1模具部项目跟进作业流程(20041217)

公司名： 主题1.

版本号：A 模具部项目跟进作业流程 页改次：0

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目的： 目的： 规范项目跟进作业管理，确保作业通畅进行。

2.

范围： 范围： 适用于公司模具部项目跟进作业流程。

3. 职责： . 职责： 模具部项目组主导，各相关部门/组别协助。 4. 运作程序： . 运作程序： 4.1 接收制造命令单及开模资料： 接收制造命令单 开模资料： 制造命令单及 模具部项目组收到计划部所发放的《生产制造命令单》 ,技术工程部发放的《加工分类及加工 技术要求表》及客人产品(2D、3D)图之后，检查产品图，产品要求，胶料，缩水率及模具表 面处理要求等，初步确定开模方案，根椐客户的产品图进行模具设计，发现有开模缺陷或可简 化设计的，应及时给出设计方案与客户确认或与客户会议中讨论。 4.2 模具、产品开发与客户会议： 模具、产品开发与客户会议 发与客户会议： 开出模检讨会议由技术工程部项目负责人主导根据产品信息，产品模具等相关信息做必要介 绍，然后根据模具方案可能存在的问题加以讨论并力求有优化实用的结构并最终确定设计方案； 与客户工程人员根据模具，产品，装配等细节与客人讨论，了解较多的产品信息。如客户确 定设计方案 OK 后，模具可以开始订料、加工。 4.3 模具计划排期： 模具计划排期： 模具部项目组应了解模具加工进度， 并按期提供 《模具计划排期表》 给技术工程部转交客户， 让客户清楚模具状况； 跟进加工制做的进度，评估是否能按期完成各阶段工作直至下一流程，如有延期迹象应加以 沟通协调，如确实无法按期完成，及时通知客户，并根据各阶段进度发报告给客户。 (如必要附 相片) 4.4 试模安排： 试模安排 安排： 模具部项目组根据进度，开出《试模申请单》安排试模，跟进试模并检查样板，记录试模的 异常情况及样板缺陷， (新产品试模前，技术工程部项目负责人需根据客户制定的图纸和资料要 求准备试模材料，并了解客户 T0 试模所需样品数量，本司试模需要多少样品需-Mail 知会模具 部项目组) 。 在试模情况正常，成形条件稳定的情况下，检查产品外形基本尺寸后，啤出样品交技术工程

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部安排尺寸全检(FAI)及后加工打样，并送出样品给客户确认。 4.5 模具修改: 模具修改: 对于试模问题点及客户回馈意见，出改良文件进行修改模，并跟进修改度，在改良中提 供技术支援，决定改良方案，并安排改良后试

模。 4.6 改模报价

收到客户设计变更资料，模具部项目组安排改模报价，填写《模具设变报价单》 ;须经市场 部与客户沟通确认后，确认并签回《模具设变报价单》给模具部项目组后，方可进行改模。 4.7 项目总结 总结模具加工过程及样板成形过程中存在的问题，及时协调各部门/组别加以改进，直至客 户正式承认模具并投产，生产中存在的问题也及时加以总结，避免重复出现同样的问题，不断 发现潜在的问题，令公司项目开发得以高效运作，更上一个台阶。

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