机械加工工艺过程制订及工艺尺寸链5.3

一、机械加工工艺过程制订及工艺尺寸链

（一）、机械加工工艺过程制订

习题

1-1某机床厂年产C620-1普通车床250台，已知机床主轴的备品率为20%，机械加工废品率为4%，试回答下列三个问题计算主轴的年生产纲领，并说明属于何种生产类型，工艺过程有何特点？

1-2图1-1所示齿轮，毛坯为模锻件，其机械加工工艺过程如下：在一台车床上先车一个端面，然后粗镗孔、半精镗孔并倒角。在另一台车床上粗车外圆，半精车外圆并倒角。继而又在一台车床上车另一端面，且内孔倒角，调头，外圆倒角，插键槽，滚齿，进行热处理。磨孔，磨齿。试分析其工艺过程的组成。

1-3

1

2 1-4 图1-2所示零件为单件小批生产，其机械加工工艺过程如下所述，试分析其工艺过

程的组成。

1. 在刨床上将零件的外形（六面体）全部刨平达图纸要求。

2. 粗刨导轨面A 。由于余量较大，需分两次切削。

3. 刨空刀槽。

4. 精刨导轨面A 。

5.钻、扩、铰孔。

5. 钳工去毛刺。

1-5 图1-3a 所示零件，毛坯为φ35mm 棒料，其机械加工工艺过程如下所述，试分析

其工艺过程的组成。

1.在锯床上切断下料。

2.在车床上车两端面，打中心孔（需调头）

3.在一台车床上将整批工件都车至Φ30mm（Φ18mm部分因装有鸡心卡头，

故车不到）。

4.在同一台车床上将整批工件的Φ18mm部分都车出来。

5.在另一台车床上，车Φ20mm外圆，第一刀车至Φ22mm，第二刀车至Φ20mm

（转速、进给量不变）。最后车螺纹、倒角。

6.在铣床立式转台上铣两平面（如图1-3b所示）。将立式转台转90°，铣另外

两个平面。

1-6图1-4所示盘状零件（半联轴器），其机械加工工艺过程有如下两种方案，试分析每种方案工艺过程的组成

1.在车床上粗车及精车端面C，粗镗及精镗Φ60+0.074 0mm孔，内孔倒角，

粗车及半精车Φ200mm外圆，调头，粗、精车端面A，车Φ96mm外圆及端

面B，内孔倒角。在插床上插键槽，划线。在钻床上按划线钻6个Φ20mm

孔。钳工去毛刺。

3

4 2. 在车床上粗、精车一批零件的端面C ，并粗、精镗Φ60+0.074 0mm 孔，内孔倒角。然后将工件安装在可涨心轴上，粗车，半精车这批工件的Φ200mm 外圆，

并

车

Φ96mm 外圆及端面B ，粗、精车端面A ，内孔倒角。在拉床上拉键槽。在钻床上用钻模钻出6个Φ20mm 孔，钳工去毛刺。

3. 并说明属于何种生产类型，工序原则，工艺过程有何特点？

工序号

工序名称 工序内容 设备 定位基准

01 车 粗、精车一批零件的端面C ，并粗、精镗Φ60+0.074 0mm 孔，内孔倒角。 车床

05 车粗车，半精车这批工件的Φ200mm

外圆，并车Φ96mm外圆及端面B，

粗、精车端面A，内孔倒角。

10 拉拉键槽

15 钻用钻模钻出6个Φ20mm孔

钳工去毛刺

零件结构合理性分析

5

如图3矩形零件，其上平面加工工序为粗铣一精铣一粗磨一半精磨一精磨等工序。为保证图纸要求，试确定各工序的加工余量、工序尺寸及公差。

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二、 机械加工工艺过程制订及工艺尺寸链

（一）、机械加工工艺过程制订 习题

1-7

某机床厂年产C620-1普通车床250台，已知机床主轴的备品率为20%，机械加工废品率为4%，试回答下列三个问题计算主轴的年生产纲领，并说明属于何种生产类型，工艺过程有何特点？

1-8

图1-1所示齿轮，毛坯为模锻件，其机械加工工艺过程如下：在一台车床上先车一个端面，然后粗镗孔、半精镗孔并倒角。在另一台车床上粗车外圆，半精车外圆并倒角。继而又在一台车床上车另一端面，且内孔倒角，调头，外圆倒角，插键槽，滚齿，进行热处理。磨孔，磨齿。试分析其工艺过程的组成。

经度度80工序名称 工序余量 济精 mm 表面粗糙μm 工序尺寸及偏差 精磨 0.1 0.020（IT6） 0.025 -0.03 -0.05 半精磨 0.2 0.030（IT7） 粗磨 0.3 0.046（IT8） 精铣 1.3 0.12（IT10） 粗铣 1.7

0.30（IT12）

毛坯尺寸

3.6（总余量） 0.74（IT14）

83.6±0.37

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1-10图1-2所示零件为单件小批生产，其机械加工工艺过程如下所述，试分析其工艺过程的组成。

6.在刨床上将零件的外形（六面体）全部刨平达图纸要求。

7.粗刨导轨面A。由于余量较大，需分两次切削。

8

8.刨空刀槽。

9.精刨导轨面A。

5.钻、扩、铰孔。

10.钳工去毛刺。

1-11图1-3a所示零件，毛坯为φ35mm棒料，其机械加工工艺过程如下所述，试分析其工艺过程的组成。

7.在锯床上切断下料。

8.在车床上车两端面，打中心孔（需调头）

9.在一台车床上将整批工件都车至Φ30mm（Φ18mm部分因装有鸡心卡头，

故车不到）。

10.在同一台车床上将整批工件的Φ18mm部分都车出来。

9

11.在另一台车床上，车Φ20mm外圆，第一刀车至Φ22mm，第二刀车至Φ20mm

（转速、进给量不变）。最后车螺纹、倒角。

12.在铣床立式转台上铣两平面（如图1-3b所示）。将立式转台转90°，铣另外

两个平面。

1-12图1-4所示盘状零件（半联轴器），其机械加工工艺过程有如下两种方案，试分析每种方案工艺过程的组成

4.在车床上粗车及精车端面C，粗镗及精镗Φ60+0.074 0mm孔，内孔倒角，

粗车及半精车Φ200mm外圆，调头，粗、精车端面A，车Φ96mm外圆及端

面B，内孔倒角。在插床上插键槽，划线。在钻床上按划线钻6个Φ20mm

孔。钳工去毛刺。

5.在车床上粗、精车一批零件的端面C，并粗、精镗Φ60+0.074 0mm孔，内

孔倒角。然后将工件安装在可涨心轴上，粗车，半精车这批工件的Φ200mm

外圆，并车Φ96mm外圆及端面B，粗、精车端面A，内孔倒角。在拉床上

拉键槽。在钻床上用钻模钻出6个Φ20mm孔，钳工去毛刺。

10

11 6. 并说明属于何种生产类型，工序原则，工艺过程有何特点？

零件

结构

合理性分析

工序号 工序名称 工序内容 设备 定位基准 01 车 粗、精车一批零件的端面C ，并粗、精镗Φ60+0.074 0mm 孔，内孔倒角。 车床 05 车 粗车，半精车这批工件的Φ200mm 外圆，并车Φ96mm 外圆及端面B ，粗、精车端面A ，内孔倒角。 10 拉 拉键槽 15

钻 用钻模钻出6个Φ20mm 孔 钳工去毛刺

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13

如图3矩形零件，其上平面加工工序为粗铣一精铣一粗磨一半精磨一精磨等工序。 为保证图纸要求，试确定各工序的加工余量、工序尺寸及公差。

0.025 80-0.03 -0.05 粗铣 30（总余量）经度度精磨 0.1 0.020（IT6） 0 半精磨 0.2 0.030（IT7） 粗磨 0.3 0.046（IT8） 精铣 1.3 0.12（IT10） 1.7

0.30（IT12）

毛坯尺寸

3.6（总余量） 0.74（IT14）

83.6±0.37

工序名称 工序余量 济精 mm 表面粗糙μm 工序尺寸及偏差

14

精磨 0.2 0.016（IT6） 0.8 008.035±φ 粗磨 0.3 0.025（IT7） 1.6 0025.02.35-φ 半精车 1.5 0.1（IT10） 6.3 01.05.35-φ

粗车 28

0.25（IT12） 12.5 025.037-φ 毛坯尺寸

30（总余量）

1（IT15）

5.065±φ

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/fn0e.html