凝汽器半侧运行

江苏国华陈家港电厂一期工程 ＃1机组凝汽器半侧运行试验措施

出版日期：2012年03月 版次：第1版

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江苏国华陈家港电厂一期工程 凝汽器半侧运行试验措施 目 录

目 录

1. 编制依据 .............................................. 1 2. 编制目的 .............................................. 1 3. 调试对象和范围 ........................................ 1 4. 调试的质量目标 ........................................ 2 5. 调试前应具备的条件和准备工作 ........................... 2 6. 调试方法、工艺、步骤及作业程序 ......................... 2 7. 调试质量验评标准....................................... 3 8. 调试仪器设备 .......................................... 4 9. 安全技术措施 .......................................... 4 10. 环境、职业健康安全风险因素控制措施 .................... 4 11. 组织分工............................................. 5 12. 附录 ................................................ 5

江苏国华陈家港电厂一期工程凝汽器半侧运行试验措施 第1页 共 7 页

1. 编制依据

1.1. DL/T 863-2004《汽轮机启动调试导则》

1.2. DL/T 5437-2009 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》 1.3. 电力部电建[1996]40号《火电工程启动调试工作规定》

1.4. 电力部建质[1996]111号《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 1.5. DL 5009.1-2002《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂） 1.6. DL／T5210.3-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》（第3部分：汽轮发电

机组） 1.7. 凝汽器运行说明书和设计院的设计图纸 1.8. 《二十五项反事故技术措施》 2. 编制目的

凝汽器水侧半侧运行工况下，考核机组运行参数是否符合制造、设计及生产要求。同时模拟凝汽器钛管泄漏后，凝汽器半侧运行，人员进入停运凝汽器水侧水室进行堵漏。

3. 调试对象和范围 3.1 凝汽器 项 目 凝汽器型式 型号 总冷却面积 冷却水温(设计水温） 最高设计水温 冷却水工作压力 循环倍率 冷却水量 年平均运行背压（冷却水温20℃） TMCR工况满发时凝汽器排汽平均背压 凝汽器出口凝结水含氧量 冷却管内水流速 清洁系数 设计参数 双背压、单流程、表面式、双壳体横向布置 N-32000 32000m２ 20℃ 33℃ 0.4MPa 55 63852t/h 4.9 kPa 4.9 kPa 20ppb 2.141m/s 0.9

江苏国华陈家港电厂一期工程凝汽器半侧运行试验措施 120m3 0.6MPa 第2页 共 7 页

凝汽器热井容积 水室设计压力 壳侧设计压力 凝汽器水阻(设计工况下） 凝汽器汽侧进口允许最高温度： 凝汽器设计端差 制造厂家

4. 调试的质量目标

全真空至0.098MPa ≤65kPa ＜80℃ ≥2.8℃ 上海动力设备有限公司 按《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）中相关分系统进行 验评，满足各个“主要”检验项目优良率为100%、全部检验项目优良率为90%以上，即分系统验评质量优良。

5. 调试前应具备的条件和准备工作

5.1. 机组运行现场地坪应平整，通道畅通，无障碍物、可燃物。

5.2. 现场照明应符合运行操作、巡视的要求，尤其是楼梯、通道口及设置重要监视

仪表的场所，照明要充足。

5.3. 通讯设施、联系讯号符合运行要求。

5.4. 准备好试验所需的用具，如电筒、记录纸及记录用具。 5.5. 凝汽器坑排水泵备用正常，能及时把凝汽器放水排出厂外。

5.6. 参与试验的电厂、施工、调试、监理各方面人员均已配齐，组织分工明确，人

员名单以书面形式张贴在现场。 5.7. 在非紧急情况下，运行操作指令应逐级下达。任何重大操作及系统运行方式的

变更，均要经过值长发令。危急情况下的操作可由调试人员直接指挥运行人员完成，事后告知值长。

5.8. 运行现场的消防设施经消防人员检查，符合消防要求，有关人员对消防设施的

使用方法应了解。 5.9. 机组负荷稳定在330MW运行。 5.10. 两台循泵一台运行，一台备用。 6. 调试方法、工艺、步骤及作业程序

6.1. 机组负荷稳定在330MW运行，完成对汽轮机运行参数检查，完成循环水系统

检查。 6.2. 停运并完全隔离凝汽器胶球清洗系统。

6.3. 关闭停用侧凝汽器抽真空电动门，检查备用真空泵处于随时可启动状态。 6.4. 缓慢关闭凝汽器内侧循环水进水门，注意凝汽器外侧循环水压力不超过

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0.16MPa，凝汽器压力不高于12kPa。

6.5. 适当开大凝汽器外侧循环水出口蝶阀，注意凝汽器外侧循环水进口压力变化情

况。 6.6. 逐渐关小凝汽器内侧循环水进、出口蝶阀，直到全关。

6.7. 开启停用一组凝汽器水侧放水门及放空气门，注意凝汽器坑水位和排水泵运行

情况应正常。 6.8. 当水压降到“0”， 凝汽器内侧循环水放空后，开启内侧循环水进水侧人孔门（仅

松动螺栓，阀门不取下），观察是否有水冒出，若无水则维持现状；若有水冒出，则须判断循环水进口阀是否严密，若严密则继续放水，若不严密则人工关闭入口门。若在隔绝过程中发生真空下跌，启动备用真空泵，降低机组负荷，并通知试验人员立即停止试验，查找原因，必要时恢复原系统运行方式。若凝汽器真空下降造成机组振动大，应停止试验。

6.9. 机组开始升负荷，升负荷过程注意监视凝汽器压力≯12Kpa，低压缸排汽温度不

超过50℃，密切监视低压缸轴承振动情况，观察机组在凝汽器半侧运行工况下负荷情况。 6.10.试验维持2小时后恢复系统。

6.11.记录试验前及试验期间的负荷，主再热蒸汽压力、温度，凝汽器真空，凝汽器

温度，循环水进、出水温度，主机振动，真空泵电流等。 6.12.凝汽器循环水恢复措施

6.12.1. 确认循环水室打开的人孔门已关闭严密； 6.12.2. 关闭凝汽器循环水水室放水门； 6.12.3. 稍开凝汽器进水蝶阀注水；

6.12.4. 循环水水室上放空气门见水流出后关闭；

6.12.5. 开大凝汽器停运侧循环水进水门，注意监视循环水系统压力变化，直至全开； 6.12.6. 开启凝汽器停运侧循环水出口电动蝶阀至30％，注意循环水母管压力变化； 6.12.7. 调节凝汽器循环水两侧出水门，使得两侧循环水压力一致；

6.12.8. 凝汽器循环水水侧投入正常后，缓慢开启停运侧凝汽器抽真空电动门直至开

足；

6.12.9. 根据现场情况恢复机组负荷，恢复凝汽器胶球清洗系统；

7. 调试质量验评标准

序号 1 2 3 4 5

检验项目 汽机发电机轴振 (双幅值) 热工仪表 状态显示 蝶阀 管道严密性 评价标准 ≤76μm 校验准确、安装齐全 正 确 开关灵活、位置反馈准确 无泄漏 江苏国华陈家港电厂一期工程凝汽器半侧运行试验措施 第4页 共 7 页

8. 调试仪器设备

序号 1 2 仪器、仪表名称 手持式测振仪 红外测温仪 型号 VM-63A RAYST62XBAP 产品编号 86508000 98781695 检验有效期 2012.09.01 2012.09.06 制造厂家 Rion株社 上海世禄仪器 9. 安全技术措施

9.1 所有在现场的工作人员必须遵守《电力建设安全工作规程》的有关规定； 9.2 设备各方面的硬件条件满足，如现场照明、安全通道、通讯等； 9.3 各岗位的人员到位，操作程序明确； 9.4 调试的组织和管理程序已经明确；

9.5 调试全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全；

9.6 如在调试过程中，应注意出口压力、电流、振动情况，发现异常情况，应及时调

整，并立即汇报指挥人员； 10. 环境、职业健康安全风险因素控制措施 10.1. 环境因素的控制

10.1.1. 本项目没有可能造成影响环境的因素 10.2. 职业健康安全风险因素的控制 10.2.1. 本项目的危险源辨别如下：

10.2.1.1. 生产工作场所未配备安全帽或未正确佩戴安全帽；

10.2.1.2. 调试生产场所沟、孔、洞在基建期间盖板多处不全，楼梯、照明不完好； 10.2.1.3. 生产场所未按照规定着装；

10.2.1.4. 调试现场脚手架比较多，可能存在高空落物被击伤；

10.2.1.5. 调试现场的旋转设备未安装靠背轮的防护罩或接地装置，可能被转动机械

绞住衣物，或发生触电。 10.2.2. 针对可能出现的危险源采取的控制措施

10.2.2.1. 在生产工作场所配备足够安全帽，要求所有调试人员正确佩戴安全帽； 10.2.2.2. 进入现场时，注意警戒标志，对不符合规定的走道和明显危及人生安全的

工作场所，禁止进入，照明不良的场所不得进入和工作； 10.2.2.3. 生产场所按照规定着装；

10.2.2.4. 正确的戴好安全帽，发现高空有施工工作，禁止进入； 10.2.2.5. 检查电气设备必须有良好的接地，靠背轮无防护罩禁止启动； 10.2.2.6. 非试转人员不得进入试转现场； 10.2.2.7. 事故按钮应挂牌；

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11. 组织分工

按《火力发电建设工程启动试运及验收规程（2009年版）》有关规定，各方主要职责如下： 11.1. 安装单位

负责试运设备的单体调试 负责试运临时措施的实施

负责试运设备与运行或施工设备的安全隔离措施 负责试运设备的消缺检修工作 11.2. 生产单位

负责完成各项生产准备工作 负责有关系统及设备的挂牌工作 负责提供设备的运行整定值 负责试运设备的操作及事故处理 11.3. 调试单位

负责分系统的调试工作 负责编制调试方案 负责填写试运质量验评表 负责编写调试报告 11.4. 监理单位

负责跟踪试运设备的消缺状态 负责试运设备的检查验收 12. 附录 12.1

凝汽器半侧运行试验参数记录表

江苏国华陈家港电厂一期工程凝汽器半侧运行试验措施 第6页 共7 页 序号 1. 2. 3. 4. 时间 项目 负荷 主蒸汽压力 主蒸汽温度 再热汽压力 再热汽温度 单位 MW Mpa ℃ Mpa ℃ kPa ℃ kPa ℃ ℃ ℃ MPa MPa A A A mm/s mm/s μm mm/s mm/s μm 凝汽器循环水双侧运行 5. 低压侧凝汽器压力 6. 低压侧凝汽器温度 7. 高压侧凝汽器压力 8. 高压侧凝汽器温度 9. 运行侧循环水进水温度 10. 运行侧循环水出水温度 11. 运行侧循环水进水压力 12. 运行侧循环水出水压力 13. A真空泵电流 14. B真空泵电流 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21.

凝汽器循环水单侧运行 C真空泵电流 1瓦振动 2瓦振动 江苏国华陈家港电厂一期工程凝汽器半侧运行试验措施 第7页 共7 页 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 3瓦振动 mm/s mm/s μm mm/s mm/s μm mm/s mm/s μm mm/s mm/s μm mm/s mm/s μm mm/s mm/s μm 4瓦振动 5瓦振动 6瓦振动 7瓦振动 8瓦振动

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