冬季施工专项方案 - 图文

中国建筑股份有限公司

China State Construction Engineering Corporation

徐州市三环北路高架快速路工程

冬季施工专项方案

中国建筑股份有限公司

徐州市三环北路高架快速路工程总承包项目经理部0102标

二零一五年十一月

徐州市三环北路高架快速路工程01、冬季施工专项方案

批 准： 审 核： 编 制：

标02

目录

第1章 编制说明 ............................................................................................... 4

1.1 编制目的................................................................................................ 4 1.2 编制依据................................................................................................ 4 1.3 编制原则................................................................................................ 4 1.4 适用范围................................................................................................ 5 第2章 工程概况.................................................................................................. 6

2.1 总体概况................................................................................................ 6 2.2 自然条件................................................................................................ 6 第3章 施工部署.................................................................................................. 7

3.1 管理组织机构........................................................................................ 7 3.2 冬季施工主要技术措施选择................................................................ 7 3.3 冬季施工资源配置................................................................................ 8 第4章 冬季施工工艺........................................................................................ 12

4.1 灌注桩冬期施工.................................................................................. 12 4.2 钢筋工程.............................................................................................. 12 4.3 混凝土工程.......................................................................................... 14 4.4 张拉及压浆.......................................................................................... 23 4.5 路基填筑.............................................................................................. 23 第5章 质量保证措施........................................................................................ 24 第6章 安全保证措施........................................................................................ 26

6.1 安全生产总则...................................................................................... 26 6.2 冬季施工安全保证措施...................................................................... 27 第7章 安全应急救援预案................................................................................ 31

7.1 应急救援机制...................................................................................... 31 7.2 突发火灾应急救援预案...................................................................... 31 7.3 不可抗力自然灾害应急措施.............................................................. 32 7.4 坠落应急救授处理.............................................................................. 32 7.5 主要应急资源...................................................................................... 33

2

7.6 事故处理注意事项.............................................................................. 33

3

第1章 编制说明

1.1 编制目的

为了确保徐州市三环北路高架快速路工程冬季施工的顺利开展与推进，同时为了保证安全高效的完成第二个“大干一百天”活动内容，根据现场实际情况及进度计划，本工程需有大量工序施工在冬季内完成。为保证工程质量、安全及进度要求，同时考虑最优工程造价，特制定本冬季施工方案指导施工。 1.2 编制依据

1）招标文件、合同文件及相关会议要求。 2）徐州市三环北路高架快速路工程施工图设计。

3）国家、部颁及江苏省的施工技术（验收）规程、质量标准、安全生产及文明施工标准和文件等。

4）公司拥有的科技成果、工法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及类似工程施工经验。

5）徐州市三环北路高架快速路工程实施性施工组织设计》

表1.2-1 现行有关规范、规程、规则及标准

编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 《公路桥涵施工技术规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《公路工程施工安全技术规程》 《混凝土质量控制标准》 《混凝土强度检验评定标准》 《公路沥青路面施工技术规范》 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》 《公路工程技术标准》 《建筑工程冬期施工规程》 规范编号 JTG/T F50-2011 GB50204-2002 JTJ 076-1995 GB 50164-2011 GB/T 50107-2010 JTG F40-2004 CJJ2-2008 JTG B01-2014 JGJ/T104-2011 1.3 编制原则

1）坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。 2）确保质量、安全、环境三体系贯彻统一的原则。 3）坚决落实第二个“大干一百天”活动内容。

4）确保工程质量，经济合理，使增加的费用为最少，所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源的消耗。

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1.4 适用范围

1）时间：根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2011）有关规定，外界平均气温连续五天稳定低于5℃时，即进入冬期施工。当天气转暖，最后一组五天的日平均气温稳定在5℃以上，此五天中的最后一天为冬期施工的终日。根据有关资料，徐州地区日平均气温低于5℃的起止日期为每年的12月10日至次年3月10日，实际日期以观测为准。

2）部位：

表1.4-1 主要施工部位及工程量表

分项工程 桩基 部位 丁万河大桥段、丁万河中桥南侧段 5、35-1、LU1-5、70~73、80、LD1-2~LD1-6、RU1-4、Z1-0~Z1-3、Z2-0~Z1-3、Y1-0~Y1-3、Y2-0~Y2-3、 ZSA0~ZSA9、ZSA12、ZSB2、ZSC23~ZSC28 0、5、35-1、LU1-5、69、70~75、80、LD1-2~LD1-6、RU1-1~RU1-4、Z1-0~Z1-3、Z2-0~Z1-3、Y1-0~Y1-3、Y2-0~Y2-3、 112、ZSA0~ZSA9、ZSA12、ZSA14、ZSB2、ZSC23~ZSC28 主线第2、3、4、7、12、13、16、18、22、23、25、27、28、29、31、32、34、35、36、37、38、39、40、41联 LU-1第1、2、RD-1第1、2、LD-1第1、2、RU-1第1、2、LU-2第1、2、RD-2第1、2、LD-2第1、2、RU-2第1、2、ZSA第1、2、6、7、8、9、10、11、ZSB第1、2、3、4、5、6、ZSC第1、2、3、单位 根 完成工程量 100 备注 承台 座 51 墩柱 座 87 主线箱梁砼浇筑 联 24 第37联完成砼浇筑及预应力施工 匝道箱梁砼浇注 联 40

5

4、5、6、7、9 主线第4联完成钢箱梁制作并安装、ZSA第5联及ZSC第8联完成钢箱梁制作 钢箱梁 ZSA第5联、ZSC第8联、主线第24联 联 3 第2章 工程概况

2.1 总体概况

三环北路高架快速路接三环东路快速路，起点位于孟家沟秦洪环岛附近（桩号NK0+000），主路线位沿三环北路老路，以地面式下穿京沪铁路后起坡，以高架桥跨越煤港路、殷庄路、中山北路-272省道、天齐北路、平山北路后接三环西路高架（桩号NK10+099.359），全长约10.099km，全线快速路高架段9.366km，地面段0.733km。项目整体按照主辅路结合的全封闭快速路标准设计；主路服务客运交通，辅路客货均可通行，高架快速路、地面辅路标准断面均为双向六车道，地面辅路布设非机动车道和人行道。

本项目全线设置互通式立交3处，分别为煤港路互通、中山北路互通、平山北路互通，其中煤港路互通为三层结构、中山北路互通为五层结构、平山北路互通为四层结构；主线桥设置出入口9对，其中地面出入口1对，上下匝道出入口8对；设置横向地道3处，分别为煤港路地道、中山北路地道、平山北路地道；设置人行通道2处，分别位于中山北路与三环北路交叉口的南北两侧，通道的中心桩号为ZSK1+317和ZSK0+232；；全线拆除并新建地面辅道桥5处，分别为丁万河大桥、丁万河中桥、西月河桥、杨西桥、龟山桥。 2.2 自然条件

徐州市气候属于南温带的鲁淮区，具有长江流域及淮河流域的过渡性质。全区气候温和，光照充足，年降水量充沛。春秋季短，冬夏季长。冬寒干燥，夏季多雨，春秋干旱突出。常年平均气温14.3℃，极端最高气温40.6℃，极端最低气温-22.6℃。历年平均降水量842.5mm，最大年降水量1213.4mm，最大月降水量481.3mm，最大一日降水量315.4mm，最大一小时降水量83.5mm，最长一次降水量：368.8mm。

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第3章 施工部署

3.1 管理组织机构

应施工管理要求，为保证施工顺利进行，配置如下冬季施工管理组织机构：

徐州市三环北路高架快速路工程总承包项目经理部01、02标项目经理项目书记安全总监质量总监总工副经理商务经理质检部试验组安监部测量组技术部物资部综合办动力部工程部商务部财务部一工区二工区三工区四工区中山北路节点丁万河大桥节点煤港路节点桩基施工队承台施工队墩柱施工队箱梁施工队桥梁附属工程施工队地道施工队道路施工队 图3.1-1 项目管理组织机构图

3.2 冬季施工主要技术措施选择

1）冬季施工混凝土配合比控制措施 拟采用降低水灰比的措施。 2）混凝土冬季养护措施

（1）混凝土养护期间全范围覆盖加厚防雨帆布棉被。 （2）养护统一控制内部温度为15℃。

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（3）在保证安全前提下，采用煤炉加热方式取暖。 3.3 冬季施工资源配置 3.3.1 劳动力配置

表3.3-1 劳动力配置计划表

序号 1 2 3 4 合计 工种 普工 测温员 加煤工 巡视工 人数（人） 50 10 40 8 108 备注 棉被铺设及日常维护 测量并记录箱梁温度数据 巡查煤炉使用安全情况 3.3.2

3.3.3 物资配置

表3.3-1 砼养护物资汇总表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 材料 煤炉 塑料薄膜 加厚防雨帆布棉被 温度计 无烟煤 高压蒸汽锅炉 彩条布 轴流通风机 型号 4t 数量 1534 89659 548971 1100 2116 1 274485 78 单位 个 m2 m2 个 t 个 m2 个 备注 暖棚加热 砼表面覆盖 保温覆盖 测量温度 加热 混凝土拌和 棉被表面覆盖 以25联计算为例：=（52.3*31+3.77*30*7）*3.33/1000=8.03 9 钢管 Ф48*3mm 258.6 t 表3.3-2 冬期箱梁砼养护煤炉、无烟煤、棉被具体需求量

联号 第2联 第3联 第4联 第7联 第12联 第13联 第16联 第18联

支架体积（m3） 19683 34155 31881.6 26460 35550.9 19993.9 27216 28512 煤炉数量（个） 25 43 40 33 44 25 34 36 日耗煤量（t） 1.95 2.76 2.54 2.34 2.75 1.76 2.28 2.39 养护天数（d） 10+10 10+10 10+10 10+10 10+10 10+10 10+10 10+10 总耗煤棉被用量（t） 量（㎡） 39 55.2 50.8 46.8 55 35.2 45.6 47.8 9025.2 12680.4 11629.2 10784.8 12606.9 8088.28 10476 10989.6 备注 8

第22联 第23联 第25联 第27联 第28联 第29联 第31联 第32联 第34联 第35联 第36联 第37联 第38联 第39联 第40联 第41联 LU-1 RD-1 LD-1 RU-1 LU-2 RD-2 LD-2 RU-2 ZSA ZSB1-4 ZSB5-6 ZSC1-2 ZSC3-9 39290.4 35267.1 28980 36288 34452 39432 59136 34870.5 52812 45939.2 50094.5 184882.5 72701 64800 41990.4 41148 11409 11610 12586 11739 11226 11861 21665 11818 86514 60532 31689 28113 57609 49 44 36 45 43 49 74 44 66 57 63 231 91 81 52 51 14 15 16 15 14 15 27 15 108 76 40 35 72 2.96 2.68 2.36 3.03 2.78 3.12 4.04 2.75 3.63 3.06 3.25 10.14 4.40 4.12 2.97 3.15 1.82 1.85 1.98 1.89 1.80 1.90 3.19 1.88 11.60 7.63 3.73 3.25 7.80 10+10 10+10 10+10 10+10 10+10 10+10 10+10 10+10 10+10 10+10 10+10 10+10 10+10 10+10 10+10 10+10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 59.2 53.6 47.2 60.6 55.6 62.4 80.8 55 72.6 61.2 65 202.8 88 82.4 59.4 63 18.2 18.5 19.8 18.9 18 19 31.9 18.8 116 76.3 37.3 32.5 78 13547.2 12259.3 10845.6 13918 12735.2 14325.6 18432 12586.8 16534.8 13932 14742 45895.6 19966.0052 18710.4 13548 14418 8076 8202 8754 8392 7998 8408 14128 8348 51390 33798 16524 14388 35444 棉被、煤炉可由其它联周转 棉被、煤炉可由其它联周转 棉被、煤炉可由其它联周转 棉被、煤炉可周转至其它联 棉被、煤炉可周转至其它联 棉被、煤炉可周转至其它联 棉被、煤炉可周转至其它联 棉被、煤炉可周转至其它联 棉被、煤炉可周转至其它联 合计：扣除可周转部分共需煤炉1818-337=1481个，共消耗煤炭2047.4t，共需棉被576526-115771=460755㎡ 表3.3-3 冬期墩柱砼养护物资具体需求量

墩号

外架体积（m3） 煤炉数量（个） 日耗煤养护天总耗煤量（t） 数（d） 量（t） 棉被用量（㎡） 备注 9

5 35-1 LU1-5 69 70 71 72 73 74 75 80 LD1-2~6 RU1-1~4 Z1-0~3 Z2-0~3 Y1-0~3 112 ZSA0~9 ZSA12 ZSA14 ZSB2 ZSC23-28 173.9 200.9 301.9 219.6 446.6 579.6 579.6 443.6 365.7 230 232.3 854 601 950 1152 1152 950 2124 500 386 425 757 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 10 2 8 8 8 2 20 2 2 2 12 0.087 0.096 0.126 0.103 0.176 0.218 0.218 0.175 0.156 0.107 0.108 0.441 0.317 0.461 0.538 0.538 0.461 1.007 0.192 0.156 0.173 0.438 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 0.87 0.96 1.26 1.03 1.76 2.18 2.18 1.75 1.56 1.07 1.08 4.41 3.17 4.61 5.38 5.38 4.61 10.07 1.92 1.56 1.73 4.38 384.7 429 560 457.5 778.9 967.6 967.6 774.5 689.9 473.7 477.7 1954.8 1405 2044.7 2383.9 2383.9 995 4460 852 692 766 1939 煤炉考虑一半的周转量 合计：扣除可周转部分共需煤炉106/2=53个，共消耗煤炭68.6t，共需棉被26837㎡ 表3.3-4 冬期承台砼养护物资具体需求量

墩号 5 35-1 LU1-5 70 71 72 73 80 LD1-2~6 RU1-1~4 Z1-0~3 Z2-0~3 Y1-0~3 ZSA0~9 ZSA12 ZSB2 ZSC23-28

承台面积（m3） 45.54 18.04 50.625 105.54 154.96 154.96 105.54 45.54 250.6 186.3 214.5 425.7 425.7 474.5 61.3 34.4 315.2 养护天数（d） 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 棉被用量（㎡） 910.8 360.8 1012.5 2110.8 3099.2 3099.2 2110.8 910.8 5012 3726 4290 8514 8514 9490 1226 688 6304 10

合计：共需棉被61378.9㎡ 3.3.4 技术准备

1）熟悉设计图纸和冬季主要施工方法、要求及措施。

2）提前做好冬季施工准备工作，严格按施工方案要求落实冬季施工措施。 3）技术部编制冬季施工方案，并报监理审批后及时向各部门进行技术交底，工程部主要现场工程师向施工班组交底。

4）做好各类原材料的复检工作以及混凝土冬季配合比的设计与检验工作。 3.3.5 现场准备

1）冬季施工开始前领导小组对现场的各项准备工作做一次全面检查落实，以确保冬季正常施工。

2）安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记录。 3）完成现场“三通一平”工作，做好冬季施工现场准备工作。 3.3.6 物资准备

1）物资材料准备

根据各分部分项工程的材料用量分阶段提出材料计划，提前一个月采购材料进货，并取样检测合格后备用。冬季施工措施材料的进货和入场管理严格按照项目制定的冬季施工方案执行，并积极接受业主和当地质检部门的监督。

2）人员准备

在正式开工前按照施工方案的劳动力需求，积极组织劳动力进场。 3）机械准备

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，确保按期进场。机械设备进场后，按规定地点和方式布置，并进行相应的保护和试运转等工作。施工机械应做好维护保养，并定期对机械设备进行检查。

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第4章 冬季施工工艺

4.1 灌注桩冬期施工

混凝土灌注桩的冬期施工，主要是保证混凝土在灌注时不冻结，能顺利灌注，一般情况不需要养护，只有在桩头露出水面及地面或虽未露出水面、地面，但在冰冻范围之内时，才进行桩头混凝土的覆盖保温养护。混凝土灌注桩冬期施工的要求如下：

1）桩基础的轴线引出的距离应适当增加，以免在打桩时受冻土硬壳层的影响。水准点的数量不应少于两个。

2）灌注时对拌和混凝土的温度要求不低于15℃。

3）灌注桩在冬期施工时，混凝土不得掺抗冻剂，灌注时混凝土拌和物的温度应不低于15℃，对已凿除桩头预留混凝土的桩顶部位应采取措施进行覆盖保温养护。

4）现场作业时，场地、道路和作业面应注意防滑。

5）汽车、翻斗车、混凝土运输车、吊机应加好防冻液，不用或停滞机械水箱内的水必须放掉。

6）泥浆泵停止工作时，必须抽空积水，橡皮管内有水应全部放掉，并将其保温存放。 4.2 钢筋工程

本工程钢筋连接大部分采用直螺纹套筒连接，冬季施工影响不大。 采用焊接连接的钢筋，在温度零下的条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。 4.2.1 钢筋焊接

1）负温下钢筋焊接施工，可采用闪光对焊，电弧焊（帮条，搭接，坡口焊）及电渣压力焊等焊接方法。

2）焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，要求有一定的遮蔽措施，严禁雨雪落在热的焊缝上。焊接未自然冷却的接头，严禁碰到冰雪。

3）闪光对焊：

（1）负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光——预热——闪光焊工艺。

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钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光——预热——闪光焊工艺。

（2）与常温焊接相比，应采取相应的措施，如增加调伸长度10%至20%左右，提高预热时的接触压力，增长预热间歇时间。

（3）施焊时选用的参数可根据焊件的钢种，直径，施焊温度和焊工技术水平灵活选用。

4）电弧焊接

（1）焊接时必须防止产生过热，烧伤，咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

（2）为防止接头热影响区的温度突然增大，进行帮条、接电弧焊，应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。

（3）坡口焊时焊缝根部，坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。 5）电渣压力焊接

（1）焊接电流的大小，应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。 （2）接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。

6）从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证，才可上岗操作。 7）当室外气温过低时对钢筋加工棚采取防风遮挡措施，保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。现场焊接采取防风遮挡措施，及时清除钢筋上的冰雪。

8）在负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强检验、检查；钢筋在运输和加工的过程中应防止撞击和刻痕。

9）提前编制冬期钢筋焊接作业指导书，组织焊接人员进行学习，避免盲目施工。

10）所有钢筋的成品及半成品都用方木垫高，避免直接放置于地面上，成品及半成品分类码放，用彩条布或帆布进行覆盖，防止冰雪接触钢筋。

11）当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。

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4.2.2 钢筋冷拉

1）钢筋负温冷拉时，可采用控制应力法或控制冷拉率方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

2）在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。 4.3 混凝土工程

根据工程环境以及箱梁结构特点，制定如下冬季施工方案：改进混凝土配合比，提高拌和用水温度，缩短混凝土达到龄期强度的时间；控制混凝土运输与浇筑的热量损失；采用暖棚养护技术，确保箱梁砼的养护环境达到要求。

混凝土冬期施工基本要求：

1）为保证混凝土工程质量，在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。

2）混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。抗冻临界强度规定如下：

表4.3-1 混凝土抗冻临界强度 水泥 硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土 矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土 C10及C10以下的混凝土 抗冻临界强度 设计混凝土强度标准值的30% 设计混凝土强度标准值的40％ 不得低于5.0N/mm2 3）为了缩短养护时间，水泥一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg；水灰比不应大于0.6，同时根据气温情况可适当在砼中加入早强剂，必要时应加入防冻剂（根据气温情况确定）。严禁使用高铅水泥。

4）为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度，可通过控制坍落度来实现。

5）为了防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中，不得掺入氯盐。 6）冬季施工时，尽量避免在一天中气温较低的时间段施工。 4.3.2 配制及拌和

本工程混凝土采用商品混凝土，冬季施工过程中对搅拌站派驻实验员进行监控，负责冬季混凝土质量要求，监控内容如下：

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1）混凝土的最低温度不能满足浇筑要求时，采用对水、砂、石料加热的措施，优先采用对拌和用水加热；仍不能满足要求时，再考虑对集料加热；水泥仅能保温，不得加热。各种材料需要加热的温度不得超过下表的规定：

表4.3-1 拌和水及集料最高温度（℃） 水泥种类 强度等级小于42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 强度等级大于或等于42.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥 拌合水 80 60 骨料 60 40 注：当集料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触。

2）采用暖棚法进行混凝土拌和，配置一个4t高压蒸汽锅炉供热，在搅拌机棚内设置暖气片，确保拌和机楼内温度保持在5℃以上。

3）严格遵行现场实验室的冬季施工配合比施工，对出罐混凝土要经常检查温度及和易性，如果差异较大，应检查水温、投料顺序和骨料含水率，及时进行调整。

4）集料不得带有冰雪和冻结团块。投料前，应先采用热水或蒸汽冲洗搅拌机。

5）格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分应从拌合水中予以扣除。 6）料顺序为集料、水，稍加搅拌后再加入水泥，且搅拌时间应比常温时延长50%。

7）凝土运至浇筑现场，对其出仓温度必须进行监控。每2h监测一次，并与其出机温度监测相对应，计算在运输途中温度降低值，混凝土出仓温度不得低于10℃，防止混凝土热量散失、离析、坍落度变化。 4.3.3 运输

冬期施工运输混凝土，应尽量减少砼的热量损失，且应保证运输中砼降温速度不超过5℃/h，为此采取下列措施：

1）罐车的车身采用棉帆布包裹，输送泵的料斗、输送管及阀门用棉被包裹。在运输过程中，用特制保温盖扣在罐体的进出口处。

2）尽量减少混凝土的转运次数、装卸时间和施工现场停留的时间，使混凝土自出机到浇筑现场后，能够一次倾倒入模，从而最大化地减少温度损失，保证

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合理的入模温度。

3）由于气温低，输送管卡容易脱扣、断裂，导致堵管。当因堵塞更换管节延误时间致使管内混凝土温度降低至不能使用时，先泵出该部分混凝土，并再次预热管节，将管道接通。泵送结束时，排净管道内剩余的清洗用水。 4.3.4 浇筑

1）在浇筑砼前，应派专人将模板和钢筋的冰雪和污垢清理干净。 2）不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土，在弱冻胀性地基土上浇筑时，地基土应进行保温，以免遭冻。

3）浇筑混凝土时，应在新混凝土浇筑前对接合面加热，其温度应保持在5℃以上。浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土达到规定的抗冻强度。

4）喷射混凝土作业区的环境温度和进入喷射机的材料温度应不低于5℃，喷射混凝土的强度达到5MPa前不得受冻。

5）现场浇筑混凝土前做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工方法，混凝土浇筑开盘时间应适当调整到中午气温较高时。

6）若当日浇筑气温低于0℃，要提前对浇筑箱梁进行预热。 4.3.5 养护

混凝土浇筑入模后需及时养护，本工程箱梁、墩柱、地道施工采用暖棚法进行养护，防撞墩和中央隔离墩采用棉被覆盖养护，养护日期不低于10d。

暖棚法是在混凝土结构周围，用保温材料搭设大棚，在棚内设火炉，使棚内空气保持正温，混凝土养护在棚内进行，并在正温下硬化。暖棚以脚手架为骨架，用塑料薄膜或帆布、草帘围护。

1）承台

承台浇筑完毕后要尽快采用塑料薄膜覆盖，外面覆盖两层保温棉被进行养护，棉被搭接长度不少于30cm。

承台养护完毕需及时进行基坑回填。承台回填前必须将基坑底部积雪、积水清除干净。承台回填必须分层填筑至设计标高，每一层填筑高度不得大于20cm，使用震动碾进行碾压密实。表层砼浇筑完毕后，需及时覆盖保温棉被进行养护。

2）墩柱

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墩柱浇筑完毕后，墩柱顶部采用保温棉被覆盖养护。墩柱拆模后，立即采用保温棉被呈螺旋式整体包裹养护，棉被搭接长度不小于30cm，包裹两层。墩顶覆盖两层保温棉压紧压实，墩柱根部采用泥土或石块压紧，以免被风刮开。保温棉被采用绳索绑紧，以防止漏气、漏风。

当施工气温达到5℃以下时，墩柱混凝土浇筑采用暖棚法保温施工，除拌合站混凝土加热、运输保温等措施外，利用墩柱的施工脚手架，沿基坑四周，用保暖帐篷搭设保温棚。保温棚四周设缆风绳进行固定，每个保温棚内设置2台火炉进行温度控制。

煤炉保温棉被

图4.3-2 墩柱暖棚及煤炉布置平面图

保温棉被地面

图4.3-3 墩柱暖棚布置立面图

3）箱梁 （1）四周防护

箱梁四周外侧采用双层保温棉被+彩条布进行全封闭覆盖，在一联箱梁长方向两侧分别设置1台7kw轴流通风机。保温棉被起到保温作用，外侧彩条布起到防风、防雨作用。保温棉被利用箱梁支架作为骨架，悬挂于箱梁支架外侧，底

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部用土将卷角埋好，棉被每隔3m采用麻绳按十字剪刀撑的布置方法于外侧将其捆绑固定，根据实际情况适当加密麻绳捆绑。为保证安全，减少火灾安全隐患，箱梁四周防护在箱梁浇筑前才开始进行。

图4.3-4 暖棚布置平面图

图4.3-5 暖棚布置立面图

（2）顶部防护

顶部采用表面覆盖+暖棚保暖方式养护。即在第一次混凝土浇筑之前先将顶棚的防护支架安装完毕，待第一次性浇筑箱梁浇筑完毕并初凝后，立即在砼表面覆盖塑料薄膜并在其上覆盖两层保温棉被进行养护，同时将暖棚的防护安装完成，保温棉被搭接长度不小于0.3m。在第一次混凝土浇筑及第二次钢筋、模板安装及混凝土浇筑时，因施工不方便可掀开部分位置，采用水平运输，并及时测温、封闭。

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10×10cm方木保温被115380352暖棚支架366445520445 图4.3-6 顶部防护暖棚支撑横向布置图（单位：cm）

保温被10×10cm方木暖棚支架115~380300300300300300 图4.3-7 顶部防护暖棚支撑纵向布置图（单位：cm）

（3）底部加温

为保证箱梁环境处于15℃，箱室底部采用煤炉加温，每800m3设置一台，具体热工计算见下文。煤炉放置于地面并在其周围1m范围内铺设砂子。煤炉采用标准煤作为加热材料。火炉四周设置彩钢板围挡，顶部采用彩钢板防护。火炉一侧设置装盛水桶，用以保证湿度，必要时用以浇灭火源。

煤炉布置大样图如下：

18012090*3煤炉彩钢板(厚5mm）120铺设砂子

图4.3-8 煤炉布设立面图（单位：cm）

90909090煤炉砂子预留孔洞9090彩钢板 图4.3-9 煤炉布设平面图（单位：cm）

箱梁砼浇筑前应提前进行加温预热，确保浇筑前的温度保持在15℃以上。

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煤炉布置具体数据根据暖棚法热工计算求得。暖棚法热工计算包括能耗计算和加热燃料用量计算。

①暖棚耗热量计算

暖棚内热量消耗计算可根据暖棚尺寸、围护构造及地面的导热系数与室内换气次数（一般按2次/h计算，室内计算空气温度按15℃考虑）等来计算确定。每1m3暖棚的耗热量Q（kj/h）按下式计算：

Q=3.6MK(Tb-Ta)

式中：M——表面系数，即冷却面与外部量度暖棚的体积之比，m-1； K——暖棚结构的平均传热系数，W/m2?K； Tb——暖棚内温度，℃； Ta——暖棚外大气温度，℃。 ②加热燃料用量计算

暖棚内加热的燃料用量可按下式计算： Gp=Q/（Rη）

式中：Gp——燃料耗用量（kg/h）； Q——暖棚总耗热量； η——加热器效率； R——燃料发热量；

以主线第25联箱梁暖棚热工计算为例。 第25联支架尺寸为90×28.2×11.5=29187m3

M={2×（90+28.2）×11.5+90×28.2}/（90×28.3×11.5）=0.18

取M=0.18，取K=5，α=1.25，Tb=15℃，Ta=-2℃或8℃（徐州冬季日夜平均气温分别为8℃，-2℃）

白天总耗热量Q=3.6×0.18×5×（15-8）×1.25×29187=827.3×103Kj/h 夜间总耗热量Q=3.6×0.18×5×（15+2）×1.25×29187=2009×103Kj/h 设煤炉加热效率为0.7，标准煤的发热量为29300Kj/kg，标准煤的热燃烧效率为0.7

标准煤耗用量为：

白天Gp=827.3×103/（29300×0.7×0.7）=57.6kg/h

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夜间Gp=2009×103/（29300×0.7×0.7）=139.4kg/h

故知，25联箱梁白天每小时需耗费标准煤57.6kg，夜间每小时需耗费标准煤139.4kg。

以25联为例，单个煤炉耗煤量为4kg/h，故需煤炉数量为139.4/4=35个。 拟选用36个煤炉，每个煤炉加热空间为29187/36=800m3。煤炉布置如下图所示：

图4.3-10 25联煤炉布置平面图

暖棚法养护注意事项：

①在暖棚中用明火加热法，须特别注意加强防火措施。 ②本工程要求内部温度统一为15℃。

③暖棚内宜保持一定的湿度，在煤炉旁放置一盆清水，同时起到应急灭火作用。

④暖棚内火炉必须在箱梁预应力张拉、压浆完成后逐步进行降温撤除，待内外温差不大于15℃时方可全部撤除完毕。

（4）混凝土测温

为保障冬季施工混凝土质量，在搅拌的过程中应严格检查水、骨料和混凝土出罐及浇筑时的温度，检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。

箱梁现场测温点分区域设置四处，第一处为测试暖棚内空气温度，第二处为箱梁砼表面温度，第三处为横梁处砼内温度，第四处为腹板砼内温度。以主线25联为例：

①暖棚内每一跨跨中处布置一个温度计，共计3个；

②测砼表面温度计，位于梁顶表面与覆盖保温棉被之间，每一个箱室布置一个，共计9个；

③测横梁砼内部温度计，位于横梁处，浇筑砼时先预埋金属管（直径20mm，长600mm，一端封堵）。每个横梁布置2个，共计8个；

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④测腹板砼内部温度计，每片腹板布置一个，共计12个。 主线25联箱梁全联共计32个温度计。

图4.3-11 箱梁温度计布置示意图

冬季混凝土在养护期间，升温和降温阶段应每隔1h测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次。如有异常情况，应及时进行反馈，并根据测量情况进行局部调整。

（5）模板拆除

箱梁混凝土浇筑完毕10d内应持续对箱梁进行加温养护。模板拆除时间应根据与同条件砼结构养护的试件试验确定，拆除前应先对环境温度及棚内温度进行检查，温差大于20℃时应逐步减少加温设施，进行梯次降温；拆除后当混凝土表面温度与环境温度相差大于20℃时，仍应对混凝土表面加以覆盖保温，使其缓慢冷却。

4）地下通道

地下通道在支撑施工完成后，砼表面覆盖薄膜后再加盖两层保温棉被进行养护，搭接部分不少于30cm。通道主体结构浇筑完成后，砼表面先覆盖薄膜再加盖保温棉被进行养护，并在通道上方覆盖油布，在油布上用石块压紧，以免被风刮开，在通道内部放置煤炉进行加热养护。在模板拆除后应立即在通道外墙覆盖薄膜和保温棉被进行养护，搭接部分不小于30cm，并设置煤炉进行加热养护，煤炉设置要求同箱梁。

5）防撞护栏及中央隔离墩

护栏混凝土浇筑完成后，采用保温棉被进行双层覆盖，搭接部分不少于

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30cm，模板拆除后，在砼表面覆盖薄膜和双层保温棉被进行防护。 4.4 张拉及压浆

张拉及压浆设备均需置于暖棚内保温，以保证密封件和液压油能正常工作。在压浆前4h对预应力管道温度进行测量，根据测温情况，确定是否采取升温措施。当温度低于0℃时，应对梁体进行升温，保证梁体温度达到5℃以上才可压浆。拌浆用水为40～60℃的热水以提高水泥浆的入孔温度，压浆完成后用保温棉被包裹进行孔道保温，对两端封头也需加盖棉被以保证强度。 4.5 路基填筑

为保质保量地完成冬季施工任务，路堤填筑及基底施工必须做好冬季施工防护措施，路基防护措施如下：

1）冬季施工用土除按一般路基填料规定外，不得使用含有草皮的土以及含水量过高的未冻结土或冻结土作为填料，不得将雪混在土内填筑。

2）路堤填料不得掺有冻土，含水量宜低于塑限。挖、运、填、压一条龙作业，其施工时间小于土的冻结时间。

3）分层填筑，铺土厚度按一般规定减薄20～25%，并不得铺成斜层。 4）对取土场和路基的外露土层用松土或草袋覆盖。

5）施工中遇大雪或其它原因不得不中途停工时，整平填层及边坡面并加掩盖，继续施工前将表面冰雪清除。进行工程量较大的路堤施工时，集中力量，分段完成，不宜全段铺开。

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第5章 质量保证措施

落实施工过程各环节的防寒保温措施，严格温度监测制度，认真落实质量责任制，准备充足的防寒保温物资设备，加强施工设备的维护保养，确保施工各环节顺利进行。

本工程混凝土均采用集中供应混凝土，为减少运输途中的热量损失，对搅拌运输车灰罐采用专制棉被包裹保温，混凝土拌合物出机后，应运送及时，设专人监控搅拌站供料情况及施工措施实施情况。

桥梁主体混凝土在每次生产前向搅拌站详细准确地提混凝土施工部位、强度等级、计划用量、混凝土施工方法及有无特殊要求等信息。浇筑前，各工区质检员对模板和钢筋进行质量检查，发现模板和钢筋上存有冰霜或污垢及时清理干净，清理采用干作业，不得用水冲洗。

采用混凝土罐车运输至施工现场的商品混凝土，在灌注前需检查混凝土是否存在冻结、离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象，严禁私自往罐车内加水，如果送到时混凝土的坍落度过大导致不能使用，立即退回。

混凝土浇筑成型后温度不得低于5℃，通过热工计算确定入模前温度不得低于11 ℃。

冬季施工期间浇筑混凝土，施工现场实验员、质检员需加强对混凝土及施工气温的检测、检验，现场除按照常规施工进行质量检查外，还应该检查混凝土浇筑、养护期间的环境温度，并进行以下检查：

1）混凝土用水加热温度；

2）混凝土的加热养护方法和时间等，检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录；

3）骨料和拌和水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度，每一工作班检查2次；

4）混凝土养护期间，室内外环境温度，每昼夜定时定点3次；

5）混凝土冬季施工时，除留标准养护试件外，制取相同数量与结构同条件养护的试块。

经常检查暖棚的密封情况，检查供暖设备的完好情况，检查施工设备的防寒保温情况，发现问题及时处理。

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加强混凝土养护工作，保证混凝土养护环境足够的湿度，保持混凝土表面湿润，防止混凝土失水过快引起混凝土表面裂纹。

严格控制混凝土水灰比，加强振捣，提高混凝土结构的致密性，控制养护过程中混凝土结构内外温差（小于20℃），防止水分转移造成混凝土结构疏散。

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第6章 安全保证措施

6.1 安全生产总则 6.1.1 安全目标

坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，杜绝因工伤亡事故。全面贯彻“管生产必须管安全”的原则进行安全生产管理，加强安全生产宣传教育，增强安全生产意识，建立健全各项安全生产管理机构和安全生产管理制度。 6.1.2 安全施工原则

严格遵守国家有关安全生产的法律法规和《安全生产法》、《建筑工程施工现场管理规定》等有关安全生产的规定，认真执行工程承包合同中的有关安全要求。坚持安全第一，预防为主和坚持管生产必须管安全的原则。加强安全生产宣传教育，增强全员安全意识，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，配备专职及兼职安全检查人员，有组织、有领导地开展安全生产活动。遵章守法，提高职工的安全素质，改善职工的工作条件，给家庭、社会创造更多的安宁、便利。

6.1.3 安全保证体系及组织机构

项目建立以项目经理为安全保证体系第一责任人的冬季施工领导小组，是项目冬季施工的最高安全管理组织，负责冬季施工全面安全管理。

表6.1-1 冬季施工领导小组

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 组员 小组职务 组长 副组长 姓名 张楚安 杨蕾 吴增猛 易军洲 撒亮 王强 段世铭 戴凯 张义山 丁杰 岗位职务 项目经理 书记 总工程师 生产经理 安全总监 质量总监 经理助理 商务负责人 机电负责人 经理助理 职责简要 第一责任人 消防治安领导责任人 技术直接领导责任人 安全生产领导责任人 安全监督管理责任人 施工质量安全负责人 管线迁改安全负责人 安全费用投入监督人 机械安全负责人 生产安全责任人 备注 建立健全冬季施工安全组织机构和安全保证体系，成立冬季施工领导小组，项目经理为安全生产第一责任人，设专职安全工程师，按施工队施工人员1%~3%配备。设专职安全员，班组设兼职安全员跟班作业，形成自上而下的安全保证体

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系。安全领导小组以施工安全、人员安全、财产安全为工作职责，层层签订安全责任书，严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建立健全安全生产保证制度，定期检查安全生产情况，召开安全会议，搞好安全教育，消除事故隐患，把事故苗头消灭在萌芽状态。

安全保证体系详见图6.1-1，冬季施工小组组织机构详见图6.1-2。

项目经理部安全生产领导小组安全责任制安全教育安全工作体系各级业务部门安全控制建设安全标准工地规范现场设施规范生产管理规范施工作业规范生活环境定期检测安全检查安全作业规范安全奖惩条例安全管理制度系统安全教育上岗前安全教育安全技术培训现场施工负责人安全检查员参建施工人员专业检测日常检查责任到人 奖惩兑现提高安全意识保证施工安全提高预测预防能力消除施工隐患各施工作业队的安全检查员及班组兼职安全检查员

图6.1-1 安全保证体系图

组长：项目经理副组长：项目书记副组长：项目总工生产经理质量总监安全总监商务负责人机电负责人物资负责人技术负责人 图6.1-2 冬季施工领导小组组织机构图

6.2 冬季施工安全保证措施 6.2.1 危险因素分析

1）冻害

据气象站资料，徐州极端最低气温-25.7℃。冬季施工气温低，有可能出现人

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员冻伤、车辆和机械设备冻损现象。

2）火灾

冬季风大且空气相对干燥，容易引起火灾事故，大风对高空作业人员也将产生较大的危害。

3）坠落、起重事故

冬季气温较低会存在结冻现象，在低温结冻时间进行施工作业，容易发生滑倒坠落事故及起重事故。

4）触电

冬季施工会频繁用电，容易发生触电事故。 5）中毒

冬季暖棚内烧煤时会产生CO等有毒有害气体，易导致煤气中毒事件的发生。在暖棚加煤时，应保证2人及以上在场，防止一氧化碳中毒。 6.2.2 安全保证措施

1）分级技术安全交底

实行项目部技术员给项目部现场施工员进行一级技术安全交底，现场施工员给施工班组长进行二级技术安全交底，施工班组长给一线施工人员进行三级技术安全交底的三级技术安全交底制度。

2）防人身伤害事故措施

（1）为强化防高空坠落管理，凡涉及高空作业，各作业队伍现场施工负责人必须要求现场工人系好安全带，如贝雷梁吊装、分配梁安装、桥墩模板安装等施工作业；

（2）凡登高作业人员必须佩带防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带，各作业单位负责人要求在班前将此要求对工人进行交底，上岗工人各自负责落实；

（3）遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业。

3）防火灾事故措施

（1）项目部安监部门负责加强防火安全教育，在存有易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育，各作业单位要认真落实项目的有关消防安全责任制度；

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（2）消防设施及器材应做到齐全、完好，在入冬前由安监部门负责组织一次全面检查；

（3）为严防电气火灾发生，生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和做饭； （4）各作业单位要加强冬季取暖的统一管理，宿舍的公用取暖设施应设专人管理，严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖，项目部办公室将针对此情况对项目生活区进行经常性检查，以防违章行为发生。

4）防冻、防滑措施

（1）防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患，场内便道和钢栈桥有冰雪积留时，施工前应及时清除干净，此项工作由作业队伍对其负责；

（2）工地应有专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁其他人员随意拆改电气线路；

（3）严禁使用裸线，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后应对用电线路进行检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故，此项由项目部电工负责落实；

（4）霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的作业平台和临边防护设施在施工前必须由项目部安全员和作业队伍安全员共同检查合格后方可继续使用，防止因霜、雪和场地太滑而引起坠落事故；

（5）项目部物资部和机设部需重视施工机械设备的防冻防凝工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、液压油、润滑油、防冻液等。对长期停用的机械设备，应放净设备内和容器内的存水，并逐台检查确认，对正常使用的机械设备，工作结束停机后要求将设备内的存水放净。

5）防中毒措施

工地禁止生火、取暖等可能发生煤气中毒事故的任何行为，办公室和安监部门负责针对此情况对项目部及工人生活区进行经常性的巡视检查以避免发生火灾煤气中毒的事故。

保温暖棚内烧煤时易产生CO等有毒有害气体，需及时进行监测以防发生煤气中毒。每联箱梁安排专人对暖棚内煤气含量进行监测，每2h监测一次并记录。

6）场地除冰雪措施

（1）雪后发现路面有积雪、结冰现象，立即组织施工人员，清理事故道路，并对重要路口路段进行清理。保证施工道路畅通的同时，确保社会交通的安全，避免发生社会交通事故而影响工程施工；

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（2）施工场地要排除现场积水，做好排水设施，防止现场施工用水造成场地结冰等现象，施工场地积雪清扫后不应堆放在机电设备、构件堆放场地附件；

（3）脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象；

（4）昼间降雪的，应随时清扫，夜间降雪的，应在上午开工前清扫干净。清除的冰雪，应堆放在不妨碍交通的向阳处，保证地段内车辆的安全通行；

（5）在车辆出入频繁的地方，放置“小心路滑”的温馨提示牌，提醒司机注意安全，并及时清雪为车辆出行提供方便。

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第7章 安全应急救援预案

7.1 应急救援机制

建立突发事件应急机制，制定相应的应急救援预案，成立安全应急救援指挥小组，负责统一指挥、调动，并根据发生事故的危害程度，采取对应措施并组织实施，将造成的损失降到最低。

事故发生 发 现 者 附近人员 上级有关部门 有关领导 作业班组 组 长 附近管理 人 员 附近管理 人 员 安全员 及 时 报 告 经紧急电话 确认事故现场 项目经理 启 动 预 案 事故现场 指 挥 部 全项目 人 员 设立防灾 指 挥 部 第一次出动 第二次出动 请求公司协助救援 或请社会救援部门 保 卫 维护秩序 协调组织

图7.1-1 应急救援联络图

事后对发生事故的原因组织人员调查，对造成重大损失的相关责任人做出相应处理。并针对事故发生原因，制订和实施纠正与预防措施。 7.2 突发火灾应急救援预案

按消防要求，每施工班组配备足够的通讯器材和消防工具。经过工前培训，所有施工人员都能熟练掌握消防器材的性能和使用方法。

施工现场、生活区及各类仓库、加工厂配备足够的消防桶、灭火器等消防安全器材，当出现火灾，立即组织人员进行扑灭。

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7.3 不可抗力自然灾害应急措施

在项目经理的统一指挥下，由项目经理负责指挥，由质量安全部长负责重要物资撤离；由施工队长负责危险区隔离，标出警示；根据分析判断的结果，项目经理组织技术人员定出抢险的方案，调动必要的机具、设备、材料等资源；各抢险组长根据抢险方案，由调度负责接收媒体或气象部门有关事态后续发展的预测报告，密切跟踪灾害变化，以采取相应的措施。 7.4 坠落应急救授处理

紧急救护的基本原则是在现场采取积极措施减少伤亡，并根据受伤程度进行救护。

1）配备急救箱有效急救药品。 2）出血必须先止血。

（1）伤口渗血：用消毒纱布盖住伤口，然后进行包扎。若包扎后扔有较多渗血，可再加绷带，适当加压止血或用布带等止血。

（2）伤口出血呈喷射状或鲜血液涌出时立即用清洁手指压迫出血点上方（近心端）使血流中断，并将出血肢体抬高或举高，以减少出血量。有条件用止血带止血。再送医院。

3）骨折急救

（1）肢体骨折可用夹板或木棍、竹杆等将断骨上、下方关节固定，也可利用伤员身体进行固定，避免骨折部位移动，以减少疼痛，防止伤势恶化。

（2）开放性骨折，伴有大出血者应先止血，固守，并用干净布片覆盖伤口，然后速送医院救治，切勿将外露的断骨推回伤口内。

（3）疑有颈椎损伤，在使伤员平卧后，用沙土袋（或其它替代物）旋转状况两侧至颈部固定不动，以免引起截瘫。

（4）腰椎骨折应将伤员平卧在平硬木板上，并将椎躯干及二侧下肢一同进行固定预防瘫痪。搬动时应数人合作，保持平稳，不能扭曲。

4)颅脑外伤

（1）应使伤员采取平卧位，保持气管通畅，若有呕吐，扶好头部，和身体同时侧转防窒息。

（2）耳鼻有液体流出时，不要用棉花堵塞，只可轻轻拭去，以利降低颅内

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压力。

（3）颅脑外伤，病情复杂多变，禁止给予饮食，应立送医院诊治。 7.5 主要应急资源

应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部根据潜在的事故性质和后果分析，配备应急资源，包括：救援机械和设备、交通工具、医疗设备和必备生活保障物资。

常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。

表7.5-1 主要应急机械设备储备表

序号 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 名称 管理人员 紧急抢险工人 切割工具 反光衣 安全绳 绝缘手套 铁锹 撬棍 钢芯电缆 开关箱 50kW发电机 风炮 挖掘机 活动围档 警戒线条 数量 5人 50人 10台 100件 90根 50双 50把 25根 900米 60个 6台 9台 6台 300m 45卷 序号 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 名称 交通协管员 兼职医护人员 警示灯 安全帽 安全网 绝缘鞋 镐 千斤顶 配电箱 照明灯 空压机 25t汽车吊 自卸汽车 反光锥 面包车 数量 10人 5人 40盏 90顶 60张 50双 40把 5台 15个 90盏 9台 6辆 15台 150个 3辆 7.6 事故处理注意事项

1）事故发生时应组织人员进行全力抢救，视查情况拨打120急救电话并及时通知有关负责人。

2）重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送，胸部伤

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者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。

3）注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。

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