滚筒反力式加载制动检验台操作规程

滚筒反力式加载ABS制动检验台操作规程

一、目的与范围

加载制动检验宜采用具有台体举升功能的滚筒反力式制动检验台进行进行加载制动检验。本作业指导书适用于采用台体举升功能的滚筒反力式制动检验台检验双轴多用途乘用车及多用途货车。 二、主要技术参数

型号 最大轴载质量（t） 额定功率 额定电压 额定转速 滚筒内宽×外宽（mm） 前后滚筒高度差（mm） 制动力测试范围（daN） 滚筒直径×长度（mm） 滚筒中心距（mm） 主机尺寸（mm） 制动力示值误差：不超过±3% 称重示值误差：不超过±2%

气源压力:气压0.8Mpa，为避免电磁阀损坏，进设备前空气压缩机进设备前需经除水除油和过滤（空气滤清器用户自备）；气源至台体进口处的管内径不小于φ25mm，出车时举升气囊的气压不得低于0.7 Mpa；空压机电机功率不小于11kw。

工作条件：

1、电磁阀：双线圈 AC 220V ±10%，50HZ 2、电机： AC 380V ±10%，50HZ

3、清洁气源：气压0.8Mpa，进设备前空气压缩机进设备前需经除水除油和过滤（空气滤清器用户自备）；

4、环境温度：0～40℃；相对湿度：≤90% 三、操作方法

1、检测车辆的准备

a）制动检验台滚筒表面应清洁，没有异物及油污； b）检验辅助器具应齐全；

c）气压制动的车辆，贮气筒压力应能保证该车各轴制动力测试完毕时，气压仍不低于起步气压（未标起步气压者，按400kPa计）；

d）液压制动的车辆，根据需要将踏板力计装在制动踏板上。 2、检测中的操作

a）被检车辆正直居中行驶，将被测试车的第二轴停放在制动台滚筒上，变速器置于空档，松开制动踏板；

b）通过举升装置对测试轴加载，举升至副滚筒上母线离地100 mm（或轴荷达到11500kg 时），停止举升；测出左右轮轮荷，计算得出该轴加载状况下的轴荷（或直接测得该轴加载状况下的轴荷）；

c）起动滚筒电机，稳定3s后实施制动，将制动踏板逐渐慢踩到底或踩至规定制动踏板力，测得左、右车轮制动力增长全过程的数值及左、右车轮最大制动力；并按标准要求计算加载轴制动率、加载轴制动不平衡率；

d）重复a）、b）、c）步骤，依次测试各车轴。 四、保养与维护

1、日常注意事项

1）超出制动台额定载荷的汽车，禁止驶上制动台。 2）不要在制动台上停放车辆和堆积杂物。

3）不要让肮脏的车辆直接检测，应首先清洗并待滴水较少时进行检测。

4）雨天检测必须为车辆除水，滴水较少时才能检测。

5）严禁制动台中进水，保持传感器干燥，以保证传感器正常工作。 6）为保证测试精度，传感器必须预热30分钟后进行调零。 1）为保证精度，被测试车辆的轮胎气压应符合出厂规定值。 2、日常保养

在设备使用中，应作好日常保养工作，以保证运行状态良好；并记录日常运行数据、参数设置数据、参数更改记录等，建立和完善设备使用档案。通过日常保养和检查，可以及时发现各种异常情况，及时查明原因，及早消除故障隐患，保证设备正常运行，延长使用寿命。

3、每日清洁

制动台应每日进行清洁工作，处理台面和滚筒上的泥、水、油等污物。注：台板表面不能用腐蚀性液体擦试，擦试时不要有划迹。

4、定期维护

1）每周应检查滚筒轴承座和减速器、电动机的支撑轴承座的螺栓是否有松动，并紧固。

2）使用3个月除进行上述工作外，检查滚筒轴承的润滑情况并适量加油润滑；同时检查测力臂和锁紧螺栓的间隙是否符合安装时的要求，并调整使其达到要求。

3）使用6个月，除进行第1）2）项的工作外，检查滚筒运转有无异响或损伤，查找原因修复；检查减速器的润滑油是否在允许的液位，否则用20#或30#的机油补充。

4）使用10个月后，应按国标进行定期检定（两次检定最长间隔不得超过12个月）。

2017年5月制

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/fqfv.html