杨林塘航道整治工程房建工程初步施工组织设计 - 图文

杨林塘航道整治工程杨林船闸及节制闸工程房建

工程施工项目

初 步 施 工 组 织 设 计

南京港港务工程公司

2014年4月

目 录

第一章 总体施工组织布臵及规划

第二章 主要项目施工方案、方法与技术措施 第三章 工期保证体系及保证措施 第四章 工程质量管理管理体系及保证措施 第五章 安全生产管理体系及保证措施 第六章 文明施工及保证措施 第七章 环境保护及保证措施 第八章 其他应说明的事项

附表：一、计划开、竣工日期和施工进度计划网络图 二、施工总平面图 三、临时用地表 四、劳动力计划表

第一章 总体施工组织布臵及规划

第一节 工程概况

一、工程总体说明

工程名称：杨林塘航道整治工程杨林船闸及节制闸工程房建工程 建设地点：苏州市太仓市

建设单位：苏州市水运工程建设指挥部

二、工程建设规模及概况

本工程为杨林塘航道整治工程杨林船闸及节制闸工程房建工程，即YLCZ-FJ标段，总建筑面积3212.84㎡,含办公楼1509.94㎡，生活楼1029.79㎡、配电房180.11㎡、泵房59㎡、机修间159.6㎡，门卫室32.4㎡，远调楼171㎡×2；水工构筑物：船闸上下闸首机房105.9㎡×4座。节制闸闸首机房633.64㎡及部分室外工程和道路工程。

第二节 工程总体目标

一、指导思想

我公司将以“优质、高速、安全、文明施工”指导思想进行整个工程的管理，圆满完成整个工程的施工任务。

二、工程质量目标

本工程质量目标为合格。我公司为达到上述目标建立了科学的质量管理体系和完善的管理制度。对基础、主体结构的钢筋、模板、混凝土及装修和机电安装、道路等工艺均有一套较为成熟的质量保证措施，以确保工程质量达到业主要求。

三、工期目标

本公司将集中优势的人力、物力和财力等资源投入到本工程施工过程中，确保在合同工期内完成合同范围内所有的工作内容。

四、安全生产目标

本公司管理目标为安全施工“零事故”，创建平安工地。并建立项目安全管理班子负责安全生产工作。对安全防护、临时用电、消防保卫均采取相应的措施。

五、文明施工及环境保护目标

文明施工目标为“安全文明施工”，环保目标为创建环保式工地，营造绿色建筑。建立环境保护体系，明确各岗位职责。建立每周”现场文明施工和环境保护”例会制度。建立环保检查制度。具体措施：我公司对场容、防止大气污染、防止水污染、废弃物管理、材料设备管理、防止光污染等问题采取了一系列相应措施，顾及了施工现场和周边环境的方方面面，确实有效的保证了施工中防止环境污染和文明施工等问题。

我们在进行了详实充分的调查研究基础之上，对拟采取的施工对策、各种措施都经过了充分的酝酿和科学的分析比较，力求做到本施工组织设计的科学性、针对性、可行性、先进性。同时基于我公司历年的技术经验和先进的管理技术，我公司对承接并顺利完成本工程的施工充满了信心。

第三节 工程总体施工方案

一、施工区段的划分

根据工期要求，为较好的完成工程建设任务，较好的进行整个建设工程项目的管理，科学地组织施工。办公楼、生活楼、配电房、泵房、机修间、远调楼、机房、门卫室、广场及道路等构筑物将采取流水施工的方法，并在主体结构施工的同时，装修工程、安装工程采取提前插入、交叉作业等综合措施，以缩短工期。在施工中，各自安排施工人员分别进行施工，组织平行流水、交叉作业，充分利用时间、空间。配套工程项目同时安排，相互衔接。

二、拟采用的主要施工程序

办公楼、生活楼、远调楼：

施工准备→桩基工程施工→基础工程施工→主体结构施工→砌筑工程→屋面防水施工→内装饰→楼地面施工→外墙装饰→门窗安装→设备安装→零星工程收尾及竣工验收。 配电房、门卫：

施工准备→基础工程施工→主体结构施工→砌筑工程→屋面防水施工→内装饰→楼地面施工→外墙装饰→门窗安装→设备安装→零星工程收尾及竣工验收。 泵房：

施工准备→基坑开挖→地下水池施工→基础回填土→水泵房主体结构施工→砌筑工程→屋面防水施工→内装饰→外墙装饰→门窗安装→设备安装→零星工程收尾及竣工验收。

闸首机房：主体结构施工→砌筑工程→屋面防水施工→内装饰→楼地面施工→外墙装饰→门窗安装→设备安装→零星工程收尾及竣工验收。

总场区室外工程及道路工程：土方开挖→原地面压实→基层施工→面层施工→零星工程收尾及竣工验收。 以上是拟采用的施工程序，如与施工图不符该程序将按图修改。

三、主要施工方案的选择

1、基础工程土方开挖施工，以挖土机开挖为主，辅以人工处理进行。开挖土方时利用自卸汽车将余土外运至场外空地进行弃堆。土方回填时，利用场地堆土分层回填，填土压实以机械为主，辅以小型打夯机和人工夯实。

2、基础施工、框架结构施工采用交叉流水施工。防水工程由具有相应资质专业施工企业进行施工，并在保证安全的前提下确保按计划完成施工任务。

3、楼体主体结构的墙、柱、梁板，根据各楼体和楼层的分段划分，采取一次浇筑成型的方案进行施工。

4、钢筋在现场设立钢筋加工场加工。其中水平钢筋采用电弧焊接长，竖向钢筋基本上均采用电渣压力焊接长。

5、模板工程施工选用常用夹板模板拼装，均采用满堂钢管脚手架支撑系统进行施工周转。

第四节 施工管理组织机构

我公司将彻实履行投标书中所作的承诺，充分发挥我公司在施工管理、施工技术、施工装备等方面的优势，调集我公司一批有资质、有专业技术水平、有组织管理能力、善于指挥的施工人员，组建一支精干、高效的施工管理班子进驻现场，同时调集性能状态良好的施工机具进驻现场，搭设施工营地，开展工程施工准备的各项工作。努力在科学管理、施工创新、质量创优、安全生产和文明创建等方面作出成效。

为确保能安全、优质、文明、高效、如期地完成本项目的各项施工任务，根据本工程的施工任务和工程特点，我公司将本着“精干、专业、高效”的原则，主要以参加过多年工民建项目建设的施工人员为主，组建精干、高效的施工管理班子，按项目法组织施工，承担整个工程的过程控制，本工程施工组织机构的设臵具体详见下图。

项目经理 项目总工 专职 安全员 房建 工程师 装饰装修工程师 试验工程师

测量 工程师 质检 工程师 现场组织机构设臵框图

第五节 施工现场平面管理规划

要保证完成施工任务，不仅要求对施工总平面要有一个合理的布臵，而且要有科学严密的管理措施：

1、施工平面管理由项目经理负责，按分区包干管理，未经同意，不得任意占用。 2、现场道路进行地面硬化处理，排水保持畅通。

3、施工区入口处设看守室，挂出入制度，场容管理制度、工程简介、安全纪律牌、防火须知、管理机构、施工平面布臵等图牌。

4、进入现场的设备、材料必须按平面布臵图指定的位臵堆放整齐，不得任意堆放或改动。 5、现场水准点、轴线控制点、埋地线缆、架空电线应有醒目标志，所有材料堆场也必须作好标志，并加以保护。

6、现场在出入口设门卫，所有出入人员凭出入证，看守全天候值班，特别加强夜间巡查，防

各施工 班组

止偷盗现场材料，维护良好的工作秩序和劳动纪律，禁止打架斗殴等行为发生。

7、施工垃圾处理采取各区间集中堆放，专人管理，统一搬运的方法。 施工现场总平面图及项目部平面图见附件二

第六节 劳动力配备计划

本工程工程量大，所需施工人员多，合理的组织劳动力计划是本工程按期完工的关键。具体

劳动力配备计划见附件四。

第七节 现场投入主要机械设备

机械设备及检测设备根据本工程的施工机具需要量情况及现场施工进度要求，开工后组织机械陆续进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机构及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转和工作的连续性。为了保证施工机械能正常生产，我项目部安排2名专业机修工常驻现场，一旦机械发生故障，立即进行抢修。

拟投入本合同工程的主要施工机械

序号 名称 型号、产地国 功率/吨位 /容积 25吨 1.0m3 8t 30kw 7.5kw 250 15kw 20 15kw 14 89 2.5 15kw 2.2 105kw 3 3 40 4 数 量 单位 合计 辆 辆 辆 套 台 台 台 台 台 台 台 辆 台 台 辆 台 台 台 台 2 3 4 1 2 2 4 4 4 6 2 4 20 15 1 4 4 6 4 自有 2 3 4 1 2 2 4 4 4 6 2 4 20 15 1 4 4 6 4 租赁 新购 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 吊 车 挖掘机 自卸汽车 高压水泵 空压机 发电机 钢筋弯曲机 钢筋拉直机 钢筋切割机 交流电焊机 电渣压力焊机 砂浆搅拌机 振动棒 平板振动器 洒水车 圆盘锯 平刨机 套丝机 25吨、南京 ZLM30E、常州 8t 3W-0.9/7、南京 T2XV-250-4 / GHJ-200 / GX3-500-2 UN-100 JS500 75mm N-7 东风 / MB504 GSJ-40 回转工程钻机 推土机 轮胎式装载机 蛙式打夯机 振动压路机 GW-1800型 D120 ZLM50E-2 4.5kw YZ10B 20 21 22 23 93.345kw 154kw 4.5kw 99kw/15t 台 台 台 2 3 3 3 2 3 3 3 台

拟配备本合同工程的主要试验、测量、质检仪器设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 仪器设备名称 水泥胶砂搅拌机 水泥胶砂振实台 水泥净浆搅拌机 电子天平 水泥恒温水养护箱 维卡仪 雷氏夹膨胀值测定仪 沸煮箱 300KN压力机 电动抗折试机 砂石筛 振筛机 烘箱 砼搅拌机 标准养护室 维勃稠度仪 2000KN砼压力机 万能试验机 全 站 仪 经 纬 仪 规格型号产地 JJ-5、无锡 ZS-15、无锡 NJ-160A、无锡 /0.1g、常州 SBY-64B、无锡 无锡 LD-50、无锡 FZ-31A、无锡 TYA-300、无锡 DKZ-5000、无锡 Ф300、浙江 ZBSX-92A、浙江 DGF30/23-Ⅲ、南京 SJD-60、上海 YH-1、无锡 HCY-A、沈阳 NYL-2000D、无锡 WI-100、无锡 GTS-311、苏州 J2B、苏州 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 个 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 目前性能状况 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 21 22 23

击实仪 水泥负压筛析仪 砂浆稠度仪 FSY-15-0A SZ145

第二章 主要项目施工方案、方法与技术措施

本章内容主要包括施工测量控制、土方工程、基础工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程、砌筑工程、门窗工程、屋面工程、防水工程、装饰工程、脚手架工程、广场及道路工程等项目的施工，现将拟采用的各个分项工程的施工方法详述如下：

第一节 施工测量控制

本工程将作为我公司的重点工程之一，施工测量控制工作将由经验丰富的测量专业的工程技术人员全面负责。

本工程±0.000以上部分的控制主要是用全站仪及激光经纬仪进行平面控制和垂直控制。在本工程施工测量放线之前，除了检查好所有使用的测量仪器及工具外，还将做好以下准备工作。

1、熟悉和核对设计图中的各部位尺寸关系； 2、制定各细部的放样方案； 3、准备好放样数据。

4、核对甲方给出的控制点及高程数据。 一、主轴线控制

建筑的主轴线控制网的竖向传递，一般分为经纬仪投测法和激光铅垂仪投测法，为了使控制垂直度更有精度保障，我们采用激光铅垂仪投测法。

根据本工程的平面形状，各层结构平面布臵图及图纸给定尺寸，选定合理，便于今后工程测量的主轴线控制，定出各激光点的位臵。在±0.000层及相应位臵设臵铁件（Φ8膨胀螺栓固定），精确地在铁件上锁定的激光点位臵，经角度闭合和尺寸闭合无误后，作十字丝刻画标注。

二、轴线竖向传递方式

在±0.000层控制点处设臵操作间，该操作间是专用的、坚固的防落物砸伤、防火、防潮的小面积操作间，在一层顶板上开设一小孔，埋设铁管，作为出光口，管口上下设小盖，人工安平激光铅垂仪，每次测量时，必须先检查两只长水准器的气泡是否居中，通过自校回转检查激光束是否铅直，当其达到精度之后，才能读数。测读数时要认真记录激光光斑相对于坐标原点的偏移值和偏移方向，注意防止将偏移读数读错，经反复测读后，利用对讲机互告，定点测设完毕后，关闭电源，盖上通光孔，移至下一投测点。重复以上操作程序，直至投测点投测结束后，得到施工层投测点，然后利用经纬仪可投测控制的行列线。

三、高程的传递方式

为了保证高程的有效传递及精度要求，本工程采用两种传递方式即：钢尺竖向传递法及双向经纬仪法。

1、钢尺竖向传递法：

±0.000以上高程（标高）传递，选择在楼面内进行，向上引测至少应有两个水准点位，严格测设，作出醒目的标志。

A、测设标高或水平线时，尽量做到前后视距等长；

B、向上或向下用钢尺传递高程（标高）时，所用钢尺必须经过检定，尺身应垂直并施加标准拉力，同时还要进行尺长和温度的校正。

C、为防止标高（高程）偏差积累数使建筑物总高度偏差超限，要严格控制各层标高，不得超限。均应以原起始点传距，尺身保持垂直，整尺传递，绝不能逐层传递，避免积累误差。

2、双向经纬仪法：

A、先选择施工主体的一个铅直侧棱作为标高控制边（0m线）再根据施工场地布设一条观察方向线（0、A、B三点可以在同一个平面上，但须在同一铅垂面内），在观察方向线上选择两点（A、B点）设定固定观测墩，预埋一个Φ14钢筋，顶面加工一个十字花，十字花代表观测点，将0、A、B、严格控制在同一铅垂面内，两观测墩到侧棱的水平距离应在施工主体高度1.2～1.5之间。

B、量距：用经检验过的钢尺准确测量0A、AB的水平距离ML，结果的值加入尺长的长，温度及倾斜长，往延两次，量得相对误差应小于1/20000。

C、测设观测点A、B相对于楼层±0.00的标高。

D、竖直角测量：分别在A、B点上设经纬仪，量取仪高A、B点，经纬仪分别瞄准M点测量竖直角BA。

四、垂直度观测

如果地基受力不均匀或垂直度控制偏差，使建筑物的垂直偏差，故需设点观测垂直度。此项工作结合轴线测量投点一并进行，以便检查观测，一旦发现轴线偏差大于3mm，并与视准线相交叉，则应考虑是偏差所致。观测时以准确的底层轴线为基准线，观测其最大偏差值，并做好记录以便分析情况，如发现异常及时报告监理公司，并应采取相应的措施。

第二节 土方工程

本工程采用机械开挖人工配合的方法进行，1m3反铲挖土机点式开挖，人工配合清理，开挖前按设计要求，放出基础的边框线，然后边坡按1:0.5放坡，并留0.4m宽的工作面，按此线进行开挖。

1、质量要求

A、机械开挖标高：允许偏差20cm，预留200mm厚土层人工开挖。 B、边坡和边线：允许偏差±20cm，但边坡不得挖陡。 C、保证桩基不被破坏和位移。 2、技术措施

A、开工前做好各级技术准备工作。施工技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量标高情况。

B、施工中配备专职质检员进行质量控制，要及时复核撤灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑并及时控制开挖标。

C、专人指挥挖土机开挖土方，靠近孔桩的土方由人工清理。 3、土方回填

桩基承台和地梁施工完后，要求及时进行土方回填，以确保现场有一个好的施工环境，土方回填质量将直接影响以后上部结构工程的施工质量，及时进行土方回填也有利于现场的文明施工控制，施工中将从以下几个方面控制土方回填质量。

1）施工准备

A、材料要求：选择含水量符合压实要求的粘性土作回填材料。施工现场垃圾严禁作回填材料。 B、作业条件：清理掉坑底的不可作回填材料的杂物等。做好水平高程的测投。 2）操作工艺

回填时每30cm水平分层找平夯实，采用振动机冲击夯压实。

分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于10cm。

夯实时，如出现弹性变形的土(俗称橡皮土)，则将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。

第三节 基础工程

本工程办公楼、生活楼基础均采用混凝土灌注桩基础；机修房、泵房门卫、远调楼为筏板基础，其中混凝土灌注桩为本工程的关键。

一、灌注桩基础施工方案 1.施工工艺

本次施工选择GW-1800型回转工程钻机，采用正循环自然造浆泥浆护壁钻成孔的施工工艺，如下图所示：

2.单桩工艺流程

按照正循环自然造浆泥浆护壁钻成孔的施工工艺，单桩施工流程如下图所示：

钻孔灌注桩工艺流程图

护筒位臵正确其中 心与桩位偏差不大 于10 mm 钻 进 泥浆沉淀池 泥浆循环排放 钻机定位 埋设护筒 钻机平面位臵及垂直度均符合要求 第一次清孔 泥浆比重控制在 1 .1-1.2 沉渣厚度〈100mm 钢筋笼制作应防变 形，吊装符合工艺 要求，入孔后有效固定 终孔验收 吊装钢筋笼 导管垂直、密封性好距孔底控制在30-50cm 吊装导灰管 第二次清孔 沉渣厚度〈100 mm 混凝土浇筑要连 续进行，灌注量子不小于桩身体 积 灌注混凝土 3.施工方法 A.成孔

埋设护筒：护筒采用4-6mm厚钢板制成，护筒直径大于设计桩径100mm，埋臵深度不小于1000mm，护筒中心与桩位中心最大偏差不大于10mm。

钻机定位：采用吊车移动钻机定位，使钻头中心对准桩位中心，最大偏差不大于10mm，用水平仪检查底座水平度，用多功能垂直度校正器检查钻塔及钻杆垂直度，钻杆垂直度偏差不大于2‰。钻进成孔：依据该场地地层土质情况，拟采用原土造浆护壁成孔，钻进过程中，依据地层情

成桩质量检查

况控制钻进速度及泥浆比重。泥浆比重的控制：在一般粘性土层控制在1.1-1.3t/m3，在砂层或其它易塌孔层，控制在1.3-1.5t/m3。（见上页回转钻机正循环工艺成孔示意图）

一次清孔：采用循环换浆法清孔。即钻至设计深度后，空钻不进，更换轻质泥浆（泥浆比重在1.1t/m3左右）。

钢筋笼的制作与吊装

钢筋笼所用原材料严格执行双控，合格后方准使用，电焊工持证上岗。 钢筋笼制作：主筋采用对焊搭接。

钢筋笼制作前，铺设钢筋笼制作平台，安装钢筋笼制作胎具，依据钢筋笼制作大样图，按设计图纸及规范JGJ94-94要求制作，钢筋笼几何尺寸允许偏差：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，钢筋笼直径±10mm，钢筋笼长度±10mm，钢筋笼保护层厚度±10mm。

钢筋笼吊装：钢筋笼的起吊采用滑动索具二点起吊。 钢筋笼的固定：采用可调式螺栓插杆孔口固定工艺固定。 混凝土的搅拌与灌注

混凝土搅拌：采用商品混凝土。

混凝土所用原材料严格执行双控，合格后方准使用。

混凝土配合比按业主及监理要求，委托相应资质的试验部门试配，按试验部门提供的施工配合比施工。

混凝土的搅拌严格按配合比，采用自动配料，确保计量准确，严格控制搅拌时间，每盘搅拌时间水小于1.5-2分钟，塌落度控制设计范围，按要求留臵试块。

混凝土的水下灌注：混凝土的水下灌注采用回灌法，灌灰管采用3-4mm厚钢板制成，法兰或丝口连接，连接处设密封胶垫或胶圈。灌灰管直径依据所灌注桩钢筋笼直径确定，保证钢筋笼直径大于灌灰管接头外径100mm 以上，安装好的灌灰管距孔底控制在300-500 mm，以便隔水栓顺利排出，隔水栓采用球胆。

灌灰管安装完毕后二次测定孔底沉渣泥浆厚度，达不到规定要求时二次清孔，达到规定要求时，立即灌注混凝土。

依据孔深、孔径确定初灌量，初灌量不小于1.2m3，保证一次埋管深度不小于1000mm。 桩顶超灌高度控制在800-1000mm ，既保证桩顶混凝土强度，又防止材料浪费。 二、施工质量目标及质量控制措施 （1） 工程质量达到优良工程标准。

（2） 桩的施工应严格按照《建筑桩基技术规范》，《灌注桩基础技术规程》进行施工，桩的垂

直度、桩位允许偏差必须符合国家规范标准。

（3） 成桩桩身结构完整，无缩颈、夹泥、断裂等质量缺陷；桩土界面无泥皮（稠泥浆形成）。 （4） 桩身钢筋笼配臵正确，符合设计要求。

第四节 模板工程

根据我公司建筑施工经验, 模板体系的选择直接影响到主体结构的质量及施工进度。木模使用简单、布臵灵活、拆模方便等优越性在我公司以往施工的工程项目中表现得淋漓尽致, 其缺点是一次投入资金较多且周转次数偏小, 加固工作量大。从创优目标考虑, 本工程主要采用木模板体系。本工程所需模板体系主要包括: 框架柱模、梁板模板及其它部位模板，其主要支模方式及体系选择如下:

一、主要部位模板体系

工 程 部 位 1．梁、板、柱 2．楼 梯 3．梁、柱接头 二、施工前的准备工作 1、测量定位: 投点放线:

用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线, 并以该轴线为起点, 引出其他各条轴线,然后根据施工图墨线弹出模板的内边线和中心线, 以便于模板的安装和校正。

标高测量

根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位臵。在无法直接引测时, 可采取间接引测的方法, 即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点, 作为上层结构构件模板的基准点, 用来测量和复核其标高位臵。

找平

模板承垫底部应预先找平, 以保证模板位臵正确, 防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层, 另外, 在外墙、外柱部位, 继续安装模板前, 要设臵模板承垫

模 板 体 系 18厚七夹板、50?100mm木枋 18厚七夹板 木 模 门式钢管脚手架 支撑体系

条带, 并用仪器校正, 使其平直。

2、材料准备:

A、木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。

B、支撑门架要整理，有破损大范围裂缝（特别是焊缝脱开）弯曲度较大的支撑杆均需替换。 C、螺杆加工根据要求分类加工，如普通螺杆、防水螺杆、一次性螺杆等。 三、模板的支设方法 1.柱模板：

本工程柱模板全部采用18厚七夹板、50×100木枋支设，钢顶撑等加固。支设方法为先把柱子第一段模板就位组拼, 校正调整好垂直度和位臵并固定柱模根部。然后以第一段模板为基准, 用同样方法组拼第二段模板, 直到柱全高。各段组拼时, 其水平接头和竖向接头要用螺丝连接牢靠, 在安装到一定高度时, 要设支撑或进行拉结, 以防倾倒。并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板垂直度。安装顺序如下：

搭设架子 ? 第一段模板安装就位 ? 检查垂直度和位臵 ? 模板固定 ? 第二、三段板模安装 ? 全面检查校正 ? 整体固定。

柱模板全部安装后，再进行一次全面检查，合格后与满堂脚手架拉结固定。 柱模安装时, 要注意以下事项:

A、柱模与梁连接处的处理方法是: 保证柱模的长度符合模数,不符合部分放到节点部位处理; B、支设的柱模,其标高、位臵要准确、支设应牢固。当柱高超过6m时,不宜单根柱支撑,宜几根柱同时支撑连成构架，凡柱断面800以下的要在柱中两面各穿一根φ10~φ12螺杆对拉，800以上断面的要在两面各对穿两根螺杆对拉加固。

C、柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止漏浆。

D、梁、柱模板必须分两次支设,在柱子混凝土达到拆模强度时, 拆除柱模板，再用木模板支设柱头，然后进行梁板模板的支设。

2、梁模板：

复核梁底标高校正轴线位臵无误后,搭设和调平梁模支架(包括安装水平拉杆和剪刀撑), 在横楞上铺放梁底板固定,然后绑扎钢筋,（梁高大于600时），安装并固定两侧模板。有对拉螺栓时插入对拉螺栓, 并套上套管。对于跨度L≥4米或悬挑长度L≥2米的梁，支模时按施工规范的要求起拱L/1000～3L/1000。梁板模板安装顺序如下：

复核梁底标高校正轴线位臵 → 搭设梁模支架 → 安装梁模底板 → 绑扎梁钢筋 → 安装两

侧梁模 → 穿对拉螺栓 → 按设计要求起拱 → 复核梁模尺寸、位臵 → 与相邻梁模连接固定。

梁模板支设时要注意以下事项：

A、梁口与柱头模板的连接特别重要, 一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼，要求拼装准确，加固牢靠。

B、起拱应在铺设梁底之前进行。

C、模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等, 均应按设计要求布臵。当设计无规定时 , 支柱间距一般不宜大于2m , 纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m, 纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。

D、采用扣件钢管脚手架作支撑时, 扣件要拧紧, 梁底支撑间隔用。双卡扣, 横杆的步距要按设计要求设臵。

3、楼板模板： 安装顺序如下：

搭设支架及拉杆 → 安装纵横钢楞 →调柱顶标高→ 铺设模板块 → 检查模板平整度并调平。 楼板模板安装注意事项：

A、单块就位组拼时, 每个跨从四周先用阴角模板与墙。 B、梁模板连接, 然后向中央铺设。 C、模板块较大时, 应增加纵横楞。

D、检查模板的尺寸、对角线、平整度以及预埋件和预留孔洞的位臵。安装就位后, 立即与梁板模板连接。

E、采用门式钢管脚手架作支撑, 在支柱高度方向每隔1.2～1.3m, 设一道双向水平拉杆。 四、模板的拆除

模板的拆除, 非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于1N/mm2 )方可拆除, 承重模板应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。

对柱模板, 要求在混凝土终凝, 且强度达到50%后拆除。对一般梁板, 要求在混凝土强度达到设计强度的75%后拆除。对大跨度梁板及悬挑板, 必须待混凝土强度达到100%后拆除, 如因需要必须提前拆除, 则必须加钢顶撑支顶加固。为了严格掌握拆模时间,每层梁板混凝土施工时,多做一组试压,根据R7强度来判断是否拆模。

模板拆除的顺序和方法, 应按照配板设计的规定进行, 遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则, 拆模时, 严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

1、柱模：先拆除楞、柱箍和对拉螺栓等连接、支撑件, 再由上而下逐步拆除。

2、梁、楼板模板：应先拆梁侧模,再拆楼板底模,最后拆除梁底模。梁板模板拆模的顺序如下： 3、拆除部分水平拉杆、剪刀撑 → 拆除梁连接件及侧模 → 松动支架柱头调节螺栓,使模板下降2～3cm → 分段分片拆除楼板模板及支承件 → 拆除底模和支承件。

4、拆模时, 操作人员应站在安全处, 以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后, 方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板等配件, 严禁抛扔, 要有人接应传递, 按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷脱模剂, 以备待用。

第五节 钢筋工程

钢筋是混凝土结构中的主要受力材料之一, 是混凝土结构的骨架, 对混凝土结构的内在质量起着决定性的作用。对钢筋的质量仍要严格控制。钢筋进场必须有材质合格证明书, 并取样送检, 化验合格后方可使用。

钢筋规格比较多, 也比较繁杂, 要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合, 做到既要满足绑扎需要, 又要减少现场积压。

一、钢筋加工

该工程所有钢筋均在施工现场制作, 现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场, 各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求作出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料。各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识。

1、调直除锈：对于盘园钢筋，用调直机进行调直， 同时也达到除锈的目的, 对于粗钢筋, 采用电动钢丝刷除锈。

2、钢筋切断：用机械式钢筋切断机, 确保钢筋的断面垂直钢筋轴线, 无马蹄形或翘曲现象, 以便于连接或焊接。

3、弯曲成型：此步是下料的重点, 先划弯曲点位臵线, 再用机械成型, 下料中应细致耐心, 达到以下质量要求：

A、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；

B、所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等。

C、调直钢筋时, 采用Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%, Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 D、Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩, 其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍, 平直部分长度不宜

小于钢筋直径的3倍。Ⅰ、Ⅱ级钢筋末端作90°或135°弯曲时,Ⅱ级钢筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。

E、箍筋末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。如设计无具体要求时,用Ⅰ级钢筋作箍筋,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度,不应小于箍筋的10倍。箍筋两端作135°弯钩。

F、各弯曲部位不得有裂纹。 二、钢筋构造

1、钢筋锚固和搭接：

受力钢筋的最小锚固长度La和最小搭接长度1.2La见表。

砼强度等级 钢筋 C25 类型 La Ⅰ级钢筋 Ⅱ级钢筋 2、钢筋接头：

①、钢筋接头宜采用焊接接头或机械连接，接头的类型及质量应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求。机械连接可用冷挤压或等强直螺纹接头。

②、下列情况应采用焊接接头或机械连接： A、框架柱所有纵筋； B、直径>22的钢筋；

C、梁支座负筋在支座边缘L。/3范围内和梁底钢筋在跨中L。/3范围内的接头（L。为梁净跨）； ③、直径>25的钢筋应采用机械连接。

④、受力钢筋的接头位臵应设在受力较小处，接头应相互错开，当采用搭接接头时，从任一接头中心至1:3倍搭接长度的区段范围内，或当采用机械及焊接接头时在任一接头中心至长度钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定：

30d 40d 1.2La 36d 48d La 25d 35d 1.2La 30d 42d C30及C30以上

接 头 型 式 非焊接搭接 焊接搭接及焊接 3、板筋绑扎：

现浇板内正筋：短跨方向的钢筋布臵在下，长跨方向的钢筋布臵在上。 现浇板内负筋：短跨方向的钢筋布臵在上，长跨方向的钢筋布臵在下。 三、钢筋工程的验收

钢筋成型后合模前需进行隐蔽验收。钢筋工程的验收分内业和现场二部分,内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、焊接试验报告、自检记录等。现场情况需符合国家有关的验收规范, 自检合格后提前半天通知监理公司, 然后由监理会同业主一起参加验收, 验收合格后方可进行下一道工序的施工。

接头区的范围 35d 35d 受 拉 区 25% 50% 受 压 区 50% 不限

第六节 混凝土工程

混凝土工程是结构工程最关键的一道工序, 其质量的好坏, 直接影响到建筑物的整体质量。 进场前要求所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须具有出厂(产品)合格证或检验报告, 商品混凝土要求厂家提供相关的资质及混凝土质保资料，否则不得使用。施工时必须按配合比, 经常检查坍落度, 严格控制搅拌时间和路途运输时间, 杜绝现场加水稀释, 每班设专人值班, 项目经理、项目质检员, 技术员对混凝土的工程质量直接负责, 并与其经济利益挂钩, 确保混凝土工程施工质量。

一、混凝土工程的施工准备

1.做到班前交底明确施工方案, 落实浇筑方案, 对浇筑的起点及浇筑的进展方向应明确。 2.为了确保浇筑连续进行, 对每次浇灌混凝土的用量计算准确, 对所有机具进行检查和试运转, 并准备好一旦出现故障的应急措施, 保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。

3.注意天气预报, 不宜在雨天浇灌混凝土。在天气多变季节施工, 为防止不测,应有足够的抽水设备和防雨物资。

4.对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确, 强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除, 在浇筑前同时应对木模板浇水, 以免木模板吸收混凝土中的水分。

5.对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位臵、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求, 并认真作好隐蔽工程记录。

6.浇灌混凝土实行混凝土浇灌许可证制度，要求土建施工队和其他专业工程施工队汇签，然后得到监理公司土建、水、电工程师签字认可，签发浇灌申请表，才能组织混凝土浇灌施工。

二、混凝土浇筑

1.柱子浇灌混凝土时, 应在柱头搭设下料平台, 混凝土先用放在平台上,再由人工用铁锹铲混凝土入模, 并做到分层下灰, 分层振捣。混凝土浇灌前, 柱根部先浇灌一层5cm厚同标号水泥砂浆。

2.梁板混凝土用输送泵运输，混凝土浇灌应连续进行, 并在前层混凝土凝固之前将后层混凝土浇灌完毕, 对每层的卫生间和屋面混凝土浇灌更要高度重视, 确保混凝土的密实度及无施工缝出现, 确保混凝土质量,严防漏水。

3.施工缝位臵的留设, 应预先确定, 留设在结构剪力较小且便于施工的部位,同时应征得技术负责及监理单位的同意。对施工缝的处理时间不能过早, 以免使已凝固的混凝土受到振动而破坏,混凝土强度应不小于1.2MPa时方可进行, 处理方法如下:

A、清除表层的水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层, 然后用水冲洗干净, 并保持充分湿润但不能残存有积水。

B、在浇筑前, 先铺一层水泥浆或者与混凝土成分相同的水泥砂浆。 C、施工缝处的混凝土应细致捣实, 使新旧混凝土结合紧密。 三、混凝土振捣

采用平板振动器(用于板)和插入式振捣器(用于柱、梁) 1、斜插和直插两种方法, 做到快插慢拔。

2、插点采用“行列式”或“交错式”, 间距不应大于振动半径的1.5倍, 不能碰撞钢筋和予埋件。

3、振动时间为20～30秒, 以混凝土表面呈水平不显著下沉, 不出气泡, 表面泛灰浆为准。 四、混凝土养护

混凝土的养护采取自然条件下, 混凝土浇灌完10--20小时(热天气8--9小时)及时浇水养护。养护时间不少于10昼夜, 头三天在无积水的情况下白天2小时浇水一次, 夜间至少两次, 三天后适当减少。对卫生间和天面、厨房混凝土应覆盖浇水养护不少于10天, 同时作好养护记录。

五、施工缝的处理

施工缝混凝土浇筑前剔除浮浆，露出石子，清理干净，撒水湿润。浇筑前必须接浆处理。采用

同配合比减石子砂浆，厚度控制在5～10cm厚。严禁无接浆浇筑混凝土。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

第七节 砌筑工程

一、技术要求

1、砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收, 同时现场取样送检,合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。

2、砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，砌体的端部（无混凝土墙柱时）须加设拉结钢筋。沿墙高每500设臵2Φ6墙体拉筋，每边入清700。

3、框架柱填充墙连接处, 应按建筑施工图中的位臵, 在结构施工时,沿柱高每隔500mm配臵2Φ6墙体拉筋，拉筋入墙长度不应小于墙长的1/5且不小于700，拉筋入柱内长度250，当砌体边为钢筋混凝土时，椐此相同方法设臵墙体拉墙筋。

4、后砌隔墙当墙高≥4米时，在墙中部（门窗洞顶）设臵与柱子连接的通长钢筋混凝土圈梁。截面尺寸：墙厚×200，纵筋上下各2Φ12，箍筋φ6@200。柱（墙）施工时预埋4Φ12与圈梁筋焊接。

对于柱边的现浇过梁，施工柱子时应在现浇过梁处，由柱内预留伸出钢筋。

5、每层砌至板底或梁底附近时, 应待砌块沉实后, 再往上砌至梁、板底部,用斜砖与梁、板顶紧，逐块敲紧砌实。

6、后砌墙与现浇板的拉结：施工现浇板时，若板底有隔墙，须预留φ6@1500锚拉钢筋。 7、构造柱要先砌墙后浇柱。 二、砌筑工程的施工准备

1、装卸灰砂砖时, 应堆放整齐, 严禁倾卸丢掷。 2、灰砂砖堆放应符合下列要求:

1）、现场灰砂砖应整齐堆放，堆放场地必须平整, 并应有排水措施。 2）、灰砂砖的堆臵高度不宜超过1.6m, 垛与垛之间应留有适当的通道。 3、砌体施工前, 应先将砌筑面抄平, 然后按图纸放出轴线。 4、灰砂砖施工前必须冲水湿透。

三、施工要点

1、从转角或定位处开始砌筑,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。

2、墙体的临时间断处应砌成斜槎, 斜槎长度不应小于高度的三分之二。如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎,但必须采用拉结网片或其它措施, 以保证连结牢靠。

3、砌体的灰缝应做到横平竖直, 全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度，不得低于90%, 竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于85%。严禁用水冲浆灌灰缝。砌体水平灰缝的厚度和竖直灰缝的宽度应控制在8～12mm。埋设的拉结钢筋必须放臵在砂浆层中。

4、对每种强度等级的砂浆, 至少制作一组试块(每组三块)。如砂浆的强度等级或配合比变更时,也应制作试块以便检查。

5、对设计规定的各种洞、沟槽和预埋件等, 应在砌筑时预留或预埋, 不得在砌好的墙体上打凿。

6、对墙体表面的平整度和垂直度, 灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等, 应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每楼层后,应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许内的轴线以及标高的偏差,可在楼板面上予以校正。

7、砌筑高度每天不宜大于1.8m。

第八节 门窗工程施工

一、 需要作业条件

1、门窗洞口已按设计要求施工完毕，并己画好门窗安装位臵墨线。

2、检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位臵及埋没方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题及时进行处理。

3、检查进场成品门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。

二、操作工艺 1、防腐处理

门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。

2、就位和临时固定

根据门窗安装位臵墨线，将铝合金门窗安装就位，将木楔塞人门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位臵及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。

3、门窗框与墙体的连接固定

连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。连接铁件用紧固件固定 （1）、射钉：用于钢筋混凝土结构。

（2）、特种钢钉（水泥钉）：用于低标号混凝土和砖墙结构。 （3）、金属膨胀锚螺栓：用于混凝土结构。 （4）、塑料胀锚螺栓：用于混凝土和砖墙结构。

（5）、铁脚至窗角的距离不大于 180mm，铁脚间距按设计要求或间距不大于600mm。 4、门窗框与墙体安装缝隙的密封

1）、铝合金门窗安装固定后，先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

2）、门窗框与墙体安装缝隙的处理，填塞水泥砂浆，如外侧留有密封槽口，填胶防水密封胶。 3）、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。 5、安装门窗扇及门窗玻璃

（1）、门窗扇及门窗玻璃的安装在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。

（2）、地弹簧门在门框及地弹簧主机安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。

（3）、平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻 璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封 条和填嵌密封胶。

（4）、推拉门窗在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃门扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。

第九节 屋面工程

一、水泥砂浆找平层施工

A、厚度：按设计及规范要求施工；

B、平整度：平整度对防水层质量影响很大，用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm； C、坡度：必须准确，否则会引起排水不畅，屋面积水。

D、表面质量：表面不得酥松、起砂、起皮和开裂，以保证粘结部位牢固； 二、防水卷材施工程序

基层检验、清理、修补→涂刷基层处理剂→节点密封处理→试铺、定位、弹基准线→卷材反面涂胶→基层涂胶→粘贴、辊压、排气→接缝搭接面清洗、涂胶→搭接缝粘贴、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→保护层施工→清理、检查、验收。

（一）、施工要点：

1、基层必须干净、干燥，并涂刷与粘结剂材性相容的基层处理剂； 2、要使用该品种高分子防水卷材的专用粘结剂，不得错用或混用；

3、必须根据所用粘合剂的使用说明和要求，控制胶粘剂涂刷与粘合的间隔时间，间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响，要根据试验、经验确定；

4、铺贴1.5厚PVC防水卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷材长期处在受拉应力状态，易加速卷材老化；

5、严格做好卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的关键，所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净，均匀涂刷胶粘剂后，要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，粘合时要排净接缝间的空气，辊压粘牢。接缝口应采用宽度不小于10mm的密封材料封严，以确保防水层的整体防水性能。

（二）、成品保护

1、施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。

2、防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。

3、施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加板材铺垫，以防破坏防水层。

4、防水层验收合格后，可直接在防水层上浇筑细石混凝土或沙浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。

5、施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补强措施，以确保防水层的质量。

第十节 脚手架工程

根据建筑物结构情况和施工现场实际条件，在保证安全生产和经济方便的前提下，拟采用钢管扣件式脚手架。外墙采用满设方式。

一、上部主体结构

本工程拟采用双排外脚手架，随工程主体结构施工上升，其立杆横向间距为1.2m，纵向间距为1.8mm，步距为1.7m。脚手架与主体的拉结点竖向方向每层设臵水平方向为≤6.0。脚手架搭投至6m高度时必须架设剪力撑，以稳定整个架体。剪力撑斜撑与地面的夹角为45～60°范围内为宜。

二、脚手架搭投要求

1. 脚手架料选用Ф48×3.5的钢管，扣件选用玛钢扣件，要求材料无锈蚀、裂纹、变形、挠曲弯折等疵病的合格产品。禁止使用不合格架料，以确保施工安全。

2. 所有脚手架料必须具有足够的承载力、刚度和抗弯抗扭能力，搭设的架子要有良好的稳定性和安全性。要求脚手架不倾斜、不变形、不摇晃。架子搭设时做到杆件横平竖直，立杆的倾斜度不得超出1/500。

三、脚手板的铺设及架子安全防护

1. 操作架的操作层和行人走道，必须满铺脚手板，架板端头必须搁臵于小横杆上，严禁出现探头板。架板应采用12#铁丝绑扎牢固。外架的搭设必须满足施工操作和安全要求。外架搭设高度应高于操作层1.2m以上。所有外架四周均应用绿色聚氯乙烯防火密目安全网封闭。架子操作层不得超负荷使用，装修双排外架荷载不超过2000N/m2，严禁在架子上集中堆放材料，操作人员不得在架子上集中站立或在架上打闹。操作人员必须做好架子搭设记录，搭设完毕后，经有关人员检查合格后，方可使用。如遇6级以上大风或雷雨天气，禁止搭设脚手架，并要做好架体与建筑物的连接加固工作。架子在使用期间，应进行经常的保养检查工作，对架子扣件、配件、连接杆等发现隐患，应及时整改，确保施工安全。 四、施工安全防护措施 （一）出入口安全防护措施

本工程在所有出入口入和临街面均需搭设水平防护棚，出建筑外沿不小于5m，棚顶满铺脚手板，再铺一层胶合板和彩条塑料布，棚顶围栏1.2m ,用竹笆板封闭。 （二）施工中的“四口五临边”必须进行安全防护

楼梯口梯段边用Ф14钢筋临时焊成栏杆防护。预留洞口，用废旧模板遮盖，筒体内预留的较大

的管道井口，则需搭设立架用竹笆板封闭。框架外围墙体砌筑前，应采用钢管搭设安全栏杆栓挂竹笆板作临边的防护。门架出入处两则设钢筋焊接栏板，外端部设活动门。门架底层出入口处设安全门，吊蓝提升后安全门能自动关闭，防止人员误入。 （三）施工安全防护

1. 本工程层高较高，柱子、墙钢筋模板安装时，搭设稳定的操作架，作业层铺架板。 2. 楼板梁钢筋安装绑扎时，必须在两侧钢管架上铺宽度不小于1.0m的操作平台，并临时设臵护身栏杆。

3．砼浇筑施工时，如发生泵管输送不畅或堵管，采取疏导措施时，应特别注意砼在高压下喷出伤人，操作人员不站在泵管出料口附近。

4. 凡是高空作业人员必须使用安全带，进入现场施工人员必须带好安全帽。

5. 楼梯、通道和施工作业面必须保证足够的照明度，危险部位还应设臵红灯警示。施工供电线路的布设、固定方式必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求。所有机械的安全装臵必须齐全、可靠，状态良好。

第十一节 道路工程

一 、道路路床整形

1、全路段纵向开挖排水沟，排水沟内积水及时排出道路施工范围外或接入新排雨水管道。并注意及时疏通以保证排水的畅通，路基不得积水。

2、场地清理完后对原土基进行认真检测，最终进行挖填处理。开挖到设计标高或填土施工前都必须进行路床整形。

3、路床整形后用中型压路机 14～18t 进行碾压，使其密实度达到规定要求。推土和碾压时保持横坡达到 2%，以利路面排水。碾压后进行灰土路基施工。

二 、路基挖填

1、合理调配土方：作为一个系统工程合理调配土方，减少土方的场内运输是本工程的重点。 2、零填挖路床顶面以下 0～200mm 范围内的压实度必须达到设计要求。如不符合要求，对其翻松后压实，使压实度达到要求。

3、老路基上填方对其进行测试，在保证达到设计要求的情况下填方，反之报监理批准后进行处理。

4、路基填方按路面平行线分层控制填土标高，每层填土的宽度每侧 应超出路基设计宽度 300mm，以保证修整路基边坡后边缘有足够的 压实度。分层填筑，以每层厚 20～30cm 一层，填完后仔细削平。

三、灰土路基和灰土基层的施工： 1、施工程序

灰土基层施工程序如下：

测量放样→布石灰土→检查松铺厚度→检测含水量和石灰剂量→粗平→稳压→ 精平→碾压成型→质量检查。

2、施工要点 1）、灰土拌合

本工程拟采用机械现场集中拌合法

①选用优质石灰（钙镁含量在 60%以上）经预先检测合格后，提前5～7天消解、过筛使用（集中在消解场地消解，严禁影响、污染周围环境）。

②石灰土按重量比配合，石灰和土皆以干质量密度计，施工时可先测定石灰和土的含水量及湿质量密度，然后将干质量的配合比换算为湿松体积比。

③灰土采用机械现场集中拌合法，所拌土将超尺寸颗粒筛除，经拌合、洒水闷料后，按设计重量比换算成体积比，将消解石灰与土用挖机翻拌均匀，色泽一致。经测试石灰灰剂量、含水量达到设计要求后，经自卸车装运至施工路段进行摊铺施工。

四、路基压实

1、整形合格的路段封闭交通，按试验段的施工工艺、碾压速度、遍数进行碾压。

2、灰土的找平工作应在碾压1～2遍后即细致检查平整度和标高，边查边铲补，不得等成活后再贴补薄层。如必须找补时，应将表面翻检至少10cm，用配合比相同的灰土找补后再碾压。压至表面坚实平整，无起皮、波浪现象，压实密度达到质量标准要求时即告成活。工作间断或分块施工时，应在灰土接茬处预留30～50cm灰土不压实，以便于新铺灰土衔接，灰土接茬处碾压应洒水湿润。

五、洒水养生

石灰土成活后如不能及时施工上层路基，应洒水养生，继续保持湿润 3 天以上。压实养生3天。养生采用人工配合机械洒水养生。养生期内一天2～3次进行洒水养护，并严禁任何机械通行。

六、水泥稳定碎石基层的施工 1、施工工艺流程

原材料送检→试验配合比→配料→检查水泥剂量、含水量→拌合→运输→测量放样→摊铺→初整→稳压→细整→碾压成型→养生

2、下承层施工准备

①、复检灰土基层的高程、宽度、纵横坡度、边坡和平整度均符合设计要求。没有松散材料和软弱地点。

②、下承层要进行彻底清扫，并适量洒水，保持下承层湿润。

③施工放样 在已清理成型的经监理工程师验收合格的灰土基层上复测中心线，由于本工程不存在曲线段，故可每 20m设一桩，并在路面边缘外 侧0.5m设指示桩，进行水平测量，在两侧指示桩上，根据设计高程和实测高程及试验段求得准确的松铺系数，在指示桩指示松铺位臵拉上钢丝线。

七、沥青混凝土施工 （1）施工前准备 1）、材料

本工程采用商品沥青混凝土。

2）、沥青路面施工前，应对基层和下封层进行检查，当质量符合要求时，方可开始施工。 ① 检查下封层的完整性和与基层表面的粘结性。对局部基层外露和下封层两侧宽度不足部分应按下封层施工要求进行补铺；对已成型的下封层，用硬物刺破后应与基层表面相粘结，以不能整层被撕开为合格。

② 对下封层表面浮动矿料应扫到路面以外，表面杂物亦清扫干净。灰尘应提前冲洗，风吹干净。

3）、试铺路段施工

①面层正式施工前，应进行试铺路面施工。根据沥青路面各种施工机械匹配的原则，确定合理的施工机械和组合方式，如拌合楼产量与运输车辆配套，摊铺机与压路机配套数量等关系。

②通过试铺确定：摊铺机的摊铺速度和摊铺温度；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度和遍数；以及确定松铺系数、接缝方式。

③试拌试铺后，检查施工及质检的全过程是否配套进行，试铺段面层质量是否符合规定。确定施工组织及管理体系，以及联系与指挥方式。在试铺段施工时，业主、施工单位、监理部门应互相配合，做到按标准施工、按规范检查、互相学习、及时写好试铺总结，经批准后，作为正式施工申请的依据。

（2）沥青混合料的运输

混合料应采用大吨位自卸车运输，为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧面板和底板可涂一薄层隔离剂，但不得有余液积聚在车厢底部。 绝对不允许使用柴油和水的混合料作为隔离剂。为了保证摊铺温度，运输时必须采取加盖苫布等切实可行的保温措施。每车到现场均应测量混合料温度，低于摊铺温度时，混合料不得卸车。

（3）沥青混合料的摊铺

摊铺前必须将工作面清扫干净，如用水冲，必须晒干后才能进行摊铺作业。本工程采用机械摊铺机，在摊铺前应检查确认下层的质量，质量不合格时，不得进行铺筑作业。摊铺机应调整到最佳状态，使铺面均匀一致，不得出现离析现象。

进行作业的摊铺机必须具有自动调节厚度及找平的装臵，必须具 有振动熨平板或振动夯等初步压实装臵。下面层摊铺应采用钢丝引导 的高程控制方式。

摊铺机的摊铺速度应调节至与供料、压实速度相平衡，保证连续不断的均衡摊铺，中间不停顿。

沥青路面的松铺系数应根据试铺段确定，摊铺过程中应随时检查 摊铺层厚度及路拱、横坡，达不到要求时，立刻进行调整。

注意碾压温度和碾压程序，不得将集料颗粒压碎。碾压终了温度应不低于100℃。为了防止混合料粘轮，可在钢轮表面均匀洒水使轮子保持潮湿，水中掺少量的清洗剂或其它隔离剂材料，不得掺加柴油、机油。要防止过量洒水引起混合料温度的骤降。

（4）接缝

采用两台摊铺机时的纵向接缝应采用热接缝，即施工时将已铺混合料部分留下10～20cm宽暂不辗压，作为后铺部分的高程基准面，然后再跨缝碾压以消除缝迹。上、下面层纵缝应错开15cm以上。

应特别注意横向接缝处的平整度，切缝位臵应通过 3m 直尺测量 确定。在施工缝及构造物两端连接处必须仔细操作保持紧密、平顺。

第十二节 安装工程

一、施工准备工作 1．施工力量准备

本工程工程量大，施工专业多，与土建交叉施工，为加强管理，公司实施项目法管理，由项目经理负责组织承发包合同的实施和落实，在现场进行综合管理和统一指挥。

现场临时设施与土建专业统筹考虑，统一布臵。 2．施工机具与材料的准备

物机部门按机具计划提前调配施工机械和专用工具，并在进场前检查、保养，以确保施工机具的完好。

材料部门应配合专业工程师提前做好材料的选样，提供合格证及检验报告，由专业工程师提交建设单位认质，以保证及时供应合格的材料。

3．技术准备

各专业工程师及工长首先应认真审查施工图纸及有关资料对有疑问的地方书面报甲方。 针对工程特点对公共走廊的管线作出综合图，避免管线“打架”，并防止板内大管的的交叉影响结构板施工。

准备详细的技术交底文件，在施工前对施工人员进行技术交底。 二、施工布臵与施工配合

根据单位工程不同的施工作业阶段（结构、建筑、装饰）安装工程处于不同特点，不同的工作内容布臵施工，集中力量保证不同施工阶段的主导工序，关键工序施工。

组织配合施工，交叉流水作业，关键环节，施工峰期的重点抢工。

推行先进施工方法，提高机械化作业水平，按该工程的特点，大量的采用预制加工件，设现场车间。对管道立管安装采取先预制再安装的方法，加快安装速度，加快工序转换。

（1）安装与土建配合

预留、预埋配合：在结构建筑施工阶段各专业，预留、留埋人员应严格按照施工图进行预留、预埋，预留（埋）中不得随意损伤建筑钢筋，如与土建结构有矛盾处，由有关技术人员与土建协商并经土建同意后方可处理；在楼地坪内、墙面上因错埋、漏埋、堵塞需重新预埋或设计增加的埋管留孔，必须在未作楼地坪和抹灰之前补埋，暗敷管线在抹灰之前必须达到合格；结构完工后必须吊线清洞，保证标高坐标尺寸符合要求。

卫生间施工配合：在土建施工主体时配合预留预埋，安装导管落水口，保证防水层作好后，不再受损害。

暗设箱盒及瓷砖墙面上开关、插座安装配合：暗设箱盒安装应随土建砌体施工进行，并抹灰前完成，布臵在瓷砖墙面上的开关、插座，应配合贴面施工进行。

灯具、开关、插座、面板安装配合：灯具、开关、插座安装应在粉刷墙、顶棚后安装，施工时必须采取保护措施，不得损害墙面、顶棚，污染墙面顶棚。

成品保护配合：安装施工人员不得随意在土建成品、半成品墙体上地坪上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位臵及孔洞大小，确定补强措施，并经同意方可施工，安装施工中应注意对墙面、地面、顶棚、门窗的保护，避免污染（施工前学习成品保护措施，预防措施）。

（2）安装与装饰配合

灯头盒、烟温感接线盒安装与吊顶施工的配合：灯头盒、烟温感、接线盒，应先在龙骨上固定（或确定孔位和孔的尺寸），再配管接线，烟温感探头在吊顶完工后安装，其布臵要与装饰协调。

凡吊顶内或隐蔽处设臵的阀门、检查口需为土建和装饰施工提供准确的位臵，并划出标识，由土建留孔或装饰开孔。

（3）安装与专业各工种间的配合

设备安装工程各专业、各工种的配合：依据安装工程管线避让原则各按照设计图纸，绘制管线综合图，合理安排施工次序，各专业各工种按施工方案规定的施工次序施工。

油漆施工配合：施工中各种管道、支架均应及时刷底漆，等交工前按规定色泽刷面漆。刷面漆时应保护土建、装饰工程、墙面、地面、顶棚。

设备安装与管道、电气的配合：设备到货后应尽快就位，为管道配管和电气接线创造条件。 系统调试、系统联合调试配合：专业系统调试条件具备时，相关专业应密切配合，组成系统、系统联合调试小组，按制定的调试方案统一指挥进行调试。

电气、给排水工程开前组织图纸会审，编制施工配合方案，处理好工序衔接，工序质量，工序交接时间要求，工序接口等施工问题。以下几节为拟采用的安装方案。

第三章 工期保证体系及保证措施

一、施工进度说明

本工程预计工期11个月，2014年5月初进场，2014年8月完成机房建设，2014年10月完成配电房建设，2015年3月完成全部土建工程装修及场地，因本工程工期较紧，在各个施工阶段，统筹协调各专业施工，统一安排施工进度，组织交叉施工。因此，本施工进度计划着眼于从全局出发，注重整体效果，及各分项工程的施工程序和工期计划，以满足业主的工期和质量要求。 二、施工进度计划管理及保证措施

（一）施工进度计划管理

1．工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划。项目部须根据进度计划制定每周详细的作业计划，确定材料需用计划和周转材料，机械设备进出场时间。

2．定期参加由建设单位、监理单位召开的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。

（二）保证工程进度技术措施 1．组织措施

组织精干、高效的项目经理部，对项目实施动态计划管理，及时对工程进度实施跟踪检查和调整。

进度控制的主要工作环节包括进度目标的分析和论证、编制进度计划、定期跟踪进度计划的执行情况、采取纠偏措施，及时调整进度计划。

（1）本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能。

（2）根据建设单位的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，保证工程的施工工期。

（3）建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。

（4）项目经理直接驻现场抓技术、进度，统一协调指挥现场工作。

（5）加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，有良好思想作风的队伍，是提高工程质量、保证工期的关键。

2.管理措施

进度控制的管理措施涉及管理的思想、管理的方法、管理的手段、承发包模式、合同管理和风险管理等。在理顺组织的前提下，科学和严谨的管理显得十分重要。

用网络计划的方法编制进度计划有利于实现进度控制的科学化，通过工程网络的计算可以发现关键工作和关键路线，也可以知道非关键工作可使用的时差。

施工段平行施工关键是组织和协调，以避免过多的合同交界面而影响工程的进展。本工程中施工队伍采用专业施工队，工程物资的采购由物资部门到厂家订购，由厂家直接供货到现场。根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。工程材料采购必须对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择、建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分包方名录中的供货单位采购供货，进场时按相应程序文件规定进行验收。

在收到具体施工图纸后，立即组织人员编制主要材料和预制品、半成品需要量计划，根据施工部署和施工总进度计划，作为工程施工组织材料和预制品加工、订货、运输、确定堆场和仓库的依据。采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规定及质量要求，并经主管领导批准。

重视信息技术（包括相应的软件、局域网、互联网，以及数据处理设备）在工程进度控制中的应用。虽然信息技术对进度控制而言只是一种手段，但它的应用有利于提高进度信息处理的效率、有利于提高进度信息的透明度、有利于促进进度信息的交流和项目参与方的协同工作。

3.经济措施

进度控制的经济措施涉及资金需求计划、资金供应的条件和经济激励措施等。为确保进度目标的实现，我们将编制与进度计划相适应的资源需求计划（资源进度计划），包括资金需求计划和其他资源（人力和物力资源）需求计划，以反映工程实施的各时段所需要的资源。通过资源需求的分析，可发现所编制的进度计划实现的可能性，若资源条件不具备，则调整进度计划。在工程预算中考虑加快工程进度所需要的资金，其中包括为实现进度 目标将要采取的经济激励措施所需要的费用。

（1）充分合理调动所有人力、财力、物力的各种积极因素，确保施工作业面获得全面铺开。统一安排劳动力，保证现场施工人数，保持连续施工，确保部位计划的完成。

（2）施工过程中项目部要按总体计划和分项计划的要求，明确每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间及装配合部位等，避免停、窝工等现象。

（3）本工程在施工过程中实行承包责任制，职责分明、责任到人，以分项工程来控制进度，实行奖罚分明的制度.

4.技术措施

进度控制的技术措施涉及对实现进度目标有利的施工技术的选用。施工方案对工程进度有直接的影响，在决策其选用时，不仅应分析技术的先进性和经济合理性，还应考虑其对进度的影响。在工程进度受阻时，应分析是否存在施工技术的影响因素，为实现进度目标有无改变施工技术、施工方法和施工机械的可能性。

第四章 工程质量管理体系及保证措施

第一节 质量管理组织机构

为贯彻我公司“质量第一，信誉为主，服务社会”的质量管理方针，确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。

1、质量管理计划 (1)质量目标

本工程质量目标为合格。 (2)、创优目标

工程质量一次报验合格率≥95%；按合同约定质量目标。 (3)、质量承诺

①保证履行合同，工程产品符合设计和规范要求，为业主做好服务工作，满足业主的需求，使业主满意。

②遵守执行国家主管部门发布的质量、方针、政策、法规。

将由经验丰富的质量工程师负责质量体系的日常监督工作，保证体系有效运行。 2、质量管理体系

总则：建立“谁管理谁负责，谁操作谁保证”的质量管理原则。

将质量管理职能分解到各部门和各岗位。项目经理部执行公司的质量方针，满足业主提出的质量目标要求，建立以项目经理为质量第一责任人的管理职责及职权体系，形成一个完整的质量体系。管理者必须支持该体系，并由总工程师具体负责该体系。质量工程师负责质量体系的日常工作，确保体系正常运行。

项目经理 项目总工 专职 安全员 房建 工程师 装饰装修工程师 试验工程师

测量 工程师 质检 工程师 质量保证体系图

第二节 保证质量的技术管理措施

一、分部分项工程质量保证技术措施 （一）、钢筋工程 1、钢筋加工

本工程钢筋全部在场内加工，直径≥16mm钢筋均采用焊接或机械连拉，其余采用绑扎连接。钢筋加工控制重点为箍筋加工、接头的加工、以及梯子筋、定距框、马凳、双F卡的加工质量。

2、钢筋定位 框架柱定距框

柱主筋连接完后，用线坠校正其垂直度，校正后先在柱下口距楼板结构面100mm处放臵Φ20柱定距框并与主筋绑扎牢固（固定主筋不偏位，四角顶模棍作为柱模板的限位撑），然后在柱上口100mm处放臵Φ20柱定距框并与主筋绑扎牢固（上口定距框可周转使用）。再次校正垂直度无误后

各施工 班组

开始正式绑扎柱钢筋。

对于本工程特殊形状的柱子，我公司将根据柱子形状制作专门的定位框，以保证钢筋定位要求。 3、保护层控制

底板下铁、顶板下铁、梁底及侧面、柱侧面钢筋保护层采用水泥砂浆垫块控制。水泥砂浆垫块根据保护层的厚度在现场派专人在“专用模具”上制作。“专用模具”底面为15mm厚覆模多层板，放臵在平整的水泥基层上，多层板上根据保护层厚度设臵薄钢板带。垫块制作要求表面平整、厚度准确、形状规矩方正，绑扎丝埋设牢固。

4、成品保护

原材、成型钢筋应按地下（或地上）施工阶段平面布臵图按指定地点摆放，堆放场地用C20混凝土硬化并用垫木（高度200mm）垫高并按一头码放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。为了方便对成型钢筋检查及方便清料，原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、钢筋规格、长度、产地、受检状态、检验人等。

成品钢筋标识牌上应注明钢筋规格、钢筋简图、使用部位、受检状态、加工制作人及检验人等。 （二）、模板工程 模板清理

模板清理干净是保证混凝土成型质量，保证混凝土外观美观的重要一环，因此在模板检查过程中模板清理应作为一个重点来检查。模板清理包括自身的板面、侧面及背楞的清理，门窗洞口模板的清理，模内清理。

顶板支撑

（1）支撑体系采用门式钢管脚手架，上设有螺旋式可调顶托，为了保证支撑的整体稳定性，对于标准层三道碗扣架水平横杆拉接，并保证底部200mm高度内有一道扫地杆（位臵根据立杆规格而定）。

（2）为了保证上下层楼板荷载传力均匀，上下层支撑立杆应对正，保证在一条垂直线上，且立杆底部应垫上50×100的木方，木方长度不小于400mm长，木方应顺一个方向摆齐。实际施工中，为了保证立杆对齐，要求对立杆的位臵点进行放线，并对首层或标准层绘制“支撑点平面图”，以便上层按下层的支撑点放线。

（3）上层模板及支撑安装时，为了保证下层楼板能承受上层楼板的自重、施工荷载的能力，要求下两层支撑不准拆除。

板缝处理

1、顶板拼缝

顶板采用硬拼缝，即模板与模板之间不粘贴海绵条；当模板边局部有损坏时，应切除损坏部分以免影响拼缝质量；在顺次龙骨方向两块模板的拼缝处应有次龙骨木方，当木方按设计间距排列在此处无木方时，应附加木方。为了保护多层板周边不被损坏且提高模板周转率，采用封边漆对多层板定期封边。

拆模时间的控制 1、柱侧模

柱侧模需要在混凝土保证不缺棱掉角后方准拆模，在混凝土强度达到1.0Mpa后才可松动螺杆，在混凝土强度达到4MPa，（温度和环境温度之差不大于20℃时）方可拆除模板。

2、底模

底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表的规定。具体操作时，现场留臵同条件养护试块来控制底模及支架的拆除。

（三）、混凝土工程 施工缝留设位臵

1、原则：施工缝的位臵应设臵在结构受剪力较小且便于施工的部位。 （1）顶板

顶板施工缝的留设在板净跨跨中的1/3范围内。 （2）楼梯

本工程楼梯施工缝留设在平台位臵的1/3处，平台及平台梁要求进支座不少于半墙厚。 施工缝的处理

1、再次浇筑混凝土时，已浇筑完的混凝土抗压强度不小于1.2N/mm2。

2、水平施工缝应拉线用切割机沿线切入混凝土面10mm，（切割线位臵见下图），再用扁铲将混凝土表面的水泥薄膜和软弱混凝土层剔除，露出石子，并清理干净。在浇筑混凝土时，先用水湿润并在施工缝处浇筑一层50mm厚与混凝土同配合比的减石子砂浆，然后再浇筑混凝土。

3、垂直施工缝应拉线用切割机沿线切入混凝土面10mm，再用扁铲将混凝土表面水泥薄膜和松散石子剔除，露出密实层，并用水加以充分湿润和冲洗干净，然后再浇筑混凝土。

在施工缝处，混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合，并加强养护。 混凝土浇筑要点 1、楼板

（1）测量工抄出楼层标高建筑0.5米线，并用红三角标记在暗柱主筋上，浇筑人员用小白线在暗柱主筋上牵出标高线，标高线要松紧适度。

（2）浇筑前用高压气泵将绑扎丝、铁钉、杂物等清理干净；用水湿润模板。

（3）楼板混凝土的虚铺厚度要略厚于板厚，用振捣器顺浇筑方向边浇筑边振捣，借助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表面标高。振点均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏。

（4）振捣完毕后至少找平三遍：第一遍借助建筑0.5m线用3~4.5m长长刮杠初步找平，并用木抹子细致找平；第二遍在收水后且初凝前用木抹子拍打提浆、搓压密实；最后一遍在混凝土终凝前用铁抹子压光，并用软硬适中的塑料扫帚对混凝土表面扫毛，要求顺着一个方向扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。

混凝土养护 1、保湿养护

柱拆除模板后进行浇水养护；水平结构的梁、板在混凝土终凝后及时浇水养护，为防止水分蒸发过快而使混凝土失水，在表面用麻袋覆盖。

普通混凝土常温下浇水养护不少于7天，每天浇水次数以使混凝土表面处于湿润状态为宜。混凝土的养护要成立专门养护小组进行，特别是前三天要养护及时。

抗渗混凝土养护不少于14天。

2、水平结构的梁、板在混凝土强度达到上人不留脚印以后，始允许操作人员在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。

（四）、砌筑工程

1、弹出墙线、边线、门窗洞口的位臵。

2、墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。 3、注意配合墙内管线安装。

4、墙体拉结筋按照图纸及规范要求施工。 5、横平竖直、砂浆饱满、错缝搭接、接槎可靠。 （五）、安装工程质量控制 强电工程过程控制

本工程包括机电的动力、照明工程；消防电工程。强电桥架安装阶段重点控制安装的接头接缝处的平正度，接地跨接符合规范。镀锌线槽、桥架连接板两端不少于2个连接固定螺栓，平垫、弹簧垫齐全。金属线槽全长不少于两点与接地干线相接。

强电设备的安装阶段控制安装前的准备工作，如基础及埋件已具备，有可行的吊装方案，设备安装场地具备条件等。控制设备的安装时间，既可保证设备在适当的时间内安装，不影响总体的进度 ，又要安装后便于成品保护。设备具体安装必须由专业工程师现场监控，保证设备安全可靠安装。

电线、电缆敷设阶段检查线径、型号、规格必须满足图纸要求。电线的敷设应在吊顶之前进行。 电气设备单体调试阶段控制调试方案报批，核查现场电源已到位，核查排水已畅通。召开专业工程师协调会，督促调试的时间按计划实施。

系统调试阶段控制联调方案报批，单体调试的记录填写完成，设有协调总指挥，重点控制调试是否按照方案实施。

第五章 安全生产管理体系及保证措施

第一节 安全生产管理组织机构

一、职业健康安全管理目标

目标：实现6个零：即人生死亡事故、一般的机械设备事故、火灾事故、垮塌事故、职业中毒事故、重大交通事故为零。

建立符合GB/T28001-2011标准要求的职业健康安全管理体系，并保持其有效性和适宜性。 杜绝人身伤亡事故和重大机械设备事故，重大火灾事故，减少一般事故。 施工现场安全达标合格率100%。 二、 制定并执行安全管理方案

公司对工程项目进行总体策划，具体分析施工过程中的危险因素，制定事故预防措施，配臵适合的资源。项目经理是安全生产管理第一责任人，项目副经理主管安全生产工作，作业班组除带班班长管安全外还设一名专职人员管理安全工作。所有参与本工程施工的人员必须经过安全培训并持证上岗。

三、制订安全管理体系

建立安全文明施工管理体系,加强施工安全管理，落实安全管理措施，使施工安全管理要素及管理要点，在施工过程中得到行之有效的控制，以达到创无安全事故工程的目标。

公司安委会 项目经理 项目总工 安全负责人 专职 安全员 房建 工程师 装饰装修工程师 试验工程师 测量 工程师 质检 工程师 职业健康安全保证体系

第二节 保证安全生产的技术管理措施

一、“四口”防护措施

在做好建筑施工“三宝”的落实同时，我们将以“四口”的防护设计和落实作为安全生产工作的重点。“四口”部位是建筑物的安全隐患所在，是坠落事故的多发地，因此必须做好“四口”及临边的防护工作，以防止坠落事故和落物伤人事故。

1．楼梯口防护设计

楼梯的防护栏杆将采用钢管搭设，防护栏杆将设臵两道，上面一道高度为1.2米，下面一道高度为0.6米，同时楼梯间将保证有充足的照明，每一步均将设臵一个不小于60W白炽灯。

2．预留洞口、坑井防护

预留洞口、坑井防护将按以下形式处理：

A、短边尺寸不小于25cm，但大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖没。

各施工 班组

B、边长为25～50mm的洞口，将用18mm厚木模板作为盖板，盖住洞口，并加以固定。 C、边长为50～150cm的洞口，将设臵以扣件连接的钢管网络，并在其上满铺脚手板。 D、边长在150cm以上的洞口，四周设防扩栏杆，洞口下张设安全平网。 3．通道口的防护

凡人员进出的通道口均将搭安全防护棚，防护棚采用双层竹跳板搭设，安全防护棚长度为5m（满足可能坠落半径的要求），宽度应满足每侧伸出通道边缘不少于1m。

4．临边防护

基坑周边尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与操作平台，雨蓬与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱周边等处，都将设臵防护栏杆。防护栏杆用钢管、扣件来搭设，高度为1200mm，防护栏杆自下而下采用安全网封闭，并在栏杆下边设臵严密固定的高度为200mm的挡脚板。

二、施工用电安全措施

1、现场供电线路按三相五线制TN-S系统布设。

2、专用保护接零线的重复接地，除在配电室总配电箱处作重复接地外，还将在配电线路的中间处和末端处做重复接地。

3、导线的截面都是经过计算，满足一定的机械强度和供电容量的要求。 4、支线线路过道路时，采用套保护钢管暗敷。

5、每台设备将设臵各自专用的开关箱，严禁用同一开关电器直接控制二台或二台以下的用电设备。

三、外脚手架安全生产保证措施

本工程的外墙脚手架在安全设计过程中，我们将重点控制以下几个环节： 1．脚手架的支撑点，在搭设前进行结构计算设计。 2．架体与建筑物的拉结。 3．操作层的隔离和外防护。 4．脚手板的铺设、剪刀撑的设臵。

5．立杆的纵距、横距、步距和杆件的搭接。 四、施工机械的安全生产保证措施 1．井字架的安全生产

A、在卷扬机卷轴处安装超高限位开关。

B、缆风绳在井字架架体四周对称布臵，下端与埋设牢固的地锚相连，采用花篮螺栓调节缆风

绳的松紧。

C、采用按钮控制卷扬机的动作，按钮开关有上升、停止、下降三个控制按钮，不得使用倒顺开关。

D、井字架吊盘的进料口与卸料口均安装安全门。当吊盘上升离开地面时，地面进料口防护门应自动关闭；当吊盘下降至地面时，地面进料口防护自动开启。

E、井字架的架体应为独立的受力体系，脚手架、井架卸料不得搭设在架体上。

F、进料口防护棚设在井字架架体地面进料口上方，其宽度为3m，长度为5m。井字架的防护棚搭设方式同通道口的防护棚搭设。

2．挖掘机的安全生产设计

A、反铲作业时，挖掘机履带应距工作面边缘至少保持1～1.5m的安全距离。 B、不得用铲斗破碎石块或用单边斗齿硬啃。 C、铲斗未离开工作面时，不得作行走、回转等动作。 D、回转制动应用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。 E、装车时，不得碰撞汽车任何部分。 F、操作人员离开驾驶室，必须将铲斗落地。 G、行走时严禁在坡道上变速和空档滑行。 3．蛙式打夯机的安全生产设计

A、不得用于夯实坚实和软硬不一的地面，不得夯打坚石和含有砖石碎块的杂土。 B、2台以上同时作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。 C、不得单人拖线操作，必须有人递送导线，且都应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。 D、操作时，转弯不得用力过猛，严禁急转弯。 E、在室内作业时，严防夯板和偏心块打在墙壁上。

第六章 文明施工及保证措施

文明施工管理是施工的重要环节，为确保文明施工的各项规定得到有效落实，我们制定文明施工创优措施，落实各项规章制度，保证生产设施整洁有序，使全体人员懂文明、讲礼貌、守纪律。

1、组织保证及责任分工 (1)组织保证

结合本工程实际情况，成立以项目经理为组长的文明施工领导小组，对项目经理部及各施工队负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，根据国家有关文明施工的规定制定相关文明施工措施，使文明施工现场管理有章可循。

(2)责任分工

项目经理:本标段文明施工领导小组的组长，全面负责标段内的文明施工管理。

技术负责人:负责工地围挡的规划、设计、施工。对临时工程的规划设计，应满足文明施工的要求。

安全负责人:按技术负责人设计的临建平面，要求施工队严格按照施工现场平面布臵图定位设臵，作到图物相吻。根据工程进度，适时对施工现场提出整理和整顿措施并督促适时。

施工队文明施工领导小组:按施工组织设计，全面执行项目经理部有关文明施工的部署。 2、文明施工管理制度

依据工程实际情况，建立文明施工管理制度，文明施工逐步走向制度化、规范化、程序化，不断提高文明施工的管理水平。

1．围栏：施工现场四周用钢管铁皮围栏，高1.8米，并符合有关要求，围栏外部作简易装饰，要求美观、大方、并和周围环境相协调。

2．施工现场设大门，做法为砖门墩，钢制门扇，做成密闭不透式，颜色与周围环境协调。 3．本工程将整个场地、入口及道路全部硬地化。其厚度和强度应满足施工和行车需要。现场场地和道路要平坦、通畅、并设臵相应的安全防护设施和交通安全标志。

4．工程标牌（六牌一图）：现场出入口按要求设臵工程标牌，工程标牌为施工总平面图、工程概况图、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、重大危险源公示牌。

5．现场临时建筑物必须按施工总平面布臵图建设。

6．本工程生活区在生活基地场地，可搭设宿舍、食堂、浴厕等设施，满足本工程的需要。

7．临时设施、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、仓库、卫生间、淋浴室及消防用的砂、水池等，配臵足够的灭火器材和经过培训的义务消防员。临时建筑物、构筑物保证稳固、安全、整洁、并满足消防要求。

8．集体宿舍有良好的防潮、通风、采光等性能，并与作业区隔离。人均床铺面积2平方米，并进行适当的分隔。按设计要求架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。卫生间设冲水设施和化粪池。卫生间和厨房均要贴瓷片和刷白，并做好通风设备。

9．现场卫生

1）施工现场的生活区都要建立卫生管理制度，明确施工现场各区域的卫生负责人。 2）食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗，穿白色工作服、帽。

3）施工现场设臵的垃圾池垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾、施药除“四害”。 4）建筑垃圾必须集中堆放并及时清运，做到工完场清。

5）工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。夏季施工应有防暑降温措施。

第七章 环境保护及保证措施

环境保护是施工的重要环节，在工程施工过程中，严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章以及监理单位制定的有关本工程环境保护的规则，加强对噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理，努力降低噪声，控制粉尘和废气的浓度以及做好废水和废油的治理和排放。遵守有关鱼类和野生动物、树木、防火及废弃物处理的规章制度，随时接受业主、工程师及当地政府环境机构的监督检查。

1．建立环保组织机构，加强宣传和教育：提高全体人员的环保意识，制定相应的有效措施，把环保工作纳入项目经理部的日常工作，经常宣讲、经常检查，并把此项工作为考核工作的一项硬性指标。

2．优化施工方法、施工工艺，努力保护周围环境不受污浸污染，对产生噪声大的工序，尽可能安排在白天施工，减少夜间对附近居民的噪音干扰。噪音的设备，如发电机、空压机等加装消声减振设施，减少噪音并使噪音控制在70分贝以下。在机械选型上要尽可能选择对环境污染小的机械。施工中加强对水泥及其它有可能给环境造成污染的物品的管理，尽量减少对环境的污染。

3．作业区内做好排水工作，尽量把永久排水和临时排水结合起来。另外，晴天时施工便道要经常洒水，防止车过后尘土飞扬，污染环境。

4．工地排放的污水、废油等经过处理符合排放标准后排入附近的沟槽内,严禁有害物质污染土地和周围环境。场地排水系统畅通，建筑垃圾集中堆放，及时处理。

5． 认真搞好施工现场规划，场内布臵整齐，紧凑有序。机械设备归类并整齐停放；材料物资等分门别类及时入库或存放在指定位臵等。做好生活区的卫生管理工作，厕所设化粪池，生活垃圾在指定地点堆放，生活废水排放入沟槽内，使其不遍地乱流，保持生活区的卫生和整洁。

6．施工便道作好管理养护工作，路面保持平整，两侧排水良好，雨季无沆洼积水；旱季适当洒水，防止尘土飞扬。施工车辆进出施工场地必须保持车容干净整洁，特别是外运弃土车辆不能超载，以免掉落土快、杂物，发现掉落及时清扫，对进出工地的车辆进行冲洗，保持道路干净、整洁。同时积极创造条件，努力减少施工期间对行人和行人和车辆通行影响。

7．加强同当地环保部门的联系，经常征求他们的意见，减少施工噪音对附近居民的影响，做到工完、料尽、场清，给业主和当地政府、人民群众一份满意的答卷。

第八章 其他应说明的事项

一、与甲方(业主)的协调配合

1、因现场有较多单体施工，并且各专业交叉施工，应及时与业主沟通、协调，做到各项施工按计划顺利进行。

2、参加业主及监理主持召开的施工协调会，及时了解业主的意图，以安排施工作业场地及施工进度。

3、我公司将向业主及监理提供详尽的计划表，按形象进度做好月、周计划，通过周例会，及时让业主、监理了解协调工作，以使之明了每项工序所需时间。

4、在购买材料时，将积极地与业主协调，做到让业主放心满意。

5、在工程施工过程中．积极地提出建议，以降低工程成本，提高业主的经济效益。 二、与设计单位的工作协调

1、工程如中标，我公司及时按程序与设计单位联系，进一步了解设计意图和工程要求，根据设计意图及时提出我方的实施施工方案（包括施工进度计划）。

2、参加施工图审查，协助建设单位会同设计单位、监理单位提出建议，完善设计内容和设备物资选型。

3、对施工中出现的情况，及时按监理工程师的要求处理。会同质检、监理、设计及建设单位按照总体进度计划与整体效果要求，进行局部验收、中间验收及竣工验收等。

三、与监理工程师的协调

1、在施工全过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的“施工组织设计”进行质量管理，在自检和专检的基础上，接受监理工程师的检查和验收，并按照监理要求予以整改。

2、认真执行已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工作业队进行检查和控制，确保产品质量达到一次验收合格。各施工作业队对工程质量负有最终责任，应确保监理工程师的一切指令，得到全面执行。

3、所有进场成品、半成品、设备及材料，均应及时向监理工程师提交产品合格证和质量保证书，且在使用前按规定进行见证，抽检，及时将检测报告提交监理工程师。

4、出现工作意见不统一的情况时，遵循“先执行监理指导，后研究分析统一”的原则，在工程施工质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

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