城镇燃气输配系统场站标准化管理规范

城镇燃气输配系统场站标准化管理规范

1 范围

本标准规定了城镇燃气输配系统站场及站场设施、设备管理。

本标准适用于城镇燃气输配系统中的管道天然气、压缩天然气、液化天然气、液化石油气等各类站场的管理及相关工作。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 2894 安全标志

GBJ 57 建筑物防雷设计规范 GB 50028 城镇燃气设计规范

劳锅字[1990]3号 在用压力容器检验规程 压力容器安全技术监察规程

SY/T 0043 油气田地面管线和设备涂色规范

CJJ 51 城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程 3 管理内容 3.1 一般规定

3.1.1 操作和维护人员以及特种作业人员应持证上岗。 3.1.2 各站场应按照本标准要求设置站内的标牌。

3.1.3 在各类站场中，生产区和生活区、办公区之间应有明显的分界；没有明显分界的站场应设置黄色分界线，并标识“生产区”、“办公区”；临时站场应设置警示带。

3.1.4 站场的消防器材不应挪作它用，应按照要求布置、摆放,并按规定时间专人维护保养。 3.1.5 巡回检查路线的先后顺序应合理设置并用红色箭头标识。 3.1.6 站场应设置紧急集合点。

1

3.1.7 站场内应设立风向标。 3.2 进站管理

3.2.1 各站场应设立门卫，24h值班。

3.2.2 各站场应在大门外侧设立“进站须知”牌、“危险点、源分布图”、“逃生路线图”、“禁止烟火” 等警示牌。

3.2.3 各站场应在生产工艺区入口处设立静电触摸释放设施。

3.2.4 经批准进站的外来人员，应在门卫处进行登记，并由安全员统一进行安全教育。 3.2.5 各站场应设安全教育室。

3.2.6 外来人员进站应配备和正确使用劳保用品，劳保用品按管道局统一标准执行。 3.2.7 所有进站车辆应配带防火帽。 3.3 设备管理 3.3.1 一般规定

3.3.1.1 站场设备管理、设备大修、更新改造、日常维护保养等应按照管道局《设备管理办法》执行。 3.3.1.2 设备上的铭牌应保持本色、完好，不得涂色遮盖，“开/关”指示醒目清楚，阀门应设置“开”或“关”的标志牌。

3.3.1.3 站场设备运行应遵守有关规程的规定，不应超压、超速、超负荷运行，重要设备应有安全保护装置。

3.3.1.4 站场设备应建立设备档案，档案内容真实记录设备名称、规格、型号、安装、使用、更换、维护保养以及现状等情况。

3.3.1.5 设备备品配件特别是易损件应满足运行要求。 3.3.1.6 电工应严格遵守国家《电业安全工作规程》。

3.3.1.7 站内防雷设施应处于正常运行状态。每年雨季前应对接地电阻进行检测，其接地电阻应符合GBJ 57的“第二类”设计要求；防静电装置应符合GB 50028的要求，每年检测不应少于二次。 3.3.1.8 仪器、仪表、安全装置的运行维护、定期校验和更换应按国家相关规定执行。 3.3.2 场站阀门及执行机构管理

3.3.2.1 站场阀门及其执行机构表面刷漆统一、清洁，无锈蚀、无污物,阀门螺栓及铭牌不应刷漆。 3.3.2.2 阀门应操作灵活，阀门在操作中无异常响动，各活动润滑部位应无干涩的感觉。 3.3.2.3 阀门应无内漏。

3.3.2.4 阀门状态位应指示正确、清晰。

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3.3.2.5 阀门与管道连接法兰间应干净、无锈蚀，并应加装保护塑料管，塑料管采用网格软管，应清洁、无油漆，方便拆卸。

3.3.2.6 阀门排污嘴、注脂嘴等各密封点应无漏油（脂），顶部应不喷漆，且保持清洁。 3.3.2.7 场站用的球阀，只作全开全关操作，不应作节流调节使用。 3.3.3 压力容器管理

3.3.3.1 站场压力容器的管理应按国家相关部门的《压力容器安全技术监察规程》和《在用压力容器检验规程》的有关规定执行。

3.3.3.2 压力容器应具有使用登记证书。

3.3.3.3 压力容器表面应清洁、无锈蚀、无污物，应按规定做防腐。 3.3.3.4 压力容器各密封点应无外漏、无漏液。

3.3.3.5 压力容器及附属设备应齐全、完好，并应在检验期之内。

3.3.3.6 压力容器内部各部件应牢固、无变形，外部连接管件应无变形弯曲。 3.3.4 场站机动设备管理

3.3.4.1 设备应清洁、无油污、无锈蚀。

3.3.4.2 各系统部位应密封良好，所有紧固件应统一，无松动、脱落。 3.3.4.3 各转动及传动部位应润滑良好，无锈蚀。 3.3.4.4 设备功能应完好，达到规定的设备使用要求。 3.3.4.5 设备所有连接部位应无松动、紧固件应齐全牢固。

3.3.4.6 设备所有的指示配套仪表应齐全，读数正确，仪表量程、使用条件等符合仪表使用的要求。 3.3.4.7 设备的排污处理应符合国家有关环保要求。 3.3.5 计量检测设备管理

3.3.5.1 各站场应制定计量检测设备的周期检定/校准计划表，依法管理的计量检测设备的检验（校准），执行相应的检定规程或校准规范。

3.3.5.2 对各种计量检测设备的使用，应严格遵循操作规程。 3.3.5.3 应建立计量检测设备的档案及台帐。

3.3.5.4 计量检测设备检定应符合国家有关检定周期和要求。

3.3.5.5 应设专人管理，严格按说明书及操作规程进行操作，并应进行合理保养。 3.3.5.6 对不合格的计量检测设备应停止使用、隔离存放，并做出明显的标志。

3.3.5.7 对不合格计量检测设备应在已排除不合格的原因，并应经再次检定（校准）后才能重新投入

使用。

3.3.5.8 重要部位发现的不合格计量检测设备，应对已产生的数据进行追溯处理，以免造成损失。 3.3.5.9 各站场负责填写本单位的计量检测设备技术档案和计量管理表格。保存期为五年。 3.3.6 调压器及附属设备管理

3.3.6.1 应巡检各连接点及调压器工作情况。当发现有燃气泄漏及调压器压力不稳定问题时，应及时处理。

3.3.6.2 应及时清除各部位油污、锈斑，不得有腐蚀和损伤。

3.3.6.3 对新投入使用和保养修理后重新启用的调压器，应经过调试，达到技术要求后方可投入运行。 3.3.6.4 对停气后重新启用的调压器，应检查进出口压力及有关参数。 3.3.6.5 应定期检查过滤器前后差压，并应及时排污和清洗。 3.3.6.6 应定期对切断阀、水封等安全装置进行可靠性检查。 3.3.6.7 调压器的压力调整应缓慢，避免造成超压而误关断。 3.3.7 站场管网管理

3.3.7.1 站场管线应采取防腐保护措施,防止汽水腐蚀。

3.3.7.2 对燃气管道设置的阴极保护系统应定期检测，并应做好记录。检测周期及检测内容应执行CJJ 51的相关规定。

3.3.7.3 如在站场管线、汇管及压力容器开孔接管，应经过相关审批程序。

3.3.7.4 应建立运行维护管理制度，明确对站场工艺管网的巡检周期，并应做好巡查、检查记录。 3.3.8 站场管线及设备涂色

3.3.8.1 站场管线及设备涂色应按SY/T 0043执行。

3.3.8.2 站场保温管线可保持保护层本色,不锈钢管线及非金属管道表面宜保持原材料本色或保护层本色。

3.3.8.3 埋地天然气管道伸出地面10cm的部分喷漆颜色应为黑色。

3.3.8.4 管线及设备刷漆前应将旧漆全部除净，露出金属本色，日常维护补漆应选用颜色一致的漆，如补漆面积较大应重新喷漆。

3.3.8.5 设备配管为法兰连接的应以法兰端面为喷漆分界。

3.3.8.6 各类阀门的阀位指示、开/关方向指示、阀体上的文字均应用红色标记。 3.3.8.7 各类设备上的铭牌应保持原厂本色、完好，不能涂色遮盖。

3.3.8.8 站场内主要管线出入地面弯头处应用箭头标明气流方向，箭头应采用喷涂，颜色宜为红色。

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3.3.9 工艺编号

3.3.9.1 凡建立设备台帐的阀门及设备均应挂设备编号牌。

3.3.9.2 设备编号牌应尽量置于设备本体中部，在操作设备时操作人员应方便看到设备编号牌。 3.3.9.3 设备编号应和设备台帐中工艺编号相对应。

3.3.9.4 应用不锈钢制作设备编号牌，底面应为不锈钢原色，四角应为圆弧形，数字和边框应为红色。 3.3.9.5 设置工艺编号牌应符合附录A的规定。 3.3.10 设备附属设施管理 3.3.10.1 设备基础和支撑件：

a) 设备基础应保持清洁，无下沉、无裂纹； b) 设备支撑件应牢固可靠并起到支撑作用；

c) 设备接地线应在基础瓷砖之外，走向规范，设备接地线的安装应便于接地电阻的测量； d) 设备与接地网采用扁钢和镀锌螺栓连接时，搭接长度应不小于扁钢宽度的二倍，各类接地线和

连接件应接触可靠、无锈蚀。

3.3.10.2 排污池：

a) 站场排污池应做明显的标记及警告牌；

b) 排污池内应加水到排污出口下部，并及时清理排污池中的污物。 3.4 站场标牌、上墙内容管理

3.4.1 站场标牌、上墙内容等的设置应符合附录B的要求

3.4.2 各类标牌、上墙内容等尺寸应统一标准，应悬挂在站内或室内明显且明亮的位置，高度适中。 3.4.3 各类警示牌的制作和悬挂应符合GB 2894、地方法规及行业标准的有关规定。 3.4.4 具体规定

3.4.4.1 场站进站须知和危险点、源分布图以及逃生路线图等应按照下列规定制作和布置：

a) 进站须知牌应采用不锈钢材质，尺寸应为2000mm×1200mm，距地面高应为800 mm，边框宽应为25 mm；

b) 进站须知的内容应符合附录D的规定；

c) “进站须知”、“公司名称”应采用红颜色黑体字，具体内容应采用黑颜色黑体字；

d) 危险点、源分布图应采用不锈钢材质，尺寸应为1500mm×900mm，距地面高应为800 mm，边框

应为25 mm，内容应符合附录C的规定。

3.4.4.2 工艺流程图制作应符合下列条件：

a) 流程图应采用铝合金边框，边框宽应为20mm，版面宜采用喷绘并附有图例及说明； b) 各站应根据控制室实际情况确定工艺流程图幅面大小；

c) 流程图中设备、阀门、管件、仪表等图示符号应符合有关规定的要求。 3.4.4.3 巡检路线图制作应符合下列条件：

a) 巡检路线图主要内容为巡回检查路线和巡回检查的重点内容，用工艺流程方框图表示； b) 巡回检查内容的制定应以本站作业指导书为依据，并突出本站的重点危险点、源； c) 各站巡回检查人员应按照巡回检查指示牌的路线和内容进行认真检查。 3.4.4.4 设备区域承包牌制作应符合下列条件：

a) 各站场应在不同功能性装置区设立设备区域承包牌； b) 设备区域承包牌应由不锈钢制作；

c) 承包牌应用不锈钢管支撑，尺寸应为φ50mm×900mm；底座应为钢板制作，尺寸应为φ200mm×

10mm；底座上应用销钉与地坪固定，长度应为500mm；底座上应盖不锈钢帽；

d) 承包牌应用不锈钢制作，尺寸应为400mm×500mm×25mm，与支撑腿之间的角度应为35°；

e) 承包牌的格式应符合附录E、F的规定；

f) 承包牌的内容应与巡检路线的内容、区域的划分一致。 4 场站记录

4.1 各场站常用记录

a) 调度令； b) 操作票；

c) 运行日报表（按各站实际运行情况制定）； d) 巡检记录； e) 岗位练兵记录； f) 电话记录；

g) 交接班（或值班）记录； h) 安全活动记录； i) 领导安全承包检查表； j) 培训记录；

k) 设备维护保养记录；

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l) 故障台帐；

m) 施工人员教育记录； n) 外来人员登记表；

o) 设备台帐； p) 设备管理卡。

4.2 压缩天然气加气母站特殊记录 a) 压缩机排污记录； b) 分子筛排污记录；

c) 压缩机润滑油添加记录表； d) CNG拖车充气记录； e) CNG拖车充装检查表。

附录A （规范性附录）

工艺编号牌规格尺寸表 单位为毫米

序号 1 2 3 4 5 类别 各类储罐、压力容器、收发球筒等 分离器、气化器 D≤DN100的阀门 DN100＜D≤DN300的阀门 D＞300的阀门 规格 400×195 400×175 80×50 100×60 120×70 字体型号、颜色 黑体、红色 黑体、红色 黑体、红色 黑体、红色 黑体、红色 字高 130 115 25 35 40 壁厚 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5

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附录B （规范性附录） 站场标牌、上墙内容表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 名称 进站须知 危险点、源分布图 逃生路线图 紧急集合点 设备区域承包牌 设备编号牌 禁止入内 当心触电 禁止用水灭火 必须穿戴绝缘保护用品 禁止触摸 火警电话119 禁带火种 必须戴护目镜 必须戴安全帽 必须戴护耳器 禁止穿钉鞋 必须穿防护服 注意安全 禁止入内 紧急出口 禁止烟火 禁止启动 禁止合闸 禁止靠近 消防器材标识 风向标 工艺流程图 巡回检查路线图 消防流程图 八项管理制度 设备简要操作步骤 电气流程图 设置地点 进站处 进站处 进站处 进站处 生产工艺区 生产工艺区 配电室门口 配电室 配电室 配电室 生产工艺区 全站 进站处 生产工艺区 生产工艺区 生产工艺区 生产工艺区 生产工艺区 生产工艺区 生产工艺区 生产工艺区 生产工艺区 维修，设备启动按纽 维修，电源开关 生产工艺区 生产工艺区 生产工艺区 站控室 站控室 消防泵房 站控室 设备旁 配电室 附录C （规范性附录） 危险等级、因素及色例表

危险等级 高危险 主要危险因素 色例 (红色) 危险等级 中高危险 主要危险因素 色例 (黄色) 危险等级 中低危险 主要危险因素 色例 (蓝色) 火灾、爆炸、毒性、粉尘 火灾、爆炸、毒性、粉尘 火灾、爆炸、毒性、粉尘

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附录D （规范性附录） 进站须知内容表

进 站 须 知 1、本场站属易燃易爆场所，严禁一切无关人员入内。 2、站内严禁吸烟，严禁携带火种进入站场。 3、进站人员必须持有效通行证件，并经值班人员同意、登记后方可入内。 4、严禁车辆进入站内，必须进入站内的特种工作车辆必须戴防火帽，并按指定的位置停放。 5、站内人员包括外来人员必须按规定穿戴好劳保护具，不准穿钉子鞋入内。 6、外来检查、培训、考察、参观人员需进入站内的，必须事先办理有关手续，进行安全教育，按规定着装，由携带可燃气体检测仪的管理人员带领，在指定区域内活动、参观。 7、进站人员必须听从指挥，未经允许，严禁动用站内设备、工器具。 8、严禁使用手机、传呼机等通讯工具。 8、站内的消防器材不得挪作它用，并按照要求布置、摆放。 9、未经许可，禁止在生产区域内使用任何摄影器材。 10、施工作业人员进入生产区内施工作业，必须事先制定作业方案和安全措施，经管理单位批准，办理有关手续，劳保着装按规定穿戴齐全方可进站。 11、发生紧急情况时必须服从值班人员的引导进行抢险或紧急疏散，对于不遵守规定酿成事故者，由肇事者承担相应的一切责任。 × ×公司 附录E （规范性附录） 设备区域承包牌样式图

①区 × ×区

1

2 设备名称 × × 符号 型号 数量 × × ?? ?? ?? 责任人：姓 名 去 ② 区 附录F （规范性附录）

设备区域承包牌字体、颜色表

内容 字高（mm） 颜色 字体 内容 字高（mm） 颜色 字体 ①区 35 ①：红色、 区：蓝色 宋体 ××区 45 蓝色 黑体 设备名称 25 蓝色 宋体 符号、型号、数量 20 蓝色 宋体 责任人 30 蓝色 宋体 姓 名 45 红色 宋体 去②区 30 蓝色 ②：红色 宋体 箭头 高：20 长：155 红色 ——

附录G

（资料性附录） 表格式样表 领导安全承包检查表

被检查单位： 检查日期：

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 问题描述： 检查项目 安全文件传达落实 现场检查表的填写 线路检查表的填写 进出站登记情况 环境卫生 设备、设施的维护 设备运转情况 线路管理及资料 检查结果 □及时□不及时 □规范□不规范 □规范□不规范 □全面□不全面 □清洁□不清洁 □完好□不完好 □良好□不正常 □规范□不规范 序号 9 10 11 12 检查项目 劳保着装 安全活动记录 安全培训记录 现场消防设施 检查结果 □整洁□不整洁 □详实□不详实 □详实□不详实 □完好□不完好 □良好 □差 □规范□不规范 □正常□不正常 □正常□不正常 13 车辆管理 14 15 16 现场施工管理 现场仪表显示 其 它 总体评价： 问题解决情况：

检查人员签字： 被检查单位领导签字：

14

安 全 活 动 记 录

时 间： 地 点： 参加人： 主讲人： 内 容： 领导审阅意见： 年 月 日 （签字）

调 度 令

单位： 编号：

发令人 接令人 审批人 执 行 内容 执行时间 年 月 日

16

操 作 票

单位： 编号：

调 度 令 号 任 务 时 间 时 分开始 时 分结束 执行 过 程发令人 年 月 日 执行人 执行监护人 岗 位 练 兵 记 录

单 位： 年 月 日

题 目： 答题内容： 答题人： 批改意见：

签 字： 18

电 话 记 录

单位： 年 月 日 日 期 时 间 发话人 通 话 内 容 受话人 交 接 班 记 录

单位：___________ _______年 ___月___日____时至____时 第____班

值班人员：

本班记事：

交班者： 接班者：

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培 训 记 录

单位：

培训项目 培训时间 培 训 主 要 内 容 备 注 参加人数 培训地点 主讲人 培训课时 设备维护保养记录

单位： 编号：

设备名称 设备型号 设备编号 开工日期 完工日期 所用时间（h） 检修人员 保养检修内容：（包括更换零件、测量数据） 保检类别 累计运行时间（h） 检修负责人 技术负责人 22

故 障 台 帐

单位： 日期 设备名称 故障记录 故障原因 处理方法 目前状况 操作人 检查人

施工人员安全教育记录

日期： 单位： 参加人： 内容： 地点： 主讲人： 生产单位领导：（签字） 施工单位领导：（签字）

24

外来人员登记表

日 期： 单 位： 来站人员： 情况描述： 值班人员签字：

日 期： 单 位： 进站人员： 情况描述： 值班人员签字：

日 期： 单 位： 进站人员： 情况描述： 值班人员签字：

来站时间：

来站时间：

来站时间： 外来人员签字： 离站时间： 外来人员签字： 离站时间：

外来人员签字： 离站时间：

设 备 台 帐

单位：

序号 工艺编号 设备名称

生产厂家

出厂编号

设备规格型号

投用日期

安装地点

备注

26

中石油管道燃气投资有限公司

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx公司 设 备 管 理 卡

中石油管道燃气投资有限公司

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx公司

设 备 管 理 卡

卡 号：

设备名称 规格型号 档 案 号 工艺编号 出厂编号 安装位置 材 质 设备情况 原值 (元) 投用日期 生产厂家 生产日期 铭 牌 登 记 人 登记日期 卡 号：

设备名称 规格型号 档 案 号 工艺编号 出厂编号 安装位置 材 质 设备情况 原值 (元) 投用日期 生产厂家 生产日期 铭 牌 登 记 人 登记日期 压 缩 机 排 污 记 录

时 间 (d/h)

排污量(L) 站长（技术员）：

时间间隔 (h)

累计运行 时间(h)

操作人

年 月

备注

28

分子筛排污记录

时 间 (d/h)

排污量(L) 站长（技术员）：

时间间隔 (h)

累计运行 时间(h)

操作人

年 月

备注 压缩机润滑记录

时 间 (y/m/d/h)

机内油温 （℃） 时间间隔 (h)

累计运行 时间(h)

1#机

2#机 加油量(L) 操作人

备注

站长(技术员):

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拖 车 充 气 记 录

年 月

日期 加气 柱号 车 号 拖车余量 (bar) 加气前累计量 (NM3) 加气开始时间 加气结束 时间 加气后压力 bar 加气后累计量 NM3 单台加气量 NM3 拖车司机 操作员 备注 31

CNG拖车充装检查表

年 月 日期 车 号 运输 许可证 罐车 IC卡 检验 合格证 驾驶证 押运证 警示 灯具

警示 标志 罐体 告示牌 罐体 颜色 环表 色带 检查人签名 被检查人签名 32

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/fyig.html