水泵安全操作规程

水泵安全操作规程

运行前要熟悉和了解水泵机组的各项性能指标和操作使用。由熟悉和掌握水泵原理和机械操作规程及方法的专业人员操作，其他人员禁止操作水泵设备。操作人员必须正确地执行安全操作规范：

一、手动启动前的准备工作：

1. 检查水源、水位情况，进出水阀门开闭状态。

2. 检查水泵控制柜电压表，信号灯等仪表指示是否正常。 3. 检查水泵机组是否有空气，有的话应予以排除。 4. 检查水泵轴转动3圈，应灵活无阻滞。

5. 用手盘转联轴器，检查是否平衡轻便，安全罩是否盖好。 6. 特别要检查联轴器是否有裂痕，其连接螺丝是否松动。 7. 检查填料是否松紧合适，填料压盖不得偏斜。 8. 检查地脚螺栓是否松动。 9. 水泵附近不得放置任何杂物。 10.确定旋转方向是否正确； 二、启动水泵

1. 合上水泵控制柜的电源开关，将转换开关盖于“手动”位置，启动水泵的启动按钮。 2. 水泵启动时，注意观察启动电流，如果一次不能启动成功，可以再试启动两次，每次应间隔3min，如果三次未启动成功，停下来查找原因，排除故障后才能再启动。 3. 如果启动成功，水泵运转5min以上，运行参数及运行工况应符合以下要求：

a) 电机电流不允许超过铭牌额定电流。

b) 电机电压波动范围控制在额定电压的5%，短时间可在正负10%范围内运行。 c) 电机温升，不得超过70℃，如超过额定电流应关小泵出水管上阀门，限制负荷。 d) 泵轴承温度不得超过65℃。

e) 经常巡视出水管上压力变化情况，波动幅度应保持在规定范围内，压力表指示稳定。

f) 时刻注意电动机和水泵机组在运行中有无杂音和振动，振动值应符合有关规定，一 般振动值应符合下表数值： 电机额定转数(转/分) 3000 1500 1000 振动值（双幅度）(mm ) 0．06 0．1 0 13

三、水泵运转

1. 确定运转时有无异常情况(如异常声响，异常气味等)。

2. 检查运转时水泵漏水是否严重，是否漏水成线，若出现漏水严重情况，查找原

因，水泵停止运转后进行维修。维修完毕后再次按上述要求启动水泵。若一切正常，按水泵“停止”按钮，水泵停止。然后将水泵开关置于自动位置，水泵自动启动并运行。

3. 控制柜元件正常，无过热，基本无声，电器前后动作顺序符合要求，指示讯号

指示正确。

4. 电机欠压、缺相、过载、短路的保护装置应能及时动作，确保设备安全。 5. 运行中发现异响、过热、昌烟、漏水或失压等不正常现象，应立即停机检查并

处理故障，并可根据情况启动备用机组，情况严重时应立即上报部门主管。 6. 水泵盘根不应发热，应有微量的水流出，以每分钟不得超过10—20滴为宜。

如出现大量滴水，应做适当调整。机械密封以每分钟不得超过1—2滴为宜。 7. 检查水泵进出水管各接头处有无泄漏现象，如发现有漏水现象，应进行修理，

重新检查达到合格为止。

8. 注意水池水位变化，最低水位不低于设定水位，最高水位不允许溢流，造成浪

费。如发现水位器失灵，必须检修。

9. 注意观察，有下列情况之一者，必须立即停车检查：

① 电流表波动较大，或电流超过额定值时； ② 水泵有明显振动或异常声响时；

10. 发生事故时，应沉着冷静，迅速判断事故原因，做出相应处理，及时报告主管

领导，事故未处理完毕，不得交接班。

11. 各转动部位在运转中不许打开防护罩进行检修和清洗。

12. 水泵及其它设备的巡视检查，每2小时巡查一次，记录一次。

四、水泵停止

1. 水泵在正常运转过程中，若要停止水泵，要将转换开关置于“0”(停止)位置，或按下分闸按钮，水泵停止运转；如果需要长时间停止运转或检查，应拉下电源开关，关闭水泵的进出水闸阀。

2. 为防止电机温升过高或水流产生冲击，停车后不能立即再次启动水泵。一般停5分钟以后才能再次启动。

3. 每半个月应对备用机组进行手动运行3分钟的时间，以防水泵生锈卡死。

4. 平时应将转换开关打在自动状态位置；水泵在检修和维保时要关掉电源，并挂上维修警示牌。

5. 将停泵时间记入运行记录。

6. 对水泵各部分进行详细检查、保养，使之达到完好标准，处于备用。

注：所有水泵机组、在管网无压（空管情况下），在机组完成所有检查准备启动前， 请关闭出水阀门，待机组运行正常情况下，缓慢开启出水阀门至泵组在额定工作范围 内（变频启动方式除外），禁止过载运行！

保持泵房与设备工作环境的安全、完好与干燥！切记电器元器件带潮湿运行！

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