RCYCS-C智能液压综合测试实验指导书 - 图文

YCS-C智能液压综合实验台

产 品 说 明 书

目 录

一、智能液压综合实验台简介 ................................................................................................................................... 1 二、实验项目、内容及实验步骤 ............................................................................................................................... 5

（一）液压仿真演示实验 ................................................................................................................................... 5 （二）液压回路演示实验 ................................................................................................................................. 25 （三）常用液压元件的性能测试实验 .............................................................................................................. 35

1．液压泵性能测试实验............................................................................................................................ 35 2. 薄壁小孔液阻特性实验 ......................................................................................................................... 38 3. 细长孔液阻特性实验............................................................................................................................. 40 4. 环形缝隙液阻特性实验 ......................................................................................................................... 42 5. 溢流阀静态性能实验............................................................................................................................. 44 6. 溢流阀动态性能实验............................................................................................................................. 47 7. 减压阀静态性能实验............................................................................................................................. 49 8. 减压阀动态性能实验............................................................................................................................. 52 9. 进口节流调速回路性能实验（适应节流阀、调速阀） ..................................................................... 54 10. 出口节流调速回路性能实验 ............................................................................................................... 58 11. 旁路节流调速回路性能实验 ............................................................................................................... 62 12. 液压缸性能实验 .................................................................................................................................. 66

RCYCS-C型智能液压综合实验台

一、智能液压综合实验台简介

该实验台是根据《液压气动传动》通用教材设计而成，集可编程控制器和数据转换卡、液压元件模块为一体，除可进行常规的液压基本控制回路实验外，还可进行液压，组合应用实验及液压技术课程设计，阀、泵的性能测试。实验台采用PLC控制方式和继电器控制两种方式，使学生在掌握传统的继电器控制之外，学习PLC编程控制，并具备PLC控制与计算机通讯以及在线调试等实验功能，其完美结合了液压技术和电气PLC控制技术，适用于电工、机电一体化等专业实训考核。

实验台配置了完备的各种类型传感器，包括压力传感器、流量传感器、转速传感器、功率传感器、位移传感器等，以满足各项实验参数测试的需要。实验台是采用快速拼装结构，实验人员可根据实验项目原理图，选用相应的液压元件快速组成液压实验回路，通过电磁换向阀动作的控制和相关液压阀的调节进行实验。

实验台计算机测试控制系统实现实验参数（压力、流量、转速、功率、位移等）的自动数据检测、自动处理计算和存储等，还能实现回路电磁阀的自动控制，提高了实验台操作的自动化和智能化水平。实验台可以同时进行8路实验数据的采集和6个二位电磁阀的控制。

一、性能与特点

1、实验台采用立式结构，便利于多名学生的安装、测试。 2、操作平台面积大，可集成多个子系统。

3、操作平台采用T型铝合金型材制作，管路连接采用快速接头，元部件安装采用弹簧卡式模块。 4、演示部件采用金属线，耐压胶管，压力可达到6.3Mpa。 5、测试方法实用、可靠。

二、实验功能

1、液压回路组态画面演示及控制实验。 2、液压传动基本回路实验 3、常用液压元件的性能测试实验

1）液压泵的特性测试； 2）薄壁小孔流量压差性能测试； 3）细长小孔流量压差性能测试； 4）同心环形缝隙压差性能测试； 5）溢流阀的静态特性测试； 6）溢流阀的动态特性测试； 7）减压阀静态性能实验； 8）减压阀动态性能实验； 9） 进口节流调速回路性能实验 10）出口节流调速回路性能实验 11）旁路节流调速回路性能实验 12）液压缸性能实验 13）液压马达性能测试实验

三、实验装置组成：

实验装置由实验台架、液压泵站、常用液压元件、电气测控单元等几部分组成。其结构图如图(1)所示。

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一) 实验工作台

实验工作台由实验安装面板（铝合金型材）、实验操作台等构成。安装面板为带“T”沟槽形式的铝合金型材结构，可以方便、随意地安装液压元件，搭接实验回路。 工作台尺寸：长×宽×高 1650mm×700mm×1700mm 二）液压泵站

电机型号： M3P4H523 功率:2.2KW 转速1440r/min 定量泵型号: FA1-11-FR 最高工作额定压力：12Mpa 额定排量：11mL/rev 变量泵型号: VP-7-FA3 最高工作额定压力：12Mpa 额定排量：6.7 mL/rev 油箱： 公称容积60L；附有液位、油温指示计，滤油器，空气滤清器,安全阀等 三）常用液压元件

每个液压元件均配有铝合金油路过渡底板，可方便、随意地将液压元件安放在实验面板上。 油路搭接采用开闭式快换接头，拆接方便，不漏油。 四）电气测控单元

可编程序控制器(PLC)：采用三菱FX1N-20MR，(用户可选配)I/O口20点，继电器输出形式， 电源电压：AC 220V/50Hz

图（1） 实验工作台结构图

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图（二） YCS-C液压站原理图

1.定量泵驱动电机,2. 定量叶片泵,3. 定量叶片泵安全阀,4.功率传感器、转速传感器,5. 定量叶片泵吸油滤油器, 6. 液位计,7. 加热管

实验台注意事项

1、在实验回路连接好后，确保油路连接无误后再通电，启动油泵电机；

2、定量泵所用的溢流阀起安全阀作用，不要随意调节；

3、实验面板为“T”型槽结构，液压元件均配有可方便安装的过渡板，实验时，只需将元件挂在“T”型槽中即可；

4、实验油路连接均采用开闭式快速接头，实验时应确保接头连接到位，可靠；

5、实验台的电器控制部分，分为继电器控制部分和PLC控制部分,可通过转换开关方便转换,继电

器控制原理图及PLC控制原理图附光盘内。

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操作注意事项

1、因实验元器件结构和用材的特殊性；在实验的过程中务必注意稳拿轻放防止碰撞；在回路实验过程中确认安装稳妥无误才能进行加压实验。

2、做实验之前必须熟悉元器件的工作原理和动作的条件，掌握快速组合的方法，绝对禁止强行拆卸，不要强行旋扭各种元件的手柄，以免造成人为损坏。

3、请不要带负载启动（要将溢流阀旋松），以免损坏压力表。 4、学生做实验时不应将压力调的太高(正常工作压力为4～7MPa)。

5、学生使用本实验系统之前一定要了解液压实验准则，了解本实验系统的操作规程，在实验老师的指导下进行，切勿盲目进行实验。

6、学生实验过程中，发现回路中任何一处有问题，此时应立即关闭泵，只有当回路释压后才能重新进行实验。

7、实验完毕后，要清理好元器件；注意好元件的保养和实验台的整洁。 8、对于油泵电机的效率：实验计算时，一般取80%。

9、因油路联接采用的是开闭式快速接头，实验时，管路会有一定的压降；流量小于7升/分时，可忽略不计；流量大于7升/分时每个开闭式接头压降约为0.1～0.4Mpa。

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