双辽电厂简介

双辽发电厂新建工程主要设计特点 （摘自双辽报优材料） 返回 一、概 述 双辽发电厂位于吉林省西南部的吉林、辽宁、内蒙古三省交界处。东北距长春市150km，南距沈阳200km，距双辽市1.5km，是一座以城市为依托的大型发电厂。 双辽发电厂新建工程建设规模为1200MW，建设四台300MW国产引进型亚临界参数机组；燃用霍林河低热值褐煤（低位发热量为2700大卡/公斤）。双辽发电厂是全国第一家采用国产300MW烧褐烧的机组，同时也是吉林省单机容量最大，规划容量最大，自动化水平最高的火电厂。 双辽发电厂新建工程于1987年7月完成《可行性研究报告》，可研是按二台600MW机组，所需的煤炭由准格尔露天煤矿供应来进行研究的。由于当时没有成熟的600MW机组，又因为集--通线推迟建设，准格尔露天矿煤不落实。因此国家计委在（1989）1142号文《关于吉林双辽电厂设计任务书的批复》中明确：双辽电厂本期建设规模为1200MW，安装四台300MW国产燃煤机组，先装两台，所需的煤炭由霍林河露天煤矿供应。据此，我院于1989年完成了初步设计。1990年10月12日举行双辽电厂奠基仪式。1991年8月30日主体工程破土动土。我院1992年4月完成全部施工图。 双辽电厂1、2号机组分别于1994年9月和1995年12月移交生产。由于吉林省缺电形势的缓和，3、4号机组工程暂停。二年后，1997年5月25日正式开工（浇灌汽机基础垫层第一方混凝土），两台机组分别于2000年12月2日和12月26日通过了168小时满负荷试运行，并于半年后顺利完成了试生产考核，两台机组通过达标复查被国电公司以国电电源（2002）107号文命名为\基建移交生产达标投产机组\。6月双辽电厂向国家电力公司申报《火电优质工程》，并于2002年8月30日以国电电厂源（2002）585号文命名双辽发电厂一期3、4号机组为《火电优质工程》。 二、电厂的总体规划 1、电厂的地理位置

厂址位于西辽河西岸的双辽市西北约1.5km处的西辽河一级阶地上，厂址范围内西北高、东南低、地形平坦开阔，地面自然标高为116.5~117.5，百年一遇洪水位为117.9米，厂区需要填方，主要建筑

物室内零米标高定为118.5m，不受洪水影响。

生活区位于电厂的南侧，电厂厂前主干前穿过生活区，直接与现有长春--通辽公路连接。

2、煤源

电厂燃用霍林河矿区的褐煤。采用铁路运输，由霍林河煤矿至电厂全程运距为550km，全部为国家

铁路干线。

电厂的接轨站为距电厂1.7km的白市车站。煤炭的交接方式为：在白市站设交接场，路厂双方在此

进行车辆交接，交接场至厂内的取送作业由电厂自备机车完成。

3、水源

厂址附近有东、西辽河自北向南流过，电厂补给水取自东、西辽河的地下水，东西辽河地下水，可分别满足1200MW的用水量，因西辽河水源地布井需横跨吉林和内蒙古两省，关系比较复杂。因此本期工

程按东辽河考虑。水源地中心距电厂23km。

4、贮灰场

贮灰场为位于电厂西南7公里处的乌兰吉灰场，灰场区域内有少量贫瘠耕地和一些树木，其余为荒地。

灰场为盆地，具有良好的贮灰条件，可满足本期10年，远期按2400MW贮灰20年。

5、电厂出线

电厂出线电压为220kV和500kV，分别以两回220kV接入长春城网，一回500kV四平500kV开

闭所。 三、主要设计特点

1、厂址条件优越，外部条件好

a 厂址位于辽、吉、内蒙三省交界处，是连接三省区的交通要道。电厂距双辽市1.5km，是一座以城市为依托的大型电厂。电厂距霍林河煤矿550km。集通铁路在此经过，因此双辽电厂也是吉林省西部地

区接受关内煤的主要入口，交通运输十分方便。

b 电厂座落在辽河平原的中间地带，西辽河、新开河、东辽河在此汇合，地下水蕴藏丰富，补给条件

好，可满足电厂2400MW的补给水量。

c 贮灰场距电厂7km，为平原灰场，区域内有少量贫瘠耕地和一些树木，其余为荒地。灰场为盆地，具有良好的贮灰条件，围堤及隔堤均采用库区的细中砂修筑，可供2400MW贮灰20年。是一比较理想

的平原灰场。

d 厂址处于小于Ⅵ度地震区。主厂房地段持力层为细砂，基本地耐力为180~200Kpa，因此主厂房

及全厂建筑物均采用天然地基。

2 优化首台300MW燃用褐煤的国产机组

电厂燃用霍林河煤矿的褐煤，其低位发热量2700大卡/公斤；全水分24%；挥发份46.77%；灰份32.88%，可磨系数47.16。当时国内尚没有国产褐煤的炉型（元宝山电厂300MW，600MW为引进法

国的设备）针对这些情况，我院做了下面三项工作：

a 配合哈尔滨锅炉厂进行炉型的选择和制粉系统的计算。在塔式炉和П型炉之间选择了П型炉；П型

炉的另一个优点是每台炉可节省钢材约1000t。

b 根据褐煤水份高、挥发份高易爆的特点，我院选择了风扇磨直吹系统，并经过调查研究，风扇磨的干燥介质，由过去传统的三介质干燥（高温炉烟，低温炉烟、热风）改变为二介质干燥。即去掉一路由电气除尘器之后，经过冷烟风机至风扇磨的冷炉烟系统，达到简化系统、节省投资的目的。运行实践证明，

系统的选择是合理的。

c 采用П型炉给风扇磨和高温炉烟管道的布置带来了困难，我院通过精心设计，跟锅炉厂密切配合，

解决了高温炉烟管道布置及风扇磨检修车通行、运送风扇磨叶轮至磨煤机机检修间的问题。

3、厂区布置格局合理，采用了联合建筑

厂区布置以主厂房为中心，功能区域沿东西两侧分布。主厂房采用汽机房--除氧间--锅炉房顺序排列，配套建筑西侧以烟囱、引风机室、电除尘器间、灰渣泵房为主、东侧以水塔、循环水泵房、网控楼、开关厂为主，感观上各区域布局合理、功能分明，并且充分考虑了发展余地。双辽电厂各主要建筑物均采用天然地基。汽机间为钢屋架、金属复合板紧身封闭。主厂房框架为钢混凝土予制装配。主厂房围护结构为轻

型保温墙板及屋面板。

生产办公楼和化学水处理间采用联合结构。

4、对3、4号机组进行优化设计

双辽电厂1、2号机组投产后，由于吉林省缺电形势的缓和，工程暂停。我院利用这空隙时间，在总结1、

2号机组设计、施工和投产发电实践的基础上，对3、4号机组进行优化设计。其主要内容为： a 将汽动给水泵由BC夸0米提到BC夸12.6m运转层，高加由原布置在同一标高，改为分层布置。更改后的汽动给水泵检修和运行维护条件得到很大的改善，小汽机的排汽管和疏水管路布置顺畅，油箱和

冷油器由地下改为地上布置。

b 根据技术进步，重新设计DCS系统。将电气控制纳入DCS，并进一步扩大DCS的范围。

c 修改高温炉烟管道

高温炉烟管道因其温度高，温差变化大，其材质和结构一直是困扰电厂安全运行的因素。过去采用内保温和耐热铸钢的结构都存在安全的隐患。我院经过潜心研究，采用进口的OCr~25Ni20热轧不锈钢卷管加保温，混合室采用新型结构，设计特殊的支吊架以疏导其膨胀，限制位移，与原设计铸耐热钢相比，

使用寿命延长5年，同时采用工厂化加工，节省了20%的费用。实践证明设计是成功的。

4、根据1、2号机组投产发电后反映的主机和主要辅机存在问题，除反馈给相关的制造厂要求改进外，

还通过编写技术规范书，在设备招标中切实落实，以保证主机和辅机设备的质量。

优化设计从1997年3月起，至1998年8月止，共完成施工图550册，我院对此付出了艰辛的劳动，

吉林省电力局和双辽电厂对我们的优化设计给予较高的评价。

四、工程投资情况 1 1、2号机组

1、2号机组的建设期为1991年8月至2000年12月。在1、2号机组的建设中包括了3、4号机组一些共用设备，如：卸煤沟及翻车机室、输煤系统及煤场机械，深井泵房、化学水处理室及生活福利设

施。

1、 2号机组工程决算为28.2265亿元，单位投资为：4704元/千瓦。

2 3、4号机组

原电力工业部电电规（1995）400号文批复3、4号机组动态投资为27.0261亿元。单位投资为4504

元/千瓦。

我院坚持贯彻落实国电公司确定的\控制造价、合理工期、达标投产\的建设原则，工程造价控制在批

准概算的范围内。

3、4号机组的工程决算为26.0502亿元单位投资为4341元/千瓦，比批准概算降低投资近1亿元。

五、工地服务情况

为配合施工，我院在工程正式开工前便向工地派驻工地代表，并任命设总为设计总代表。根据工程进展情况，院内制定了加强工地服务的措施，保证主要专业的工地代表常驻施工现场。计划处将工地代表派遣，作为月计划下达到各有关处室，并监督执行。节假日也根据需要留人值班，及时解决设计问题，同时配合业主和施工单位解决大量的设备和施工中出现的难题，使工程进度和质量得到保证。各专业设计代表除处理现场工作外，还按达标投产的要求用微机编制设计变更单，进行打印和适时的归档。院领导对工地反映的问题很重视，总工程师严城一和院长注建平两次带队到现场进行了回访，征求电厂对设计院工地服务的意见，听取进一步改进工地设计服务的要求，以便更好配合双辽3、4号机组按期达标投产目标的实

现。

机组168小时试运行完成后，工地代表对建设和生产单位提出完善的项目进行了积极配合和处理，在

设计方面无任何遗留问题，按达标要求，我院已在168小时试运行后4个月内完成竣工图工作。

双辽电厂设计代表的工日为7831工日。

六、环保\三同时\执行情况

我院于1987年编制了《双辽发电厂新建工程环境影响报告书》，1998年又根据电厂设计方案变动情况编制了《双辽发电厂环境影响补充报告》吉林省环境保护局于1988年4月15日对《双辽发电厂新建工程环境影响报告书》进行了审查并以吉环建字（SS-19）号文进行批复。该工程分为两个阶段建设，其中#1、#2机组已于1990年10月开工建设，并分别于1994年9月、1995年12年投产发电，与之配套的环保设施包括#1、#2机组锅炉静电除尘器、消音器及#1~#4机组公用的生活污水处理站、工

业废水处理站、煤泥沉淀地、含油污水处理站。

酸碱中和池、贮灰场均同时投入运行。按照国家环境保护局《建设项目环境保护设施竣工验收管理规定》要求，1995年4月1日一期工程已竣工的环保设施通过了国家环境保护总局组织的环保设施竣工验

收。

由于#3、#4机组的建设距双辽发电厂一期工程环境影响报告书批复时间较长，期间有很多新的环保标准替代了原评价中采用的标准。为了适应新的环保要求，我院于1997年12月完成于《双辽发电厂一期工程#3、#4号机组补充环境影响报告书》，1995年2月18日吉林省环境保护局对该环境影响报告书进行了审查。根据批复后的环境影响报告书要求变更了相应设计。#3、#4机组于1998年3月15日开工建设，分别于2000年12月22日、2000年12月26日移交试生产，与之配套的#3、#4机组锅炉电除尘器、消音器等环保设施均同时投入使用。#3、#4机组投产后经过调试，目前配套的环境保护设

施运行正常，均达到了设计要求。2001年10月25日以\双电生（2001）41号\文件\关于双辽发电厂一期工程#3、#4机组环境保护设施竣工验收的请示\向国家环境保护总局申请对#3、#4机组环境保护

设施进行验收，现国家环境保护总局尚未给予答复。

目前，双辽发电厂#3、#4机组全部废水均已回收利用，实现了废水零排放；粉煤灰综合利用主要是向道路建设部门出售，用于筑路材料，2001年粉煤灰利用量为10万吨；三、四号机组在送风机入口安装了消音器、对汽轮机、发电机、小汽机、给水泵加装了隔音罩，使设备噪声及环境噪声均达到了设计要求，2001

年4月进行了#3、#4机组噪声、粉尘考核试验，试验数据如下： 考核项目 单位 标准 #3机组 #4机组 设备噪声 dB(A) 90 96.5 75.9 环境噪声 dB(A) 65 55.3 5401 粉尘浓度 m 10 7.83 8.33 #3、#4锅炉烟气经四电场静电除尘器处理后均达到了计要求，做到了达标排放，2001年4月对#3、

#4锅炉电除尘器进行了性能考核试验，验数据如下：

考核项目 单位 标准 #3除尘器 #4除尘器 除尘器效率 % 99.7 99.71 99.71 烟尘排放浓度 mg/Nm 350 73.12 77.11 SO2排放浓度 mg/Nm3 2100 997.75 1572.9 NOx排放浓度 mg/Nm3 650 297.75 402.0 七 3、4号机组在试生产期间主要指标完成情况统计表：

指标内容 汽机真空严密性（停泵关阀试验值） 合同值 考核期测试平均值 合同值 测试值 VWO工况下的测试值 BMCR工况下的测试值 设计值 最高负荷率下两个月的平均值 设计或标准值 单位 3号完成值 4号完成值 0.4 0.209 10 7.34 333.21 1042.2 355.3 355 91.5 92.51 10 % 8.71 6..2 MW % 132 99.2 99.7 0.4 0.129 10 6.80 330.63 1031.8 355.3 354 91.5 91.7 10 8.2 8. 132 99.2 99.71 Kga/min Nm3/d MW t/h g/kW.h % 发电机漏氢量 汽机最大连续出力 锅炉最大连续出力 供电煤耗 合同值 锅炉热效率（燃用设计煤种ECR工况） 测试平均值 合同值 空预器漏风率 甲侧测试平均值 乙侧测试平均值 锅炉无油助燃最低稳燃负荷 电除尘效率 电负荷 合同值 甲侧测试平均值

乙侧测试平均值 最大的设备噪声测试噪声 值 最大的环境噪声测试值 试运期间燃油量 t db 99.72 96.5 55.3 834 99.71 75.9 54.1 609.8 从2001年6月22日和26日，3、4号机组相继完成试生产。从机组进入试生产至2002年9月末，3号机组可用小时数为14584.28小时，机组等效可用系数89.40%，完成标准供电煤耗348g/kW.h，4号机组可用小时数为14399.31小时，机组等效可用系数89.92%，完成供电煤耗348g/kW.h。

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