宁夏污水装置操作规程

宁夏英力特项目操作规程

一、工艺简介 1.1工艺流程

BDO生产废水 BDO调节池 隔油池 气浮池 中间水池 监测水池 厌氧反应器 细格栅 生产废水调节池 A池 CBR1池 脱水机房池 缺氧好样调节池 石灰泥渣池O池 污泥池 二沉池 回用水原水调节池 污泥浓缩池 1.2 处理单元功能 1.2.1 BDO生产废水调节池

调节BDO生产废水的水质水量 1.2.2 隔油池

去除污水中游离油分，出水分两路进入气浮池。 1.2.3气浮池

通过混凝加药气浮分离，去除大部分悬浮物、油类和胶体物质，保证生化处理效果，气浮出水至中间水池，同时部分出水回流至BDO调节池，再次进行隔

油气浮处理。 1.2.4 中间水池

收集气浮出水，同时存储厌氧反应器回流水，作为后续提升单元储水池。并通入蒸汽，对污水进行加热，保证厌氧反应温度，以利于后续厌氧反应的进行。 1.2.5 高效厌氧反应器

利用兼性厌氧菌和专型厌氧菌的生物化学作用，通过厌氧反应进行有机污染物降解，同时大分子有机物在厌氧条件下分解成小分子有机物，提高污水的可生化性。

1.2.6 监测水池及泵房

收集UASB出水，将出水送至细格栅，同时将不合格水送至中间水池，再次循环处理。

1.2.7 生活污水粗格栅及集水池

拦截去除生活污水中的漂浮物等大颗粒杂质，收集生活污水，经潜水泵提升至细格栅。

1.2.8 生产废水集水池

暂存生产污水后，经潜水泵提升至细格栅。 1.2.9 细格栅间

拦截去除生活污水、生产废水中的漂浮物等较小颗粒杂质，出水自流入生产废水调节池。

1.2.10 生产废水调节池

收集生活污水、生产废水、BDO项目预处理水，并进行均质，将均质后的生产废水提升至后续的缺氧池。 1.2.11 缺氧池

利用硝化液回流的硝态氮作为氮源，通过反硝化反应去除水中的硝态氮、降低污水中的总氮，回收部分碱度，同时去除部分易降解的COD，前端设P盐投加装置补充进水P源。 1.2.12 CBR1池

通过好氧活性污泥以及好氧生物膜技术，去除污水中的有机物，降低污水中的COD。

1.2.13 缺氧好氧调节池

通过调节缺氧好氧调节池运行条件，可营造缺氧环境，通过反硝化去除水中的硝态氮、降低污水中的总氮，回收部分碱度，同时去除部分易降解的COD。亦可营造好氧环境，强化碳化作用。 1.2.14 好氧池

通过好氧微生物的作用，去除污水中的有机物，降低污水的COD，同时实现硝化反应，去除氨氮。 1.2.15 鼓风机房

向CBR1、CBR2、缺氧好氧调节池及好氧池提供空气。 1.2.16 二沉池 实现泥水的分离。 1.2.17 污泥池

储存二沉池外排活性污泥，一部分回流至缺氧池前端以及缺氧好氧调节池，以保证生化系统污泥浓度；剩余活性污泥送至污泥处理系统。 1.2.18 污泥浓缩池

为污泥浓缩、脱水调蓄部分剩余污泥，将生化污泥进一步浓缩后，通过泵抽至石灰污泥渣池改性后脱水处理。 1.2.19 污泥脱水泵房

离心脱水机将污水处理及回用水处理过程中产生的的剩余污泥进行浓缩、脱水，降低含水率，便于污泥运输和最终处置。 二、现场主要功能区操作规程

根据现场各处理单元布置情况，现将各处理单元划为如下七大功能区：BDO废水调节池、隔油、气浮、中间水池、气浮加药功能区；厌氧反应器、监测水池、厌氧反应器污泥池功能区；生活污水粗格栅及集水井、生产废水集水井，细格栅间，加药间、生产废水调节池及泵房功能区；进水配水渠、缺氧池、CBR1池、缺氧好氧调节池、好氧池、硝化液回流水池功能区；二沉池、污泥池、污泥回流泵房功能区；污泥浓缩池、石灰污泥渣池、脱泥机房功能区；风机房功能区。

2.1 BDO废水调节池、隔油、气浮、中间水池、气浮加药功能区操作规程 2.1.1 BDO废水调节池操作规程

BDO废水进入调节池进行均质均量后，通过泵提升至隔油池。

主要设备有：提升泵2台（1用1备），搅拌机2台，液位计1台，pH/T仪1台，在线COD仪一台（未装），出水流量计1台。

运行操作时，应每隔2小时，记录一次提升泵、搅拌机等设备运行状况，及时发现异响、异振动等不正常现象。

2小时记录一次液位，出水流量，pH、T，巡检时注意来水水质水量的变化，以及液位的变化，及时捞取液面杂物，及时上报异常现象。 2.1.2 隔油、气浮、气浮加药操作规程

BDO废水进入隔油池，有效去除油物后，分两路进入气浮池，在气浮池进水区第一格按所需药量定量投加PAC后，在第一级气浮池进水管中加入PAM，经两级气浮处理后，合格水进入中间水池，不合格重新进入调节池。

主要设备：反洗风机1台，抽油泵2台，抽渣泵2台，曝气机4台，刮渣机2台，螺旋推进器2台，贮油池液位计1台，贮渣池液位计1台，PAC加药泵3台（2用1备），PAM加药泵3台（2用1备）。

每隔2小时，记录一次曝气机、螺旋推进器、PAC、PAM加药泵运行状况。巡检时，应注意各类加药泵、加药量、处理效果有无异常，及时将池内浮油、重油、浮渣排入贮油池、贮渣池，并将贮油池、贮渣池油渣及时抽至石灰污泥渣池，及时配制PAC、PAM，防止断药。 2.1.3 中间水池操作规程

中间水池接收气浮出水、厌氧反应器回流水，并通过提升泵提升至厌氧反应器，有效避免了布水不均匀。同时可接收厌氧反应器不合格出水，进一步处理。

主要设备：蒸汽加热系统，潜水搅拌机1台，液位计1台，污水提升泵6台（4用2备），电动阀4台，pH/T计1台，磷盐加药系统（现场无）。

每隔2小时记录一次提升泵、搅拌机运行状况，记录液位、pH/T等。巡检时，应注意池子液位有无突变，设备运行有无异响、异振动等，加热效果是否良好。

2.2 厌氧反应器、监测水池、厌氧反应器污泥池功能区操作规程 2.2.1厌氧反应器操作规程

BDO废水经厌氧反应器处理后，部分出水至监测水池，大部分回流至中间水池，实现厌氧反应器的内循环，同时设置了厌氧反应器高、中、低位的排放管，泥水排入至厌氧反应器污泥池。

主要设备：出水分配堰2套，水封罐1台，沼气引风机2台，pH/T计4套。 每2小时记录一次pH/T，巡检时，应注意出水感官水质，是否跑泥，水封罐是否跑水，排气系统有无异常。 2.2.2 监测水池操作规程

监测水池合格水通过提升泵提升至细格栅，进入生产废水调节池，不合格水通过切换阀门，抽至中间水池。

主要设备：监测水池提升泵2台（1用1备），液位计1台。

每隔2小时记录一次提升泵运行状况，记录一次液位。巡检时注意监测水池液位变化情况，避免监测水池冒水，断水。 2.2.3 厌氧反应器污泥池操作规程

厌氧反应器污泥池接收厌氧反应器排放泥水，经螺杆泵抽至污泥浓缩池。 主要设备：污泥螺杆泵2台（1用1备），液位计1台。 巡检时，注意污泥池液位，及时将污泥抽至污泥浓缩池。

2.3 生活污水粗格栅及集水井、生产废水集水井，细格栅间，加药间，生产废水调节池及泵房功能区操作规程

2.3.1 生活污水粗格栅及集水井操作规程

生活污水经粗格栅，去除漂浮物等大颗粒物杂货，暂存生活污水于集水井，后经提升泵提升至细格栅，后自流入调节池。

主要设备：液位计1台，生活污水潜水泵4台（最大3用1备），手自动附壁式铸铁镶铜闸门4台，回转耙式格栅除污机2套，生产废水提升泵出口母管在线流量显示计1台，生活污水提升泵母管去BDO母管流量显示计1台，生活污水提升泵母管去细格栅BDO流量显示计1台。

每隔2小时记录一次潜水泵运行状况，记录一次液位，及时将开启粗格栅清除附着的大颗粒杂物。注意液位是否有突变，防止集水井冒水或断水。

2.3.2 生产废水集水井

生产废水暂存在集水井后，经潜水泵提升至细格栅后，自流入调节池。 主要设备：生产废水潜水泵5台（3用2备），液位计1台，pH/温度计1台。 每隔2小时记录一次潜水泵运行状况，记录一次液位，注意液位是否有突变，防止集水井冒水或断水。 2.3.3 细格栅间操作规程

进一步拦截生活污水、生产废水中的漂浮物等较小颗粒杂质。 主要设备：细格栅2台，手自动渠道闸门6套。 巡检池应注意及时开启细格栅清除附着的较小颗粒杂物。 2.3.4 加药间操作规程

主要设备：碳酸钠溶药桶2个，P盐溶药桶2个，碳酸钠加药泵6台（4用2备），缺氧池P盐加药泵3台（2用1备），中间水池P盐加药泵2台（1用1备。

每隔2小时记录各加药泵运行状况，及时处置故障，及时配置药剂，防止断药。

2.3.5 生产废水调节池及泵房操作规程

对综合废水进行均质均量调节后，由泵提升至缺氧池配水渠。

主要设备：搅拌机12台，液位计2台，pH/T计2台，流量计2台，提升泵6台（4用2备），COD监测仪1套（未装），氨氮监测仪（未装），蒸汽加热系统，铸铁镶铜圆闸门。

每2小时记录一次，搅拌机、提升泵运行状况，记录一次流量、液位、pH/T。巡检时，应注意设备运行状况，有无异常，池子液位有无突变。

2.4 进水配水渠、缺氧池、CBR1池、缺氧好氧调节池、好氧池、硝化液回流池主生化功能区操作规程 2.4.1 进水配水渠操作规程

生产废水进配水渠后，与回流污泥、回流硝化液，通过搅拌机混匀，并适时适量补充P盐，平均分配进入两系列生化池。

巡检时，需注意生产废水水质水量的变化，回流污泥量、硝化液回流量是否满足要求。

2.4.2 缺氧池操作规程

主要设备：潜水推流器2个/系列，在线ORP测定仪1台/系列，温度/pH测定仪1台/系列。

每2小时记录一次推流器运行状态，记录ORP、T、pH。巡检时，要观察在线运行参数是否在运行要求范围内，不定期手动校核在线，并定期校准在线，确保在线准确可靠，及时定期取样观察污泥沉降性能，沉降效率，污泥性状，过水是否流畅。

2.4.3 CBR1池操作规程

主要设备：DO仪1台/系列，pH/T仪1台/系列，曝气管，消泡管，筛网反吹气管2根/系列，碱加药点1个/系列。

每2小时记录一次DO，pH/T。巡检时，要留意在线运行参数是否在运行要求范围内，不定期手动校核在线，并定期校准在线，确保在线准确可靠，及时调整碱加药量，定期取样观察污泥沉降性能，沉降效率，污泥性状，生物膜生长状况，过水是否流畅，及时发现过水筛网是否有堵，观察泡沫性状，综合判断系统有无异常，同时及时采取措施消泡（如开启消防水消泡管，投加消泡剂）。 2.4.4 缺氧好氧调节池

主要设备：潜水搅拌器2台/系列，DO仪1台/系列，pH/温度仪1台/系列，ORP仪1台/系列，曝气管，消泡管，碱加药点1个/系列。

每2小时记录一次DO、pH/T、ORP。巡检时，要留意在线运行参数是否在运行要求范围内，不定期手动校核在线，并定期校准在线，确保在线准确可靠，及时及时调整碱加药量，定期取样观察污泥沉降性能，沉降效率，污泥性状，观察泡沫性状，综合判断系统有无异常，同时及时采取措施消泡（如开启消防水消泡管，投加消泡剂）。 2.4.5 好氧池、硝化液回流池

主要设备：pH/T仪1台/系列，DO仪1台/系列，污泥浓度计1台/系列，碱加药点1个/系列，曝气管，消泡管，硝化液回流潜水泵8台（最大时6用2备），硝化液回流池液位计1台/池。

每2小时记录一次DO、pH/T、污泥浓度。巡检时，要留意在线运行参数是否在运行要求范围内，不定期手动校核在线，并定期校准在线，确保在线准确可

靠，及时及时调整碱加药量，定期取样观察污泥沉降性能，沉降效率，污泥性状，观察泡沫性状，综合判断系统有无异常，同时及时采取措施消泡（如开启消防水消泡管，投加消泡剂）。

2.5 二沉池、污泥池、污泥回流泵房功能区操作规程

主要设备：全桥式周边传动刮吸泥机2台，污泥池潜水搅拌机1台，液位计1台，污泥回流泵6台（4用2备），污泥回流流量计2台，剩余污泥泵2台，剩余污泥流量计1台。

每2小时记录一次刮吸泥机、潜水搅拌机、污泥回流泵，剩余污泥泵运行状况，记录一次液位，流量。巡检时，应注意二沉池出水感官水质（色度，透明度，悬浮物，是否跑泥），二沉池液面状况（有无浮泥），及时捞取漂浮物，吸刮泥机工作效果。检查搅拌机、各泵有无异响，异常振动。根据运行要求，调整污泥回流比。

2.6污泥浓缩池，石灰污泥渣池，脱泥机房功能区

污泥浓缩池接收二沉剩余污泥、UASB排放污泥，以及气浮泥渣，进行浓缩后，通过污泥螺杆泵输送至石灰污泥渣池，调理后通过离心机进料泵，进行脱泥。

主要设备：浓缩机2台，离心脱泥机4套（3用1备），离心脱水机进料泵4台（3用1备），PAM一体化加药装置3套，加药泵6台（4用2备）。

脱泥时，应注意离心机、进料泵、加药泵运行状况，合理调整泥药配比，保证脱泥质量。 2.7 风机房功能区

向CBR1、缺氧好氧池、好氧池提供空气，保证各池溶氧需求。

主要设备：CBR1鼓风机4台（3用1备），好氧池鼓风机5台（4用1备）。 巡检时，应注意各风机油位情况，以及有无异响，异常振动。 三、水质监测分析

序号 1 取样点 BDO进水、BDO调节池、气浮出水、监测水池、生产废水调节CODcr 池、缺氧池末端、CBR1末端、缺氧好氧调节池末端、好氧池末端、二沉池出水 BDO进水、BDO调节池、气浮出水、监测水池、生产废水调节氨氮 池、缺氧池末端、CBR1末端、缺氧好氧调节池末端、好氧池末端、二沉池出水 项目 备注 取两小时1次/班 瞬时样的混合 取两小时1次/班 瞬时样的混合 频率 2 3 4 5 6 BDO进水、BDO调节池、气浮出水、监测水池、生产废水调节pH 池、缺氧池末端、CBR2末端、缺氧好氧调节池末端、好氧池末端、二沉池出水 BDO进水、BDO调节池、气浮出水、监测水池、生产废水调节碱度 池、缺氧池末端、CBR3末端、缺氧好氧调节池末端、好氧池末端、二沉池出水 BDO进水、BDO调节池、气浮出水、监测水池、生产废水调节SS 池、缺氧池末端、CBR4末端、缺氧好氧调节池末端、好氧池末端、二沉池出水 BDO调节池、气浮出水、中间水池、监测水池、生产废水调节TP 池、缺氧池末端、CBR4末端、缺氧好氧调节池末端、好氧池末端、二沉池出水 1次/班 1次/天 1次/天 1次/天 取两小时瞬时样的混合 取两小时瞬时样的混合 根据运行需要，适时适量增减 取两小时瞬时样的混合 四、污泥性状异常及其分析一览表

污泥性状异常及其分析一览表

异常现象症状 生化池水体有臭味 有时较高 生化池DO过低，有机物厌氧分解释放污泥发黑 出H2S，其与Fe作用生成FeS 进水缺乏营养；如有污泥膨胀，丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖 其它症状参照膨胀对策 污泥变白 进水pH值过低，生化池pH≤6，丝状提高进水pH 霉菌大量生成 沉淀池局部积泥厌氧，产生CH4、CO2，检查刮吸泥效果，防止沉淀池有气泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往死角 较高 投加液氯、次氯酸钠、提高pH二沉池泥面升高，初期出水特别SV30>90%，SVI>200mL/g，污泥中丝等化学法杀丝状菌；投加颗粒碳、清澈，流量大时污泥成层外溢 状菌占优势，污泥膨胀 粘土、消化污泥等活性污泥“重量剂”；提高DO；间隙进水 二沉池泥面过高 丝状菌未过量生长，MLSS值过高 增加排泥 增加供氧或加大回流污泥量 于2mg/L 分析及诊断 解决对策 生化池供氧不足，DO值低，出水氨氮增加供氧，使生化池DO浓度高二沉池有大块黑色污泥上浮 异常现象症状 分析及诊断 解决对策 微型动物死亡，污泥解絮，出水水质恶停止进水，排泥后投加营养，有二沉池表面积累一层解絮污泥 化，COD、BOD上升，进水中有毒物条件时可引进生活污水使污泥复浓度过高或pH异常 污泥缺乏营养（低BOD、氨氮等），使投加营养物质或引进高BOD的二沉池有细小污泥不断外漂 之瘦小；进水中氨氮浓度高，C/N不合废水，使F/M>0.1 适；池温超过40℃ 二沉池上清液混浊，出水水质差 污泥负荷过高，有机物氧化不完全 污泥未成熟，絮粒瘦小；出水混水质成分及浓度变化过大；废水中营养使废水的成分、浓度和营养均衡浊，水质差；游动性小型鞭毛虫不平衡或不足；废水中含毒物或pH不化，并适当补充所缺营养 多 生化池泡沫过多，色白 生化池泡沫不易破碎、发粘 适 进水中洗涤剂过多 进水负荷过高，有机物分解不全 污泥老化，泥龄过长，解絮污泥附于泡生化池泡沫茶色或灰色 沫上 增加排泥 滴加消泡剂或喷水 降低负荷 减少进水流量，减少排泥 壮或引进新污泥菌种

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