QC活动成果报告书 - 图文

提高加气混凝土砌块墙体质量

施工单位：山东泰安建筑工程集团肥城分公司 工程名称：肥城市阳光国际1#、6#楼工程 小组名称：加气混凝土砌块墙体QC活动小组 发布人： 葛 现 勇 日期： 2012年09月

提高加气混凝土砌块墙体质量

山东泰安建筑工程集团有限公司肥城分公司QC小组

一、工程概况 工程名称 建设单位 设计单位 监理单位 施工总承包单位 工期要求 质量目标 建设地点 2肥城阳光国际1#、6#楼工程 山东阳光盛华集团有限公司 山东同圆设计集团有限公司 泰安市安业建设监理有限公司 山东泰安建筑工程集团有限公司 2011年03月01日至2013年03月31日 “泰山杯” 肥城市新城路西段南侧，阳光舜华园以西 2本工程总建筑面积18333.98m，地下建筑面积1232.08 m，地上26层，地下2层。建筑檐高85.0m。设计采用框架剪力墙结构，内外填充墙均为加气混凝土砌块砌筑，M5水泥砂浆砌筑。

二、QC小组简介 姓 名 葛现勇 邹盈 陈先锋 胡传璞 胡善汝 赵衍贞 张炳岱 张庆存 小组类型 活动次数：27次 注册号： 年龄 44 39 39 27 27 64 50 55 现场型 文化程度 大专 大专 大专 大专 大专 中专 中专 中专 职务（职称） 项目生产处处长（工程师） 项目经理（工程师） 项目副经理（工程师） 项目技术员 项目技术员 试验室主任 项目质量安全员 项目质量安全员 本次课题活动时间 出勤率：100% 人数：9人 1.对墙体砌筑和抹灰施工过程进行全面控制，确保墙体施工质量。 活动特点 2.活动形式：专题调查→分析问题找原因→制定对策措施→布置实施→效果验证 3.在每个活动中要求信息反馈及时采取的对策准确，达到显著效果 制表人：胡善汝 日期：2011年09月10日 小组职务 组长 副组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员 2011.07-2011.09 人均培训时间：60小时 平均年龄：40 接受教育时间 60小时 60小时 60小时 60小时 60小时 60小时 60小时 60小时

三、课题选择理由

四、现状调查

本QC小组委派小组成员对在建及刚竣工使用加气砼砌块的建筑工程进行了调查走访，对加气砼砌块砌体施工过程中存在的问题进行调查，对所调查单位施工人员及工程技术人员所反映的问题进行了汇总、归纳、统计并绘制统计表如下： 主要调查项目 抹灰层脱落、空鼓 抹灰面裂缝 砌体结构裂缝 柱、粱墙之间的裂缝 墙体表面渗漏 墙体垂直度 其他 合计 阳光国际2#楼 12 6 3 2 1 0 1 25 制表人：胡传璞 白云山5#楼 12 5 2 2 1 1 0 23 肥城人民医院综合楼 11 4 3 2 1 0 0 21 阳光国际5#楼 频数 14 6 5 3 2 1 0 31 49 21 13 9 5 2 1 100 频率 49% 21% 13% 9% 5% 2% 1% 累计频率 49% 70% 83% 92% 97% 99% 100% 日期：2011年07月30日

由排列图可以看出：砌体结构裂缝和抹灰面脱层、空鼓及裂缝属A类因素，为影响加气块墙体质量的主要问题。 五、课题目标及可行性论证

目标：确保本工程墙体抹灰面无大面积脱层、空鼓和裂缝，杜绝砌体结构裂缝，不合格率控制在规范范围以内。目标值的确定： 见表如下： 主控项目 抹灰层脱落空鼓 抹灰面裂缝 砌体结构裂缝 目标点数 100 100 100 不合格点数 2 2 1 合格率 98% 98% 99% 制表人：胡传璞 日期：2011年08月10日 六、原因分析、要因确认

1、原因分析：经过QC小组所有成员的共同讨论、分析得出墙面抹灰空鼓和裂缝是影响板墙施工质量的主要原因，经整理后绘制因果分析图，如下图所示：

2、要因确认：针对因果分析图中的18个主要末端因素召开所有小组成员“要因确认会” 进行要因确认（见下表） 要因确认表-1 序号 末端因素 确认方式 确认情况 基层界面剂批涂不均匀，厚薄不一，且随批随抹灰，未等界面剂有七八层干达到一定强度就立即抹灰，导致抹灰层与基层粘接不牢固。 在刚砌筑结束的墙体上开凿水电槽盒，使得墙体松动，并易沿砌体灰缝出现裂缝；抹灰结束后，因预埋工作不到位重新开凿槽盒，导致抹灰面开裂。 抹灰层表面因砂浆吸水而收缩，容易产生微裂缝，在抹灰层中上部设一道耐碱网格布或钢丝网可以有效防止表面微裂缝。 由于操作工人缺乏施工经验，砌体垂直灰缝饱满度比水平灰缝要求应提高10%，即90%，导致砌体容易沿垂直灰缝产生墙体裂缝。 普通砂浆砌筑：提前1~2天浇水，以水渗入砖10~15mm为准，避免砌筑砂浆因失水过快产生墙体裂缝； 讨论分析 专用粘接剂砌筑：砖含水率控制在15%，应干砖上墙，避免因砖含水率过大而降低粘接剂的粘接力而产生墙体裂缝。 施工前派专人督促基层表面的清理工作，并要求抹灰前提前一天浇水，确保抹灰时基层湿润，基本可以避免因此引起的抹灰裂缝。 胡传璞 是 负责人 要因判断 1 基层界面剂批涂不合格 现场验证 张庆存 是 2 墙体上开水电槽盒 现场验证 张庆存 是 3 未铺设网格布 现场验证 张炳岱 是 4 砌体灰缝不饱满 现场验证 胡善汝 是 5 砖含水率控制不严 6 基清理和养护不认真 现场验证 张炳岱 否 7 未按工艺分层抹灰 现场验证 严格按照工艺分层抹灰，多遍成活，施工时加强检查验收并控制抹灰厚度，是可以预防的。 张庆存 否 8 拉接筋设置不规范 讨论分析 按照工程设计的抗震等级来设置拉接筋，如A、B区为一级抗震，拉接筋应通常设置，施工时加强检查验收并检测其拉拔力，是可以预防的。 张炳岱 否 9 未进行成品保护 讨论分析 对抹灰好的墙体进行养护，防止由于砂浆收缩导致墙体抹灰面裂缝。 胡传璞 否

序号 末端因素 确认方式 确认情况 负责人 要因判断 10 墙体通缝超规范 现场调查 施工前按照门窗洞位置预排列砖，确保砌块搭接长度不小于砌块长度的1/3，避免和减少因墙体通缝引起的墙体裂缝，是可以预防的。 胡善汝 否 11 砌块龄期不到 讨论分析 砌块随着含水量的降低会产生较大的收缩变形。特别是早期，砌块的干缩变形发展较快，到28天龄期时能完成50%的干缩变形。只要控制砌块上墙时的龄期达到28天就可以预防墙体陈先锋 因干缩变形引起的垂直、阶梯形裂缝和窗台边斜裂缝以及墙与砼柱间的裂缝。 普通抹灰砂浆与砌块的线膨胀和线收缩系数相差很大，两者强度相差很大，砂浆强度越高越容易产生自身收缩裂缝。施工中抹灰砂浆配合比按5号砂浆控制，就基本可以避免。 专用砌筑砂浆必须进行型式试验来确定其抗压及粘接强度是否满足设计要求，施工前进行试验是可以预防由此引起的墙体裂缝。 否 12 砂浆配合比不正确 讨论分析 赵衍贞 否 13 未采用专用砌筑砂浆 调查分析 张炳岱 否 14 材料进场未验收 讨论分析 材料进场由专人验收并按规定进行材料检测，严禁不合格的产品进场使用。 张庆存 否 15 工种交错 调查分析 加强施工管理、按照进度计划组织实施，可避免多种作业交叉施工 胡善汝 否 16 盲目压工期、抢速度 讨论分析 通过合理安排施工进度并调配充足的施工人员，同时严格控制墙体每天砌筑高度和墙体每次抹灰厚度，可以避免盲目压工期、抢速度让墙体一次性砌到顶和抹灰一次成型而产生的墙体裂缝 施工前认真熟悉图纸，当墙超长、超高时应按设计要求配置防裂构造柱或配筋带，并在内外墙抹灰时铺设耐碱网格布，可以预防墙体裂缝。 胡传璞 否 17 砌体构造和加调查分析 强措施不到位 胡传璞 否 18 供水管路不到位 调查分析 施工前沿主楼上下设置供水主管，并设增压泵，同时每个楼层设一个接水口，确保墙体砌筑和抹灰时有充足的施工用水，张炳岱 避免因供水不到位导致的墙体裂缝。 否 制表人：胡传璞 日期：2011年09月20日

七、对策措施

针对影响墙板施工质量的重要原因，QC小组成员共同研究对策，制定了详细的对策措施。见下表： 对 策 措 施 表 负地责点 人 完成时间 墙体砌筑前 施工全过程 施工全过程 施工全过程 施工全过程 施工全过程 序号 要因 对策 目标 措施 1 方案交底为落实 落实方案和技术交底 方案交底可行 1、由项目技术负责人编制加气块墙体施工方案和技术交底，并报公司审核。2、由项目技术负责组织相关人员学习、布置实施。 办胡公善室 汝 2 项目管理制度不健全 建立健全规章制度 奖罚分明 1、建立健全奖罚制度。2、加强监督检查。 现邹场 盈 3 缺乏加气墙的施工经验 使管理管理人员和职工掌握墙体砌筑和抹灰施工方法及要点 按砌筑、抹灰规范防止各类裂缝 1、由项目技术负责人组织职工进行培训。2、送外参观学习、培训。3、学习图纸规范及图集。 胡现传场 璞 4 墙体上开水电槽 严禁在刚砌筑结束墙和抹灰层上任意开凿 按操作规程防止裂缝 1、施工前编制水电管线走向图，尽量从楼板上穿线。2、张如必须从墙体上留线槽，要排出走向，并在墙体抹灰前现炳按规范要求进行开槽。3、开凿后，用专用砂浆进行细部场 岱 修补处理 5 基层界面剂批涂不合格 安排专人检查批涂质量 防止抹灰层脱层空鼓和裂缝 张1、专人负责检查基层界面剂是否满批，检查批涂厚度。现庆2、界面剂批涂后达到七八成干方可抹底层灰 场 存 6 未铺设网格布 加强中间验收 防止抹灰表面裂缝 1、抹灰必须分层进行，网格布应在抹面层时满铺。2、网格布铺设应平整，搭接长度不小于10cm。 张现炳场 岱

序号 要因 对策 目标 措施 负地责点 人 完成时间 施工全过程 施工全过程 7 砌体灰缝不饱满 加强中间验收 防止墙体裂缝 1、现场强化交底，使每个职工知道加砌块砌体垂直灰缝饱满度要求高于水平灰缝，必须达到90%。2、砌块侧面应满铺灰，禁后塞缝。 张现庆场 存 8 砖含水率控制不严 加强过程质量控制 按规范施工防止墙体裂缝 1、普通砂浆砌筑：提前1~2天在砖堆上浇水湿润，禁干砖上墙。2、专用粘接剂砌筑：做好运输和存放过程防雨防水工作。 张现炳场 岱 制表人：胡善汝 日期：2011年09月30日 QC小组特别对砌块含水率进行试验，找出规律见附表；通过对配合比的选择，发现配合比标号越小，抹灰墙体开裂的几率就越小，在不影响质量的前提下，选择配合比小的砂浆进行墙体抹灰。

加气混凝土砌块吸水率饱和实验说明

实验室于2011年9月7日用24小时时间对实验室用于工地相比对的3个试件进行烘干，与工地未烘干的试件于9月8. 9两天时间在两地饱和，与9月10日早7时同时在实验室称重，称重结果见《表一》，试件吸水后，实验室与工地的试件相比较看，饱和后的重量相差不大。

于9月10日早7时开始做失水和失水率实验，共用七天时间，持续到9月17日早7时止，实验温度室温13℃左右。

通过实验来看，9月11日、9月12日两天的失水和失水率较大，失水率平均在2%以上，后5天的失水和失水率均在1%左右，结果见《表二》。

加气混凝土砌块饱和含水率《表一》

地点 编号 烘干前重（Kg） 烘干厚含水量含水率（%） 吸水后吸水量吸水率（%） 平均吸水率（%） 重（Kg） （Kg） 重（Kg） （Kg） 1 工地 3 4 实验室 6 5 2 9.86 9.37 9.975 10.5（9.85） 9.95（9.385） 10.6（9.835） 9.2 8.7 9.25 1.3 1.25 1.35 12.4 12.6 12.7 13.45 13.3 13.65 13.75 13.55 14.35 3.59 3.93 3.675 4.55 4.85 5.1 36.4 41.9 36.8 49.5 55.7 53.4 55.1 38.4

加气混凝土砌块吸水饱和后称重记录《表二》

10日 后 重 Kg Kg 4月 11日 水 Kg 失水率 % 2.6 2.6 结论 14日 15日 失水率 % 1.6 1.6 称重 失 水 Kg Kg 失水率 % 0.8 0.8 称重 Kg 12日 称重 失 水 Kg Kg 失水率 % 2.3 13日 称重 失水 失 水Kg Kg 率 % 12.65 16日 失水 Kg 失水率 % 17日 称重 失 水 Kg Kg 失总失水水率 率 % 10.9 9.8 序号 吸水称重 失称重 失 水 Kg Kg 平均失水率 1 2 3 4 5 6 13.45 13.1 13.3 12.95 0.35 0.35 0.4 0.35 0.45 0.4 12.8 12.7 0.3 0.15 0.1 1.2 0.8 12.45 0.2 0.2 12.35 0.1 0.1 12.2 12.15 0.15 1.2 12.05 12.0 0.15 1.4 0.15 1.0.25 2.0 12.6 12.4 12.3 0.15 1.2 3 2.9 2.5 3.3 13.0 13.15 12.8 0.25 1.9 0.25 1.9 0.3 2.3 12.8 13.0 12.65 13.65 13.25 13.75 13.4 13.55 13.1 0.2 0.15 0.15 1.5 1.1 1.2 12.7 12.8 12.5 0.1 1.5 1.2 1.0 1.5 1.2 12.6 0.1 0.8 12.45 12.65 12.25 0.15 1.2 12.35 12.45 12.15 12.85 0.1 0.2 0.1 1.3 1.3 1.4 1.5 9.5 9.5 10.3 12.75 0.05 0.4 0.1 0.8 10.08 12.4 0.1 0.8 0.15 1.2 14.35 13.95 2.8 13.65 0.3 2.2 13.5 0.15 1.1 13.3 1.5 1.5 13.2 0.1 0.8 13.05 0.15 1.1 0.2 10.5

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