市政技术标(张家港)

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第一章、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工标段划分第二章、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置第三章、施工进度计划和各阶段的保证措施

第四章、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施第五章、安全文明施工及环境保护措施

第六章、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验第七章、劳动力、机械设备和材料投入计划

第八章、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

第九章、冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施第十章、新技术、新产品、新工艺、新材料应用附表1：拟投入本工程的主要施工设备表

附表2：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表3：劳动力计划表

附表4：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表5：施工总平面图附表6：临时用地表附表7：拟分包计划表

第一章、总体概述：施工组织总体设想、方案针对性及施工段

划分

第一节工程概况

一、工程概况

车行道2656m2、体育场地15646m2铺装11715m2,雨水管DN300-800mm、污水管200-400mm。

第二节施工总体设想

本工程施工控制总体设想目标为：创精品、保工期、争效益，实现安全生产，文明施工与环境保护全面达标，创造精品工程。一、质量目标

本工程的质量目标为：合格（工程质量要求符合《工程施工质量验收规范》。二、工期目标

本合同段工期目标为152天。本工程计划于2014年12月20日开工，计划竣工于2015年5月20日。三、安全目标

1、杜绝因工死亡，现场施工人员的年负伤率不大于5‰，重伤率不大于0.6‰。 2、不发生重大设备事故、交通事故及杜绝火灾事故。

3、杜绝因施工造成的道路交通中断，管道、通信电力管线损伤等工程施工责任事故。

四、文明施工及环境保护

严格按国家有关法律、法规和江苏省建设工程施工现场管理办法等有关规定施工，配置“五牌一图”等各类施工告示牌和宣传标语，施工人员挂牌上岗，行为文明，施工及生活场地整洁有序，争创张家港文明工地。

第三节方案针对性

为了保证塘桥文化中心用房室外市政工程如期或提前完工，我公司将按照招标文件要求的总工期，制定出各分部项工程的作业计划，内容有作业天数、起止日期、供需流程、负责班组及有关及技术、质量、安全与用料的要求。

计划有总体计划、阶段计划、月计划、周计划等。这些计划将抓住“编、交、贯”三个环节。

“编”就是要注意其先进性，还要留有余地，要上下结合，切合实际，要有预见、分析关键问题。

“交”就是要逐级交底，层层落实，交计划的同时要说明完成步骤、方法，要提出保证质量、安全、节约等的措施。

“贯”就是在执行计划中，要切实全面地完成计划，要不断检查、统计、总结，必要时修订或补充计划。

施工调度工作，是组织施工中各个环节、各专业、各工种协调动作的中心。它的主要任务是保证施工有条不紊的进行，并为施工中的正确指挥创造有利条件，以促使施工任务安期保质完成。

为此，必须随时掌握施工进度，了解施工计划完成情况；了解材料、燃料供应、进场情况和电力供应情况，分析其是否能满足当前和下一步施工的需要。

如有必要对上述两项可随时进行调整和调动；对停水、停电等情况进行核查，认真考虑对整个工程的影响，把不利影响降低到最低限度；了解工人出勤、工时利用、劳动纪律和生产次序情况；对施工中发生的各种事故，随时采取应急措施，进行紧急

处置。

搞好调度工作的关键是熟悉设计文件、现场、施工队伍的水平及设备完好情况等。

第四节施工步骤及施工段划分

为保证工程优质高效，有条不紊的顺利进行，根据本工程工程量大小、施工难易程度和工期长短，结合我公司以往的施工经验，计划将工程分为两个施工区，施工一区为道路工程施工区，施工二区为体育场施工区，各区再根据现场的实际情况分为若干个分区，分别由施工经验丰富的管理人员及作业队伍负责（附项目组织机构图）。

道路施工步骤：施工准备→道路拆除→管道施工→灰土及水稳碎石施工→面层施工→竣工验收。

体育场施工步骤：施工准备→基层施工→面层施工→附属设施安装→竣工验收。由于施工工期比较紧张，各作业区均需流水作业交叉施工。

第二章、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置

一、布置原则与标化要求

l、布置原则：科学、合理、文明、规范。

根据工程特点和结构类型，必须确保材料堆放有序，便于清洁，减少二次搬运。职工生活区与生产区分开布设，便于管理。

现场场地按需要部分地面硬化、半硬化、材料堆场设10cm厚C10素砼，建立有效的排水排污系统，确保现场清洁。

合理安排职工的生活及文娱活动场所。 2、标化管理：科学规范、文明整洁标化管理的日常工作落实到专人负责。

按平面图堆放材料，划区包干，材料标识堆放。生产区划挂牌施工，做到活完料尽场地清。出入口做到净化、亮化、绿化。二、施工现场平面布置与管理

1、为了在施工场地有序地组织现场的平面及交叉作业，确实做到文明施工，施工平面管理由项目副经理负责，进行调度平衡。

2、为了确保施工安全，在工程施工范围内，禁止非施工行人或车辆进入工地，在原有过路道口，设隔离钢杆栏杆，确保过路人员安全。

3、在砂石料场出入口处、办公宿舍前硬化地面，砂石料场为15cm的Ｃ10素砼，出入口处地面铺设20cm厚的碎石道路，并沿工地办公室等临时设施周边设排水明沟，雨水、废水及时排向临时滤坑流入附近排水沟，砂浆搅拌机、砼搅拌机冲洗水设置沉淀池，经沉淀后流入业主指定地点或附近排水沟。

4、施工现场的水准点，轴线控制桩，埋地水管，架空线路均设置醒目的标识，并加以保护，任何人不得损坏、移动。

5、凡进入现场的设备，材料应按指定位置放置，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。

6、为施工方便，办公，职工住宿等均安排在现场附近，按照江苏省、市文明工地的要求进行临时搭建，道路机械停放点按砂石路面修筑进行半硬化处理，并沿停机点四周设排水沟。

三、施工临时用电、用水

1、施工用电主要包括施工用电及生活用电。项目的办公室可与建筑单位协商，安表搭接使用。现场施工用电直接接入甲方临时用电设施。同时自备大功率的发电机。

2、临时用水包括生产、生活用水、消防用水。施工用水使用甲方临时用水设施。四、材料加工与堆场设置

现场分别设置木材、模板堆放场、小型构件分类堆放，堆放砂石料场四周用塑料纺织袋灌砂筑80cm高围墙，并设置一个40m２的木工车间。所有的材料堆场均进行硬化或半硬化处理。

五、现场生产生活临时设施投入计划

根据施工进度计划中高峰期人员配备数量和考虑现场材料堆放、材料加工、材料进场时间等诸方面的因素，合理配置拟投入现场临时设施数量。六、施工消防通道及现场排水、排污

1、消防通道：

确保施工现场道路畅通，以满足消防要求。进料口、搅拌机口设汽车冲洗与沉淀池，确保车辆洁净进入。

2、施工现场排水、排污：

在施工通道入口，筑宽lm，深1m明沟排水，在影响交通部位用ф300钢筋砼管2m长预埋沟通，并定期定员经常疏理，沟底放坡2‰。排水明沟用八五砖砌水泥砂浆抹面。排水经带滤网的沉淀池后，排入业主指定的排水位置。七、现场围护净化、亮化、绿化

现场办公室划区包干，设专人清洁卫生，现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承包签订检查监督约定，保证措施落实。生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。

第三章、施工进度计划和各阶段的保证措施

一、施工总进度及单项进度安排

1、施工总进度控制

工程施工内容较多，作业面大。我公司承诺在152天内完成本工程。成立以项目经理为首的进度控制小组，狠抓进度计划的落实，细化工程节点，有计划、有步骤地控制好关键工序，争取工程提前完工。为能按拟定的工期如期完工，从本工程开工前就必须做好充分的施工准备工作，准备好人力和物力，根据工作面情况，合理组织施工，对于有可能出现短缺的材料和设备，做到早进场早施工。在施工过程中，我们将采用成熟的施工工艺，选择合理的施工流程和合理的劳动力配置需用计划，以保证工程及时完成。根据平行交叉施工原则和施工经验，编制具体的施工进度计划，确保工期目标完成。具体计划详见施工进度计划横道图。

二、保证工期措施

我公司为使该项目按期优质完成，尽早发挥投资效益，我们主要采取下列措施： 1、组建项目经理部

为加快本合同的建设，我公司将按投标书的承诺组建合同段项目经理部，经理部主要成员已经确定，一旦中标，即可迅速到位行使职能。

2、施工力量迅速进场

实施本合同的施工队伍已选定，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程按时（或提前）开工。

3、施工准备抓早抓紧。

尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。

4、抓好各项协调工作，创造有利施工环境。

经理部安排专人负责业主、监理和地方等协调工作，为施工队伍创造有利环境。 5、制定科学的施工进度计划，狠抓落实。

进行施工组织设计时，考虑各方面的因素，预料可能会出现的各种情况，充分估计困难，根据施工工期安排施工进度计划。施工中严格按计划工期完成分部、分项工程，确保总竣工时间。做到月计划、旬安排、日保证、并按时做统计检查，随时监督进度。

6、施工组织不断优化。

以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。

7、施工调度高效运转。

建立从经理部到各施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。

8、强化施工管理，严明劳动纪律。

对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。 9、实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，做到多劳多得，调动员工的积极性和创造性。

10、安排好雨季的施工。

根据当地气象，水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。

11、加强机械设备管理

切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。

12、配足人员、材料、机械，加大施工管理力度。

施工时首先配足施工人员，加强协调工作，合理安排施工程序，提高施工人员的总体作业能力，其次配足工程所需要的生产机械及运输机械等，加大机械化作业程度。

实行请销假制度，项目经理、技术负责人离开工地2天报监理人转报发包人批准，每月驻工地现场时间不小于25天，其余及人员每月每人离开工地保证不超过6天。

13、建立进度奖惩制度。

经理部强化领导，层层落实任务到各施工队伍、单元班组，与各施工队签订工程“责任协议”，实行单项工程承包，开展劳动竞赛，在保证质量的前提下，奖励进度超前的施工队，奖励先进，惩罚落后。

14、按季节组织施工高峰期，同时保证农忙、雨季的工程进度。该工程受季节影响较为明显，除雨季外，农忙时节的原材料及民工组织将较为困难。施工高峰期集中在农前、后，经理部抓住该时间段，集中组织，多投入，大搞“攻坚站”抢进度，同时落实雨季施工措施。农忙季节来临前我们提早组织材料进场，农忙时工程不放假，提高工资待遇标准，以保证农忙时的工程进度。

15、制定有力的后勤保证措施。

材料严格按到工材料计划单，提早组织，不得出现停工待料现象，超前安排后勤措施，不致因气候、环境等因素造成主导工序停止。

第四章、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

第一节管道施工

本工程管道采用开槽埋管法施工，其工艺流程见下图

准备工作测量放线沟槽开挖平基管道基础安装管节（管道铺设）接口砌窨井闭水试验运进管子支管铺设

沟槽回填一、沟槽开挖

1、开挖前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况：（1）施工期间地下水位、土质情况

（2）地上、地下构筑物分布情况，并与业主及当地有关部门洽谈处理方案（3）对已建管道、构筑物的衔接位置与高程

2、在管线的沟槽开挖前，要取得总监对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖。

3、制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。

4、沟槽开挖前，测量人员应向挖掘机机手说明地下设施的布局情况，在地下设施两侧3米的范围内，应采用人工开挖，并对挖出的地下设施采取有效的吊架保护措施，对于重要的地下设施，开挖前应征得其管理单位的同意，必要时应在其监护下开挖。

5、沟槽开挖过程中，如遇土质不好、开挖放坡受限制或土方转运有困难时，则加钢板桩支撑，支撑情况视土质情况而定。

6、施工放线时应对本工程雨污水干管接管点管底高程进行实测，并应对雨污水管道的管底高程进行实测，确保排水通畅。如发现与设计不符，应及时通知设计人员

到现场处理或做设计变更。

7、本工程开挖前应根据现场地理环境、管道直径、埋深、地面构筑物和地下管线的复杂程度综合考虑后确定开挖沟槽的方法、支护措施和采用的机械设备。挖土应严格控制标高，防止超挖或扰动基底面，采用机械挖土前，必须在地下水位稳定在槽底以下0.5m时方可开挖。

8、沟槽挖土采用机械和人工相结合的施工方法，机械挖土时采用人工修边。为防止扰动槽底土层或超挖，机械挖土控制在距槽底土基标高30cm处，采用人工挖土，修整槽底，两侧开挖排水明沟。若有超挖和遇障碍物清除后，采用砾石砂填实，不得用土回填。

9、根据沟槽长来设置集水井和抽水泵，确保在施工期间沟槽不积水。

10、机械挖土时要设专人指挥，有人维护施工现场安全和施工机械运转范围的围护标志。二、沟槽排水

1、全人工开挖施工中，先在槽中央开挖排水沟，使地下水不断流入排水沟，再开挖排水沟两侧土，如此一层层挖下去，直至挖到接近槽底标高时，将排水沟移至沟槽一侧或两侧。

2排水沟的断面尺寸取底宽0.4m，深度0.4m，排水沟纵向坡度根据实际地下水量及排水沟长度，不小于1%，且坡向集水井。

3、在每节两端的窨井处设置集水坑，并配备足够数量的污泥泵和潜水泵等设备进行抽水，确保沟槽内无积水。

4、排水沟需要经常疏通，集水井需要经常清除井底的积泥，保持必要的存水深度以维持水泵的正常工作。三、管道基础

槽底土基经验收合格后方可进行基础施工。 1、砼管道基础

基础采用砼基础。基础施工前必须复核标高，在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩，并检查桩顶标高，以控制挖土面、垫层面和基础面。基础的底层土采用人工挖除，修整槽底、清除淤泥与碎石。如有超挖，应用碎石砂填实，不得用土回填。

砼基础的侧向模板采用木模，根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用水平尺和钢卷尺控制侧向模板的位置，每隔2.5m安置一个钢桩以防木模板偏位。

管道基础质量应符合相关的规定和标准。 2、塑料管道基础

基础采用砂或碎石垫层基础。基础施工前必须复核标高，在沟槽底部每隔4m左右钉一只样桩，并检查桩顶标高，以控制挖土面、基础面。

砂或碎石垫层基础施工时，需进行洒水拍平拍实，超高的地方人工铲平，低的地方人工补平。四、管道铺筑 1、砼管

1）铺设

（1）管材运至现场放置在所排水井位段的一侧，根据现场的实际情况，对砼预制管选用汽吊或挖掘机起吊，卸管以及排管的吊车地撑点落在沟槽2米处以外的实地上。装卸过程中，严禁用钢丝绳穿心吊运。起吊时轻起轻落，以防止碰撞损坏近端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力在于管重5倍的相应直径。

（2）成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不

得使用并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并稳。吊车卸管时应有专人指挥。

（3）排管应清除基础表面污泥、杂物、积水，复核好高程样板的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员密切配合，防止碰撞。

（4）排管时，用水平尺寸校正管道坡度，每排每节管用高程样板复核一次管底标高。每节管道应垫实稳固，排管顺序从下游向下游。

（5）管道铺设的质量标准：

管道顺直、稳定，管底坡度不得有倒流水；排管时，基础面无淤泥等杂物；管座砼应捣实，与管壁紧密结合；管道内不得有杂物。

2）接口

（1）管道下管时要安放平稳，严禁碰撞，安管时严格控制管内底标高，接口施工前，管节部位需凿毛处理，并清洗干净。

（2）承插接口处理时，应注意接口平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、饱满、不得有裂缝、空鼓等现象，接口如遇气温较高须及时养护。

（3）砼管的质量和规格、接口厚度、宽度须符合设计规定。

（4）管节内壁缝内填塞沥青油麻丝，填充时，不允许有杂质进入。后用水泥砂浆填实抹平，施工时，用毛竹条作模板，支撑牢固。

2、塑料管道

塑料管道应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用。管材、橡胶圈等材料，应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。管材端面平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现.管材插口内径的尺寸必须符合产品标准的规定。管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合要求。橡胶圈外应光滑平整，不得有气孔、裂缝、破损、重皮和接缝现象。对适用管子及橡胶圈等应做好记号，另行处理。

管子应放在托架上，不可放在窄平的支撑物上，管材堆放应遮阳，承口与插口应间隔整齐排列，两端用木契块塞稳妥。橡胶圈在保存及运输中不得受到损伤。

塑料管道排管可由人工进行，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员，严禁管材至槽边翻滚入槽内，下管时，应用非金属索扣系住，严禁串心吊装。六、沟槽回填

1、沟槽覆土在管道隐蔽工程验收合格后进行，覆土时沟槽内的积水要及时排除，严禁带水覆土，不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。

2、管道的中粗砂回填至管顶以上15cm后，再进行覆土，在管道上方1m以内的回填土夯实时，不得采用重型机械进行夯实，要轻夯，注意不要用力过猛，以免损伤管道。

3、回填时做到分层整平夯实，每层厚度为20cm松铺，卸料时不得直接卸在管道接口上，夯实工具可采用人工夯，蛙式打夯机等。管顶回填土密实度达到0.9以上时，可采用不超过10t的压路机进行压实。

4、在管区内夯实回填土时必须小心，防止过量夯实或使用不合适的设备夯实造成管子变形或管子离开基床。

第二节石灰稳定土施工

根据本工程的特点，拟采用场拌法进行施工，其工艺流程如下：施工准备→检验土料和石灰粉的质量→灰土拌合→底基层清理→分层铺灰土→夯打密实→找平→验收。

下层纵缝应错开15㎝以上。

2）为确保沥青砼路面平整度、厚度达到设计要求，上面层摊铺采用走雪橇方式控制摊铺层厚度和平整度，摊铺机安装移动式自动找平基准装置。

3）为减少施工横缝，应保证每层每天至少摊铺1.5km。

4）摊铺过程中，摊铺机以试铺确定的摊铺速度、振动、振捣频率匀速前进，严禁中途变速或停顿。

5）每天开始摊铺前，熨平板必须预热，预热温度不得低于70℃。 4、沥青混合料的压实及成型

1）沥青混合料压实以试铺段确定的碾压组合和速度，紧接摊铺后进行，分为初压、复压、终压三个阶段进行，一般高速公路沥青砼路面采用钢轮压路机和轮胎压路机联合作业完成压实工作。

2）碾压分段进行，分段长度控制在30～50m，即一段初压，一段复压，一段终压，段与段之间应设标志，并指定专人负责移动，便于司机辨认。

3）初压采用2台双轮轻型钢轮压路机（≤8t）在混合料摊铺后进行稳压，每台压路机至少碾压一遍，碾压速度2～3km/h。

4）复压采用3台重型轮胎压路机碾压，每台压路机至少碾压二遍，碾压速度4.5～5.5km/h。

5）终压采用1台轻型双钢轮压路机和1台重型双钢轮压路机静压。每台压路机至少碾压一遍，碾压速度5～7km/h。

6）压路机起动、停止必须减速缓慢进行，不得急刹车。

第五节水泥砼施工

一、工、料、机的准备

1、施工管理人员和路面施工工人均已进场，已组建路面施工队。施工劳动力随着大面积施工后将根据需求有计划地陆续增加，直到饱和为止，确保工程的正常运作。

2、面层施工所用水泥、碎石已落实并已进场，以上备料经检测合格；所欠材料将随施工进度提前进场，使用前进行抽样检验，合格后才使用。

3、搅拌机、装载机、自卸汽车、洒水车、摊铺机、发电机等机械，测量与试验仪器均已配套进场，性能良好，能满足施工需要。二、施工技术准备

项目部已组织了技术人员、技术工人熟悉施工图纸，并已对路面施工队进行了施工技术安全交底,保证工程质量、施工安全、文明生产的措施已落实。

1、测量放样

根据设计图纸放出路中线和边线，沿路中心每隔5米测一高程，并检查基层标高和路拱横坡在路中心线上每10米设一中心桩。在曲线起点和纵坡转折点处加设中心桩。临时水准点设于路线两旁固定的建筑物另设临时水准桩，每隔100米左右设置一个，以便于施工时就近路面进行复核，所有检查、测量放样都应在监理工程师的指导或监督下进行，并取得监理工程师认可进行下道工序。

2、施工方法及要求 1）基层检验

浇筑砼之前，应对基层进行复核。 2）安设模板

模板采用22cm钢模板，模板在使用前进行一次全部检测，如果有变形或损坏，核正后方使用，立模的平面位置和高程按设计要求进行，模板相接处的高差应小于设计要求，内侧不得有错位和不平整情况。模板立好后，每隔5m在两模板间拉一细线，

检查每一点厚度。

3）砼混和料的拌制和运输

集中在料场用拌和楼进行拌和均匀，按砼设计配合比水泥：砂：碎石：水=365：667：1239：179搅拌，砼运输采用自卸车运输，运输车辆注意防止漏浆出现砼离析。

4）砼的摊铺、振捣、拉杆钢筋安装砼摊铺成型采用三辊轴砼摊铺整平机，摊铺砼前检查模板位置、高程、支架稳固、模板双侧面涂脱模剂。铺筑砼前，基层顶面必须清洗干净并保持湿润状态，不得有积水。三辊轴机组铺筑面层工艺流程按《公路水泥砼路面施工技术规范》规定顺序施工。专人指挥车辆均匀卸料，布料与摊铺速度相适应，不适应时配备适当的布料机械。坍落度为10～30mm拌和物。

砼拌和物布料长度大于10m时，开始振捣作业，振捣采用插入式振捣器进行，间歇插入振实，每次移动距离不宜超过振捣棒有效作用半径的1.5倍，并不得大于500mm，振捣时间宜为15～30s,不再冒气并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。

单车道摊铺砼路面，在侧模预留孔中按设计要求插入拉杆。 5）砼整平、饰面

采用三辊轴整平机按作业单元分段整平，作业单元长度宜为20～30m，振捣机振实与三辊轴整平两道工序之间的时间间隔不宜超过15min。三辊轴滚压振实料位高差宜高于模板顶面5～20mm，过高时铲除，过低及时补料。三辊轴整平机在一个作业单元长度内，采用前进振动、后退静滚方式作业，分别滚压2～3遍。最佳滚压遍数经过试铺确定。在三辊轴整平面作业时，专人处理轴前料位的高低情况，过高时，铺以人工铲除，轴下有间隙时，使用砼找补。滚压完成后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴前后静滚整平，直到平整度符合要求，表面砂浆厚度均匀为止。表面砂浆厚度控制在4±1mm，三辊轴整平机前方表面过厚、过稀的砂浆刮除丢弃。

采用3～5m铝合金专用刮尺过面，分两道工序进行，整平机完成整平作业后，操作一遍，待砼表面将近收水初凝前，进行刮尺第二道过面，尺间重叠尺长的1／3左右。

之后，人工使用抹刀饰面，并用3米直尺加强检查，严禁在砼面板上洒水、撤水泥粉，饰面的最迟时间不得迟于规定的铺筑完毕允许最长时间。

6）缩缝锯缝、砼养护

切缝应在砼强度达到25%-30%时，用切缝机切割，切锯产生的粉末在其干燥前清除干净。锯缝时间要严格掌握，时间提前了，会出现吭边，时间晚了，会可能出现断板。

砼养护采用覆盖塑料薄膜保湿进行，养护时间不小于14天。 7）接缝施工

施工中严格设计文件进行横、纵缝和胀缝的灌缝施工。

第六节塑胶面层施工

一、施工工艺

将甲组分、乙组分混合搅拌—加入催化剂—搅拌成粘稠胶料—加入20%U颗粒—铺设底胶—找平、面胶铺设—常温固化—测量、画线二、基础检测

平整度：每3米标一个点，将3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷不超过2毫米，即为合格点，测量总点不应少于10个。平整度合格率达到85%，即为合格，85%--94%为良，大于95%为优。三、施工工序

1、清除场地内的垃圾，按上述方式进行基础检测并做好记录，清扫积水，晾干后，用吹风机将场地内的尘土吹净；把配料、搅拌场地清理好，保持配料场地胶周围的干净。用钢丝刷将场地内的泥点、白灰点刷净；

用锤子、钎子将刷不掉的白灰、水泥及凸起部分处理掉，然后吹扫整个场地；取少量胶液，按比例配置好后，进行实地小试。实验完后，根据实验结果进行下一道工序。

基础封底，把积水部分用料找平，密实度不合格的地方用胶封。

将刮杠加上标尺，将配置好的胶液倾倒于基础上，用刮杠刮平，各杠相接处用人工抹平，各处厚度应达到设计要求；

待基层铺完硬化后，放水找积水点，把积水处按上述工艺处理找平，至底胶无积水。

待底胶完全硬化后，用打磨机对其表面进行打磨处理，以达到平整的要求，并增强了面层的粘接力；

放水，找出场地内的积水处并做好标记，将水扫净、擦干，然后用胶补平，直至无积水为止，而后进行面胶的铺设。

运动场铺面层时，要及时扫泡。

根据图纸及设计要求，在场地内标出各种线位；

用聚氨酯涂料喷涂已标好的线位，保证画线边缘清晰、准确；正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具，测量确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误以达要求的精确度，方可用记号笔在塑胶面层上画线做记号。喷漆时，要反复检查喷线盒的宽度是否符合标准的规定。喷漆人员再操作时，一定要掌握好，使喷出的线条美观，色泽均匀。

基础局部特殊地方的处理：基础局部出现裂缝的地方，在基础封底前要进行处理，方法是，将基础松动的沥青块清理、铲除掉，并将缝里的垃圾清理干净，而后用胶浆灌封。伸缩缝的处理：同上。

施工要求：

接缝：接缝平整美观。修边人员随时检查厚度、平整度配料：严格执行公司技术部下达的工艺配方，配比准确无误

摊铺：摊铺前应检查好地基是否平整，并做相应措施，按施工顺序精心铺设，保证厚度。

修边：接边部位由指定技术人员修边。在接硬边时，应根据坡度调整，在接软硬边时，应对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性。

2、基层表面处理（1）水分的排除

砼含水率应小于5%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种：

通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进砼中水分进一步挥发。加热：提高水泥砼和其周围空气的温度，加快水泥砼中水迁移到表层的速率，使其迅速蒸发。宜采用强制空气加热和辐射加热。

（2）对于PH值大于8的返碱地面，用酸洗法处理：酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10~15%的盐酸清洗水泥砼表面，待反应完全后，再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。

（3）对于平整度较差或地基表面过于光滑大面积场地采用机械方法：用喷砂或

电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用塑胶与细胶粒配置成胶浆或腻子填平修补。

经处理后的砼基层性能应符合以下指标：检查项目湿度强度平整度 PH值表面状况合格指标 ≤5% >24.0MP ≤2mm/M <10 无砂无裂无油无坑 3、底胶铺设基本条件要求