MasterCAM9后处理的修改

MasterCAM9后处理的修改

2007年10月25日 星期四 11:42 MasterCAM9

后处理的修改

MasterCAM系统缺省的后处理文件为MPFAN.PST，适用于FANUC（发那科）数控代码的控制器。其它类型的控制器需选择对应的后处理文件。 由于实际使用需要，用缺省的后处理文件时，输出的NC文件不能直接用于加工。原因是：

⑴进行模具加工时，需从G54～G59的工件坐标系指令中指定一个，最常用的是G54。部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在CNC控制器的G54～G59指令参数中。CNC控制器执行G54～G59指令时，调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出G55～G59指令，但无法实现G54指令的自动输出。

⑵FANUC.PST后处理文件针对的是4轴加工中心，而目前使用量最大的是3轴加工中心，多出了第4轴数据“A0.”。

⑶不带刀库的数控铣使用时要去掉刀具号、换刀指令、回参考点动作。 ⑷部分控制器不接受NC文件中的注释行。 ⑸删除行号使NC文件进一步缩小。

⑹调整下刀点坐标值位置，以便于在断刀时对NC文件进行修改。 ⑺普通及啄式钻孔的循环指令在缺省后处理文件中不能输出。使用循环指令时可大幅提高计算速度，缩小NC文件长度。

如果要实现以上全部要求，需对NC文件进行大量重复修改，易于出现差错，效率低下，因此必须对PST（后处理）文件进行修改。修改方法如下： 1、增加G54指令（方法一）：

采用其他后处理文件（如MP_EZ.PST）可正常输出G54指令。由于

FANUC.PST后处理文件广泛采用，这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有所不同，修改时根据实际情况调整。

用MC9自带的编辑软件（路径：C:Mcam9CommonEditorsPfe PFE32.EXE）打开FANUC.PST文件（路径：C:Mcam9MillPosts MPFAN.PST） 选择【File】>【Edit】>【PST】命令，系统弹出读文件窗口，选择Mpfan.PST文件，系统弹出如下图所示编辑器。

单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“G49”，如下图所示： 单击 按钮，查找结果所在行为：

pbld, n, *sgcode, *sgplane, \ 插入G54指令到当前行，将其修改为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, \\\*sgabsinc, \，e

输出的NC文件修改前对应位置指令为： N102G0G17G40G49G80G90 修改后变为：

N102G0G17G40G49G80G90G54 查找当前行的上一行： pbld, n, *smetric, e

将其整行删除，或加上“＃”成为注释行： ＃ pbld, n, *smetric, e

修改后G21指令不再出现，某些控制器可不用此指令。注意修改时保持格式一致。G21指令为选择公制单位输入，对应的英制单位输入指令为G20。 2、增加G54指令（方法二）：

单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“force_wcs”，单击 按钮，查找结果所在行为：

force_wcs : no #Force WCS output at every toolchange? 将no改为yes，修改结果为：

force_wcs : yes #Force WCS output at every toolchange? 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N106G0G90X16.Y-14.5A0.S2200M3 修改后变为：

N106G0G90G54X16.Y-14.5A0.S2200M3

前一方法为强制输出固定指令代码，如需使用G55～G59指令时，有所不便。多刀路同时输出时，只在整个程序中出现一次G54指令。后一方法同其他后处理文件产生G54指令的原理相同，多刀路同时输出时，每次换刀都会出现G54指令，也可根据参数自动转换成G55～G59指令。

输出三轴加工中心程序的FANUC后处理文件为MP_EZ.PST，输出4轴加工中心程序的三菱控制器后处理文件为MP520AM.PST。

3、删除第四轴数据“A0.”，以适应三轴加工中心：

单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“Rotary Axis”，单击 按钮，查找结果所在行为：

164. Enable Rotary Axis button? y 将其修改为：

164. Enable Rotary Axis button? n 修改后第四轴数据不再出现。

4、删除刀具号、换刀指令、回参考点指令，适应无刀库的数控铣机床： 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“M6”，单击 按钮，查找结果所在行为：

if stagetool >= zero, pbld, n, *t, \ 将其修改为：

if stagetool >= zero, e ＃ pbld, n, *t, \ 另一个换刀的位置所在行为： pbld, n, *t, \ 将其删除或改为注释行： ＃pbld, n, *t, \

修改后换刀指令行不再出现，通常修改第一个出现“M6”指令的位置即可。

单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“*sg28ref”，单击 按钮，查找结果所在行为：

pbld, n, sgabsinc, sgcode, *sg28ref, \ pbld, n, *sg28ref, \ 将其修改为：

pbld, n, scoolant, e

＃ pbld, n, *sg28ref, \ 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N116G91G28Z0.M9 修改后变为： N116M9

PST文件中另有两个类似位置，如使用G92指令确定工件坐标，可对其适当修改。加工结束后，机床各轴不回参考点，便于手动换刀时节省时间。 5、删除NC文件的程序名、注释行：

单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“%”，单击 按钮，查找结果所在行为：

\ *progno, e

\

\ 将其删除或改为注释行： \

＃ *progno, e

＃ \

＃ \ 输出的NC文件修改前对应位置指令为： O0010

（PROGRAM NAME - A2）

(DATE=DD-MM-YY - 25-12-04 TIME=HH:MM - 10:45) 修改后以上指令行不再出现。

单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“pstrtool”，单击 按钮，查找结果所在行为：

\ 将其删除或改为注释行：

＃\ 输出的NC文件修改前对应位置指令为：

（D16R8.0 TOOL - 2 DIA. OFF. - 0 LEN. - 0 DIA. - 16.） 修改后以上指令行不再出现。此注释行指明当前刀路所使用的刀具参数，可用于加工前核对加工单，建议保留。法兰克及三菱控制器可以接受注释内容。

6、取消行号：

单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“omitseq”，单击 按钮，查找结果所在行为：

omitseq : no #Omit sequence no. 将其修改为：

omitseq : yes #Omit sequence no. 修改后行号不再出现。

7、调整下刀点坐标值位置：

单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“g43”，单击 按钮，查找结果所在行为：

pcan1, pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, *speed, *spindle, pgear, strcantext, e

pbld, n, \ 将其修改为：

pcan1, pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, e

pbld, n, *sgcode, pfzout, e

pbld, n, *speed, *spindle, pgear, strcantext, e pbld, n, \ 输出的NC文件修改前对应位置指令为： G0G90G54X16.Y-14.5S2200M3 G43H0Z20.M8 修改后变为：

G0G90G54X16.Y-14.5 G0Z20. S2200M3 G43H0M8

新的指令顺序使下刀点（安全高度）x、y、z坐标值同其他指令分开，易于在断刀时修改。G43指令在PST文件中有两个位置，如仅使用G54指令时，修改第一个出现“G43”的位置即可。

8、输出普通及啄式钻孔循环指令：

单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“usecandrill”，单击 按钮，查找结果相关行为：

usecandrill : no #Use canned cycle for drill usecanpeck : no #Use canned cycle for Peck 将其修改为：

usecandrill : yes #Use canned cycle for drill usecanpeck : yes #Use canned cycle for Peck

Mastercam系统配置的是适应单一类型控制系统的通用后置处理，该后置处理提供了一种功能数据库模型，用户根据数控机床和数控系统的具体情况，可以对其数据库进行修改和编译，定制出适应某一数控机床的专用后置处理程序。

Mastercam系统后置处理文件的扩展名为PST，称为PST文件，它定义了切削加工参数、NC程序格式、辅助工艺指令，设置了接口功能参数等，其结构由八个部分组成： 1． 注解

程序每一列前有“#”符号表示该列为不影响程序执行的文字注解。如： # mi2-Absolute, or Incremental positioning 0=absolute

1=incremental

表示mi2定义编程时数值给定方式，若mi=0为绝对值编程，mi=1为增量值编程。 在这一部分里，定义了数控系统编程的所有准备功能G代码格式和辅助功能M代码格式。

& f# L9 ~5 c0 Z, ~9 J! q& G: D, _1 a' F5 Q' o6 N* }\! }\`' s+ U7 t4 B& g\2 z9 o7 V\/ {% fJ& N. h\2． 程序纠错

程序中可以插入文字提示来帮助纠错，并显示在屏幕上。如： # Error messages （错误信息） psuberror # Arc output not allowed

\

如果展开图形卷成旋转轴时，轴替换出错，则在程序中会出现上面引号中的错误提示。 3． 定义变量的数据类型、使用格式和常量赋值 如规定G代码和M代码是不带小数点的两位整数，多轴加工中心的旋转轴的地址代码是A、B和C，圆弧长度允许误差为0.002，系统允许误差为0.00005，进给速度最大值为10m/min等。

4． 定义问题

可以根据机床加工需要，插入一个问题给后置处理程序执行。

如定义NC程序的目录，定义启动和退出后置处理程序时的C-Hook程序名。 5． 字符串列表 字符串起始字母为s，可以依照数值选取字符串，字符串可以由两个或更多的字符来组成。

$ Z& Y8 O6 `5 {1 Y0 l: o5 u( c: g' `9 Q& Y% F' {6 j; [1 r! N' u7 z1 u- Y: K, w7 {* C0 d$ O. z6 S, t+ {- b, t9 F\M% 3 u( d) g. a2 m\0 & b* N: \\$ r: a; R, i: i5 n& ' u/ b* t; u5 \\2 n \\3 ?0 {. j. T( yg+ i; q+ C$ n. b字符串sg17，表示指定XY加工平面，NC程序中出现的是G17，scc1表示刀具半径左补偿，NC程序中出现的是G41，字符串sccomp代表刀具半径补偿建立或取消。 6． 自定义单节

可以让使用者将一个或多个NC码作有组织的排列。 自定义单可以是公式、变量、特殊字符串等： pwcs # G54+ coordinate setting at toolchange if mil >1, pwcs_g54

表示用pwcs单节指代#G54+在换刀时坐标设定值，mil定义为工件坐标系（G54~G59） 7． 预先定义的单节

使用者可按照数控程序规定的格式将一个或多个NC代码作有组织的排列，编排成一条程序段。

8． 系统问答

后置处理软件提出了五组问题，供使用者回答，可按照注解文字、赋值变量、字符串等内容，根据使用的机床、数控系统进行回答。

) J1 i2 g5 V: e/ Z6 w+ I( e8 P- Q7 e+ S) c% N! z0 C j% C3 Z4 [1 a, 2 j& [1 ~2 n1 ?\

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