施工组织设计整修道路实际工程 - 图文

四、施工组织设计

第一章、工程概况

1.1 工程概况

本工程为高新区合欢路维修工程施工，道路全长2210米，规划红线42米，包括包括拆除路面工程，路基工程、检查井加固、侧石拆除更换等。

施工工期为90日历天（具体开工时间已开工令为准），质量要求达到合格。

第二章、施工总体设计及部署

2.1 工程目标与指导思想

若一旦有幸中标，公司将对工程实行重点管理，抽调公司中最佳项目经理和最优秀的施工队，负责本工程的施工，确保实现以下目标：

质量目标：合格。 工期目标：90个日历日。 安全目标：确保安全文明施工。

2.2 工程施工总体设想

2.2.1分区分类的施工设想

本工程为道路工程，路线较长，工期紧，为了便于施工管理，达到人、财、物的最佳投入效果，在施工过程中我们采用同时施工，采用流水或平行作业，设立各专业施工班组，各项目由各专业班组负责施工，以加快施工进度，加强施工质量管理；各种资源、物力、人力由项目部统一管理调度组织流水作业，协调好各工种间的相互衔接配合，确保工程施工顺利进行。 2.2.2建立网络化管理制度

2.2.2.1 以项目承包为基点，建立合同管理网络，落实项目经理责任制，并落实对项目部的考核及奖罚措施，具体如下：

该工程中标后，公司即着手对该项目实行项目法施工，全面承包管理，明确责、权、利及奖罚措施，对项目进行宏观调控。随后，项目经理、专业班长、作业班组将层层签订质量、进度、安全、文明施工责任状，建立一个以项目经理责任制为核心的合同管理网络。

2.2.2.2 建立内部生产要素模拟市场，保障项目所需人财物等资源具体如下：

首先建立内部劳动力市场，使各类施工人员实行竞争上岗，择优选用，其次建立内部设备、周转材料等租赁市场，使项目部所需机械设备实行内部租赁，有偿使用，以便降低工程成本，最后应建立内部资金市场，该工程中标后，公司将单独立财，实行专款专用，确保资金使用过程受控。

2.3 配合协调与服务

2.3.1 配合协调

2.3.1.1 施工单位与监理（或业主）的配合协调

2.3.1.1.1该工程中标后，我方将提供现场监理（或业主）所需的一切生活、生产用品，使其能进入正常的工作阶段。

2.3.1.1.2工程开工前会同监理（或业主）进行图纸会审，对图纸中不明确处和错误及时进行明确和纠正。对一些专业性、技术性较强的难点，共同商讨制定合理的施工方案，在征得设计、业主、监理的同意下，进场施工。

2.3.1.1.3在施工过程中，及时安排组织与监理（或业主）进行隐蔽工程验收。对施工中碰到的难点。及时会同监理（或业主）进行现场解决，必要时通知设计解决。

2.3.1.1.4对于监理（或业主）提出的有关质量、安全、进度等方面的意见。我公司会对意见进行研究讨论，制定相应的措施，对问题进行整改。 2.3.2服务承诺

为使业主在施工过程和售后服务中都感到满意，我方特提供以下几项服务： 2.3.2.1技术合作优势：根据我们的施工经验，本工程单项工程较多，工期比较紧张，在施工过程中肯定会有较多的设计问题需要及时解决，我公司可以发挥自己的设计优势，无偿帮助解决施工过程中碰到的设计问题和变更处理，来确保工程按进度计划顺利实施。

2.3.2.2资金方面：为确保本工程如期建成，保证资金的周转，不影响工程按期完成。

2.3.2.3服务方面：“终身服务，业主满意”是我公司的宗旨。在工程的保修期内。若业主需要，打电话通知，公司将在24小时内派专业队伍赶到现场处理问题。对以后出现的问题，可实行终身维修服务，来满足业主所提的要求。

2.4 项目施工管理机构

2.4.1该工程中标后，公司组成本工程现场施工项目部，协助项目经理做好工程各方面工作，施工人员多为有过上述工程且有多年丰富施工经验的施工人员，质量、安全、资料、材料由项目部统一负责管理。

2.4.2项目管理网络图 总部 施工负责人 质检负责人 技术科 安 全 科 后勤供应 技术负责人 统计负责人 项目经理 土方 工程 道路工程 附属工程 计 划 测 量 资 料 机械测量 生活管理 材料管理 2.5施工准备工作

2.5.1技术准备

组织人员熟悉和审查图纸，编制和审定各阶段施工作业计划方案，编制施工预算，制定各种资源采购、加工计划、技术资料档案的建立。 2.5.2 施工现场准备

组织现场施工人员，进行测量放样，地上、地下障碍物的清除，施工现场的平整，施工周围拦护的搭建，临时道路和供水、供电等管线的铺设，临时设施的搭设。

2.5.3 施工主要机械配置（详见附表）。 2.5.4 劳动力安排计划（详见附表）。

根据工程实际情况及进度计划要求，设立各专业施工班组，施工中人员由项目部进行综合调度，合理地安排劳动力，以满足工程施工需要。

第三章、主要分部分项施工方案及技术措施

3.1、测量定位及其他准备工作：

在开工前根据设计单位移交的基准点的标高和坐标进行控制点、沿途施工基准点的布设，布设的桩位要保持良好，并标出道路道中心线及路基填挖边线。还要做好对沿线的地质、水文和地下管线的调查和勘测工作，制定安全技术措施。

3.2、路基土石方工程

1、路基土石方及破除工程施工总工艺流程如下图： 路基土石方工程施工总工艺流程 测量放样 地面表层处理及破除 检 测 填方区原地基压实 挖运符合要求的填料 分层填筑 分层摊铺 分层碾压 路基、边坡整形 2、施工测量 挖方区（取土区）土石方指标检测 不符合要求的土石方挖外弃 路基中线及边线测设 检测层厚及含水量 检测压实密实度 施工前，依据施工图和监理工程师提供的平面控制网和高程点进行开挖测量。施测道路中心线，订好龙门桩，撒出开挖、回填边缘灰线，并认真复核，确保精度。

在开挖或回填过程中，测量员依据设计断面不断跟踪复核，防止欠挖、严禁

超挖或回填不到位。

3、土石方平衡

开工之前制订土石方开挖和填筑程序，作到合理施工。土石方调配时，人机配合，机械为主。本道路工程，填土石方量较大。根据本工程挖方土质情况确定回填土料的利用地段及取土点。对于非适用土料采取一次去除与外运，避免发生二次运输出。

4、路基土石方开挖

土石方路基开挖工艺流程如下图：

土石方路基开挖工艺流程

机械准备 击实试验 压实度检查 5、 开挖方法及要点 挖方用挖掘机挖装，自卸汽车配合运输。土石方挖除时至基层底标高为止。根据挖土石方平衡方案安排施工计划，为降低工程成本，尽量将土石方开挖与填筑工作结合起来安排，使开挖与填筑工作相互协调。

路床开挖时预留10-20cm的基面保护层，基面保护层采用人工开挖，在路碾

路基放样 地表清理 土石方挖运 施工排水 边坡修整 排水系统施工 路槽平整压实 复 测 验收 压施工前突击挖除，但需预留碾压沉落厚度。

如遇填土区暂不能施工，且为了加快进度，可利用的土料，在堆放时用推土机适度平整，保持土料堆放的边坡稳定，并做到良好的排水措施。为保持可利用土料有合适的含水率，在堆土区四周设置排水沟排水，土料堆面保持中部向外的泛水坡，并由内向外布置适当的排水沟。

6、土石方填筑方法及要点

①基础处理、填前碾压等验收合格后，及时回填，以防基面被破坏。 ②自取土场（或临时堆土场）运土回填，采用挖掘机挖装（或装载机装土）、自卸汽车运输的施工方法。

③根据填筑部位及压实度要求，选用不同的碾压方法，以保证回填土达到设计规定。

④选择接近最佳含水量的土。若含水量太小则洒水碾压；若含水量太大，待晾晒达到要求后，进行碾压。

⑤分段填土时，各段土层间设立标志，防上漏压、欠压和过压。各段回填土之间高差不大于1m，接头采用斜坡交叉搭接，上下层分段位置错开。

⑥专人控制铺土厚度及土料粒径，人工夯实每层不超过20cm，土块粒径小于等于5cm；机械碾压每层不超过30cm，土块粒径小于等于8cm。

⑦土路基压实后不得出现“弹簧”，松散、翻浆等现象，否则，应分别局部认真处理。每层铺筑碾压检验合格后，方可进行上一层土石方施工。

⑧压实方法及要点

根据设计要求和不同的施工部位采用不同的压实方法，确保填筑土石方达到设计要求，碾压原则：先轻后重、先稳后振、先慢后快、轮迹重叠。

碾压时应沿车行方向直线进行，由边逐渐压向中间，速度均匀有序，碾压遍数达到规范规定。压路机碾压不到的地方，用蛙夯机（冲击夯）夯实认真循序夯实，夯击面在纵横方向均应相互重。

路基填筑施工工艺流程

准备阶段 施基 工底 准处 理备

路基填筑施工 施工阶段 整修阶段 填土区段平整区段碾压区段检测区段分层填筑 摊铺整平洒水晾晒碾压夯实检验签证路基整修 合 格 不合格

3.2、级配碎石底基层施工

1、下承层必须满足相应的质量指标，对下承层进行彻底的清扫，并适量洒水，保持下承层湿润，同时用石灰标出两条边线。外侧要培好土路肩。

2、碾压

（1）、配备震动式压路机1台，15-18T静态压路机1-2台。

（2）、首先用振动式压路机静态由两侧向中心稳压一遍，确定是需找补，然后振动碾压至压实度（通过试验段确定合理的碾压遍数），15－18T静态压路机2－3遍，达到表面密实无轮迹。

（3）、碾压应连续完成，碾压到规定的遍数后，试验员及时取样检测压实度，压实不足及时补压。

（4）、采用土模路肩，路肩同二灰碎石一同碾压。

（5）、碾压成型的时间控制在24小时内（要求压实度检验一定要及时）。 3、检验

（1）、标高、平整度等几何尺寸要求，合格率应达到100%，达不到要求的部位要及时调整。

（2）、检验时首先进行外观检验，外观应无轮迹、无翻浆、表面均匀密实、无明显离析现象、边沿整齐、接头处理平顺。

4、养生

洒水养生7天，在此期间要保持其表面湿润，除洒水车外不准任何车辆通行（必须有阻断措施，并插牌警示）。养生前三天应选择洒水车，不因喷头角度问题而对二灰碎石产生冲刷，造成局部坑槽。

3.3混凝土基层

1．材料要求

(1)、水泥：C15商品砼。

(2)、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。

(3)、石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。 2．主要机具

混凝土搅拌机、料斗、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、插入式振动器、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。 3．作业条件

(1)、垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。 (2)、浇注前作好水平标志桩。

(3)、核对混凝土配合比，进行技术交底。准备好混凝土试模。 (4)、混凝土垫层厚度、强度符合设计要求。 4.操作工艺 工艺流程：

清理基底→ 支模→拌制混凝土→ 混凝土浇筑→ 振捣→ 找平→ 养护 (1)、基底表面清理：基底平整，基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。

(2)、拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土使用部位、标号等按设计配合比调配施工配合比应严格控制塌落度，搅拌要均匀，最短时间一般不少1.5min。按规定制作试块。 (3)、浇筑混凝土：

1)、浇筑混凝土一般从一端开始，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。

2)、混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。

3)、浇筑高度超高时要采取措施防止混凝土发生离析现象。 (4)、混凝土振捣：采用插入式振捣器或采用平板式振捣器。

(5)、找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再搓平、收光。

(6)、混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。

(7)、雨期施工：雨大不宜施工，已施工的及时做好覆盖保护。

6． 侧平石后背要根据设计要求砼标号强度和靠背尺寸施工，安装好的侧石未作调整，不得做靠背砼，护脚做好后及时回填土并夯实，以防侧石移动。

7．与现状交口处侧石自然顺接。 侧平石检查标准

侧平石检查验收的允许偏差及检验方法

序号 1 2 3 4 质量控制

1.铺砌必须平整稳定，灌缝饱满，不得有翘动现象； 2.预制块面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象；

3. 块料贴完后及时检查表面平整度、接缝平直、接缝高低、空鼓等，如发现超规范要求及时返工。

项目 直顺度 相邻块高差 缝宽 顶面高程 允许偏差(mm) 10 3 ±3 ±10 检验频率 范围 100m 20m 20m 20m 点数 1 1 1 检验方法 1 拉20m小线量取最大值 用尺量 用尺量 用水准仪测量 第四章、工程质量保证体系及措施

4.1确保工程质量的措施

为确保将本项目建成优良工程，我公司将严格按照设计图纸和技术要求施工。 推行全面质量管理，建立两级质量保证体系，实行总工程师负责和一票否决权制度。质量管理首先开展质量先期控制。项目经理部设中心实验室，每个专业施工队设试验检测组，负责日常试验、检测工作，形成一个工程质量检测网络。当前工程质量问题，贵在“严”字，重在“落实”，核心是抓“标准化”。 执行中华人民共和国建设部颁发的《市政工程质量检验评定标准》CJJ1－90、、CJJ2—90、CJJ3—90，确保合格工程。

确保工程质量是工程施工的根本，直接关系到施工企业的信誉，是施工企业的生命，本工程施工质量目标：国家施工质量验收规范合格标准。

本工程的质量目标是：验收合格率100%。

4.2制度上健全机制

由总工程师组织各专业工程师按技术规范的要求，完善各专业、各工序的各种规程和条例，加强对上岗人员的专业技能和质量意识的培训教育，使人人责任分明，实行质量责任终身负责制。 4.2.1管理组织机构的保证

4.2.1.1建立健全施工管理组织机构，项目部设工程技术科、安全质检科、中心实验室，质检科由专职工程师负责质量管理工作，施工队设专职质检员，施工班组设兼职质检员。

4.2.1.2 建立一整套奖罚制度

制定一套完整的奖罚制度，坚持以工程施工质量优劣，作为考核各级人员最基本的主要指标“优质优价”奖罚分明。遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各施工队、班组进行全面质量管理和追踪管理。凡各施工队、班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至清出本工地。凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖

金。项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。

4.2.1.3加强质量意识的教育，搞好技术交底

每道工序开工和各专业人员进场上岗前，全体施工人员都必须经过岗前培训，达到人人懂技术、会管理，形成一个重视质量，会管会抓施工质量的施工集体。

单位工程开工前认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按施工组织设计施工。

各分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。

在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。

严格执行图纸会审制和技术交底制，工程开工前由项目部经理组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。项目总工程师负责全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。 4.2.2 从检测试验设备上保证

为了保证质量，必须有一套完整的检测、试验设备，具体做法是：在项目经理部设试验室，负责整个标段的材料检测和一些关键工程项目的试验检测工作。在施工队建立小型的专业实验组，试验人员均有3年以上的实际工作经验。通过试验的工作来提高工程质量的检测手段。 4.2.3 二级验收及分部分项质量评定制度

分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检科专职质量员检验评定。项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。

质检科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检科。

认真做好隐蔽工程检查签证和分项工程检查验收签证，绝不留隐患。积极配合监理工程师做好质量监理工作。隐蔽工程和分项工程的转序要及时通知工程师进行检查。要虚心听取他们的意见，提出的问题迅速研究解决。 4.2.4加强现场材料质量管理

工程材料和辅助材料（包括构件、半成品），都是构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此供应管理部门，必须对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送验制度，杜绝不合格的材料进入现场。

4.2.4.1水泥、钢材及其它成品半成品进场必须有出厂合格证，并做材质试验，水泥应在有效期内用完。

4.2.4.2材料应先调查料源，取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料。 4.2.4.3现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场。 4.2.5 加强施工机械设备管理

加强施工机械、机具、模板的使用、保养、检修工作，确保各种机械、机具、模板的工作性能符合规范的要求。 4.2.6 加强测量、计量器具管理

工程技术科和中心实验室负责所有测量器材的检定、督促及管理工作。 现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。计量器具要定期进行校对、检定；严禁使用未经核对过的量具。 4.2.7 加强协调工作

认真及时协调好施工相互干扰，避免返工影响施工质量。 4.2.8 进行攻关活动

以项目总工程师为首组织攻关活动，开展预想、预测、预防活动，把质量问题克服在苗头上。

4.2.9 正确处理进度与质量的关系

进度与质量是对立的统一，没有质量就没有进度。实施工程项目施工与管理过程中，必须正确处理质与量的关系，生产指标（任务）、进度（任务）完成后，

必须检验质量是否合格。主管领导尤其是项目经理，一定要摆正“进度必须服从质量”这个关系。坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工，绝不能因为抢工期而忽视质量。

路面基层和面层质量控制：

4.2.9.1路面各层施工均按下列程序进行：完成不小于50m的试验段，总结完善，经工程师认可后——完成不少于100m的标准段——产生样板段——形成规范化施工。

4.2.9.2设置路面施工控制桩。

4.2.9.3加强材料质量控制，不合格材料不进场，不使用。 4.2.9.4加强混合料配合比控制，严格按设计配合比要求施工。 4.2.9.5加强施工过程控制，严格按试验段工艺施工。 4.2.9.6加强养生和效能控制。 4.2.9.7加强取样和试验工作。 4.2.9.6加强质量检验评定。

4.3 保证工程质量措施

确保工程质量是施工最基本前提，也是施工企业的生命， 因此施工企业为确保工程质量不仅是对业主负责，也是对企业本身的自重。为保证该工程分项工程质量一次检验合格率100％，优良率达90％以上，制定本施工质量保证措施； 4.3.1 加强施工队伍思想建设，提高全员质量意识

坚持把“百年大计，质量第一”的宣传教育工作贯穿于施工的全过程。认真搞好工地宣传，严格技术交底，并用现场分析会、现场观摩、短期培训等多种形式，不断加强全员的质量意识，使广大职工牢固树立“质量第一，信誉第一，下道工序是用户、为用户服务”的思想，在技术人员、施工人员配备上，坚持精兵强将上战场的方针，并在施工中严格工序控制。 4.3.4 制订创优规划，完善质量保证体系

工程开工前我们根据设计要求和施工队伍的实际情况，制定了以分项工程创优保证整个项目工程创优的规划。将规划目标横向分解到各班组及个人，并实行质量指标与个人收入挂钩的办法，增强每个人的责任感和自觉性，同时，为保证各项规划目标真正落实到实处，健全并完善质量保证体系，为创优提供了组织保

证。

4.3.4 健全自检组织，加强质量领导

我们将在本标段工程项目经理部成立以总工程师为组长的全面质量管理领导小组，下设质检试验科，配专职质量检验工程师和质检员，同时派驻各工区一定数量的质检员，负责相关工区的质量检查监督工作，形成自上而下的质量检查工作网络，各级质量管理人员由会管理、懂技术、有施工经验的干部担任，赋予质量检查人员质量检验一票否决权。质检员对现场检查发现的质量问题，有权责令返工直至停工，并根据质量损失情况对责任人进行处罚，工区负责人必须尊重他们的意见。同时质检人员有权直接向总工程师、项目经理汇报，总工程师及项目经理在听取汇报后6小时内必须拿出处理意见，并督促落实，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。 4.3.4 严格质量管理制度，狠抓措施落实

在质量管理工作中，坚持贯彻执行工程测量双检复核制度，隐蔽工程检查签证制度，质量事故报告制度，关键工序把关制度，努力做到质量管理工作规范化、制度化。

各级质检人员有明确的岗位质量责任制，有明确的工作责任标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时发现施工中存在的质量问题。以岗位质量责任制的落实情况作为考核质检人员工作的核心依据，并用奖罚等经济手段来保证和促进工作到位。项目经理部、施工队、班组逐级签订质量保证责任状。

在定期质量检查制度方面，坚持做到项目部每月组织一次，施工对每半月组织一次。对每次检查的工程质量及时总结通报，奖优罚劣，使工程质量始终得到有效控制。

严格执行工程质量缺陷“三不放过”的原则，即对出现的工程质量缺陷，“原因未查明、未分析的不放过；责任人未作处理、未开展宣传教育的不放过；纠正预防措施未制定和落实的不放过”。 4.3.5 开展质量教育与技术培训

本投标人接到中标通知书后，立即组织投入本合同的人员，认真学习“技术规范”并认真做好质量教育工作，开展群众性TQC活动，提高质量意识，使全体人员树立质量第一、用户至上、预防为主的观点。

4.3.6技术质量交底制度

技术质量的交底工作是施工过程中基础管理的一项不可缺少的重要工作内容。

4.3.6.1项目部收到设计图纸后，项目经理必须组织主要管理人员对图纸进行认真学习，并搞好图纸会审。

4.3.6.2施工组织设计编制完毕并送审确定后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。

4.3.6.3本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底。

4.3.6.4严格执行质量三级验收制度，发现问题及时解决，严禁互相扯皮、推却责任，造成工程事故或经济损失。 4.3.7二级验收及分部分项质量评定制度

4.3.7.1分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天任务当天完成。

4.3.7.2分项工程施工完毕后，要及时进行分项工程质量评定工作，并填好评定表最终由专职质量员核定。

4.3.7.3项目经理每月组织一次施工平等组之间的质量互检，并进行并做好整改指令单。

4.3.8 现场材料质量管理

所有进场的工程材料，都必须有产品质量合格证，材料采购部门应严格控制进场材料的质量，及时做好各种材料的抽样检查工作，具体控制如下： 4.3.8.1对钢材、水泥等原材料，除有产品合格证外，还应根据规范要求，钢材需做力学性能试验，水泥按厂家生产批号做安定性及强度试验。

4.3.8.2砂、石料等地方材料，应按规定做筛分析报告及含泥量、压碎值、级配抗压强度试验，黄砂一律采用中粗砂，碎石应粒径均匀，杂质含量少。

4.3.8.3管材、砖块、侧平石、人行道板、井盖座等成品半成品，选购时各厂家均应提供相应的产品合格证，并征得业主和监理同意，材料才可进场，并按规范要求做好相应的试验，不合格的材料坚决予以退回。

4.3.9隐蔽工程验收制度

4.3.9.1钢筋、砼及管道等隐蔽工程应在班组自检互检基础上组织相关部门进行隐蔽工程验收，在48小时前通知业主或监理参加，在验收记录上签字后方可进入下道工序施工。

4.3.9.2严格执行质量验收签证制度，质量员负责整个工程中各道工序的质量检查验收及签证工作，负责联系与监理单位对工程质量要求的工作，对整个工程施工全过程进行内部质量监督，各道工序检查验收由主办施工员提供所有技术实测资料，填好隐检单，交监理复核签证，上道工序验收不合格严禁下道工序施工。 4.3.9.3加强资料整理、收集工作，对各种技术资料的分类汇总做到准确无误，本工程所用的所有原始记录表纸张的大小尺寸按A4纸规格，做到字迹端正、清楚，不得涂改。

4.3.10强化仪器设备的测试计量工作，完善检测手段

仪器设备的测试计量工作涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节，仪器设备的测试计量的准确与否直接关系到质量的好坏。为此，项目部设置测量队和试验室配齐专职计量管理人员，按照《计量工作管理办法和实施细则》加强对计量工作的管理，强化全员的计量意识，使全体人员树立严肃的计量观念，积极使用先进的检测仪器，并定期对各种计量检测器具进行检查、维修、保养，以保证其精度。

4.3.11抓好标准化作业，规范化施工工作

严格按设计图纸、施工规范、规则、标准施工，每个分项工程开工前都要进行图纸会审，领会设计意图和施工要点，并进行施工技术、规范、标准交底，在熟悉标准后做出样板工程，再全面开展施工，各工序的衔接都要按标准交接，不合格的工程坚决推倒重干直到达到标准为止。 4.3.12把好关键工序关

对关键工序，质检人员必须跟班蹲点检查。必须做到层层把关，杜绝粗制滥造，不负责任现象。哪一环出现问题，追究哪一环的责任，并实行一定的经济处罚制度。

4.4 质量监控措施：

为了该项工程达到守约，保证向业主提供合格工程的目标，制定如下质量保

证措施：

4.4.1我公司已通过IS09001。系列标准认证，故在此工程将认真贯彻IS09001系列标准。从管理职责，质量体系至采购、施工过程的控制和产品验证、纠正措施、质量文件记录、售后服务等都为业主提供适当信任所必需的全部有计划、有系统的活动。

4.4.2按招标文件及技术规范的要求选择各种材料、设备供应厂家。

4.4.3由专职质量人员负责对施工过程质量进行全面监理，工程材料试验应到监理工程师指定的试验机构进行。

4.4.5工程所用的材料设备进场前必须进行登记检验并应具有合格证，在使用前按规范要求做好复试。合格证书和复试报告必须经现场工程师认定后方允许该材料、设备用于工程中。

4.4.6各道工序施工，应按作业指导书进行，使各道工序处于受控状态，一道工序完成经检验合格做好工序交接签证，并经监理工程师认定后方可进行下道工序。 4.4.7尊重和服从现场工程师对工程全过程的监督管理。当某项工程需要按实际情况变更时，必须先向工程师提出变更申请，经工程师核查并按程序批准后，按出具的变更图实施，未经工程师同意不得自行变更。

4.4.8认真做好工程质量的检查和评定，发现问题及时处理，不符合施工技术规范要求的必须按设计要求重新返工。随各道工序的进度及时做好分项、分部、单位工程的质量记录，并由专人收集和整理保存，同时编好所有材料、设备合格证书和实验报告的收集保存，以保证竣工资料的详实、完整。

4.4.9建立质量安全交底制，隐蔽工程验收制度及交接班自检，互检岗位责任制，每段、每项工程开工前根据设计图纸和技术规芜，编制详细的质量计划，用以指导施工，以确保质量目标的实现。

第五章、确保安全生产、文明施工管理体系与措施

本工程力争达到合肥市 “文明安全标化”工地，将严格按安徽省和合肥市安监站有关规定执行，建立以项目经理为主的项目安全生产管理班子，并设1名

专职安全员跟踪检查监督，发现违章或不安全苗子，立即随时整改和报告有关领导部门处理，做好安全上岗记录，并经常抽查。

5.1 安全管理制度

5.1.1 安全生产责任制

建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。总、分包之间必须签订安全生产协议书。

5.1.2 新工人须进行公司(或工程处)、工程处(或施工队)和班组的三级教育。

工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。

工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。 认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。 5.1.3 分部分项工程安全技术交底

进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。 5.1.4 特种作业持证上岗

特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。 5.1.5 安全检查

必须建立定期安全检查制度：有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位；安全检查有记录；对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。 5.1.6 班组“三上岗，一讲评”活动

班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组安全活动，要有考核措施。 5.1.7工伤事故处理

建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。

5.1.8“五牌一图”与安全标牌施工现场必须有“五牌一图”：即 5.1.8.1施工单位及工地名称牌； 5.1.8.2安全生产六大纪律宣传牌； 5.1.8.3防火须知牌；

6.3.11 本工程施工时，将取消节假日、休息日，并采用1－2班制昼夜施工方法来缩短工期，并配齐相应的劳动力。

6.3.12 为加快施工速度，视施工进展和需要，组织设备材料超常规投入，公司可以确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。

6.3.13 发挥我公司总承包管理的优势，协调各支分包作业队伍，平面分区域同步进行，立体交叉施工，确保工期目标实现。 6.3.14 分部分项工程的工期控制要点 6.3.14.1 编制分部分项工程进度计划

制定施工方案，明确施工方法，选择施工机械，安排施工顺序和流水施工的顺序；编制施工项目进度计划，以保证项目施工均衡进行；编制资源供应计划，包括物料供应计划，机械设备的进场计划，劳务计划等；编制图纸深化及呈审的进度计划。

6.3.14.2 执行月报制度

按月开生产会，检查当月计划执行情况，布置下月施工作业计划，提交各种资源与进度配合的供需要求和调度状况。 6.3.14.3 做好平衡调度工作

根据各种资源的供需矛盾，各项施工进度的超、脱，各工种之间的主次关系的转化，做好平衡调度。

第七章、确保工程进度计划及技术组织措施

为了确保工程为90日历天，按期投入使用，发挥经济效益，确定采用如下

措施：

7.1 技术上的保证措施：

7.1.1增强技术管理力量，公司选派有施工实践经验及一定理论知识的具有中级以上职称的同志担任该工程的技术负责人，配备专职施工测量人员，专职技术资料员，有一套完整的技术管理班子，为了该工程的顺利施工做好技术人才上的保证。 7.1.2加强技术管理工作，重视图纸会审，优化施工方案，及时处理施工中发生的各种技术问题，做好技术交底工作严格对翻样图纸的会审、审核工作，严格按设计图纸及现行的施工验收规范要求施工，为工程的顺利施工作好技术上的保证。 7.1.3加强施工技术装备，提高施工机械化程度，提高施工效率，加快施工进度。

7.2 质量上的保证：

保证每道工序的施工质量，做好每道工序施工过程中的现场质量监督，做好工序交接验收工作，杜绝返工现象，做到施工一次成功，从而保证工程进度符合计划要求。

7.3 计划上的保证：

7.3.1施工进度计划编制，做到合理可行，先紧后松留有余地。在编制总施工进度计划的同时，月、旬均应编制相应的工程形象进度计划，只有保证完成月度形象进度计划，总工程进度计划才能得到保证。

7.3.4其它计划如材料采购，供应计划，劳动力需用计划，设备计划等，一旦中标，马上落实人员进行详细编制，加强材料采购力度，对大宗材料立即落实人员进行采购、订购，如钢材、水泥、砂石等。施工阶段根据工程进度需要及时追踪检查，确保人力、资源满足计划执行，提供了可靠的物质保证，杜绝停工待机，停工待科，停工待人的现象发生，确保工程顺利施工。

7.3.4通过跟踪与反馈，对计划执行的全过程实行有效的控制。

对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，从中得到反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，找出延误的各种因素并分析这些因素是外部的还是内部的，是确定的因素还是随机的因素。从而通过综合平衡，采取措施，加强薄弱环节，使计划动态地获得平衡，使施工进度始终沿着合同（一级网络计划）

的轨道推进，各个关键日期都能准点或提前到达，保证计划目标的实现。

7.4 制度上的保证：

7.4.1落实各级人员的岗位责任制，使各级管理人员能认真做好本职工作，操作工人能认真按规范要求施工。

7.4.2加强现场的宣传教育工作，使人人明确本工程的质量、工期目标，加强技术业务学习，提高全员素质，使职工保持有充分的工作热情与工作效率。 7.4.3实行质量、进度、文明施工奖罚制度，对操作班组完成的任务，分项工程质量达到优良标准的有奖，不合格的处罚并限期整改；在保证工程质量的前提下，能如期或提前完成施工任务的有奖，无特殊原因不能按期完成的要罚，实行保质工期奖罚制。对不认真做好施工落手清的，也要进行适当处罚。

7.5 安全上的保证：

本工程通过搞施工现场安全生产标准化管理，创文明工地活动，推动安全生产工作，杜绝工伤事故的发生及其对工程进度的影响，确保工程顺利施工，这也是对工程进度的有力保证。

7.6 管理措施：

该工程作为本公司的重点工程，公司领导十分重视，配精兵强将组成该项目的管理班子，对该工程的主要施工方案、总施工进度计划，具体的创优措施，公司总师室及有关科室将指导编制、制定，凡该工程在施工过程中发生的困难，公司将保证全力以赴帮助解决。公司作为该工程的坚强后盾，定能确保该工程顺利施工，如期竣工。

公司主要通过加强施工管理，采用新工艺、新技术、落实承包责任制等一系列措施和手段，来达到加快施工进度，确保工程按期竣工，主要措施如下： 7.6.1由公司对工程实施项目承包管理，项目部与公司直接签订各项承包责任合同，以确定管理的权威性和有效性。

7.6.2明确责职，划分责任，在项目班子与公司签订责任合同的基础上，进一步细化，由项目班子与各施工队、施工班组层层签订责任合同，将各项指标落实到施工班组，分解到个人。

7.6.3实行项目经理负责承包制，项目经理具有人事和经济权。现在公司人力物力

充裕，经营机制有了根本的转变，客观提供了实施项目承包制和项目法的可靠保证。

7.6.4以本公司基本职工为主要施工骨干，确保基本施工队伍稳定，对在施工中表现欠佳或质量意识不好的管理人员和工人，项目经理有权扣发奖金、工资，直到退回公司劳资处作进一步处理。

7.6.5根据公司重点工程重点管理的条例，资金使用单独建帐，专款专用，不发生因资金问题而影响施工进度。

7.7 施工措施：

7.7.1公司在安排人员、机械配备时已考虑实行轮班作业的需要。向全体施工人员明确，工程开工至竣工期间，星期天和节假日不放假，采用轮休制或支付加班工资的方法处理。

7.7.2根据总施工进度计划的安排，工程项目班子与有关职能科室根据工程各阶段和各工序的实际工作量、完成时间、各工种穿插要求等，分工种、工序，按月、旬编制二级和三级施工网络计划，明确应达到的施工位置，分清各自的责任，运用统筹法管理和指导生产，确保各项工序和进度始终处于总控制网络之中。 7.7.3在施工方法上，根据划分的两个施工区段，确定各区段内各工序的具体工作量、完成时间、需要作业人员、周转材料等技术指标。施工过程中合理地组织好各工种、各工序间的流水施工，并及早为下道工序施工创造条件。

7.7.4对本工程所需主要机具设备，全部选用近年购置或专门购买的新设备、新机具，以保证主要机具设备处于良好的工作状况，充分发挥机械的最大工作效率，向机械要效率、要效益、要进度。

7.8 奖罚措施：

7.8.1公司对本工程采取重奖重罚的措施，执行公司有关奖罚条例，工程如按期完成(除业主奖励外)，公司将根据单项工程工期完成的实际情况，从公司奖励基金中，对各班组人员按每提前一天奖励5000元，延误一天扣罚10000元。 7.8.2如果工程不能按质、按期完工，除甲方罚款由项目班子承担外，公司将扣发项目班子成员的全部奖金，对其主要负责人，取消效益工资和岗位津贴，并通报全公司，停止其一年承包资格。

第八章、资源配备计划

8.1 工程投入的主要材料进场计划（材料进场计划见附表）

本工程水泥、砂、沥青、管道、石原材料均可使用当地材料。水泥、砂、沥青、管道、石在地方上选用优质的原材料，从保护环境且方便施工的角度，选用成品的混凝土。材料进场实行检验制度：原材料取样送检，构配件进行外观检查

并检查出场合格证，未经检验或经检验不合格的材料，一律不得在工程施工中使用。项目总工和质量员、材料员对此负责。

8.2.1 根据现场平面布置，在开工前做好物质和材料堆放的临设搭建工作。 8.2.2 与供货商签订供货协议，明确双方材料供货范围及责任。

8.2.3 开工前落实各项施工用料的计划，按照贯彻标准程序要求选定合格厂家和产品，签订供货合同，并分期分批组织材料进场。

8.2.4为了减少周转材料租赁费用，原则上不准将周转材料堆放在现场，因此对各种材料的入场时间、数量等要提前做好安排计划，设专人负责，分阶段陆续进场，保证施工正常使用。

8.2.5合同中必须着重说明质量验收标准，主要技术参数等各种指标，新型建材或有特殊质量要求的材料，还应附上图纸，说明书等资料。

8.2.6 如在合格分承包方之外建立供应单位，须由项目经理提出书面报告交项目指挥部审批，待对分承包方评审合格后方可签订合同。 8.2.7验收

进场材料应做好验收工作，主要包含下面三个方面： 8.2.7.1 书面验收

项目材料员在验收各种材料时，应先核验各种质保资料，包括质保单或出厂合格证明及生产许可证、准用证等的复印件等。

要求进场材料和质保资料批号相匹配，并使用期限内，符合设计及规范要求。 8.2.7.2 外观检查

检查内容：品名、规格、数量、外型尺寸、色泽等。钢筋还需看是否有锈斑、锈块，是否在规范范围内。水泥检查是否有结块。

8.2 材料采购及验收程序

采购人提取样品和评价资料 计划材料品种、规格、数量 报请建设方或监理方（主要材料） 入 库 投入使用 保管员验收（优留、劣退） 同意或认可 附合格证书和试验报告 公司材料部门和质监部门 采购及运输 8.2.1 材料复试

主要材料：水泥、钢筋、砂石料、管道等，必须经过复试后方可使用。 8.2.1.1 场地堆放

水泥：经检验合格后，将水泥按实际进场数收下，按堆放高度10包为标准堆放整齐。散装水泥打入散装水泥罐内，现场水泥应挂牌注明该批材料是未检、正在检验或合格、不合格等状态标识，复试合格后方可使用。一个项目原则上只能使用同一厂家的同一品种水泥。

钢材：经检验合格后，按场布图要求堆放，现场钢材应挂牌注意该批钢材是未检验、正在检验或者检验合格等状态，复试合格后方可使用。检验不合格通知分承包方立即退货。

砂石料：经检验合格后，按场布图要求堆放。

8.2.1.2 除以上需复试的材料外，其余材料也应加强验收工作，应先验收合格证或出厂证明，同时严格按合同要求验收材料，发现不符合要求的应及时与分承包方联系处理。

8.2.1.3 辅助材料应以验收合格证或出厂证明为主，并需检查外观质量。 8.2.1.4项目材料员应及时收集登记各种质保资料，并且应注意各种进场材料的状态情况，分为未检测、在检测、检测合格、检测不合格四种。

8.2.1.5 材料员在收集登记各种质保资料完毕后，应及时将各种质保资料交给项目部经理审核，并在物资进场记录单上做好记录，装订成册。

8.2.1.6进场物资凭证必须齐全有效，实物必须与送货凭证所列的品名规格、数量、质量相符。

8.2.1.7计量单位必须符合国家计量法的规定，凡能称量的要称量，凡能点数的要点数，凡能尺量的予以尺量，验收检测率应达到验收计量的规定，大批物资可以抽检验收，抽检率不低于20%。

8.2.1.8 对凭证不全、质量不符规定的材料，应另行隔离堆放，同时应及时通知对方，在三天内处理完毕。 8.2.4标识管理

8.2.4.1 各种材料验收合格后，均应有产品标识标明该批材料的名称、规格型号、进场日期、进场数量，应制定以标牌、标签等形式明确以上各项内容。 8.2.4.2 对需复试的材料，还须标识其状态，以便施工中确认使用。

8.2.4.3 状态标识分“待检测”、“正在检测”、“检测合格”、“检测不合格”四种，施工中所使用材料只能采用“检测合格”的材料，其余材料不得使用。 8.2.4.4 状态标识为标牌形式，规格为30×20CM，白底，“待检测”为黑字，“正在检测”为蓝字，“检测合格”为绿字，“检测不合格”为红字表示状态。 8.2.4.5 除水泥、钢材、砂石等原材料必须挂状态标识牌外，现场制作的钢筋笼必须经质检员检验，验收合格的吊上15CM正三角形标牌以便提供使用。 8.2.4.6 材料员应正确使用保管好产品标识及状态标识的标牌，严禁擅自使用，严防散失。

8.3工程材料试验（拟投入主要试验、测量、质检仪器设备见附表）

对每批进入现场的原材料，包括水泥、砂、石、钢材、等规需具备质量保证书，否则不得直接用于工程中，进场的材料应按要求所规定的内容及数量进行试验，经试验合格后方可使用。

8.4 工程投入的主要机械设备情况及进场计划

根据本工程施工特点，以道路、排水管、人行道、绿化等项目施工为主，且施工工期较紧，施工机械配置时，考虑使用一些大型机械，以增加机械化施工强度，如挖掘机、压路机、自卸车等。具体详见拟投入的主要施工机械设备表。

8.4.1 挖掘机、自卸车、吊车、钢筋加工设备等提前调试，根据施工进度要求随时进场。

8.4.2 前期施工的部分机械设备于开工前五日组织进场。进场前做好维修、保养及调试等工作。

8.4.3 后续施工机械随施工进度陆续组织进场。 8.4.4 生产设备

8.4.4.1 对施工现场进行调查，确定进入现场的水、电接入口，办理相关手续，布置好场内临时电、水线路走向。

8.4.4.2 根据施工进度计划，及时做好劳动力、物质、设备的准备工作，制定现场管理、消防保卫和环境卫生管理措施。

8.4.4.3 掌握现场地上地下障碍情况，明确地上地下障碍物相对拟建管线和道路管线的相对位置，及时向业主及监理提交拆迁报告和地下障碍物的保护方案。 8.4.4.4 调查联系渣土消纳场地，并办理渣土消纳手续。 8.4.4.5 开工前按标准做好临时设施的搭建工作。

8.5、劳动力安排计划

8.5.1 本工程战线长，任务重，为了顺利完成该工程施工任务，我单位在施工道路附近设立项目经理部，由我单位领导亲自挂帅，协调各个部门工作。 8.5.2 为全面落实施工安排的组织保障，更好地组织施工，切实加强技术管理、质量控制，我单位拟派技术、质量、材料、安全、经营等方面有较强能力的人员组织成立项目的管理机构。

8.5.3 根据劳动力计划和工期安排，选择信誉良好、有较强施工组织能力、肯吃苦的专业施工队伍负责施工作业。

8.5.4 进场前对全体施工人员进行入场教育，对重点工序、新工艺工法进行专业技术培训，召开动员大会，做好特殊工种的准备工作。

详见劳动力计划表

第九章、季节性施工方案

9.1 雨季施工方案

雨季施工主要解决雨水的排除，必须作好临时排水系统的总体规划，其中包

括防止场外水流入现场和使现场内水排出场外两部分。其原则地面排水，坑底抽水。规划设计时，应根据当地历年最大降雨量和降雨时期，结合当地地形和施工要求通盘考虑。

雨季施工保证工程质量的技术措施 9.1.1 土方工程

9.1.1.1 雨季开挖基槽（坑）或管沟时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。

9.1.1.2 为防止边坡被雨水冲塌，可在边坡上加钉钢丝网片，并抹上50mm细石混凝土。

9.1.1.3 雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。 9.1.1.4 为防止基坑浸泡，开挖要在坑内做好排水沟、集水井。

9.2 雨季施工保证安全的技术措施：

雨季施工主要应做好防雨、防风、防汛等工作。

9.2.1 基础工程应开设排水沟，雨后积水应设置防护栏可警告标志，超过1m深的基槽、进坑壁应设支撑。

9.2.2 一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

9.3 雨季施工要点：

9.3.1 雨季到来前，应对施工现场原有排水系统进行检查、疏通或加固，必要时应增加排水设施，保证雨季地面排水畅通。

9.3.4 雨季到来前，应检查库房等防雨设施，不致发生漏雨现象，库房地面应高于室外地面。

9.3.4 随时了解气象变化情况，避开雨天浇砼作业。遇大风、台风天气，停止作业，确保安全。

9.3.4 进入雨季施工，现场应准备好必要的防雨物资，如油布、塑料薄等。 9.3.5 当气象预报有台风时，现场应成立抗台领导小组，对整个工程的抗台工作进行细致安排，落实人员昼夜值班，安排落实各种必要的安全预防措施。 9.3.6 进入雨季施工，现场应准备好必要的防雨物资，如油布、塑料薄膜等。

9.3.7 雨季施工严防雨水泡槽造成浮管事故，对已铺设的埋地管道及时进行胸腔填土。

9.3.8 雨季回填土方，应严格控制土壤含水量，对湿土加以凉晒，严禁带水回填，还土时及随还随夯，确保达到设计要求。

9.4季节施工方案

9.4.1准备与安排

9.4．1.1为保证本工程进入冬季施工后的顺利实施，确保工程质量实现预期目标。由项目部有关人员组成冬施领导小组，负责冬季施工各部位的过程控制，对所制定冬施措施的执行情况，进行全面的监督、检查，一旦发现问题及时解决纠正。 9.4.1.2 进入冬施前，要详细制定需进入冬施工程部位的施工方案，并报监理工程师与业主审批。

9.4.1.3 测量人员要在冬施前、冬施过程中、冬施后三阶段，定期对各桩点进行测量复核工作。进入冬施前，对已建控制网点桩位实施防冻胀保护措施，并进行一次全面地复测、闭合核对。

9.4.1.4 在冬施期间，每隔半月实施一次校测。雪天过后必须校核，要确保其测量精度与准确。

9.4.1.5 成立15人参加者保温养护专职分队，专门负责结构混凝土的保温养护、测温；回填土方的保温防冻。

9.4.1.6 对冬施保温养护专职分队人员进行专项培训与交底，熟练掌握保温材料的性能；覆盖、包裹方法及层数。

9.4.1.7 设专人与气象部门取得直接联系，随时掌握天气变化情况，并及时通报、传达、记录，以便根据天气预报提前做好一切准备，采取相应的防冻措施。 9.4.2 冬季施工设备、材料准备

9.4.2.1 根据冬施时间长的特点，冬施时配备足够设备，保证流水作业，快速施工。

9.4.2.2 冬施所需的各种材料要提前组织、落实，购置足够的草帘、岩棉被、塑料布、苫布等防冻保温材料，使结构混凝土、回填土的防冻保温得到保障。 9.4.3 冬季施工主要技术措施

9.4.3.1 冬季的沟槽施工，对于未到位的槽应在地面冻结前，将地面刨松，深30cm；

对于已达到位的槽底应采用阻燃草帘被覆盖以免除受冻；同时对槽边暴露出来的自来水管或其它通水管道等，均应根据需要采取防冻措施。

9.4.3.4 沟槽和基坑回填时用未冻、易透水的好土进行分层夯实回填，严禁使用冻块、冻土进行回填，特别是管道沟槽两侧及管道顶以上。

50cm范围内对冻土严格控制，对进行回填用的土可采用覆盖法保温，过筛处理。对未回填完的土层表面等采用阻燃草帘被覆盖保温，其厚度、层数以当天平均气温确定实施。

9.4.3.4 砌筑检查井等构筑物时，施工地点要设挡风板；使用的砖石表面的冰雪要在使用前清除干净；水泥砂浆现场拌制：用不超过80℃的热水，不超过40℃的热砂料掺加2%—8%（按水重，掺加量根据温度确定）的氯盐拌制；砂浆随拌随用，严禁使用冻结的砂浆；砌筑施工时快铺快砌。收工后覆盖岩棉被等保温防冻材料。 9.4.3.4 冬期管体施工及构筑物施工，特别是混凝土浇筑体的养护过程中，必须采取可靠的保温防冻措施。水泥砂浆宜采用热水拌制，但水温不得超过80℃，砂温不超过40℃。按照规范要求，掺防冻剂，水泥砂浆应及时保温养护，保温材料，覆盖厚度应根据气温选定。在现浇混凝土构筑物时，宜采用普通硅酸盐水泥，且水泥强度不小于ф425号，不同强度，厂牌，品种，出厂日期的水泥不得混存、混用；采用细度模数在2.5以上的洁净、坚硬、符合级配的粗中砂，采用非活性骨料，用水宜采用饮用水；外加剂使用无氯盐的防冻剂外加剂厂家资质合格，严格要求按配比进行使用，符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ119）中相关规定。混凝土构筑物的养护期间，对其应严格监测温度，根据不同温度条件下，采用阻燃草帘被覆盖，垫层加温，火炉加温，支搭暖棚，热水养护等方法进行保温防冻。 9.4.3.5 沥青砼运输要采取保温措施。根据运距和浇筑的不同结构等因素，调整混凝土出机温度。

9.4.3.6 沥青砼拆模时间根据同条件养护混凝土试块强度达到抗冻强度和拆模要求强度后方可拆除模板，混凝土强度由同条件养护混凝土试块实验确定。 9.4.3.7 成立专门的冬施执行情况领导监督小组，对冬施情况进行检查，对于不符合要求的应及时纠正，必要时，对已冻构筑物拆除重建。

第十章、施工总平面布置

10.1布置原则

施工平面布置严格按标准化管理和文明施工要求进行，根据工程所处的地理位置、地形条件及施工特点，在平面布局上以方便工程施工为原则，尽可能缩短场内交通距离，施工场地总体布置力求做到经济合理、管理方便、安全可靠。

10.2施工机械的布置

施工机具中砼搅拌机等固定机械按施工需要就近布置，必要时作适当调整，其它机械如挖掘机、压路机、沥青摊铺机等机动性大的机械做到随叫随到使用。

10.3施工场内交通

因施工现场在宣城经济技术开发区，交通方便，施工时可利用场外交通道路运输，场内做好临时运输道路，但在施工时应做好现场环境保护、文明施工。

10.4临时设施布置

本工程为道路工程，在施工场地内搭设临时生活用房不方便，固在场外租用。

10.5施工用水、用电

10.5.1 施工用水

施工用水采用河道清洁水源，用Φ50总管就近接入施工现场，用Φ25分支管接至各施工用水点，主要满足生产、生活用水需要，场内各水管材料采用镀锌钢管。

10.5.2 施工用电

施工现场用电线路采用三相五线制，架空布设，生产和生活用电线路分开，各用电处设一只标准电箱，线路布置严格按有关安全生产和安全用电规定进行施工架设。

10.6 各种材料现场布置

材料布置原则上应做到分批分类合理堆放，不影响施工道路畅通，并做好标识验收工作。材料进场应根据施工进度计划及材料采购计划要求分批陆续控制进场

10.7 施工平面布置图（详见附图）

第十一章、环境保护措施

环境保护是我国的重要国策，为了减少或避免施工对环境的破坏，施工期间对环境保护应采取必要的措施，使的施工对环境影响减到最低程度。

11.1 文物保护

施工时如发现文物古迹，不得移动和收藏，承包人应保护好现场，防止文物流失，并暂时停止作业，立即报告监理工程师。

11.4 防止水土流失和废料废方处理

11.4.1在施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道，并与

永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。

11.4.2 施工中的临时排水系统，应能最大限度地减少水土流失及对水文化状态的

改变。

11.4.3开挖或填筑的土质路基边坡应及时采取防护措施，防止雨季到来时水流对

坡面的冲刷而影响排水系统，减少对附近水域的污染。

11.4.4清理场地的废料和土石方工程的废方处理，不得影响排灌系统及农田水利

设施。应按图纸规定或监理工程师的指示在适当地点没置弃土场，有条件时，力求少占土地，并结合改地造田。

11.4 防止和减轻水、大气受污染

11.4.1施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库，不得排入

饮用水源。

11.4.3 施工期间，施工物料如水泥、油料、化学品等应堆放管理严格，防止在雨

季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。 11.4.3为减少施工作业产生的灰尘，应随时进行洒水或其他抑尘措施。 11.4.4运转时有粉尘发生的施工场地，如水泥混凝土拌和机站（场）、投料器均应

有防尘设备。在这些场所作业的工作人员，应配备必要的劳保防护用品。 11.4.5各种临时设施和场地，如堆料场、加工厂等距居民区不宜小于300M，而且

应设于居民区主要风向的下风处。

11.4.6使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪声、废气等的污染；建筑施工场

地的噪声应符合《建筑施工场界噪声限值》（GB12523—1990）的规定。

第十二章、与其它部门的配合协调及有关设施的保护措施

12.1 与其它部门的配合协调

积极与业主、电力部门、供、排水部门及有关单位取得联系，成立施工现场设施保护领导小组，由项目经理担任组长，配合建设单位，做好原有设施的保护工作。

施工前，现场踏勘并收集各种地下、地上管线及其它设施的原始施工资料，查清地下、地上设施管线的埋设位置、埋深及走向，在现场做好标记。在地下管线设立井字架外漆醒目的颜色。同时在施工图上标出管线的位置及标志等。

制定相应的保护方案，报有关单位批准后实施。该办监护手续的立即去办理监护手续。并邀请各管线管理单位到现场作明确的管线交底。

项目部下设一名专职管线联络员，及时与各个班组联系，自上而下贯彻管线保护方案，落实保护措施。施工中发现不明种类地下管线，及时和建设单位及有关部门单位联系，以便施工中采取相应措施。在未落实前，决不可盲目开挖施工，并且在管线2米范围内坚决采用人工开挖。

12.2 有关设施的保护措施

12.2.1自来水管的保护

12.2.1.1主动与自来水公司有关部门取得联系，恳请提供相关图纸的的复印件，主动与建设单位人员一起办理监护手续，并且邀请管线单位作现场交底。 12.2.1.2根据交底情况开挖样沟，探明自来水管的走向、管径、埋深、管材等具体情况，并做好明确标记，标明管线的走向、管外顶标高、管径等，便于确定采取保护措施。

12.2.1.3如果施工过程中因自来水管埋深较浅，且需开放交通进出，则采用先挖空管子周围，用黄砂填充，再表在面覆盖2cm以上厚钢板或砼包方进行加固处理。 12.2.1.4如深度在2m以上，并与埋设的排水管线平等又相距较小，则采用钢板桩密排打入，加以保护。 12.2.2 电力、电信管线的保护

及时与电力局、电信局有关部门联系取得图纸，并开挖样洞，探明其走向和

埋深。如管线横穿施工沟槽，需事先用人工将其全部暴露，用槽钢、钢丝绳、花兰螺丝进行系吊，底衬方木条，并在管线各2m左右位置严禁用机械开挖，全部采用人工挖掘。下水管道施工完成后，应砌筑砖墩对管线进行支护，回填时用人工将其底部土方进行夯实，周围用黄砂进行回填保护，水夯密实。 12.2.3 高压电线杆及地下电缆的保护

12.2.3.1地下电缆的保护：进场后，同样需首先开挖样洞，探明其走向和埋深，如果电缆横穿马路及施工沟槽，管道开挖前需将电缆用人工挖掘全部暴露在路面上，并用毛竹对劈开进行包裹保护，电缆旁用木牌竖立作好明显标试，提醒行人和施工人员注意安全，并日夜派人值班对其进行必要的监护。对电缆的加固保护方法，事先我方将提供书面的保护方案报请业主和有关单位批复，在施工过程中也将邀请相关单位派人员监护，便于发现问题及时协调解决。

12.2.3.4高压电杆的保护：如果电杆一时无法迁移且位于沟槽边缘，则采用槽钢打入夹持和支撑进行保护。土方不要堆在高压电杆一侧以便防止沟槽塌方，影响高压电杆的安全。路基施工时要保证高压电杆的埋深。

附表一：施工网络图（具体开工时间已开工令为准）

附表二：施工进度横道图（具体开工时间已开工令为准）

附表三：拟投入本工程的主要施工机械

序机械或设号 备名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 挖掘机 推土机 压路机 铲 车 翻 斗 车 平地机 型号 规格 PE-200 TD-100 YZC14 轮式 FC1 PY200 数国别产量 地 6 2 4 3 10 3 徐州 徐州 徐州 常州 常州 徐州 河南 苏州 河南 合肥 扬州 山东 合肥 制造年份 2007 2008 2007 2008 2008 额定功率kw 110 100 125 147 10.3 生产能力 用于施 工部位 路基 路基 路基 基层 路基 工程整体 路基 路基 工程整体 排水 砼基层 基层 砼路面 整体工程 备注 465m3/台班 250m3/台班 200 m2/台班 450 m3/台班 320m3/台班 5100 m3/台班 710m3/台班 150kw/h 8.3m3/h 9.8N/m㎡ 3225 ㎡/台班 45 m3/h 自卸汽车 YZQ3241 10 发电机组 75kw YQH ZW10 EQ1208 500L ER5003 2 5 5 2 2 2 147kw2007 /2200rpm 2007 231 2008 2008 2008 2008 2007 2008 75 16 2.2 120 40 90 离心式水泵 平板振动10 器 11 洒 水 车 12 13 搅拌机 吊车

附表四：拟配备本合同工程主要的试验、测量、质检仪器设备表

序仪器设备名称 规格型号 号 土样标准\\ 1 筛 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 砂筛 石筛 磅称 台称 环刀 土工试验铝盒 电子天平 扭力天平 坝落度仪 混凝土试模 振动台 量筒 游标卡尺 \\ \\ 0.05T FA1004N 数量 1 10 10 1 1 9 1 1 1 3 15 1 国别产地 徐州 徐州 徐州 常州 常州 徐州 河南 苏州 河南 合肥 扬州 山东 制造年份 2007 2008 2007 2008 2008 2007 2007 2008 2008 2008 2008 2007 2007 2008 已使用备用途 台时数 注 / / / / / / / / / / / / / / 试验 筛选 筛选 称重 称重 称重 测力 砼 \\ \\ FA2104AS TN—100B型 BMC \\ \\ \\ \\ 2组 徐州 1 徐州

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