中国地质大学毕业设计终稿

摘 要

建筑施工组织设计是建筑施工组织的核心和灵魂，是针对工程施工的复杂性，探讨与研究建筑施工全过程的构思设想和具体安排。根据建筑施工的技术经济特点、国家的建设方针政策和法规、业主的计划与要求、提供的条件与环境，对耗用的大量人力、资金、材料、机械和施工方法等进行合理地安排，协调各种关系，使之在一定的时间和空间内，得以实现有组织、有计划、有秩序地施工，以期在整个工程施工上达到最优效果。

本施工组织设计是针对利合小学教学楼工程设计方案的纲领性文件。编制时针对工程概况、组织机构、施工部署、施工准备、工程主要施工方案和施工方法、施工进度计划控制和保证措施、资源需要量计划、施工现场平面布置图、确保工程质量的技术组织措施、确保工程安全生产的技术组织措施、现场文明施工管理措施、施工协调管理、确保工期技术组织措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件，编制出切实可行的施工方案。以指导施工顺利地完成本工程项目的建设，控制工程成本，创建优质工程。

关键词：工程概况、 进度计划、 主要施工方案和施工方法、技术组织措施

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目 录

第一章、工程概况及施工条件 ???????????????1 一、工程建设概况 ???????????????????1 二、施工条件 ?????????????????????1 三、主要工程项目工程量表 ???????????????2 第二章、组织机构 ????????????????????2 一、施工组织管理机构的建立 ??????????????2 二、施工组织机构框架图 ????????????????3 三、安全管理体系框架图 ????????????????4 第三章、施工部署 ????????????????????5 一、总体目标 ?????????????????????5 二、施工准备工作计划 ?????????????????5 第四章、工程主要施工方案和施工方法 ???????????8 一、主要机具选择 ???????????????????8 二、施工测量定位放线 ?????????????????8 三、土石方工程施工方法 ????????????????9 四、基础工程 ?????????????????????10 五、主体结构工程 ???????????????????12 六、屋面工程 ?????????????????????19 七、装饰装修工程 ???????????????????20 八、防雷、接地系统 ??????????????????27 第五章、施工进度计划控制和保证措施 ???????????28 一、工期 ???????????????????????28 二、施工进度计划说明 ?????????????????28 三、施工进度控制和保证措施 ??????????????29 第六章、资源需要量计划 ?????????????????29 一、劳动力需要量计划 ?????????????????29 二、主要材料需要量计划 ????????????????30 三、主要机具使用计划 ?????????????????31 第七章、施工现场平面布置图 ???????????????32

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第八章、确保工程质量的技术组织措施 ???????????33 一、技术组织措施 ???????????????????33 二、原材料保证措施 ??????????????????33 三、施工保证措施 ???????????????????34 第九章、确保工程安全生产的技术组织措施 ?????????34 一、主要安全指标 ???????????????????34 二、技术措施 ?????????????????????34 第十章、现场文明施工管理措施 ??????????????35 一、文明施工技术组织措施 ???????????????35 二、雨季施工措施 ???????????????????36 第十一章、施工协调管理 ?????????????????36 一、与设计院的工作协调 ????????????????36 二、与监理单位的工作协调 ???????????????37 第十二章、确保工期技术组织措施 ?????????????37 一、保证工期技术组织措施 ???????????????37 二、降低成本的措施 ??????????????????38 三、组织保证措施 ???????????????????38 第十三章、保修 ?????????????????????39 第十四章、结束语 ????????????????????40 致 谢 ?????????????????????????41 参考文献 ????????????????????????42

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第一章 工程概况及施工条件

一、工程建设概况

本工程系利合小学投资建设的教学楼，总建筑面积1117.14平方米，钢筋混凝土框架结构三层，总高12.0米，工程造价约为99万。

1、基础部分：基础设计以强风化泥岩作为基础持力层，地基承载力特征值280kpa，基础嵌入持力层深度不小于300mm，设计埋深-2.0m。基础采用C25钢筋混凝土独立柱基，±0.000以下墙基采用MU10烧结实心砖，M5水泥砂浆砌筑，设置C25地梁，钢筋采用Ⅰ级（A）、Ⅱ级钢筋（B）。

2、主体结构部分：现浇钢筋混凝土柱、梁、板，混凝土等级为C25混凝土；构造柱为C20钢筋混凝土，楼板厚度除特别注明的120mm厚外，其余为120mm厚，屋面板为120mm厚。

3、墙体部分：所有墙体均为240mm厚，采用M5混凝土砂浆砌筑MU10烧结砖。

4、屋面工程部分：屋面材料采用SBS改性沥青卷材，屋面雨水管为PVCΦ110硬塑料管。

5、装饰装修部分： ①外墙面：外墙砖饰面

②内墙面：走廊1.80m高白色瓷砖墙裙，室内、楼梯间、厕所1.50m高白色瓷砖墙裙，其余墙面混合砂浆抹灰，钢化涂料饰面。踢脚线为白色地砖。

③天棚：采用混合砂浆喷白色乳胶漆。

④楼地面：水磨石地面，1m×1m嵌条（除卫生间外）。

⑤门窗工程：门为有亮子全板平开夹板门，窗均采用90型白色单框玻璃塑钢推拉窗。首层外窗加设防护网，刷调和漆。

⑥楼梯工程：楼梯踏步为水磨石踏步，楼梯底为混合砂浆喷白色乳胶漆。栏杆为不锈钢栏杆。

二、施工条件

现场“三通一平”要满足施工要求，施工场地比较宽阔。但在校园内新建教学楼，施工平面布置仍要求紧凑。要求做好防洪防涝及排水工作。

三、主要工程项目工程量表

表1

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

分项名称 机械挖基槽 独立柱基 地梁 回填土 主体砌砖墙 框架柱 框架梁 框架板 构造柱 整体楼梯 搭外脚手架 单位 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 m3 ㎡ ㎡ 数量 122.2 41.96 28.44 51.8 187.31 87.72 85.32 103.69 7.38 68.26 1117.41 433.8 162.9 序号 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 分项名称 门安装 水磨石地面 室内抹灰 瓷砖墙裙 室内乳胶漆 外墙抹灰 外墙饰面砖 地砖踢脚板 天棚抹灰 天棚钢化涂料 室外工程 其他工程 单位 ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ ㎡ 栋 栋 数量 63.0 929.8 10025.8 2103.6 7922.2 702 702 59.8 1111.4 1111.4 1 1 屋面SBS防水 ㎡ 塑钢窗安装 ㎡ 第二章 组织机构

本公司坚持优质高速、用户至上的宗旨，用现代化的管理手段，高科技含量的施工技术，创一流工程。按照建设单位对工程质量的要求，确保该工程施工质量达到优良工程，我公司将作为本工程的直接组织管理单位，做好生产组织、施工管理、技术措施、人力、物力及财产等各项准备工作，保证施工顺利进行，取得良好的社会效益和经济效益。

一、施工组织管理机构的建立

根据本工程的规模和特点，我公司将委派具有丰富的施工实践经验的项目经理部负责该工程的统一管理，落实各种管理制度及九大员的岗位责任，明确分工，协调组织管理。各岗位各部位在项目部的指挥下，有计划有组织地组织施工和管

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理，确保工程项目的质量、工期、文明施工等方面达到要求。公司的技术、质量、安全、劳资、财物等职能部门负责协调和监控各项指标的完成，使工程提早交付使用。

二、施工组织机构框架图

施工组织机构框架图 图1

总公司 分公司 质安技术科生产科材料设备科经营科劳资科政工科 项目副经理 项目经理 项目技术负责人 施工员材料员资料员质检员安全员测量员预算员

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三、安全管理体系框架图

安全管理体系框架图 图2

公司安全生产领导小组 公司 领导 质安部门 技术部门 设备部门 材料部门 工会 项目主管 领 导 安 全 员 安全设施检查规章制度执行 施 工 员 文明施工检查 机 械 员 机械设备检查维修保养 材 料 员 劳保用品供应及质量检查 工会主席 落实劳动保护

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第三章 施工部署

一、总体目标

本工程总工期为180个日历天。我公司将采用先进的网络进度计划、施工方法、技术措施，对工期进行精心安排，确保在180个日历天内优质高效的完成业主要求的本工程全部施工任务。

二、施工准备工作计划

针对本工程结构特点和工期紧等特点，为不影响工期，保证施工顺利进行，施工前应做好如下准备工作： （一）施工前事项

工程开工前，组织技术员、施工员、预算员等熟悉、审查施工图纸，领会设计意图，明确工程内容。针对本工程的特点，重点注意以下几个方面：

1、组织施工人员认真熟悉施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸，明确工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作；

2、做好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备基础上，由公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术人员进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程有关的问题以书面的形式，提前呈报有关单位，便于图纸正式会审； 3、组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审纪要，尽早编制好施工组织设计，施工前分级作好技术交底工作，编制好施工预算；

4、结合工程特点和施工工艺，做好特殊施工方法和特定的技术措施准备； 5、对本工程采用的新工艺、新技术、新材料进行比较论证，及时确定方案。 6、组织内业技术人员学习资料档案管理条例。

（二）施工现场准备

1、应进行现场勘察，做好三通一平，测量基准点、建筑红线的交接工作； 2、现场所需临时设施，报请规划、市政、消防、交通环保、卫生等有关部门审查批准。根据施工组织设计的要求，搭建临时建筑（包括办公室、工人宿舍、材料库房、食堂、卫生间、保卫室等），并设置重要标示。

3、按施工总平面图及给定的永久性的平面控制网和高程控制基桩，进行现

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场定位、放线测量，测定后提交有关部门验线，以确保定位放线的准确性，为基础开挖作好准备。

（三）物资准备

1、根据施工方案确定的施工机械、机具需要量进行准备，按计划进场安装、检修和调试。

2、根据施工组织设计确定的材料、构配件的数量、质量、品种、规格编制好物资供应计划，按计划定货和组织进货，按照施工平面图要求在指定地点堆存或入库。

（四）施工用电、用水设计

1、施工现场用电设备主要是动力设备和照明设施，因此，要采用380v/220v两种电压，采用三相五线制供电方式。

机械机具用电量表 表2

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 机械名称 混凝土搅拌机 砂浆搅拌机 电动卷扬机 插入式振动器 平板振动器 钢筋切割机 钢筋弯曲机 蛙式打夯机 淋灰机 潜水泵 木工圆盘电锯 数量（台） 1 2 2 3 2 1 1 2 1 2 2 功率P/kW 11 6 14.5 7.5 8 7.5 2.8 6 3 1.5 3 合计用电设备总功率∑P1=70.8kW

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电焊机总功率：∑P2=16kW 生活用电照明：∑P3=10kW

∑P=1.1×（k1∑P1cos,+k2∑P2+k3∑P3）=1.1×（0.6×70.8/0.75+0.6×16+10）kW=83.9 kW

I=（∑P×1000）/√3×cos,×U线=（83.9×1000）/1.732×0.75×380A=170A 式中：cos,—电动机的平均功率因数，一般取0.65～0.75； k1—电动机为11～30台时的需要系数，取0.6； k2—电焊机为3～10台时的需要系数，取0.6； k3—生活用电需要系数，取1.0。

照明导线计算：I=10×1000/220=46A

另外，工地配备16kW发电机一台作为停电时备用。

2、施工用水：需提供A150管径供水接口。从供水接口路旁提供A100主管到施工区域，延长至主楼设A50供水主管，以竖状布置，引支管A32到各生产区用水点，再用A20管接到各水龙头处。楼层施工用水及消防用水在现场设两个加压泵站，由专线引至各施工屋面。

（五）施工顺序安排

根据本工程的特点，分为基础工程、主体结构工程、装饰工程及屋面工程三个施工阶段。工程的施工程序原则为：先地下，后地上；先主体，后装饰；先土建，后水电、设备安装。

1、基础工程阶段的施工程序

机械挖土人工修整土方—→钎探验槽—→捣制独立柱基—→捣制基础地梁—→砌砖—→防潮层—→回填土及管线、防雷—→基础工程结构验收。

2、主体结构工程阶段施工顺序

搭脚手架—→绑扎钢筋—→安装模板—→浇筑柱、梁、板混凝土—→养护拆模—→砌筑墙体—→安装门窗过梁—→安装门窗框等。各楼层之间先后交替施工，尽量设法连续施工。

3、装饰工程阶段施工顺序

内外墙抹灰—→水磨石楼地面—→外墙贴面砖—→内墙刮腻子、刷钢化涂

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料、瓷砖墙裙—→安木门及塑钢窗—→楼梯栏杆、油漆—→收尾工作。

室外工程和屋面工程同时平行施工。

第四章 工程主要施工方案和施工方法

一、主要机具选择

1、垂直运输：根据本工程的建筑特点，设2台卷扬机，卷扬机的吨位为2t，现场设1台混凝土搅拌机，2台砂浆搅拌机；

2、水平运输：材料运输用1台东风自卸车（5t）。地面、楼面水平运输用人力手推机。

二、施工测量定位放线

为控制好该工程垂直度、轴线、标高、满足施工现场各种需要，达到建筑设计与施工规范的要求，拟定以下措施组织施工测量：

1、配备具有丰富测量经验的测量工长组成测量小组，负责轴线的投测及标高控制，同时由项目负责人会同分管模板工长进行；

2、根据本工程的特点，采用先进的SI精密水准仪、J2经纬仪、铅锤仪等； 3、轴线控制方法：

根据总平面布置图绘出的建筑定位放线点的XY坐标值或规划部门给定的建筑红线标致桩，进行定位放线。

⑴、先测放定位放点；

⑵、根据放点先放出建筑外墙轴线，再放出中区的控制轴线和其他轴线，外墙轴线或中区控制轴线均用油漆和涂示于现场围墙或暂设工程墙上，作后视测点，控制轴线上至少确定一个置镜点，且要求该点不易被扰动和损坏，用木桩打平地面，顶面钉铁钉，木桩周围用砼保护，确保土方开挖后，仍然能架仪器，将地面轴线投放坑内。

⑶、轴线向上投测

① 柱基础在地面主挖轴线投射后，再入坑内精确各部柱位轴线； ② ±0.00板面结构施工完成，将各轴线投身于建筑外墙，并用红漆三角涂示醒目，作为主体结构轴线复查或校正依据；

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③ ±0.00以上主楼幅面主要采用经纬仪、线锤控制轴线及垂直度，以外墙上红三角作投测基点，各层板面用经纬仪竖向投测。

4、标高控制

⑴ 根据国家测绘部分绘定的绝对高程控制点，引至施工现场进行控制，引出的标高点应在固定建筑物上做好标记，均匀分布标记点不少于4个，标出±0.00标高和上引测点不少于3处，并用水准仪对引上来的标高进行闭合检查；

⑵ 基础底标高控制：土方开挖时，应将向下的整半数标位置，及时用木桩打入基坑内标注，接近挖土标高时，再次精确测定，在基坑四周打入长木桩标注了控制标高。

三、土石方工程施工方法

包括基槽基坑定位放线、土方开挖、人工清槽修整、土方回填等施工过程。基础施工时，埋设好地下部分的上下水管道。

（一）施工方法：

1、根据施工图准确放好基坑边线，采用2台反铲挖土机进行土方开挖。 2、本工程基础设计最深为-2.0m，按有关施工规范，需按1：0.33放边坡，以确保施工安全。由于设计基槽不深，故采用机械开挖人工修整。挖出的土方除留足回填土外，统一运至甲方指定的地点。

3、验槽自检合格后，即可通知勘察、设计、建设、监理等有关单位验槽；当各方验槽合格后，方可进行下一道工序。

4、土方回填应分层夯实，采用蛙式打夯机，每层填土不超过0.3m厚；每层至少夯打三遍，且应为一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，且严禁采用水浇使上下沉的所谓“水夯”法施工。

（二）技术组织措施：

1、土方开挖，视土质情况，按施工规范放基槽边坡；先从基坑边线（预留0.05～0.1m宽度，由人工修坡）进行，基坑下口线从级配砂石垫层外边缘300mm，作为施工的工作面。

2、土方开挖时，要边挖边测量，严禁超挖；如果局部超挖，不得自行回填，应通过勘察、设计及监理单位协商后处理。

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3、如有地基处理时，须由施工单位提出处理方案，经设计单位认可后，认真做好地基处理，经验收合格并做好隐蔽工程验收记录，资料归档保存。 4、基础开挖前，了解地下障碍情况，开挖过程中如有地下文物、古墓、防空洞等要加以保护，并及时向有关部门汇报、协商、处理后，方可继续施工。 5、填土前应将基坑基槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净。

6、回填房心时，为防止管道中心线位移或损坏，应用人工先在管道两侧填土夯实；并由管道两侧同时进行，直至管顶500以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机打夯。

四、基础工程

包括垫层混凝土、独立柱基（钢筋绑扎、模板安装、柱插筋、浇筑混凝土、养护、拆模）、地梁（钢筋绑扎、模板安装、浇筑混凝土、养护、拆模）等施工过程。

（一）施工方法： 1、清理及垫层浇灌

地基验槽合格后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，即可进行基础垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。

2、钢筋绑扎

垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。

3、模板安装

根据图纸尺寸制作每一阶段模板，支模顺序由下至上逐层向上安装，先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上一阶段安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑、水平支撑

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以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。

4、混凝土现场搅拌

根据砂石含水率，调整混凝土配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。

材料用量、投放：水泥、掺合料、水、外加剂的计量误差为±2%，粗、细骨料的计量误差为±3%。投料顺序为：石子→水泥、外加剂粉剂→掺合料→砂子→水→外加剂液剂。

搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装人搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间：

①强制式搅拌机：不掺外加剂时，不少于90s；掺外加剂时，不少于120s。 ②自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时问的基础上增加30s。 5、混凝土浇筑

① 混凝土应按台阶分层连续进行，问歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层5～10cm厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。

② 混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。

③ 已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。

6、模板拆除

在确保基础角部不受损坏的情况下，方可拆除边模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。

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（二）技术组织措施：

1、因本工程的独立基础为单排钢筋，所以柱钢筋应在基础模板安装后绑扎，以防造成插筋移位。钢筋绑扎好后，底面与侧面搁置保护层塑料袋，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm（视设计钢筋直径确定），以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋成品的保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。 2、不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，以保证模板的牢固和严密

3、模板安装后，清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模板浇水湿润，堵严板缝及孔洞。

4、所用的材料、钢筋、水泥、砂子、碎石、石灰等必须有出厂合格证或经检验合格，按实验室提供配合比拌制砂浆，为保证设计强度，现场设磅秤两台用以砂子、碎石过磅。

5、采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插人下层3～5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。

6、浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。

7、混凝土养护时间不得少于7天，浇水频率以维持混凝土表面湿润为准。

五、主体结构工程

包括搭外脚手架、现浇钢筋混凝土柱梁板、墙体砌筑、现浇钢筋混凝土楼梯等工程。

垂直运输采用1台卷扬机配龙门架，卷扬机的吨位为2t。外脚手架采用钢管搭设双排架，按规范要求搭设。 （一）模板支撑工程

混凝土结构外观的几何尺寸和平整度，对后续装修抹灰厚度、平整等产生直接影响，梁、柱模板整体性的刚度比常规要求高。因此模板工程按结构部位，采用不同的模板及支撑体系。

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本工程梁的支撑系统必须采取加密措施，底模必须加双扣件及早拆头，浇筑混凝土前必须经过严格检查，确保无误后方可浇筑混凝土。

1、模板种类选择

①采用定型组合钢模板，柱、梁用组合钢模板，现浇板采用钢模板配制的定型模板；

②板：采用钢模板配制的定型模板。板缝平接，对拼缝用不干胶带贴缝，以防漏浆，边角用一般防水胶合板拼补。

2、模板的支撑及承重架

①柱：柱模板由钢管架支撑，对拉钢板控制断面尺寸，柱子模板的支撑架与楼板的支撑架连成整体。柱宽≥700时，中部沿高@600设3×40扁钢拉片一道；

②梁：采用早拆体系搭设和满堂架支撑体系相结合，梁下立杆间距≤1000mm，板下立杆间距≤1200mm，按操作设剪刀撑和扫地杆。采用100×70木枋作板模搁板，间距≤300mm，h＞700mm深梁应以扁钢拉片@600夹固两侧模板；

③冬春季施工可考虑采用早拆头支撑系统，即梁板下增设早拆头及立杆。 3、梁、柱节点模板安装措施

为了克服梁柱接头出现缩颈、夹渣的这一质量通病，在施工时必须采用取有效措施，节点处制作定型模板。

①在模板支设前必须准确计算出各构件的几何尺寸，便于模板的配制； ②构件尺寸不符合所使用模板的模数时，则采用木板或其它材料配制辅助模板。辅助模板必须与钢模(或自制定型模板)连接平整，支撑牢固。

4、质量要求及措施

①模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确，梁板跨度>4时，应按全跨度的1/1000-3/1000起拱；

②在砼浇筑前，应检查承重架及加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在50N.m；

③模板的安装必须符合规范GB50204-92第329条现浇结构模板安装的允许偏差的规定；

④钢模板与砼接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼施工缝表面；

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5模板侧模的拆除应在砼强度达到1N/mm2时，其表面及棱角不因拆除模板○

而损坏后，方可拆除。底板拆除时，砼强度必须满足规范要求值。

（二）钢筋工程

本工程使用的钢筋均采用大厂钢材。

1、钢筋原材料质量要求

①对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并按规定在监理及甲方在场共同抽样试验后，方可使用。

②进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。

③钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于20mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。

④钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计和监理单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。

2、钢筋的加工制作

①施工现场设置钢筋加工房，钢筋的加工制作在钢筋加工房进行。场外钢筋原材料由汽车运输至施工现场。钢筋加工按使用顺序分层制作，成形钢筋分部位、规格分类挂牌堆放。

②粗钢筋采用闪光对焊接长后再下料制作，尽量做到不丢短节，节约钢筋，柱竖向钢筋在基础和楼层上分二次接头，直径大于Φ18采用电渣压力焊接长，第一次接头位置距基础顶和楼面35d，第二次接头与第一次接头间距≥35d。

③对于构件交错复杂的节点部位，切点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放搁置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆情况，按图放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。

④所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，箍筋做成135°弯钩，且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心应大于主筋直径。

⑤钢筋焊接质量应满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求。焊工均持证上岗，

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并在正式施焊前试焊，试件合格后方可正式施焊，施工中应按规范要求对焊接取样进行力学试验。

3、钢筋安装绑扎

①本工程为矩形框架柱形式，对框架梁相交的节点要先根据施工图确定各梁钢筋的安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等。主次梁相交的节点，次梁钢筋应放在主梁钢筋上，梁柱箍筋应按设计要求的加密区进行加密布置，施工时特别注意对照图纸核查。

②楼板钢筋先绑扎主方向框架梁，然后绑扎次方向框架梁，最后绑扎次梁和板筋。

③每层框架梁、柱钢筋先绑扎完成后，并按设计要求埋入柱内按结构钢筋。 ④钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足《砼结构工程施工验收规范》的有关规定。

⑤钢筋保护层：梁25mm；柱30mm；板、墙20mm。

⑥为防止在浇筑时，施工人员将楼板负筋踩塌，用铁马凳搭设活动跑道，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。

4、钢筋定位措施

①柱竖向钢筋位置的固定用架管架设固定。

②板上部的定位：设撑筋800梅花点布置。负筋端90°弯钩，脚端设Φ6.5构造筋扎牢，以保证负筋的位置正确且不变形。

5、钢筋的制作绑扎质量除满足施工图的要求，还必须符合《砼结构工程施工及验收规范》GB5024-2002有关规定。

（三）混凝土工程

本工程混凝土工程使用水泥均为大厂水泥。

1、砼的配制

①本工程结构采用现场搅拌砼。

②砼配合比按试验室配合比通知单执行，按规范做好现场砼取样工作。 ③提前进行砼预配试验。 2、砼施工顺序

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①施工顺序：先浇柱，后浇梁板。 ②砼浇筑施工

A、柱砼浇筑时，应随下料、随振捣，浇筑时适当控制砼浇筑速度，以减少砼对模板的侧压力。

B、楼板浇筑应先浇板以下的梁，让其稍间隔片刻，沉实后，再浇板砼。具体方法是：先浇梁砼，稍后再浇筑同范围内的楼板砼。

C、砼振捣用机械振捣，梁、柱节点使用插入式振动棒，快插慢拨，以保证砼浇捣密实。板用平板振动器振实后，用铝合金靠尺(长度≥2m)刮平，在砼初凝前，由人工滚筒滚压，然后用木抹子压平收光)。

3、施工缝处理

①已浇筑的砼，抗压强度达到1.2/mm后，对施工缝可进行处理，处理后方可浇筑上部砼。

②柱施工缝处砼表面，应清除水泥薄膜和松动的石子，以及疏松砼层，并冲洗干净、充分润湿，且不得积水。

③在浇砼前，在施工缝处辅50-100mm厚与砼内同成份的水泥砂浆，然后再浇筑砼。

④留置施工缝处的混凝土必须振捣密实，但其表面不抹光，并一直保持润湿养护状态，浇筑施工缝处混凝土前，必须彻底清除施工缝处的残渣，并用水冲洗干净，充分润湿后。刷高一等级水泥砂浆一道再进行混凝土浇筑。

⑤在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的施工缝处混凝土强度不低于1.2Mpa且不小于留置施工缝后48小时，以免破坏已浇筑混凝土的内部结构。

4、砼养护

砼浇筑后，12小时开始浇水养护，一般砼养护时间不少于7昼夜，掺外加剂砼养护时间不少于14昼夜，冬季施工时应保温养护。

5、砼质量保证措施

①每批水泥除具有出厂质量证明外，砼必须作试配合格后方可使用。 ②砂、石粒径级配应符合规范要求，砂含泥量应不大在于3%内，石子含泥量应不大于1%以内，不符合要求的砂石不能用于工程上。

③梁、柱节点范围钢筋密集处，采用细石砼浇筑，并掺加减水剂改善砼的和

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易性，使砼坍落度达到16-18cm，以保证节点浇筑密实。

④楼板的浇筑厚度应严格控制，浇砼前在柱钢筋上标水平控制线，并用控制尺来控制找平。

⑤砼浇筑过程中，要注意保证钢筋保护层厚度。砼振捣要密实。按规范要求分层分部取样做试块，并进行早期试压，以确定模板拆除时间和对砼进行质量控制。

⑥砼浇筑过程中，设专人负责检查模板、支撑、钢筋情况，并进行加固修整。 ⑦夏季施工准备防雨防雷措施。选择无雨天气浇筑砼，若浇筑时遇零星小雨，可用塑料薄膜及时覆盖新浇砼表面，遇大雨时立即停止浇筑，除用薄膜覆盖外，雨停后，及时修复并剔除被雨水冲刷的砼表面，然后继续浇筑。冬季施工准备保温措施，砼浇筑后可用塑料薄膜及时覆盖新浇砼表面，气温很低时还应加草垫覆盖。并根据气温变化调整砼配合比和外加剂掺入量。

⑧模板的拆除应按照《砼结构工程施工及验收规范》GB50205-2002中有关规定执行。

（四）砌体工程

1、施工方法

①组砌方法：组砌方法应符合规范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得有通缝。砌体墙体为240mm厚，宜采用“三顺一丁”的方法砌筑。砖柱不得采用包心砌法。

②排砖撂底：按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用千砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。在保证砖砌体灰缝8—10mm的前提下全盘考虑排砖撂底。

排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响，在其洞口处砌体的边缘必须用砖的合理模数，不得出现破活。

③选砖：砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。 所用材料的水泥、砂子、石灰、砖必须有出厂合格证或经试验合格，按实

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验室提供配合比，拌制砂浆。

④盘角：砌筑砖砌体前应先进行盘角，每次盘角高度应以3-5层砖为宜， 盘角要及时、准确地用吊线及靠尺检查。若有偏差应随时修整。盘角应严格对照底盘线、皮数杆的竖向标高，水平灰缝要均匀一致。盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整和垂直必须完全符合验评标准规定的允许偏差值，方可挂线砌砖。

⑤挂线：砌筑一砖半及其以上厚墙体时，应及时双面挂线进行砌筑。砌一砖厚清水墙与混水墙体的时候。应挂外手线进行砌筑。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰缝应均匀一致，平直通顺。

⑥砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三、一”砌砖法进行作业。

操作方法：砌筑时，首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左、右相邻要对平，注意做到：“准确的尺码边角正，浆满缝直墙面平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm，不应小于8mm。

砌筑墙时．混水墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮砖以上的通缝。砖墙中砖缝搭接不得少于1／4砖长，组砌形式，应根据砌筑部位的受力性能而定．18砖和1／2砖厚墙砌体严禁使用分头砖。

2、操作工艺 ①工艺流程

施工准备→排砖撂底→拌制砂浆→砌砖墙→验评。 ②砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。

③根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。 ④拌制砂浆

a、采用M5水泥砂浆，砂浆稠度60～80，砂浆配合比应用重量比，事先

通过试配确定，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%。

b、采用人工搅拌，投料顺序为砂→水泥→水，搅拌时间不少于1.5min。 c、砂浆应随拌随用，水泥砂浆在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。 ⑤技术组织措施

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拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙垛的长度尺寸是否符合排砖模数。不合模数时，将门窗口的位置左右适当移动。移动门窗位置时，注意水卫立管及门窗扇开启时不受影响。

砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。即满铺，满挤操作法。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm，不小于8mm，也不大于12mm。

砌筑砂浆随搅拌使用，水泥砂浆在3h内用完，混合砂浆在4h内用完，不使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

工程门窗采用后塞口施工，将预制好埋有木砖或铁件的砼块，按门窗洞口高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时砌四块，砼块四周的砂浆要饱满密实。门洞上角过梁端部砌块灰缝或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有钢丝网予以加固。

砌体砂浆密实饱满，页岩砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(?通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

（五）脚手架工程

1、主体框架施工采用钢管承重，室内部梁、板的满堂脚手架作为内脚手架，建筑外围的边梁、挑梁的支模、绑钢筋、浇筑混凝土可采用斜挑式脚手架，斜挑式脚手架必须同楼层内的满堂脚手架连成整体，与外围的竖向防护屏相连。

2、主体施工时，应在每层施工时的脚手架上挂好安全网，铺木跳板。

六、屋面工程

屋面工程施工的质量保证是施工管理的一道重要工序，竣工后的屋面，均不得有渗漏、积水现象，并满足使用年限，为使工程达到规范和合同要求，将做为

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一个特殊过程来进行控制和操作。

（一）施工方法

先把屋面板清理干净，刷素水泥浆一道，再做1：3水泥砂浆厚20mm找平层，同时进行女儿墙内抹灰，待找平层完全干燥后选晴天施工，采用实铺法铺贴施工，用长柄棕把冷底子油均匀地涂刷在找平层上，待冷底子油稍干后铺贴上SBS防水卷材；铺SBS卷材时用喷灯将SBS卷材底面喷烤使之底面软化，即均匀地用力将卷材挤压、平铺使之与下层紧密粘贴，要尽可能避免铺斜，扭曲和出现与基层未粘结等现象，卷材铺贴时平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接，从低处往高处铺贴，且长边搭接不应小于70mm，短边搭接不应小于100mm，返上女儿墙的SBS上口要密封牢固，钉紧木压条，待防水层充分凝固后，再做一层20mm厚1：3的水泥砂浆保护层。防水层施工完毕后，应组织有关人员进行试水检查，合格后方能进行隔热层施工。隔热块必须留有伸缩缝，四周离女儿墙250mm。隔热层施工应谨慎作业，不得损坏防水层，手推车支脚应用麻袋包扎。隔热层施工应拉控制线，砖墩周围砂浆砂浆清理干净，隔热板平整，砂浆勾板缝要密实。

（二）技术组织措施

1、选用经检测中心认证合格的卷材，现场做材质合格性能检验； 2、雨天、大雾大风气候、基层不干燥时不能施工防水层，冷底子油要涂刷均匀；

3、应在基层干燥后铺贴卷材，预防卷材铺贴时空鼓，有水汽现象出现； 4、屋面板混凝土施工时，在女儿墙脚边，楼梯屋顶墙脚，落水口做120mm高混凝土反边，先在这些部位增加一层附加层SBS卷材；

5、屋面找平层的平整度，要求平整，排水坡向，坡度要明显。

七、装饰装修工程

装饰装修工程施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面后天棚墙面。为了保证工期，应不失时机的采取室内、室外立体交叉施工，内墙罩面涂料在门框安装完、玻璃安装前施工。内、外墙抹灰均应打巴出柱，外墙分格及不同面层交拉处均应弹线做到横平竖直。室内包括内墙抹灰、刮腻子、涂料、瓷砖墙裙，天棚抹灰、刮腻子、涂料，楼地面砂浆找平、水磨石地面，门窗油漆、玻璃、防护

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网，楼梯栏杆；室外包括外墙抹灰、保温、墙砖、安装落水管。

（一）门窗工程

门为有亮子全板平开夹板门，窗均采用90型白色单框玻璃塑钢推拉窗。 1、工艺流程

弹水平控制线—→门安装—→门框固定—→检查校正、钉牢—→门框周边缝嵌填—→安装门窗及小五金

2、操作工艺

①砌砖时立好门框，注意木门窗框的固定，木砖要顺纹垂直钉入，木砖固定点每边不少于两个，木门框、窗侧面不能紧挨砖墙，要留出抹灰厚度。抹灰前要校正门窗框，并使门窗框的平面与墙面平行。

②安装门应截面顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定且无自关现象，缝隙均匀一致，棱角应整齐、无刨痕、毛刺；

③小五金应位置适合、槽深一致、边缘整齐、尺寸准确、装配齐全、木螺丝拧紧卧平、插销关启灵活。

（二）楼地面工程 1、施工准备

⑴顶棚、墙面抹灰已经完成，门框已经立好，各种管线已埋设完毕，地漏口已经遮盖，，

⑵混凝土垫层已浇筑完毕，按标高留出水磨石底灰和面层厚度，并经养护达到5MPa以上强度；

⑶工程材料已经备齐，运到现场，经检查质量符合要求。数量可满足连续作业的需要；

⑷石料应分别过筛，去掉杂质并洗净晾干备用；

⑸在墙面上弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。 2、工艺流程

处理、润湿基层—→打灰饼、做冲筋—→抹找平层—→养护—→镶嵌分格条—→铺水泥石子浆—→养护试磨—→粗磨—→细磨—→磨光—→过草酸上腊抛光

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3、操作工艺 ⑴做找平层

①检查垫层的平整度和标高，超出要求应进行处理，对落地灰、垃圾杂物应清理干净，油污清刷洗净；

②铺底灰前进行规矩冲筋，根据墙上标高线，下反尺量至地面标高，留出面层厚度，沿墙边拉线做灰饼，并用砂浆冲筋，间距1～1.5m；有地漏时，应按排水方向做出0.5%～1.0%的返水坡度。

③抹底灰前1d将垫层浇水湿润；在铺灰前，在垫层上刷1：0.5素水泥浆一遍，以增强与底灰的粘结；

④底灰用1：3水泥砂浆打底，厚10～15mm，铺时先用铁抹子将灰在冲筋间摊平拍实，用2m木杠刮平，用木抹搓平，做成毛面，再用2m靠尺检查底灰表面平整度；

⑤底灰抹完后，于次日浇水养护，常温养护2d。 ⑵分格条镶嵌

①找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线，然后按墨线截裁分格条；

②用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固（与找平层约成30度角），铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3～5mm（见下图1），分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直；

③分格条镶嵌好以后，隔12小时开始浇水养护，最少应养护两天。

图3 嵌分格条方法

（a）嵌分格条；（b）嵌分格条平面

1—混凝土垫层；2—水泥砂浆底灰；3—分格条；4—素水泥浆；5—40～50mm内不抹素水泥浆区

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⑶抹石子浆面层

①铺水泥石子浆前一天，洒水湿润基层。将分格条内的积水和浮砂清除干净，并涂素刷水泥浆一遍，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内的水泥石子浆（石子浆配合比一般为1：1.25或1：50）轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用木磨板子或铁抹子抹平严实，但不应用压尺平刮；

②石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆，检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补上石子）后，再用铁抹子抹平压实，至泛浆为止。要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉；

③养护：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏。

⑷磨光

①大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关。

水磨石面层开磨参考时间表 表3

平均温度 （℃） 20～30 10～20 5～10 开磨时间（天） 机磨 3～4 4～5 5～6 人工磨 2～3 3～4 4～5 备注 ②磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆二次；

A、用60～80号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露；

B、磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆（即补浆），用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行；

C、补浆后需养护3～4天，再用100～150号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面光滑、无模糊不清之感为止；

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D、经磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆。继续养护3～4天，用180～240号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒显露，表面平整光滑，无砂眼细孔为止，再用清水将其冲洗干净并养护；

③过草酸出光：对研磨完成的水磨石面层，经检查达到平整度、光滑度要求后，即可进行擦草酸打磨出光。操作时可涂刷10%～15%的草酸溶液，或直接在水磨石面层上浇适量水及撒草酸粉，随后用280～320号细油石细磨，磨至出白浆、表面光滑为止。然后用布擦去白浆，并用清水冲洗干净并晾干；

④上蜡抛光：按蜡：煤油=1：4的比例将其热熔化，并掺入松香水适量后调成稀稠状，用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待蜡干后，用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。

（三）天棚、墙面抹灰工程 1、施工准备

①在抹灰前应提前2-3天对墙体进行洒水湿润，同时检查暗设的管线、预埋件、预留孔洞位置、标高等；

②消除作业面的施工障碍，并应选择合适的房间作好样板间；

③结构及基层经质量检查已符合验收条件，门、窗框已安装固定，所需材料、工具、机具均已备齐方可插入抹灰。

2、工艺流程操作

基层表面处理—→做控制灰饼—→做护角—→抹底层砂浆—→抹中层砂浆—→抹面层—→质量检查；

3、操作工艺

①抹灰前，砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和杂物等，应清除干净，并洒水湿润；

②根据墙面垂直度情况做控制灰饼，灰饼应在距离面顶角两边15-20cm处，然后吊线做灰饼，上下接线做中间灰饼，灰饼间距不超过2m，且每层墙面沿层高不少于2个。

③抹中层砂浆前应对底层砂浆墙面、混凝土基层进行处理，等中层砂浆抹完后适当进行养护，以满足水泥硬化过秤避免收缩裂纹。

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④砖墙、混凝土基层在抹底层灰前应将表面松散颗粒清扫干净，然后用砂浆槎压密实，以利底层砂浆与基层粘结。

⑤待湿作业基本完成后，即可插入表面腻子刮面，第一道腻子刮完后，应对墙面阴阳角进行检查，如有不符合要求处应用砂浆进行填补处理，然后方可进行二道腻子。

（四）抹灰面乳胶漆工程 1、施工准备

①墙面及混凝土表面提前抹灰找平；

②门窗安装完毕，地面施工完毕，相邻的管道设备试压合格；

③保证施工及干燥过程中环境湿度＜85%，温度＞10℃，有良好的通风条件； 2、工艺流程

基层抹灰面处理—→填补缝隙、局部刮腻子—→满刮腻子第一遍—→清整阴阳角—→满刮腻子第二遍—→砂纸打磨—→刷第一遍乳胶漆—→复找腻子—→砂纸打磨—→刷第二遍乳胶漆—→砂纸打磨—→刷第三遍涂料

3、操作工艺

①抹灰面常用室内腻子配合比：第一遍腻子用801建筑胶水：双飞粉：10%羧甲基纤维素溶液=18：56：1，第二遍腻子用801建筑浇水：双飞粉：10%羧甲基纤维素溶液=1：8：3；

②第一遍横向满刮，一铁板紧接着一铁板，街头不得留槎，最后收头要干净利落。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板打磨整齐；

③第二遍竖向满刮，先批顶棚腻子，并调整好阴、阳角。待腻子干后用细砂纸磨平、磨光，不得将腻子磨穿；

④第一遍乳胶漆：先将顶板、墙面清扫干净，将粉灰扫掉，涂刷顺序是先天棚，墙面是先上后下，先横后竖，先边角、棱角、小面后大面；应多层次上下同时作业，互相配合协作；

⑤复找腻子：第一遍乳胶漆干透后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫除，达到表面光滑平整；

⑥刷第二遍乳胶漆：涂刷磨光方法同第一遍相同，由于乳胶漆干燥较快，连

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续迅速操作，涂刷时以一头开始，逐渐向另一头涂刷，要上下涂刷互相衔接，避免干燥后出现接头；

⑦涂刷分色线：对与所有出墙、天棚部位的管道，构件乳胶漆交接处应贴胶带纸刷出10mm宽分色带。

（五）墙面贴饰面砖工程 1、施工准备

①完成墙顶抹灰、墙面防水层、地面防水层、和混凝土垫层；弹好墙面+50mm水平线；

②混凝土墙穿墙螺杆切割完毕，螺杆孔堵塞完毕，接线盒安装完毕，外墙雨水管卡预埋完毕；

③墙面基层清理干净，脚手架、窗台、窗套等事先堵好。 2、工艺流程

基层墙体处理—→吊垂直、套方、找规矩—→贴灰饼—→抹底子灰—→排砖弹线（挂线）—→粘贴面砖—→砖缝湿润、勾缝擦拭

3、操作工艺

①根据墙面结构平整度找面砖的规矩，打底时则以此灰饼做为基准点，使其底层灰做到横平竖直、方正；

②底子灰一般分二次操作，先刷一道掺水重15%的107胶水泥素浆，紧跟着抹头遍水泥砂浆，其配合比为1：2.5或1：3，并掺20%水泥重的107胶，薄薄的抹一层，用抹子压实；

③贴砖前应放出施工大样，根据具体高度，若干条水平控制线，在弹水平线时，应计算将砖的块数，使两线之间保持整砖数；

④镶砖均自下向上镶贴。贴砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平的下口上，支上一根垫尺，一般2人为一组进行操作。一张一张递给另一人，将四边灰刮掉，两手执住砖上面，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线贴。

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（六）楼梯栏杆工程 1、施工准备

①预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件；

②安装栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。

2、工艺流程

安装预埋件—→放线—→安装立柱—→扶手与立柱连接—→打磨抛光 3、操作工艺

①楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加预埋件做法，采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件。

②在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正，应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接；

③焊接立柱时，需双人配合，一人扶住钢管使其保证垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范；

④立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊点进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净；

⑤全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝接平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。

八、防雷、接地系统

采用T-N-S接地系统。避雷带沿女儿墙及楼梯顶敷设，支持卡间距1m，避雷针与避雷带相焊接，引下线沿建筑墙敷设，在距地1.8m处各设一断接卡，用

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于测量接地电阻，其值要求不大于4Ω，接地线沿基槽底敷设埋深不小于1m（若需加地极，则地级间距5m），所有防雷金属均采取镀锌措施。

第五章 施工进度计划控制和保证措施

一、工期

本工程计划工期从2010年1月30日开工，7月30日竣工，总工期为180d（日历天）

二、施工进度计划说明

本工程从2010年1月30日开工，2011年7月30日竣工，完成主体结构三层后，进行主体验收，可插入内墙抹灰，水电工可同步预埋（留）管洞，主体封顶后，外墙即可进行打底灰，楼面、屋面混凝土浇筑连续进行，中途不间歇（见施工进度计划表4）

计划开、竣工日期和施工进度计划图 表4

工程名称：泸州市纳溪区龙车镇利合小学教学楼工程 计划开工日期：2010年1月30日 计划竣工日期：2010年7月30日

序分项工程 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 土石方 10 20 28 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 10 20 30 28

2001年2月 2010年3月 2010年4月 2010年5月 2010年6月 2010年7月 设备安装、基础 钢筋工程 支模及浇筑 脚手架 砖砌体 支模钢筋绑扎 混凝土工程 装饰工程 10 收尾工程 11 验收

三、施工进度控制和保证措施

1、从组织上认真设置机构，选派优秀人员上岗，从工序上认真分析对待，从材料上充分保证，从机具上提高投入，从劳动力上选择技术素质好的施工班组，从技术措施上采用先进体系，从而全方位地保证计划的实施。

2、进度计划安排必须是切实可行的计划，因此只能提高不能拖后，内部采取经济责任奖罚制度。

3、装修、安装、穿插施工减少单独的施工时间。

4、节假日期间，组织连续施工，轮流补休，工序搭接需昼夜安排施工，现场管理人员必须跟班作业，以保证工程进度和质量。

5、严格质量控制，杜绝因材料，技术交底不清，质量低劣而造成返工，延误工期。

6、注意各种机械的日常维修保养使用，使其保证良好的工作状况，出现故障及时抢修，保证施工有序进行。

7、注意安全生产，避免发生伤害事故，造成工期拖延。

第六章 资源需要量计划

一、劳动力需要量计划

主要劳动力安排计划 表5

分部工程 工种 普工 木工 泥工 混凝土工 钢筋工 电工 电焊工 砌筑工 基础 工程 10 3 5 5 4 1 1 一层 10 3 8 5 4 1 2 8 主体工程 二层 10 3 8 5 4 1 2 8 三层 10 3 8 5 4 1 2 8 屋面 工程 10 3 2 1 1 装饰 备注 工程 5 3 5 2 2 抹灰工

3 3 29

3 2 5 根 据 现 场 需 要 确 定 进 场 日 期

1、发痒公司重合同守信用的先进施工企业，在思想上高度重视，确保合同履行率达到100%；

2、配备高素质、全面的施工队伍。各工种要有专业的分工，按工程量的大小和难易程度配齐普工、木工、泥工、混凝土工、钢筋工、电工、焊工、砌筑工、抹灰工等；

3、积极配合协调各分包单位的工作，保证工作环境，按计划完成工作； 4、主体结构阶段主要以瓦土和混凝土工为主，合理搭配劳动力，装修阶段以抹灰工为主，配备劳动力，以不至于出现窝工现象；

二、主要材料需要量计划

开工前应做好材料计划，水泥、钢材、红砖均应有出厂合格证。水泥每月进场二次，钢筋分三次进场。红砖按楼层计划进场，利用晚上准备红砖，节约堆放场地及赶工期，砂石进场后分类堆放，按计划进场，采用三套组合钢板模，搭钢管外脚手架。

主要材料需要量计划 表6

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 材料名称 圆钢 螺纹钢 冷轧扭带肋钢筋 水泥 特细砂 砾石 砾石 砖 面砖 腻子胶 涂料 规格 ≤A10 425# 5-10 5-20 单位 t t t t m m m 千匹 ㎡ ㎏ ㎏ 333数量 13.399 21.073 3.11 293.99 408.23 14.793 120.878 104.13 708.98 524.45 8678.01 进场时间 2010年2月 2010年2月 2010年2月 2010年2月 2010年2月 2010年2月 2010年2月 2010年2月 2010年2月 2010年2月 2010年2月 备注 分批进场 分批进场 分批进场 分批进场 30

12 13 14 15 16 17 107胶 玻璃 SBS卷材 白石子 不锈钢钢管 不锈钢钢管 A35 A25 ㎏ ㎡ ㎡ ㎏ m m 113.363 243.84 477.18 20460.807 40.03 157.282 2010年2月 2010年2月 2010年2月 2010年2月 2010年2月 2010年2月

三、主要机具使用计划

主要机械、机具计划 表7

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 机械、机具名称 搅拌机 钢筋弯曲机 钢筋切割机 对焊机 电焊机 瓷砖切割机 插入式振动器 平板振动器 经纬仪 木工圆锯、平刨 水平仪 混凝土搅拌机 砂浆搅拌机 龙门架 电动卷扬机 蛙式打夯机 磅秤 东风自卸汽车 规格、型号 J2M350 Ф40 STS-40 KD2II BX-300 ZX-50 BZ2.2 D3 S3 J2 JZC-400 HJ1-200B STL12.5 JJK-1.6A HW-25 5t 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 座 台 台 台 辆 数量 2 2 1 1 2 2 1 1 1 2 1 1 2 1 2 2 2 2 进场时间 2010年2月 2010年2月 2010年2月 2010年2月 2010年2月 2010年2月 2010年2月 2010年2月 2010年2月 2010年2月 2010年2月 2010年2月 2010年2月 2010年2月 2010年2月 2010年2月 2010年2月 2010年2月 备注 31

第七章 施工现场平面布置图

工地场地因在学校内，为保证施工安全和校内师生安全，现场的布置应该紧凑有序，合理安排。详见施工平面布置图（图1）

施工平面布置图 图4

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第八章 确保工程质量的技术组织措施

一、技术组织措施

1、各级技术人员认真学习图纸，严格按图施工；

2、严格技术复核制度，每层楼轴线标高实测后，由工厂、质检员复核无误后方作标志；隐蔽工程应经各方验收签字后，方可进入下道工序；

3、技术负责人经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理； 4、作好技术软件资料的收集、整理；

5、认真组织图纸会审，找出设计中存在的差错及难以保证施工质量之处，会同各方加以解决以保证工程的按图施工质量；

6、责任工程师认真编制工程的施工组织设计，用于指导现场施工，是保证施工有计划、有秩序进行的指导性文件。因此施工组织设计要报公司总工办和甲方、监理共同审定后方能执行；

7、混凝土、砂浆强度要有保证，以配合比及前后台的规范操作来控制； 8、材料员和质检员把好成品及半成品质量有关；

9、责任工程师进行施工技术交底和复核工作，监督是否按图纸规范施工，对关键部位亲子进行质量把关；

10、装饰工程坚持“样板”制度，先作样板，待检查确保质量合格后大面积展开装修；

11、作好技术档案收集整理。

二、原材料保证措施

1、对原材料材质严格把关。水泥、钢筋、砌筑材料、防水材料要有出厂合格证，且须抽检合格方能使用。工程所有各类材料选用优等品；

2、钢筋、水泥须注明出厂日期、批号、吨位和使用部位，必须有出厂质量证明书及质检报告；

3、不同类型、不同型号的材料分类堆放；

4、所用的各类型构件及成品均须附材质合格证明；

5、工程所用防水材料、塑钢材料、以及给排水管件须使用国家批准使用的产品，并附出厂合格证明，便于控制质量和追踪。

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三、施工保证措施

1、坚持三检制度，并有三检记录，质检员有否决权，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工序应返工重做；

2、钢筋应严格按图纸设计的型号、间距、位置正确绑扎，并严格按照规范保证锚固长度、弯钩长度等；

3、焊接前应先试焊，合格后按层段和接头数量取样作焊接试验报告，保证钢筋焊接质量，焊工须持证上岗；

4、混凝土采用现场搅拌，其供应过程固定班组成员上料，塔吊直接吊料入模，当塔吊吊至卸料平台，手推车推料入模配合实施。

5、不同层段严格按照设计要求，采用的砌筑砂浆和砖的强度必须严格符合设计，保证砌筑质量；

6、实行混凝土浇筑许可证制度，经专业工长签字办理隐蔽后方可浇筑混凝土。浇筑时，振动器不得抵在钢模和钢筋骨架上强振，操作时须楼板上搭设架空便道；

7、模板支撑系统须牢固可靠，并有足够的强度、刚度，方可保证混凝土几何尺寸；特别注意梁柱节应逐个检查，使构件平直准确，施工时还应强调竖向模板的垂直度；梁模的水平度，所有背械、支承杆架的拉撑稳固，能抵抗受荷变形；

8、严格按抗震要求作好砌体构造筋及梁、柱节点构造施工。

第九章 确保工程安全生产的技术组织措施

一、主要安全指标

1、安全生产争取优先；

2、施工死亡人数为零，无重伤事故； 3、设备事故为零； 4、交通事故为零； 5、火灾火警事故为零。 二、技术措施

1、建立健全严密的安全生产责任制安全管理制度，成立以项目经理为首的安全生产领导小组，形成有效完善的安全生产管理体系，落实安全责任制，实行

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责任管理，以保证施工安全，促进工程顺利进行；

2、认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的各项政策、法规，搞好安全教育和安全宣传工作，现场设专职保卫人员，非施工人员一律不得进入施工现场；

3、施工中，操作人员必须严格使用“安全三宝”；“四口五临边”必须设栏杆或盖板加以防护，主要施工出入口上空设水平防护棚；各层外墙砌筑前应设置安全栏板；现场须设立明显的安全生产标语、标牌。危险区、主要通道口都必须有警示牌，现场生产指挥部和质安员必须作好安全交底，设安全巡视员，配合安全检查人员定期进行安全检查；

4、施工现场用电线路，用电设备的安全和使用都必须符合《建筑工程施工现场用电技术规范GB50193.93》，不得任意接线接电，所有机械设备必须有接零和接地装置，并配置漏电开关，垂直运输的门架及架子安装好后，经有关部门检查验收合格后方可使用，并要设置避雷装置；

5、定期检查吊具和索具。各种构件起吊前应进行试吊，吊离地面30cm应停车或缓慢行驶，检查刹车是否灵活，吊具是否安全可靠；

6、高空作业的人员必须经过专项技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查；

7、加强安全教育，严格执行国家建设部关于安全生产的有关技术规定以及有关工种的安全操作归程；

8、保持消防设备完好，注意放火工作。

第十章 现场文明施工管理措施

一、文明施工技术组织措施

1、本工程施工为便于安全保卫管理，总平面布置时，临时设施和材料堆放地集中在施工道路旁，做到布置有序、堆码整齐，给人清爽整洁之感。装修阶段的装饰材料则堆放于底楼的临时库房内；

2、现场设置排水明沟和暗沟，保持场内不积水；

3、施工现场排水必须经过多级沉淀后，排入场内已形成的污水沟； 4、安排专人清洁场内道路和工地出入口附近的路面。楼层建筑垃圾及时清

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扫，集中后垂直运输设备转运至地面；

5、现场设置门卫，施工人员凭证出入，外来人员入场必须经过登记方可入内。由于紧邻城市道路，施工应特别加强夜间保卫人员巡视工作，维护好现场治安管理，搞好社会综合管理工作；

6、现场内的生活临设必须符合建设部《安全文明标准化工地》规定要求。食堂清洁、无蝇、无尘，厕所冲洗水管，宿舍室内设施摆放整齐、卫生清洁；

7、现场办公室清洁卫生、图表上墙布置，整齐全面，资料文件分类保管。

二、雨季施工措施

1、现场的排水系统要处于良好状态，保证排水畅通，使场内雨后不陷、不滑、不积水；

2、提前准备好覆盖薄膜、雨衣等防雨物资，一旦遇着大雨即可使用； 3、浇筑混凝土前，要了解近日天气预报，必须避开大雨天气施工，遇下雨时，才浇筑完的混凝土要用塑料膜覆盖；

4、雨季应随时测定混凝土、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比； 5、所有机电棚搭设严密，防止渗漏，并防水淹。机电设备安装接地安全装置，保护装置要可靠，在雨季来临之前，应对所有垂直运输机械的接地装置进行一次摇测检查，发现问题及时改正，使其达到安全要求；

6、装修期间，室内的排水系统应抢在雨季前完成，并把雨水管一次安装到位，及时清理洗刷雨水溅脏的墙面。

第十一章 施工协调管理

一、与设计院的工作协调

1、工程开始，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工方案；

2、参加施工审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型； 3、在施工中，及时会同业主、设计院及监理按照总计划与整体效果要求，验收样板间，进行分部分项工程验收、中间质量验收、竣工验收等；

4、会同设计院、业主及监理一起参加设备、装饰材料、选材和定货，参加

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新材料的定样采购。 二、与监理单位的工作协调

1、我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行我们的所有权利；

2、我公司将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程；

3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改；

4、贯彻总包单位建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保工程质量合格。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认总承包方，因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象 ；

5、有进入现场使用的产品、半成品、设备、材料、机具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费；

6、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护监理工程师的权威性。

第十二章 确保工期技术组织措施

一、保证工期技术组织措施

1、实行项目管理，依靠科学地组织、合理有序地安排，将质量、进度、安全、效益作为追求的目标组织工程施工；

2、做好施工前期的技术准备和现场准备工作，认真分析、编制施工进度计

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