CP-H475C手操器中文说明书

目录

第一章 简介…………………………………………………… 2 第二章 基本使用……………………………………………… 3

2.1现场通讯器的基本性能和功能…………………………………… 3 2.2开机注意事项……………………………………………………… 4 2.3键区的使用和说明………………………………………………… 5

第三章 在线操作菜单………………………………………… 6

3.1检测菜单…………………………………………………………… 6 3.1.1轮询检测……………………………………………………… 6 3.1.2按轮询号检测………………………………………………… 7 3.1.3选择设备类型………………………………………………… 7 3.2压力变送器主菜单………………………………………………… 8 3.2.1过程变量……………………………………………………… 8 3.2.2组态与测试…………………………………………………… 9 3.2.3特征化…………………………………………………………12 3.2.4校准……………………………………………………………19 3.2.5显示模式………………………………………………………21 3.2.6通用格式化……………………………………………………22 3.3电磁流量计主菜单…………………………………………………23 3.4涡街流量计主菜单…………………………………………………23 3.5靶式流量计/浮筒液位计主菜单 ………………………………… 23 3.6金转流量计主菜单…………………………………………………23 3.7通用主菜单…………………………………………………………23

第四章 故障排除………………………………………………24

4.1故障介绍和排除方法………………………………………………24 4.2提示界面……………………………………………………………25 附一………………………………………………………………27

附二………………………………………………………………28

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第一章 简介

感谢您使用本现场通讯器，本通讯器适合HART协议智能变送器的通讯操作，与HART275、HART388、HART375兼容，具有极好的兼容性，可通讯1151，3051，EJA,ABB及流量、压力、液位、温度仪、阀门等方面的HART协议的进口仪表。完全兼容国产的各种HART协议智能变送器。

该手册介绍了现场通讯器基本的使用、连接和操作方面的内容以及故障的排除和在使用过程中应该注意的事项。

在使用本现场通讯器之前，请阅读该该操作手册，为了更好发挥该产品的最佳性能，在使用或维修本产品之前，请深入掌握相应的内容。

如若设备需要维修，请联系我们公司。我们将竭尽所能为您服务。

该设备配备： 手操器 一台 电池(机内） 一块 包 一个

充电器 一部

通讯线缆 一条 操作手册 一本 250欧姆电阻 一支

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第二章 基本使用

2.1 现场通讯器的基本性能和功能

通讯电缆

四个导航键

PV键

电池显示

显示区

确认键 开/关键

数字字母按键区

左中右选择键

充电器接口

现场通讯器示图

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2.2开机注意事项

在开机前，请确保以下几点：

·该现场通讯器没有物理机械损坏 ·电池已充满电。

·将现场通讯器连接到回路（如图2-2） ·回路中串有250欧姆的电阻

· · ＋ 电源— ＋ － 图

启动现场通讯器

图2-2

在启动前请保证该设备已充好电。启动时按住电源开关键，直 到液晶屏亮，开机成功。

关闭

如若要关闭现场通讯器，可按住开关键直至其显示关闭，关机

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完成。

2.3键区的使用和说明

开关键

该键用于启动或关闭现场通讯器。

箭头导航键

四个导航箭头键提供菜单的选择功能。

按

右箭头的导航键，可以进入某一菜单的具体选项。按

下导航键可以作为退格键使用。

左导航键返回上级菜单，换。在字符数字输入模式，

上下导航键可以在菜单中上下切

回车键

在进入菜单后，对于可以修改的内容，液晶的最下面一

行会自动显示“修改”字样若需修改则按下回车键，即修改成功。

字符数字键盘

字符数字键盘可以输入字符、数字以及其他符号，他有数字和

字符两种输入模式，现场通讯器可根据需要选择相应的输入模式。

若要输入数字，直接按下数字所在的键，若要输入字符，可根据字

符在键盘上的位置，先按下

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中的一个键，再按下字符所在的键。例如要输入字符〝A〞，先

按下左选择键，再按下字符数字1键盘。

PV键

监测实时变量的快捷键，观察实时压力、电流、百分比、

温度、频率等实时变量。在字符数字输入模式下，该键无效。

第三章 在线操作菜单

3.1 检测菜单

3.1.1轮询检测

图3-1

选择检测方式： 1.轮询检测 2.按轮询号检测 选择该菜单，现场通讯器将从轮询号0到轮询号15依次检测 设备，若检测到设备，将自动显示检测到变送器及工位号（如图

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3-1-1），按右导航键进入设备类型选择菜单（图3-1-2）；若没

有检测到设备，将出现没有检测到变送器的警告。

图3-1-1

检测到变送器： 工位号[KL8001]

3.1.2按轮询号检测

对指定轮询号的设备进行检测，按在0~15之间选择轮询号，然后按果同于3-1-1）。

上下导航键可以

右导航键开始检测（检测结

3.1.3选择设备类型

1．压力变送器 2 电磁流量计 3．涡街流量计

4．靶式流量计/浮筒液位计 5．金转流量计 6. 通用菜单

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选择设备类型： 1．压力变送器 2．电磁流量计 3．涡街流量计 4．靶式流量计 5．金转流量计 6. 通用菜单 图3-1-2

对设备类型进行选择时，必须根据现场设备类型进行选择进入具体的菜单，如果选择类型与实际类型不符，会造成错误。如果现场设备非压变、电磁、涡街、靶式、金转设备则进入通用菜单进行连接。按

上下导航键选择好设备类型，再按

右导航键进入所选设备类型检测，并进入相应的菜单，如果选择类型与检测不符会进行提示。

3.2 压力变送器主菜单

子菜单

1． 过程变量 2． 组态与测试 3． 特征化 4． 校准 5． 显示模式选择 6． 通用格式化

图3-2-1

主菜单： 1．过程变量 2．组态与测试 3．特征化 3.2.1过程变量

实时显示变送器的压力，百分比，电流，温度等参数。按

左导航键3秒后弹起方可退出实时变量监测模式。

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3.2.2组态与测试

子菜单：

压 强 –0.258 KPa 电 流 4.820 mA 百分比 5.127 % 温 度 19.570 ℃

图3-2-2

１．设备测试 ２．回路测试 ３．用户量程 ４．基本设置

组态与测试 1．设备测试 2．回路测试 3．用户量程 图3-2-3

3.2.2.1设备测试

检测设备状态，若一切正常，液晶显示“设备正常”，若有错 误，将出现警告提示。

3.2.2.2回路测试

检测D/A的电流输出。先在回路里串连一个电流表，再键入 一个4－20mA之间的电流值，送入变送器，变送器会自动输出键 入的电流值，若键入的值与电流表的显示值不相等，需做电流微 调。

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3.2.2.3基本设置

子菜单：

１． 单位 ２． 写保护 ３． 阻尼 ４． 输出方式 ５． 设备信息 ６． 材料信息

基本设置 1．单位 2．写保护 3．阻尼 图3-2-4

单位

修改主变量的单位，以及显示的单位。提供MPa，Kpa， Pa，InH2O，InHg，psi，g/cm2，kg/cm2，FtH2O,torr，ATM， mmH2O，mmHg，Bar，mBar这15种单位。当测量单位代 号无法识别时会自动显示“No”即表示单位“unknow”。修 改方法见菜单树。

写保护

读写设备的保护状态，当为写保护时，变送器内部数据不 可改。

阻尼

读写设备的阻尼系数（保留三位小数点）。单位为秒。

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输出方式

读写设备的输出方式。分为线性、开方以及未知。默认为 线性。

设备信息

读写工位号，日期，描述符，信息，最终装配号。

轮询号

3.2.2.4用户量程

键盘输入

选择此菜单后，首先提示传感器的量程范围，然后进入量程设定菜单，按

上下导航键选择零点或量程，然后

右导航键

图3-2-5

用户量程 1.键盘输入 2.提供压强值 输入用户需要设定的数值（保留三位小数），再按送入变送器。

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传感器量程 L –180.000KPa H 180.000KPa 图3-2-6

用户量程 L –180.000KPa H 180.000KPa

图3-2-7

提供压力值

用变送器当前所受压力值设定零点和量程，按导航键选择，按

提供压力值 1．零点 2．量程 右导航键确定。

上下

图3-2-8

3.2.3 特征化

子菜单：

1. 传感器微调 2. 传感器量程 3. 用户量程

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4. K系数 5. 温度补偿 6. 小信号切除 7. 设备地址 8. 数据备份 9. 数据恢复

该菜单下的操作会严重影响变送器的正常工作和精 度，因此在进入此菜单时，需要输入验证密码(如图3-2-10)。

默认密码为：666666

请输入密码： ****** 图3-2-10

特征化 1．传感器微调 2．传感器量程 3．用户量程 图3-2-9

3.2.3.1传感器微调

传感器微调 1．零点微调 2．低端微调 3．高端微调 图3-2-11

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零点微调

给变送器加０压力后选择此操作，变送器自动调节零点。

低端微调

给变送器加低端压力（单位KPa），键入所加的压力值（保留 三位小数），变送器自动校正，使输出为所加的压力值。

高端微调

给变送器加高端压力（单位KPa），键入所加的压力值（保留 三位小数），变送器自动校正，使输出为所加的压力值。

3.2.3.2传感器量程

选择量程

先选择传感器的类型，然后选择传感器的量程代码,再按下回车键送入变送器。（如图3-2-13、3-2-14）

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传感器量程 1．选择传感器量程 2．修改传感器量程 图3-2-12

传感器类型 ［差压 ］ 推出 图3-2-13

量程代码 ［５］ 推出 图3-2-14

修改量程

先选择传感器的量程代码，然后输入该量程代码的量程范围。 注意：输入的压力单位为Pa,只能输入正整数。改后再选择传 感器量程。

3.2.3.3用户量程

键盘输入

选择此菜单后，首先提示传感器的量程范围，然后进入量程设定菜单，按

上下导航键选择零点或量程，然后输入用户

按右导航键送入变

需要设定的数值（保留三位小数），输入好后送器。

传感器量程 L –180.000KPa H 180.000KPa 用户量程

L –180.000KPa

H 180.000KPa

图3-2-15

图3-2-16

15

提供压力值

用变送器当前所受压力值设定零点和量程，按键选择，按

提供压力值 1．零点 2．量程 图3-2-17

右导航键确定。

上下导航

3.2.3.4 K系数

必须先做低端，再做高端。

Ｋ系数 1．低端 2．高端 图3-2-18

低端

给变送器加0压力，键入所加的压力值0，按 送入变送器，变送器自动调节k系数低端。

高端

右导航键

给变送器正端加一个压力(接近或等于物理量程)，所加压力必 须大于0压力，键入所加的压力值（保留三位小数，单位KPa），按

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右导航键送入变送器，变送器自动调节k系数高端。

注意：K系数必须在正压力情况下操作，且输入的单位为KPa。 3.2.3.5格式化

全量程格式化

注意：该操作会严重影响变送器的精度，建议用户最好不要 自己做格式化。

操作方法：先给变送器加压力 (各点压力必须从负压力最大 到正压力最大)，然后输入所加的压力值（图3-2-16，注意：在负 压力端做格式化时，输入的压力值前面要加负号。），再按

右导

航键执行格式化，成功后返回到下一个点的格式化，不成功返回 警告提示。

全量程：第01点 压强:[ ]Pa 图3-2-19

插补

校正格式化后超差的点。

注意：该操作会严重影响变送器的精度，建议用户最好不 要自己做格式化。

操作方法：先给变送器加压力，然后输入所加的压力值。

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（注意：在负压力端做格式化时，输入的压力值前面要加负号）。 按

右导键后，插补完成，此时该点测得的压力应基本等于

所加压力。

插补 压强：[ ]Pa 图3-2-20

3.2.3.6小信号切除

该功能是为了消除零点漂移。输入的数为用户量程的 万分比。

3.2.3.7设备地址

查看设备的地址。设备地址是该智能板的唯一识别号。 3.2.3.8数据备份

数据备份：将当前用户量程值和格式化的数据全部备 份到FLASH数据库中，此功能是以便于误操作后数据恢复。 单击菜单中“数据备份”即可

3.2.3.9数据恢复

数据恢复：在仪表出厂前，厂商已经对仪表进行了格式 化操作，并将格式化后的正确数据做了备份，当用户误操作 使仪表不能工作时，可以使用“数据恢复”功能将其误操作

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内容清除，并且重新将厂商初始化的备份数据重新写入仪表， 便于仪表恢复原数据。单击菜单中“数据恢复”即可。

3.2.4 校准

子菜单 1.传感器微调 2.输出微调

校准 1.传感器微调 2.输出微调 图3-2-21

3.2.4.1传感器微调

零点微调

传感器微调 1.零点微调 2.低端微调 3.高端微调 图3-2-22

给变送器加０压力后选择此操作，变送器自动调节零点。

低端微调

给变送器加低端压力（单位KPa），键入所加的压力值（保 留三位小数），变送器自动校正，使输出为所加的压力值。

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高端微调

给变送器加高端压力（单位KPa），键入所加的压力值（保 留三位小数），变送器自动校正，使输出为所加的压力值。

3.2.4.2输出微调

输出微调需要将一个高精度电流表串联到回路，在进入微 调时，液晶会提示接入电流表，在退出电流微调时，液晶会提 示恢复回路。

警告： 请将电流表接入 回路！ 图3-2-23

4mA电流微调

选择4mA电流微调，此时输出应该为4.000mA，若电流表显示的数值不等于4.000mA，选择“否”，出现输入框，在输入框里键入电流表显示的数值（保留三位小数），然后按

右导航

键把输入的电流值送入变送器，变送器会自动校正电流输出，使输出为4.000mA，若一次达不到理想效果，可重复此操作。（注

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