130流化床技术协议(new)

新疆粤海投资股份有限公司

130t/h循环流化床蒸汽锅炉

技 术 协 议 书

新疆粤海投资股份有限公司 天津宝成机械制造股份有限公司

二0一一年八月十一日

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新疆粤海投资股份有限公司(需方)、天津宝成机械制造股份有限公司（供方）有关人员于2011年8月11日就新疆粤海投资股份有限公司130t/h循环流化床蒸汽锅炉的有关技术问题进行了友好、深入的讨论，达成如下技术协议，并作为供方锅炉设计的依据。

一、需方提供的锅炉设计原始资料 1、锅炉设计燃料：

名称 碳 氢 氧 氮 硫 灰分 水分 挥发分 低位发热量 符号 Car Har Oar Nar St.ar Aar Mt Vdaf Qnet.v.ar 单位 ％ ％ ％ ％ ％ ％ ％ ％ KJ/kg 数 值 设计煤种 46．55 3．06 6．11 0．86 1．94 32．48 9 38．5 17693 校核煤种 注：角标ar表示数据为收到基（即原应用基），daf表示为干燥基（即原可燃基）。

2、锅炉给水符合GB12145-1989《火力发电机组及蒸汽设备水汽质量标准》中的有关规定。 3、锅炉安装地区的自然环境条件 海拔高度 950米 地震基本烈度 ≤7度

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二、 设计参数

锅炉型号： BCG-130/5.29-M循环流化床锅炉 锅炉主要参数： 额定蒸发量：(B-MCR) 130t/h 额定蒸汽压力： 5.29MPa 额定蒸汽温度： 450℃

给水温度： (B-MCR) 150℃ 锅炉热效率 (B-MCR)89.2% 排烟温度 140℃ 一、二次风预热温度 150℃ 允许负荷变化范围 30～110％ 灰渣比 6.5:3.5 三、锅炉本体布置说明

本锅炉为循环流化床锅炉，水系统为自然循环方式。采用分离效率高、运行可靠的全密封高温旋风分离器，固态排渣，平衡通风，全钢架支撑结构。 1．锅炉型号 BCG-130/5.29-M

锅炉整体主要由炉膛区域、尾部竖井区域、旋风分离器、U阀返料器四个部分组成。炉膛由膜式水冷壁组成。炉膛底部是由膜式水冷壁管弯制围成的水冷风室、通过膨胀节与一次风道相连。炉膛与尾部竖井之间布置有高温旋风分离器，分离器下部布置 “U”形阀返料器。

尾部竖井从上到下依次布置有三组过热器、两组

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省煤器和两级螺纹烟管空气预热器，流化床前墙布置有四台配有播煤风的给煤机，炉底风室与一次风道接口装有全自动点火装置。

锅炉整体呈左右对称布置，支吊在锅炉钢架上。 钢架外布置栅格板式平台，扶梯倾角为45-50°。 四、锅炉结构特点 4.1锅炉结构概述

(1) 锅炉采用半露天布置，全钢架焊接结构，运转层标高7m。锅炉采用支吊结合的固定方式。

(2) 锅炉构架承受锅炉本体以及锅炉范围内的各汽水管道，烟、风、煤、油、石灰石管道等设施的荷载（包括地震作用）。 4.2汽包

(1)汽包的制造按JB/T1609-1993《锅炉锅筒制造技术条件》制造与验收。质量达到ASME和国内有关法规的技术要求。

(2)选用具有成熟经验的钢材品种作为制造汽包的材料。制造汽包的每块钢板以及焊缝均经过检验和100％表面探伤并提出合格证明。汽包纵向、环向焊缝打磨平整，并100％无损探伤合格，汽包重量及尺寸适于运输。 (3) 汽包内部结构采取合理措施，避免进入汽包的给水与温度较高的汽包壁直接接触，以降低汽包壁温差和热应力。

(4) 汽包内部采用先进成熟的锅内分离装置，确保汽水品质合格。

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(5)汽包水室壁面的下降管孔，进水管孔以及其它可能出

现温差的管孔，采取合理的管孔结构型式和配水方式，防止管孔附近出现热疲劳裂纹。

(6) 汽包采用双色水位计，运行中与就地水位表相互间指示偏差值不超过20mm。

(7) 汽包上确定有正常水位，允许的最高和最低水位，并设置先进可靠的水位表作指示、报警、保护用。 (8) 汽包上有供热工测量、水压试验、加药、连续排污、紧急放水、安全阀、空气阀等的管座和相应的阀门。 (9) 汽包上设有上、下壁温的测量元件，有壁温和介质温度测点。

(10) 供方提供制造汽包的各项工艺记录、检验记录等档案副本，并提供下列文件；

①水压试验的水质、水温和环境温度及环境温度的范围；

②进水温度与汽包壁温的允许差值；

③起动升温、停炉降温曲线和允许的升温、降温速度的上限值；

④汽包上、下壁和内、外壁允许的温差值。 4.3 燃烧室和水冷壁

(1) 燃烧室采用全焊接的膜式水冷壁，以保证燃烧室的严密性。

(2) 水冷壁管内的水流分配和受热合理，保证沿燃烧室宽度均匀产汽，沿汽包全长的水位均衡，防止发生水循环不良现象。

(3) 水冷壁传热恶化的临界热负荷与设计选用的最大热

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