单元机组集控运行题库

第一章 基础知识 第一节 锅炉部分 一、填空题

1．意大利FRANCO TOSI锅炉设计煤种的元素分析硫为( )％，灰分为( )％，水分为( )％，可磨系数为( )，低位发热量为( )kJ／kg。 答：0．9；26．9；6；哈氏95．5；21966．7。

2．TOSI锅炉29—V1—T型空气预热器热端加热元件的厚度为( )mm，高度为( )mm，材料为( )。 答：0．6；1000；碳钢。

3．TOSI锅炉29—V1—T型空气预热器中间层元件的厚度为( )mm，高度为( )mm，材料为( )。 答：1．2；305；考登钢。

3

4．TOSI锅炉渣油罐的容积为( )m。 答：2350。

5．SG1025／18．3—M316型锅炉采用( )布置，炉膛的宽度为( )mm，深度为( )mm。

答：单炉膛型；14022；12330。

6．SG1025／18．3—M316型锅炉采用( )制粉系统，一台锅炉配备( )台( )磨煤机。

答：正压、直吹式；5；RPB—863型中速。 7．SG1025—170．5—540／540型锅炉采用( )制粉系统，全炉共配备( )台( )磨煤机。

答：中间储仓式；4；DTM350／600型。

8．SG1025—170．5—540／540型锅炉共装有( )只煤粉仓燃烧器，另有( )只重油燃烧器和( )只轻油点火器。 答：634；334；934。

9．SG1025／18．3—M316型锅炉燃烧器采用( )布置，使用( )燃烧方式。燃烧室四角共布置( )只燃烧器，除煤粉燃烧器外，其中还布置有( )只重油枪。在每只重油枪的侧面，还配有( )只轻油点火器，其点火方式为( )。 答：四角；同心反切；438；433；433；轻油点火器→重油→煤粉。

10．SG1025／18．3—M316型锅炉为了调节过热器和再热器汽温，一次风喷嘴可上下摆动( )，二次风喷嘴可上下摆动( )。 答：20°；30°。

11．SG1025／18．3—M316型锅炉汽包的内径为( )mm，壁厚上为( )mm、下为( )mm，有效长度为( )mm，其中装( )mm的( )分离器( )只。 答：1778；210．6；166．7；13016；254；涡流式；56。

12．SG1025／18．3—M316型锅炉共装有( )只安全阀，其中汽包装有( )只，过热器装有( )只，再热器入口装有( )只，再热器出口装有( )只，还有( )只电磁控制阀。

答：12；3；2；2；2；3。

13．锅炉热效率的计算方法有( )和( )。 答：正平衡法；反平衡法。

14．锅炉受热面的主要传热方式有( )、( )和( )。 答：传导；对流；辐射。

15．燃烧的条件为( )、( )和( )。

答：炉温和合理送风；粉细度的均匀性；必要的燃烧时间。

16．对于相同容量的锅炉设备，其储热能力越大，汽电压互感器化速度就( )，水蒸气临界点压力为( )MPa，临界点温度为( )℃。 答：越小；20．05；374．15。

17．在机组连锁保护逻辑中，当汽轮机跳闸且低压旁路( )时，将产生锅炉联锁跳闸MFT。 答：关闭。

18．影响锅炉受热面积灰的因素主要有( )、( )、( )及( )。 答：烟气流速；飞灰颗粒度；管束的结构特性；烟气与管子的流向。 19．煤粉的经济细度是由( )、( )、( )及( )等因素共同决定的。 答：排烟热损失；机械不完全燃烧热损失；磨煤机电能消耗；制粉设备金属消耗。 20．锅炉停炉冷备用防锈蚀方法主要分为( )和( )。 答：干式法；湿式法。

21．煤中水分由( )和( )组成。 答：表面水分；固有水分。

22．煤的工业分析项目包括( )、( )、( )、( )及( )。 答：水分；灰分；碳；低位发热量；挥发分。 23．锅炉燃料调整试验的目的是为了掌握锅炉运行的( )特性，确保锅炉燃烧系统的( )经济方式，从而保证锅炉机组的( )运行。 答：技术经济；最佳；安全、经济。 24．机组协调控制的方式主要有( )、( )和( )。其中，( )为最佳控制方式。 答：炉跟机；机跟炉；机炉协调控制；机炉协调控制。 25．煤粉细度越细，就越容易( )和( )。 答：着火；燃尽。

26．水冷壁采用螺旋管圈型式，吸热( )，可以不设置水冷壁进口( )，以减少水冷壁的阻力降。 答：效果好；联箱。

27．LAP10320／883型空气预热器是以( )方式运行的再生式热交换器。 答：逆流。

28．LAP10320／883型空气预热器的冷端蓄热元件为( )钢制造，热段蓄热元件为( )钢制造。 答：耐腐蚀；碳。

29．LAP10320／883型空气预热器金属质量约( )t，其中转动质量约( )t，约占总质量的( )。 答：350；240；2／3。

30．LAP10320／883型空气预热器导向轴承采用( )球面滚子轴承，( )固定在上轴套上，( )固定在导向轴承座上。 答：双引向心；内圈；外圈。 31．IAP10320／883型空气预热器推力轴承采用( )球面滚子轴承，内圈通过( )与下轴固定，外圈固定在( )轴承座上。 答：推力向心；同轴定位板；推力。

32．LAP10320／883型空气预热器扇形板与转子径向密封片之间形成了预热器的主要密封方式( )密封，扇形板可做( )调整，它与梁之间有( )密封装置，分

别设有烟气侧和二次风侧。 答：径向；少量；固定。

33．再热器汽温调节的常用方法有( )、( )、( )及( )。除此之外，也可采用汽热交换器来调节再热汽温。

答：烟气挡板调节；烟气再循环调节；摆动燃烧器调节；减温水调节。

34．KVS磨煤机电动机额定功率为( )kW，电压为( )V，电流为( )A，转速为( )r／min。

答：1500；60003(1±10％)；167；994。 35．轴流风机喘振的处理方法为( )。 答：关小动叶角度，脱离喘振区。

36．轴流风机喘振是指( )；预防措施为( )。

答：风机在不稳定区工作时，所产生压力和流量的脉动现象；采用合适的调节方式，避免风机工作点落入喘振区。

37．在电除尘器中，两个对置平面导体作为( )电极，用装在它们之间的线状导体作为( )电极，在两极之间施加( )V电压。烟气中的粒子与负离子碰撞而带上负电，被正电极吸附，定期( )电极，粒子就会落下。一般适用于分离大于( )μm左右的微粒。通常除尘器设计效率为( )。 答：正；负；72000；敲击正；0．1～10；99％。 二、选择题

1．锅炉灰斗水封的作用是( )。

(A)防止向炉内漏风；(B)防止向炉外喷烟气；(C)防止冒灰。 答：(A)。

2．锅炉连续排污的作用是( )。

(A)排去水面的泡沫层；(B)控制锅水的pH值；(C)排去浓度区的硅酸盐。 答：(A)。

3．一般火焰检测器应用的原理为( )。

(A)紫外线检测原理；(B)红外线检测原理；(C)可见光检测原理；(D)声学原理。 答：(B)。

4．同样数量的不同煤质的煤燃烧时所需的空气量不同，其主要原因是( )。 (A)可燃基挥发分不同；(B)工业分析成分不同；(C)发热量不同；(D)元素分析成分不同。 答：(C)。

5．对煤粉稳定性影响最小的因素是( )。

(A)挥发分；(B)灰分；(C)原煤水分；(D)煤粉细度。 答：(B)。

6．燃烧系统及炉膛设计的主要特点是( )。 (A)容积热负荷高；(B)截面热负荷高；

(C)燃烧器前、后墙对冲，且相邻燃烧器火焰支持能力强；(D)燃烧器数量多，且分布均匀。 答：(A)。

7．轴流送风机动叶调节原理是( )。

(A)由气动定位执行器直接带动叶片机械调整装置； (B)由气动定位执行器带动油活塞；

(C)由气动定位执行器带动错油门，通过液力驱动油活塞；

(D)气动转换后，由伺服电机带动油活塞。 答：(C)。

8．不能用以提高离心风机压头的方法是( )。

(A)增大叶轮进口直径；(B)提高转速；(C)增大叶片出口安装角；(D)增大叶轮出口直径。 答：(D)。

9．轴流风机的特点是( )。

(A)流量大，风压大；(B)流量小，风压小；(C)流量大，风压小。 答：(C)。 三、判断题

1．TOSI锅炉设计煤种的可磨系数为哈氏115．62，低位发热量为2235．8kJ／kg。 答：3

2．TOSI锅炉预热器碱洗的次数取决于多种因素，如燃料质量情况、预热器通风损失及锅炉运行情况等。 答：正确

3．TOSI锅炉下环联箱放水门的编号为F224、F226、F226、F227。 答：3

4．当燃用挥发分较少的煤种时，应减小过量空气系数。 答：3

5．目前我国使用的摆动喷燃器，其目的是为了调节过热汽温。 答：3

6．煤粉均匀性指数一般都接近于1。此值越大，则均匀性越差。 答：3

7．决定煤粉经济细度的主要因素是煤的挥发分和煤粉均匀性。 答：正确

8．多次强制循环锅炉的压力，限制在临界压力以下，一般用于超高压和亚临界压力锅炉。 答：正确

9．装有循环泵的锅炉，称为辅助循环锅炉。 答：正确 10．多次强制循环锅炉主要依靠循环泵使工质在蒸发区中强迫流动，循环倍率较高；而自然循环锅炉则依靠汽水密度差，循环倍率较低。 答：3

11．多次强制循环锅炉的循环倍率一般为3～5。 答：正确 12．多次强制循环锅炉汽包的尺寸比自然循环锅炉要小，这是因为其循环倍率较高。

答：正确

13．对于高参数悬吊锅炉，一般不再采用凝结管，而是采用屏式过热器来代替。 答：正确

14．第一类膜态沸腾是因蒸干而产生的传热恶化所造成的。 答：3

15．自然水循环是由于工质的重度差而形成的。

答：正确

16．可以用循环流速的大小来判断水循环的好坏。流速大，工质放热系数小，带走的热量少，流速h则相反。 答：3

17．所谓劣质燃料，是指水分、灰分和硫含量较高，燃烧较为困难。 答：正确

18．重油、渣清油是石油炼制后的残余物。 答：正确

19．高炉煤气是炼铁的副产品，除燃烧放热外，无其他用处。 答：正确

20．煤中的水分在高温燃烧时可分解成为氢和氧进行燃烧。 答：3 21．燃料的元素分析是比较复杂的，火力发电厂常采用简单的化学分析法来了解煤在燃烧方面的某些特性。 答：3

22．煤的挥发分含量可以确切地反映煤燃烧的难易程度。 答：正确

23．煤的发热量是指燃料在完全燃烧时所放出的热量。 答：正确

24．在我国锅炉技术中，习惯采用高位发热量。 答：3

25．煤的焦结性对它在炉内燃烧的过程有很大影响，特别是在煤粉炉中，比层燃炉影响得更加显著。 答：3

26．不同灰分的成分具有不同的熔点。灰的熔点在高于1200℃时的煤，称为难熔灰分的煤。 答：3 27．煤的可磨性是表示煤的机械强度的，实际上它又是加工过程中电能消耗的指标。

答：正确 28．在同样温度和氧浓度条件下，燃烧全过程所需要的时间与燃油油滴直径的平方成正比。 答：3

29．由于煤的不完全燃烧而产生还原性气体，会使结焦加剧。 答：正确

30．中速磨结构紧凑、占地面积小，但是金属消耗量大、电耗高。 答：3

31．当磨煤机磨制无烟煤时，磨煤机出口温度可以相对提高。 答：正确

32．中速磨在运行过程中最易发生部件磨损，因此不宜磨硬煤。 答：正确

33．由于中速磨进风温度可以适当提高，因而磨水分大的煤也不困难。 答：3

34．筒形球磨机一般都用于中间储仓式制粉系统。

答：正确

35．圆盘式给煤机的特点是结构简单、严密，缺点是电耗高、易卡。 答：3

36．刮板式给煤机的特点是不易堵煤、较严密，但煤中有杂物、易卡。 答：正确

37．叶轮式给煤机供煤均匀，但它的电能消耗大。 答：正确

38．风机在不稳定区工作时所产生的压力和流量脉动的现象，称为喘振。 答：正确

39．不论是轴流风机还是离心风机，都可能发生喘振。 答：3

40．启动引、送一次、排粉等离心风机时，均应先关闭人口挡板；而对于轴流风机则应先打开出口挡板。 答：正确

四、名词解释 1．过量空气系数

实际空气量与理论空气量的比值称为过量空气系数。 2．燃料的发热量

单位燃料在完全燃烧时所放出的热量，称为燃料的发热量。 3．高位发热量 所谓高位发热量，是指1kg燃煤完全燃烧时所放出的全部热量，包括烟气中水蒸气凝结成水所放出的汽化潜热。 4．低位发热量

从燃煤的高位发热量中扣去水蒸气的汽化潜热，这时的发热量称为低位发热量。 5．锅炉设备的先天性缺陷

锅炉设备在设计、制造、安装上的缺陷，即为先天性缺陷。 6．煤粉细度

所谓煤粉的细度，是指煤粉经过专用筛子筛分后，残留在筛子上面的煤粉质量占筛分前煤粉总质量的百分数值。 7．灰的变形温度

灰锥尖端变圆或开始弯曲时的温度。 8．灰的软化温度

灰锥尖端弯曲而触及锥底平面，或整个锥体变成球状时的温度。 9．灰的熔化温度

灰锥完全熔融成液态并能流动时的温度。 10．理论空气量

根据燃烧反应推导出来的1kg煤完全燃烧所需要的空气量，称为理论空气量。 11．漏风系数

假定某受热面之前的过量空气系数为a?，出口处的过最空气系数为a??，则其增值△a=a?－a??，即为此受热面处的漏风系数。 12．煤的可磨性系数 在风干状态下，将标准煤和所磨煤由相同状态破碎到相同细度时所消耗的电能之比，称为所磨煤的可磨性系数。 五、问答题

1．说明FRANCO—TOSI燃煤锅炉的型式。

答：锅炉的型式为亚临界、强迫循环、辐射中间再热及平衡通风。 2．FRANCO—TOSI燃煤锅炉主、再热蒸汽参数各为多少?

答：锅炉最大连续蒸发量为1110t／h，过热蒸汽压力为17．4MPa，过热和再热蒸汽温度为540℃，与安沙尔多汽轮机厂的320MW机组配套。

3．FRANCO—TOSI燃煤锅炉的汽包各部尺寸各为多少?其使用材质是什么? 答：汽包内径为1778mm，汽包最小壁厚为140mm，长度为16640mm，材料为AM60SA。 4．说明FRANCO—TOSI燃煤锅炉汽包的内部结构。

答：汽包内装有内衬套，汽水混合物由汽包上部沿整个长度均匀引入，沿内衬与汽包壁之间环形流到汽包的下部，均匀加热汽包壁，然后进入汽包内的汽水分离装置。汽包内装有两排旋风分离器，作为汽水混合物的一、二级分离。旋风子的直径为254mm，数目为3132共62个。汽包的顶部装有多层钢丝网三次分离器(即蒸汽干燥器)，以提高蒸汽品质。

5．FRANCO—TOSI燃煤锅炉汽包共装有几个安全阀?其内径和排汽量各为多少? 答：汽包两端上部装有4个背压四座弹簧式安全阀。安全阀的面积均为21．2cm2，其排汽量为240099、241984、245452、245452kg／h。

6．说明FRANCO—TOSI燃煤锅炉强制循环泵的型式及出力等各部参数。 答：锅炉装有3台西德KSB厂制造的LUVAC23250﹣431／1型电动机全淹式的强制循环泵。每台出力为2244m3／h，运行压力为19700kPa，运行温度为355℃，总压头为33m。

7．FRANCO—TOSI燃煤锅炉在额定和控制负荷时，其循环倍率各为多少? 答：额定负荷下，强制循环泵两台运行时的循环倍率K=2．3，三台运行时K=2．6；控制负荷下，强制循环泵两台运行时K=3．7，三台运行时K=4．2。

8．FRANCO TOSI燃煤锅炉的燃烧室尺寸、炉膛容积及下联箱与汽包中心标高各为多少?

答：锅炉燃烧室的宽度为13944．6mm，深度为12190．4mm，下联箱中心线标高为6900mm，汽包中心线标高为58654mm，炉膛容积为727m3。

9．说明FRANCO TOSI燃煤锅炉给水由省煤器引入汽包及分配过程。

答：给水由省煤器出口联箱引来，从汽包的下部经3根φ273mm320．58mm的A106C水管进入汽包，并汇集于1根φ170mm的分配水管口。下部的2排φ36mm共30个小孔，集中给到每个降水管的人口。汽包下降管均匀布置着6根φ273mm(内径)318．8mm的集中降水管，汇集于强制泵吸入联箱。 10．说明FRANCO TOSI燃煤锅炉下联箱尺寸、钢材及其作用。

答：锅炉水冷壁入口装有一个环形联箱，外径为914mm，最小壁厚为65mm，钢材为AM60SA，内装有全孔均水孔板。每个水冷壁入口装有一个节流孔板，设计使每根水冷壁上升管人口流速达到：两台强制泵运行时为1．7m／s，三台强制泵运行时为1．95m／s。

11．说明FRANCO TOSI燃煤锅炉水冷壁的构成及其布置。

答：锅炉四周由φ44．5mm35．1mm、节距为57．15mm的膜式水冷壁构成，角部为转角式，转角尺寸为φ800．1mm3894．53mm。前墙5个回路，215根；侧墙4个回路，上部182根，下部181根；后墙上部分，前侧23根φ60．3mm313mm的吊挂管，节距为571mm，承受后水冷壁全部质量，后侧有146根φ50．8mm35．6mm交错布置，18排3根节距为342mm交错布置；折焰再分两段，上段φ50．8mm35．6mm，146根，节距92mm，下段φ50．8mm35．6mm，218根，节距

63．5mm，后水冷壁5个回路。炉膛角部22根，膜式水冷壁折焰在冷灰斗的转角处用异形管连接在水平烟道处，左右两侧布置膜式水冷壁，其中每侧44根作为后水冷壁的另一部分上升管。前、后水冷壁下段以与水平成65°角伸向炉膛内，与侧水冷壁形成冷灰斗，然后水冷壁管水平引入下环形联箱。 12．FRANCO TOSI燃煤锅炉过热器共分为哪几个部分?

答：过热器分为七个部分，依次为顶棚过热器、烟道包墙过热器，低温水平过热器、低温悬吊过热器、板式过热器、屏式过热器和末级过热器。 13．说明FRANCO TOSI燃煤锅炉顶棚过热器的管子尺寸及材质。 答：管子的尺寸为φ50．8mm35．6mm，材质为A213－T11。 14．说明FRANCO TOSI燃煤锅炉水平烟道及后部烟道过热器的管子组成尺寸及管材。

答：水平烟道侧壁管有4232根，尺寸为φ57．15mm37．1mm管材为A210－A； 后部烟道侧墙管有8232根，尺寸为φ63．5mm37．2mm管材为A210－A； 后部烟道后墙管有121根，尺寸为φ44．5mm35．1mm管材为A210－A； 后部烟道前墙管有122根，尺寸为φ44．5mm35．1mm管材为A210－A； 后部烟道顶棚管有122根，尺寸为φ44．5mm35．1mm管材为A210－A。

15．叙述FRANCO TOSI低温水平过热器各组管子外径、节距、受热面积及材质。 答：第一组(上部)管子外径为44．5mm，横向节距为114．3mm，纵向节距为102mm，受热面积为4082m2，材质为A213－T11。第二、三、四组(下部)管子外径为57．15mm，横向节距为114．3mm，纵向节距为114．3mm，受热面积为14492m2，材质为A213－T11和A210－A1。 16．叙述FRANCO TOSI燃煤锅炉低温悬吊过热器管子外径、节距、受热面积及材质。

答：管子外径为44．5mm，横向节距为228．6mm，纵向节距70mm，受热面积为639m2，材质为A210－A。 17．叙述说明FRANCO TOSI燃煤锅炉板式过热器管子外径、节距、受热面积及材质。

答：管子外径为50．8mm，横向节距为2743．2mm(中心部位为3429mm，端部为2514．6mm)，纵向节距为60．5mm，受热面积为636m2，材质为A213－T11、A213－T22和A213－TP347H。 18．叙述说明FRANCO TOSI燃煤锅炉屏式过热器与末级过热器的管子外径、节距、受热面积及材质。 答：屏式过热器管子外径为54mm，包覆管外径为60．3mm，横向节距为685．8mm，纵向节距为63．5mm，受热面积为839m2，材质为A213－T11、A213－T22和A213－TP347H。末级过热器管子，外径为30mm，横向节距为342．9mm，纵向节距为102mm，受热面积为1809m2，材质为A213－TP347H。 19．FRANCO TOSI燃煤锅炉再热器分为哪几部分?

答：锅炉再热器分为辐射再热器、中间再热器和末级再热器。

20．辐射再热器装在FRANCO TOSI燃煤锅炉的什么部位?其管径、节距、受热面积各为多少?

答：辐射再热器装在炉膛上部。管子的外径为54mm，横向节距为57．15mm，受热面积为376m2。

21．说明FRANCO TOSI燃煤锅炉中间再热器的管子外径、受热面积和材质。 答：管子外径为54mm，横向节距为171．45mm，纵向节距为102mm，受热面积为

1500m2，材质为A213－T22。

22．说明FRANCO TOSI燃煤锅炉末级再热器的管子外径、受热面积和材质。 答：管子外径为63．5mm，横向节距为171．45mm，纵向节距为102mm，受热面积为3500m，材质为A213－TP347H。

23．说明FRANCO TOSI燃煤锅炉省煤器的结构形式及其目的。

答：锅炉省煤器采用水平错列管和垂直管结构，为非沸腾式省煤器。其目的在于使进入集中降水管的锅水与欠热的给水混合，在降水管口和强制循环泵内不易发生汽化。

24．说明FRANCO TOSI燃煤锅炉省煤器的布置形式及其管径、节距、受热面积、材质。

答：省煤器为错列水平逆流布置。管子外径为50．8mm，横向节距为114．2mm，纵向节距为102mm，受热面积为4082m2，材质为A210－A。 25．说明FRANCO TOSI燃煤锅炉空气预热器的形式、各段材质及其受热面积、高度。

答：锅炉装有两台容克式回转预热器，预热器转子直径为1046．8mm，分热端、中间、冷端三种柜式元件。热端、中间元件用0．6mm碳钢板，冷端元件用1．2mm考登钢。热端、中间元件高度为100mm，冷端元件高度为305mm。受热面积两台共65580m2。 26．说明FRANCO TOSI燃煤锅炉回转式空气预热器电动和气动驱动转速及其密封系统的形式与调整。

答：预热器采用电动驱动时的转速为1．2r／min，气动驱动时为0．25r／min。空气预热器有径向、轴向和周围密封系统，密封片采用1．2mm考登钢。径向密封装有空气预热器泄漏自动调整装置，一次风角度为50°，二次风角度为130°。 27．说明FRANCO TOSI燃煤锅炉空气预热器轴承润滑系统的形式和油温连锁的规定。

答：空气预热器支持轴承和导向轴承装有独立的润滑系统。油温60℃以下，油槽润滑；60℃以上，由润滑泵自启循环润滑；油温低于40℃，润滑泵自停。 28．为防止积灰、腐蚀及二次燃烧，空气预热器应装有哪些装置?

答：空气预热器装有两个步进式蒸汽吹灰装置、碱水冲洗装置、喷水灭火装置和防止低温腐蚀的蒸汽／空气加热器。

29．FRANCO TOSI燃煤锅炉为保证燃烧配备了多少煤粉喷燃器?说明燃烧器的布置形式。

答：配备了4层共16个煤粉喷燃器。布置形式为燃烧器四角切圆布置。

30．FRANCO TOSI燃煤锅炉共设置了多少油枪，在何时使用并说明其点火器和油枪形式?

答：2层8个为遥控可缩回高能电火花点火器和2层8个烧渣油的可缩回的蒸汽雾化内混式油枪，做为机组启动和带25％最大连续负荷时使用。 31．说明FRANCO TOSI燃煤锅炉摆动燃烧器的摆动角度。 答：摆动燃烧器向上倾斜20°，向下倾斜30°。

32．说明FRANCO TOSI燃煤锅炉共装有多少吹灰器及其控制方法。

答：锅炉炉膛装有64个PW－6EC型墙式吹灰器，过热器、再热器处装有32个T30 MK－

1C1E型可自动伸缩型蒸汽吹灰器，可以自动程序吹灰，也可远方或就地手动控制吹灰。

33．FRANCO TOSI燃煤锅炉过热器出口共装有几只安全阀?其排汽量多大?

答：锅炉过热器出口有2只274－L3??L6型背压回座弹簧式安全阀，1只1588－V321／2型电磁安全阀。它们的排汽量分别为149．312、149．695、116．772t／h。

34．FRANCO TOSI燃煤锅炉再热器入口共装有几只什么形式的安全阀?其排汽量多大?

答：锅炉再热器人口装有4只211－R6??R8??型背压回座弹簧式安全阀，排汽量分别为222．03、222．870、226．314、230．924t／h。

35。说明FRANCO TOSI燃煤锅炉再热器出口安全阀的数量、形式及排汽量。 答：锅炉再热器共装有2只224—P3??6??型背压回座弹簧安全阀，排汽量分别为74．159、74．931t／h。

36．TOSI锅炉在何处装有空气加热器? 答：在送风机入口和一次风机入口各装有两组一级空气加热器，在两台空气预热器人口各装有三组二级空气加热器。

37．TOSI锅炉—级空气加热器的作用是什么?

答：提高一次风机、送风机入口风温，防止风机人口挡板、叶轮结露腐蚀，以及叶轮结冰引起的振动。

38．TOSI锅炉二级空气加热器的作用是什么? 答：防止预热器冷端结露后，形成酸腐蚀。

39．TOSI燃煤锅炉吹灰系统布置有几种吹灰器?各多少台?

答：该锅炉吹灰系统有64台墙式吹灰器，32台长吹灰器，2台空气预热器吹灰器。

40．对TOSI锅炉空气预热器吹灰有何规定?

答：(1)锅炉点火启动后，应频繁地对预热器吹灰： (2)正常运行中，一般每班对预热器吹灰两次； (3)停炉前，对预热器吹灰两次。

41．说明TOSI锅炉采用自动程序吹灰的操作方法。 答：(1)选择自动程序吹灰方式；

(2)选择P1、P2之中的一个程序，P3、P4程序可由操作员任意编制； (3)启动程序。

42．说明TOSI锅炉吹灰时采用手动操作的方法。 答：(1)选择手动吹灰方式； (2)输入吹灰器号； (3)启动吹灰器。

43．TOSI锅炉投入吹灰器时，有哪几种启动方式? 答：(1)自动程序吹灰；

(2)自编程序吹灰，即利用P3、P4自选吹灰器及顺序，然后启动程序： (3)手动吹灰。

44．说明SG1025引进型锅炉过热器的汽温特性。 答：本锅炉采取的是辐射一半辐射一对流联合型过热器，从过热器和再热器的布置及结构情况可分析得出，由于辐射过热器(主要是全大屏、后屏、中间再热器)受热面布置在炉膛及炉膛出口处，以吸收部分炉膛内的辐射热量，而对流过热器(主要是高压再热器、高压过热器、低压过热器)受热面布置在炉膛出口水平烟道处及后烟道内，以吸收延期对流热量，这样整个过热器的汽温特性如下：

(2)合金钢材料在使用前，应逐件进行光谱复验；

(3)必须保证金属代用材料在使用条件下，各项性能指标均不低于设计要求； (4)检修后，焊口应进行100％探伤检查；

(5)定期对过热器、再热器、水冷壁割管检查，进行金相组织分析，确定使用寿命。

86．水冷壁的作用是什么?有何优点?

答：水冷壁最初的出现，主要是为了保护炉墙，降低烟气温度，防止受热面及炉墙上结渣，以提高锅炉运行的安全可靠性。水冷壁的采用，不仅完成了保护炉墙的任务，而且在一定范围内还能降低锅炉金属的耗量及造价。在现代锅炉中，水冷壁已成为不可缺少的蒸发受热面。

87．水冷壁在炉墙上的布置型式有哪几种?

答：现代锅炉水冷壁在炉墙上的布置型式一般有三种，即光管式、销钉式和鳍片管式(或膜式)。

88．锅炉空气预热器的作用是什么?

答：(1)提高空气温度，加速燃料着火，改善燃烧条件； (2)进一步降低排烟温度，提高锅炉机组效率。 89．说明LAP10320／883型空气预热器型号意义。

答：LAP10320／883表示容克式空气预热器，转子直径为10320mm，蓄热元件高度自上而下为800、800、300mm。 90．为何大型锅炉常采用包覆过热器?

答：在近代大型锅炉中，常布置有包覆过热器。这种过热器布置在水平烟道和垂直烟道的墙上，所以也叫墙式过热器。由于烟道靠墙处的烟气流速低，而且烟气辐射也很弱，故包覆过热器的吸热量很小。装设包覆过热器的主要作用在于简化烟道部分的炉墙。将包覆管过热器悬吊在炉顶梁上，在包覆管上敷设炉墙，可以简化炉墙结构，并减轻炉墙的质量，这对大型锅炉尤为可取。 91．按锅炉的传热方式，可将过热器分为哪几种型式? 答：对流过热器、辐射过热器和半辐射过热器。

92．按锅炉烟气的流动方向，可将过热器分为哪几种类型? 答：顺流过热器、逆流过热器和混合流过热器。

93．什么是质量流速?过热蒸汽的质量流速说明什么问题? 答：过热蒸汽的流速可以用单位截面积上的质量流量来表示，一般称为质量流速，其数值等于蒸汽密度γ和流速ω的乘积，其常用单位为kg／(m22s)。质量流速γω可直接反映蒸汽对金属表面积冷却作用的大小。当受热面管子的工作条件较差，如工质的温度较高或热负荷较大时，应采用较高的质量流速：对于放置在高温区的对流过热器，γω取500～1200kg／(m22s)；放置在低温区的对流过热器(包括再热器)，γω取250～500kg／(m22S)。 94．应重点检查粗粉分离器哪个部位?为什么?

答：应定期检查粗粉分离器回粉管上锁气器动作正常。如其动作失常，会降低制粉系统出力，或引起粗粉分离器堵塞。 95．应定期检查旋风分离器什么部位?

答：定期检查旋风分离器的锁气器正常，并定期消除分离器下粉篦子上的杂物。 96．直吹式制粉系统有哪些优点? 答：直吹式制粉系统简单，设备部件少，输粉管路阻力小，因此制粉系统电耗小。 97．RP783型和HP803型磨煤机的出力各为多少?

答：RP783型和HP803型磨煤机的出力见表1—4。 表1—4 RP783型和HP803型磨煤机的出力

98．说明磨煤机拖动电动机(YSOFW型和IWM500—6型)的功率、电压、电流、转速及绝缘等级的有关数值。

答：磨煤机拖动电动机(YSOFW型和IWM500—6型)的功率、电压、电流、转速及绝缘等级的有关数值见表1—5。

表1—5 YSOFW型和IWM500—6型磨煤机拖动电动机的参数

99．对中间粉仓式制粉系统各旋转机械有哪些要求?

答：(1)靠背轮连接良好，所有的遮栏及保护罩完整、牢固，地脚螺丝不松动，齿轮密封罩严密；

(2)所有的油位计完整，指示正确，油位清晰易见，标志明确，油位稍高于油位计算准线，轴承油环完整且位置正确；

(3)润滑油系统严密，滤油网良好，各阀门完整好用，油系统阀门位置：磨油泵出油门开，双筒滤网投入，冷油器进油门开，齿轮减速箱下油门开，进油总门开，磨煤机前、后大瓦下油门开，齿轮减速箱下油门开，三只油压表一次门开，进油总门2关，冷油器放油门关，油箱放油门1、2关，冷油器旁路门关，旁路放油门关，冷油器进、出水门开；

(4)润滑油应洁净合格，向油箱加油时，应用细网过滤；

(5)轴承及油箱的冷却器、冷却水管和阀门完整，开启冷却水门时水量充足，回水管畅通，油加热器完好；

(6)检查电动机接地线良好，绝缘合格，通风道完整，内部无杂物与积水； (7)给煤机内部无杂物，调整挡板好用，传动装置及备件完整；

(8)通知电气、热工人员检查电气设备、热工仪表及自动装置，均应具备启动条件；

(9)启动制粉系统前，应了解检修后的旋转机械，各项试验结束并应具备条件，经试运行良好；

(10)检修后，当旋转机械试运转时，应检查电动机的旋转方向正确(特别是磨煤机电动机)，空载电流正常，轴承温度正常，各部件振动在允许范围内。 100．说明8224型电子称重式皮带给煤机的皮带电动机、刮板电动机的主要技术参数。

答：8224型电子称重式皮带给煤机的皮带电动机、刮板电动机的主要技术参数见表1—6。

表1—68224型电子称重式皮带给煤机的皮带电动机、刮板电动机的主要技术参数

101．说明一次风机轴承润滑油泵和辅助工作油泵的作用及油压保护定值。 答：轴承润滑油泵主要是供风机前、后轴承润滑、冷却用的，它的保护定值是0．03MPa。辅助工作油泵则在风机启动前、后，给联轴器电动机前、后轴承提供润滑和工作用油，风机启动后由联轴器的主泵代替，它的保护定值是0．06MPa。 102．轴流式风机的工作原理是什么?

答：根据升力理论分析，流体通过单个圆柱时，圆柱体不动，流体向左、右平行流过，圆柱体上、下速度及压力的布置完全对称，流体只有对圆柱的推力没有垂直上升或下降的力。如果流体水平流过圆柱时，圆柱体亦做旋转，则由于圆柱体和流体间的摩擦力带动周围的流体一起旋转，产生环流。圆柱上部的平流和环流方向一致，流速加快，压力降低；圆柱下部平流和环流相抵消，流速变慢，而压力升高。这样形成一个上、下的压力差，这个差就是作用在圆柱体的压力。轴流式风机就是利用这个原理工作的。 103．一次风机冷却水是如何布置的?

答：一次风机冷却水串接逆流，布置在冷油器上。

104．轴流式风机有什么优缺点?并列时应注意哪些问题?

答：优点：①适用于低压头、大流量工况，体积小，占地小；②额定工况下的效率比其他形式风机高；③采用可调动叶，在不同流量下也可以有较高效率。 缺点：噪声大，控制系统复杂，制造工艺要求高。

轴流式风机并列时，应注意两侧出力相同，防止发生失速和喘振。 105．说明轴流式风机简单工作原理。

答：流体在轴流式风机里沿轴线方向进入叶轮，不是靠离心力来达到升压、输送的，而是靠旋风把气流的旋转运动改为轴向流动，因而在风机出口处采用导流器。为获得较大的输出能量，其叶片往往被做成机翼断面形。

106．说明锅炉一次风机(1788AB／1060—9型)的流量、压力、转速、介质温度等额定数值。

答：锅炉一次风机(1788AB／1060—9型)的流量、压力、转速、介质温度等额定数值见表1—7。

表1—71788AB／1060—9型锅炉一次风机的各项参数

107．说明锅炉一次风机(1788B／1124型)的流量、压力、转速、介质温度等额定数值?

答：锅炉一次风机(1788B／1124型)的流量、压力、转速、介质温度等额定数值见表1—8。

表1—817888／1124型锅炉一次风机的各项参数

108．说明锅炉一次风机的拖动电动机(YSOF型)的功率、额定电压、额定电流、转速、绝缘等级的数值规定。

答：锅炉一次风机的拖动电动机(YSOF型)的功率、额定电压、额定电流、转速、绝缘等级的数值规定见表1—9。

表1—9 YSOF型锅炉一次风机的拖动电动机的各项参数

109．说明锅炉一次风机的拖动电动机(YKK560—4型)的功率、电压、电流、转速、绝缘等级的数值规定。

答：锅炉一次风机的拖动电动机(YKK560—4型)的功率、电压、电流、转速、绝缘等级的数值规定见表1—10。

表1—10 YKK560—4型锅炉一次风机的拖动电动机的各项参数

110．简述离心风机的工作原理。

答：离心风机是利用离心力来工作的。在离心风机叶轮中旋转的气体，因其自身的质量产生了离心力，而从叶轮中心甩出，并将气体由叶轮出口处输送出去。气体的外流造成叶轮入口空间真空，外界气体补人叶轮进口空间。离心风机就是这样连续不断地工作的。

111．说明锅炉一次风机的拖动电动机(YSOF型)供油装置的油泵及电动机的主要技术参数。

答：锅炉一次风机的拖动电动机(YSOF型)供油装置的油泵及电动机的主要技术参数见表1—11。

表1—11 YSOF型锅炉一次风机的拖动电动机供油装置的油泵及电动机的主要技术参数

112．说明FAFH—1—11．2—1型轴流式风机的风压、风量、转速及功率的数值。 答：风压为2649～3532Pa，风量为289880～4528803／h，转速为985r／min，功率为525kW。

113．送风机的拖动电动机(YOFW630—6型)的电压、电流、功率各为多少? 答：电压为6kV，电流为72．4A，功率为630kW。 114．送风机油泵动力电源及电加热电源从哪来? 答：从风机专用盘接来。

115．送风机油泵冷却水是如何布置的? 答：送风机油泵冷却水是逆流布置的。 116．什么叫失速?

答：对于一种翼型叶片，空气绕流时，既产生升力又产生阻力。当翼型的冲角增

加时，升阻比增加；当冲角超过某一数值时，升阻比则急剧下降。此时，翼型后形成很大的涡流区，使翼型上、下表面的压差减小，因此升力降低、阻力增加，称之为失速。

117．什么叫送风机动叶调节?0～100％的输出对应就地的角度是多少?

答：送风机动叶调节就是调节动叶的角度，改变进风量的大小。0～100％的输出对应就地的角度是-75～45°。

118．说明锅炉送风机(FAF20—10．6—1型)的压力、流量、转速、介质温度、动叶调节范围等的数值。

答：锅炉送风机(FAF20—10．6—1型)的压力、流量、转速、介质温度、动叶调节范围等的数值见表1—12。

表1—12 FAF20—10．6—1型锅炉送风机的各项参数

119．说明锅炉送风机拖动电动机(YOSF型)的功率、转速、额定电压、额定电流、绝缘等级的规定。

答：锅炉送风机拖动电动机(YOSF型)的功率、转速、额定电压、额定电流、绝缘等级的规定见表1—13。

表1—13 YOSF型锅炉送风机拖动电动机的各项参数

120．对运行中风机的振动值有哪些规定? 答：运行中风机的振动值见表1—14。 表1—14 运行中风机的振动值

121．说明对SAF28—16—1型锅炉引风机主要参数的规定。 答：SAF28—16—1型锅炉引风机主要参数见表1—15。 表1—15 SAF28—16—型锅炉引风机的主要参数

122．磨煤机密封风机(9—19No12．5D型和9—26N09D—4型)的流量、压力、转速分别为多少?

答：磨煤机密封风机(9—19No12．5D型和9—26No9D—4型)的流量、压力、转速见表1—16。

表1—16 9—19No12．5D型和9—26No9D—4型磨煤机密封风机的各项参数

123．锅炉吹灰器有几种类型?各有多少台?吹灰系统疏水是怎样布置的?

答：(1)径向轴承：用两个径向滑动轴承来支撑泵轴，滑动轴承的轴瓦是用半圆形的压环来压紧在轴承体上，并装有甩油环，其润滑用甩油环润滑或强制润滑； (2)推力轴承：推力轴承在泵的非驱动端。径向轴承体外端，它可以承受两个方向的轴向力。同时转子轴向位置也是由它来固定的。轴承前端的扇形块支座把产生的轴向力传递给轴承体而后端的扇形块支座把产生的轴向力则由双方螺栓固定在轴承体上的轴承端盖来承受。在推力轴承上装有热电阻可以来监视轴承的温度变化。

63．立式斜流泵有何特点? 答：立式斜流泵有以下特点：

(1)体积小、质量轻，占地面积小，启动前不用灌水； (2)效率高，可达80％左右； (3)抗汽蚀性好；

(4)安全可靠，使用寿命长，适用于输送55℃以下的清水、海水等液体； (5)提供给客户的立式斜流泵，均可在制造厂进行原、全性能试验； (6)检修困难。

64．联轴器的结构有哪几种型式?

答：汽轮发电机组联轴器通常有三种型式，即刚性联轴器、半挠性联轴器和挠性联轴器。

65．刚性联轴器的特点是什么?

答：刚性联轴器结构简单，强度和刚度较高，并能传递较大的力矩和轴向力。工作时不需润滑，没有噪声，其缺点是传递振动和轴向位移，对找中心瓢偏、显波要求高，制造和安装稍有偏差可能引起较大振动。一般多用于高中压转子与低压转子连接，亦用于低压转子与发电机转子的连接。 66．半挠性联轴器的特点是什么?

答：转子对中的要求没有刚性联轴器那么高，不需要专门润滑装置，但结构和较刚性联轴器复杂，要求高，一般用于汽轮机转子和发电机的连接以传递扭矩并将发电机轴向推力传递到汽轮机推力轴承上。 67．高中压分缸机组的特点是什么? 答：高中压缸分缸布置比较灵活，汽轮机转子和汽缸质量较轻，结构设计较简单，但转子和轴承数目多，汽轮机总长度长。有利于中压缸单独冲转启动，易造成滑销系统卡涩。

68．高中压合缸机组的特点是什么?

答：高中压合缸机组进汽集中在汽缸中段，汽缸热应力小，两端轴封漏汽量小，减小汽轮机总长度和轴承数目，减少推力轴承的负荷和轴承尺寸，减少支持轴承受轴封温度的影响，中段管道拥挤，不利于检修，中压缸启动困难。 69．轴流式汽轮机转子的构造型式有哪几种?

答：轴流式汽轮机转子根据其构造型式，可分为套装叶轮的转子、整锻型转子、焊接式转子及综合型转子四种。

70．滑销的种类有哪些?各有何作用?

答：滑销的种类有许多，大致可分为纵销、横销、立销、斜销、角销等： 纵销的作用是允许汽缸沿纵向膨胀而不允许汽缸作横向移动； 横销的作用是允许汽缸沿横向膨胀而不允许汽缸作纵向移动； 纵销与横销中心线的交叉点称为汽缸的死点，在死点汽缸即不能作横向移动也不能向纵向移动；

立销的作用是允许机组上下膨胀，不致产生变形； 斜销的作用是保证纵横方面的综合移动；

角销的作用是保障轴承箱沿纵向膨胀不发生翘起。

总之是保证汽轮机受热时以其死点为中心按规定方向自由膨胀。 71．汽缸采用何种支撑方式?

答：汽缸采用中心线支撑方式，即汽缸各部件的支撑面都通过机组的中心线，使各部件膨胀后其中心线位置保持不变。 72．如何支撑汽缸? 答：汽缸一般是通过轴承座支撑在基础的台板一L的，而台板又被地脚螺栓固定在基础上。有些轴承座与汽缸是浇铸成一体的。 73．高中压缸的支撑方式和作用是什么?

答：在高中压缸的外下缸前、后各设两个猫爪，支撑在高、低压侧轴承座上，猫爪一般使弯猫爪，使猫爪承力面与汽缸水平中分面在安装后能保持在同一水平面上，当猫爪受热膨胀后汽缸中心仍与转子的中心保持一致。 高中压内下缸在水平结合面上用支持块支承在外缸的下半部上，使外缸的尖缘部分吻合在内缸的凹形槽中。为了防止动静之间径向间隙的减少，因此内外缸法兰支承面也必须在汽缸中分面上，上内缸用法兰螺栓与下内缸固定。 74．低压缸的支撑方式是什么? 答：低压缸是利用下缸的伸出部分而被直接支撑在基础的台板上的，其支撑面比汽缸中分面低。

75．汽轮机滑销系统起什么作用?

答：汽缸滑销系统可保证汽轮机受热后，按一定方向膨胀(冷却时按一定方向收缩)，保持动静部分的中心不变，使膨胀不影响机组的安全、经济运行。 76．汽缸死点的位置在什么地方?

答：汽缸死点一般布置在低压缸排汽口的中心的附近。 77．汽轮机的轴承有哪几种?其各自的作用是什么? 答：汽轮机轴承分为支持轴承和推力轴承。支持轴承用来承受转子的质量和确定转子的径向位置，以保证转子的旋转中心和汽缸的中心保持一致；推力轴承用来承受作用在转子上的轴向推力，并确定转子的轴向位置，以保证汽轮机的通流部分动静间隙在设计的许可范围内。 78．常用的支持轴承有哪些种类?

答：圆筒轴承、油锲轴承、可倾瓦轴承和椭圆轴承。 79．圆筒轴承的特点是什么?

答：承载能力小，比压小，稳定性较差，通常用于小轴颈转子上。 80．椭圆轴承的特点是什么?

答：椭圆轴承与圆筒轴承相比侧边的间隙大，轴瓦上下部分都可形成油锲，故称为椭圆轴承或双油叶轴承。与圆筒形轴承相比，其有较好的稳定性和较大的承载能力，制造加工也较方便，但与可倾瓦轴承相比稳定性较差。 81．可倾瓦轴承的特点是什么?

答：可倾瓦轴承又称活支点多瓦轴承，它通常由3～5块能在支点上倾斜的弧形瓦块组成。可倾瓦轴承在工作时可随着转速、载荷的变化而自由摆动。 82．推力轴承的结构和特点是什么? 答：汽轮机推力轴承采用固定瓦块(斜面式)和倾瓦式，用于确定转子的轴向位置和承受作用在转子上的轴向推力，工作瓦承受转子的正向推力，非工作瓦承受转

子的反向推力。推力轴承的外壳在水平面处是对分的，上下壳体用销子固定，并用螺栓锁紧。

83．怎样确定调频叶片和不调频叶片?不调频叶片为何不调频? 答：(1)根据动叶片动强度的安全准则 Kδ／Kγ=A≥[A]。

其中A为安全倍率，[A]为安全倍率许用值，当A>[A]时，则表示叶片的安全裕量不足，叶片只能作为调频叶片使用。

(2)对于不调频叶片，叶片工作频率高，工作频率低，故叶片可以不调频，能保证叶片在其共振条件下安全运行。

84．试分析推力轴承建立稳定油膜的过程，当轴向推力过大时为什么会烧瓦? 答：(1)当转子的轴向推力经过油层传给瓦片时，其油压合力并不作用在瓦片的支撑点上，而是偏在进油口侧，因此合力与瓦片支点的支反力形成一个力偶，使瓦块略微偏转形成油膜，随着瓦片等偏转，油压合力逐渐向出油口一侧移动，当两个力作用于一条直线上时，油楔中轴压力与轴向推力保持平衡状态，则在推力盘与瓦片之间建立了油膜；

(2)当轴向推力过大，将破坏油膜，至使推力盘与瓦片发生干摩擦。 85．简要说明运行对冲动级隔板结构的要求。 答：(1)要有足够的刚度和强度；

(2)在任何情况下，隔板要保持一定的同心度。

86．按与叶片的连接关系，拉金可分为哪几种?各有何作用?

答：按与叶片的连接关系，拉金可分为焊接拉金和松拉金两种。焊接拉金的作用是改变叶片的调频，提高其振动安全性；松拉金的作用是增加叶片振动阻尼，降低动应力。

87．什么是危急保安器的动作转速?

答：汽轮机的转速升高，危急保安器飞锤离心力增加。当转速升高到某值时，飞锤离心力大于弹簧力，飞锤在离心力的作用下飞出，此时的转速即为危急保安器的动作转速。

88．闭环调速系统由哪几部分组成?

答：转速感受机构、传动放大机构、配汽机构、调节对象及反馈机构。 89．什么是调速器的迟缓率?它的意义是什么? 答：在调速器的整个工作范围内，最大不灵敏区的转速之差与额定转速之比称为调速器的迟缓率。迟缓率大，说明迟缓厉害，机构灵敏度低。 90．液压调速器油压波动的原因是什么? 答：引起油压波动的主要原因如下： (1)油中含有空气； (2)油流不稳定；

(3)主油泵进口油压波动，引起出口油压波动； (4)受调速器自身结构的影响。

91．什么是传动放大机构?它主要由哪几部分组成? 答：在调节系统中处于转速感受机构与配汽机构之间的调节环节，统称为传动放大机构。它主要由油动机滑阀、油动机及反馈装置组成。 92．简单分析断流式滑阀油动机的特点。 答：(1)工作能力强； (2)灵敏度高；

(3)自定位能力强。

93．分析断流式滑阀的单侧进油往复式油动机的优点。 答：这种油动机最大的优点是依靠弹簧力来关闭调节汽阀，这不仅保证了在失去油压时仍能关闭调节汽阀，而且大大减少了机组甩负荷时的用油量，且在机组功率增大的情况下，还能减小油泵容量。 94．断流式滑阀的特点是什么?什么是盖度?

答：断流式滑阀的特点是在调速系统处于稳定状态时，滑阀处于中间位置，即滑阀的凸肩遮住油口，使压力油不能进入油动机的上腔或下腔。断流式滑阀上遮盖油口的凸肩高度值应比油口高度值稍大，而这个高出的数值即为盖度。 95．什么是灵敏度?为提高滑阀的灵敏度，应采取哪些措施? 答：灵敏度是指感受调节信号而开始动作的敏感程度。 为提高滑阀的灵敏度，可以采取以下措施： (1)开均压槽；

(2)采用自动就中滑阀； (3)采用螺旋滑阀； (4)给滑阀以微小振动。

96．什么是汽轮机调节系统的静态特性?研究它有何作用?

答：汽轮机功率与转速之间一一对应的关系，称为汽轮机调节系统的静态特性。它为分析系统故障和整定系统提供理论依据。

97．汽轮机调节系统的基本任务是什么?它是如何完成任务的?

答：其基本任务是保证汽轮机在额定转速，调整负荷。它主要通过功率变化信号改变汽轮机进汽量来完成任务。

98．当今汽轮机调节系统有哪些种类?

答：液压式、电调式、机械式及电液联合调整式。

99．什么是调速系统的静态特性曲线?对此曲线有何要求?为什么?此曲线是怎样进行绘制的?

答：静态特性曲线是指机组在稳定状态时应有的参数(转速、汽压、功率、抽汽量、滑阀行程、调整行程油动机行程等)之间关系的曲线。

要求：曲线形状连续、向下倾斜，没有突变点和水平段，始末两段曲线速度变动率应大一些，中间段速度变动率应适度减小。

初始阶段陡一些是因为汽轮机启动时容易调整转速使之与电网频率同步，便于并网；并网后电网频率变化对机组功率影响较小，调节系统的迟缓现象对功率和转速单对应关系破坏程度较轻，易调整机组功率。末尾段陡一些是因为机组额定功率附近经济性高，功率应尽量减小波动，因此降低了机组一次调频能力。中间段出现水平段是因为曲线始末两段速度变功率加大而总的速度变功率不变，只能减少中间段的速度功率，以致中间段出现水平段。

绘制方法：只要分别测出转速感应机构，传动放大机构，配汽轮机构的静态特性朵线，然后利用投影方法给出调节系统静态特性曲线。

100．什么是调速系统的速度变动率和迟缓率?同步器的上下限一般规定为多少? 答：速度变功率：机组空载时与满载时与转速差与额定转速的比值。 迟缓率：同一负荷下上升时转速与下降时转速差与额定转速的比值。 同步器上下限为7％～-5％。

101．调节系统的静态特性试验的目的是什么?

答：(1)测取各项静态特性数据，求取调节系统静态特性曲线，了解并掌握调节

系统的性能，为研究和消除缺陷提供必要的依据；

(2)发现调节系统的缺陷，并分析、判断产生缺陷的原因；

(3)通过试验，全面地考虑和制定消除缺陷、提高调节系统品质的整定措施。 102．调节系统静态特性试验分为哪几个部分?

答：静止试验、空负荷试验、带负荷试验及汽门严密性试验。 103．研究调节系统动态特性的目的是什么? 答：在掌握动态过程中各参数随时间变化规律的基础上，判别调节系统是否稳定，评定调节品质，分析影响动态特性的主要因素，以便提出改进调节系统动态品质的措施。

104．动态性能指标有哪些?

答：稳定性、超调量和过渡过程时间。 105．影响动态特性的主要因素有哪些? 答：(1)主蒸汽门关闭时间； (2)转子飞升时间常数； (3)中间容积时间常数； (4)速度变动率； (5)油动机时间常数； (6)迟缓率。

106．对调节系统动态特性的研究有几种方法? 答：理论分析法和试验法。 107．DEH系统的组成有哪些?

答：DEH系统主要包括转速调节系统、功频调节系统、阀流量控制装置及阀试验和超速保护装置。

108．汽轮机通常有哪几种分类方法? 答：(1)按热力过程的特性分类； (2)按工作原理分类； (3)按新蒸汽压力分类； (4)按蒸汽的流动分类。

109．按热力过程特性分类的汽轮机有哪些类型? 答：(1)凝汽式汽轮机； (2)抽汽式汽轮机； (3)双抽汽式汽轮机； (4)背压式汽轮机。

110．按工作原理分类的汽轮机有哪些类型? 答：(1)冲动式汽轮机； (2)反动式汽轮机； (3)混合式汽轮机。

111．按新蒸汽压力分类的汽轮机有哪几种? 答：(1)低压汽轮机； (2)中压汽轮机； (3)高压汽轮机； (4)超高压汽轮机； (5)亚临界汽轮机； (6)超临界汽轮机。

85．单位质量的物质温度升高或降低1℃所吸收或放出的热量，称为该物质的( )。

答：比热容。

86．压力、温度、比体积、焓、熵称为工质的( )。 答：状态参数。

87．表示工质状态特性的物理量称为( )。 答：状态参数。

88．气体的标准状态是指压力为( )，温度为( )时的状态。 答：1物理大气压；0℃。

89．单位质量的气体所( )称为比体积。 答：具有的容积。

90．内动能是由气体内部( )所形成的。 答：分子运动。

91．内位能是由( )所形成的。 答：分子相互之间吸引力。

92．内能是( )、( )的总和。 答：内动能；内位能。

93．根据过程中( )的变化可说明热力过程是加热还是放热。 答：熵。

94．当气体比体积不变时，压力与温度成正比是( )定律。 答：查理。

95．工质是实现( )和( )相互转变的媒介物质。 答：热能；机械能。

96．盖吕萨克定律是指当气体压力不变时，( )与( )成正比。 答：比体积；温度。

97．玻义耳一马略特定律是指当气体( )不变时，压力与( )成正比。 答：温度；比体积。

98．( )循环热效率的大小与采用工质的性质无关。 答：卡诺。

99．在工程热力学中，压容图又称为( )图。 答：示功。

100．在工程热力学中，温熵图又称为( )图。 答：示热。

101．卡诺循环的热效率仅决定于( )。 答：高、低热源的温度。

102．蒸发是指液体( )进行的比较缓慢的汽化现象。 答：表面在任意温度下。

103．沸腾是指在液体( )与( )同时进行的( )的汽化现象。 答：内部；表面；剧烈。

104．物质从气态变成液态的现象称为( )或( )。 答：凝结；液化。

105．在( )过程中，加入气体的热量全部用于增加气体的内能。 答：等容。

106．( )循环是指工质从某状态点开始，经过一系列状态变化又回到原来状

态点的过程。 答：热力。

107．喷嘴是使气流( )的管道。 答：降压增速。

108．当初压和终压不变时，提高( )可以提高朗肯循环热效率。 答：蒸汽初温。

109．凝汽器内蒸汽的凝结过程可以认为是( )过程。 答：等压。

110．沸腾时气体与液体( )，而且气体与液体( )。 答：同时存在；温度相等。

111．理想气体是指分子之间( )，分子本身( )的气体。 答：不存在引力；不占有体积。

112．热力学第二定律说明了实现能量转换过程的( )、( )和( )等问题。

答：方向；条件；程度。

113．热能不可能从冷物体( )传递给热物体。 答：自发地。

114．沸点是指在一定压力下，液体升高到一定温度时才有( )的现象。 答：沸腾。

115．液体在沸腾阶段虽然吸热，但( )不变。 答：温度始终。

116．雷诺数是可以判别流体的( )的依据。 答：运动状态。

117．在静止流体中，压力在( )等于流体的重度。 答：垂直方向的变化率。

118．皮托管装置可用来测定管道中流体的( )。 答：流速。

119．金属在一定温度和应力作用下逐渐产生( )的现象称为蠕变。 答：塑性变形。

120．强度是指金属钢材( )的能力。 答：抵抗外力破坏作用。

121．在耐热钢中加入较多的镍，能使钢( )，以提高钢的( )能力。 答：获得奥氏体组织；抗蠕变。

122．铜在钢中的作用主要是提高( )性和( )性，使钢在高温时能保持( )和( )能力。

答：淬透；热强；足够的强度；抗蠕变。

123．在钢中加入适量的锰，可以提高钢的( )性和( )性。 答：耐磨；抗磁。

124．持久应力是在( )温度下，促使试样工作或经过( )时间发生断裂的应力。

答：给定；一定。

125．金属材料的机械性能是指金属材料在( )作用下表现出来的特性。 答：外力。 126．金属材料的机械性能是指金属材料的温度、( )、( )、( )、( )

和( )等。

答：硬度；弹性；塑性；冲击韧性；疲劳强度。 127．水蒸气在凝结放热时，其温度( )。 答：保持不变。 二、选择题

1．我国汽轮机的使用年限通常为( )年。 (A)20；(B)30；(C)50。 答：(B)。

2．对于金属高温强度的主要考核指标是( )。 (A)蠕变极限；(B)交变应力极限；(C)寿命极限。 答：(A)。

3．在应力集中的情况下，金属零部件的疲劳温度将( )。 (A)显著降低；(B)显著增强；(C)随之变化。 答：(A)。

4．金属材料应力松弛的本质与( )相同。 (A)交变应力；(B)热疲劳；(C)蠕变。 答：(C)。

5．螺栓的蠕变松弛可使螺栓金属产生( )。 (A)塑性变形；(B)永久变形；(C)扭曲。 答：(A)。

6．通常在金属温度达到设计值时，才考虑( )损耗。 (A)寿命；(B)应力；(C)蠕变。 答：(C)。

7．金属零部件在交变热应力反复作用下而遭到破坏的现象称为( )。 (A)热应力；(B)热冲击；(C)热疲劳。 答：(C)。

8．汽缸的变形量与汽缸法兰内、外壁( )成正比。 (A)温度高低；(B)法兰宽度；(C)温度差。 答：(C)。

9．衡量不同类型机组的热经济性，应用( )。 (A)电功率；(B)汽耗率；(C)热耗率。 答：(C)。 10．为了尽可能利用汽轮机最末级的余速能量，应将汽轮机的排汽管设计成( )型式。

(A)扩压管；(B)喷嘴；(C)直通管。 答：(A)。 11．叶片偏装的目的是为了使叶片离心力对截面产生( )，以抵消部分汽流弯应力。

(A)离心拉应力；(B)离心压应力；(C)偏心弯应力。 答：(C)。

12．衡量汽轮发电机组工作完善程度的指标是( )。 (A)绝对电效率；(B)相对电效率；(C)相对内效率； (D)电功率。 答：(B)。

13．减缩斜切喷嘴处于临界工况时，若继续提高初压，流量将( )。 (A)继续增大；(B)减小；(C)保持不变；(D)无法确定。 答：(A)。

14．同步器在调速系统中的作用是( )。

(A)机组单独运行时，调整转速；(B)机组并列运行时，调整负荷； (C)机组单独运行时，调整负荷；(D)机组并列运行时，调整转速。 答：(A)，(B)。

15．汽缸的热膨胀是指( )。

(A)汽缸相对于转子的热膨胀；(B)汽缸相对于基础的热膨胀；

(C)汽缸相对于轴承座的热膨胀；(D)汽缸相对于膨胀死点的热膨胀。 答：(C)，(D)。

16．汽轮机叶片的基本部分是( )。

(A)叶根部分；(B)叶型部分；(C)叶顶部分；(D)围带部分。 答：(B)。

17．强度高且又便于安装的是( )。

(A)T型叶根；(B)叉型叶根；(C)菌型叶根；(D)纵树型叶根。 答：(B)，(D)。

18．强度高且刚度也大的转子一般是( )。

(A)整锻转子；(B)套装转子；(C)组合转子；(D)焊接转子。 答：(D)。

19．高温区下工作的转子一般是( )。

(A)整锻转子；(B)套装转子；(C)组合转子；(D)焊接转子。 答：(B)。

20．从做功能力损失方面来看，火电厂热力循环中损失最大的部分是( )。 (A)锅炉排烟热量损失；(B)锅炉传热损失；

(C)汽轮机排汽凝结热损失；(D)汽轮机内效率损失。 答：(C)。

21．电厂循环水系统有开式和闭式两种。开式的主要缺点是( )。 (A)需要的冷却水量十分庞大；(B)建设投资大；

(C)对环境生态平衡有不利影响；(D)对凝汽器真空有不利影响。 答：(A)。

22．目前，有些低压加热器采用了碳钢管束，其主要目的是( )。 (A)防止因铜腐蚀而造成的凝结水污染；(B)增大低压加热器的传热量； (c)防止低压加热器发生泄漏；(D)节省制造费用。 答：(C)。 三、判断题

1．TCDF汽轮机为亚临界、单轴、双缸双排汽、中间再热凝汽式汽轮机，其额定功率为328．5MW。 答：正确

2．中压缸进口再热联合汽门结构紧凑，能减小蒸汽通过时的压力损失及有害蒸汽的体积。 答：正确

3．中压缸进口再热联合汽门是将调速汽门与关断门同装于阀壳内，且两阀是串联的。

答：正确

4．TCDF汽轮机轴承的临界转速为2100r／min。 答：3

5．300MW汽轮机高压级叶片均采用变截面扭转叶片。 答：3

6．TCDF汽轮机除第一级外，其余各压力级均采用变截面扭转叶片。 答：正确

7．300MW汽轮机在5号轴承外面装有电动盘车装置。 答：3

8．为保证再热蒸汽参数的控制，再热机组必须采用单元制。 答：正确

9．负荷控制单元包括负荷程序器、负荷限制器和初压限制器。 答：正确

10．汽轮机阀门定位单元包括主蒸汽门、调速汽门和中压联合汽门。 答：正确

11．TCDF汽轮机电液调速的速度控制同一般的机械液压调速系统无本质区别，它是利用电子元件传动放大感应到转速信号的。 答：正确

12．油净化装置是仅对汽轮机油进行水分分离与杂质过滤的装置。 答：正确

13．TCDF汽轮机组液压系统，由一个油箱、两台油泵、两个热交换器、三个蓄油器、两个加热器和一个硅胶空气过滤器组成。 答：正确

14．300MW汽轮机组每台低压加热器有一个蒸汽冷凝段和一个疏水冷却段。 答：3

15．TCDF汽轮机组三台低压加热器有六个气动门，分为1号、2号和3号两组，分别控制投运和停运。 答：正确

16．300MW汽轮机高压加热器为表面式单列布置，分为过热度降低段、凝结段和疏水冷却段。 答:正确

17．TCDF汽轮机组凝结器为单流程表面式放射流线型管束布置，水室由隔板左右分开，允许水侧一侧带半负荷清扫。 答：正确

18．N300—16．7／537—3型汽轮机调节系统的动作转速为2450r／min。 答：正确

19．低周疲劳主要是由于机组启停时的交变热应力而造成的。 答：正确

20．汽缸上、下缸存在温差，将引起汽缸变形。上缸温度高于下缸时，将引起汽缸向上拱起，发生热翘曲变形。 答：正确

21．汽缸上、下缸温差过大，会使轴封发生摩擦及振动，引起大轴弯曲。因此，必须重视汽缸上、下缸温差的变化。 答：正确

22．在汽轮机排汽口设计扩压片，目的是为了减少排汽损失。 答：正确 23．汽轮机危急保安器充油试验的动作转速应略低于额定转速，其复位转速应略高于额定转速。 答：正确

24．N300—16．7／537—3型汽轮机调节系统具有液压辅助超速保护装置。 答：正确 25．汽轮机调速系统的静态试验是指在汽轮机静止状态下，测取各部套之间的关系曲线。 答：正确

26．汽轮机调节系统中的反馈作用是通过杠杆来实现的。 答：3

27．汽轮机调节系统中传动放大机构的输出是油动机活塞的移动。 答：正确

28．在稳定状态下，汽轮机空负荷时与满负荷时的转速之差与额定转速的比值，称为汽轮机调节系统的速度变化率。 答：正确

29．同步器的作用是平移调速系统静态特性曲线。 答：正确

30．调速系统的脉冲油泵的进、出口油压差与转速的平方成正比。 答：正确

31．汽轮机调节系统的反馈是通过改变油口面积来实现的，称为机械反馈。 答：3

32．汽轮机调速系统的迟缓率与机组的容量有关。 答：3

33．N300—16．7／537—3型汽轮机调速系统静态特性速度变动率为4％～6％。 答：3

34．采用高压抗燃油的目的是防止油系统漏油着火的事故发生。 答：正确

35．胀差向负方向变化，将使轴向位移也向负方向变化。 答：3

36．凝汽器真空度=

冷凝器真空3100％。

标准大气压答：3

37．凝汽器的端差只是指凝结器循环水的出、入口温度之差。 答：3

38．凝汽器真空=当地大气压－汽轮机背压。 答：正确

39．计算机控制系统按有无反馈信号可分为开环系统和闭环系统。 答：正确

40．计算机控制系统按其结构可分为集中控制系统和分散控制系统。 答：正确

41．数字程序控制是计算机控制系统的一种最简单且不可缺少的功能。

答：正确

42．计算机操作指导系统的功能是向操作者提供指导信息。 答：正确

43．电液转换器作用时，将电调的电压信号转变成位移信号。 答：3

44．汽轮机回热系统普遍采用表面式加热器的主要原因是其传热效果比较好。 答：3

45．高压加热器特别设置了过热蒸汽冷却段，其目的是减少加热器端差。 答：3

46．水泵扬程是指水泵的出口压力的数值。 答：3

47．比转速是工况的函数，不同的工况有不同的比转速。 答：3

48．混流式和轴流式水泵是属于低比转速的泵类。 答：3

49．当离心水泵叶轮尺寸一定时，泵的转速与流量的二次方成正比。 答：3

50．当离心水泵叶轮尺寸不变时，泵的扬程与转速的二次方成正比。 答：正确

51．当离心水泵的叶轮尺寸一定时，泵的轴功率与转速的四次方成正比。 答：3

52．离心水泵的轴套旋转方向与转轴转向通常相同。 答：3

53．多级离心水泵的叶轮利用长轮载或定距轴套固定在轴上。 答：正确

54．循环水泵通常选择比转速较低的离心泵或轴流泵。 答：3

55．离心水泵运行的稳定性，取决于运动后流量—扬程曲线的形状。 答：正确

56．零件在高温作用下，随时间的增长，承受应力逐渐降低，这种现象称为应力松弛。 答：3 57．松弛是在总变形不变的情况下应力逐渐降低，由弹性变形变为塑性变形的一种现象。 答：正确

58．如果转子的质量中心与几何中心重合，则转子没有临界转速。 答：3

59．调速系统的速度变动率越大，则调速系统的动态越稳定。 答：正确

60．叶片的共振损坏是由于叶片受到往复的拉、压应力而疲劳损坏的。 答：3 61．为保证调节稳定性，油动机的错误油门活塞在不同的稳定负荷下处在不同的位置。 答：正确

62．叶轮上加装的平衡孔可避免漏汽、吸气损失，故对级的效率的提高是有利的。 答：3

63．重热现象可使多级汽轮机的理想焓降增加。重热系数越大，多级汽轮机的内效率就越低。 答：正确

64．因为缩放喷嘴效率低，所以汽轮机很少采用。 答：3

65．由于运行中喷嘴结垢，故级的反动度增大。 答：3

66．微分器的作用是提高机组的一次调频能力。 答：3

67．负荷变化引起电网频率变化时，网内机组按自己的静态特性承担负荷变化，从而保证电网频率不变，这个过程称为一次调频。 答：3

68．高压缸采用双层是为了在启动和负荷变化时，减少热应力及节省优质钢材。 答：正确

69．立销和纵销必须装在机组的中心线上。 答：正确

70．只有激振力频率等于或接近于叶片自振频率时，叶片才发生共振。 答：正确

71．在循环水量和凝汽器冷却面积一定时，每对应一个循环水进口温度，可得到凝汽器压力与排汽量的关系曲线，称为凝汽器的热力特性曲线。 答：正确

72．凝汽器的压力与循环水进口温度、循环水量、凝汽量之间的关系，称为凝汽器的热力特性。 答：正确

73．大容量机组采用高参数后，经济性高；而小容量机组采用高参数后，经济性并不高。 答：正确

74．离汽缸的死点越远，则汽轮机的胀差越大。 答：正确

75．调速系统的速度变动率越小，调速系统的稳定性越好。 答：3

76．汽轮机的轴向推力主要是由汽流的冲动力和反动力引起的。 答：正确

77．叶片工作条件下的温度越高，其自振频率就越低。 答：正确

78．通过改变轴承的支持刚度，可以改变转子的临界转速。 答：正确 79．由于转子的临界转速有无限多个，所以大机组在升速过程中可以越过两阶以上的临界转速。 答：3 80．同步器是通过改变调速系统中某一机构的输入信号和输出信号的比例关系来平移调速系统静态特性曲线的。

答：3

81．由失稳分力引起的油膜振荡，是发生在转子处于第二临界转速时的。 答：3

82．挠性轴不会发生油膜振荡现象。 答：3

83．大型汽轮机凝结器本体一般采用固定支撑。 答：3

84．通常汽轮机循环冷却水的循环倍率在30～50倍范围内。 答：3

85．目前我国凝汽器凝结水再循环管均接在凝结器的中部。 答：3

86．使用硬胶球或软胶球清洗凝结器的效果相同。 答：3

87．汽轮机隔板主要由隔板喷嘴叶片和外缘组成。 答：正确

88．汽轮机喷嘴出口的实际速度与流动速度之比称为速度系数。 答：3

89．速度系数表示喷嘴中蒸汽流动损失的大小。 答：正确

90．蒸汽在汽轮机喷嘴中的流动能损失，称为喷嘴损失。 答：正确

91．汽轮机圆周速度与喷嘴出口汽流速度之比，称为理想速度比。 答：正确

92．汽轮机轮周效率最高时的速度比称为理想速度比。 答：3

93．蒸汽的珠状凝结放热系数比暖状放热系数大15～20倍。 答：正确

94．通常汽轮机允许正胀差值大于负胀差值。 答：正确

95．目前大型汽轮机一般采用渐缩型斜切喷嘴。 答：正确

96．汽轮机螺栓承受的拉伸应力等于附加拉伸应力与拉伸预应力之和。 答：正确

97．通常汽轮机推力瓦间隙允许在1．5～2．0mm之间变化。 答：3

四、名词解释 1．冲动式汽轮机

冲动式汽轮机是指蒸汽仅在喷嘴中进行膨胀的汽轮机。在冲动式汽轮机的叶片中，蒸汽并不膨胀做功，而是通过改变流动方向来对叶片产生作用力。 2．反动式汽轮机

反动式汽轮机是指蒸汽不仅在喷嘴中，而且在动叶片中也进行膨胀的汽轮机。此时，在动叶片上不仅受到由于因汽流冲击而引起的作用力，而且受到因蒸汽在动叶片中膨胀加速而引起的反作用力。 3．中间再热式汽轮机

新蒸汽进入汽轮机做了一部分功之后，从中引出至锅炉再热器提高温度后再回到汽轮机做功，最后排入凝汽器。采用这种工作方式的汽轮机，即为中间再热式汽轮机。

4．汽轮机死点

两横销和两立销中心连线确定了两个相互垂直的平面，平面的交线在水平面上的投影点即为汽轮机死点。 5．共振现象

强迫振动中，激振力频率与叶片的自振频率相符时，叶片就发生共振。 6．切向振动

切向振动即绕叶片截面最小惯性主轴弯曲振动，其振动方向接近叶轮圆周切线方向。

7．轴向振动

轴向振动即绕最大惯性主轴弯曲振动，其振动方向接近于轴向。 8．扭转振动

扭转振动指沿着叶片高度方向，围绕通过叶片横截面形心的轴线振动。 9．静频率

静频率指叶片在静止时的自振频率。 10．动频率

动频率指叶片在旋转时的自振频率。 11．调频叶片

调频叶片是指将叶片的自振频率与激振力频率调开，避免在运行中发生共振。 12．蠕变

蠕变是指金属在高温和应力的联合作用下产生塑性变形的现象。 13．同步器

同步器是用来上下移动静态特性曲线的装置。 14．转子的寿命损耗

在高温下长期运行的汽轮机部件，经受着蠕变和疲劳两种损伤机理的作用。当损伤积累到一定程度后，将出现宏观裂纹。转子从初次投入运行至出现第一条宏观裂纹的总工作时间，称为转子的寿命损耗。 15．转子的临界转速

如果转子的自振频率低于工作频率，则在汽轮发电机组启动升速或停机降速过程中，到达某一转速时，汽轮机组某一转子或整个机组的振动将明显增大；待转速离开此转速后，转子的振动随即明显减小。这一转速通常称为转子的临界转速。 16．轴系的临界转速

各个转子分别有自己的临界转速。当多个转子连接成轴系时，增加了对转子振动的制约条件，因而会使临界转速发生变化。这时，各转子的临界转速即称为轴系的临界转速。

17．转子的一阶临界转速 转子的自振有不同的振型，不同的振型又有不同的自振频率。当振动的转子呈弓形时，称为一阶振型，此时对应的共振转速即为一阶临界转速。 18．汽轮机的胀差

汽轮机启停或变工况时，转子或汽缸分别以各自的死点为基准发生膨胀或收缩。转子与汽缸之间发生热膨胀的差值即为胀差，也称为相对膨胀。 19．汽轮机的正胀差

转子轴向膨胀大于汽缸轴向膨胀时，其差值叫正胀差。 20．汽轮机的负胀差

转子轴向膨胀小于汽缸轴向膨胀时，其差值叫负胀差。 21．油膜振荡

当轴承油膜由于某些原因(如油温低、黏度大，轴承附载过轻等)而失去稳定性时，转子发生涡动，也就是转子除以其几何中心为轴心旋转外，还发生其几何中心在椭圆轨道上的运动，类似于地球的自转和公转。当转子转速等于或高于一阶临界转速的2倍以后，涡动转速与临界转速合拍，振动强烈增大，而且振动频率不再变化，此时即为油膜振荡。 22．液力耦合器的外特性

液力耦合器的外特性是指在泵轮转速保持不变的情况下，耦合器所传递扭矩M随涡轮转速n2(或传动比)的变化关系。 23．整锻型转子

整锻型转子由一整体锻料制成，叶轮与轴构成一整体。整锻型转子的轴封套、汽挡、油挡、推力盘、靠背轮及其他零件等，均用紧力向轴上套装(即紧配合)。 24．鼓型转子

鼓型转子由两部分组成，转子端部制成锥形体套装在转鼓上，端面用丝对固定在轮鼓上。

25．汽轮机的静不平衡 回转体在静止状态下，由于材料质量的不均匀性，所以其较重的部位在地心引力的作用下恒指向地心，此种情况称之为静不平衡。 26．汽轮机的动不平衡

动不平衡是指由于质量的不平衡和加工的误差，转子转动时，在离心力的作用下所产生的不平衡(尤其是在高速情况下)。 27．叶片的共振频率

汽轮机叶片可以看作是叶根固定的弹性棒，它本身具有一定的自振频率。当外力(喷嘴喷出的汽流)的脉冲频率或强迫振动频率与物体的自振频率相重合或呈正整数倍数时，则引起共振，此时的频率称为共振频率。 28．硬轴

汽轮机的转子临界转速在工作转速以上的称之为硬轴，也称刚性轴转子。 29．软轴

汽轮机的转子临界转速在工作转速以下的称为软轴，也称挠性转子。 30．汽轮机的轴向弹性位移

汽轮机的弹性位移并不是指推力间隙而言，轴向弹性位移是由于推力室、推力瓦片的轴承座和垫片、瓦架在汽轮机负荷增大、推力增加时发生弹性变形而产生。因推力轴承的构造不同，各机组弹性位移的数值也有所不同。 31．热容量

物质在无相态变化的情况下，温度每升高(或降低)1K(1℃)所吸收(或放出)的热量称为该物质的热容量。 32．相态变化过程

相态变化过程是指物质在固态、液态、气态间的相互转换过程，例如沸腾、凝结、融化、凝固及升华等。 33．比热容

在无相变的情况下，单位物质每升高(或降低)1℃所吸收(或放出)的热量称为该

物质的比热容。 34．比体积

单位质量物质所具有的体积称为比体积。 35．平衡状态

平衡状态是指气体各处压力、温度均相等的状态。 五、问答题

1．引进型300MW机组采用高中压合缸方式有哪些特点?

答：采用高中压合缸后，高温区集中在汽缸中部，两端的压力和温度较低，减少了端部漏汽和中间漏汽，降低了热耗率。同时，还减少了机组轴承数量，缩短了机组长度，降低了功耗，减少了制造成本和维修工作量。 2．自动主蒸汽阀的主要功能是什么?引进型300MW机组自动主蒸汽阀的功能还有哪些? 答：主要功能是快速切断汽轮机进汽。引进型300MW机组自动主蒸汽阀还有两个功能，一是起到紧急关闭阀门的作用，以保证机组的安全；二是在汽轮机启动初期，用预启阀来控制汽轮机的转速。

3．说明引进型300MW机组再热联合汽门的结构。 答：引进型300MW机组再热联合汽门由一个摇板式主蒸汽阀和一个调节型遮断阀组成。遮断阀为平衡式阀门，由液压开启、弹簧关闭。阀门四周围着锻造钢的滤网，以防止杂物进入汽轮机。再热主蒸汽阀是不平衡的摇板式汽门，它有一转轴，其结构能减少沉积物对运行的影响。

4．说明引进型300MW机组汽封系统的组成及功能。

答：汽封系统包括高压供汽调节阀、溢流调节阀等主要部件。每一阀上均有一压力控制器，在接收蒸汽母管的压力信号后，产生空气压力输出，达到在各种工况下均能保持汽封蒸汽给定的压力。在汽封系统中，从母管至低压汽封的管道上装有喷水式减温器，降低供汽温度，使之保持在171～176．6℃，以减小蒸汽和金属之间的温差，保护低压端部轴封和转子，但应注意防止汽温偏差。 5．300MW机组旁路系统具备哪些功能?

答：主要是作为启动旁路，可以手动操作或运行监控，提高汽温，回收工质，稳定锅炉低负荷燃烧，保障汽轮机机前参数。另外，在热备用状态下，还有以下两个功能：①事故旁路，即旁路系统自动时，机组甩负荷，在机组控制系统指令下，旁路自动投入，使机组转入空载或带厂用电运行；②超压保护，即机组启停或正常运行中，由于主蒸汽压力超限而立即动作，以达到保护目的。 6．引进型300MW汽轮机控制系统是由哪几大部分组成的?

答：控制系统是由电气控制装置柜、操作显示盘、CRT数据显示屏、打印机及高压抗燃油系统组成。

7．300MW汽轮机数字电液系统有哪些功能?

答：主要功能是按操作台或自动装置给出的指令，控制高中压主蒸汽阀、调节阀的开度，使机组按目标要求冲转、升速、加负荷。

数字电液系统装置接受转速、功率及第一级汽压的信号，对机组的转速、功率、蒸汽流量实行闭环控制。同时，数字电液系统还有阀门管理系统、转子应力计算、参数监视与显示及保护自启停控制等功能。

8．说明N300—16．7／537／537—2型汽轮机的结构型式。

答：N300—16．7／537／537—2型汽轮机为亚临界压力、双缸、双排汽、单轴、中间再热、冲动(反动)、凝汽式汽轮机。

9．N300—16．7／537／537—2型汽轮机在结构上有何主要特点?

答：高中压合缸，单死点，末级叶片直径为851mm通流部分所有压力级均采用扭曲叶片；高压部分由1个单列调节级和9个压力级组成，中压部分由6个压力级组成，低压部分由236个压力级组成；共有4个椭圆形支持轴承，密切尔式推力轴承位于2号轴承后，采用高低齿迷宫式椭圆轴封；盘车装置采用蜗轮蜗杆减速机构和摇动齿轮离合机构，其转速为4．05r／min。

10．说明引进型300MW汽轮机调节级采用大反流设计的目的。 答：利用调节级后的蒸汽来冷却喷嘴室和高压内缸，同时利用中压平衡活塞环中泄漏的蒸汽对转子表面进行冷却，以提高使用寿命。

11．引进型300MW汽轮机中压部分是如何对转子进行冷却的? 答：在中间再热后的进汽区域，是借中压平衡活塞环中泄漏过来的蒸汽对转子表面进行冷却的。采用此种冷却方式后，转子高温点表面的工作温度将降到493℃以下，使转子寿命大大提高。

12．引进型300MW汽轮机汽缸在结构上有哪些特点?

答：引进型300MW机组高中压缸采用合缸方式，双层结构，内缸由外缸水平中分面支撑，外缸采用下猫爪支撑，猫爪凸出于水平中心线的轴承箱上，高中压缸采用窄法兰，无法兰螺栓加热装置。低压缸为对称分流，由一个外缸和两个内缸组成。低压外缸采用钢板焊接而成。为防止排汽缸温度过高，排汽缸导流板上装有喷水减温装置。

13．引进型300MW机组转子结构有哪些特点?

答：引进型300MW机组高、中、低压缸转子均为整锻式转子。这种转子不但能适应高温下工作，适应快速启动和负荷变化，而且结构紧凑，轴向长度短，转子刚性好，强度高，质量均匀。调节级采用大反流设计，转子两端有供动平衡用的加重螺孔，加重工作可以从汽缸外部进行，低压转子中部235级呈鼓形结构，末级、次末级呈轮状结构，以达到合理的应力分布。 14．引进型300MW汽轮机动叶有哪些特点? 答：引进型300MW汽轮机除高压缸内的反动级叶根为T型，调节级采用三联体三叉型叶根外，动叶片都采用侧装式枞树型叶根，且采用成组连接。目前通过优化后，通流部分的动、静叶片均采用扭曲叶片(调节级除外)成圈连接，这样不仅使级效率提高，而且降低了动叶分散度，提高了振动的安全性。 15．说明引进型300MW机组径向轴承的型式及特点。 答：引进型300MW机组的高压缸和发电机轴承均采用可倾瓦径向轴承，由径向垫块调整中心标高。该型轴承承载能力大，功率消耗低，自调整能力强，耐干扰，抗冲击，稳定性高，能有效地防止油膜振荡的产生。低压前轴承下部为可倾瓦结构，上部为圆柱型结构；低压后轴承为圆柱型结构。 16．说明引进型300MW机组推力轴承的型式及特点。 答：引进型300MW机组采用金斯伯臬(Kinsburv)均压推力轴承，其支撑部分具有平衡板块结构，可以使各瓦块承受均匀的载荷，而不受推力盘与轴承的偏心及瓦块厚度不均的影响(即允许有0．03～0．05mm的误差)。引进型300MW汽轮机的径向轴承置于机头部位。

17．简述引进型300MW机组静叶环结构型式及特点。

答：引进型300MW机组为反动式机组，因此隔板为单只静叶环结构，经改进的静叶全部采用高效叶型设计叶片，末两级隔板为内、外环与静叶焊接结构。 18．300MW引进型机组的控制方式有何特点?

答：300MW引进型机组可手动、自动或半自动控制。手动控制系统全部由常规的操作部件组成，操作是在操作键盘上按键，可控制各调节阀门的开度，同时又可以作为自动方式的备用。自动控制方式由DEH控制器执行，操作只可通过键盘设置目标转速、目标负荷、升速率及负荷变化率，以实现自动，完成启动过程。同时机组还有自动控制程序ATC方式，其目标转速、负荷、升速率及负荷变化率来自内部的计算程序。运行时，由计算机计算转子的热应力，以控制速度与负荷的变化率，使转子的寿命损耗最小。

19．300MW引进型机组运行监控系统有何特点?

答：300MW引进型机组提供有关汽轮机组和DEH装置的运行状态和相关的运行指导。同时，系统还提供有CRT画面、状态指示灯和操作键指示等，不仅能够连续测量、显示机组运行的主要参数，而且对异常情况能够自动报警、停机，并且有自诊断功能。

20．说明东方汽轮机厂N300—16．7／537／537—3型汽轮机的汽缸结构型式特点。

答：本机组为两缸、两排汽型式，高中压部分采用合缸结构。因进汽参数较高，为减小进汽压力，增加机组启停及变负荷的灵活性，高压部分设置为双层缸，低压缸为对称分流式，也采用双层缸结构。为简化汽缸结构和减小热应力，高压和中压阀门都采用落地式，左右对称布置。机组总长18m。

21．简述东方汽轮机厂N300—16．7／537／537—3型汽轮机的高中压外缸的布置型式及特点。

答：高中压外缸内装有高压内缸喷嘴室、隔板套、隔板及汽封等。高中压部分的静止部分与转子一起构成了汽轮机的高中压的通流部分。外缸由ZG15Cr2Mo1锻造，最大壁厚100mm，60t重，采用下猫爪中分面支撑结构，分别搭在前、中轴承箱上。高中压后部端轴封均采用高低齿迷宫式椭圆轴封，以减小摩擦且不增加漏汽。

22．简述东方汽轮机厂N300—16．7／537／537—3型汽轮机的高压内缸的结构特点。

答：高压内缸的进汽端装有4个喷嘴室，缸内支撑高压2～7级隔板。由于工作参数较高，因而选用ZG15Cr2Mo1钢，其允许温度能满足使用要求。在内缸外壁第二级隔板处有一定位环与外缸配合，以确定内缸轴向位置。在内缸外壁第五级处设置隔热环，将内外缸内层分成两个区域，这样可以降低内缸内外壁的温差，提高外缸温度，减小外缸与转子的膨胀差。 23．简述东方汽轮机厂N300—16．71537／537—3型汽轮机高压喷嘴组的结构特点。

答：喷嘴组是在整体铸件内环上铣制出叶片型线，焊上外环而成的。其材料为1Cr11Mov钢，最高工作温度为540℃，共分四组，分别嵌装在四个喷嘴室的环形槽道内。喷嘴组两端用密封键密封，一端固定，另一端可自由膨胀或收缩。 24．叙述东方汽轮机厂N300—16．7／537／537—3型汽轮机高中压缸隔板的固定型式及特点。

答：机组第2～7级隔板装在高压内缸上，第8～10级隔板装在1号隔板套上。中压部分1～3级装在2号隔板套上，4～6级隔板装在3号隔板套上。高中压部分隔板的工作温度均在350℃以上，为适应高温工作条件，隔板都采用焊接结构。其静叶片采用高效分流叶栅，静叶流动损失小，有利于提高热效率。 25．东方汽轮机厂N300—16．7／537／537—3型汽轮机低压缸有何特点?

答：由于结构的要求，低压缸采用双层缸结构，轴承座在低压缸上。低压内缸为焊接结构。为减少高温进汽部分的内、外壁温差，在内缸中部外壁上装有遮热板。在进汽部分环形腔室左、右水平法兰上各开有3条弹性槽，并使整个环形的进汽腔室与其通流部分隔开，以减少热变形与热应力。在内缸两侧装有导流环，与外缸组成扩压段，以减少排汽损失。

26．简述东方汽轮机厂N300—16．7／537，537—3型汽轮机低压隔板的结构特征。

答：低压部分6级正、反向共12副隔板。第1、2级采用焊接结构，3～6级是铸造结构。1～3级静叶为直叶片，其中第1级采用分流叶栅，4～6级静叶片为扭叶片。隔板汽封都采用斜平齿汽封，各级均带有径向汽封。第6级隔板出汽边外沿装有去湿环。

27．简述东方汽轮机厂N300—16．7／537／537—3型汽轮机低压转子的结构材料与型式。

答：汽轮机低压转子采用整锻转子，其材料为25Cr2Ni4MoV，总长度为8330mm，质量为56t。在转子全长开有φ160mm的中心孔。低压正、反向共l2级叶轮，叶轮为锥形截面。转子前、后轴颈均为φ480mm。转子两端采用刚性联轴器连接。 28．东方汽轮机厂N300—16．7／537／537—3型汽轮机在设计过程中，为了保障叶片的安全，有何考虑? 答：根据现代汽轮机的设计思想，采用粗大、可靠的大刚性叶根。在强度设计时，直接考虑控制相对动应力，引入调频和不调频叶片的动强度安全准则。采用高频低幅激振力的分流叶栅隔板，使叶片有优良的动强度特性。隔板静叶喷嘴数目多，使中低压部分激振频率高于动叶A1型自振频率，不但可以避开A0、B0、A1三种危险振型，而且使激振力幅值降低，对改善叶片振动特性十分有利。在高压5～10级和低压1、3、4级，设计成针对A0—Kn，B0—ZPn、A0—ZPn三种振型的不调频叶片，可在共振状态下长期运行。但设计时仍然调开共振区，满足调频叶片要求，其余各级为调频叶片均满足频率避开率和动强度的要求。

29．说明东方汽轮机厂N300—16．7／537／537—3型汽轮机低压后部叶片在防止水蚀方面从结构上的考虑。

答：为防止水蚀，在第6级隔板出汽边外沿装有去湿环。汽流中的小水滴在离心力的作用下落入去湿环中，绕过末级动叶直接进人排汽口，可以有效地减轻末级动叶水湿现象。在末级动叶顶部长约260mm的进汽边背弧上堆焊司太力合金，以提高叶片的使用寿命。

30．简述东方汽轮机厂N300—16．7／537／537—3型汽轮机推力轴承的结构型式。

答：本机组推力轴承为密切尔式瓦块型。为尽量减少中压转子两端轴承的跨距，采用了独立的单推力盘结构，带有球面轴承套，依靠球面的自控能力，可以保证推力瓦块载荷均匀。工作推力瓦块和定位推力瓦块各11块。机组正常运行时，轴向推力向后，额定工况时为76．58kN。

31．汽轮机负胀差定值是根据什么确定的?为什么?

答：根据汽轮机的最小轴向间隙确定。原因是最小轴向间隙在调整级。 32．转子的寿命损耗与哪些因素有关? 答：(1)温度。材料寿命对温度是敏感的；

(2)应力。应力大小同样直接影响部件寿命，转子受到机械压力，也会受到拉应力，局部应力还会因应力集中的状况而增大。

33．如何估算转子的寿命?

答：估算转子的寿命，一般采用累积损伤法，即认为疲劳损伤和蠕变损伤在零件内部累积消耗其寿命，一旦损伤累积达到它的临界值，就会发生裂纹。但是，目前还不能估计两种损伤机理的交互作用对寿命的影响。因此在工程应用中，对计算结果要保留20％～30％的裕度。

34．汽轮机的胀差正常规定在什么范围内?

答：高压正胀差小于+6mm，高压负胀差小于-3mm，中压正胀差小于+4．5mm，中 压负胀差小于-3mm。

35．说明CHTA型锅炉给水泵的结构特点。

答：CHTA型锅炉给水泵是筒形双壳体卧式多级离心泵，泵筒体是由优质碳素钢锻造而成。简体与液流相接触的内表面，由奥氏体焊层来防冲刷及腐蚀。泵的进、出水接管和位于泵轴心线高度上的泵脚，均焊在筒体上。泵盖与泵体的密封采用金属缠绕垫，叶轮出口端轴封和平衡装置均安置在泵盖上。泵盖和末级导翼之间安装有热胀补偿器，用以补偿运行中温度变化而使筒体与内泵(泵心)之间产生的热胀差。热胀补偿器由数个金属缠绕垫组成，每两个垫之间夹一个奥氏体金属间隔垫。

36．CHTA型锅炉给水泵是如何保证泵心和简体之间的密封的?

答：它是由吸入段、中段、叶轮与相应的导翼及泵轴等组成的。中段与吸人段之间是金属面密封的，而末级导翼和泵盖之间装有补偿器，以保证泵心和筒体之间在任何运行及事故异常工况下都可以密封。

37．CHTA型锅炉给水泵转子叶轮是如何定位和保证动静之间不发生碰撞的? 答：它是由一个耐腐蚀的铬钢轴及热装的铬钢叶轮组成的。轴是刚性结构，因而弯曲小，从而保证了泵的转子在动静之间很小的间隙下也不发生碰撞。叶轮都是热装在轴上的，所有的叶轮入口都是面向吸人端且按顺序排列的。利用键把轴上的力矩传递给叶轮，每级键与下一级键相错开120°。用中开的卡环及支撑环使每个叶轮轴向定位，并把叶轮上的轴向推力直接传递给主轴。 38．CHTA型锅炉给水泵径向支撑轴承在结构上有何特点?

答：泵的转子是由两端的流体动力型强制润滑的回油叶滑动轴承来支撑运行的，此轴承可以向任何方向旋转，同时两端轴承可以互换。

油通过一端的孔和一个在轴承体上的环形空间及轴瓦上的孔进入轴瓦的内油槽，这样即使在主供油系统中断，而且辅助润滑油供给也发生故障时，仍允许给水泵保护动作停止，在惰走时轴承不会损坏。 39．CHTA型锅炉给水泵是如何密封的?

答：因为泵在工作时的线速度很高，因此选用机械密封来密封伸出泵体的轴。 40．锅炉给水泵机械密封装置是如何工作的?有何要求? 答：机械密封的密封作用，是靠动环和静环之间的两密封表面存在一个狭小的轴向间隙来实现的。因此，必须保护两密封表面不受损伤，以延长使用寿命。特别是在发电机组初次运转期间，锅炉给水应干净、无杂质。

在两环之间，形成了很薄的一层流体薄膜。当泵运转时，因两密封面之间的摩擦作用而引起密封腔内的液体发热，为了防止汽化，必须将摩擦产生的热及时导出。为此，在密封的周围设有冷却水的冷却室，并且应使在密封腔内的液体在一个封闭的冷却系统中循环。 动环座设计成具有泵送作用的形式，排出的液体通过出孔口，进入外部的冷却器，然后通过磁性过滤器和人口回到机械密封中。 41．CHTA型锅炉给水泵是如何使轴向力平衡的?

答：泵的轴向力的平衡，是由水力平衡装置和止推轴承共同完成的。

轴向力是由作用在叶轮前、后盖板上的压力差产生的，并朝向泵的吸入端方向。平衡装置可平衡轴向力的90％左右，而剩余的轴向力由止推轴承来承受。 平衡装置包括平衡套和具有节流作用的支撑环。平衡装置是靠串联的三个间隙而工作的。

为了保证泵在正常的工作状态下，转子不发生轴向碰撞，不造成平衡盘的轴向磨损，CHTA、HDSR系列给水泵的平衡装置设计成正常状态下由双平衡鼓来承受轴向力，平衡轴向间隙很大，一般为0．35～0．5mm，从而增加泵的可靠性。平衡装置的轴向位置是由止推轴承来确定的。

42．CHTA、HDSR系列锅炉给水泵平衡装置有何特点和要求? 答：只有在止推轴承事故状态和推力轴承因没油或内有脏物时，这种平衡装置才发生磨损或损坏。此时，平衡轴向间隙变得狭小，盘面如同平衡盘一样起着平衡轴向力的作用。甚至在最严重事故即推力轴承完全损坏且同时存在汽蚀的情况下，泵仍能运行，而所能发生的只是在盘的表面处有轻微的碰撞现象，不可能产生转子的滑出和完全损坏。 平衡水通过平衡水管路，流入前置泵和给水泵之间的连接管。平衡装置只有在平衡水流动畅通无阻的情况下才能正常工作，因此，装在平衡管路上的隔离阀应在打开位置。

平衡装置的磨损，可以从装在止推轴承端上的转子轴向位移指标上来确定。 43．简述电动给水泵液力耦合器的工作原理。

答：泵轮相当于离心泵，原动机驱动泵轮旋转。由于叶片对液体的作用，使液体具有一定能量，获得能量的液体以高速从泵轮流出，具有很大的圆周旋转运动，进入涡轮。涡轮相当于水轮机，液体流入涡轮叶片后，将从泵得到的能量传递给涡轮，使涡轮旋转，并带动负荷工作。当液体从涡轮流出后，其旋转能量大大减少，只有液体重又流人泵轮后，才能重新获得能量，如此往返地重复以上过程。 总之，液体做连续的循环流动，其流动方向是从泵轮出口流向涡轮进口。在这种循环流动过程中，泵轮把输入的机械功转换为工作油的动能和升高压力的势能，而涡轮则把工作油的动能和势能转换为输出的机械功，从而实现功率的传递。 44．锅炉给水泵液力耦合器的扭矩关系是怎样的?

答：稳定运转时，泵轮转速、涡轮转速保持不变，按动力学原理，作用在此转动系统上的外扭矩之和等于零(忽略轴承、油封损失及耦合器的鼓风损失)，所以原动机扭矩与负荷扭矩方向相反、数值相等，泵轮扭矩始终等于涡轮扭矩。 45．何谓液力耦合器的滑差?与何因素有关?

答：液力耦合器的滑差是泵轮、涡轮转速差与泵轮转速的比值。它与输出扭矩、输出转速和耦合器循环圆尺寸有关。

46．液力耦合器的效率如何计算?它与传动比有何关系?

答：耦合器的效率等于输出功率与输入功率的比值。它与传动比相等。 47．液力耦合器为何使用勺管来调速?

答：由部分充油特性可知，连续地改变流道中的充满度，就可以实现无级调速。改变充满度的最好办法是使用勺管。为了设置勺管，耦合器增加了调节腔。流道中的工作油通过通流孔流向调节腔。调节腔的一侧或两侧装有副叶片，使油环以泵轮的转速旋转。以圆周速度旋转的油环，碰到不旋转的勺管头，动能将转变为位能，即在管头产生一定的压头。在此压头的作用下，油环的油便自动地由勺管排出。

48．液力耦合器在结构上有何特点? 答：工作油路与润滑油路分开，机械式调速系统用凸轮片补偿耦合器的线性输出，油路采用强制冷却。

49．液力耦合器七瓦温度与其他各瓦有何区别?为什么? 答：液力耦合器七瓦温度与其他各瓦温度对照见表1—17。 表1—17 液力耦合器七瓦温度与其他各瓦温度对照

因为耦合器的七瓦正好在勺管的排油腔，所以瓦温比较高，但并不是七瓦的真实温度。

50．简述锅炉给水泵采用液力耦合器变速的优点。

答：若采用定速电动给水泵，则由于点火启动工况的给水流量很小(如直流锅炉一般仅为额定流量的30％)，而定速泵的特点又是越趋向于截止流量，其压力越大，所以必然要以节流降压来适应，这就使得点火启动工况很不经济。更为重要的是，因为压降太大，阀门无法适应，阀门的磨损泄漏威胁到安全运行，所以采用液力耦合联轴。这种方式的优点是：①高压加热器和给水泵压差小；②节能(启动低负荷时)；③泵结构紧凑；④布置方便。

以改变转速来适应启动工况，是一种比较理想的办法。大机组即使正常运行时，以给水泵汽轮机变速驱动给水泵组，也配置了以液力联轴器变速驱动的启动／备用给水泵。

除此之外，采用液力联轴器变速的优点还有： (1)电动给水泵启动时，从静止到额定转速的启动转矩很大。为了适应这个转矩，电动机配置容量往往要比水泵的额定功率大30％～50％，所以很不经济。当使用液力联轴器后，给水泵可在较小的转速下(或者说，在较大的转差率下)启动。 (2)液力联轴器是个无级变速器，由液力传动，调节方便，稳定性好，噪声也小，且经久耐用。 (3)调节范围大。

51．给水泵汽轮机MEH电液调节系统有哪些功能?

答：(1)实现机组的启停，由控制室操作屏上的增／减速按钮实现在0～3000r／min范围内升速或降速的控制；

(2)在启动控制完成后，对机组进行转速控制，正常的调速范围为3000～5700r／min；

(3)与锅炉给水调节系统配合，组成一个给水自动调节系统； (4)具有故障监测及逻辑判断功能；

(5)操作及显示功能，操作屏上除了有调节阀开度显示、转速显示、光字牌以外，还装有运行状态指示灯及各个按钮和开关，以实现机组启、停及变转速操作和试验等。

52．MEH电液调节系统有哪几种运行方式?

答：MEH电液调节系统的运行方式有手动运行和自动运行两种方式。自动运行方式是闭环转速控制，手动运行方式是开环转速控制。 53．MEH电液调节系统自动方式有哪几种形式?

答：(1)转速给定控制。由远方操作屏的增速或减速按钮来实现0～3000r／min

的转速控制。在汽轮机脱机时，会自动选择这种方式。 (2)远方控制。当转速达到3000r／min后，汽轮机的转速由锅炉给水控制系统通过模拟直流信号或数字脉冲信号来控制。

(3)远方控制补偿。当电子调节器确认给水控制信号不正确，或从手动到自动切换时，会自动选择这种方式，并允许运行人员通过按钮从给水控制系统取得转速控制。仅当给水泵汽轮机的转速低于远方控制的定值3000r／min时，控制系统才允许返回到转速给定控制。此时，远方控制补偿灯熄，给定控制灯亮，给水泵汽轮机可以提升转速到远方控制定值。给水调节信号恢复时，可重复转换到远方控制。

54．MEH电液调节系统在自动运行方式下是如何进行控制的?

答：自动运行方式使用比例～积分一微分调节器(PID)，比较给水泵汽轮机的输入转速和定值转速的偏差发出指令，转速控制方式，通过增速或减速按钮输入PID调节器的是以一定的升速率达到给定值的信号，远方控制方式PID调节器的输入取自锅炉给水调节系统。

自动运行方式是一个闭环转速控制系统，PID调节器的输入是要求的转速，输出是自动调节阀开度指令，通过自动／手动选择器进入调节阀开度指令计算机，并成为调节阀开度控制器的给定值。

转速定值是由“转速定值计算及选择回路”根据给水泵汽轮机的转速和运行方式发出的，在转速定值控制及远方控制补偿的方式下按增速或减速按钮不放，其升速率或降速率为2000r／min。

给水泵汽轮机的转速由调节屏上的数字仪表显示，在使用增速或减速按钮时，相应的指示灯亮，当转速降到零，减速按钮指示灯熄。当转速升到给水泵汽轮机额定转速，升速按钮的指示灯熄，指示灯亮表示操作一直在进行。

运行操作方式输入到“转速定值计算及选择回路”的是外部信号也就是锅炉给水控制系统的信号，作为转速控制订值，按增速或减速按钮不会改变这个定值，远方控制转速指令应在限值范围内，并在操作屏上显示。 55．MEH控制有几个转速通道?其作用是什么?

答：MEH电液调节系统有两个独立的测速通道A和B，即主通道和备用通道。只允许其中的一个对机组起控制作用，另一个作为备用，选择逻辑回路选取其中输出电压较低的一个对机组进行控制。两个通道有各自的测速传感器，并具备以下的功能：

(1)通过给水泵汽轮机轴上的脉冲齿轮及磁发送器，把机组的转速转变成相对应的频率信号；

(2)将频率信号接至操作屏上的数字转速表，用以显示机组的实际运行转速； (3)作为控制系统的转速反馈信号；

(4)当其中一个测速电路发生故障时，这个故障的通道便被切除，而剩下的一个正常的测速通道继续起控制作用；只有两个测速通道同时发生故障时，闭环转速控制才被开环控制系统所代替。操作屏上的光字牌会显示转速通道的故障。 56．MEH控制系统操作屏有哪些指示?可进行哪些操作? 答：操作屏有以下可见指示：

(1)调节阀开度，汽轮机转速、遥控转速指令； (2)运行状态和警报装置； (3)控制方式指示。

运行人员通过操作屏能进行以下操作：

(1)控制方式的选择； (2)转速调节；

(3)远方闭锁和跳机；

(4)自动主蒸汽门的控制和试验； (5)超速试验。

57．简述MEH电液调节系统高压液压系统的作用及其组成。 答：高压液压系统是电液调节系统的一个组成部分，是调节汽门按电子调节器发出的电气指令动作的动力。 给水泵汽轮机的高压液压系统，使用由主机供应的以磷酸酯为基的合成液，具有润滑性和稳定的流动性，不易燃烧。高压液压系统的主要部件有高压储液箱、调节汽门和主蒸汽门的执行机构及脱扣电磁阀(20／00T)。除执行机构外，其他部件都装在给水泵汽轮机底板进口端的机架上。 58．MEH电液调节系统高压储液箱的作用是什么? 答：高压储液箱是高压液压系统压力管道的压力储存器，暂态运行时可防止压力急剧降落，能起到缓冲作用。储液箱从执行机构吸收由于脱扣而升高的过剩液压，并逐渐排放到主机液压系统，可防止因疏液压力过高而影响调节阀的快速关闭。储液箱有两只，都是袋形的，容量为22．73升，充气的压力要定期检查，必要时应补充。

59．MEH液压系统的储液箱是如何进行工作的? 答：主机来的合成液，分配到高、低压调节汽门及高、低压主蒸汽门的执行机构，在进液总管上接有高压储液箱，执行机构的回液回到主机的合成液，在架液总管上接有储液箱。

60．说明QG型升压泵的结构及特点。

答：QG型升压泵是单级、双吸、卧式涡壳泵。壳体是垂直分开的，轴向力通过双吸叶轮来平衡，残余轴向力由推力轴承承受。这种结构的泵在检修时，可以不必拆卸进、出水管路，同时此型泵可根据需要做成正反转。在泵两端装有径向轴承，在非驱动端还装有推力轴承，轴封一般为水冷或填料密封，根据客户需要也可采用机械密封。从驱动端看，升压泵为顺时针旋转。

泵的转子是由装在轴上的双吸叶轮、挡套、轴套，通过轴套螺母固定在轴上而组成的。泵轴靠两个可以强制润滑，也可以自然润滑的轴承支撑，并靠装在非驱动端的扇形块式的双向上推轴承将转子固定在需要的位置上。由于管路布置、泵体铸造及其过流零件制造的误差，使得经过叶轮的水流分布不均，往往产生一种残余的轴向力，这种轴向力由推力轴承来承受。

61．举例说明目前使用的升压泵一般参数(型号、流量、扬程、转速、效率)? 答：升压泵一般工作参数见表1—18。 表1—18 升压泵一般工作参数

62．说明QG型升压泵轴承有何特点?

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