MEGA-62使用说明书

美格 — 62使用说明书

感谢选用美格62产品。MEGA62是本公司继MEGA64之后又一鼎力之作。为当今供水行业顶级专家厚积薄发，博采众家之长，精心打造的恒压供水行业的航空母舰。该控制器性能卓越，功能强大，为简单应用用户提供更加稳定可靠的性能；为复杂尖端应用用户提供了更加灵活自由的供水设计解决方案 。62沿用了64蓝底白字四行八位的液晶屏全中文显示模式，并可直接挂接彩色触摸屏，操作更加直观简单方便。该机器具有如下功能特点：

1、 多泵组设计，六台大泵加两台附属小泵，大泵、小泵皆可变频工频任意状态设定。所有泵皆

可实现故障互投或作处理对策。

2、 分体结构，主机与显示器或触摸屏、上位机可分离。专家自整定+模糊控制+现场优化经验处

理，更符合供水控制特点。

3、 界面美观，操作直观，全中文显示，分级菜单设定，无底层代码，无说明书也能自如设定应

用；高低级功能设置，特殊场合亦可满足复杂要求。

4、 控制模式、停车方式、大小分时、实时时间、目标值、当前值、频率、泵状态、各种报警均

可同步显示；换泵倒计时、巡检倒计时、公司信息、电话、消防、休眠等等一目了然。 5、 控制安全，各种工况处理对策可选。

6、 双恒压可选，可通过开关量设定稳压值，或者决定消防功能启用与关闭。

7、 多达八时段压力控制，且每时段内均可进行任意的压力设定控制及实现八时段的定时开关机

功能。

8、 智能节能休眠模式，解决行业内高层建筑休眠难题；主泵、小泵皆可休眠，

小泵变量亦可休眠；压力提升休眠模式，并可控制小泵进休眠状态时间。

9、 大小泵优先选项，并可锁定、禁止小泵运行时段，智能的定时换泵及独特的夜间换泵功能，

正负反馈方式。

10、无负压功能，支持电接点或第二模拟量输入模式，且二者皆可自由设定；消防及巡检功能，

消防泵巡检间隔及时长可随意设定，符合公安部最新消防标准。

11、延时启动功能,软停车功能，解决高层水锤及保护管网，获得平稳控制效果。 12、自动抑制表头抖动及系统振荡，让系统更稳定，模拟输出增益更宽可调。

13、故障记忆及故障选项功能，自动记录当前发生的故障信息；包括故障发生的日期及时间。并

可对故障后的对策进行拣择。

14、真正的在线编程功能，擦写随意，设定时无需掉电确认。参数软件锁及数据初始化功能。 15、接受智能数字温度传感器及模拟量外部给定应用扩展功能，方便拓宽应用范围。

16、超压输出设专用接点，第二模拟量设专用接点，方便简化外部应用电路设计。 17、短信报警模块，语音拨号报警模块可选。 18、个性化设计可满足用户的特殊需求。 19、强大的密匙预约功能，免除您的后顾之忧。

面 板 及 操 作 说 明

1 、面板显示分为上部分数码管、下部分液晶屏及七只LED指示灯三部分。数码管专用于显示表头实时压力，具有较高亮度；液晶屏用于显示菜单设定内容及时间、目标值、频率及泵状态;LED作为电源、外部端子和提示状态的显示。

1.1数码管 数码管常态下显示P口口口，P代表第一模拟量输入信号，按住▲键三秒钟，第二模拟量输入信号被显示，出现d口口口。再次按住▲键三秒钟，第一、第二模拟量输入信号循环显示。

1.2液晶屏 液晶屏在不同的工况下显示模式及状态是不同的。

2 、面板左上角为两只指示灯，上方为红色的电源指示灯,下方为绿色的运行指示灯.在运行状态下

常亮显示,在启动延迟状态下闪动显示.

3 、液晶屏下方为五只状态灯，分别指示状态为：

按键操作说明：

4、 控制器的操作通过面板下方的五只按键完成，设定采用分级菜单模式，分述如下：

PROGRAM键 编程键，简写为PRO键

待机或运行时，按此键进入菜单设定首项之水泵状态设定，再次按此键退出菜单设定。

SET键 设定确认键

对当前反白菜单的确认。例如按PRO进入水泵设定，按SET键进入其子菜单泵号选择，再按 SET进入泵号状态设定，修改完状态后再按该键修改值被确认。

﹡每修改完任一参数值或状态后必须按SET键予以确认。

△、▽键 实现菜单垂直移动、子菜单值的修改及参数之间选项的换；长按或组合使用

时具有特殊功能。

SHIFT键 移位键

用于进入菜单后设定参数值时，实现反白光标的横向移动以利于快速修改操作，等同于移动光标的作用。

﹡每修改完任一参数值或状态后必须按SET键予以确认。

5、 键操作

泵状态设定：按PRO键，弹出第一级菜单选项，分别为水泵属性定义，压力关联设定，控制

功能设定，保护功能设定。其中首选项水泵属性定义反白显示，继续按SET键进入水泵属性定义子菜单，按△或▽键子菜单滚动，显示八台泵的设定序号，按SET键切换到设定值，按△或▽键可以修改设定值，按SET键予以确认。接连按PRO键逐步退回到上一级子菜单。进入每一项的反白待操作时间为30秒，30秒内无操作自动退出到初始状态。

参数设定： 按PRO键，弹出第一级菜单选项，按△键，压力关联设定反白显示，按确认键，

进入参数设定,修改完成后按确认键存储设定的数值.例如

01 第一压力 反白显示，按SET键切换至参数值，参数值的首位数字反白显示，按加或减键

数值变大或变小，按SHIFT键反白光标移位，参数修改完成后按SET键予以确认。如果当前设定的数值为非法或者不合理，例如第一压力被设定为大于上限压力值或者量程值，则修改的参数值无效。待机或运行时，按住SET键保持三秒钟，进入高级功能菜单设定，显示01 运行模式选择。 待机状态下按住SHIFT保持三秒钟，显示T 00：00定时换泵倒计时时间；再次按住此键三秒钟，显示E 00：00休眠唤醒压力值；再按一下此键，显示C00：00巡检倒计时时间；同时按住▽和SHIFT键三秒，显示公司信息（公司名、电话）。若已被设定为消防型，巡检设定为有时，长按△键5秒进入手动巡检状态。非运行状态下，按住▽键秒，控制器进入手动状态，可以次第起动各泵变量、定量交替运转，大大方便调试。

数据设定包括小数点的设定方法

按键的特殊定义：

SET键，长按此键三秒钟，显示公司信息，公司名，电话

△键，长按此键三秒钟，上排数码管显示d0.00。再次按住此键三秒钟，P和F 交替显示；再次按住三秒，返回单独显示P值状态。

▽键，在非运行状态下，按住此键五秒钟，控制器进入手动状态，以手动起停各泵及控制频率输出状态。

SHIFT键，按住此键三秒钟，显示定时换泵倒记时时间，再次按住此键三秒钟，显示休眠唤醒误差值，再按此键三秒，退出当前显示状态。在待机状态下，同时按住▽和SHIFT键三秒钟，公司信息被显示。

端 子 功 能 定 义 及 连 接

端子说明

控制器的端子分为上下二排，每排三十位接线柱，下边一排全部为弱电端子；上排端子左边为电源及接触器开关量输出端子，右边为四台泵故障信号的输入端口。分别说明如下： 上排端子

下排端子：

04 GND

R/S、FA、LA 输入信号的公共端，为控制器内部+24V 电源的公共地，不可与交流 地线连接。 变频器启动、滑行停车的控制端子，CM 为继电器的公共端，RUN 与 EMG 一开一 ，则 EMG 可不连接，只需在变频器 闭，对于无滑行停车控制端子的频器(如 ABB) 内部作软件的设置即可。 控制器对变频器的频率给定信号，为 0~5V 或 0~10V 的模拟量。对应控制变频 器的 0~50Hz。 控制器对变频器的频率给定信号， 0~20mA 的模拟量。 为 应控制变频器的 0~50Hz。 控制器对变频器的频率给定信号，为 0~5V 或 0~10V 的模拟量。对应控制变频器 的 0~50Hz。 变频器对控制器的故障信号输出端， 控制器内部为+24V 有源信号， 必须接变频器输 出的无源开关信号

05 CM

06 VRC107 08 VRC2 VRC

09

BG

﹡任何外部的电压源接入此端子都可能造成控制器的损坏

。 任何外部的电压源接入此端子都可能造成控制器的损坏。与变频器相连的 VRC 与 BG 信号公共端，与变频器的模拟地相连。 为外部远传压力表的信号输入端，其中 VCC1 为控制器自带的为远传表供电+5V 电 源。控制器接受变化的 0~5V 压力信号端口为 P1、GND。若外部为有源的 0~5V 信号，则只接 P1 与 GND,+5V 不必连接。 压力信号的电流专用输入端子，接受 0~10mA 或 4~20mA 电流信号，外部毋须串 接电阻。二线制时，接 I1+与 GND(将 I1 与 P1 短接) 。 为外部远传压力表的信号输入端，其中 VCC1 为控制器自带 的为远传表供电+5V 电源。控制器接受变化的 0~5V 压力信号端口为 P1、GND。 若外部为有源的 0~5V 信号，则只接 P1 与 GND,+5V 不必连接。 第二压力信号的电流专用输入端子，接受 0~10mA 或 4~20mA 电流信号，外部毋 须串接电阻。二线制时，接 I2+与 GND(将 I2+与 P2 短接) 。 为外部第三路模拟信号输入端， 当此路输入信号需要提供外部供电时， 可通过 VCC1 或 VCC2 获取。若外部为有源的 0~5V 信号，则直接接入 P3 与 GND 即可。 一号泵的故障输入端，PF1、GDN 闭合时表明一号泵故障，此接点只能接受外部无 源的开关信号输入。 二号泵的故障输入端，PF2、GDN 闭合时表明二号泵故障，此接点只能接受外部无 源的开关信号输入。 三号泵的故障输入端，PF3、GDN 闭合时表明三号泵故障，此接点只能接受外部无 源的开关信号输入。 四号泵的故障输入端，PF4、GDN 闭合时表明四号泵故障，此接点只能接受外部无 源的开关信号输入。 PF1-PF4 的输入信号公共端，为控制器内部的直流地。不可与外部的交流地线连接。

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

GND VCC1 、 P1 GND I1+ VCC2 、 P2 GND I2 +

P3、 GND PF1 PF2 PF3 PF4 GND

功能表选择

（一） 低级功能

压力关联设定菜单

控制功能设定

保护菜单设定

屏幕保护功能：

当显示器超过30分钟无任何操作时，液晶屏进入屏幕保护状态，液晶屏亮度会明显降低。进入低亮度待机状态。此时若有任何故障信号输入，或者接通或断开运行信号时，液晶屏马上恢复正常亮度。

（二）高级功能

控制器的故障报警内容

01、一号泵故障 02、二号泵故障 03、三号泵故障 05、五号泵故障 07、小泵一故障 09、水位过低 11、变频器故障 13、传感器断线 B 压 力 关 联 设 定

01 第一压力

02 端子压力

03 上限压力

04、四号泵故障 06、六号泵故障 08、小泵二故障

10、第二压力有效 12、系统超压 14、压力失控

平时需要设定的稳压目标值，设定范围（ 0-100 ）。出厂缺省值3 . 0 0；为防止用户操作时产生错误的参数设置，控制器内部软件设置了防错功能，在具体设定时此值无法大于上限压力。

指FA端口对应压力，其通断决定是否马上执行此压力，可定义为双恒压端子，范围（ 0-99.9 ）。出厂缺省值4 . 5 0。为防止产生错误的动作，具有软件纠错功能，具体设定时此值无法大于上限压力，但当此端口被设定为消防端口时例外。

超压保护，实际反馈压力值到此门槛时，控

制器将作停机处理（可设延时），同时超压报警输出接点打开。此功能可通过软件设置取消。设定范围 （0-99.9 ）。出厂缺省值4 . 5 0

04 回退差值 上限压力报警后，上限压力值减去此回退值，报警停机

才解除，以避免频繁动作。若报警解除后实际压力值仍高出目标值则进入休眠状态。

05 最大量程 传感器的最大标定值，可以是远传压力表，

06 误差校零 07 主泵稳压误差

08 辅泵稳压误差

09 FA口定义

10 休眠选择 压力变送器或其它任何测量器具。为用户所选用的远传压力表或压力变送器表头的最大范围值，必须设定此值与实际值对应。否则，显示值难以与实际值一致。

当量程校正完成后，若现场测量器具显示值与控制器的

显示值存在偏差时，可以设置此值进行纠偏，以此来保证二者一致， 设定范围为量程值的+ 30％，当控制器显示压力值高于现场表头值时，应设定此负差值减去高出部分。此参数在输入信号为4-20MA电流信号时必须设置。

当主泵投入运行时，允许压力在设定目标值附近一定范

围内波动，在误差值范围内，不发生切泵的动作，但

PID调节始终趋向于目标值。出厂值0 . 0 5。 当小泵投入运行时，允许压力在设定目标值附近一定范

围内波动，在误差值范围内，不发生切泵的动作，但PID调节始终趋向于目标值。出厂值0 .2。

此功能对FA端口进行定义，可选择为双恒压口或消防

端口，当双恒压有效时，若FA、GND开路，调节器马上优先执行02 端子压力，具有双恒压功能。与第一压力运行工况相同，只是目标值不同而已。，；当选择消防端口时，若FA、GND开路，进入消防工况。

当系统压力维持在当前目标值稳定运行时，可选择能否

休眠或者是以何种方式判定休眠的条件成立，当休眠选

择为开时，主泵、小泵皆具有休眠功能，即使小泵变频也可休眠，当小泵关闭时，主泵仍然具有休眠功能。如果此功能被关闭，则休眠不能使能。

11 休眠压力提升 无论是主泵还是小泵，为避免系统休眠之后压力下降又

马上启动导致频繁动作，当系统确认即将进入休眠状态时先将压力提升到当前目标值 + 提升值后再进入休眠状态，以此保证系统较为稳定的运行。

12 休眠唤醒误差 休眠之后管网压力不断下降，设定此值可允许压力下降

至目标值减去此误差值后后才启 动泵进行稳压。出厂值0 . 0 0。

13 模拟输入滤波 即对外部压力信号的采样周期设定，此值可改变控制器

对输入信号的响应度，对于快速变化的信号可使其变得平滑，减慢控制器对外部信号的响应。出厂0 . 2 5 秒 。对于表头抖动产生的突变信号或快速振荡系统，此功能可有效抑制此种状况。

14第一量程增益

15第二量程增益

C 控 制 功 能 设 定

06

辅泵频率下限

07 08 09

主泵加泵延迟 辅泵停止延迟 起泵顺序

率继续往下已无意义。出厂 25HZ。 当控制器往下降低小泵频率时，因为管网重力的存 在，频率降至某一定值后水泵已不再出水，频率继 续往下已无意义。出厂 30HZ。 当一台泵不足以稳定压力，须投第二台泵时的延迟 时间。出厂 5 秒 。 小泵起动后，若全速运行仍达不到目标值，则经过 此延迟时间后，停止小泵，起动大泵。出厂 15 秒。 每次控制器上电或每接通一次控制器自身 的运行信号控制端子，可以指定第一次启动的是大 泵还是小泵。选项 大泵先起或小泵先起 可以修正北京时间，包括年、月、日、当前时间。 当系统选定两台或两台以上水泵运行时，可以 让这些泵轮流工作均衡运行，当一台泵连续工作到 设定时间，而有泵处于休息状态，工作泵停止，休 息泵投入运行。值为零时无换泵功能，出厂 8 小时 为满足一天内不同时间的不同用水量需求可对用水 高峰、低谷时段实行不同的压力控制。每一天里可 以设定八个不同的时间段，在每个不同的时间段里 都可以设定不同的压力值，若加上第一、第二压力， 每天最多可实现 10 种不同的压力控制。当某一时间 段里压力被设定为零时，则此时间段被定义为关机 状态。出厂时，分时分压功能处于“关”的状态。 决定当系统满足休眠条件即将进入休眠状 态时，是以滑行的方式还是以减速的方式停车。滑 行停车又称之为自由停车或惯性停车，它是指当变 频器收到停止指令时，立即封锁自身的输出，抛弃 电机使其作自由旋转，防止变频器在输出过程中切 断负载而产生过流，对于有可能发生切换的循环软 起系统，必

须选择滑行停车方式。当选择减速停车 方式时，变频器收到停止指令后，其输出频率逐步 下降，减速过程中变频器仍然控制电机的运转。 选项打开保护或取消保护，保护打开时可防止无关 人员误操作。在保护状态下，可对各项数据进行查 看、访问、但禁止对数据进行修改。 将所有设定值回复到出厂状态，此操作只 能在非运行状态下进行。如下参数一旦设定，不能 被初始化：1、水泵属性，2、选定的工作模式，3、 预约选项

10 11 12

功率等级 实时时钟 定时换泵

13

分时分压

14

停车方式

15

数据保护

16

数据复位

17 18 19

语言 休眠频率误差 A3R 输出定义

D 保护菜单设定

高级功能

01

运行模式选择

02 03

第二模拟目标 第二模拟回退

04 05

第二模拟量程值 第二模拟调零

可以对控制器工作于何种模式进行设定，此模式决 定了在不同的外界条件下调节器会采取不同的动 作，选项 1、常规供水模式，2、无负压模式，3、 消防模式。 当选取无负压模式时，液晶屏首行首位会出现大写 D 显示， 当选取消防工作模式时， 该位置出现大写 F, 常规供水模式时，该位置默认为空。 对第二传感器输入的目标值进行设定，此值为一门 槛值，决

定了 AI2/OUT 动作范围基准。 设定此值后，确定了 AI2/OUT 动作范围，此值有正 负之分，去此回退值，相应的继电器动作才解除。 此值有正负之分，当此值为正时，当输入模拟量从 小到大大于第二目标值加回退值时，AI2/OUT 吸合 动作，当输入值小于第二目标值时，AI2/OUT 动作 断开；当此值为负时，输入模拟量从大到小低于第 二目标值减去模拟回退值的绝对值，AI2/OUT 动作 吸合，输入值大于第二目标值后，AI2/OUT 动作断 开。 所用第二传感器的最大标定值，无负压模式中一般 指进水远传表或变送器的最大量程值。 当实际值与控制器的显示值存在偏差时，可以设置 此值进行纠偏，以此来保证二者一致，存在正负分 别。范围 30%量程值。当控制器显示压力值高于现 场表头值时，应设定此负差值减去高出部分。此参 数在输入信号为 4-20MA 电流信号时必须设置 选项常规控制或反向控制。可决定是正 PI 还是反 PID。 可以将小泵是否参与运行控制在北京时间的某一个 时间段。

06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16

第二模拟应用 正反控制 屏保亮度 小泵锁定时段 消防巡检周期 消防巡检时长 消防巡检间隔 变频巡检频率 上位机控制权 启动延迟 预约功能

取值为交流电的一个周期 20 毫秒，当每次变频需要 切换到工频时同时满足此延迟时间。 定时控制功能，需要密码才能解开，具体功能同现 行 64 一样。

L

N

COM1

B1

D1

B2

D2

B3

D3

B4

D4

B5

D5

B6

D6

COM2

XB7

XBR

CM3

RO1

CM4

RO2

CM5

A2/RO 15

安装运行及维护

1 、控制器为分体结构,安装分为主机与显示器两部分,主机可采用螺钉对角安装

或￠35导轨安装方式，显示器采用柜门嵌入式安装，显示器外形尺寸为105 105mm,安装开孔尺寸为92×92㎜（公差—0.5），安装卡上下固定。

2 、控制器自身具备自动与手动两种运行方式。R/S与GND短接即可自动运行；在

R/S与GND开路状态下，按住 键10秒钟，控制器进入手动运行状态，通过SET/MON键可以控制接触器的起停。通过 键可以切换泵号或增加输出频率，按PRO键可退出手动状态。

3 、在长期不用情况下，再次使用时请先通电，待机数小时以驱除潮气，另外电解

电容长期不通电时其特性也会变差；完全不用时，至少每六个月通电一次。

设定注意事项

控制器出厂时低级功能与高级功能已作了满足基本运行条件的设置。正确连线后，只需将少部分参数作符合现场工况的调整即可。

巡 检

消防型中，当低级功能里巡检周期设置不为0时，具有消防泵定时巡检功能，巡检方式，单台泵巡检时长，巡检泵间延时，由高级功能决定（出厂已作常规设置）。巡检时间到，泄压电磁阀先打开5秒钟；5秒钟后，控制器按照预置的方式开始巡检。当所有的泵巡检完毕，定时器清零。在巡检过程中若遇消防信号输入，巡检退出，执行消防功能。

巡检过程中，按住第一键2秒钟可退出巡检状态，在非运行状态下，按住 键5 秒钟，可进入手动巡检方式。

保修与售后服务

本公司所有产品一律保修十八个月，终身维修。对于紧急状况提供EMS、航空、置换板卡、解决疑难问题、上门救援等等特殊服务。 下列情形不属于保修范围： 1、遇水浸泡；

2、被腐蚀性气体或液体腐蚀； 3、人为损坏； 4、外部接线造成损坏； 5、雷击；

本公司只提供控制器自身范围内的责任保证，若想获取更多保障，请向保险公司投保。

关 于 现 场

工业现场总会有这样那样的的干扰，控制器的软硬件已作了相应的抗干扰措施； 为获得长期稳定的运行，控制柜的合理走线也很重要。以下几点是必须注意的：

1 、模拟输入输出信号线。即远传压力表的三芯线或变送器、直接电压信号输入的两芯线，此信号

易受外界电磁感应或瞬时尖峰脉冲干扰叠加进入调节器内 部，当此线距离较长时显得更为明显。故此信号线应采用屏蔽线，屏蔽层在调节器的这一端接地，即将屏蔽线的金属层连接到调节器的GND上。另外控制器输出的0—10V模拟量进入变频器内部，易受变频器谐波干扰，此线也应采用屏蔽线，屏蔽层连接到变频器的模拟地上。 此输入输出小信号线应避免与高电压、大电流信号并排敷设，尽可能保持距离或交叉。

2 、 地线 现场有交流地线， 也有直流地线，交流地线与直流地线应严格分开，不可混接，否则

引发各种干扰。变频器的接地线，控制柜柜体的接地线应单独接地。当因接地不良引起各种不明现象时，可以采用不接地的浮地方式。

* 绝对禁止将变频器的金属壳、控制柜柜体的接地与控制器的GND相连。

3、 远传压力表的接线 经常会有人将远传表的三芯线拼接错，推荐如此接线：

①、先手动运行给管网加压使压力表指针离开0位。

②、两两测量三根线相互之间的阻值，找出阻值最大的的两根线，即一根为高端，一根为低端。③、将此两线一根接+5V，一根接GND，余下另一根接到P1上，将控制器量程设定与压力表一 致。 ④、观察控制器的压力显示值与表头显示值是否一致，若不一致，两显示值 正好为量程之和，则高低端接反，掉换+5V与GND的连线，再微调量程使二值一致即可。

在超压时,对当前工作泵是逐台停机的,延时时间为0.5秒.

当设定了泵的稳压误差时,在压力误差范围内,频率不会增加也不会降 低，也不会发生加泵或减泵的动作.

当发生水位报警\运行信号丢失,将进入停泵状态,停泵时,先停定量泵,再停变量泵，压力超高时停泵的处理也相同。

在压力关联选项里,对压力的设定值作了保护与限制,例如第一或第二压力值无法大于上限值,但是如果第一或第二压力值已经设定,再修改上限值,则上限值有可能被设定成了一个错误的值.

压力侦测休眠的应用:当在高层的管网系统当中,因为要克服管网重力做功,频率可能始终处于一种较高的值运行,如果以频率下限作为休眠的判断条件,则有可能休眠的条件很难成立,基于此,当在管网系统处于连续 ,稳定状态时,(压力始终位于目标值加减误差值范围之内,标志性判断是: 一旦实时压力值低于目标值减去误差之下,连续判断五分钟,压力侦测休眠条件成立)。

1、 定时换泵的说明 主泵有定时轮换功能，当只有一台小泵时也可以和主泵

进行互换。

当变量泵和定量泵同时存在时，二台以上运行，只换泵， 因为定量泵运行的时间必定大于变量泵。

2、 分时分压设定的说明 开始时间与结束时间的设定，例如：开始时间设定为3：

00，结束时间设定为5：00，则下一时段开始时间设定为 5：00，结束时间设定为7：00。（而不是设定为）

3、 支持故障报警后液晶屏唤醒功能

4、 一旦进入休眠提升后，是不顾及压力跌落的，一直要提升到休眠值为止，

一旦进入减速停车时，要一直减下来，并不理会压力跌落，停下来后，再来判断压力情况。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/fsa1.html