某机械厂降压变电所设计报告

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机械厂10kv降压变电所设计

一 负荷计算和无功功率计算及补偿 1.1 负荷计算的意义

计算负荷是根据已知的工厂的用电设备安装容量确定的、预期不变的最大假想负荷。它是设计时作为选择工厂电力系统供电线路的导线截面、变压器容量、开关电器及互感器等的额定参数的重要依据。

负荷计算的目的是为了掌握用电情况,合理选择配电系统的设备和元件,如导线、电缆、变压器、开关等。负荷计算过小,则依此选用的设备和载流部分有过热危险,轻者使线路和配电设备寿命降低,重者影响供电系统的安全运行.负荷计算偏大,则造成设备的浪费和投资的增大。为此,正确进行负荷计算是供电设计的前提,也是实现供电系统安全、经济运行的必要手段。 1.2 负荷计算方法

目前负荷计算常用需要系数法、二项式法、和利用系数法,前二种方法在国内设计单位的使用最为普遍。此外还有一些尚未推广的方法如单位产品耗电法、单位面积功率法、变值系数法和ABC法等. 常采用需用系数法计算用电设备组的负荷时,应将性质相同的用电设备划作一组,并根据该组用电设备的类别,查出相应的需用系数Kx,然后按照上述公式求出该组用电设备的计算负荷。 1.3 负荷计算过程

表1一1工厂负荷统计资料(赋值范围)

机械厂10kv降压变电所设计

在负荷计算时,采用需要系数法对各个车间进行计算,并将照明和动力部分分开计算,照明部分最后和宿舍区照明一起计算。具体步骤如下。

基本公式:P30 设备容量 需要系数K

Q30 P30 tanφ

2

S30 P30 Q30

S30

2

I30(11)

3 0.38

将各个车间的数据带入得 1. 铸造车间:动力部分 ,

P30(11) 400 0.3 120(kW

;Q30(11) 120 1.02 122.42(kVar)

;I30(11)

171.433 0.38

260.46(A)

S30(11)

2

122.42

2

171.43(kVA)

照明部分,P30(12) 10 0.8 8(kW)2. 锻压车间:动力部分,

;Q30(12) 0;I30(12)

83 0.38

12.15(A)

P30(21) 40 0.3 12(kW);Q30(21) 12 1.17 14.03(kVar)

S30(21)

14.03

22

18.46(kVA)

;I30(21)

18.463 0.38

28.05(A)

机械厂10kv降压变电所设计

照明部分,P30(22) 8 0.7 5.6(kW);Q30(22) 0 ;I30(22)

5.6 8.51(A)

3 0.38

3. 金工车间:动力部分,

P30(31) 300 0.2 60(kW);Q30(31) 60 1.17 70.15(kVar)

S92.3130(31)

60

2

70.15

2

92.31(kVA)

;I30(31)

3 0.38

140.25(A)

照明部分,P30(32) 10 0.8 8(kW);Q30(32) 0;I30(32) 83 0.38

12.15(A)

4.工具车间:动力部分,

P30(41) 200 0.3 60(kW);Q30(41) 60 1.33 80(kVar)

S30(41)

602

80

2

100(kVA)

;I10030(41)

3 0.38

151.93(A)

照明部分,P30(42) 7 0.9 6.3(kW);Q30(42) 0 ;I6.330(42) 3 0.38

9.57(A)

5. 电镀车间:动力部分,

P30(51) 400 0.5 200(kW)

;Q30(51) 200 0.75 150(kVar)

S30(51)

200

2

150

2

250(kVA)

;I30(51)

2503 0.38

379.84(A)

照明部分,P30(52) 5 0.8 4(kW);Q30(52) 0 ;I430(52) 3 0.38

6.08(A)

6. 热处理车间:动力部分,

P30(61) 200 0.6 120(kW);Q30(61) 120 0.75 90(kVar)

S30(61)

2

90

2

150(kVA)

;I30(61)

1503 0.38

227.90(A)

照明部分,P430(62) 5 0.8 4(kW);Q30(62) 0 ;I30(62) 3 0.38

6.08(A)

7. 装配车间:动力部分,

P30(71) 180 0.3 54(kW)

;Q30(71) 54 1.02 55.09(kVar)

机械厂10kv降压变电所设计

S30(71)

54

2

55.09

2

77.14(kVA)

;I77.1430(71)

3 0.38

117.21(A)

照明部分,P4.830(72) 6 0.8 4.8(kW);Q30(72) 0 ;I30(72) 3 0.38

7.29(A)

8. 机修车间:动力部分,

P30(81) 100 0.2 20(kW);Q30(81) 20 1.17 23.38(kVar)

S30(81)

20

2

23.38

2

30.77(kVA)

;I30(81)

30.773 0.38

46.75(A)

照明部分,P30(82) 4 0.8 3.2(kW);Q3.230(82) 0 ;I30(82)

3 0.38

4.86(A)

9. 锅炉房:动力部分,

P30(91) 80 0.7 56(kW);Q30(91) 56 0.75 42(kVar)

S2

30(91)

56

2

42

70(kVA)

;I30(91)

703 0.38

106.35(A)

照明部分,P30(92) 1 0.8 0.8(kW);Q30(92) 0 ;I30(92)

0.83 0.38

1.22(A)

10. 仓库:动力部分,

P30(101) 30 0.4 12(kW);Q30(101) 12 0.75 9(kVar)

S30(101)

2

9

2

15(kVA)

;I1530(101)

3 0.38

22.79(A)

照明部分,P30(102) 1 0.8 0.8(kW);Q0.830(102) 0 ;I30(102) 3 0.38

1.22(A)

11生活区照明,

P30(111) 350 0.7 245(kW)

Q30(111) 245 0.48 118.66(kVar)

S30(111)

245

2

118.66

2

272.22(kVA)

22 ;

I30(111)

272.3 0.38

413.60(A)

另外,所有车间的照明负荷:P30 57(kW)

取全厂的同时系数为:P p 0.9,P q 0.95,则全厂的计算负荷为:

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11

P30(2) 0.9 P30(i1) 0.9 1004.50 904.05(kW)

i 1

11

Q30(2) 0.95 Q30(i1) 0.95 774.73 736.00(kVar)

i 1

S30(2)

I30(2)

904.05 736

1165.763 0.38

22

1165.76(kVA)

1771.19(A)

1.4 无功功率补偿

由以上计算可得变压器低压侧的视在计算负荷为:S30 1165.76(kVA) 这时低压侧的功率因数为:cosφ(2)

904.051165.76

0.78

,为使高压侧的功率因数 0.90,则低

压侧补偿后的功率因数应高于0.90,取:cosφ 0.92 。要使低压侧的功率因数由0.78提高到0.92,则低压侧需装设的并联电容器容量为:

Qc 904.05 (tanacos0.78 tanacos0.92) 350.87(kVar)

补偿后变电所低压侧的视在计算负荷为:

S30(2)

'

904.05 (736 350.87)

1165.763 0.38

22

982.66(kVA)

'

计算电流:I30 (2)

1771.19(A)

变压器的功率损耗为:

' PT 0.015S30 0.015 904.05 14.74(kW) (2)

' QT 0.06S30 0.06 904.05 58.96(Var) (2)

变电所高压侧的计算负荷为:

P30(1) 904.05 14.74 918.79(kW) Q30(1) 918.79.05 58.96 444.08(kVar) S30(1)

I30(2)

'

'

'

'

918.79

1020.483 10

2

444.08

2

1020.48(kVA)

58.92(A)

918.791020.48

0.9

补偿后的功率因数为:cos '

,满足要求。

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表1-2机械厂负荷及无功补偿计算表

1.5 年耗电量的估算

年有功电能消耗量及年无功电能耗电量可由下式计算得到: 年有功电能消耗量: Wpa P30Ta 年无功电能耗电量: Wqa Q30Ta

结合本厂的情况,年负荷利用小时数Ta为4000h,取年平均有功负荷系数 0.7,年平均

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无功负荷系数 0.8。由此可得本厂:

年有功耗电量:Wpa 0.7 918.79 4000 2572612(kW h) 2.57 106(kW h); 年无功耗电量:Wqa 0.8 444.08 4000 1421056(kVar h) 1.42 106(kVar h)

小结:本节主要对工厂负荷进行了计算,并按照功率因数的要求对无功补偿所需的电容进行了计算,以上计算的目的主要是为接下来的设备选择提供依据。

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二 变电所位置和形式的选择

由于本厂有二级重要负荷,考虑到对供电可靠性的要求,采用两路进线,一路经10kV公共市电架空进线;另一路引自邻厂高压联络线。

变电所的形式由用电负荷的状况和周围环境情况确定,根据《变电所位置和形式的选择规定》的规定,结合本厂的实际情况,按照深入负荷中心的布置原则,这里变电所采用单独设立方式。

2.1 变电所所址选择的一般原则

1)尽量接近负荷中心,以降低配电系统的电能损耗及有色金属消耗; 2) 进出线方便,特别是要便于架空进出线;

3)接近电源侧,特别是工厂的总降压变电所和高压配电所;

4)设备运输方便,特别是要考虑电力变压器和高低压成套配电装置的运输; 5)不应设在有剧烈振动或是高温的场所,无法避开时应有防振和隔热措施;

6)不宜设在多尘或是有腐蚀性气体的场所,无法远离时,不应设在污染源的下风侧; 7)不应设在厕所、浴室等经常积水场所的正下方,且不宜与以上场所贴邻;

8)不应设在有爆炸危险环境的正上或正下方,且不宜设在有火灾危险环境的正上或正下方。

2.2 按负荷功率矩法确定负荷中心

设各点Pi在功率分布坐标系里的坐标为(xi,yi) 设总负荷为:P

P

i

P1 P2 P10 P11,其负荷中心位于P(x,y)处,

则仿照力学中求重心的力矩方程得: x Pi y Pi 因此求得负荷中心的坐标为: x

(Px

ii

i

) )

(Py

i

(Px) P

i

ii

y

(Py) P

i

ii

根据工厂各车间的具体位置,建立平面坐标系,设铸造车间的坐标为(1,1),则其余各

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车间及负荷点的坐标如下表所示:

表5-1 各负荷点的坐标 各车间的总有功负荷如表2-2

表5-2 各负荷点的总有功负荷 各负荷点的数据带入公式计算得:

x=1.5, y=2.7 故变电所的位置坐标为(1.5,2.7)。 变电所的具体位置如下图所示:

图2-1 变电所位置示意图

小结:本接主要是依据负荷功率矩法确定负荷中心的法则确定降压变电所在工厂中的位置。

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三 变电所主变压器台数和容量及主接线方案的选择 3.1 变电所主变压器台数的选择

变压器台数应根据负荷特点和经济运行进行选择。当符合下列条件之一时,宜装设两台及以上变压器:有大量一级或二级负荷;季节性负荷变化较大;集中负荷较大。

结合本厂的具体情况,提出以下两种方案备选: 方案一:一台1250kVA 电力变压器

查得1250kVA干式变压器的价格约为130000元,按照两部制计价方案算,每月在所用电量费用外再加收18元/kVA的费用,另外在新装时还需一次性交800元/kVA的费用。由于每月用电费用和所选变压器无关,在这里只计算每月所交的固定费用和新装时的费用。由于以后每年所交的固定费用相同,在这里采用等年值的现值计算,设贴现率5%,将以后20年的费用折算成现值:

P A

(1 i)i

2

1(1 i)

2

其中,A=1250kVA 18元/kVA 12月=270000(元),i=5%,n =20

P 270000

(1 0.05)

0.05

20

1(1 0.05)

20

=3369600元

总费用P1=130000+1250 800+3369600=4499600元

方案二:选用两台800kVA干式变压器

查得1250kVA干式变压器的价格约为93000元,按照两部制计价方案算,每月在所用电量费用外再加收18元/kVA的费用,另外在新装时还需一次性交800元/kVA的费用。由于每月用电费用和所选变压器无关,在这里只计算每月所交的固定费用和新装时的费用。由于以后每年所交的固定费用相同,在这里采用等年值的现值计算,设贴现率5%,将以后20年的费用折算成现值,因为平时只需投入一台变压器,固定费用按800kVA容量算:

P A

(1 i)i

2

1(1 i)

2

其中,A=800kVA 18元/kVA 12月=172800(元),i=5%,n =20

P 172800

(1 0.05)

0.05

20

1(1 0.05)

20

=2156544元

总费用P2=93000+800 2 800+2156544=3529544元

比较可知:P1>P2,再结合本厂的情况,考虑到二级重要负荷对供电安全可靠性的要求,以及平时使用的经济性(计算负荷为最大负荷,而一般情况下不会将所有负荷同时开启),

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在这里选用两台主变压器。 3.2 变电所主变压器容量的确定

每台变压器的容量SNT应同时满足以下两个条件:

1) 任一台变压器单独运行时,宜满足: SNT (0.6~0.7) S

2) 任一台变压器单独运行时,应满足:SNT S30(Ⅰ Ⅱ),即满足全部一、二级负荷需求。 代入数据可得:SNT (0.6~0.7) 1020.48 612.3~714.35。 (kVA)

又考虑到本厂的气象资料(年平均气温为23 C),所选变压器的实际容量:

SNT实际 (1 0.08) SNT 736(kVA)也满足使用要求,同时又考虑到未来

5到10年的负荷发

展,初步取SNT 800(kVA)。考虑到安全性和可靠性的问题,确定变压器为SC9系列环氧树脂浇注干式铜线配电变压器。型号:SC9-800/10 ,其主要技术指标如下表所示:

表3-1 SC9-800/10 变压器的参数表

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四 变电所主接线方案的选择

4.1 根据工厂具体情况提出的几种主接线方案

方案一:高、低压侧均采用单母线分段。优点:用断路器把母线分段后,对重要用户可以从不同母线段引出两个回路,用两个电路供电;当一段母线故障时,分段断路器自动切除故障母线保证正常段母线不间断供电和不致使重要用户停电 。缺点:当一段母线或母线隔离开关检修时该母线各出线须停电;当出线为双回路时,常使架空线路出现交叉跨越;扩建时需向两个方向均衡扩建。

方案二:单母线分段带旁路。优点:具有单母线分段全部优点,在检修断路器时不至中断对用户供电。缺点:常用于大型电厂和变电中枢,投资高。

方案三:高压采用单母线、低压单母线分段。优点:任一主变压器检修或发生故障时,通过切换操作,即可迅速恢复对整个变电所的供电。缺点:在高压母线或电源进线进行检修或发生故障时,整个变电所仍需停电。 4.2 方案的比较及确定

以上三种方案均能满足主接线要求,采用三方案时虽经济性最佳,虽然其可靠性较另两种方案来说较差,但考虑到这里只是一般的机械厂,且只有三个2级负荷,其余均为3级负荷,对可靠性的要求较低,故采用方案三。

根据所选的接线方式,画出主接线图,参见附图一《变电所电气主接线图》。

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五 短路电流的计算

本厂的供电系统简图如图5-1所示。采用两路电源供线,一路为距本厂8km的馈电变电站经LGJ-185架空线(系统按∞电源计),该干线首段所装高压断路器的断流容量为一路为邻厂高压联络线。下面计算本厂变电所高压10kV母线上k-1点短路和低500MVA;

压380V母线上k-2点短路的三相短路电流和短路容量。

图5-1短路计算电路图

下面采用欧姆法进行短路电流计算。

取 S 500MVA,UC1 10.5kV,UC2 0.4kV 5.1 计算k-1短路时的情况

k-1点的短路等效电路图如图5-2所示。

图5-2 k-1点短路时的等效电路图

电路中各主要元件的电抗值: 1) 电力系统的电抗值: X1

UciS

2

10.5

2

500MVA

0.2205( )

2) 架空线路的电抗值:查手册得X0 0.35( /kM),因此:

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X2 X0 l 0.35 8 2.8( )

3) 电缆线路的电抗值:查手册得X0 0.08( /kM),因此:

X3 X0 l 0.08 0 0( )

等效电路总电抗为:

X (K 1) X1 X

2

X3 0.22 24.5 0 3.021( )

计算三相短路电流和短路容量: 1) 三相短路电流周期分量有效值:

I(3)

Uc1k 1

10.5 2.007(kA)3X

(K 1)

3 3.021

2) 三相短路次暂态电流和稳态电流: I"(3) I(3)(3)

Ik 1 2.007(kA)

3) 三相短路冲击电流及第一个周期短路全电流有效值:

i(3)sh

2.55I"(3)

2.55 2.007 5.118(kA) I(3)"(3)

sh 1.51I

1.51 2.007 3.031(kA)

4)三相短路容量: S(3)(3)

k 1

3Uc1Ik 1 3 10.5 2.007 36.501(kVA) 5.2 计算k-2点短路时的情况

k-2点的短路等效电路图如图5-3所示。

图5-3 k-2点短路时的等效电路图

电路中各主要元件的电抗值: 2

1)电力系统的电抗值: X'

Uci4

2

1

S

0.0003( )

500MVA

0.2)架空线路的电抗值:查手册得X0 0.35( /kM),因此: X'c22 X0 l (

UU)

2

0.35 8 (

0.4c1

10.5

)

2

0.0041( )

3) 电缆线路的电抗值:查手册得X0 0.08( /kM),因此:

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X

'Uc23

X

l (

U)

2

0.08 0 (

0.4c1

10.5

)

2

0( )

4) 电力变压器的电抗:查表得Uk% 6,因此,

2

X

4

X U2

k%100 Uc25

S 6 (0.4kV)800kVA

0.012( )

N100等效电路总电抗为:

X (K 2) X' X

''1

2

X

3

X4//X5 0.0003 0.0041 0

0.012

2

0.012 0.012

0.0104( )

计算三相短路电流和短路容量 1)三相短路电流周期分量有效值:

I(3)

Uc2k 2

0.4 22.241(kA)

3X

(K 2)

3 0.0104

2)三相短路次暂态电流和稳态电流: I"(3) I(3)(3)

Ik 2 22.241(kA)

3)三相短路冲击电流及第一个周期短路全电流有效值:

i(3)sh

1.84I"(3)

1.84 22.241 40.924(kA) I(3)"(3)

sh 1.09I

1.09 22.241 24.243(kA)

4)三相短路容量: S(3) 2 3Uc2I(3)

kk 2

3 0.4 22.241 15.409(kVA)

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表5-1短路电流计算表

小结:本节主要是对主变的两侧发生短路时的情况进行了计算,计算的目的主要是为接下来的线路和保护设备的选择提供依据。

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六 变电所一次设备的选择与校验 6.1 变电所高压一次设备的选择

根据机械厂所在地区的外界环境,高压侧采用天津市长城电器有限公司生产的JYN2-10(Z)型户内移开式交流金属封闭开关设备。此高压开关柜的型号:JYN2-10/4ZTTA(说明:4:一次方案号;Z:真空断路器;T:弹簧操动;TA :干热带)。其内部高压一次设备根据本厂需求选取。初选设备:

高压断路器: ZN24-10/1250/20 高压熔断器:RN2-10/0.5 -50

电流互感器:LZZQB6-10-0.5-200/5 电压互感器:JDZJ-10 接地开关:JN-3-10/25 母线型号:TMY-3 (50 4);TMY-3 (80 10)+1 (60 6) 绝缘子型号:ZA-10Y抗弯强度:Fal 3.75kN(户内支柱绝缘子)

从高压配电柜引出的10kV三芯电缆采用交联聚乙烯绝缘电力电缆,型号:YJV-3 50,无钢铠护套,缆芯最高工作温度90 C。 6.2 变电所高压一次设备的校验

根据《高压一次设备的选择校验项目和条件》,在据电压、电流、断流能力选择设备的基础上,对所选的高压侧设备进行必需的动稳定校验和热稳定度校验。

1.设备的动稳定校验

1) 高压电器动稳定度校验

(3)(3)校验条件: imax ish, Imax Ish

(3)(3)

5.118(kA); Ish 3.031(kA)。 由以上短路电流计算得ish

查找所选设备的数据资料比较得:

高压断路器ZN24-10/1250/20 imax 50kA ish 5.118kA ,满足条件; 电流互感器LZZQB6-10-0.5-200/5 imax 79kA ish 5.118kA,满足条件; 接地开关JN-3-10/25 imax 63kA ish 5.118kA,满足条件。 2) 绝缘子动稳定度校验

校验条件: Fal Fc(3), 母线采用平放在绝缘子上的方式,则:

Fc

(3)

F

(3)

3(ish)

(3)2

la

10

7

N/A

2

(其中a=200mm;l=900mm)。

10

7

所以:Fc(3) F(3) 3(5.118kA)2

0.9m0.2m

N/A

2

20.43N 3.75kN

,满足要求。

机械厂10kv降压变电所设计

3) 母线的动稳定校验

校验条件: al c TMY母线材料的最大允许应力 al 140MPa。

10kV母线的短路电流i(3)sh

5.118kA ,I(3)

sh 3.031kA 三相短路时所受的最大电动力:

F(3)

c

F

(3)

3(5.118kA)2

0.9m0.2m

10

7

N/A

2

20.43N

3)

母线的弯曲力矩: M

F

(l

43N 0.9m

10

20.10

1.84N m

b2

h2

母线的截面系数: W

6

(0.05m) 0.04m

6

(6 1.67 10m3

)

母线在三相短路时的计算应力: M1.84N m

c

W

MPa1.67 10

6

m

3

1.1

可得, al 140MPa c 1.1MPa,满足动稳定性要求。 2. 高压设备的热稳定性校验 1) 高压电器热稳定性校验

校验条件: I2(3)2

it I

tima 查阅产品资料得:

高压断路器:It=31.5kA, t=4s; 电流互感器:It=44.5kA , t=1s; 接地开关:It=25kA,t=4s。

取t(3)

ima top toc 0.7 0.1 0.8s,I 2.007kA,

将数据代入上式,经计算以上电器均满足热稳定性要求。 2) 高压母线热稳定性校验

校验条件: A A(3)imamin It

C

查产品资料得,铜母线的C 171(A

s)mm

2

,取tima 0.8s

母线的截面: A=50 4mm2=200mm2

机械厂10kv降压变电所设计

(3)

允许的最小截面: Amin I

timaC

2.007kA

0.8s171A

smm

2

10.44mm

2

从而,A 50mm2 Amin 10.44mm2,该母线满足热稳定性要求 。 3) 高压电缆的热稳定性校验

其校验的方法与高压母线的校验方法一致,在此不再赘述,经校验该电缆满足热稳定性要求 。

6.3 变电所低压一次设备的选择

低压侧采用的也是天津长城电器有限公司生产的GGD2型低压开关柜,所选择的主要低压一次设备参见附图四《变电所低压电气主接线图》。部分初选设备: 低压断路器:NA1 型智能万能断路器、TMS30型塑壳无飞弧智能断路器 低压熔断器:NT系列 电压互感器:JDZ1系列 电流互感器:LMZJ1 、LMZ1 系列 母线型号: TMY-3 (80 10)+1 (60 6)

绝缘子型号:ZA-6Y抗弯强度:Fal 3.75kN(户内支柱绝缘子)

另外,无功补偿柜选用2个GCJ1-01型柜子,采用自动补偿,满足补偿要求。 6.4 变电所低压一次设备的校验

1)380kV侧母线上母线动稳定性校验:校验条件: al c TMY母线材料的最大允许应力 al 140MPa。

(3)(3)

40.92kA ,Ish 24.24kA 380kV母线的短路电流ish

三相短路时所受的最大电动力为:

F

(3)

3(40.92kA)

2

0.9m0.2m

10

7

N/A

2

1303.79N 3.75kN

母线的弯曲力矩: M

F

(3)

l

10bh6

2

1303.79N 0.9m

10

2

1173.41N m

母线的截面系数: W

(0.08m) 0.01m

6

MW

1.07 10

5

(m)

3

母线在三相短路时的计算应力: c

1173.41N m1.07 10

5

m

3

109.66MPa

可得, al 140MPa c 109.66MPa,满足动稳定性要求。

机械厂10kv降压变电所设计

2)380V侧母线热稳定性校验:

(3)

校验条件: A Amin I

timaC

smm

2

查产品资料得,铜母线的C 171(A

),取tima 0.8s

母线的截面: A=80 10mm2=800mm2 允许的最小截面: Amin I

(3)

timaC

40.92kA

0.8s171A

smm

2

214.03mm

2

从而,A 800mm2 Amin 214.03mm2,该母线满足热稳定性要求 。

3)由于根据《低压一次设备的选择校验项目和条件》进行的低压一次侧设备选择,不需再对熔断器、刀开关、断路器进行校验。关于低压电流互感器、电压互感器、电容器及母线、电缆、绝缘子等校验项目与高压侧相应电器相同,这里不再赘述,经校验以上设备均满足要求。

小结:本节主要是对一次侧高低压设备进行了选择和校验。

机械厂10kv降压变电所设计

七 变电所高、低压线路的选择与校验

为了保证供电的安全、可靠、优质、经济,选择导线和电缆时应满足下列条件:发热条件;电压损耗条件;经济电流密度;机械强度。

根据设计经验:一般10KV及以下的高压线路和低压动力线路,通常先按发热条件选择导线和电缆截面,再校验其电压损耗和机械强度。对于低压照明线路,因对电压水平要求较高,通常先按允许电压损耗进行选择,再校验其发热条件和机械强度。 7.1 高压进线导线的选择与校验

架空进线后接了一段交联聚乙烯绝缘电力电缆YJV-3 50做引入线(直埋),高压主接线如附图一所示。

''

58.92A,所选电缆的允许载流量:Ial 125A I30 58.92A,满高压侧计算电流I30

足发热条件。

7.2 低压出线导线的选择与校验

由于没有设单独的车间变电所,进入各个车间的导线接线采用TN-C-S系统;从变电所到各个车间及宿舍区用埋地电缆供电,电缆采用VV22型铜芯交联聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆,根据不同的车间负荷采用不同的截面。其中导线和电缆的截面选择满足条件:

'

1) 相线截面的选择以满足发热条件即,Ial I30;

2) 中性线(N线)截面选择,这里采用的为一般三相四线,满足A0 0.5A ; 3) 保护线(PE线)的截面选择

一、A 35mm2时,APE 0.5A ; 二、16mm2 A 35mm2时,APE 16mm2 三、A 16mm2时,APE A ;

4) 保护中性线(PEN)的选择,取(N线)与(PE)的最大截面。 结合计算负荷,可得到由变电所到各个车间的低压电缆的型号为: 铸造车间:VV22-1KV-3×240+1×120 Ial=310A>260.46A 满足要求; 锻压车间:VV22-1KV-3×150+1×16 Ial=87A>28.05A 满足要求; 金工车间:VV22-1KV-3×185+1×95 Ial=237A>140.25A 满足要求;

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/fuwe.html

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