驳岸工程施工组织设计

XX工程——驳岸

驳岸工程施工组织设计

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2011年10月

第一章 工程概况

一、工程概况 1、工程概况：

XXXXX工程，北起XX，南到XX，河道全长约2030米，两岸驳岸总长4107米，河道宽30米。墙身0.90米（黄海标高，以下均为黄海标高）以上迎水面采用卵石堆砌二层。东侧驳岸墙后绿化带宽10米，绿化带顶标高为2.50米。西侧驳岸轴线到鲈乡南路路边的距离为5.90米～9.40米，中间为绿化带。河底标高为-1.00米。河底标高不到-1.00米的，要求填到-1.00米。

2、设计概要：

a、驳岸型式为重力式浸水挡土墙，驳岸墙身采用C15砼灌砌块石墙身，基础采用C25砼，垫层采用碎石垫层。本工程高程为黄海高程系，驳岸压顶标高为1.500m。

b、根据苏州水文资料及勘察资料确定河道常水位为1.22～1.42m。

c、块石砌筑时应大面朝下，采用坐砼砌筑，块石之间用C15细石砼振捣密实，且应错缝砌筑，不允许出现竖向通缝。

d、基坑开挖后应做好基坑的排水工作，需监理进行验坑后才能开始浇筑砼基础。浇筑砼时不能带水作业。浇筑过程中应设置石笋。

e、驳岸一般每隔15米设置沉降缝，在与桥台基础、老驳岸连接处也设置沉降缝。

f、驳岸墙前土要求先于墙后土回填。

g、驳岸墙背、墙前回填土的密实度须达到90%（轻型击实标准），墙背回填土待砂浆强度达70%以上时方能回填。墙背、墙前填土应分层回填，每层压实厚度不大于20厘米，并逐层夯打密实。驳岸回填土用蛙夯夯实或轻型压路机碾压，不得用重型压路机碾压。

h、严格控制墙后6米范围内的堆土以及过重的施工设备，一般不超过15t。 j、驳岸与两侧新建桥梁连接处，须与桥台接顺，沿线道路雨水出水口应加以保护。

3、地形、地貌概况：

驳岸沿线基本上为农田、鱼塘。 4、气温、气候：

本工程位于北亚热带湿润季风气候区，温暖潮湿多雨，季风明显，四季分明，冬夏季长，春秋季短。近100年来：无霜期年平均长达233天；年平均气温为15.7℃，最热月7月份，平均气温28.2℃，最冷月1月份，平均气温3.0℃；常年年平均降水量为1094毫米，6月份进入梅雨季节，降水量及降水日为最多，常年平均月降水量为160毫米，降水日12.5天；12月份月降水量最少，为40毫米；常年平均降雪日数为6～7天，平均初雪日为12月24日，最早的1976年l1月17日已见初雪。

5、沿线建筑材料、水、电等设施条件： a、砂、石料

工程所需的碎石、砂、块石等材料可通过汽车从供料点运至工地。 b、水泥

水泥采用符合要求的普通硅酸盐水泥。 c、工程用水

本标段用水可与当地自来水厂联系，驻地饮用水采取就近连接原有的自来水管网的方式解决，工程用水通过就地打井取水的方式，所有的水源在用前必须经过当地卫生检疫部门的检测，保证水性满足饮用及工程要求。

d、工程用电

本工程用电采用发电机发电，本工程自备大型发电机2台。 6、工程说明:

工程开竣工日期：2010年7月23日至2010年9月30日。工期为70天（日历日）。

工程质量等级：合格 二、编制依据

1、业主单位对本标段的工期、质量等要求； 2、由业主提供的工程设计施工图；

3、本公司在施工类似工程中的经验及其他新工艺、新技术； 4、根据现场勘察情况； 5、相关的施工规范及图集： 《公路工程技术标准》JTJ001-97 《公路软土地基施工技术规范》JTJ017-96 《公路桥涵通用规范》JTJ017-96

《公路钢筋混凝土及预应力桥涵通用规范》JTJ023-85 《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 《市政道路工程质量检验评定标准》CJJI－90

《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53－92 《沥青砼路面施工及验收规范》GBJ97－87 《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99

《市政道路工程质量检验评定标准》 (CJJ1—90） 《市政排水工程质量检验评定标准》（CJJ3—90） 《苏州市政工程排水管道通用图》

《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268~97） 《UPVC加筋管下水道施工及验收技术规程》

根据上述特点，我公司组织施工时，将克服各种不利条件，根据公司之规定，建立完善的质量保证体系，贯彻执行ISO9001质量标准，以一流的管理水平，一流的工程速度，以优良工程为目标，确保按期完成工程建设施工任务。

第二章 施工方法及工艺

一、驳岸工程

共青河道驳岸新建工程：工程施工放样 → 围堰、排水 → 挖基坑 → 驳岸施工 → 土方回填 → 拆除围堰、放水 → 清理现场。

1、施工准备工作 技术准备

熟悉图纸，明确施工任务，编制详细的施工组织设计，学习有关技术标准及施工规范。

会同业主摸清原有地下管线埋设情况，便于施工时采取保护措施，避免发生意外事故。

做好各种原材料试验和砼、砂浆配合比的试验工作，并报监理方审批。 施工前对测量仪器如全站仪、水准仪、经纬仪、钢尺进行校核。水准仪采用DS3水准仪，经纬仪用JD2经纬仪。

对建设单位所交付的各中心桩及控制点进行复核。

根据建设单位提供的水准点，建立施工临时水准点网，每100米设置一点，闭合差控制在±12L（L：距离单位km）。采用红、黑面尺检查核对记录。实测成果经计算后，须符合设计及测量规范要求，并上报监理方复核检测认可后，方能使用测量成果。

劳动力准备

根据施工进度计划，组织施工班组落实进场，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训，实行持证上岗，具体见劳动力计划表。

材料准备

根据施工进度计划，制订材料供应计划，落实材料货源，使施工能按计划顺利进行，并根据实际情况及时调整。

机械设备准备

根据施工进度计划，并结合施工实际情况，作好机械配备计划并做好保养工作，具体见主要施工机械计划表。

质量检验仪器的配备

根据施工现场的实际情况，在施工现场建立临时试验室，对施工过程进行质量控制，配备一些必要的试验器具，诸如天平、试压块盒等，有专人负责保管。（现场试验的主要内容有：混凝土塌落度试验等）。原材料及混凝土试验等在业主指定的质量检测中心进行检测。

2、围堰、排水施工 围堰、排水的施工方法：

围堰采用双排圆木桩竹笼围堰，施工要点：

a、确定筑坝的位置，根据河道的宽度和驳岸的位置及施工操作面确定修

筑河道上围堰的位置。

b、打埋圆木桩，根据河道的水深、淤深，圆木桩的直径、长度，围堰长度，计算围堰宽度、打埋圆木桩深度及间距。确定好圆木桩的材料和打埋深度及间距后，采用挖掘机夯打圆桩，圆木桩固定后下竹笼，然后在竹笼之间用土填充、捣实，最后用6.5mm 钢筋加固。

c、排水用大口径的泥浆泵及潜水泵进行抽水。 3、基坑开挖施工

明挖基坑：排水后可直接进行基坑的开挖，基坑开挖和基础浇筑过程中，要注意排除地下渗水，要确保施工全过程中的基坑干燥。

a、开槽深度在5m以内，施工期较短，无地下水（或在基底以下），且土的湿度正常，构造均匀，可采取不加支撑的放坡开挖，根据本工程的土质特点分析，开挖采取1：1.25的放坡。当基坑深度大于5m时，可加设平台分层放坡开挖。邻近建筑物的地段，不能满足放坡宽度，或出于对建筑物安全的考虑，可使放坡略陡，而采取坑壁支撑措施。

b、基坑开挖的机械选择应以确保施工安全、快速、节约和确保工程质量为原则。本工程拟选择1.0m3以内的反铲挖掘机。

c、开挖前应调查地上障碍物和地下埋设物，制定拆迁或加固措施，确定可行的开挖方法

d、基坑尺寸应满足基础的几何尺寸和坑壁支护、临时排水等施工操作要求，一般情况基底应比基础设计平面尺寸各边加宽 50～100cm，以便在基础底面外安置基础模板，设置排水沟、集水坑。

e、基坑开挖前应先做好地面排水，在基坑顶缘四周应向外设排水坡，并在适当的距离设截水沟，且应防止水沟渗水，以免影响坑壁稳定。

f、基坑边缘应留有护道，静载（弃土及材料堆放）距坑缘不小于 0.5m，动载（机械及机车通道）距坑缘不小于 1.0m，在垂直坑壁坑缘边的护道还应适当增宽，堆置弃土的高度不得超过 1.5m。

g、施工时应注意观察坑缘顶地面有无裂缝，坑壁有无松散塌落现象发生，确保安全施工。

h、基坑施工不可延续时间过长，自基坑开挖至基础完成，应抓紧连续不断施工。

i、当挖基坑深于邻近建筑物基础时，应保持有一定距离，以保证邻近建筑物安全，一般应满足公式 H/L≤0.5~1,式中：H——新旧建筑物底面标高之差（m），L——新旧建筑物基础边缘的最小距离（m），如不能满足上式要求，应对邻近建筑物采取加固措施。

j、雨季施工，要将基坑四周叠筑闭合的土埂，必要时要在埂外开挖排水沟，防止客水流入坑内而浸泡坑底，如基底已被泡水，则应立即排降干净，将受泡地

基土挖除，超深部分采取基础加厚措施。

k、非雨季施工应严密注意所处河道的水位情况，并应有应急措施。 l、采用挖掘机开挖，要注意架空线路，如在高压架空线路一侧工作，挖掘机最高处与输电线路的垂直安全距离不得小于2.5M，挖掘机最近处与输电线路的水平安全距离不得小于6.0M，不管高、低压线，严禁在距电缆1M 以内作业。

m、机械作业时，施工人员严禁在回转半径内工作，并有统一安全口令。 n、对于必要的边坡修整和场地边角，可由人工挖除。

o、基坑开挖采用机械施工配以人工清底的方法进行，坑底预留20cm 左右一层不挖，用人工清底。

p、基坑开挖过程中要随时测量坑底高程，严禁超挖，如有超挖，不准回填，在浇筑基础时加厚。

q、相邻基坑深浅不等时，一般按先深后浅的顺序施工。

r、在松软地层或坡积层地段，基坑不宜全段开挖，以免在挡土墙施工完工以前发生土体坍塌，而宜采用跳槽开挖方法。

s、质检要求 外观质量要求

①、不得扰动基底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。 ②、基底不得受水浸泡或受冻，其上淤泥或杂物必须清除干净。 实测数据允许偏差 ①、基底高程：±30mm。 ②、轴线位移：50mm。 ③、基坑尺寸：不小于规定。 ④、基坑边坡：不陡于定。 4、C25 混凝土基础的施工 1）、支模

模板安装是保证线形、平整度、厚度、宽度等各项技术指标的主要环节，在操作过程中，必须做到以下几点：

A、 钢模板使用前对模板顶沾染的水泥砂浆进行清除，以保证顶面平顺。并对模板拉小线检查其直顺度，局部变形允许偏差为3mm，中部最大挠曲度不超过4mm，如超出上述范围，应用油压千斤顶进调整。

B、局部弯道等特殊部位采用木模板，木模板常用5cm 厚的干红松板，宽度与路面厚相同，内侧和顶部均需刨光，纵缝衔接一般为平接，两块木模板接头处外侧要加档板，长度不小于80cm，以避免错口。

C、模板按放线位置立起，钉铁钎打入下层10～15cm，铁钎由φ18以上螺纹钢筋制作，长约40cm。外侧铁钎间距不大于60cm，内侧铁钎间距不大于1.2m，

外侧铁钎顶不高出模板；弯道处内外铁钎应适当加密，使弯曲圆滑，铁钎应

紧靠模板，间隙可用木板嵌紧，不得使用碎石塞垫。以防掉落。模板接头用螺栓拧紧连接，纵向模板与基层间的空隙，应用木契塞紧找平，支立牢固，以保证振捣时模板不下沉，使砼厚度一致。

D、对初步稳好的模板进行高程复测，并由专人检查模板相接处的高度差，模板内侧错位，及不平整等情况，对高度差超过3mm，或者有错位，不平整的模板应重新安装。

E、对经检查安装合格的模板里侧，紧贴模板铺贴塑料薄膜（农用地膜），将模板进行包裹，两端长出模板，让角底成直角。在模板顶和模板与下层相接处，可临时用砖块等重物压住薄膜，在浇筑砼时去除。

2）、砼的搅拌和运输

A、投入搅拌机每盘的拌和物数量应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列规定：

a、进入拌和机的砂、石料必须准确过砰，对台称及配料机电子称开工前应检查校正。

b、散装水泥必须过秤，袋装水泥当以袋计量时，应抽查其重量是否准确。 c、严格控制用水量，每班开工前，实测砂、石料的含水量，根据天气变化，由工地试验确定施工配料单，炎热季节要增加测试次数。

d、混凝土原材料按质量计的允许偏差，不应超过下列规定： ①、水泥±1% ②、粗细骨料±3%③、水±1% ④、外加剂±2%。

B、搅拌第一盘混凝土拌和物前，应先用适量的砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。

C、搅拌机装料顺序宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，进料后边搅拌边加水。

D、混凝土拌和物每盘的搅拌时间，应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定，混凝土拌和物的最短搅拌时间见表（自材料全部进入搅拌机起，至拌和物开始出料止的连续时间），搅拌最长时间不超过最短时间的三倍。

E、每天在工作结束后，要用大颗粒石子加水在搅拌机内转动冲洗数次，以免水泥浆粘在机内，冲洗的料应排弃。每天检查1～2次坍落度，不符合规定时，应及时检查原因及调整。

F、应作好每天拌和记录（包括配合比、拌和时间、拌数、坍落度、及天气情况）。

G、砂、石含泥量及杂物超出规定必须事先筛洗干净，如用外加剂要有专人负责。

H、装运混凝土拌和物不应漏浆，并应防止离析，夏季应有遮盖措施。出料及铺筑时卸料高度不应超过1.5m，当有明显离析时，应在铺筑时重新搅拌均匀。

I、在工期较短的情况下，为加快工程进度，施工中也可考虑采用商品混凝土。

3)、混凝土拌和物的摊铺和振实

A、混凝土拌和物摊铺前，应对模板的间隔、高度、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。

B、混凝土拌和物的摊铺。

a、摊铺厚度应考虑振实预留高度。一般约2～3cm。

b、采用人工摊铺应用锨反扣，严禁抛掷和搂耙，防止混凝土拌和离析。在模板附近摊铺时，以铁锹插捣，使灰浆出现，以减少发生“蜂窝”“麻面”的现象。

C、摊铺厚度达到混凝土板厚的2/3时，即可拔出模内铁橛，并填实橛洞。 D、如在铺筑混凝土过程中遇雨时，应及时架好防雨罩（由组合角铁做成骨架，上盖彩色条布等），操作人员可在罩内继续操作。

E、摊铺混凝土时应按规定制作试块，该试块应在现场按标准化制作，并在标准硬化条件下养护至28d，作28d 抗压强度试验。

5、驳岸砌体的施工

砌筑墙体：墙体砌筑均采用挤浆法分段、分层砌筑。 1）、砌石材料的选择

所用石料应质地坚实、无风化剥落和裂纹。石料应成块状，其中厚度不宜小于15cm，石料表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净，并保持湿润。挡土墙墙身用抗压强度不低于30MPa的块石与M10水泥砂浆砌筑，墙身砌体石料厚度采用20~30cm的块石，形状大致方正，宽度约为厚度的1.5～2倍，长度约为厚度的1.5~3倍。砌筑用砂浆的材料，如水泥、水、砂等应符合有关规定。砂浆按设计标号提高15%，且具有良好的和易性和保水性。砂浆必须拌和均匀，一次拌料应在其凝结前使用完毕。砂浆的配合比经试验确定，并经监理工程师检验、同意。水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配合比误差不得大于 5%，水的配量误差不大于1%。一般砂浆稠度宜为3至5厘米，当气候变化时，通过试验室作适当调整。

2）、砌筑施工

墙身：砌体分段位置设于沉降缝处。砌筑前先按设计结构断面和坡度置于沉降缝位置，计算层数选好用料，以控制平面高度。砌筑墙身先挂线于沉降缝

木板上（根据选好的用料高度），从砌体转角部分开始安砌，首先安砌角石，再按顺序安砌镶面石。镶面石采用一顺一丁或两顺一丁方式砌筑，外圈定位行

列石砌筑好后，方能填筑腹石。填筑腹石时先在圈内低部铺浆，然后选择石头进行试放，较大石料的大面为底，较宽砌缝用小石块填塞。试放好后用小锤击打石料挤浆，将砌缝砂浆挤紧，不留孔隙。砌筑时注意砌缝的互拉交错、交搭，砂浆密实，砌缝应符合下列规定：

a、定位砌块表面缝宽度不超过4厘米。砌体表面占三块相邻石料相切的内切圆直径不大于7厘米，两层间错缝不得小于8厘米。

b、填腹部分的砌缝宜小，在较宽砌缝中可用小石块塞填。

c、块石砌筑可不按同一厚度分层，但每砌成70～120厘米的高度应找平一次。段内两段相接外的竖向错缝，不得小于8厘米。

d、块石要提前洒水湿润；砌筑时要按按设计坡度拉线，以便砌筑齐整；开始砌筑时，先在基础上铺一层“座浆”厚3cm。

e、选择表面平整，高度大致相同面层块石作为基准面。砌筑时使其坡度、角度与样架一致，四周的角石高度要大致相等，且与同层面石等高，以保证质量和美观。

f、面石砌筑时，上下两层的石块要错缝，同一层面石要按一丁一顺或一丁二顺砌筑，砌缝宽度不大于3cm，上下层竖缝错开不小于8cm。

g、砌筑中心部位时，要先铺一层1/5-1/4石层高度的砂浆，然后嵌砌石块，空隙处用砂浆插实，同时以中小块石填嵌，必须做到砌筑密实，严禁采取先排块石，再灌砂浆。

h、块石砌好后，不得撬移或振动，以免石块松动，如刚砌的石块需要移动时，应将块石提起，将砂浆刮除，再砌筑，并需防止撞动邻近石块。

i、砌筑到顶时要找平，不得有显著高低，以确保上部砼的设计尺寸及厚度的均匀。

j、外露面要随砌随嵌，待砂浆将要凝固时，用硬扫帚扫毛，使其成凹形，以利勾缝时能嵌实牢固，不易脱落。

k、驳岸沉降缝和伸缩缝设在一起，缝宽2cm，自上而下三油二毡填塞。 l、驳岸勾缝施工要点：

A、 采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至l:2之间。

B、 防渗用砂浆应采用 425#以上的普通硅酸盐水泥。

C、清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗午净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

D、 勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

E、当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持7天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

驳岸压顶采用C15混凝土灌砌卵石护岸压顶，施工工艺同驳岸砌体。 6、土方回填

墙背回填土需待砂浆强度达到70%以上时方能回填，回填土采用人工夯实，禁止重型压路机碾压。禁止回填耕植土、膨胀性土和高塑性土。并逐层夯实。不允许向着墙背斜坡填筑。夯实时勿使墙身受较大冲击影响。土方回填技术要求及具体控制标准：

a、蛙式打夯机或碾压纵向必须搭接1/3以上；人工夯实，纵横套压1/3。墙后2m以内回填宜用人工，碾压速度控制在2km/h。

b、坯厚25cm，在墙上划线编号，墙后略高便利排水；应整体均匀进坯，不留阶梯，不留界沟。

c、新老土结合部开梯级台阶，加强新老结合；新旧坯搭接，重叠夯碾不少于50cm。

d、有计划进土夯实，虚土不过夜，以防下雨，雨淋后实坯必须重复夯碾后进土。

e、严格控制土料含水量，含有植物根茎、石料、垃圾、腐植质等土料严禁进场，确保干容重不小于15.2Kn/m,采集试样必须挖至表层以下20cm。基槽按20-50m每层取样一组，平面表层不大于500㎡取一样组，未经验收不准加坯。

f、雨后加强排水、集水坑远离建筑物，地表干硬后进土。清基去杂，降水清淤，不留橡皮土。

g、未经监理组批准，严禁夜间施工。 7、拆除围堰、放水

采用反铲挖掘机配备自卸车，挖除围堰用土。施工机械操作位置距驳岸砌体大于2m，以防止机械振动对驳岸砌体造成影响。挖除的余土需集中堆放，不得随处丢弃和抛洒，保持施工现场及周边环境的整洁。

二、河道清淤工程

本工程河道清淤施工与岸墙及基础施工作业分段流水作业，在岸墙基础、灌砌墙和墙背填土完成至1m以上标高时开始施工，先清除河中间土方。最后挖除平台外土方至设计边坡。

1、首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样，测量开挖原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程中随时控制边线。

2、清除河中间土方采用2台反铲挖掘机翻运，一台在河道中间翻至驳岸边，另一台装车。开挖时，严格控制高程和边坡，预留开挖深度，防止土基自然承载力降低，局部采用人工修坡的方法，确保施工质量。

3、由于清除出的土方由施工单位自行处理，本项目部采用东风自卸车运输至指定场地，统一堆放管理。

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土方开挖时，为保证施工正常进行，必须做好排水工作。排水采用潜水泵 明排的方法，在局部基床一侧设置排水沟和集水坑，使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑，用水泵抽出基床外，坡顶设截水沟拦截地表水。

第三章 施工计划

本工程任务重、质量要求高，所以各分项工程的施工顺序必须采取全面平行推进，分段流水的顺序进行，突出重点、全面铺开，本着先地下后地上，施工区内多段开工，同步施工、相互兼顾、加强管理，确保工程施工有序进行。

为了有效保证本工程按期完工，工程施工应加强现场组织管理，充分利用项目部现有的技术力量和装备，采取优化组织措施，合理安排施工顺序，科学合理组织施工。

在施工中采用平面分层搭接流水作业方法，减少雨天对施工的影响，力求施工一段、成型一段，同时施工初期加大施工班组投入，紧紧抓住关键工序，抢点有利时机，确保对业主的工期承诺，按期完工，力争提前交付使用。

具体进度计划安排详见施工进度计划表（附后） 对施工进度计划表的说明如下：

1、本进度计划表施工总工期为70天；计划开竣工日期为2010年7月23日—2010年9月30日。

2、本进度计划表是根据工程的招标工作量、招标文件要求，依据本工程人、机、料计划准备情况及工程特点进行科学规划精心组织计划，安排符合实际的进度表。

第四章 施工现场设施及平面布置

1、围护措施：

施工现场作必要的施工安全围护，同时作工程环境、投资实施形象宣传及企业信用宣传。

2、工地办公室、仓库、加工场：

根据施工现场勘查，考虑到现场施工条件及现场场内材料等运输因素，本着方便工程施工、经济合理组织的原则，对施工现场的临时设施、材料堆放、机械布置等进行合理经济布置。（详见施工现场平面布置图）

3、动力照明：由用电部门接入，根据各作业区情况配动力和照明系统。工地用电采用三相五线制，一级用电三级保护装置，以确保安全用电。

4、施工给排水:

施工给水：生活用水主要用自来水，从附近给水总管接入。生产用水可利用河道水源。

施工排水：在施工范围外设盲沟或明沟排水。

第五章 安全文明措施

一、施工安全管理

安全生产是关系到职工的生命和国家财产不受损失的大事，在施工过程中必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家和有关部门的有关政策和法规。

(一)建立安全生产管理网络及明确安全职责

本工程建立以分管经理领导、项目经理具体负责的安全生产管理网络。

公司分管经理 公司总工程师 公司质安部 项目部安全主管 机械施工班组安全员 砌体施工班组安全员 材料运输班组安全员 (二)施工现场安全控制

1、建立安全文明生产领导小组，建立健全安全保障体系。建立以项目经理为第一责任人的各级安全生产岗位责任制，坚持安全生产一票否决制，实行安全生产三不放过原则，实行安全生产奖惩制，做到层层落实。委派专职安全员到工地对项目部的安全施工实施监督和管理，真正做到安全生产，人人有责。

2、严格安全管理。严格要求施工现场人员遵守三项安全保护措施，进入现场必须着衣整齐，举止文明在现场工作，施工现场人员不得穿拖鞋及易滑的鞋子，严禁酒后操作。

3、施工方案与安全技术措施同步设计，确保施工方案安全实施。本工程施工中受交通影响大，对可能构成交通隐患的地段要请有关部门实行交通管制，并派专人值班守侯，在沿线设置警示性标志，施工期间注意河道中船舶安全的防护，对施工要进行详细的设计与验算，并制定与其相关的安全措施，做到万无一失。

4、施工机械设备安全。施工机械造成的事故是有突发性和现场不可预料性等特点，因此做好施工机械设备的检查和保养是十分重要的。对于工地设备要求一机一卡，定期检修，严禁机械带病作业，对安全隐患坚决一查到底。认真对操作人员进行“三级”教育，杜绝无证上下班岗，严禁酒后操作。

5、施工过程安全控制。专职安全员负责管理施工现场的安全工作，建立安全台帐，发现问题立即指令整改，并向项目部领导汇报。各工班长是该工种兼安全员，负责本工种施工安全。鼓励各工种相互监督提醒，把隐患消灭在萌芽状态。

6、“五牌一图”与安全标牌。施工现场必须有施工单位及工地名称牌，安全生产纪律宣传牌、消防须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要人员名单牌和危险源点分布图。

(三)生活区安全

根据工地居住条件的特殊性制定各项安全规定。防火防爆，要求生活区布局合理，组织职工成立义务消防队。

加强食堂的检查，制定相应的措施，保证职工吃到了卫生清洁的食物。 安全用电，除配电房按规定安装逐级保险外，还将对每个宿舍安装一只小功率电表，制定规章制度，防止触电或短路引发火灾。

(四)加强安全教育与安全宣传力度

岗前安全文明教育，做到持证上岗，工作不窜岗。针对地处交通繁忙路段，工期紧等特点，公司决定中标后立即对各工种工作人员进行一次全员培训，结合工程情况做好安全管理总动员。进场施工工人必须持证上岗，认真严守自己的工作岗位，禁止窜岗，避免意外事故的发生。

召开各工种班前班后会，由各班长负责直接进行安全教育，检查班内安全工作，班级别是企业机构的基石，是开展各项工作的基本单位，是抓好安全工作的基本保证，班前提醒，班中检查，班后总结，做好一班三检的工作，持之以恒。

开展工地大检查，实施目标奖惩，组织各工班安全互比，积极配合并参与公司组织的各工地联合大检查，并根据检查结果奖优罚劣。

二、施工文明管理

(一)施工的文明是企业文明的表现，在职工中大力宣传文明施工的重要性，强化职工文明施工意识，教育职工养成文明施工的习惯，提高整个公司的文明形象。

(二)本工程施工安排为平行流水作业，各工种穿插施工，第一工种完成后必须清理自己的工作面，做到工完场清，决不留乱场给后续工班，并针对此项管理采取相应的奖惩措施。

(三)材料必须整齐堆放，并设置标志牌，标明型号、规格及用途。 (四)设备停放必须有专门的位置，设备停放必须整齐有序。 (五)合理安排用电路线，严禁乱接乱扯，开关箱要统一材料制作。

(六)施工平面图、进度表、网络图、管理机构图、质检体系、安保体系等图表上墙。

(七)施工人员必须挂牌上岗。

(八)搞好职工食堂卫生，使职工有一个舒适的生活环境。

(九)对职工进行普法教育，加强职工法制观念，提高职工政治思想工作。 (十)开展广泛的文娱活动，丰富职工的业余生活，陶冶职工的情操。 (十一)在施工过程中，必须服从业主和监理工程师，如发生工作矛盾，通过正常渠道在工程自检中提出或双方协商解决，以达成共识。决不允许与业主和监理工程师发生争执。

(十二)本工程是市政府重要工程，我公司投标时将作适当让利，所以要保证工期和质量，必须采取必要的合理的节约降本增效措施。

第六章 环境保护措施

随着人民生活水平的日益提高,环保工作的地位越来越重要。为减少施工期间对周边单位和居民的影响，防止环境污染，将采取以下措施：

利用安全学习的时间，增加环保条例、知识的宣传，提高全体员工的环保意识，创文明施工良好形象。

加强施工现场管理，经常清理施工现场，做到材料堆放整齐，机械设备停放排列有序，对油漆、柴油、汽油等易污染材料应分类入库堆放，废旧材料集中分批处理，不准随意丢弃。

生活和生产污水统一排入污水管道，职工生活区设置垃圾箱，派专人打扫卫生，并设立卫生包干区，随时检查监督。

噪音大的施工项目尽是安排在夜间九点钟之前作业，防止噪声污染，影响周围居民正常生活。

余土及时清理，不乱运乱倒，沟槽开挖时要严禁自卸车输出时滴、漏、撒，且派专人清扫出场车辆轮胎。

对余土承运单位资质、弃土地点进行调查并上报建设单位，办理有关手续，严格在指定地点清倒。

第七章 劳动力配置及保障

抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目经理部，统一指挥协调全标段的施工：选派技术力量较强、机械设备先进的施工队伍，分成机械施工班组和砌体施工班组二个小分队投入本标段的施工，落实班组具体人员。

主要管理人员及部分施工班组人员将于中标通知书收到后三天部署于施工现场，其他施工班组人员将于七天内部署于施工现场；

根据施工进度计划，组织施工班组落实进场，并对技术性工种的施工人员如电工、电焊工等进行岗位培训，实行持证上岗。

在施工过程中，根据施工工序及季度天气情况合理的调整人员及机械的投入，提前安排好突击的班组。

搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。

第八章 项目组织机构配置

一、项目管理班子的组成

本工程施工过程中确立优良工程为质量目标，精心组织，精心施工，切实落实“质量第一”的方针。

本工程严格执行ISO9001体系标准。质量记录的控制到培训、服务等一个符合国标ISO9001体系的质量保证体系。加强现场管理，实行文明施工，定人、定岗、定职责。建立项目经理负责制的机制，实施项目法管理，选派组织能力强，有丰富施工技术经验的人员担任项目经理。下设施工技术管理组、质量管理组、材料设备管理组、计划统计管理组、安全文明管理组、资料管理组。各施工人员按计划制定的各个岗位职责进行日常工作。

项目部组织机构如下：

二、质量保证体系

本工程施工过程中确立优良工程为质量目标，精心组织，精心施工，切实落实“质量第一”的方针。

本工程严格执行ISO9001体系标准。质量记录的控制到培训、服务等一个符合

项目经理 项目副经理 项目总工程师 施工员 质检员 安全员 材料员 试验员 技术员 造价员 砌体施工班组 机械施工班组 材料班组

国标ISO9001体系的质量保证体系。

工程质量管理网络体系

为了保证施工质量，在施工现场设立公司总工程师指导下的现场技术负责人为核心的质量管理网络（质量管理网络框图）。以优良工程为目标，实行工程质量目标管理，明确并落实各部门的工作岗位职责。

公司分管经理 公司总工程师 公司质安部 项目部质量主管 机械施工班组质量员 砌体施工班组质量员 材料运输班组质量员

第九章 施工机械

工程用大型机械设备公司已基本保养完毕，若中标后本公司承诺将于中标通知书收到后三天内部署于施工现场。

（详见本册附表）

第十章 关键技术

一、驳岸砌体施工

本工程的主要技术要点是驳岸工程砌体的施工技术。由于机械化施工程度不高，为确保工程创优，主要从以下几个方面的管理点进行控制。

1、一幅图

一幅图，即驳岸工程施工平面布置图。图中精确标定驳岸的轴线、控制线的定位桩、水准基准点，这些必须在测设后经监理工程师复测后鉴证，并作为整个施工期内的测量依据，要做好有效保护，直至交工验收。在图中要标好机械设备的位置、仓库及水、电、路的连通。

2、二张表

二张表，即施工进度表和材料进场计划表。这是控制和保证按期完工的形象图。根据批准的施工技术方案计算各分项工程的工程量所需的劳动力和材料、设备，按照合同工期和劳动工日定额，排出各工序的开、竣工日期和顺序，形成施工进度安排。安排时要尽可能使主要工序和关键机械(如基槽土方的机械开挖)连续、均衡施工，避免高峰和停工。处理好时间和空间、需要与条件、进度与供应等方面的关系。工程进度表一般采用横道图或工程进度曲线，这样能直观、方便地检查和控制。

3、三种机具

三种机具，即混凝土、砂浆搅拌机、振捣器和检测仪器。混凝土、砂浆搅拌机是保证混凝土、砂质量和驳岸连续、快速施工的保证，振捣器是保证墙身砌体密实度的有力工具。根据驳岸工程施工操作要求，在墙身砌筑施工过程中采用小石子混凝土进行灌浆，用小型振捣器进行振捣密实。检测仪器(包括吊锤、水平尺、水准仪、经纬仪等等)是积累数据，总结、监控质量和提高技术的关键与保证。用一句行话可概括检测工作的重要性，“工程不检测，工程不放心；工作不检测，心中没有数；工程不检测，质量难提高”。这三种机具是驳岸施工过程中必不可少的，要保证它们的完好和正常使用。

4、四条线

四条线，即驳岸的轴线、基础边线，内坡和外坡线及顶线。这四条线是驳岸质量的生命线。

a、驳岸的轴线

驳岸的轴线(基准线)是驳岸平面位置的控制线，是驳岸定位和砌筑的依据。在测量放样时用红外线测距仪定出，并保护至竣工验收，其偏差不大于 30mm。

b、基础边线

基础在实际施工中由上下、前后四个平面组成。要注意基坑边线的尺寸，基础的几何尺寸和标高是建造驳岸成败的关键。这道工序在浇筑混凝土之前，管理

人员必须认真旁站和测量，合格后及时报监理工程师检测鉴证。精度要求：①基坑：底宽不小于设计宽度且不大于100mm，标高误差±20mm；②基础：顶标高±20mm，宽度不小于设计宽度且不大于20mm。

c、外坡和内坡线

驳岸外坡面(临水面)的平整度和坡度是衡量外观质量的关键，同时也是衡量施工企业水平的一个标志。施工时采用树立样架和标准坡度混凝土预制块相结合的方法，同时注意面石的选择。外坡线的精度要求：不陡于设计要求，墙面平整度为40mm。内坡无明确要求，但砌筑时必须带线砌，保证设计尺寸要求，不得明显凹凸。

d、顶线(水平线)

顶线有两条即墙身顶线和压顶顶线，施工中是两个水平面。由于块石的几何尺寸受自然开采的影响，尺寸较难控制，尤其是接近墙身结顶时，应选择较小块石。近墙顶时，用水准仪精确测定两端混凝土预制块(作沉降缝角石用)的高程，然后再选用合适的块石进行砌筑。其中面(边)块石顶高程不得高于设计墙身顶线10mm，中间留适量石柱以便与混凝土压顶连接。压顶要求采用标准的钢模板，一次成型。其精度要求为顶标高±20mm，宽度+20mm、-10mm，厚度±10mm。

5、五道缝

五道缝，即沉降缝、咬牙缝、通天缝、三角线和面凸缝。这五种缝是控制驳岸外观质量和内在质量的关键，也是衡量驳岸施工队伍工序是否合理的标志。

a、沉降缝

设置位置：①新、老驳岸连接处；②地基变化处；③驳岸横断面变化处。应符合地基承载力设计，要求每15m一处。设置要求：上下垂直贯通(上至压顶、下至地基)，前后贯通。精度要求：缝宽20mm，偏差±5mm，顺直度10mm。

b、咬牙缝

即块石直接靠砌，中间无缝无砂浆，它与“搭桥”砌筑一样，严重违反操作规范，影响驳岸的整体强度。故砌筑时要求块石之间平缝宽20～30mm，竖缝宽20～40mm，最大缝宽应小于50mm。

c、通天缝

两层块石砌体上下形成的直缝，它不仅影响外观和砌体承载力，而且是施工规范不允许的。避免的方法：应丁顺相间或二顺一丁砌筑，上下层竖缝错开距离不小于80mm。

d、三角线

亦称包缝，是上下、左右两层三块砌石之间构成的缝，其最大周长不得大于170mm，否则影响砌体之间连结力。

e、面凸缝

它是影响墙外观的重要工序，施工不当容易脱落，影响美观。勾凸缝前要清洁墙面，清除挂浆(一般压顶之后施工)，将原砌体缝隙凿进20mm左右，分两次勾。第一次先平缝，第二次接着勾凸缝。凸缝缝宽一般30mm，厚10mm，形状为长方型，四角呈圆状，这样整体外观浑厚稳庄。勾凸缝必须及时养护。

6、驳岸施工的现场管理和控制质量 a、选好班组、用好三个人

驳岸施工的质量控制主要依靠一线班组工人，一层一层、一道一道工序生产出来的，而不是管出来的。在现场主要应用好、抓好三个人。一是带班组长(一般由一定管理经验的石工担任)，他主要负责每段单元工程的施工砌筑质量的全面控制。一是混凝土和砂浆搅拌工，他负责混凝土和砂浆的拌和质量，掌握配合比。一是振捣工，他负责混凝土和砂浆的振捣，保证砌体的密实度。

b、选好材料与配合比

水泥、黄砂、块石和瓜子片是驳岸施工的四大建筑材料。水泥甲方供应，但必须按规定进库贮存，且使用期不超过3个月。黄砂选用中粗砂。块石，无锡段统一选用苏州产金山石，厚度为20～30cm，无尖锐凸出部分，形状大致方正，宽度为厚度1～1.5倍，长度为厚变的1.5～3倍。墙身面石必须进行现场再加工，保证无明显的凹凸和裂缝。混凝土、砂浆的配合比须经试验确认，并且得到监理工程师认可(包括所有建筑材料须有检测报告)，配合比挂牌于搅拌机旁，砂浆随拌随用。并按规定做试块，进行编号，按期试压，记录归档。

c、弄清地基地质，确保基坑和基础尺寸

基坑和基础的尺寸，是满足驳岸整体抗滑、抗倾要求的关键。许多驳岸的移位和倒塌，主要原因之一就是地基和基础未处理好。现场施工管理人员的重要管理点之一，就是检查地基和基础的质量。

d、强化砌体密实度，确保驳岸整体强度

驳岸工程80%以上工作量是块石的砌筑，砌筑质量的好坏，是影响驳岸整体强度的关键，其中砌体的密实度又是一个重要指标。在砌筑工艺上采取先四边坐浆砌，中间灌浆砌，然后用小型振捣器专人振捣的方法，强化砂浆的密实度。检查采用破体法，以确保砌体的密实度。

e、拉线、树样架保外观

外观是衡量工程质量的重要指标。驳岸工程是河道的永久性建筑物。采用树样架，控制好驳岸的几何尺寸和压顶前沿线，墙身砌筑时带上下二道线，以确保平整度和倾斜度。

h、加强关键工序的成品管理，如在二灰结石基层养护期间禁止车辆通行。

i、建立成品登记台帐，定期检查成品情况，班组交接时要办理成品交接手续。

j、严禁碰撞、随意移动、涂抹测量标桩、水准点、坐标点和沉降观测点。万一发生碰撞和移动，应及时通知测量员、主管工长，通过复核后及时恢复。

k、严禁碰撞、移动支模架；严禁松动对拉螺杆、顶撑等支模元件；模板支撑到位后严禁污染及堆置超量材料致使模板变形。

l、对于水泥、模板等应按编号分类堆放，堆放应注意防潮防雨，底部用木枋垫高地面，面用防雨材料封盖（如彩条布、帆布等）。

m、砼浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋、孔漏或埋件的位置。已浇的砼强度达到1.2Mpa后才准在该工作面上进行操作。侧面模板应在砼强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与预埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。雨季施工应备有足够的防雨措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。日平均气温低于5℃时，不得浇水养护，宜用麻袋、草袋遮盖保温。

2011.10.10

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