动力分厂装置联锁及操作规程关化学题库

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第一部分 填空题

1. 给水加氨的目的是调节给水PH值防止钢铁腐蚀。

2. 酸碱储存系统设置4×20m3和2×20m3盐酸和氢氧化钠贮存罐、酸雾吸收器和安全淋浴器。

3. 生水箱液位高液位报警值9450mm，低液位报警值1000mm。 4. 除碳水箱液位高液位报警值2500mm低液位报警值500mm。 5. 除盐水箱液位高液位报警值15600mm低液位报警值1200mm。 6. 当阴、阳床运行一定周期后，必须进行大反洗。首先开启反洗排水门、反洗入口门，先进行10-15分钟小反洗，小反洗清澈透明后，关小反洗入口门。就地手动慢开大反洗入口门，使反洗流量缓慢增大。严密监视树脂膨胀高度，同时从反洗排水取样监督，不得有正常粒度树脂跑出。

7. 混床再生后正洗水质SiO2≤20μg/L，DD≤0.2μS/cm，关进水门、正洗排水门，关电导率表取样门，硅表取样门，停电导率表、硅表，关进水、出水门，混床停为备用。

8. 酸碱操作时操作人员工作时应穿戴好防护用品，工作现场应备好急救药品和工业水源。

9. 混床进酸碱前必须彻底分层、界线清楚，否则阳阴树脂不能彻底再生，影响出水水质。

10.对设备异常、水质劣化认定要准确，并及时向有关领导汇报，水质劣化时首先要验证取样无误，表计准确，实验用药品正确，水质分析方法和计算方法均正确无误。

11.通过对热力系统进行定期或不定期的水汽质量化验、测定及调整处理，及时反映炉内水处理的情况，掌握运行规律，确保水汽质

量合格，防止热力设备和水汽系统结垢、积盐、腐蚀，确保机组安全经济运行。

12.炉内加药装置主要为火力发电厂热力系统，通过跟踪热力系统水汽品质的变化，加药计量泵自动将化学溶液如：氨、磷酸三钠溶液等加入水汽系统，使水汽系统品质处于良好工况，保证机组安全运行。

13.炉内加药溶液箱至低液位时，液位计发出报警信号，打开另一溶液箱出口阀，关闭低液位溶液箱出口阀，配制加药溶液。 14.机组启动前必须分析除氧器水质合格，合格后才能给锅炉上水，否则进行换水至合格。

15.除氧器启动时除氧器打循环，启动给水加氨泵，尽快提高除氧器水质pH值及加强化学除氧，分析除氧器pH9.2～9.6、硬度、二氧化硅、铁、溶氧合格时汇报单元长允许给锅炉上水。 16.连续排污目的：排出炉水中可溶性盐类与细小的或悬浮的水渣，使炉水含盐量和含硅量保持在合格范围内。

17.连续排污门不允许全关，既使炉水电导率较低时，也应小开排污门，以排除微小的悬浮物。

18.正常运行时一药箱运行，一备用；运行药箱运行至低液位，人工切换备用药箱运行，停运药箱冲洗后方可重新溶药备用。 19.循环水中加稳定剂是为了提高循环水的浓缩倍率，最大限度的减少循环水的排污量，同时确保循环水系统不结垢不腐蚀。 20.为防止辅机循环水中菌藻类微生物的滋生成长，保持冷却水系统的设备和管道表面清洁，辅机循环水进行加杀菌剂处理。 21.废水调整时监测经常性废水池内pH，根据酸碱度，如水质PH值偏小打开经常性废水池进碱门加以调节，如水质PH值偏大打开

经常性废水池进酸门加以调节,同时启动罗茨风机曝气 22.液氨卸车工艺原理是通过氨气压缩机给液氨汽车槽车加压，使液氨汽车槽车内的压力大于液氨储罐的压力，利用压差将液氨汽车槽车内的液氨卸入氨区液氨储罐。

23.氨区设置1套氨气缓冲罐。从蒸发器来的氨气进入氨气缓冲罐，再通过氨气输送管线送到锅炉侧的脱硝系统，通过氨气调压阀减压到一定压力。氨气缓冲槽能为SCR系统稳定供氨气，且能避免蒸发槽操作不稳定所带来的影响。每套缓冲槽也设置有安全阀保护。

24.液氨蒸发所需要的热量采用蒸汽加热来提供热量。蒸发器上装有压力控制阀将氨气压力控制在一定范围，当出口压力过高时，切断液氨进料。在氨气出口管线上装有温度测量装置，当温度过低时切断液氨，使氨气至缓冲罐维持适当温度及压力。蒸发器也装有安全阀，以防止设备压力异常过高。

25.氨区配置2台100%容量的卸料压缩机，一用一备。卸料的主要工艺流程是卸料压缩机抽取储罐中的氨气，经加压后至液氨槽车，将槽车的液氨压入液氨储罐中。

26.启动压缩机前，一定检查压缩机的气液分离罐是否有液氨，必须将液氨排净后，才能启动氨压缩机卸车。

27.氨气的化学特性决定，氨气和空气混合后的体积分数为16%～25%时易引燃爆炸，所以进氨之前必须按要求把系统中的空气利用氮气置换到氧的体积分数为1%～2%。卸氨结束后还要按要求把相关的卸氨管道利用氮气吹扫干净。

28.所有进入氨区人员均应严格遵守《氨区人员出入管理规定》之要求，在氨区《外来人员登记本》内签字，并注明单位、事由等信

息，听从氨区运行人员管理，手机及火种置于火种箱内。 29.当锅炉水中的水渣较多时，不仅影响蒸汽品，而且可能造成炉管 堵塞 ，危及锅炉安全运行。

30.混床运行中应按照水质控制项目、指标及时间，加强对出水质量的监督，以保证安全、正常运行，送出合格的除盐水。设备临近失效时应增加化验次数。

31.混床运行时每隔三小时开排气门一次。

32.生水从生水箱出来，用主厂房送来的0.7MPa的蒸汽在生水加热器内对生水进行加热，加热到30℃±5℃经过生水泵打入双介质过滤器。加热后的水可以提高水的过滤效果和离子交换能力。 33.混合离子交换器额定出力225t/h最小200t/h，最大294t/h 34.阴离子交换树脂型号201X7阳离子交换树脂型号001X7。 35.阴床用碱计量箱容积1.25m3。

36.双介质过滤器可以有效去除水中的悬浮物、泥沙。运行监督出水浊度应小于2NTU。过滤器压差控制在≤0.1 MPa。 37.H+交换器的出水呈酸性，Na+交换器出水呈中性。 38.测定水的酸度，应选用氢氧化钠标准溶液滴定。 39.测定水的碱度，应选用硫酸标准液滴定。

40.一级除盐系统中主要包括强酸阳离子交换器、除碳器、强碱阴离子交换器。

41.除碳器是利用亨利分压定律鼓风脱气的方式除去水中游离二氧化碳的设备。

42.双介质过滤器是一种机械过滤器，滤料上下层分别为无烟煤、石英砂。

43.在滴定过程中，指示剂发生颜色变化的转变点叫 滴定终点 。

44.在凝结水、给水系统中，由于泄漏，水中硬度增大，漏入的盐类在锅炉运行中由于浓缩而结垢，影响锅炉热效率及出力 ，更严重时因为结垢造成爆管，威胁安全运行。

45.控制给水硬度的目的是防止锅炉给水系统生成 钙、镁 水垢，并且减少炉内磷酸盐处理的加药量，避免在锅炉水中产生大量水渣。

46.当阴床先接近失效时，保护层树脂已开始漏硅，此时阴床出水pH值也开始 下降 。

47.凝汽器泄漏使凝结水的硬度、含盐量和硅化合物的含量升高，造成给水的水质恶化，使锅炉 结垢 ，严重时造成气轮机 腐蚀 。

48.离子交换树脂使用后，长期放置在交换器内不用，会滋长青苔和繁殖细菌，从而使其发霉造成树脂污染，因此必须定期进行 冲洗 和 反冲洗 。

49.锅炉排污率是指排污水量占锅炉蒸发量 的百分数。

50.给水pH应控制在9.2-9.6，当自动加氨系统不能正常调节时，通过监测给水 碱度 来调整加氨量。

第二部分 选择题

1. 当水中杂质组成较稳定时（A）可以表征水中含盐量的大小。

A、电导率 B、pH值 C、硬度 D、碱度 2. 能有效去除水中硅化合物的是（ B ）。

A、强碱性阳树脂 B、强碱性阴树脂 C、弱酸性阳树脂 D、弱减性阴树脂

3. 易受到有机物污染的树脂是（ C ）。

A、强酸性树脂层 B、弱酸性阳树脂 C、强碱性阴树脂 D、

弱碱性阻树脂

4. 若锅炉水冷壁管结垢，其后果可造成（ D ）。

A、传热增强，管壁温度升高 B、传热增强，管壁温度降低 C、传热减弱，管壁温度降低 D、传热减弱，管壁温度升高 5. 各种蒸汽管道和用汽设备中的( B )，称为疏水。

A、除盐水 B、凝结水 C、软化水 D、澄清水 6. 火力发电厂的主要生产系统为水、汽系统，电气系统和( D )。

A、锅炉系统 B、燃烧系统 C、排污系统 D、输煤系统 7. 用EDTA滴定法测定凝结水硬度时，常出现终点色为灰蓝色的情况，说明( B )干扰较大，需要加掩蔽剂。 A、硫酸盐 B、铁 C、硅 D、磷酸盐 8. 逆流再生固定床再生时加水顶压的目的是( A )。

A、防止乱层 B、稀释再生液 C、防止中排承压太高 D、节省除盐水

9. 开式循环冷却水系统在运行过程中，应密切监督循环水（ D )。

A、碱度 B、电导率 C、硬度 D、浓缩倍率是否超标 10.循环式冷却水中，二氧化碳含量的减少将使( A )析出。

A、CaCO3 B、CaSO4 C、CaCl2 D、Ca(OH)2 11.在线电导率表测定水样电导率时，常要通过( B )以后再测定。

A、钠离子交换柱 B、氢离子交换柱 C、阴离子交换柱 D、混合离子交换柱

12.滴定完毕后，滴定管下端嘴外有液滴悬挂，则滴定结果( A )。

A、偏高 B、偏低 C、无影响 D、低20% 13.测定水中活性硅时，加入1.2.4酸的目的是( C )。

A、消除磷酸盐的干扰 B、调整水样的pH值 C、使硅钼黄变为硅钼蓝 D、防止沉淀 14.化学加药计量泵的行程可调节范围一般应在( D )。

A、10%～50% B、50%左右 C、50%～80% D、20%～80% 15.锅炉给水测定溶解氧的水样必须( C )。

A、现场现取现测 B、外地取回的水样亦可测 C、现场取样且必须溢流3min后立即测定 D、从现场取样后，回到实验室后再测

16.凝结水电导率仪指示值偏高，应首先检查( D )。

A、电源是否稳定 B、仪表样水流量是否正常 C、电导电极常数是否正确 D、离子交换树脂是否失效 17.化学取样架恒温装置的作用是( B )。

A、防止取样烫伤 B、使分析结果准确 C、加快反应速度 D、避免冬天结冰、冻裂 18.循环水的碳酸盐硬度（A ）极限碳酸盐硬度时，碳酸钙析出。

A.大于 B.小于 C.等于

19.对于凝汽器来说，循环水的运行流速不应低于( A )m／s。

A、1 B、0.8 C、1.5 D、2.0 20.测定水样硬度时，水温一般控制在（ A ）。

A、30~40℃ B、10~30℃ C、0~20℃ D、40~60℃ 21. 再生失效的离子交换树脂所选用再生溶液的用量依据离子交换

树脂的（ D ）来考虑的。

A、可逆性 B、选择性 C、酸碱性 D、工作交换容量 22.混床的再生效果主要取决于（A ）。

A、树脂分层的效果 B、进再生液的浓度 C、进再生液的时间 D、进再生液的量 23.给水加氨的目的是（ D ）。

A、防止铜腐蚀 B、防止给水系统结垢 C、调节给水pH值到碱性 D、调节给水pH值，防止钢铁腐蚀 24.热力设备的腐蚀与热负荷的关系是（ C ）。

A、无关 B、不确定 C、随负荷增大，腐蚀加重 D、碎负荷增大，腐蚀减小

25.蒸汽溶解携带的硅酸化合物会沉积在（ B ）上。

A、过热器管壁上 B、汽轮要叶片上 C、过热器和汽轮机 D、不沉积

26.火电厂排出的烟气会对大气造成严重污染，其主要污染物是烟尘和( C )。

A、氮氧化物 B、二氧化碳 C、二氧化硫 D、微量重金属微粒

27.能使甲基橙指示剂变红、酚酞不显色（无色）的溶液（ A ）。 A、盐酸 B、氢氧化钠 C、氯化钠 D、碳酸氢钠 28.逆流再生离子交换器压实层树脂的作用是( C )。

A、使制水均匀 B、备用树脂 C、防止再生时乱床 D、

反洗时不易跑树脂

29.酸碱指示剂的颜色随溶液( C )的变化而变化。 A、浓度 B、电导率 C、pH值 D、温度 30.阳床失效后，最先穿透树脂层的阳离子是( C )。 A、Fe3＋ B、Ca2＋ C、Na＋ D、Mg2＋ 31.循环式冷却水主要靠( B )的方法来散热。

A、排污 B、蒸发 C、泄漏 D、大量补水 32.测定水中硬度时，若冬季水温较低，络合反应速度较慢，可将水样预热到( B )后再进行测定。

A、15～20℃ B、30～40℃ C、40～50℃ D、50～60℃

33.在机械搅拌加速澄清池停用4h内( B )不应停止，以免造成设备损坏。

A、搅拌机 B、刮泥机 C、加药 D、连排排污 34.从一阳床取出一些变黑的树脂，放在试管中，加几毫升水，摆动1min发现水面有“虹”出现，说明树脂被( C )。

A、铁污染 B、硫酸钙污染 C、油污染 D、有机物污染

35.测定阴床出口水的硅含量，所用的1，2，4酸使用期为 ( B )。

A、一周 B、两周 C、一月 D、半年

36.逆流再生固定床在再生过程中，为了防止树脂乱层， 从交换器顶部送入压缩空气，气压应维持( B )MPa。

A、0～0.03 B、0.03～0.05 C、0.06～0.08 D、大于0.08 37.锅炉正常运行时，排污率不应小于( C )。

A、0.1% B、0.2% C、0.3% D、1% 38.汽轮机的( A )往往没有沉积物。

A、第一级 B、第10级 C、第15级 D、低压级 39.对于污染不严重的水，一般以（ B ）代表有机物的含量。

A、生化需氧量 B、化学耗氧量 C、总有机碳、D、总需氧量 40.一级除盐水的指标要求SiO2≤ (A）μg/L电导率( )μS/cm。

A、100，5 B、100，10 C、200，10 D、200，20 41.热力给水系统溶解氧主要通过（ A ）的方法来去除。

A、热力除氧 B、化学除氧 C、机械除氧 D、人工除氧 42.锅炉定期排污的目的是为了除去（ A ）

A、水渣 B、水垢 C、浓缩的锅炉不 D、炉水中的泡沫 43.在水中不能共存的离子是( A )。

A、OH－和HCO-13 B、CO32-和HCO-13 C、Ca2＋和OH－ D、OH-和CO32-

44.离子交换器失效后再生，再生液流速一般为( C )。

A、1～3m／h B、8～10m／h C、4～8m／h D、8～15m／h 45.测定水的硬度，常选用( A )作指示剂。

A、铬黑T B、甲基橙 C、酚酞 D、氯化亚锡 46.混床再生时，为了获得较好的混脂效果，混脂前，应把混床内的水面降至( C )。

A、上部窥视孔中间位置 B、阴、阳树脂分界面 C、树脂层表面上100～150mm D、树脂层表面不见水 47.水中氯离子必须在( B )溶液中测定。

A、酸性 B、中性 C、碱性 D、弱酸性 48.当强酸阳离子交换树脂由Na＋型变成H＋型时，或当强碱阴离子交换树脂由Cl－型变成OH－型时，其体积会( A )。

A、增大 B、不变 C、缩小 D、或大或小 49.计算循环冷却水的浓缩倍率，一般以水中的( A ) 来计算。

A、氯离子 B、碱度 C、硬度 D、溶解固形物 50.使用滴定管时，刻度准确到0.1mL,读数应读至( A )。

A、0.01 B、0.1 C、0.001 D、1.0

第三部分 判断题

１、当水样的酚酞碱度等于甲基橙碱度时，水样中只有CO2。（×） 2、阴树脂所能承受的最高温度要比阳树脂所能承受的最高温度要高一些。（× ）

3、强碱性阴树脂被有机物污染的特征是交换容量下降，再生后正洗所需时间延长，颜色常变深，除盐系统中出水水质变坏，pH值降低。（ √）

4、混床再生时，反洗分层的好坏主要与反洗分层时阀门操作有关。（×）

5、离子交换膜有选择透过性，这种特性是电渗析水处理工艺的基础。（ √ ）

6、 对于汽包锅炉，如水质不良，就会引起水汽系统结垢、积盐和

金属腐蚀等故障。（√ ）

7、 锅炉停用时发生的氧腐蚀，常常是在整个水汽系统内都有。

（ √ ）

8、 再生剂的纯度对交换剂的再生程度和出水水质影响不大。

( ×)

9、 逆流再生固定床再生时，当再生液进完后，应立即大流量冲洗。

( × )

10、 逆流再生固定床的压实层作用是为了防止反洗时树脂乱层。

( × )

11、 阳床入口水碱度增大，其出口水酸度也增大。( × )

12、锅炉水冷壁管结垢后，可造成传热减弱，管壁温度升高 ( √ )

13、除盐系统中，阳床再生至正洗时，若进酸门和喷射器入口门忘关，会造成除盐母管电导率大幅度提高。( √ )

14、 给水加氨处理，如果加氨量过大，会造成凝结器铜管的腐蚀。

（ √ ）

15、 滤料的物理性能主要体现在机械强度和粒度两方面。（ √ ） 16、 一般地，离子交换树脂的交联度越大，其颜色越浅。（ × ） 17、 浊度是评价混凝效果的惟一指标。（ × ）

18、 影响过滤器过滤效果的因素主要有滤速、反洗流量和水流均匀

性。（ √ ）

19、 对阴离子交换器来讲，进水酸度越大越好。（ √ ） 20、 只要进入锅炉的水都经过除氧，锅炉水的是pH值比较高，就

不会发生腐蚀。（ × ）

21、 沉积物下腐蚀一般可分为两种情况：酸性腐蚀和碱性腐蚀。

（ √ ）

22、 为保证蒸汽品质合格，应尽量增加锅炉的排污率。（ × ） 23、 浓硫酸具有强烈的吸水性和脱水性( √ )

24、 阴床失效时，最先穿透树脂层的阴离子是Cl-。( × ) 25、 离子交换器再生过程中，再生液的浓度愈大，再生效果愈好。

( × )

26、 电导率的大小通常用来比较各物质的导电能力，因为我们通常

测定的电导率是电阻的倒数。( × )

27、 强酸阳离子交换树脂漏入阴床，会引起阴床出水水质变差。

( √ )

28、 空白试验可以消除试剂和器皿带来杂质的系统误差。

( √ )

29.除盐系统中，水流速过慢，交换效果反而不好，所以运行时，流量不应太小。( √ )

30.汽水系统查定时，应特别注意取样的正确性和试验的准确性。（√）

31.当水样氯离子含量大于100μg/L时，需取大于100mL的水样测定。（ × ）

32.由于阳阴离子交换树脂具有酸碱性，所以它们不能混合使用，以免发生中和反应。（ × ）

33.提高再生液的温度能同时加快膜扩散的速度，所以再生时适当提高再生液温度可提高树脂的再生程度。（ √ ）

34.采样冷却器应定期检修并清除污垢，机炉大修时，不用安排检修取样器和所属阀门的工作。（ × ）

35.沉积物下腐蚀在目前高压锅炉内并不常见。（ × ） 36.洗硅过程，是在保证蒸汽含硅量维持一定的前提下，根据锅炉汽包压力与炉水允许含盐量（SiO2含量）的关系进行的。（ √ ） 37.化学用生水是经过生水泵加压、再经生水加热器加热至30℃±5℃后送到化学制水系统的。( √ )

38.离子交换器再生过程中，再生液浓度越高，再生越彻底。（×） 39.配置硫酸时，应先将适量浓硫酸倒入，然后缓慢地加入定量的水，并不断搅拌。( × )

40.化学水处理的再生废水经中和后，允许排放的pH值为6～9。( √ )

41.爆炸下限越低的可燃物，越有爆炸的危险。( √ ) 42.测硅的试验中，加入酒石酸的目的是掩蔽水样中磷酸盐和铁离子的干扰，一般也用草酸代替。( √ )

43.碱度测定的结果是酚酞碱度等于甲基橙碱度，则该水样中反映碱度的离子有OH-，无CO32-和HCO-3。( √ )

44.长期停备的机组必须进行停用保护，短期停备机组可视情况不进

行保护。（ × ）

45.阴、阳床石英砂垫层粒度从上到下依次增大。 （√） 46.测定小硅的标准溶液应存放在玻璃瓶中。 （×） 47.提高生水温度，可提高除碳器的除碳效果。 （√） 48.交换器出入口门用气闭门是为了使它们关得更严。 （×） 49.氢氧化钠溶液应储存在塑料瓶中。 （√） 50.天然水中加入Al2（SO4）3后，其pH值会稍有降低，因为Al2（SO4）3是强酸强碱盐。 （×）

第四部分 简答题

1、双介质过滤器运行监督项目？ 答：（1）监督出水浊度应小于2.0 NTU。

（2）过滤器压差控制最高不超过0.1MPa。 （３）过滤器运行时每隔三小时开排气门一次。 2、锅炉蒸汽含硅、钠量不合格的原因？ 答：（1）炉水含盐量超标

（2）减温水水质劣化 （3）汽包水位高 （4）汽水分离装置有缺陷 （5）锅炉负荷急剧变化

3、在水、汽监督中，发现水质异常，应先查明什么? 答：（1）检查所取的样品正确无误。

（2）检查所用仪器、试剂、分析方法等完全正确，计算无差错。

（3）检查有关在线表指示是否正常。

４、炉水含硅量、电导率、碱度不合格的原因？ 答（1）给水水质不良 （2）加药量过大 （3）锅炉排污不正常 （4）新炉启动或检修后启动

5、何谓误差？误差的表达形式有哪几种？

答：误差是指分析结果与真实值相接近的程度，分为绝对误差和相对误差。

6、简述酸碱操作注意事项？

答：（1）所有酸碱设备在现场应标有警示牌。

（2）操作人员工作时应穿戴好酸、碱防护用品，工作现场应备好急救药品和工业水源。

（3）发现酸碱泄漏在地面上或容器外时，应及时用水冲洗干净。 7、高效过滤器出水浑浊、水量不够原因？

答：（1）过滤器失效(2)反洗不彻底(3)进水流速波动太大(4)取样或化验不准确 8、液氨卸车工艺原理？

答：通过氨气压缩机给液氨汽车槽车加压，使液氨汽车槽车内的压力大于液氨储罐的压力，利用压差将液氨汽车槽车内的液氨卸入氨区液氨储罐。

9、凝结水溶解氧不合格原因分析？

答：(1)凝汽器真空部分漏气(2)凝汽器过冷度太大(3)凝汽器水位调整不当(4)凝结水泵漏气(5)补入除盐水量大 10、混合离子交换器再生步骤？

答：(1)反洗分层 (2)静止沉降 (3)上部放水(4)进酸碱 (5)置换 (6)正洗阴树脂 (7)上部排水 (8)树脂混合(9)强迫沉降 (10)正冲洗 (11)备用

第五部分问答题

1、滴定管如何正确读数?

答：滴定管正确读法：垂直夹在滴定架上，使溶液稳定，视线与液面水平，对于无色或浅色溶液，应读取弯月面下缘最低点处。溶液颜色较深难以观察下缘时，也可以使视线与液面两侧的最高点相切， 但初读与终读应用同一标准。 2、炉水碱度过高有什么害处？

答：炉水碱度过高可能引起水冷壁管的碱性腐蚀和应力腐蚀，也可能使炉水产生泡沫，甚至产生汽水沸腾而影响蒸汽质量，对于铆接或胀接锅炉也会引起苛性脆化。 3、水泵运行注意事项

答：(1) 注意水泵入口水箱液位正常。 (2) 注意水泵密封不应大量漏水和发热。

(3) 注意泵的电机电流、压力正常，电流最大不超过额定值。 (4) 注意泵的电机声音、电机温度、油位正常。 4、氨气蒸发工艺流程说明

答：液氨自液氨储罐直接送至氨蒸发器，氨蒸发器通过低压蒸汽进

行加热，使液氨蒸发，气态氨经缓冲罐稳压后通过压力调节阀控制出口压力及流量后送入脱硝单元。

5、混床设有上、中、下三个视窗，它们的作用是什么？ 答：上部窥视窗一般用来观察反洗时树脂的膨胀情况。中部窥视窗用于观察床内阴树脂的水平面，确定是否需要补充树脂。下部窥视窗用来检测混床准备再生前阴阳离子树脂的分层情况。 6、给水监督硬度的目的是什么？

答：（1）为了防止给水系统和锅炉产生钙镁水垢； （2）避免增加锅内处理时的磷酸盐耗量；

（3）避免使锅炉水中产生过多的水渣，从而避免增加排污量；

7、什么叫离子交换器设备的正洗？其目的是什么？

答：阳阴床再生完成后，按运行制水的方向对树脂进行清洗，叫正洗。

目的：清除树脂中残余的再生剂和再生产物，防止再生后可能出现的逆向反应。

8、给水溶氧不合格的原因有哪些？

答：（ 1）除氧器运行不正常、除氧器排汽门开度不够（2）给水泵入口不严（3）除氧器内部装置有缺陷（4）取样管不严漏入空气（5）给水加联胺不足（6）分析药品失效或仪表不准。 9、混床再生前的准备工作？

答：（1）酸、碱储量足够，打开准备运行的酸碱贮存罐出口门。 （2）开混床再生水泵出口门。

（3）混床再生系统、压缩空气系统、废水排放系统处于备用状态，空气储存罐压力正常。

10、火力发电厂水汽监督的目的？

答：通过对热力系统进行定期或不定期的水汽质量化验、测定及调整处理，及时反映炉内水处理的情况，掌握运行规律，确保水汽质量合格，防止热力设备和水汽系统结垢、积盐、腐蚀，确保机组安全经济运行。

第六部分附加题 （班长、专工必答题）

1、如何在机组运行中，保持较好的蒸汽品质? 答：(1)尽量减少进入锅炉水中的杂质。

(2)加强锅炉的排污。做好连续排污和定期排污工作。 (3)加强饱和蒸汽含钠量的监督，及时判断汽包内部装置是否发生缺陷。(4)调整好锅炉运行工况，避免运行参数的变化速率太大，降低锅炉水的含盐量等。

2、强碱性阴树脂被污染的原因是什么？

答：强碱性阴树脂在运行中，常会受到油质，有机物和铁的氧化物等杂质的污染，在火电厂的除盐设备中的强碱性阴树脂，最易受到原水中动植物腐烂后分解生成的腐值酸和富维酸为主的有机物的污染，被污染后的阴树脂，颜色变深，交换容量下降，正洗时间延长和出水水质变坏（如PH值降低）。 3、造成蒸汽品质不合格的原因有哪些？

答：过热蒸汽品质不合格的原因，主要取决于饱和蒸汽的品质饱和蒸汽的污染主要是机械携带炉水和蒸汽溶解盐类，此外，过热蒸汽受减温水的污染，或者被安装、检修期间残留在过热器中的其它杂质所污染。

4、除盐设备运行中应注意哪些问题?

操作方面：设备再生时应保证再生条件(再生剂用量、浓度、流速、温度等)满足。（2）定期进行设备的大反洗工作。（3）经常检查

树脂层高。

设备方面：（1)保证除碳效果，效果差将影响阴床正常运行。 （2)选用最佳的石英砂垫层。（3)树脂层的高度是否合适。 （4)阴床内严禁混有阳树脂。

水质方面：注意原水的温度、pH值及其各种离子含量，防止污染。

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