QP-14生产设备管理程序

文 件 履 历 表 质量手册 程序文件 标准文件 生产设备管理程序 发行单位 生产部 文件编号 FY-QP-14 原版生效日期 2011.06.01 版 本 生效日期 修 改 内 容 摘 要 修订日期 修订单位 修订人

生产设备管理程序 1 目的 保证生产设备的正常运行，延长设备使用寿命，满足产品质量要求。 2 范围 本程序适用于公司内产品必要的设备机组配套..机器主机，辅助设备/等。 3 权责 3.1 现场操作人员：负责生产设备一级日常保养与维护。 3.2现场班组长： 负责生产设备一级日常保养与维护的确认。 NO：FY-QP-14 共4页之1页 3.3 维修人员：负责一级保养出现问题时的维修恢复工作、生产设备二级定期检查及保养，负责设备、备品申请与验收。 4 定义 4.1 一级保养：现场操作人员 4.1.1 每日设备之清洁、给油、点检、记录； 4.1.2 设备异常突发事件无法处理时，反应直属主管。 4.2 二级保养：维修人员组织的定期检查与维护。 4.3 三级保养：设备供货商或维修人员的年度保养与检修及调试设备之故障维修。 4.4 预测性保养：以制程数据为基础的活动，目的在借由预测可能的不良模式以避免发生（设备）保养问题。 5 作业内容 5.1 生产设备的采购 5.1.1 因生产需要添置、更新的生产设备的订购/制作、维修的，由生产经理提出设备种类,所需设备数量，和各项性能分析，作成《工作报告》经高层人员共同检讨后，经过总经理批准后，实施采购作业。 5.2 生产设备的验收 5.2.1 生产设备到货后，生产部根据生产设备的采购合同、装箱清单和使用说明书到现场开箱验收，填写《设备验收单》。 5.2.2 若验收合格的设备，由生产部进行确认，适时进行安装调试，或由厂商实施安装和调试，生产部填写《设备安装/调试验收单》,验收合格后，由维修人员建立《生产设备一览表》和《设备履历表》。如验收不合格的，外购设备/配件由采购当事人负责与厂商协商解决。 制订日期 生效日期 版 次

2011.05.20 2011.06.01 核 准 审 查 制 订 1.0

NO：FY-QP-14 生产设备管理程序 5.3设备相关信息建立 共4页之2页 5.3.1 维修人员应对新购置的生产设备进行分类编号，本公司生产设备编号方式： 5.4 设备编号: 流水号(001,002??) FY (公司代号) 5.3.2 生产部根据设备在生产过程中对产品品质的直接影响程度和对生产加工过程中的作用程度及设备本身的结构工作原理、工作条件等综合因素编制《设备操作指导书》。 5.4 生产设备的保养 5.4.1一级保养 5.4.1.1 使用部门现场操作人员实施设备日常（每日）维护、保养、结果记录于《设备日常点检表》。 5.4.1.2 使用部门班组长实施设备日常（每日）维护、保养，每周确认。 5.4.1.3特殊过程的设备操作人员应经过培训，并具备上岗资格的方可上岗操作。 5.3.2 二级保养 维修人员依据设备操作规程及点检基准制定、《预防保养计划与维修记录表》，各主要设备应按规定的时间对设备进行定期的维护和保养并记录。 5.3.3 三级保养 5.3.3.1 维修人员每年应在必要时，对主要生产设备进行检查、维护和保养，若属设备供应商服务的范围，则由卖方进行年度（三级）保养。 5.3.3.2操作人员应严格自行使用之设备进行适当清洁。生产部班组长负责监督生产设备的日常使用和保养的确认，发现违反规定的情况应及时纠正和制止。 5.5预见（预测）性保养： 5.5.1 预测性保养方法：预测性保养可通过数据的收集整理，依实际预测保养的周期及时间，组织相关人员及准备相应备品进行保养，以减少预防保养的问题。 5.5.2 预测保养结果应记录于《预测性保养计划实施表》。 5.5.3预测保养方法之评估项目为： A. 日常点检保养问题。 B. 设备维修履历表。 C.故障重复发生的项目。

NO：FY-QP-14 生产设备管理程序 5.6 重要生产设备的定义（简称关键设备即A类设备） 共4页之3页 5.6.1维修人员依据该设备的价值、精度和单一性对设备进行评估，并将此类设备登入《生产设备一览表》之设备分类中栏作“*”标示。当重要生产设备发生故障时，须立刻抢先维修。 5.6.2公司重要生产设备界定方式为： 5.6.2.1本公司仅有之单台设备即（单一性设备）。 5.6.3.2设备故障时会影响产品保安性（即可能导致产品性能不良之生产设备）。 5.6.3.3 设备价值高，精度高或关键工序之设备。 5.7 生产设备的维修和报废 5.7.1 设备发生故障时，由部门班长/或操作员通知维修人员修理。 5.7.2 维修人员应及时根据设备故障情况对生产设备进行维修，（每月）应对维修工时进行统计 5.7.4维修人员将维修后之设备经历登入于《预防保养计划与维修记录表》相应栏位中。 5.7.5 生产设备经维修仍无法达到生产要求时，维修人员应提出《设备报废申请单》，详细说明报废原因，经主管确认，报经理批准后注销该设备。 5.8 设备备品管理 备品金额大、规格特殊、市购不易取得者，配合预防保养，应预先制定确保最低备品库存量。 记录于《设备备品清单》，以便设备维修更换之用，不至于造成设备长时间停顿，以影响生产进度。 6 记录 7 相关文件 序号 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 记录名称 生产设备一览表 设备日常点检表 预防保养计划与维修记录表 预测性保养计划实施表 设备报废申请单 设备备品清单 设备验收单 设备安装/调试验收单 保存部门 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 生产部 7.1 《设备操作指导书》 8 附件 8.1 附件一：生产设备管理流程图

NO：FY-QP-14 生产设备管理程序 附件一 共4页之4页 生产设备管理流程图 管理循环 计划 责任者 相关部门 维修人员 维修人员 相关部门 维修人员 相关部门 维修人员 维修人员 使用部门 维修人员 使用部门 流 程 请购设备 验收 NG OK 安装 采购 设备编号建档 维护、保养 设备的报废 使用表单 设备验收单 设备安装/调试验收单 生产设备一览表 设备日常点检表 预防保养计划与维修记录 预测性保养计划实施表 设备报废申请单 实 施

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