金属切削重点总结

1. 正交平面,基面,切削平面的定义是什么?

正交平面是过主切削刃上选定点,并垂直于切削平面PS与基面Pr的平面 切削平面是通过刀刃上选定点,切于工件过渡表面的平面 2. 加工硬化现象发生在第几变形区?

3. 在加工高强度,高硬度材料时,为提高刀具强度和寿命,应选取较怎样的主偏角? 4. 影响表面粗糙度最为显著的一个因素是 5. 切塑性材料时,刀具的前角应怎样选取

6. 在切削普通金属材料时,取刀具寿命为多少时,允许的切削速度值的大小来评定材料切削

加工性的好坏

7. 铣削工件,平行于铣刀轴线方向的吃刀量称作什么 8. 铣削工件,垂直于铣刀轴线方向的吃刀量称作什么

9. 在检测刀具的主切刃角度时,在正交平面内可检测的角度

10. 凡影响切削过程变形和摩擦的因素,均影响切削力,其中主要包括哪三个方面的因素 11. 在工艺系统刚性较好时,不产生振动的条件下,副偏角宜取较大值吗 12. 切塑性材料时,刀具的前角应增大还是减小 13. 切削温度高低决定于哪两方面的因素 14. 那个刀角正大,切削变形减小,切削力减小

15. 切削厚度与切削宽度随刀具的那个角度大小的变化而变化 16. 不同切屑的特征各是什么

17. 切削难加工材料宜选用哪一类硬质合金 18. 切削难加工材料宜选用哪一类硬质合金

19. YT30硬质合金,其中数字30表示哪种元素的含量的百分比 20. 刃倾角是在哪个平面内测量的基本角度

21. 切削角度中,对切削力影响最大的是哪个角度 22. 圆柱孔拉刀的齿升量是指什么 23. 标准麻花钻的顶角一般取多大

24. 正交平面参考系,法平面参考系由哪些平面构成 25. 切削温度高度决定于哪两方面因素

26. 根据剪切滑移后切屑的外形不同,可将切屑分为哪几种切屑 27. 刀具的磨损过程可以分为哪三个阶段 28. 切学液有哪几个作用

29. 拉刀按受力方式分为哪几种 30. 车刀按受力方式有哪几种形式 31. 车刀按结构分类有哪几种形式 32. 通常确定刀具合理寿命有两种方法

33. 工件在进行切削加工时,其表面可分为哪几个方面 34. 刀具材料应具有的切削性能是指什么

35. 当前角r0增大时,剪切角和变形系统会怎样变化 36. 在硬质合金中最常用的国产牌号是哪几个 37. 粗加工时选择较怎样的前角?精加工呢

38. 当摩擦角增大时,剪切角和变形系数怎样变化

39. 金刚石刀具最适合加工的工件材料是什么?不适合的是什么?原因 40. 常用来衡量切屑变形程度的指标主要有哪三个?

41. 金属切削过程中切削力的来源主要有哪三个 42. 切削用量三要素对切削温度的影响顺序是

43. 工件材料温度,强度高时,应选用较大还是较小的前角?工艺系统刚性差时,应选用较大还

是较小的后角?

44. 对于麻花钻,钻头外缘还是钻头中心的前角大?由于麻花钻横刃具有很大的什么特性.而

是钻削时横刃处会发生严重的挤压而造成很大的轴向力?

45. 圆周铣削的两种铣削方式,逆铣还是顺铣时候切入工件时的和切出时的切削厚度怎么变

化?

46. 砂轮的特性主要由哪些因素决定? 47. 金属切削变形的本质是什么?

48. 常用硬质合金分为哪三类?其中哪一类适应于加工铸铁等脆性材料?哪一类适合加工刚

类等普通塑性工件?

49. 硬质合金与高速钢比较,在硬度,耐磨性和耐热性,切削速度等方向有何差别? 50. 刀具的六个基本角度是什么?

51. 车刀安装的高低会引起车刀什么角度的变化?

52. 车刀安装时若刀杆中心线与进给方向不垂直,会引起什么角度的变化? 53. 积屑瘤对切削所起的有利作用有哪两个?

54. 切削中产生积屑瘤会使工件表面粗糙度值变大吗? 55. 主偏角增大时,会使哪两个切削用分力变化?

56. YG类硬质合金与YT类的硬质,耐磨性,抗粒性,抗氧化等方面有何差异? 57. 最低生产成本寿命Tc根据什么来确定? 58. 第一变形区Ⅰ处于哪个变形区域? 59. 第二变形区Ⅱ处于哪个变形区域? 60. 选择前角的原则是什么? 61. 选择后角的原则是什么? 62. 砂轮的硬度是指什么?

63. 加工硬化是在第几变形区内产生的物理现象? 64. 铣削加工中什么是侧吃刀量?

65. 最高生产率寿命Ip是根据什么来确定的?

66. 精磨和粗磨相比,应选用什么硬度的砂轮?精磨和成型磨削相比应选用什么硬度的砂轮? 67. 在中等速度切削加工时,热效应使硬质合金刀具产生磨损,其主要形式有哪些? 68. 零件的表面层金属发生冷硬现象后,其硬度和强度都会发生变化吗? 69. 在车削细长轴时,为了减少工件的变形和振动,应采用怎样的主偏角?

70. 车床上镗内孔时,刀尖安装高于工件回转中心,则刀具工作角度与标准角度相比,后角怎样

变化?

71. 金属切削变形中,剪切角越大,变形系数和变形程度怎样变化?

72. 对于一般有色金属,一般钢及奥氏体不锈钢,它们的切削加工顺序如何? 73. 导热性能差的材料切削温度高还是低?

74. 切削硬度相当的材料,塑性金属和脆性金属哪个产生的热量多? 75. 粗法磨损的程度主要取决于什么? 76. 焊接式车刀有什么缺点? 77. 顺铣和逆铣的定义有何不同?

二.简述概念及问答.作图

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28.

V60

.刀具寿命 .剪切角ф 加工硬化 积屑瘤 主运动 进给运动 切削平面 基面 正交平面 刀具耐用度 刀具磨铣标准

刀具切削部分材料应具备哪些基本性能

后角的作用是什么?选择后角的主要依据是什么? 前角的作用是什么?选择前角的主要依据是什么? 金属切削过程有何特征,用什么参数来表示和比较 简述刀具磨损的三种基本形态和四种基本原因

用硬质合金外圆车刀精车材料为45号钢的细长轴(刚度不好),为了保证加工质量,试从刀具角度和切削要素等方面进行具体选择并加以解释说明 刀具磨损分为几个阶段?各阶段的特点是什么

用一面二角分析法根据外圆车刀的圆形,画出外圆车刀的几何角度

在车刀中的相应位置填写出前刀面,后刀面,副后刀面,主切削刃,副切削刃及刀尖

试分析表达式ф=π/4-(β-γ)的实际指导意义,其中ф为剪切角, β为摩擦角, γ为刀具前角

比较普通拉削方式与轮切削拉削方式的不同特点 切削用量三要素如何影响切削温度

切屑与前刀面的抹茶对第一变形区的剪切变形有何影响

车削时切削拉力为什么分为三个互相垂直的分力来分析?说明这三个分力的作用

怎样通过分析影响工作材料切削加工性的因素,来探讨改善工作温度材料切削加工性的途径

加工表面的残余应力是如何产生的?

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