机械加工习题（含答案） - 图文

习题《机械加工》部分

第一章

切削加工基础知识

一、单选题

1、通过切削刃选定点的基面是： ( )

①垂直于假定主运动方向的平面；②与切削速度相平行的平面；③与过渡表面相切的表面。 2、影响切削层公称厚度的主要因素是：( )

①切削速度和进给量；②背吃刀量(切削深度)和主偏角；③进给量和主偏角。 3、在基面内测量的角度有： ( )

①前角和后角；②主偏角和副偏角；③刃倾角;④背前角和背后角。 4、确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是： ( )

①切削表面、已加工表面和待加工表面；②前刀面、主后刀面和副后刀面；③基面、切削平面和正交平面(主剖面)。

5、车削加工中切削层公称宽度是指： ( )

①待加工表面与已加工表面之间的距离：②作用于主切削刃截形上两个极限点间的距离(主切削刃参与切削部分的长度)；③车刀车去的工件表面的轴向尺寸的长度。 6、未受约束的（空间中的）物体，具有的自由度数是：（ ） ①1；②2；③3；④4；⑤5；⑥6。 7、刀具的主偏角是： ( )

①主切削刃与工件回转轴线间的夹角，在基面中测量；②切削平面与假定工作平面间的夹角，在基面中测量(主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角)；③主切削刃与刀杆中轴线间的夹角，在基面中测量。

8、测量时所采用的基准是：（ ）

①设计基准；②定位基准；③测量基准；④装配基准；⑤工序基准。 9、车外圆时．能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是；（ ） ①刃倾角大于0°；②刃倾角小于0°；③前角大于0°；④前角小于0°。 10、下列刀具材料中，综合性能最好，适宜制造形状复杂的刀具的材料是：( ) ①碳素工具钢；②合金工具钢；③高速钢；④硬质合金。 11、加工中用作定位的基准是：（ ）

①设计基准；②定位基准；③测量基准；④装配基准；⑤工序基准。 12、磨削一般采用低浓度的乳化液，这主要是因为：（ ） ①润滑作用强；②冷却、清洗作用强；③防锈作用好；④成本低。

1

13、工件定位时，绝对不能采用：（ ）

①完全定位；②不完全定位；③过定位；④欠定位。

14、在工序图上用来确定该工序加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准是：（ ） ①设计基准；②定位基准；③测量基准；④装配基准；⑤工序基准。 15、车刀的角度中，背前角和背后角是在哪个参考平面上测量的：（ ） ①基面；②正交平面；③切削平面；④背平面；⑤假定工作平面。 16、车刀的角度中，刃倾角是在哪个参考平面上测量的：（ ） ①基面；②正交平面；③切削平面；④背平面；⑤假定工作平面。 17、车刀的角度中，副偏角是在哪个参考平面上测量的：（ ） ①基面；②正交平面；③切削平面；④背平面；⑤假定工作平面。 18、钻削时下面哪个途径传散最多的热量： { } ①切屑；②刀具；③工件；④周围介质。

19、磨削时下面哪个途径传散最多的热量： { } ①切屑；②刀具；③工件；④周围介质。

20、下面哪一类夹具适用于定型产品的成批大量生产： { } ①通用夹具；②专用夹具；③组合夹具；④通用可调夹具和成组夹具。

二、多选题

1、车削加工中的切削用量包括：( )

①主轴每分钟转数，②切削层公称宽度；③背吃刀量(切削深度)④进给量；⑤切削层公称厚度；⑥切削速度。

2、对刀具前角的作用和大小，正确的说法有：( )

①控制切屑流动方向；②使刀刃锋利，减少切屑变形；③影响刀尖强度及散热情况；④影响各切削分力的分配比例；⑤减小切屑变形，降低切削力；⑥受刀刃强度的制约，其数值不能过大。 3、车削加工中，切削层参数包括：( )

①切削层公称厚度；②切削层公称深度；③切削余量；④切削层公称宽度；⑤切削层公称横截面积；⑥切削层局部厚度。

4、确定刀具标注角度的参考系的三个主要基准平面是：( )

①前刀面；②水平面；③切削平面；④基面；⑤主后刀面；⑥正交平面(主剖面)。

5、车削加工中、减小残留面积的高度，减小表面粗糙度值，可使用的正确方法有：( ) ①加大前角；②减小主偏角；③提高切削速度；④减小背吃刀量(切削深度)；⑤减小副偏角；⑥减小进给量。

6、与工作角度相比，讨论刀具标注角度的前提条件是：( )

①标注角度与所选参考系无关；②必须以度为度量单位；③刀尖与工件回转轴线等高；④只对外圆车刀有效；⑤刀杆安装轴线与工件回转轴线垂直；⑥不考虑送给运动的影响。 7、工艺基准(制造基准)分为下列哪几类：（ ）

①设计基准；②定位基准；③测量基准；④装配基准；⑤辅助基准。

2

8、切削热的主要来源，由大到小依次为： ( )

①电动机发热；②切屑塑性变形；③主轴箱发热；④切屑与前刀面的摩擦；⑤刀尖的磨损。 9、下面哪些是超硬刀具材料：（ ）

① 陶瓷 ； ② 硬质合金； ③ 立方氮化硼(CBN)； ④人造聚晶金刚石(PCD )；⑤高速钢。 10、夹具基本组成部分是：（ ）

①定位元件；② 夹紧装置；③ 对刀导引元件或装置；④连接元件；⑤夹具体。

11、材料切削加工性是一个综合指标，选择下面评价材料切削加工性好的指标：（ ） ①刀具耐用度较高；② 许用切削速度较高；③ 加工表面质量易于保证；④ 断屑问题易于解决，⑤ 切削力大。

12、塑性金属的切削过程是一个挤压变形切离过程，经历的具体过程是： （ ） ① 弹性变形；② 塑性变形；③弯曲变形； ④剪切滑移；⑤切离。 13、如下表面成形方法中属于包络法的是：（ ）

①外圆车刀车外圆面；②刨斜面；③铣平面； ④成形车刀车球面；⑤插齿。 14、切削加工中常用的切削液可分为哪三大类：（ ） ①水溶液；② 乳化液；③ 乳化油；④ 切削油。

15、工人在机床上加工一个零件所用时间包括哪些：（ ）

① 作业时间；② 基本工艺时间；③辅助时间； ④服务时间；⑤自然需要时间。 三、思考题

1、切削加工和机械加工各指什么，二者有什么关系？ 2、切削加工具有什么特点？

3、切削加工的发展方向体现在哪四个方面？ 4、零件表面一般有哪三种基本表面？

5、什么是发生线，按表面形成过程的特点，切削加工方法可分为哪两类？ 6、切削加工的两个基本运动单元是什么？ 7、试述切削用量三要素的定义及作用？

8、用车刀加工外圆表面，加工前工件直径为Φ52，主轴转速n =200 r/min，试计算vC 。 9、用直径为20的麻花钻加工孔，计算ap。 10、刀具材料必须具备哪几种性能？ 11、常用刀具材料有哪几种？

12、高速钢与硬质合金比，谁的允许切削速度高一些？

13、请指出W6Mo5Cr4V2、P50、K30三种刀具材料各属于哪类刀具材料？ 14、硬质合金分哪三个主要类别？适宜加工什么金属？ 15、金刚石刀具适用切削的材料是什么，适合于切削钢吗？ 16、刀具标注角度参考系是由哪些参考平面构成的？

17、 前角、主偏角、刃倾角是在哪个参考平面度量的，如何定义？

3

???15?,?o?12?,?o?12?,?s?25?，试画图表示之18、 已知外圆车刀的标注角度为：?r?45,?r并标注测量平面(剖面)符号，说明各角度的名称。 19、已知外切断刀的标注角度为：

???? ?o?12,?o?12,kr?90,kr'?10试画图表示之并标注测量平面(剖面)符号。

20、积屑瘤是怎样形成的？对切削加工有什么利弊影响？ 21、总切削力有哪几个分力？ 总切削力的来源是什么？

有三个几何分力：1)切削力Fc；2)进给力Ff；3)背向力Fp。总切削力来源于三个变形区。22、降低切削温度的措施用那些？ 23、磨削过程的特点有哪几个？ 25、切削液的作用是什么？

26、水溶液、乳化液、切削油各有什么特点？ 27、 如何选择切削液？ 28、 什么是定位与夹紧？

29、 夹具分为哪几类？夹具一般由几部分组成？ 30、 基准据功能分为几种，各是什么？ 31、 过定位与欠定位各有何忧缺点？

32、 机床的辅助运动是什么，举例说明。

33、试说出下面两种车刀的刀体（刀头）所标序号各代表哪一组成部分。

34、 有一轴套件，如题图34，内孔已经加工好，再套入图示的心轴并用螺母压紧后加工外圆，试分析这种定位方法限制了哪些自由度，属于哪种定位方式？

35、 根据题图35所示零件，指出Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ面的设计基准；选择加工Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ面的定位基准。

4

题图34 题图35

36、在插齿机上加工齿轮应具备哪些运动？主运动和进给运动各是什么？

37、题图37所示零件，用两个V型铁支承一刚性周，以便在轴的左端铣一键槽，问轴的定位基准是什么？

题图37

第二章 常用加工方法综述及加工方案选择

一、单选题

1、麻花钻切削部分的切削刃共有：（） ①6个；②5个；③4个；④3个。 2、插齿的分齿运动存在于：（）

①插齿的开始阶段；②插齿的结束阶段；③插齿的全过程。 3、插齿的径向进给运动存在于：（）

①插齿的开始阶段；②插齿的结束阶段，③插齿的全过程。 4、调质一般安排在：（）

①毛坯制造之后；②粗加工之后；③半精加工之后；④精加工之后。 5、退火一般安排在：（）

①毛坯制造之后；②租加工之后；③半精加工之后；④精加工之后。 6、淬火一般安排在：（）

5

题图23 题图24 工序号

工 种 工 序 内 容 设备 第四章 切削加工零件工艺性

一、问答题

1、为便于切削加工和装配，试改进下列零件的结构（可在原图上改），并简述理由。 1）钻各螺孔

2）钻削螺孔

16

3）车圆角

2、为便于切削加工和装配，试改进下列零件的结构（可在原图上改），并简述理由。 1）加工键槽

2）在圆柱上钻通孔

3、为便于切削加工，试改进下列零件的结构（可在原图上改），并简述理由。 1）装夹后加工孔

2）装夹后加工导轨

3）装夹后加工上表面

17

4、为便于切削加工和装配，试改进下列零件的结构（可在原图上改），并简述理由。 1）加工内孔

2）需要加工标有粗糙度符号的两个表面

3）加工螺纹孔凸台面

5、为便于切削加工和装配，试改进下列零件的结构（可在原图上改），并简述理由。 1）加工两个螺纹孔凸台面

2）钻削通孔

6、为便于切削加工和装配，试改进下列零件的结构（可在原图上改），并简述理由。 1）车削图中圆球

18

2）内孔需要磨削

7、为便于切削加工和装配，试改进下列图例的结构（可在原图上修改）。 1）加工支座底面时

2）由配合关系的轴和孔装配时

8、为便于切削加工和装配，试改进下列图例的结构（可在原图上修改）。 1）加工通孔

2）加工内孔和阶梯轴上键槽

9、 为便于切削加工和装配，试改进下列图例的结构（可在原图上修改）。

1）刨削图中带侧壁结构的底平面

19

2）内孔中插削固定长度的键槽

10、为便于切削加工和装配，试改进下列图例的结构（可在原图上修改）。 1）如图，键槽深度标注

2）如图，有配合关系的轴和孔装配时

11、 试比较下列每组图例结构的优劣，对结构工艺性好的，说明好的理由。

1）

2）

12、 试比较下列每组图例结构的优劣，对结构工艺性好的，说明好的理由。

1）

2）

20

13、 试比较下列每组图例结构的优劣，对结构工艺性好的，说明好的理由。

1）

2）

14、 试比较下列每组图例结构的优劣，对结构工艺性好的，说明好的理由。

1）

2）

15、、 试比较下列每组图例结构的优劣，对结构工艺性好的，说明好的理由。

1）

2）

16、 试比较下列每组图例结构的优劣，对结构工艺性好的，说明好的理由。

1）

2）

21

17、 试比较下列每组图例结构的优劣，对结构工艺性好的，说明好的理由。

1）

2）

18、 试比较下列每组图例结构的优劣，对结构工艺性好的，说明好的理由。

1）

2）

19、 试比较下列每组图例结构的优劣，对结构工艺性好的，说明好的理由。 1）

22

2）

20、 试比较下列每组图例结构的优劣，对结构工艺性好的，说明好的理由。 1）

2)

二、思考题 1、为了减少工件的装夹次数及提高已加工表面的相互位置精度，试改进下列零件的结构（可在原图上改），并简述理由。

1）加工A、B面。

2）钻螺纹孔C、D 。

23

2、为便于切削加工，试改进下列零件的结构（可在原图上改），并简述理由。 1）加工A面时，零件不易装夹。

2）加工B面时，零件不易装夹。

3 设计零件是在切削加工工艺性方面应考虑哪些原则？

第五章 先进制造技术

一、单选题

1、数控机床的开环系统是指： （ ）①系统中有检测、反馈装置；②既能手工编程又能自动编程；③既能用穿孔带输入程 序又能用键盘输入程序；④既能手工操作又能自动加工；⑤系统中没有检测、反馈装 置。

2、数控机床的闭环系统是指： （ ）①系统中有检测、反馈装置；②既能手工编程又能自动编程；③既能用穿孔带输入程 序又能用键盘输入程序；④既能手工操作又能自动加工；⑤系统中没有检测、反馈装 置。

3、数控系统传递信息的语言称为： （ ） ①程序；②程序编制；③代码；④源程序。

4、在数控机床上加工零件，从分析零件开始，一直到制备穿孔带为止的全过程，称之为（①制定工艺；②选择程序；③编制程序；④制备纸带。

5、数控机床组成的核心是： （ ）①主机；②伺服系统；③数控装置；④输人装置。

二、多选题

24

） 1、数控机床闭环系统的持点是： （ ）

①系统复杂，调整及维修困难；②定位精度高，多用于高精度机床；③多用于精度要求不太高的中小型机床；④加工精度由执行件及机床传动机构精度来保证；⑤具有检测及反馈装置；⑥加工费用低，有利于降低产品成本。

2、数控机床主要适用的场合是： （ ）

①定型产品的大量生产；②多品种小批量生产；③中等精度的定型产品；④产品研制过程的多次修改试制加工；⑤复杂型面的加工；⑥修配加工。

3、根据物料搬运所用的设备不同，柔性制造单元（FMC）的结构分为： （ ） ①加工中心配托盘交换系统的FMC； ②数控机床配工业机器人FMC ； ③有监控装置的FMC； ④有刀库的FMC。

4、柔性制造单元（FMC）技术是在加工中心基础上发展起来的，它增加了： （ ） ①机器人或托盘自动交换装置； ②刀具和工件的自动测量装置； ③加工过程的监控装置； ④.刀库。

5、加工中心具有较强的综合加工能力，它能在工件的一次装夹中按预定程序自动实现多种加工，可以：（ ）

①简化工件的设计过程 ； ②简化工艺过程设计； ③减少零件的周转时间； ④提高零件的加工精度。

6、镗铣加工中心适合加工： （ ）

①大批大量生产的零件； ②结构复杂、性能要求高的零件；③加工结构定型的零件；D生产周期非常长的简单零件； ④价值昂贵、不允许报废的关键零件。

三、填空题

1、镗铣类加工中心区别于数控镗床和数控铣床的重要特征是加工中心设置有__________，在加工过程中可实现____________选用。

2、数控车床的加工功能与普通车床相比其突出特点为______________和________________。 3、柔性制造单元（FMC）技术是在加工中心的基础上发展起来的，它增加了机器人或托盘 、刀具和工件的 和 加工过程的 。

4、柔性制造系统是由一组 或一组 ，通过一个公用的自动物料输送系统和计算机控制系统相结合的加工综合体。

5、加工中心一般分为 类加工中心和 类加工中心两类。

6、数控插齿机主要用于普通插齿机难于实现的加工，如 加工、 加工。

四、思考题

1、先进制造技术的特点及内涵是什么？ 2、单机自动化的种类有哪些？

3、何为自动线，以及自动线的类型有哪些？

4、指出NC，DNC，CNC，MC，FMS，FMC，IMT所代表的是什么，它们各自都有什么特点？ 5、数控机床由哪些部分组成的，其特点是什么？ 6画出计算机数控机床的加工原理框图。 7、DNC有哪几种结构模式？ 8、画出读带机旁路式结构框图。 9、简述柔性制造系统的特点。

10、简述柔性制造系统的软硬件组成。 11、简述超精密加工的分类。

12、金刚石刀具刃磨质量包括哪两方面？ 13、表面变形强化的主要方法有哪些？

25

14、表面覆层强化的主要方法有哪些？ 15、画出槽镀工艺的一般流程图。 16、简述应用表面处理技术的意义。 17、简述快速原型制造技术的原理。

18、何谓成组技术？应用GT技术的意义。 19、简述CAPP的基本原理和类型。

20、如何看待先进制造技术对机械制造业的影响？

第七章 特种加工

一、单选题

1、加工图1中的窄缝最适于用哪种方法：

（ ） ①铣削；②刨削；③电火花线切割；④激光加工

2、在硬脆不导电材料上雕刻花纹时，最好采用： （ ）

①电火花加工；②镗削加工；③车削加工；④激光加工

3、在橡胶上加工φ0.5㎜的小孔，适合采用的加工方法是： （ ） ① 电火花穿孔； ②激光打孔； ③超声波穿孔。

二、多选题

1、电火花成形加工与电火花线切割加工可以加工下列那些材料： （ ） ①金属材料 ②非金属材料 ③非金属导电材料 ④塑性材料 ⑤脆性材料

2、那些特种加工方法可以加工硬脆非金属材料的工件： （ ） ①超声波 ②电解 ③电火花 ④激光 3、超生波加工过程是（ ）综合作用的结果。

①工具端面以超声振动直接作用在工件表面；②磨料的机械锤击；③磨料的抛研；④超声空化（液压冲击波）。

4、 超声波适合加工： （ ）

①导电材料；②不导电材料；③硬脆材料；④韧性材料。

5、能够加工金刚石材料的有： （ ）

① 钻削加工； ② 超声波加工； ③铣削加工；④激光加工； ⑤砂轮磨削加工。

三、思考题 1、

2、电火花加工时，工具电极材料的选择依据是什么，通常选用何种电极材料? 3、电火花加工的精度与哪些因素有关? 4、

5、简述电火花加工、电解加工、超声波加工、激光加工、离子束加工的特点。

6、电火花加工时的自动进给系统和车、钻、磨削时，自动进给系统在原理上、本质上有何不同，为什么会引起这种不同?

7、电火花加工、电解加工、超声波加工的工具都可以用硬度较低的材料制造，试分析有何优点。 8、与传统机械加工相比，特种加工技术的应用对现代制造技术产生了什么影响?

26

9、分别说出电火花加工、电解加工、超声波加工、激光加工的主要缺

习题参考答案《机械加工》部分

第一章 切削加工基础知识

一、单选题

1、①2、③3、②4、③5、②6、⑥7、②8、③9、①10、③11、②12、②13、④14、⑤15、④16、③ 17、①18、②19、③20、②

二、多选题

1、③④⑥2、②③⑤⑥3、①④⑤4、③④⑥5、②④⑤⑥6、③⑤⑥7、②③④8、②④9、①③④10、①②⑤11、①②③④ 12、①②④⑤13、①②③14、①②④15、①④⑤或②③④⑤

第二章 常用加工方法综述及加工方案选择

一、单选题

1、②2、③3、 ①4、②5、①6、③7、①8、④9、② 10、④

二、多选题

1、①④⑤2、②③④⑥3、①⑤4、①②④ 5、①②④6、①②7、②④8、①②③④⑤或①②③④⑥9、①②③④ 10、①③⑤11、①②③④⑤12、①②③④ 13、①②③④⑤

三、问答题

1、

1）根据表面的尺寸精度和表面粗糙度R。值选择； 2）根据表面所在零件的结构形状和尺寸大小选择； 3）根据零件热处理状况选择； 4）根据零件材料的性能选择； 5）根据零件的批量选择。

2、 粗车-调质-半精车-精车 粗车-半精车-淬火-粗磨 粗车-半精车-淬火-粗磨-精磨 3、 钻孔 –扩孔 –铰孔

27

钻孔– 半精车–淬火–粗 磨 钻孔 –调质–拉孔 4、 粗车或粗镗（钻孔）——半精车或半精镗——精车或精镗（磨） 粗车或粗镗（钻孔）——调质——扩孔——铰孔 粗车或粗镗（钻孔）——调质——拉孔 5、 加工方法 加工原理 机 床 铣 齿 成形法 滚 齿 展成法 插 齿 展成法 6、 外圆A Φ30h8 Φ30h8 Φ30h5

材料 Ra 值 热处理 数 量 加 工 方 案 45 1.6μm 45 1.6μm 45 0.4μm 调质 淬火 淬火 100 粗车—调质—半精车—精车 100 粗车—半精车—淬火—磨 100 粗车—半精车—淬火—粗磨—精磨

铣床 滚齿机 插齿机 刀 具 加工的齿轮类型 齿轮铣刀 直齿、螺旋齿圆柱齿轮 滚齿刀 插齿刀 直齿、螺旋齿圆柱齿轮和蜗轮 内外直齿、螺旋齿圆柱齿轮 和双联或多联齿轮 第三章 机械加工工艺过程

一、单选题

1、①2、②3、②4、①5、④ 二、多选题

1、①④2、①②③④3、①②③④4、①③④⑤5、①②④ 三、问答题

1、

(1) 设计基准：左端面；定位基准：中心线、左端面。

(2）

定位基准

2、

工序号 1 2 3 工 种 下料 钳 车 工 序 内 容 圆钢下料（￠110至￠120都可）X（45至50都可） 在圆心钻孔￠40。 粗车右端面见平，￠63外圆车至￠65（长24）。 设备 锯床 钻床 车床 28

4 5 6 7 8 9 10

3、

工序号 1 2 粗车另一端面（保证长41），￠60h8外圆车至￠62（长7），￠102外圆车成，￠47k8内孔车至￠45。 车床 车床 车床 车床 钻床 热处理 调质处理220—240HBS 车 车 车 钳 检 半精车￠60h8外圆车至￠60.5（长7.5），￠47k8内孔车至￠46.5，内空槽车成、倒角。 半精车另一端外圆及端面车至图纸尺寸、倒角。 精车￠60h8外圆，￠47k8内孔车至图纸尺寸 划线4-φ8孔线，钻孔。 检验 工 种 下料 车 工 序 内 容 圆钢下料（￠40至￠50都可）X（130至140都可） 机床 锯床 粗车端面见平，钻中心孔，一端￠20k6外圆车至￠22（长车床 26），￠35k8外圆车至￠37（长超过78）；粗车另一端面保证长125，钻中心孔，￠20k6外圆车至￠22（长21）。 半精车一端￠20k6外圆车至￠20.5（长27），￠35k8外圆车至￠35.5，车槽、倒角；半精车另一端￠20k6外圆车至￠20.5（长22），车槽、倒角。 粗磨￠35k8外圆至图纸尺寸，两个￠20k6外圆粗磨后再精磨至图纸尺寸。 检验 车床 3 车 4 5 4、

工序号 1 2 磨 检 磨床 工 种 下料 车 工 序 内 容 圆钢下料（￠80至￠90都可）×（270—280） 粗车右端面见平，钻中心孔，￠75外圆车成，￠60h7外圆车至￠62，￠50 h7外圆车至￠52，长度均车到图纸尺寸；粗车另一端面保证总长265，钻中心孔，￠50 h7外圆车至￠52，￠40 h7外圆车至￠42，螺纹外径车到￠30。 调质处理220~240HBS 修研两端中心孔 半精车一端￠60h7车至￠60.5，￠50 h7车至￠50.5，车2个槽，倒角；半精车另一端￠50 h7车至￠50.5，￠40 h7外圆车至￠40.5；车3个槽，倒角。 车成螺纹 划2个键槽线 29

设 备 锯床 车床 3 4 5 热处理 钳 车 车床 车床 6 7

车 钳 车床 8 9 10 11 铣 钳 磨 检 铣2个键槽到图纸尺寸 修研两端中心孔 磨￠60h7、￠50 h7、￠40 h7四个外圆到图纸尺寸。 检验

铣床 车床 磨床 第四章 切削加工零件工艺性

一、问答题 1、

1）钻各螺孔

2）钻削螺孔

理由：减少螺孔种类

理由：增加工艺孔，以便采用标准钻头和丝锥进行加工

3）车圆角

理由：统一圆弧半径

2、

1）加工键槽

理由：尽量减少零件在机床上的装夹次数，原设计的两键槽需要在轴用虎钳上装夹两次，改进后只需装夹一次。

2）在圆柱上钻通孔

30

理由：钻头钻入、钻出的表面，应与钻头轴线垂直 3、

1）装夹后加工孔

理由：平面易于定位夹紧 2）装夹后加工导轨

理由：增加工艺凸台后易定位夹紧

3）装夹后加工上表面

理由：增加夹紧边缘或夹紧孔 4、

1）加工内孔

理由：原设计要从两端加工，改进后可省去一次安装 2）需要加工标有粗糙度符号的两个表面

31

理由：倾斜加工表面会增加装夹次数

3）加工螺纹孔凸台面

理由：斜孔会增加装夹次数 5、

1）加工两个螺纹孔凸台面

理由：加工表面布置在同一平面上 2）钻削通孔

理由：钻头钻入、钻出的表面，应与钻头轴线垂直

6、

1）车削图中圆球

理由：尽量避免成形表面，尤其是达到轴线的成形表面加工，改善刀具工作条件，减少刀具磨损

2）内孔需要磨削

理由：设计磨削砂轮越程槽 7、

32

1）加工支座底面时

理由：铸出凹台，减少加工面积 2）由配合关系的轴和孔装配时

理由：有配合关系的零件端部应有倒角，以便装配，也能使外露部分较美观。 8、

1）加工通孔

理由： 细长孔不容易进行切削加工 2）加工内孔和阶梯轴上键槽

理由： 沟槽表面不要与其他加工表面重合 9、

1）刨削图中带侧壁结构的底平面

理由：设计刨削让刀槽

2）内孔中插削固定长度的键槽

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理由：设计插削让刀孔 10、

1）如图，键槽深度标注

理由：从实际存在的表面标注尺寸

2）如图，有配合关系的轴和孔装配时

理由：减少配合面长度，便于装配，有利于提高配合精度

11、

1） 右图减少了精加工面积，结构工艺性好。 2） 右图减少了精加工面积，结构工艺性好。 12、

1）右图便于加工和检测，结构工艺性好。

2）孔位不宜紧靠侧壁。右图改进后，板上的小孔与箱壁留有适当的距离，结构工艺性好。 13、

1）右图避免加工平面与不加工凸台相连，结构工艺性好。 2）右图避免了平底孔加工，结构工艺性好。 14、

1）右图为贯通孔，宜研磨，结构工艺性好。

2）右图将铣口处改为内圆柱面，以便于去除毛刺，结构工艺性好。

15、

1）内孔表面和台阶面不可同时磨削，右图加越程槽较合理。 2）圆柱面和端面不可同时磨削，右图加越程槽较合理。

16、

1）右图克服过定位，结构工艺性好。 2）右图克服过定位，结构工艺性好。 17、

1）右图按加工顺序标注尺寸合理。

2）不加工表面不宜作为尺寸标注基准，改为右图尺寸标注，结构工艺性好。 18、

1）标注尺寸要留封闭环。改为右图尺寸标注合理。 2）右图便于取出定位销，结构工艺性好。 19、

1）滚动轴承的圆角R一般较小，如果相应减小轴部的R则应力集中会增大，应采取必要措施，使轴的R不致过小，因此右图合理。

2）有同轴度要求的两个零件相连接时，应有装配定位基面，因此右图合理。

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20、

1）为了便于卸下轴承，套筒(或箱体)孔台肩处的直径，应大于轴承外环的内径，因此右图合理。 2）右图将传动齿轮组成为单独的齿轮箱，便于分别装配，提高装配效率，也便于维修。

第五章 先进制造技术

一、单选题

1、⑤ ；2、①；3、③；4、③；5、③； 二、多选题

1、①②⑤；2、②④⑤；3、①②；4、①②③；5、②③④；6、②④； 三、填空题

1、 刀库、由程序自动

2、 车削特殊螺纹、复杂回转成形面

3、 自动交换装置、自动测量装置、监控装置 4、数控机床、柔性制造单元 5、镗铣、车削

6、非圆齿轮、凸轮、精密圆柱齿轮（三者选二）

第七章 特种加工

一、单选题

1、③；2、④；3、②； 二、多选题

1、①③；2、①④；3、②③④；4、①②③；5、②④

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