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生产与运作管理

A A

一、单选

15.按生产任务重复程度和工作地专业化程度划分企业生产类型，若工作地承担的工序数为1～2时，属于( B )。 B.大量生产 34.按工艺专业化原则建立生产单位，优点是（ B ）。B.可采用专用高效设备

109.安排车间生产任务时，根据不同的生产条件采用不同的方法，对于大量生产类型应采用( C )。 C.在制品定额法

A B B C C C D D D D D D D D F G G G G G G J J J J J J J

156．ABC库存管理法的要点是从中找出（ A ），进行分类管理。A．关键的少数和次要的多数 113.保险占用在制品一般建立在（ C ）的工序。C.负荷较高 131.不属于MRP的关键信息要素是（ A ）。A 生产纲领

108.厂部安排车间生产任务时，根据不同的生产条件采用不同的方法，成批生产类型采用( A )。 A.累计编号法 110.成批生产类型的期量标准不包括 ( A )。 A．生产节拍

111.从原料、外购件投入生产起，到经检验合格办完入库手续，这一时间段称为产品的（ C ）。 C．生产周期 4．对于备货型生产企业，主要是确定品种和（ D ）。 D.产量

40.多对象流水线上，当加工对象转换时，不需对设备和工装进行调整（或可快速对设备和工装进行调整），该流水线形式为D.成组流水线 86.单件小批生产的最基本的期量标准是（ B ）。B．产品生产周期表

106. 单件小批生产的企业编制生产作业计划，可以采用（ D ）。 D .生产周期法

121.订货成本，又称（ A ），用于对外订货，是指每次订货或采购所发生的全部费用。A.采购成本 143. 订货（采购）成本的高低，和 （ B ）成正比。B. 订货次数

146.独立需求是指那些具有不确定性，企业自身（ B ）的需求。B. 不能控制

147. 对哪种需求应采取相关需求的控制方式进行控制？（ A ） A. 企业内部组件与零件之间的需求

9.辅助生产过程是指为保证( B)正常进行所必须的辅助性生产活动,如供电、供气、工具模具制造、设备维修等活动。B. 基本生产过程 23.工序同期化是组织流水线的必要条件，它是通过一些技术措施，使得各工序单件时间定额C.等于流水线节拍或与节拍成整倍数比关系 25．工厂平面布置设计的原则特别强调（ D ）。D．车间布置 30.工艺专业化的特点是( A )。 A. 三同一异 67.关键路线是（ B ）。 B.活动时间持续最长的路线

89.工序间流动在制品是指（ C ）。 C.由于各工序生产效率不等而在各工作地期初或期未存放的在制品 139．供应链管理下的采购与传统采购的不同之处在于：（ C ）C.与供应商结成战略伙伴关系 12.机床厂、柴油机厂的生产，一般属于 ( B ) B．成批生产方式

14.将一定的设备和人员按照流水生产的特征组织起来的生产线称为（ B ）。B.流水线 37.节奏作为期量标准，主要适用于( D )。 D．流水生产

79.进行盈亏平衡分析时，要将成本分为（ A ），以便于用单位产品的毛利润去补偿固定成本。A．固定成本和变动成本 80.经营安全率为（ D ），表明经营状况较安全。D.25%—30%

88.间断流水线中，由于相邻工序时间定额不等、效率不协调而形成在制品，称（ A ）。 A．周转在制品 101. 减少批量的优点是（ D ）。D. 利用减少在制品储备数量

J K K K K K K L L L M M M M M M M P

152. 计算确定型需求下物资的经济订货批量时与哪个因素无关？（ D ） D. 物资的资源限制

24.可变流水线的组织设计程序与单一对象流水线的程序基本相同，只是( D ) 和设备需要量的计算要作一些改变。D.节拍 115.看管产量等于（ B ）。B.看管期/流水线平均节拍

140.库存是指 （D ）。 D. 用于生产和/或服务的，以及用于销售的储备物资 141.可以起到防止缺货，提高服务水平的库存，称为 （ A ）。 A. 安全库存

142. 可以起到节省开支、降低成本，取得规模经济作用的库存，称为（ B ）。B. 周转库存 144. 库存保管成本的高低，和 （ A ）呈正相关关系。 A. 订货批量

33.零件在工序间的各种移动方式中，加工周期最短的是（ B ）。B．平行移动方式 85.流水线作业指示图表是根据流水线的 ( C ) 和工序时间定额来制定的。C. 节拍 104.累计编号特别适用于（ C ）的企业。 C. 生产大型高价产品 、

8.某厂生产的甲零件代表了企业的生产方向，因而其生产过程属于 ( A ) 。A.基本生产过程 38.某流水线一天的有效工作时间为420分钟，要求的产量为210件，则节拍为（ B ）。 B. 2分钟 /件 129．MRP中工厂日历是用于编制计划的日历，它与普通日历的关系是( B )。B．由普通日历除去假日 130．MRP是在（ A ）一种管理思想和方法。A．订购点法的基础上发展起来的

134.MRP的主要功能是按时间分段计算的毛需求和净需求以及制定各库存项目的( C ) 。 C .订货计划 135. MRPⅡ的最大成就在于把企业经营的主要信息完成了( B ) 。 B.集成

153. MRP是60年代发展起来的、适用于（ B ）企业的一种生产作业计划技术。B .多级加工装配制造

26.平面流程分析是在厂内平面图和车间设备配置图上，用加工、检验、搬运、储存等要素符号和联接线，标出所研究对象的运动路线， 即绘出（ D ）分析图。D.平面流程

P Q

32．批量大，工序时间长，宜采用( C )移动方式。C．平行顺序

6.企业生产过程的组织工作的对象是包括厂房、设备、产品在内的物体，它必须与 ( A ) 结合起来，才能组织起一个完整的生产系统。

A. 劳动过程

Q Q Q Q Q

7.企业生产过程一般包括如下几部分组成( C )。 C.生产技术准备过程，基本生产过程，辅助生产过程，生产服务过程，附属生产过程 11.汽车及家电的生产，一般属于 ( A )A．大量生产方式 72.确定产品的（ B ）是编制生产计划的首要问题。B.品种指标

98.企业建厂时在基建任务书和技术文件中规定的生产能力被称为( A ) 。 A. 设计能力

99.企业生产能力计算工作通常从底层开始( B自下而上) 进行，先计算单台设备的能力，然后逐步计算班组（生产线）、车间、最后计算 企业的生产能力。

Q Q

100.（ A ）企业的产品出产进度计划一般将产品产量均匀分配到各季各月生产。A.大批大量生产

107. 企业从原料、外购件等投入生产起，到经检验合格办完入库手续之前，存在于生产过程各个环节零部件都称为C. 在制品

S S S S

2.生产方式发展的主流为（ B ）。 B.单件小批量生产 31.顺序移动方式的（ A ）。A.加工时间长

83.生产能力计算中所涉及的设备是指（ D ）。 D.除报废、封存、备用之外的全部设备

84.生产能力是指在计划期内，企业参与生产的全部( C固定资产) ，在既定的组织技术条件下，所能生产的产品数量或者能够处理的 原材料数量。

S S S S S S S

90．下列有关期量标准的说法中不正确的说法是B．出产提前期是指某一工序制品的出产日期比后一工序投入生产的日期应提前的天数 91.（ C ）是为制造对象在生产期限和生产数量方面所规定的标准数据。 C.作业计划标准

92.（ B ）是指在一定的技术组织条件下，各生产环节为了保证生产衔接必需的、最低限度的在制品储备量。 B.在制品定额 95.生产提前期是以生产周期和生产间隔期为参数，以成品的 ( B ) 作为计算基准，按产品工艺过程的相反顺序计算的。 B. 出产日期 96.生产计划的产值指标主要有( B )、总产值和商品产值。 B.净产值

114.（ B ）是指在一定的技术组织条件下，各生产环节为了保证生产衔接必需的、最低限度的在制品储备量。B.在制品定额

116.（ A ）是生产计划的具体实施计划，它把生产计划规定的任务，一项一项的具体分配到每个生产单位，每个工作中心和每个操作 工人，规定他们在月、周、日以至每一轮班中的工作任务。A.生产作业计划

S S S T W W W X X X X Y Y Y Y Y

119．（ C ）是确定工件在机器上加工顺序。C.作业排序 124．使用固定周期批量法，订货的（ C ）C. 间隔周期

157．设备从投入使用到达到它的（ D ）就应该淘汰，重置新设备。D．经济寿命 103.提前期法适用于（ D ）的企业。 D .成批轮番生产

65.网络计划的调整与优化工作包括时间分析、 ( D )和资源分析三方面的工作。 D. 费用分析 66.网络图有 ( C ) 和单代号两种形式。 C. 双代号 68.网络图优化中的间接费用与工期长短成（ A ）关系。 A.正比

20.下列生产单位中，可以采用对象专业化原则布局的是（ B ）。B.发动机车间 64.下列关于网络技术中关键线路的描述正确的是（ D ） D.线路持续时间最长 137.下述哪项是企业维持库存的原因？（ C ） C.满足需求的波动 159.修理周期是 ( D )。D.相邻两次大修之间的时间间隔

1.运作过程是“投入－转换－产出”的过程，其实质是投入一定的（ D ）在转换过程中发生增值。D.资源 13.一个工人或一组工人在同一工作地上对同一劳动对象进行加工的生产环节，称为（ B ）B .工序 28. 依据各车间关系密切程度进行车间布局的方法是（ C ）。C.作业相关图法

35.以下不是工艺专业化原则的缺点的是（ C ）。C.便于工艺管理和工人技术水平的提高 61.运用三点法估计作业时间期望值的计算公式是（ C ）。

Y Y Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z

151. 运用ABC管理法进行库存控制，采用的是（ A ）的控制模式。 A. “补充库存”

155.运用MRP计算企业生产过程各阶段的计划任务时，应按照什么原理进行的？（ C）C.反工艺路线

29.在对象专业化车间里( C )。 C.集中了不同类型设备，不同工种工人，可以对同类对象进行所有工艺的加工 36. 在这种生产单位内各工作地的设备相同，工艺相同，这种生产单位属于（ B ）。B．工艺专业化车间 39.在成批生产条件下，由于（ B ），宜较多地采用通用设备和工装。 B．产量较低，品种较多

69.在工程项目中，（ D ）是指一个相对独立的具体活动过程，往往需要消耗一定的资源和时间来完成。 D.一项作业 78．在产品生产中产生的废品所消耗的物资属于（ D ）。 D．非工艺损耗

81. 在生产能力计算中，如果生产A、B和C三种产品，而这三种产品的工艺结构相似，则可采用（ B ）进行计算。B.代表产品法 82．在多品种生产的企业中，当产品的结构、工艺和劳动量构成差别较大时，生产能力的计量单位宜采用( C )。 C．假定产品 93.在大量流水加工生产中，确定各车间生产任务的方法有( C ) 和定货点法。 C. 在制品定额法 94.在生产任务稳定的条件下，日产量不变，则批量与生产间隔期成 ( B ) 关系。 B. 正比

102. 在制品定额法是适用于（ C ）企业的生产作业计划编制方法。 C. 成批生产或少量生产 120.作业排序中使工件的平均流动时间最短的是（ B ）。B.SPT规则 122.在库存管理中，订货点是指（ A ）。A．应该提出订货时的库存量 125.在固定批量系统中，（ B ）是固定的。B.订货批量

145. 在库存的ABC管理法中，A类物料的库存管理特点是（ C ）。 C. 既严格控制库存数量，又严格控制库存时间 150. 在通常所使用的库存控制模型中，订货总成本是由哪两个因素决定的？（ B ）B. 订货次数和每次费用 二、多选题

5 A A C D D D D F G H L

7. 5S活动常用的工具有（ ABCDE ）。A.红牌 B.看板 C.定点拍摄 D.推移图 E.检查表

3.按照库存在生产运作过程中所处的状态可以将库存分为（ ACDE ）。A.原材料库存 C.在制品库存 D.维修库存 E.产成品库存 4.按照库存的作用可以库存分为（ BCDE ）。B.安全库存 C.周转库存 D.调节库存 E.在途库存 8. 成批生产企业的期量标准有（ ACDE ）。A.批量 C.生产周期 D.生产提前期 E.在制品定额

8. 大批大量生产类型的突出特点有（ BCDE ）。B.产品品种单一 C.设备利用率高D.劳动定额制定详细 E.生产设备广泛采用专用设备 7. 大批大量生产企业的期量标准有（ DE ）。D.在制品定额 E.流水线标准工作指示图表

1.对设备使用情况进行评价，就设备技术经济性来说，主要指标有（ BC ）。B.设备完好率 C.设备故障率 11.大规模定制的基本思想是基于产品结构的（ BC ）。B.相似性 C.通用性 3. 服务蓝图的组成要素有（ BCE ）。B.四种行为 C.三条分界线 E.一批有形展示

9．供应链管理下的物流模式可以归纳为以下几种模式（ ABD ）。A.批量物流 B.订单物流D.准时物流 5.衡量库存管理的重要指标是（ ABC ）。A.平均库存值能 B.可供应时间 C.库存周转率 12. 流水线按对象移动方式可分为（ ADE ）。A.不变流水线D.可变流水线 E.成组流水线

L 13. 流水线组织设计的主要工作有（ ABE ）。A.生产节拍与节奏的确定 B.工序同期化 E.编制流水线工作标准指示图表 L 4. 劳动定额按表现形式划分为（ BCE ）。B.时间定额 C.产量定额E.看管定额

L 5. 劳动定额中影响定额的时间为（ ABE ）。A.作业时间 B.休息和生理需要时间 E.组织性布置工作地时间 M 10.敏捷制造体系结构的要素有（ ABE ）。A.生产技术 B.管理 E.人力资源

Q 9. 企业生产能力中管理能力主要包括（ BCD ）。B.管理人员的管理经验 C.应用管理理论的水平D.应用管理方法的水平 Q 12. 企业资源计划（ERP）运行前期工作主要内容有（ ACD ）。A.企业实施ERP的调研、分析C. 做上ERP的可行性报告 Q 13. 企业资源计划与制造资源计划的区别是（ ABCE ）。A.覆盖范围不同 B.管理理念不同 C.支撑平台不同 E.控制机制不同 Q 6.全员生产维修的特点可概括为“三全”，“三全”是指（ ABE ）。A.全员参加 B.全系统 C.全程 D.全过程 E.全效率 S 1. 生产与运作系统结构化要素主要有（ CDE ）。 C.生产技术D.生产设施 E.生产能力 S 2. 生产与运作管理的基本职能有（ ABE ）。A.组织 B.计划 E.控制

S 4. 属于企业职能战略的有（ CDE ）。C.生产与运作战略D.人力资源管理战略 E.财务管理战略 S 10. 适宜采用平行移动生产的产品是（ ACD ）。A.体积大的产品 C.比较重的D.大批大量生产类型的 S 10. 实施MRP11三个主要阶段是（ ACE ）。A.前期工作 C.决策工作 E.实施

S 11. 生产企业中使用的ERP主要包括 （ ACDE ）。A.生产控制模块 C.财务管理模块 D.人力资源管理模块 E.物流管理模块 S 8.设备选择的方法有（ BCDE ）。B.净现值法 C.投资利润法 D.投资回收期法 E.成本比较法 S 2. 设备的磨损主要形式有（ BE ）。B.无形磨损 E.有形磨损

S 3.设备修理的方法主要有（ ACD ）。A.标准修理法 C.检查后修理法 D.定期修理法 S 4.设备寿命指标有（ ABC ）。A.经济寿命 B.技术寿命 C.折旧寿命

S 5.生产与运作现场管理的特点包括（ ABCDE ）。A.基础性 B.系统性 C.开放性 D.动态性 E.群众性 S 6.生产与运作现场管理的任务有（ ACE ）。A.工序管理C.物流管理 E.环境管理 X 2. 新产品开发的典型方法有（BC ）。B.计算机辅助设计 C.并行工程 X D.选择适应需求的ERP软件 E.软件系统安装、调试

X 7.现代化设备具有以下特征：大型化或超小型化、连续化、高速化、精密化、（ ADE ）。A.自动化 D.综合化 E.数字化 3. 与制造业比较服务业的主要特点有（ BCD ）。B.生产与消费同时进行 C.以提供无形产品为主

Y

D.消费者反作用（干预）相对程度大

6. 与订货生产型比较，属于补充存货性生产类型的特点主要有（ ACE ）。A.标准产品 C.价格事先确定

Y

E.生产与运作管理难度相对小一些

Y 7. 与加工装配生产比较，连续式生产的突出特征有（ BCD ）。B.产品品种数较少 C.生产能力可明确规定D.能源消耗较高 Y 11. 与对象专业化比较工艺专业化的优点有（ BCD ）。B.生产能力利用高 C.品种变换适应性强D.适合于单件小批生产 Y 1. 影响生产与运作能力的要素有（ ACE ）。A.固定资产的数量 C.固定资产的工作时间E.固定资产的生产效率 Z 5. 在生产与运作中，计划与控制战略决策的主要内容（ ACE ）。A.库存策略 C.库存量的大小E.质量控制 Z 6. 制定劳动定额的常用方法有（ AC ）。A.经验估计法 C.统计分析法

Z

9. 制造资源计划结构主要包括（ ABD ）。A 计划和控制的流程系统 B.基础数据系统 D.财务系统

Z 1.质量管理的发展经历的几个阶段是（ ACE ）。A.质量检验阶段C.统计质量控制阶段 E.全面质量管理阶段 Z 2. 质量管理的内容主要有（ ABCE ）。A.质量改进 B.质量方针和目标 C.质量保证 E.质量控制 Z

8.在定置管理中，物的定置三要素体现在（ ABC ）。A.物的存放场所 B.物的存放姿态 C.现场标志 判断题

A 25.按照工艺专业化原则组织生产加工的单位，其产品宜采取顺序移动方式。（对） B 4.备货型生产（make to stock）的通用化程度高。( 对 ) B 11.标准件、通用件的产品可按大量生产方式组织生产。（ 对）

B 53.编制生产计划的首要问题是确定品种指标，它关系企业的生存和发展。（对） C 12.成批生产类型宜于较多地采用通用设备和工艺装备。（对） C 26.成组技术是以零件结构和工艺相似性为基础组织生产的方式。（对） C 34.采用单一时间估计法做出的网络图，称为确定型网络图。（对）

C 67.仓库及设备折旧属于储存成本,而物资占用资金的利息不是储存成本。（ X ） C 68.仓储费和货物成本属于订货成本。（ X ） D 5.订货型生产（make to order）的生产效率高。( X ) D 10.大量生产类型宜于采用高效专用设备和工艺装备。（对）

D 18.对象专业化的缺点之一是，车间内部组织管理工作复杂，对产品的变换适应能力差。（对 ) D 20.对象专业化原则的缺点之一是在制品积压多，生产周期长。（ X ）

D 24.对于批量小，工序时间短，加工对象尺寸小的，宜采取平行移动方式。（ X ） D 54.对于成批生产类型，没有品种选择问题。（ X ） D 65.订货周期是指相邻两次订货的间隔天数。（ 对 )

D 66.定期订货法需要预先确定一个订货周期和一个最低库存量。（ X ）

G 19.工艺专业化有这样的优点：工艺管理和设备维修简单，有利于提高工人技术熟练程度。（对） G 29.工序同期化是使流水线上各工序的节拍相等，这是保证各工序按节拍进行的重要因素。（ X ） J 2.基本生产过程是指直接对企业主导产品进行加工的过程。（对）

J 33．机动时间是指机器完成所消耗的时间，不是工人的劳动时间，所以不属于劳动定额时间。（ X） J 35.箭线网络图中，箭尾节点的最早可能开始时间也是该活动的最早可能开始时间。（对） J 36.既不需要消耗时间也不需要消耗资源的活动称为虚活动。（对） J 38.箭线型网络图应该有、也只能有一个起始节点和一个终止节点。（）

J 63.Johnson算法应用于只存在一台加工机器或者一个加工阶段的情形。（ X ） K 64.库存保管费用的高低和订货批量呈正相关关系。（ 对 ）

L 30.流水线上各道工序的单件作业时间应等于流水线的节拍或与流水线的节拍呈整数。这是工序同期化的要求。（L 58.流水线上相邻两工序间由于生产效率不平衡而形成的在制品称为保险在制品。( X ) M

74.MRP有三种输入信息，即主生产计划、物料清单和库存量。（对）

X )

M 75.MRP是在订购点法的基础上发展起来的，可以克服订购点法的不足。（对） N 42.年度生产运作计划（生产大纲）应由最高决策层制定。（ X ） P 7.啤酒厂应该建在水源质量有保障的地方。（对）

P 37.PERT网络图中，活动项目最多的那条路线，称作关键路线。( X )

Q 3.企业的产品和工艺特点不同，只对基本生产过程有影响，不会对辅助生产产生影响。（ X ）

Q 17.企业将完成相同工艺的设备和人员布置在一个作业单位内，它执行的是对象专业化分工原则。（ X ） Q 31.强制节拍流水线允许工序单时间与整个流水线节拍有较大的出入。（ X ） Q 52.企业在编制年度生产计划时依据的是设计生产能力。 （ X ）

Q 55.企业生产能力有设计能力、查定能力和计划能力三种，其中，设计能力和查定能力反映企业生产的潜力。（对） S 1.生产运作系统的组织设计，包括运作系统结构和运行机制的选择，这两方面主要取决于产品的特点。（对） S 13.生产过程的比例性是指企业生产的各种产品，要保持适当的数量比例。( X ) S 15.生产过程的平行性主要取决于现有机器设备、工作地、工人数量及其技术水平。（对）

S 16.三车间有数控车床10台，专门从事各种工件的各种孔加工，该车间是按照对象专业化原则组织的。（ X ）

S 21.生产过程在时间上衔接，主要反映在加工对象在生产过程中的移动方式，归纳起来有顺序移动、平行移动和并联移动三种方式。（S 28.设备工作时间是指全年制度工作时间加上有效工作时间。 （ X ） W 41.网络图优化中的直接费用与工期长短成反比关系。（对）

W 60.为防止工序之间因缺货停工待料，影响生产的连续性，需要设置周转库存。（ X ） Y 8.预制板厂应该接近消费市场。（对）

Y 27.有效工作时间是在计划工作时间中，扣除设备修理占用的时间和工人交接班占用时间后的余数。（ X ） Y 32.一般认为，当设备负荷系数为0.85~1时，可组织间断流水线。（ X ） Y 39.要想缩短工期，只有在关键路径赶工。（对）

Y 57.由于生产方法、生产类型、生产组织形式不同，生产作业计划的编制各有特点。（对） Z 6.砖瓦厂应该靠近原料产地。（对）

Z 9.造船厂、汽轮机厂的生产，一般属于成批生产类型。( X )

Z 22.在顺序移动方式中，每个零件在工序之间移动是顺次连续的，没有等待加工时间。（） Z 23.在零部件加工的几种移动方式中，平行移动加工周期最短。（ X ）

Z 40.总时差是指不影响紧后活动的最迟必须开工的前提下，活动（i,j)的开始时间可以前后松动的最大范围。（对） Z 56.制定车间生产计划时，根据不同的生产条件采用不同的方法，单件生产类型应采用生产周期法。（对 ) Z 59.在制品定额法适用于品种单一的大批量生产。（对）

Z 61.在生产批量不相等的情况下，某车间的出产提前期 = 后车间的投入提前期＋保险期. （ X ） Z 62.作业排序中的“松驰时间”是指当前时点距离交货期剩余时间与工件剩余加工时间之和。（ X ） Z

69.在允许缺货的条件下，必然会发生缺货成本。（ X ）

三、简答题

X ）

1．简述生产与运作管理的内容。教材第11页

答：一明确清晰的生产与运作系统职能战略。确定生产与运作系统职能战略的工作主要有：⑴ 生产与运作系统总体策划，如自制还是外购、批量、运作类型等。⑵ 产品或服务的选择、开发及设计。 ⑶生产与运作系统设计。

二 确定合理的生产与运作组织形式。其主要内容有：⑴对企业生产与运作过程，从空间、时间等角度进行分析。⑵研究布置问题，对生产线的设置进行分析和确定，以适应生产与运作的客观要求保证生产与运作的正常进行。⑶从时间、动作角度对生产与运作进行研究，制定合理、科学的劳动定额，从而使生产过程省力、高效。⑷要适应市场紧急的需要，要对市场需求有灵敏的嗅觉、快速的应变能力，考虑生产与运作管理体制问题，营造一个良好的生产与运作管理机制，促进生产发展。

三 制定科学的生产与运作计划。其主要内容有：⑴认真调查、研究、分析市场需要、社会需求，进行生产与运作预测。⑵根据生产与运作预测结果，结合企业实际情况，认真、严肃地编制综合生产计划、主生产计划、生产作业计划，形成企业的生产纲领。

四 实施准确的生产与运作系统运转活动。其主要内容有：⑴实施生产与运作计划。⑵生产与运作控制。⑶生产与运作现场管理。

五 提供良好的生产与运作系统维护、改进。其主要途径实现有：(1)业务流程再造。（2）大规模定制。（3）精益生产。（4）供应链。（5）企业资源计划、商务智能。（6）清洁生产、循环经济、低碳经济等。

2．简述现代生产与运作管理同传统生产管理相比有哪些变化。教材第10页

答：(1) 现代生产与运作管理的管理范围与传统的生产与运作管理相比大大加宽，由原来的仅考虑加工过程本身向外扩展，使其与经营管理等界限愈加模糊，趋向一体。(2) 按照市场需求， 多品种、中小批量、单件生产成为企业生产的主流。(3) 以计算机及网络技术为代表的先进科学技术给生产管理带来的作用和影响，甚至可以说产生了生产方式革命性变革。(4) 改变长期以来生产与运作管理侧重于研究制造业的状况。 3．简述简单流程图的七个基本符号及名称。教材第30页

4．简述企业总平面布置的总体原则和具体原则。教材第47页

答总体原则：①有利于企业内各项生产、服务活动的正常进行，提高经济效益。②有利于加强管理。③有利于保证生产、服务的安全，增进职工的身心健康。

具体原则：①综合的原则。②单一流向的原则。③最小最大的原则。④安全的原则。⑤立体的原则。⑥弹性的原则。 5．简述企业地址选择的影响因素及选址程序。教材第44页

答：影响因素：①国家的有关方针。政策，国民经济发展的整体需要和布局、规划，各地方的规划发展及有关法规。②市场需求。要针对市场去选定企业地址，力求做到贴近市场实现，有效满足市场需求。③资源的利用。这方面涉及因素较多，有人力资源的问题、物力资源的问题等。④气候、地质、水文等自然条件。⑤写作关系。其应便于企业与其他相关单位的联络、协作、配合。⑥环境保护。把环境保护专门列出来考虑是有其实现意义的。⑦创造发展的条件。这主要是指办企业不能光顾眼前，要想到发展，认真考虑新建企业能否适应客观条件、市场需求的变化并具有应变能力。

选择程序：①准备工作。准备工作主要有：确定选址基本思路、总体目标；围绕选址目的手机相关政策、环境、流程、交通运输、工作要求等各种资料；成立专门组织等。 ②调查研究 。多方实地勘察可选现场及周围环境、市场、资源状况；走访相关部门了解、咨询有关政策、规定、要求，这一环节一定要把情况摸透，再次基础上提出初步意见。③制定方案。在掌握内外情况基础上认真制定这种方案，结合现场实际提出各种方案的利弊之处，请专家及相关人员进行评议，比较和充实方案，进行可行性研究，经过反复论证，制定出一个好的方案，报上级主管部门

审批。

6．简述流水线生产的优缺点及分类。教材第51页

答：流水线的优点：第一，工作的专业化程度高。流水线的每个工作地仅承担一个或几个工序加工，由于加工内容高度一致，属于大批大量生产，因而大大提高了专业化程度。第二，生产节奏性强。按照一定的节拍或节奏有规律、连续地进行生产，使生产的均衡加强。第三，生产过程封闭性强。自成系统，便于控制、协调。第四，流水线上各个之间 生产能力可相对控制。由于工序间多采取平行移动方式，生产周期短，保证了生产过程的比例性、平行性、同步性。

从流水线生产具备的优越性来看，流水线生产能满足市场对产品的大批量需求，使用产品成本低、效率高、供应快，二流水线生产本身又有利于管理，形成了提高经济效益和促进企业进步的优势。

流水线的缺点：第一，流水线生产的自身设置决定了流水线有一些不足，突出之处是它只能生产一种或一类产品，一旦市场需求变化了，它适应变化的能力则较弱，这一点在现实生产中表现比较突出。第二，流水线生产受自身条件限制，它的最大产量是固定的，超产易受制约。第三，由于操作者始终固定在一个工作地或工序上，进行重复性劳动，给工人身心带来了一些不良的影响，应定期刘欢工作内容，适当做一些调节。

流水线的分类：⑴ 按照对象轮换方式分类。它可以分为固定流水线和移动流水线。⑵按照对象数目分类。它可以分为单一对象流水线、混合流水线和多对象流水线等。⑶ 按照移动方式分类。它可以分为不变流水线、可变流水线、成组流水线。⑷ 按连续程度分类。它可分为连续流水线和间断流水线。⑸ 按节奏性分类。它可以分为强制节拍流水线、自由节拍流水线、粗略节拍流水线等。⑹按机械化程度分类。它可分为自动流水线、机械化流水线、手动流水线。 四、综合分析题

1． 结合房地产业、医院、会计师事务所说明其生产与运作的输入—转换—输出过程的基本内容。

答：房地产业：输入：建筑工人劳动、简述材料、简述机械设备的使用、资金、简述设计管理技术等。转换：建筑施工过程。输出：房屋及配套设施。

医院：输入：医护人员的技术劳动、医院设施设备的使用和管理、医疗材料、医院正常运转所需资金等。输出：对患者进行诊治的服务。 会计师事务所：输入：会计师等技术人员的劳动、委托服务对象提供的企业信息等数据、计算机等软硬件设施设备、信息咨询、运转资金。转换：对委托服务对象的服务过程。输出：对委托对象的服务。

2．结合所在单位实际工作绘制流程图（不少于8步），指出存在问题及改进之处。 答：教材第30页，结合所在单位实际 3．结合宾馆接待住宿绘制其服务蓝图。 答：教材第71页 五、计算题

某零件投产批量为3件，经五道工序加工，每道工序单件作业时间依次为6分钟、6分钟、3分钟、9分钟、3分钟，如完成该任务，时间最短的工序间移动方式应采用啊一种？

A.顺序移动方式 B.平行移动方式 C.平行顺序移动方式 最短时间是多少？ 绘出其甘特图。教材第37-40页

答：A.顺序移动方式（公式见37页） T顺=3*（6+6+3+9+3）=81分钟 B.平行移动方式（公式见39页） T平=（6+6+3+9+3）+(3-1)*9=45分钟

C.平行顺序移动方式（公式见40页） T平顺=（6+6+3+9+3）+(3-1)*（9+6-3）=51分钟

最短时间45分钟, 甘特图见教材第37-40页 三、简答题

1．简述新产品开发原则。P.63

答:(1)坚持以市场为向导,不断满足社会需求是其出发点和归宿,这是最基本的原则,离开了这一原则,开发新产品就是空谈.

(2)突出技术特点，发挥技术优势。（3）讲究经济效益，开发新产品要使企业具有好的经济效益，按市场规律办事。（4）保持持续开展的原则，是新产品开发健康，持续进行，而不是一锤子买卖。 2．简述服务蓝图的构成、作用、制作步骤。P.71

答：构成：（三要素）第一，四种行为，即顾客行为，前台员工行为，后台员工行为、支持活动。第二，三条线，互动分界线、可视分界线。第三，有形展示，及顾客与服务系统交互过程中所接触的（看到的、听到的、触摸到的、用到的）各种有形内容。

作用：（1）能让员工树立全局观点、整体性服务意识，清楚的看到每个人在其中的位置，在服务整体的职能和作用，从理论上树立以顾客为导

的服务理念。 （2）通过展示服务个环节组成要素及关系形成服务战略。 （3）通过对服务人员与客户的接触分析，为改进设计打基础，通过内部互动分界线显示，发现顾客接触点，促进质量持续改进。 （4）认清服务薄弱环节来确定服务质量，改进服务目标。（5）为内部营销活动提供基础，为明确成本、收入不同要素投资提供基础。（6）能清楚提供由表及里地提高服务质量的途径。

步骤：第一步，明确制定服务蓝图的目标，第二步，辨别顾客接受服务的过程，第三步，站在顾客表述服务过程，第四步：描述为顾客服务的前台员工及后天员工的服务行为、支持活动，第五步，把顾客行为、服务及支持活动组合起来，第六步，在每个顾客行为上加上有形展示，第七步，绘制出完整的服务蓝图并加以展示，使用。 3．简述工作日写实的步骤及每一步骤的基本内容。P.74 答：（1）选择，是根据目的去确定写实对象。

（2）记录，是在确定写实对象的基础上，将写实对象的具体的情况填入有关记录，应在观察日之前完成。 （3）观察，是在预先确定的观察日，在规定轮班内，按时间顺序观察并记录写实对象的工作日。

（4）整理，是将观察的结果加以分类，整理，汇总，按消耗工时的不同性质将发生时间加以区别，求出其占总时间比例。 （5）总结，是对整理的资料加以分析研究，发现问题，寻找原因，制定对策，落实任务，检查总结，以求改进。

4．根据制造型企业生产与运作计划体系图画出长期计划、中期计划、短期计划分界线，指出图中空白一、空白二、空白三具体名称。P.86 解：

5．简述制定主生产计划的程序。P.89

答：制定主生产计划程序其前提是有明确的综合生产与运作计划，将产品的预测需求，订单、库存、生产能力等相关信息综合考虑，大致确定主生产计划方案，然后将方案与实际资源反复进行衡量，看是否平衡和符合实际条件，修改主生产计划，或对资源进行增加，达到平衡后，报有关部门审批，主生产计划的指标主要有：计划生产量、存货需求。待分配库存等。 6．简述精益生产的基本结构。P.119

答：①精益生产的基本结构其体系有三大支撑：零库存、多品种、零缺陷

②与三大支撑对应的管理技术为准时生产、组成技术、质量管理 ③其基础为计算机网络支持下的并行工作方式和小组化工作方式。

7．简述生产调度制度形式。答：（1）计划性原则 （2）预见性原则 （3）集中统一原则 （4）及时性原则 （5）群众性原则 四、综合分析题

1．根据下述网络计划工作明细表绘制网络图。

2．分析物料需求计划、制造资源计划、企业资源计划的相互联系及区别之处。 答： P.109 五、计算题

1．某厂车床组有车床10台，每台车床全年有效的工作时间为250天，每天两班生产，每班休息半小时，工时利用率为90%。 在车床上加工A,B,C,D四种产品，其计划产量分别是：100台、80台、160台、60台。

单位产品台时定额（台时/台）分别是200、270、100、40。以C产品为代表产品用代表产品法求车床组生产能力。P.61 解：第一步：计算每台车床的有效工作时间=250天X(2班X7.5小时)X90%(利用率)=250×7.5×2×90%=3375（小时） 第二步：计算C产品为标准的车床组的生产能力= 设备组的设备台数X单位设备的有效工作时间

单位产品台时定额

=10×3375÷100=337.5（台） 第三步：把ABD产品换算为C产品

换算系数=某种产品台时定额÷代表产品台时定额 第四步：计算出核算为具体产品单位的生产与运作能力

2．某流水线生产实行每天三班制，每班有效工作时间为7.5小时，现每天计划产量1000件，求该流水线节拍，若每10件为一批，求流水线节奏。P.60 解：

分析流水线实行每天3班,每班有效工作时间7.5小时,那么三班有效时间为7.5X3=22.5小时，同时每天（三班）计划产量1000件.

②节奏计算公式如下：

（节奏）ro=r×Q=节拍×批量=1.35分钟×10（件）=13.5分/批

答：该流水线的节奏为每批需13.5分钟或每13.5分钟一批。

3．某企业需在甲、乙、丙、丁四个分部之间建一材料配送中心，各分部的分布及物流配送量如下表：

解：

4．某企业大量生产一产品，计划五月份生产成品600台，假设各车间废品率为10%，无外销半成品，已知各车间的相关数据如下表，求五月份各车间废品量、投入、产出计划。P.99

N出=N后投+M售+（Z末库-Z初库） N投=N本出+M废+（Z末内-Z初内） 得：1、装配车间 ①出产量600台

②废品量=600台x10%=60（台）

③投入量=1+2+3-4=600+60+40-32=668（台）

2、加工车间

①出产量=5+6-7=668+20-30=658台 ②废品量=658台x10%≈66（台）

③投入量=8+9+10-11=658+66+50-27=747（台） 3、毛坯车间

①出产量=12+13-14=747+100-180=667（台） ②废品量=667台x10%≈67（台）

③投入量=15+16+17-18=667+67+30-50=714（台）

5．某企业成批生产一产品，上月累计出产70件，本月计划出产任务40件，月工作日20天，装配投入提前期5天，零件加工出产提前期10天，零件加工投入提前期15天，求出零件加工、装配这两个生产单位的生产作业计划。P.101 解: 成批生产采用累计编号法。月初最终产品编号为70 号。 每天出产数量为4 0 /2 0 = 2 (件)

因此装配车间投入编号为7 0 十5 X 2 = 8 0号 零件加工出产累计编号为8 0 十1 0 X 2 = 1 00号 零件加工技入累计编号为8 0 + 15X2= 110 号

6．A产品主生产计划、产品结构图、提前期、现有库存如下：

A产品主生产计划

B(2) C(3) D(4) A产品结构图

提前期、现有库存、批量规则 做出A、B、C解：A产品

1．简述全面质量管理产生和发展的原因 P.149

答：(1) 它是生产和科学技术发展的产物。(2) 人的作用越来越受到重视， 产品质量除受技术和物的影响外， 最大的影响因素就是人 的主观能动性和责任感。(3) 在市场激烈竞争下， 消费者成了最终质量的评定者， 消费者的维权意识也在增强。 2．简述六西格玛管理的特征 P.158

答：①对顾客需求的高度关注②高度依赖统计数据③重视改善业务流程④积极开展主动改进管理⑤倡导无界合作、勤于学习的企业文化 3．简述库存的功能与弊端 P.167

答：功能①保证各生产环节的独立性；②适应市场需求的变化③增强生产计划工作的灵活性④增强企业抵御原材料市场变化的能力⑤达到经济订货规模⑥在供应链中起到缓冲作用

弊端：①占用企业资金②增加企业的产品成本与管理成本③掩盖企业众多的管理问题④增加企业运营风险 4．谈谈库存管理的新发展 P.171

答：库存管理在企业管理中具有重要意义，新的发展导致产生更多的库存管理模式。目前有一种特殊的库存概念—零库存。它并不是指以仓库存储的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略实现库存量的最小化，其内涵是以仓库储存的某些种物品数量尽可能小，接近于零，既不保存经常性库存。它是在物资有充分社会储备保证的前提下所采取的一种特殊供给方式。零库存的主要实现方式：①无库存形式；②委托营业仓库存储和保管货物；③协作分包方式；④按订单生产方式；⑤实行合理配送方式。另有基于供应链管理的联合库存。用于供应链的管理时，采用和组成的库存形式。 四、综合分析题

1．试述ABC管理法在库存管理中的应用 P.173

答：具体应用：先按物资所占用的资金大小分类排队，为A、B、C三类，A类：物资消耗最大，规则、占用面积大。应是物资管理重点对象，实行定期订购的控制方式，对库存盘点，来料期限，领发料等都严格要求。C类：消耗量不大，单件较低，面积占用较小的物资，或不经常领用的零星器材、维修配件等、作物资管理一般对象，采用比较粗放的管理方式，定量订购的控制方式，可适当当加大保险储备量，以防缺料现象的发生。B类：特点和重要程度介于A、C类之间，企业要根据物资管理的能力和水平，选用定期订购方式或定量订购方式。 2．试述设备在企业中的作用 P.181

答：设备是企业进行生产的主要物质技术基础，是固定资产的主要组成部分。对设备管理的作用：①是企业生产经营的基础工作。②是企业产品、服务质量的保证③是提高企业经济效益的重要途径。④是搞好安全生产和环境保护的前提。⑤是企业长远发展的重要条件。机器设备状况的好坏，直接影响着企业生产的发展，生产效率的高低和经济效益的好坏。 五、计算题

某产品全年产量为3600件，该产品的单件库存费用为40元/件，每一次的换产费用为500元，试计算该制品的经济批量，并计算其生产间隔期。P.175 （经济批量300件，生产间隔期为一个月。）

2解：已知H=40，K=500，N=3600，根据公式Q*=

2X500X=

=90000=300（件）

批量

平均日产量

生产间隔期=

=300/10=30

三、简答题

1．简述设备管理的发展。 P.185

答：发展趋势:1设备管理信息化，2设备维修社会化·、专业化网络化3可靠性工程在设备中应用4状态监测技术和故障诊断技术的应用5从定期维修向预知维修转变。

信息化在设备管理中的应用可以促进设备维修的专业化、社会化、预知维修离不开设备的故障诊断技术和可靠性工程，设备维修的专业化又促进了故障诊断技术，可靠性工程研究和应用，————它们相互依存、促进。 2．简述定置管理的作用和要求。 P.215

答：作用：1有利于改善劳动环境2有利于提高劳动效率3有利于提高产品4有利于安全5有利于降低消耗6有利于提高企业在市场上的声誉7有利于提高员工的素质加强职工队伍的建设8有利于提高经济效誉。

要求：1符合生产工艺的要求，围绕生产产品、提供服务来进行2从实际出发3落实到各项工作的标准化4发扬节约精神、不搞铺张浪费、不摘形式主义5动员全体员工参加，人人互助、参与；踏实、稳步前进。 3．简述大规模定制生产的特征。P.240

答：大规模定制生产主要是通过灵活性和快速响应来实现多样化和定制化。

主要特征：1需求的分化2多元化的细分市场3低成本与定制化的产品和服务4产品开发周期短5产品的生命周期短。 4．简述设备管理的内容。P.182

答：1设备管理规划决策、选型、设计、制造或购置。其主要依据技术上先进经济上合理，生产上可行的原则进行，直接影响和决定设备的全寿命使用和管理工作2设备的正确安装、使用与维护，设备的正确安装和使用，可减少磨损和故障，保持良好的工作性能和应用精度，而及时的维护可保证设备的安全运行良好状态。3设备的检查与修理；设备的检查是机器设备运行情况；工作精度、磨损程度进行检查和校验。通过修理和更换磨损、腐蚀的零部件，使设备的效能得到恢复。通过检查才能确定采用什么样的维修方式，并能及时消除隐患。4设备的更新改造。应做到有计划；有重点地对现有设备进行技术改造和管理。 四、论述分析题

1．试述生产现场管理的原则。P.201

答：1立足于实现企业经营目标的原则。企业运作现场管理的一切活动的最终目标都要体现在企业经营目标的实现上。 2追求经济效益的原则。这是指要按市场需求组织生产的过程中，努力降低成本、消耗，用最少的投入换取最大的产出。 3不断讲求创新的原则。在生产与运作现场管理中，要不断地实现创新。

4贯彻规范化的原则。在生产与运作现场管理中，讲求思考问题规范、行动规范，按预先制定的规鄣、制度、要求去做。 5突出强调服务的原则。服务质量的好坏直接影响着生产与运作现场工作水平的高低、资源的利用状况。 2．结合实际谈谈你对开展清洁生产的认识。P.245-253

答：清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料，采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或消除对人类健康和环境的危害。 清洁生产的理论基础包括: (1) 物资平衡理论

按照物质不灭定律，企业在生产中，物资按照平衡原理进行转换，生产废料是由原料转化的。废料愈多，说明原料消耗愈多，清洁生产坚持物质平衡原理，要是废料产生最少，必须坚持原料投入最少，只有少投入才有可能较少废料产出。然而原材料少投入是一个方面，还必须做到原料的最充分利用，对产生的废料再利用，使其成为生产的进一步延伸，变废为宝，拉长生产链，尽可能的利用各种技术，使废料做到最少。 (2) 最优化理论

清洁生产是典型的技入产出问题，在满足用户需求的前提下，力求做到投入最少，产出最大。即以满足需求最大、产出废料最少为目标函数，以原材料、能源、生产工艺、过程控制、设备运行、产品和服务、资金、人员、周围环境、方针、政策等为约束条件，认真加以综合求解，获得最优化结果。 (3) 技术进步支撑理论

清洁生产是追求效益、造福人类的生产方式，必须坚持以先进的科学技术去作支撑，求得其不断地推进和发展。要以产品服务设计、生产工艺过程、服务过程、产品使用、服务的提供，废弃物的不断再利用及处理的各个方面采用先进的科学技术，尤其是信息技术、生物技术、材料技术、制造技术等等大理、主动地加以利用，使清洁生产成为一个技术创新的过程。

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