钢结构工程施工方案与措施探析
更新时间:2023-07-30 00:46:01 阅读量: 实用文档 文档下载
随着科技的发展,新型材料的运用越来越广泛,其中钢材是其中普遍采用的一种,而以钢结构为主体的建筑是现代空间结构发展的主流。针对钢结构工程的施工方案及施工技术措施进行了探讨。
民营科技2 0年第 l期 08 2
建筑 规划 设计
钢结构工程施案与措施探析工方张志刚
(迁安市房地产管理局,河北迁安 04 0 ) 64 0摘要:随着科技的发展,新型材料的运用越来越广泛,中钢材是其中普遍采用的一种,其而以钢结构为主体的建筑是现代空间结构发展的主流。针对钢结构工程的施工方案及施工技术措施进行了探讨。关键词:钢结构;工方案;术措施;工测量施技施
1钢结构构件主要制作工艺 1制作放样 . 1
1 .制孔 6
钢结构安装时所留 A、 B级螺栓孑应具有 H1 L 2的精度,L孑壁
放样是钢结构制作工艺中的第一道工序,只有放样尺寸精表面的粗糙度 R不应大于 1 . r, a 2 u螺栓孔的允许偏差超过上述 5n不得用钢块填塞,可采用与母材料性质匹配的焊条补焊, 确,方可避免以后各加工工序的累积误差,才能保证整个工程的标准,质量,因此对放样工作,必须注意以下几个环节: 放样前必须熟悉图纸,并核对图纸各部尺寸有无不符之处, 再重新制孔。 制孑方法采用钢模钻孑,各种钻孑全部采用钻床钻孑以提 L L L L
保证构件的质量。 与土建和其他安装工程有无矛盾,核对无误后方可按施工图纸高工作效率,. 7上的几何尺寸、技术要求,按照 11的比例画出构件相互之间的 1矫正:
尺寸及真实图形。
钢材切割或焊接成型后,应按实际情况进行平直矫正:均好
样板制出后,必须在上面注上图号、零件名称、件数、位置、的零件在加热矫正时, 加热温度应根据 Q 4 35性能选定,不得超材料牌号、规格及加工符号等内容,使下料工作不致发生混乱。过 90钢结构在加热矫正后应缓慢冷却, o℃。不能用水冷却。矫正同时必须妥善保管样板防止折叠和锈蚀,以便进行校核。 意适当增加余量。1拼板 . 2
的钢材表面,不应有明显的裂缝或损伤。21设备选择 .综合考虑工程特点、场的实际情况、期等因素,过反现工经
为了保证产品质量,防止由于下料不当造成废品,板应注 2现场施工方案及技术措施样
拼板时应注意的问题:拼板时应考虑下料切割焊缝的收缩复比较各种方案,吊装设备、从与土建交叉配合要求及本企业的
量,当放出余量,适自动切割缝为 2 m
, a r手工切割缝为 3 m, m焊施工实践,钢结构吊装选择 2台 5 t o汽车式起重机,为钢结构作缝收缩量视构件长度一般应放 2— 0 m。拼板焊应按图纸对焊安装的主要设备。 03m
缝等级的质量要求进行,焊接前应清除焊缝口锈蚀、油迹、毛刺 2地脚螺栓埋设 . 2等,按要求开好坡口,单面坡口5+, 5 5纯边高度 1— m采用焊 - . 2 m, 5地脚螺栓的精度关系到钢结构定位,地脚螺栓的埋设须严格保证其精度,地脚螺栓的埋设精度:轴线位移:2 m标高:± . m, 0± 5m . m。在柱地脚螺栓安装前, 0将平面控制网的每一条轴线投测
缝清根,焊剂烘潮,焊丝清洁等措施,以保焊缝质量。1 C C切割 . N 3
C C切割时应注意的问题: N按下料图要求制作角度样板,经到柱基础面上,全部闭合,以保证螺栓的安装精度,然后根据轴
检查无误后方可使用。切割时应考虑割切、焊接的收缩余量及组线放出柱子外边线,待安装钢柱地脚螺栓的承台架子搭设好以装误差,长度一般应放 2~ 0 m, 0 3m切割宽度误差+ m l m。编程后,后,将所需标高抄测到钢管架子上。 切割机应空机运行,记录运行轨迹是否与下料尺寸相符,无误后 23钢架安装顺序 _即可切割。切时,据板厚随时调节火焰大小、割根氧气压力、割切
按照现场实际情况,结合甲方的施工进度要求,采用合理的安装顺序。安装顺序按内容分为:钢柱—钢梁一吊车梁一连系梁一水平支撑一檩条—拉杆一隅撑。
速度,确保切口光顺平滑。1组立 . 4
组立时应注意的问题:腹板有对接焊缝时,立应注意翼 24钢柱吊装翼组 .
腹板焊缝错开 2 0 0 mm以上。组立时确保腹板对翼板的中心线垂
钢柱吊装包括如下几方面:钢柱就位轴线调整:柱就位采钢
直度偏差为 b10且 ̄2/0< mm,中心线偏移≤l m。翼腹板间隙用专用角尺检查, m调整时需 3人操作:一人移动钢柱;一人协助应≤08 m,以满足埋弧焊的需要。定位焊间距一般为 3 0 稳定; . m 0~另一人进行检测。就位误差应控制在 3 m以内。 a r 4 0 m, 0 m焊缝高度不超过设计缝厚度的 23焊条型号应与构件 25钢梁安装/, .材质相匹配。 1埋弧焊 . 5
钢梁首先在地面胎架上拼
接成整体,同时在钢梁上架设好生命线,安装檩条时可以在钢梁上来回走动,吊装就位后在钢梁
埋弧焊应注意的问题:焊接所采用的焊丝、焊剂应与构件的的两侧用缆风绳将钢梁固定,保证钢粱的平面外的稳定,后吊然
材质相匹配。焊前应对焊丝、焊缝进行清洁,除去油渍、锈迹、焊装下一跨问钢梁,待下一跨间钢梁安装完成后,在此跨问安装檩剂等。焊接时应加引弧板和收弧板,引弧和引出的焊缝长度应大条,固定钢梁,保证钢梁不会倾斜扭曲。安装人员以曲臂车为安于 5 m焊后应切割。选择合适的焊接电流、 0 m,电压、焊接速度及装平台,对高强螺栓进行紧固。 合理的焊接程序,确保焊接质量减小焊接变形。3施工测量 (转 2 3页 )下 0
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