金属切削的基础知识

机械制造基础习题

一、填空题

1．切削用量三要素指的是 、 、 。

2．在金属切削过程中，切削运动可分为 和 。其中 消耗功率最大，速度最高。

3.金属切削刀具的材料应具备的性能有 、 、 、 、 。在所具备的性能中， 是最关键的。

4．刀具在高温下能保持高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性．则该刀具的 较高。 5．常用的刀具材料有 。切削铸铁类脆性材料应选用 牌号的硬质合金刀具，切削塑性材料应选用 牌号的硬质合金刀具。

6．前刀面和基面的夹角是 角，后刀面与切削平面的夹角是 角，主切削刃在基面上的投影和进给方向之间的夹角是 角，主切削刃与基面之间的夹角是 角。 7．刀具角度中，影响径向分力Fy大小的角度是 。因此，车削细长轴时，为减小径向分力作用， 角常用75°或90°。

8．车外圆时，刀尖高于工件中心，工作前角 ，工作后角 。镗内孔时，刀尖高于工件中心，工作前角 ，工作后角 。

9．车削时，为了减小工件已加工表面的残留面积高度，可采用增大 或减小 和 的办法。

10．切削过程中影响排屑方向的刀具角度是 ，精加工时， 角应取 值。 11．塑性金属材料的切割过程分为 、 、 三个阶段。 12．积屑瘤产生的条件是 。避免积屑瘤的产生，主要控制切削用量中的 。

13．金属的塑性变形，将导致其 、 提高，而 、 下降，这种现象称为加工硬化。

14．在切削用量中，影响切削力大小最显著的是 ，影响切削温度大小最显著的是 。

15．切削力常分解到三个相互垂直的方向上： 力与主切削刃上某点的切削速度方向一致；与工件轴线平行的为 力；与工件半径方向一致的是 力。

16．从提高刀具耐用度出发，粗加工时选择切削消量的顺序应是 。 17．车床适用于加工 的表面。

18．有色金属抽类零件的外圆表面，通常采用 的方法进行精加工。

19．加工细长轴时，采用中心架及跟力架，可以减少工件的 ，使加工顺利进行。 20．车削圆锥面的方法有 、 、 和 等。其中 法只能加工锥体长度短的圆锥面；其中 法只能加工外圆锥面。

21．在车床上钻孔时，主运动是 转动，进给运动是 移动，钻出的孔容易产生 ；在钻床上钻孔时，主运动是 转动，进给运动是 移动，钻出的孔容易产生 。

22．钻削的工艺特点为 、 、 。 23．孔加工中，镗床主要用于 零件上 的加工。 24．在拉削加工中，主运动是 ，进给运动是靠 来实现的。 25．磨削的工艺特点是 。 26．砂轮的硬度是指 。当磨削的工件材料较硬时，易选用 (软、硬)的砂轮。

27．光整加工应在 的基础上进行。 28．研磨、超级光磨和抛光可以用来加工 的表面，而珩磨主要用于 的加工。 29刀具后角是指 。

30衡量切削变形的方法有 、 两种，当切削速度提高时，切削变形 。31车铸铁时应选用 （YG3、YT10、YG8）；粗车钢时，应选用 （YT5、YG6、YT30）。

32当进给量增加时，切削力 （增加、减少），切削温度 （增加、减少） 33粗磨时，应选择 （软、硬）砂轮，精磨时应选择 （紧密、疏松）组织砂轮。 34合理的刀具耐用度包括 与 两种。

35转位车刀的切削性能比焊接车刀 （好，差），粗加工孔时，应选择 （拉刀、麻花钻）刀具。

36滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条 （范成运动、附加运动）传动链。滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称 （成形运动、辅助运动）。

37进行精加工时，应选择 （水溶液，切削油），为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行 （退火，淬火）处理.

38定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称 （基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑 （基准不重合、基准位置）误差。 38机床制造误差是属于 （系统、随机）误差，一般工艺能力系数Cp应不低于 （二级、三级）。

39在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是 机构，动作最快的是 机构。 40一个浮动支承可以消除 个自由度，一个长的v型块可消除 个自由度。 41工艺过程是指 。 42工序是指 。 43剪切角增大，表明切削变形 （增大，减少）；当切削速度提高时，切削变形 （增大，减少）。

44当高速切削时，宜选用 （高速钢，硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用 （YT5、YG6、YT30）。

45CA6140车床可加工 、 、 、 等四种螺纹。 46不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为 （互换法、选配法）。 47当主偏角增大时，刀具耐用度 （增加，减少），当切削温度提高时，耐用度 （增加、减少）。

48在四种车刀中，转位车刀的切削性能 （最好，最差）；粗磨时应选择 （硬，软）砂轮

49机床的基本参数包括 、 、 。

50滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称 （成形运动、辅助运动）。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条 （范成运动、附加运动）传动链。 51衡量已加工表面质量的指标有 。

52定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称 （基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑 （基准不重合、基准位置）误差。 53测量误差是属于 （系统、随机）误差，对误差影响最大的方向称 方向。 54夹紧力的方向应与切削力方向 （相同，相反），夹紧力的作用点应该 （靠近，远离）工件加工表面。

55辅助支承可以消除 个自由度，限制同一自由度的定位称 。 56磨削加工时，应选择 （乳化液，切削油），为改善切削加工性，对不锈钢进行 （退火，淬火）处理。

57刀具前角是指 ， 用符号 表示。 58当工件材料硬度提高时，切削力 （增加，减少）；当切削速度提高时，切削变形 （增加、减少）。

59制造复杂刀具宜选用 （高速钢、硬质合金）；粗车钢时，应选用 （YT5、YG6、YT30）。

60为改善切削加工性，对高碳钢采取 （淬火，退火）处理；对不锈钢 （淬火，调质）处理。

61粗加工时应选择 （水溶液、切削油），粗磨时，应选择 （软、硬）砂轮。 62精基准的选择原则是 。

63进给量越大，表面粗糙度 （愈高，愈低）；精加工孔时，应选择 （拉刀、麻花钻）刀具。

64机床的运动按其功用可分为 与 两大类。

65夹紧力作用点应 （靠近，远离）工件的加工表面；工件以平面定位时，可以不考虑 （基准不重合、基准位置）误差。

66完全互换法适用于 （大量，单件）生产，所有零件公差之和应 （大于，小于）装配公差。

67工艺系统刚度等于 （Fy/y，Fz/y），工艺系统刚度大，误差复映 （大，小）。 68一个支承钉可以消除 个自由度，消除六个自由度的定位称 .。 69生产类型通常分为 、 、 三种。

70说明下表所列情况的主运动和进给运动(用?表示直线运动，用??表示间歇直线运动；用?表示旋转运动)。 序号 例 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 机床名称 卧式车床 卧式车床 立式车床 卧式镗床 牛头刨床 插床 龙门刨床 卧式铣床 外圆磨床 内孔磨床 平面磨 工作内容 车外圆 钻孔 钻孔 镗孔 刨平面 插键槽 刨平面 铣平面 磨外圆 磨孔 磨平面 主运动 工件 ? 刀具 进给运动 工件 刀具 ? 71弯头车刀刃头的几何形状如图1所示。试按表列要求选择相应的字母或数字填入格中。

图1

车外圆 车端面 主切削刃 副切削刃 刀刃 前角?0 后角?0 主偏角Kr 副偏角Kr? 72在单件小批生产时，试选择下表所列零件(见图2)指定表面的加工方法、使用机床及装夹方法。 图号 零件名称 a 铜套 指定加工表面 Ф32H7孔 加工方法 使用机床 装夹方法 Ф6孔 b c 联轴器 扇形板 Ф16H8孔 4?Ф5孔 曲面轮廓 圆弧槽 宽8mm的槽 d 连接螺钉 相距20mm的两平面 正六方 底平面 e 减速箱箱体 4?Ф20孔 Ф110H7、Ф110H7、Ф150H7轴承孔(与箱盖装配后同时加工) 图a 铜套

图b 联轴器

图C 扇形板 图d 连接螺钉

图e 减速箱箱体

图2

73加工10件如图3所示零件的外圆面A，试按下表给定的条件，选择适宜的加工方(包含

热处理工序)。

图3

尺寸公差带 Ф20h11 Ф20h9 Ф20h7 Ф20h7 Ф20h6 Ф20h5 表面粗糙度(Ra) 12.5 3.2 0.8 0.8 0.4 0.05 名称 Ф120法兰盘端面 机座底平面(500?300) 发动机连杆侧面(25?10) 材料 热处理 加工方案 数量 100 10 100 10000 加工方法 HT200 45钢 45钢 黄铜 45钢 45钢 调质 淬火 材料 45钢 HT150 HT200 45钢 74试选择表中所列平面的加工方法。 表面粗糙度(Ra) 1.6 3.2 3.2 铣床工作台(1250?300) 1.6 75弯头车刀刀头的几何形状如图4所示，试分别说明车外圆、车端面(由外向中心进 给)时的主切削刃、副切削刃、刀尖、前角、后角、主偏角和副偏角。

图4

车外圆时 车端面时

主切削刀： 主切削刀： 副切削刀： 副切削刀： 刀尖： 刀尖： 后角： 后角： 副偏角： 副偏角： 76写出图5所示刀具中各编号所代表的几何角度符号及名称

(a)端面车刀车端面 (b)切断刀切断

图5

77试根据图6所示零件上孔的尺寸公差等级、表面粗糙度Ra值以及零件的类型、数量和孔所在零件的部位。分别选用加工这些孔所用的机床及最终加工方法

孔1：轴向油孔，Ф4H13，Ra12.5μm，5件。机床 ，最终加工方法 。 孔2；主轴锥孔，Ra 0. 4μm，5件。机床 ，磨削前的加工方法 。 孔3：径向油孔．Ф5H13，Ra12.5μm，100件。机床 ，最终加工方法 。 孔4：轴孔，Ф30H7，长95，Ra1.6μm，100件。机床 ，最终加工方法 。 孔5；法兰盘孔，Ф40H10，Ra 3.2μm，100件。机床 ，最终加工方法 。 孔6：穿螺钉孔，Ф9H12，Ra 12.5μm，100件。机床 ，最终加工方法 。 孔7：螺纹底孔，Ф6.7H12，Ra 12.5μm，10件。机床 ，最终加工方法 。 孔8：轴承孔．Ф80H7，Ra 1.6μm ，10件。机床 ，最终加工方法 。 孔9：轴孔，Ф20H7，Ra 1.6μm，10件。机床 ，最终加工方法 。 孔10：穿螺钉孔，Ф11Hl2，Ra 12.5μm，10件。机床 ，最终加工方法 。

图6

78车外圆时，导轨水平面内的直线度误差对零件加工精度的影响较垂直面内的直线度误差影响

得多，故称水平方向为车削加工的误差 方向。

，提高工件速度可使加

。

79磨削加工时，提高砂轮速度可使加工表面粗糙度数值 工表面粗糙度数值

，增大砂轮粒度号，可使加工表面粗糙度数值

80机械加工工艺过程由 、 和 组成。

81金属切削过程中切削力的来源主要有两个，即 和 。

82刀具在高温下仍能保持高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性。则该刀具的 较高。 83对灰铸铁件进行 处理，对低碳钢进行 处理，对高碳钢进行 处理，均可改善其切削加工件(可加工件)。

84刀具耐用度是指，刀具从开始切削至磨损量达到规定的 为止的 。 85牛头刨床的主运动为 ，进给运动为 。 二、选择题

1、当主运动为旋转运动时．切削速度的计算公式为

，但式中“d“的含义

不尽相同，在车床上车外圆时，d是指( )；在车床上镗孔时，d是指( )；在铣床上铣平面时，d是指( )。

A、刀具外径；B、已加工表面直径；C、待加工表面直径；D、过渡表面直径 2、试选择制造下列刀具的材料：麻花钻( )；手用铰刀( )；整体圆柱铣刀( )；镶齿端铣刀刀齿( )；锉刀( )。

A．碳素工具钢；B、合金工具钢；C高速钢；o．硬质合金。

3、在正确刃磨刀具和合理采用切削液的情况下，车削工件外圆面。试根据下列给定的工件材料、待加工表面直径dw和主轴转速n，判断可能产生积屑瘤的是( )

A．HT200，dw＝30mm，n＝360r／mm；B．40Cr，dw＝20mm，n＝45r／min； C．45钢，dw＝45mm，n＝173r／min D．45钢，dw ＝100mm，n ＝360r／min 4、分别用如图7所示的四把车刀车削工件外圆面，除车刀主偏角不等外，其余条件均相同，其中径向力Fy最小的是( )，切削温度最低的是( )；刀具磨损最慢的是( )；已加工表面粗糙度Ra值最小的是( )。

(a)

(b)

(c)

(d)

图7

5、主运动是由刀具执行的机床有( )

A、车床 B、镗床 C、龙门刨床 D、磨床 E、牛头刨床 6、主运动是旋转运动的机床有( )。

A，车床 B．磨床 C、牛头刨床 D、钻床 E、插床 7、圆柱孔加工机床有( )

A．刨床 B、钻床 C、插床 D、镗床 E、磨床

8、大型箱体零件上的孔系加工，最适用的机床是( A．钻床 B．拉床 C镗床 D、立式车床 9、加工平面的机床有( )。

A、万能磨床 B．铣床 C．钻床 D、刨床 E、拉床 10、能用于成型面加工的机床有( )

A、车床 B、铣床 C．钻床 D、刨床 E、磨床 11、淬硬工件表面的精加工，一般采用( A．车削 B．铣创 C、磨削 D、刨削

12、成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是( ) A．精刨 B精铣 C、精磨 D、精拉 13、加工Ф100的孔，常采用的加工方法是( ) A．钻孔 B．扩孔 C镗孔 D、铰孔 14、加工花键孔可采用的力法是( )。

A．车削 B．钻削 C、拉削 D、铣削

15、一工件中部有一外锥面，要求锥角为60°，锥长6mm，应选用( )的加工方法。 A．宽刀加工 B、转动小刀架加工 C、偏移尾座加工

16．顶尖、鸡心夹、拔盘等机床附件是用来加工( )类零件的。 A．套筒类 B．盘类 C轴类 D、圆销类 17、光整加工长径比大于10以上的深孔，最好采用( ) A．研磨 B、珩磨 C、超级光磨 D、抛光

18、纵车外圆时，不消耗功率但影响工件精度的切削分力是（ ） A 、进给力 B、背向力 C、主切削力 D、总切削力 19、切削用量对切削温度的影响程度由大到小排列是（ ）

A、 vc→ ap→f B、 vc →f →ap C、 f→ap→vc D、 ap→ f→ vc 20、刃倾角的功用之一是控制切屑流向，若刃倾角为负，则切屑流向为（ ） A 流向已加工表面B 流向待加工表面C 沿切削刃的法线方向流出

21、在机械加工中直接改变工件的形状、尺寸和表面质量，使之成为所需零件的过程称为（ ） A、 生产过程B、 工艺过程 C、工艺规程D、 机械加工工艺过程

22、编制零件机械加工工艺规程，编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是（ ） A、 工步B、 工序C、 安装D、 工位 23、零件在加工过程中使用的基准叫做（ ）

A、 设计基准 B、 装配基准 C、 定位基准 D、 测量基准

24、自位基准是以加工面本身作为精基准，多用于精加工或光整加工工序中，这是由于（ ） A、 符合基准统一原则 B、 符合基准重合原则

C、 能保证加工面的余量小而均匀 D、 能保证加工面的形状和位置精度 25、零件在加工过程中不允许出现的情况是（ ） A、 完全定位 B、 欠定位 C 、不完全定位 26、基准不重合误差的大小与( )有关

A、 本道工序要保证的尺寸大小和技术要求 B、 本道工序的设计基准与定位基准之间的位置误差 C、 定位元件和定位基准本身的制造误差

27、在机械加工中，完成一个工件的一道工序所需的时间，称为（ ） A、 车削B、 铣削C、 磨削D、 钻削

28、( )加工是一种易引起工件表面金相组织变化的加工方法。 A、 车削 B、 铣削C、 磨削D、 钻削

29、车床主轴的纯轴向窜动对( )的形状精度有影响。 A 、车削内外圆B、 车削端平面C、 车内外螺纹D、 切槽 30、造成车床主轴抬高或倾斜的主要原因是( )

A、 切削力B、 夹紧力C、 刀具温度高D、 主轴箱和床身温度上升 31、车削模数蜗杆时造成螺距误差的原因是（ ） A、 配换齿轮B、 刀具变形C、 工件变形D、 夹具变形 32、面粗糙度是波距L小于( )的表面微小波纹。 A 、1mm B、 2mm C、 3mm D、 4mm 33、出现积屑瘤和鳞刺的切削速度为( )。

A 、10m／min B 、20-50m／min C 、70-130m／min D、 140m／min 34、增大( )对降低表面粗糙度有利。

A、 进给量B、 主偏角C、 副偏角D、 刃倾角 35、对机械加工过程影响较小的振动是( )。

A、 自由振动B、 自激振动C、 受迫振动D、 衰减振动 36、对切削速度在( )以上的零件必须经过平衡才能减小激振力。 A、 500r／min B 、600r／min C 、400r／min D、 1500r／min 37、钻头的螺旋角越大，前角( )。 A 、越大B、 越小C、 无关 38、深孔加工应采用( )方式进行 A、 工件旋转B、 刀具旋转C、 任意

39、在实心孔工件上钻孔时，背吃刀量是钻头直径的( )。 A、 1/3 B、 1/4 C、 1/2 D 、2/3

40、当钻的孔尺寸精度较高，表面粗糙度值较小时，加工中应取( )。

A、 较大的进给量和较小的切削速度 B、 较小的进给量和较大的切削速度C、 较大

的背吃力量

41、拉削孔时孔的长度一般不超过孔径的( ) A、 一倍 B、 二倍 C、 三倍

42、某型柴油机气缸套内孔技术要求为Ф110H7、RaO．2μm，内孔表面除菱形网纹外不允许有其他拉痕，该内孔的终加工方法可选( )。 A、 研磨 B、 珩磨 C、 抛光 D、 磨孔

43、卧式镗床上镗孔，为提高精度，镗杆与机床主轴常用( )连接方式。 A 、刚性 B、 浮动 C、 螺纹

44、用标准铰刀铰削H7～H8、D<40mm、Ral．25μm的内孔，其工艺过程一般是（ ） A、 钻孔—扩孔—铰孔B、 钻孔—扩孔—粗铰—精铰C、 钻孔—扩孔D、 钻孔—铰孔 45、在计算车削螺纹的切削速度时，所选用的计算尺寸应该是：（ ） A、螺纹大径；B、螺纹中径；C、螺纹小径。

46、在计算车削锥面的切削速度时，所选用的计算尺寸应该是：（ ） A、锥面大端直径；B、锥面小端直径；C、锥面大小端平均直径 47、车削时，切削热传出的途径中所占比例最大的是：（ ） A、刀具；B、工件；C、切屑；D、空气介质。 48、标准麻花钻的顶角一般在此（ ）左右。 A、108? B、118? C、128? 49、CM1632中的M表示（ ） A、磨床 B、精密 C、机床类别的代号

50、钻削时，切削热传出的途径中所占比例最大的是：（ ） A、刀具；B、工件；C、切屑 D、空气介质。

51、车床上镗内孔时，刀尖安装高于工件回转中心，则刀具工作角度与标注角度相比，后角（ ）

A、增大 B、减小 C、不变

52、工件在安装定位时，根据加工技术要求实际限制的自由度数少于六个，且不能满足加工要求，这种情况称为

。 （ ）

A、欠定位 B、不完全定位 C、完全定位

53、当有色金属（如铜、铝等）的轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时，一般只能采用的加工方案为

。 （ ）

A、粗车－精车－磨削 B、粗铣－精铣 C、粗车－精车—超精车 54、在车削加工细长轴时会出现 形状误差。 （ ） A、马鞍形 B、鼓形

C、锥形

55、在车床上安装工件时，能自动定心并夹紧工件的夹具是 （ ）。

A、三爪卡盘 B、四爪卡盘 C、中心架 56、影响刀尖强度和切屑流动方向的刀具角度是：

A、主偏角；B、前角；C、副偏角；D、刃倾角；E、后角 57、对铸铁材料进行粗车，宜选用约刀具材料是：

A、YT30；B、PYT5；C、YG3X；D、YG6：E、Y8

58、对下述材料进行相应的热处理时，可改善其可加工性的是：( ) A、对中碳钢的调质处理；B、对高碳钢的淬火处理； C、对铸件的时效处理；D、对低碳钢的正火处理

59、对下述材料进行相应的热处理时，可改善其可加工性的方法是：( )

A、对铸件进行时效处理；B、对高碳钢进行球化退火处理； C、对中碳钢进行调质处理；D对低碳钢进行过冷处理。 60、调质一般安排在：( )

A、毛坯制造之后；B、粗加工之后；C、半精加工之后；D、精加工之后 61、退火一般安排在：( )

A、毛坯制造之后；B、粗加工之后；C、半精加工之后；D、精加工之后。 62、淬火一般安排在：

A、毛坯制造之后；B、粗加工之后； C、磨削之前； D、磨削之后 63、刀具磨钝标准通常按照（ ）的磨损值制定标准。

A、前刀面 B、后刀面 C.、前角 D、后角

64、件定位时，被消除的自由度少于六个，且不能满足加工要求的定位称为（ ）。 A、欠定位 B、过定位 C、完全定位 65、重复限制自由度的定位现象称之为( )。 A、 完全定位 B、过定位 C、不完全定位

66、工件定位时，仅限制四个或五个自由度，没有限制全部自由度的定位方式称为（ A、完全定位 B、欠定位 C、不完全定位 67、工件定位时，下列哪一种定位是不允许存在的（ ）。 A、完全定位

B、 欠定位

C、 不完全定位

68、 一个物体在空间如果不加任何约束限制，应有（ ）自由度。

A、四个 B、 五个 C、六个

69、在夹具中，用一个平面对工件进行定位，可限制工件的（ ）自由度。

A、两个 B、 三个 C、 四个

70、在夹具中，较长的V形架用于工件圆柱表面定位可以限制工件（ ）自由度。

A、二个 B、三个 C、四个 71、车床加工钢件时希望的切屑是（ ）。

。 ） A、带状切屑 B、挤裂切屑 C、 单元切屑 D、崩碎切屑 72、影响切削加工时切屑形状的切削用量三要素中，（ ）影响最大。

A、切削速度 B、进给量 C、进给量

74、车削用量的选择原则是：粗车时，一般（ ），最后确定一个合适的切削速度v。

A、应首先选择尽可能大的吃刀量ap，其次选择较大的进给量f； B、应首先选择尽可能小的吃刀量ap，其次选择较大的进给量f； C、应首先选择尽可能大的吃刀量ap，其次选择较小的进给量f； D、应首先选择尽可能小的吃刀量ap，其次选择较小的进给量f。 75、砂轮的硬度取决于（ ）。

A、磨粒的硬度； B、结合剂的粘接强度； C、磨粒粒度； D、磨粒率。 76、分析切削层变形规律时，通常把切削刃作用部位的金属划分为（ ）变形区。

A、二个； B、四个； C、三个； D、五个。

77、周铣时用（ ）方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值也较小。

A、对称铣 B、逆铣 C、顺铣 D、立铣 三、判断题：(在正确的题后打“√”，在错误的题后打“×”)

1．用偏置尾架法车削一批工件的圆锥面，锥度的加工精度不仅与这批工件的长度有关，而且与中心孔的深浅有关。( )

2．在车床上钻孔时，由于钻削力的作用，钻头容易引偏，致使所钻孔的轴线发生歪斜，形成弯孔。( )

3.在一般情况下，刨削生产率明显低于铣削，但对于狭长平面的加工，刨削生产率往往高于铣削。( )

4．在车床上锤孔，靠横向进刀来扩大孔径，在镗床上镗孔，则靠移动工作台来扩大孔径。( ) 5.一般说来，顺铣比逆铣优越，顺铣尤其适用于对有硬皮工件的加工。( )

6．拉削内表面是一种高生产率的工艺方法。此法可获得较高的尺寸和形状精度但不能保证拉削表面与其他表面的位置精度。( )

7．多边形孔以及圆孔中的键槽可用插床或拉床加工，却无法由铣削完成。( ) 8．磨削硬金属时应选用较硬的砂轮，磨削软金属时，应选用较软的砂轮。( ) 9．高速车削时刀尖温度高达数百度，因而它已不属于冷加工范围。( ) 10. 刀具前角愈大，切屑变形程度就愈大。( )

11．前角大，刀刃锋利；后角愈大，刀具后刀面与工件摩擦愈小，因而在选择前角和后角时，应采用最大前角和后角。 ( )

12．切削钢件时，因其塑性较大，故切屑成碎粒状。 ( )

13．为避免积屑瘤的产生．切削塑性材料时，应采用中速切削。 ( )

14．切削力的三个分力中，轴向力愈大，工件愈易弯曲，易引起振动，影响工件的精度和表

面粗糙度。 ( )

15．精加工所加冷却润滑液多为电介质水溶液，因为这对提高表面质量有较大作用。 ( ) 16．粗加工应采用以润滑作用为主的切削液。 ( )

17．积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。 ( ) 18．车削有硬皮的毛坯件时，为保护刀刃，第一次走刀．切深应小些。( ) 19．钻头主切削刃最外缘处的前角最大，后角最小。( )

20．在钻床上钻孔时，进给量是指刀具每转一转，工件的移动量。( ) 21．铰孔的目的是纠正钻孔时偏移位置。( ) 22．铣平面时，周铣的生产率比端铣低。( )

23．顺铣和逆铣的区别在于铣床主轴的旋转方向不同。( )

24．在普通铣床上周铣时，因顺铣有窜动现象，所以，一般采用逆铣。( ) 25．拉削加工由于主运动速度较低，故不适于大量生产。( ) 26. 砂轮的粒度号数愈大，则表示磨料的颗料尺寸愈大。( ) 27．砂轮的磨料愈硬，即表示砂轮的硬度愈高，( ) 28. 研磨用的研具材料比工件材料软。( )

29．珩磨孔时，珩磨头与机床主轴之间是刚性连接。( )

30、车床的主运动是工件的旋转运动，进给运动是刀具的移动。 ( ) 31、钻床的主运动是钻头的旋转运动，进给运动是钻头的轴向移动。( ) 32、铣床的主运动是刀具的旋转运动，进给运动是工件的移动。 ( )

33、牛头刨床刨斜面时，主运动是刨刀的往复直线运动，进给运动是工件的斜向间歇移动 34、车床的主运动和进给运动是由两台电动机分别带动的。 ( ) 35、立铣的主运动和进给运动是由——台电动机带动的。 ( )

36、计算车外圆的切削速度时，应按照已加工表面的直径数值，而不应按照待加工表面的直径数值进行计算。 ( )

37、牛头刨床的切削速度是指切削行程的平均速度。 ( ) 38、车槽时的背吃刀量(切削深度)等于所切槽的宽度。 ( ) 39、钻孔时的背吃刀量(切削深度)等于钻头的半径。 ( )

40、切削层是指由切削部分的一个单一动作(或指切削部分切过工件的一个单程或指只产生一圈过渡表面的动作)所切除的工件材料层。 ( )

41、切削层公称横截面积是在给定瞬间，切削层在切削层尺寸平面里的实际横截面积。( ) 42、切削层公称宽度是在给定瞬间，作用主切削刃截形上两个极限点间的距离，在切削层尺 寸平面中测量。( )

43、切削层公称厚度是在同一瞬间的切削层横截面积与其切削层公称宽度之比。( ) 44、刀具前角是前刀面与基面的夹角，在正交平面中测量。( )

45、刀具后角是主后刀面与基面的夹角，在正交平面中测量。( )

46、刀具主偏角是主切削平面与假定工作平面间的夹角(即主切削刃在基面的投影与进给方向的夹角。( )

47、刀具前角的大小，可根据加工条件有所改变，可以是正值，也可以是负值，而后角不能是负值。 ( )

48、刀具主偏角具有影响背向力(切深抗力)、刀尖强度、刀具散热状况及主切削刀平均负荷大小的作用。( )

49、加工塑性材料与加工脆性材料相比，应选用较小的前角和后角。 ( ) 50、工艺系统刚度较差时(如车削细长轴)，刀具应选用较大的主偏角。 51、精加工与粗加工相比，刀具应选用较大的前角和后角。 ( ) 52、高速钢刀具与硬质合金刀具相比，应选用较小的前角和后角。 ( )

53、同一把螺纹车刀，既可以车削右旋大螺距螺纹，又可以车削左旋大螺距螺纹。 54、高速钢并不是现代高速切削的刀具材料，虽然它的韧性比硬质合金高。 55、硬质合金受制造方法的限制，目前主要用于制造形状比较简单的切削刀具。

56、高速钢刀具切削时一般要加切削液，而硬质合金刀具不加切削液，这是因为高速钢的耐热性比硬质台金好。 ( )

57、金刚石刀具不宜加工铁系金属，主要用于精加工有色金属。 ( ) 58、当用较低的切削速度，切削中等硬度的塑性材料时，常形成挤裂切屑。 59、带状切屑容易刮伤工件表面，所以不是理想的加工状态，精车时应避免产生带状切屑，而希望产生挤裂切屑。 ( )

60、粗加工时产生积屑瘤有一定好处，故常采用中等切速粗加工；精加工时必须避免积屑瘤的产生，故切削塑性金属时，常采用高速或低速精加工。 ( ) 61、在刀具角度中，对切削力影响最大的是前角和后角。( ) 62、在切削用量中，对切削热影响最大的是背吃刀量(切削深度) ( ) 63、在刀具角度中，对切削温度有较大影响的是前角和主偏角。 ( )

64、在生产率保持不变的条件下，适当降低切削速度，而加大切削层公称横截面积，可以提高刀具耐用度。 ( )

65、磨削加工多选用低浓度的乳化液．这主要是因为它需要大量的切削液，浓度低可以降低成本。 ( )

66、精车纲件时，可使用高浓度的乳化姬或切削油，这主要是因为它的润滑作用好。( ) 67、在刀具磨损的形式中，前刀面磨损对表面租糙度影响最大，而后刀面磨损对加工精度影响最大。( )

68、切削脆性材料，最容易出现后刀面磨损。( )

图15

3 试拟定图16所示支座在单件小批生产中的机械加工工艺过程。

图16

八、尺寸链的计算

1、图17工件，如先以A面定位加工C面，得尺寸A1；然后再以A面定位用调整法加工台阶面B，得尺寸A2，要求保证B面与C面间尺寸A0。试求工序尺寸A2。

图17

2、一批如图18所示轴套零件，在车床上已加工好外圆、内孔及端面，现须在铣床上铣右端

缺口，并保证尺寸5-00.06及26?0.2，求采用调整法加工时控制尺寸H、A及其偏差并画出尺寸链图。

图18

3、 一批小轴其部分工艺过程为：车外圆至φ20.6-00.04 mm，渗碳淬火，磨外圆至φ20-00.02 mm。试计算保证淬火层深度为0.7～1.0mm的渗碳工序的渗入深度。

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