ГОСТ 18917-82 燃料天然气
更新时间:2024-05-26 20:14:01 阅读量: 综合文库 文档下载
ГОСТ 18917-82 (经互会标准2102-80) 替代ГОСТ 18917-73
燃料天然气——取样方法
本标准适用于气田、凝析气田和含气油田所产天然气,规定了从井口、集气管线、工艺装置和输气管线取气样的方法。
本标准不推荐用于工业分析仪连续取气样的方法。 本标准完全符合经互会标准СТ СЭВ 2102-80。
1 概述
1.1 为测定天然气组分和水蒸气而进行取样时,天然气体系必须是均质的。为测
定机械杂质和悬浮液而取样时,天然气体系可以是非均质的。
1.2 取样条件和取样点根据天然气化学成分和分析类型确定。 1.3 取样点应该便于取样装置的操作和取样器进气探头的安装。 1.4 取样时必须遵守安全技术规范。
1.5 根据天然气组分及其状态和取样条件,在下列情况下取样时必须采取特殊的
预防措施:
天然气中含悬浮液,且气流有二相态; 天然气温度高于取样环境温度; 天然气中含硫化氢和其它腐蚀性杂质; 所测定组分(杂质)浓度非常低;
气流中夹带有会影响天然气组分的化学试剂和其它添加剂;
气流温度和压力在取样时变化,或者取样器内的压力不等同于采取气样的系统内的压力时。
2 仪器和材料 2.1 取样管线
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2.1.1 取样管线应尽可能短和管径小,从而可以减少取样时的吹扫时间和气体的替换。
为了进行压力条件下的取样,取样管线内径为2~6mm的钢管(符合ГОСТ 14162-79),铜管(符合ГОСТ 612-72)或者铝管制成。取样管线应考虑所取气样的工作温度和最大工作压力。在取样管线安装监测气体压力(弹簧式标准压力表)和温度(符合ГОСТ 2045-71的温度计)的仪器。
2.1.2 为了取含有硫化氢的气样,取样管线由内径为2~4mm的不锈钢管子制成。 2.1.3 含有液滴的气样应通过中间容器和由玻璃棉制成的过滤器进行取样以便在气体进入取样器之前分离出其中的液体和气溶胶。
2.1.4 如果气体中含有不能测定的机械杂质(粉尘),在取样管线上应安装由玻璃棉制成的过滤器或其它不会改变气体成分的过滤材料。
2.1.5 在从低压管线中取样时可以使用玻璃管(按ГОСТ 9964-71制成)、塑料管(按ГОСТ 19034-73制成)、石英管、陶瓷管。这些管子的接口使用橡胶或塑料接头连接。
2.1.6 为了从井孔、坑探井和其它没有余压以及操作工难以到达的地方取气样,允许使用渗透性低并且不与气体发生反应的各种类型的软塑料管(按ГОСТ 19034-73制成)和橡胶管(按ГОСТ 3399-76或ГОСТ 5496-78制成)。
2.2 取样器
2.2.1 取样器的容积应与完成所有类型的分析计划所需的气体体积相应。 2.2.2 为了在压力条件下取天然气气样,可以使用体积在1 dm3以内的金属取样器(容器);带有一个或两个由钢或其它气体不渗透的坚固金属或由不与气体发生反应的合金制成的球阀、体积在40dm3以内的气瓶(按ГОСТ 9731-79)。选用时要考虑所取气样的工作温度和最大工作压力。
2.2.3 在大气压力条件下取样时,可以将气样取至一端有一个三通阀、而另一端有一个两通阀的气体吸管(ГОСТ 18954-73)内,亦可按ГОСТ 10117-80(经互会标准СТ СЭВ 824-77)取至瓶内。
2.3 辅助装备
2.3.1 液滴捕集器
带有连接取样器和取样管线的进口球阀和出口球阀的金属容器。液滴捕集器用于在气体进入取样器前分离出液体。 2.3.2 过滤器
2
带有密封盖子并填充有玻璃棉的金属筒,它用于防止粉尘和其它机械杂质进入样品中。
2.3.3手动真空泵或其它泵
用于从气体压力不足以进行吹扫和灌满取样器的系统中取气样。 2.3.4 取样器-浓缩器
填满吸附剂和具有密闭截止阀的各种样式的金属管或玻璃管、气瓶和其它容器。浓缩器用于测量气体中少量含有的甲醇蒸气、乙二醇蒸气、苯蒸气、甲苯蒸气和其它高沸点的杂质。
2.3.5 用于按ГОСТ 10378-73洗涤气体的吸收容器
该容器用于以吸附法选择性的分离出气体中的硫化氢、二氧化碳和其它杂质。
2.4 取样所采用的取样管线、取样器(容器、气瓶等)和辅助装备的材料应该符
合工作条件,并且不能影响气样组分。
2.5 封闭液
2.5.1 当气体的压力不足以吹扫和灌满取样器时,当从井内和天然出口处取样时,以及当按ГОСТ 10117-80(经互会标准СТ СЭВ 824-77)将气体取至瓶内、按ГОСТ 11582-75将气样取至气体流量计时,可以使用封闭液,目的是在没有余压时将气样由容器驱替至分析仪。
2.5.2 作为封闭液,可以按ГОСТ 13830-68使用氯化钠溶液(按ГОСТ 6709-72溶于蒸馏水的22%溶液),按ГОСT 6259-75使用甘油,使用水和甘油体积相等的混合物。
3 取样方法 3.1 样品体积量
3.1.1 气样的体积量取决于分析方法、进行分析所使用的仪器以及吹扫管线所必需的气体量。
3.2 取样点
3.2.1 可以从气井、矿场集输管线、输气管线和城市分配管网、装置、储气罐和其它设施中取天然气气样。
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3.2.2 气井的取样点是取样球阀或安装在井口或防喷器出口管或环空出口管上的带有减压球阀的压力表连接管。
3.2.3 具有二相流的凝析气井的气样取样点是安装在井场第一个分离器出口处的取样球阀。从安装在液位计上的球阀内取液体样品。
3.2.4当达到最大可能地接近在井底和防喷装置不发生液体聚集和化学药剂不会进入井内的条件时,从井内取气样只能在地层-井口连续进行气交换的过程中进行。
3.2.5 从输气管线、矿场工艺集气管取样的地点是配备有截止阀的管嘴,或者位于管线的水平管段上部或垂直管段的压力表连接管。
3.2.6 从装置中取气样的取样点是安装在尽可能接近分离器的主气流的出口管线上的球阀。在规定的装置操作工艺条件下进行取样。
3.3 取样条件
3.3.1 为了测定气体压力高于大气压力和水露点低于气体温度的系统中的烃、氮、氧、氢、氦、氩和二氧化碳,可以用干气吹扫法将样品取至容器或气瓶中,并注满容器和气瓶至其压力等于取样点的压力为止。
3.3.2 在取样前使用气体对取样管线吹扫1~2分钟,直至完全清除残余气体(空气)和凝析物质。
3.3.3 取样管线的出口端与垂直安装的容器的上球阀相连。在完全打开上球阀和部分开启下球阀的条件下以2~3 dm3/min的气体速度对容器进行吹扫。关闭取样器的下球阀,在1~2分钟内使取样器内的压力达到取样点的压力,完全关闭取样器的上球阀和取样管线上的球阀。松开取样管线上一个连接螺帽进行泄压并与取样器断开。
3.3.4 将球阀依次浸入盛水的容器中或以肥皂沫的方法检查容器的密封性。晾干球阀,用安全帽(螺母)尽可能地关紧球阀。将所取的样品贴上标签。 3.3.5 当所取的气样体积很大时(测定气体的燃烧热量、密度等),可以使用干吹扫法和注满的方式将气样取至钢瓶,但不超过所允许的压力。
3.3.6 按3.3.2节的要求连接和吹扫取样管线。取样管线的出口端与应全部开启的气瓶的球阀连接。开启取样管线的球阀并调整气流的流速,将钢瓶注满气体直至相应的压力。关闭取样管线的进气阀,缓慢地经过球阀降低钢瓶内的压力直至接近大气压力,以使气体不发生冷凝。注满钢瓶并根据取样点的气体压力将钢瓶注入和泄出气体5~8次,然后注满钢瓶直至达到所必需的压力,关闭气瓶的球阀,使气瓶与取样管线断开,检查气瓶的密封性并将所取的样品贴上标签。
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3.3.7 测量样品的硫化氢、硫醇、水蒸气、甲醇、乙二醇、其它杂质的含量以及水露点和烃露点时,可以将气样直接取到分析仪器中。
3.3.8 当所取的气样量较小时(当气体中硫化氢的含量超过5%时),可以用干吹扫和形成较小(相对于大气压)余压的方法将气样取至干燥的玻璃定量取样管内。为了取样,吸管的上旋塞使用橡胶管与用防腐蚀材料(不锈钢、铝、玻璃)制成的取样管线对接在一起。打开下旋塞,然后打开上旋塞,气体通过,直到完全驱替完空气(吸管容积的10~15倍)。关闭吸管的下旋塞,然后关闭上旋塞(形成小的余压),并使吸管与取样管线断开。将旋塞浸入盛水的容器以检查吸管的密封性。将所取的气样贴上标签。
3.3.9 在二氧化碳含量高于10%的条件下测量气体中有机硫和二氧化碳的含量时,将气样取至由玻璃或不锈钢制成的干燥取样器中。按照第3.3.1节的要求采用干吹扫法将气样取至容器中,以及按照第3.3.8节将气样取至玻璃吸管内。 3.3.10 含凝析油的气样可以取至干燥、洁净的取样器内,取样时遵守取样过程中防止组分冷凝的措施。
3.3.11 为了防止气样冷凝,取样管线和取样容器的温度不得低于气体的温度。在进样进行分析时,容器应加热至超过取样温度的温度。
以第3.3.2~3.3.4节中描述的方法取样。
3.3.12 预先从两相气流中取样时,将气样装入容器前应从气样中分离液体。为此,在容器前的取样管线上安装液滴捕集器。
3.3.13 为了取气样,取样管的连接管的安装应与输气管线轴线垂直。取样管与液滴捕集器的出口球阀相连。在液滴捕集器的出口球阀关闭的条件下,通过打开的下球阀吹扫液滴捕集器和系统并逐渐恢复液滴捕集器内的压力至取样点的压力。在确定的稳定压力和温度条件下,将垂直安放的容器与液滴捕集器的出口球阀接通,将气体流量计与容器的下球阀连接在一起以测量在取气样期间流经系统的气量。
3.3.14 在压力条件下以干吹扫法将气样取至容器(参见第3.3.3~3.3.4节)。 3.3.15 如果在捕集容器中聚集有液体,应在压力条件下测量计量容器中所收集到的液体量以便于随后以分馏法或其它方法分析该种样品的气体和液体部分。 3.3.16 为了以吸收溶液从气体中分离出硫化氢、硫醇、乙二醇和其它杂质从而测量它们在气体中的含量,可将气体直接取至吸收容器中而勿需进行过渡取样。 3.3.17 使用同种气体通过安装在吸收容器的气体入口处前的三通对取样管线进行连续吹扫。
3.3.18 气流通过吸收容器的流速、通过的气体量、测量方法、吸收容器所配置
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的仪器和取气样的其它规则均在有关第3.3.16节中所述各种成分之分析方法的各标准中有所规定。
3.3.19 为了测定湿度、烃露点和水露点温度,可将气体直接从被检测的系统中取至测量仪器中。
3.3.20 取样管线的管子应由不锈钢制成,其内径为2~4 mm。取样管线应尽可能地短。
如果分析仪器安装的距离为10~20 m,那么供气管线可配备管径为25.4~50.8 mm的管子。并且,在等同于取样点的压力条件下进行连续的气体替换,因而将气体排放至放气管或收集器。
3.3.21 在进行测量时,取样管线的温度不应低于输气管线内气体的温度。必要时应对取样管线进行保温或加热。
3.3.22 在试验方法的标准中规定了向仪器内取样的条件以及测定湿度、水露点、烃露点、机械杂质的补充要求。
3.3.23 向玻璃瓶内取样是以水进行驱替并随后向瓶中吹入气体。
将橡胶管套在取样管线的出口端,调小气流。将灌满水的瓶子浸入立式盛水容器中,然后在不从水中取出瓶子的条件下将瓶子翻转过来使其颈口对着容器底部。在瓶子不能有气泡。将橡胶管插入瓶底。气流的流速应保障在1分钟后将水从瓶内驱替出来,随后再吹2~3分钟。取出管子,在水下用塞子塞住瓶子,然后取出瓶子并晾干。
3.3.24 所取的样品应有标签。
标签上应该注明:
项目名称,在什么地点(气田、井、输气管线、工艺装置)取的样品; 被取样的管线;
取样条件(取样点气体的压力、温度),取样器内的压力; 气体类型; 取样日期和时间; 取样人姓名。
3.3.25 用于取气样的每个取样器都应采用将球阀浸入盛水容器中的方式或使用肥皂溶液仔细检查它们是否漏气。如发现漏气,所取的样品将被认为是不合格品。 3.3.26 为了便于运送样品,容器和气瓶的球阀应以安全罩罩住。
3.3.27 为了便于运输,可将容器置于带有隔栅的专用箱子内。这些箱子将被紧紧地固定或充填软包装材料以防止碰撞。
3.3.28 在长距离运输取有气样的瓶子时,塞子应用石蜡或蜡产品灌注。可以在专用的、带有格子的木箱内以翻转(底朝上)的方式运输取有气样的玻璃容器。
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3.3.29 为了防止在取样器中出现气体成分冷凝的可能性,应在温度等于或略高于取样时的温度的条件下储存样品和将其吸入分析仪中。 3.3.30 储存样品的室内应配备抽风排气设备。
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