清远市丽景大厦基坑支护工程施工方案 - 图文

清远市丽景大厦基坑支护工程 茂名市电白建筑工程总公司

清远市丽景大厦基坑支护工程施工项目

清远市丽景大厦基坑支护工程施工项目 ..........................................1 第一篇 施工策划 ..........................................................6 第1章 施工总说明 ........................................................6 §1.1 编制依据 ............................................................................................................................................................... 6 4、我司类似深基坑工程施工的成功经验 ............................................................................................................... 6 §1.2 工程概况 ............................................................................................................................................................... 6 1.2.1 工程概况........................................................................................................................................................ 6 2、场地工程地质条件 .................................................................................................................................................. 7 §1.3 工程特点、工程重点及主要对策 ................................................................................................................ 8

1.3.1 工程特点 ..................................................................................................................................................... 8 1.3.2 本工程需重点解决的几个问题及对策 ............................................................................................. 9 §1.4 工期要求及其关键 ............................................................................................................................................ 9

§1.5 施工管理目标...................................................................................................................................................... 9 第2章 施工总体部署与总流程............................................... 11 §2.1 施工总体部署.................................................................................................................................................... 11

2.1.1 施工分区分段.......................................................................................................................................... 11 2.1.2 开工前的施工准备 ................................................................................................................................ 11 2.1.3 施工顺序安排.......................................................................................................................................... 11 2.1.4 主要材料组织.......................................................................................................................................... 12 2.1.5 其它部署措施.......................................................................................................................................... 12

§2.2 施工总流程 ........................................................................................................................................................ 13 第3章 施工总平面布置 .................................................... 14 §3.1 施工总平面布置图及说明 ............................................................................................................................ 14 §3.1.1 场地围蔽................................................................................................................................................. 14 §3.1.2 场地硬化................................................................................................................................................. 14 §3.1.3 临时设施................................................................................................................................................. 14 §3.1.4 施工供水、供电................................................................................................................................... 14 §3.1.5 场地临时排水及防排洪措施............................................................................................................ 15 第4章 工期策划及进度图 .................................................. 17 §4.1 工期策划 ............................................................................................................................................................. 17 §4.2 施工进度横道图 ............................................................................................................................................... 18 第二篇 施工方案与技术措施 ................................................ 20 第5章 施工测量 ......................................................... 20 §5.1 施工测量要求.................................................................................................................................................... 20 §5.2 平面控制测量及高程控制测量 ................................................................................................................... 20 §5.3 测量人员及仪器 ............................................................................................................................................... 20 §5.4 测量质量的保证 ............................................................................................................................................... 21

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§5.5 测量资料的管理 ............................................................................................................................................... 21 第6章 基坑围护结构工程施工............................................... 22 §6.1 围护结构的施工组织...................................................................................................................................... 22 §6.1.1 施工准备工作 ....................................................................................................................................... 22 §6.1.2 围护结构的施工流向 ......................................................................................................................... 22 §6.1.3 机械设备及劳动力安排..................................................................................................................... 23 §6.2 围护结构的施工方法及技术措施 ............................................................................................................ 24 §6.2.1 围护结构形式的设计概况 .................................................................................................................. 24 §6.2.2 地下连续墙成槽机械的确定 .............................................................................................................. 24 §6.2.3 地下连续墙槽段划分 ......................................................................................................................... 24 §6.2.4 地下连续墙施工工艺与施工方法 .................................................................................................. 24 §6.2.5 地下连续墙施工技术措施 ................................................................................................................ 31 §6.2.7 冲孔桩施工技术措施............................................................................................................................ 38 第7章 基坑支护与土石方工程施工 ........................................... 40 §7.1 基坑支护及土石方概况 ................................................................................................................................. 40 §7.2 施工组织及施工工艺流程 ............................................................................................................................ 41 §7.2.1 施工组织 ................................................................................................................................................ 41 §7.2.2 机械设备及劳动力 .............................................................................................................................. 41 §7.2.3 施工工艺流程 ....................................................................................................................................... 42 §7.3 土方开挖 ............................................................................................................................................................. 43 §7.3.1 开挖前准备工作................................................................................................................................... 43 §7.3.2 基坑降水施工方法 .............................................................................................................................. 43 §7.3.3 土方开挖的施工方法 ......................................................................................................................... 44 §7.3.4 土石方外运 ............................................................................................................................................ 44 §7.3.5 土石方开挖的其他注意事项 ........................................................................................................... 45 §7.4 支撑体系施工..................................................................................................................................................... 45 §7.4.1 支撑的设置 ............................................................................................................................................ 45 §7.4.2 冠梁及钢筋混凝土支撑施工............................................................................................................ 45 §7.4.3 钢立柱施工 .............................................................................................................................................. 46 第8章 施工监测 ......................................................... 48 §8.1 监测项目设计与监测实施 ............................................................................................................................ 48 §8.1.1 监测依据................................................................................................................................................. 48 §8.2.2 监测项目设置 ....................................................................................................................................... 48 §8.2.3 监测设计与监测实施 ......................................................................................................................... 48 §8.2.4 监测量测的数据处理 ......................................................................................................................... 50 §8.3 监测管理体系.................................................................................................................................................... 50 §8.4 信息化施工 ........................................................................................................................................................ 51 §8.5 施工期间对周边环境的保护方案 .............................................................................................................. 52 第三篇 施工组织管理机构及各项资源投入计划 .................................. 54 第9章 施工组织管理机构及主要管理技术人员安排 ............................... 54 第10章 劳动力计划....................................................... 54

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第11章 主要施工设备配置计划 .............................................. 55 第12章 各项施工强度 ..................................................... 56 第13章 供水供电及主要施工材料供应计划 ..................................... 58 §13.1 供水供电计划 .................................................................................................................................................. 58 §13.2 主要施工材料使用计划................................................................................................................................ 58 第四篇 施工技术保证措施 .................................................. 59 第14章 施工技术措施 ..................................................... 59 §14.1 施工技术管理方法 ........................................................................................................................................ 59 §14.2 施工技术管理人员安排............................................................................................................................... 59 §14.3 施工技术管理措施 ........................................................................................................................................ 59 第15章 施工工期保证措施 ................................................. 60 §15.1 工期目标及关键............................................................................................................................................. 60 §15.2 组织管理措施 ................................................................................................................................................. 61 §15.3 工期保证措施 ................................................................................................................................................. 62 §15.3.1 围护结构工期保证措施 .................................................................................................................. 62 §15.3.3 土石方开挖及支撑体系施工工期保证措施 ............................................................................. 63 第16章 工程质量及成品保护的保证措施 ....................................... 63 §16.1 工程质量管理目标 ........................................................................................................................................ 63 §16.2 质量保证体系 ................................................................................................................................................. 63 §16.2.1 质量控制设计与质量目标 .............................................................................................................. 63 §16.2.2 建立健全质量机构，落实质量责任制....................................................................................... 63 §16.2.3 施工准备阶段质量控制 .................................................................................................................. 64 §16.2.4 施工过程质量控制............................................................................................................................ 65 §16.2.5 竣工阶段质量控制措施 .................................................................................................................. 65 §16.3 混凝土质量保证措施 ................................................................................................................................... 65 §16.3.1 组织保证措施 ..................................................................................................................................... 65 §16.3.2 原材料的质量保证措施 .................................................................................................................. 66 §16.3.3 混凝土配合比设计与管理 .............................................................................................................. 67 §16.3.4 混凝土生产的质量控制 .................................................................................................................. 67 §16.3.5 混凝土浇注质量控制 ....................................................................................................................... 68 §16.3.6 围护结构防渗漏保证措施 .............................................................................................................. 69 §16.4 隐蔽工程的质量保证措施 .......................................................................................................................... 69 §16.4.1 施工管理措施 ..................................................................................................................................... 69 §16.4.2 具体措施 .............................................................................................................................................. 70 §16.5 分部和分项工程质量控制保证措施 ....................................................................................................... 70 §16.5.1 围护结构质量保证措施 .................................................................................................................. 70 §16.5.2 支撑体系质量保证措施 .................................................................................................................. 70 §16.5.3 土石方施工质量保证措施 .............................................................................................................. 71 §16.5.4 施工测量与监测的质量保证措施 ................................................................................................ 71 §16.6 质量检测手段措施 ........................................................................................................................................ 72

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§16.6.1 建立科学、先进的试验手段，落实职责，确保工程质量 ................................................. 72 §16.6.2 认真落实各项管理制度、强化检测手段 .................................................................................. 72 §16.6.3 检测项目及措施 ................................................................................................................................ 73 §16.7 成品保护的保证措施 ................................................................................................................................... 73 §16.7.1 加强施工现场管理、落实成品保护责任制 ............................................................................. 73 §16.7.2 主要分项工程成品保护措施 ......................................................................................................... 74 第17章 施工安全保证措施 ................................................. 75 §17.1 施工安全保证体系 ........................................................................................................................................ 75 §17.2 安全生产保证措施 ........................................................................................................................................ 75 §17.3 主要施工项目安全技术措施 ................................................................................................................... 76 §17.3.1 地下连续墙、冲孔桩施工安全保证措施 .................................................................................. 76 §17.3.2 土方与支撑体系施工安全保证措施 ........................................................................................... 76 §17.3.4 现场施工用电安全防护措施及高压输电线防护措施........................................................... 77 §17.4 突发事件防范措施 ........................................................................................................................................ 78 第18章 文明施工保证措施 ................................................. 79 §18.1 文明施工管理组织机构............................................................................................................................... 79 §18.2 文明施工管理措施 ........................................................................................................................................ 80 §18.2.1 现场平面布置 ..................................................................................................................................... 80 §18.2.2 用电线路 .............................................................................................................................................. 80 §18.2.3 机械、车辆管理 ................................................................................................................................ 80 §18.2.4 现场办公、生活设施卫生管理..................................................................................................... 80 §18.2.5 加强废水、废气、废渣的管理..................................................................................................... 80 §18.2.6 治安保卫 .............................................................................................................................................. 81 §18.2.7 监督检查 .............................................................................................................................................. 81 第19章 其它技术保证措施 ................................................. 81 §19.1 防台风、暴雨保证措施............................................................................................................................... 81 §19.2 雨季施工保证措施 ........................................................................................................................................ 82 §19.3 施工排水及防洪措施 ................................................................................................................................... 82 §19.4 炎热气候施工保证措施............................................................................................................................... 84 §19.5 消防管理保证措施 ........................................................................................................................................ 84 第20章 应急救援预案 ..................................................... 85 §20.1 应急救援预案的目的 ..................................................................................................................................... 85 §20.2 应急救援指挥机构.......................................................................................................................................... 85 §20.2.1 组织机构 .............................................................................................................................................. 85 §20.2.2 职责及分工.......................................................................................................................................... 85 §20.3 应急救援物资的配备 ................................................................................................................................... 86 §20.4 通信网络 ........................................................................................................................................................... 87 §20.5 应急救援专业队的任务和训练 ................................................................................................................... 87 §20.5.1 应急救援专业队的设置与任务..................................................................................................... 87 §20.5.2 急救援组织的学习............................................................................................................................ 88 §20.5.3 急救援培训和演练............................................................................................................................ 88

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§20.6 事故隐患预防、控制措施 ............................................................................................................................ 89 §20.6.1 预防高空坠落的措施 ....................................................................................................................... 89 §20.6.2 防触电措施.......................................................................................................................................... 90 §20.6.3 防物体打击的措施............................................................................................................................ 90 §21.6.4 预防基坑、模板以及脚手架坍塌的措施 .................................................................................. 91 §20.6.5 预防机械伤害的措施 ....................................................................................................................... 91 §20.6.6 预防火灾的措施 ................................................................................................................................ 91 §21.7 事故报告 ........................................................................................................................................................... 92 §20.7.1 事故报告内容 ..................................................................................................................................... 92 §20.7.2 报警和通讯.......................................................................................................................................... 93 §20.7.3 现场抢救 .............................................................................................................................................. 94 §20.7.4 应急恢复与结束 ................................................................................................................................ 94 §20.8 现场疏散与警戒.............................................................................................................................................. 94 §20.8.1 现场疏散 .............................................................................................................................................. 94 §20.8.2 事故现场警戒 ..................................................................................................................................... 95 §20.8.3 事故后的恢复 ..................................................................................................................................... 95

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第一篇 施工策划 第1章 施工总说明 1.1 编制依据 1、《清远市丽景大厦岩土工程勘察报告》； 2、《清远市丽景大厦基坑基坑支护设计方案》； 3、国家、省、市现行有关规范、规定,其中主要有： 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99） 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）

《建筑地基基础施工及验收规程》（JGJ-20-99）

《质量验收规范》（GB50202-2002） 4、我司类似深基坑工程施工的成功经验

1.2 工程概况 1.2.1 工程概况

清远市丽景大厦基坑支护工程位于清远市内，北临北江紧靠北江二路，与北江二路高差约为2.7米；南侧为市政规划道路，离基坑约7米；东侧与市粮食局大楼相邻，距基坑约12米；西侧为小区道路及华联大厦，建筑用地面积：2397.46m2。 本工程基坑底设计标高为-8.4 m和-9.7 m。工地场地平整，现地面标高约为-3.3 m，基坑开挖深度约为5.1 m和6.4m。

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图1-1 基坑平面图

2、场地工程地质条件

（1）地形地貌

拟建场地位于清远市内，现场地较为平坦。根据清远市建筑勘察设计院有限公司提供的岩土工程勘察报告，该工程基坑支护所涉及地基土层主要为第四系全新统。按由上到下顺序分述如下：

<1-1>吹填土：巨厚状分布于地表，人工吹填河砂而成，吹填时间约10年。土质呈米黄色，主要由中粗石英砂组成，含少量细砾，松散状，含水量干――稍湿，未完成自重固结。本层厚度3.0～5.4m。

<1-2>粉质粘土：似层状分布于中北部，土质呈褐黄色，下部灰黄色，以粉粘粒为主，粘性强，塑性良好，往下粉质逐渐增多，含水量很湿――饱和，呈软塑状。本层厚度1.75～5.10m。

<1-3>粉土：土质呈褐黄色，下部灰黄色，以粉粘粒为主，含较多粉质和少量粉细砂，手捏具粉感，塑性不良，具粘性，含水量很湿――饱和，松散状。本层厚度1.6～

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3.70m。

<1-4>淤泥质粉土：厚层状分布，土质呈灰、浅灰、灰黄色，以粉质为主含较多有机质和粘粒，局部夹薄层粉砂，含水量饱和，振动有析水现象，手捏粘性强有粉感，呈松散状。本层厚度1.0～5.30m。

<1-5>粉砂：凸镜状巨厚层状分布，土质呈浅灰、灰黄色，以细粒石英砂为主，含较多粉粘粒，下部含少量中粗砂，与下层界线不清。土质含水量饱和，呈松散状。层厚1.20～8.60m。

<1-6>粉质粘土:零星不规则分布在3、12、17钻孔，土质呈灰、土黄色，以粉粘粒为主，含少量砂粒，粘塑性良好，含水量很湿，呈可塑状。厚度1.80～5.85m。

<1-6>中粗砂：巨厚层状分布，土质土黄色，灰、灰黄色。以中粗粒石英砂为主，含少量细砂和粉泥质，局部含少许砾石，略具分选性。属古河床冲积层。含水量饱和，呈稍密状。厚度2.70～10.20m。

（2）水文地质条件

本场地地下水主要是第四系孔隙水，基中以埋深9～10m的砂卵砾石含水量丰富，含水层厚19～20m，孔隙型潜水，与北江河水由水力联系。含水上涨时显承压性。

深部基岩裂隙多呈封闭型，故属弱赋水性，可以认为基本不含水。 地表吹填上底部在丰水期赋存少量的上层水，易于疏干。 在勘测期间测得综合地下水稳定水位埋深为3.20～6.50m。

据水质分析结果表明，结合水文地质情况及现场环境特征判断，场地地下水对混凝土结构无腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋无腐蚀性。

###1.3 工程特点、工程重点及主要对策 1.3.1 工程特点

（1）由于本工程近临北江，地层中砂层较厚，富水性强，水压较大，地处沿江交通要道，造成地下连续墙成槽难度较大，并且地下连续墙还作为永久结构的一部份，质量要求较高。

（2）基坑B、C、D区地下连续墙临近已有建筑物地下室，最近距离约4m，对施工变形控制要求很高。

（3）基坑监测是基坑施工中的一个重要环节。

（4）本工程成功的关键是确保沿江交通要道及己有建筑物的安全。

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1.3.2 本工程需重点解决的几个问题及对策

1、确保砂层中地下连续墙施工的质量和安全。 本工程土层主要为淤泥质土和巨厚砂层，砂层厚度达22m，在连续墙成槽和混凝土浇筑过程中，采取必要的措施确保其施工质量和安全。

（1）采用优质粘土或膨润土制作泥浆，确保成槽过程中不出现塌方； （2）采用钢丝刷方锤清刷工字钢接头，确保接头施工质量

（3）采用压缩空气反循环清渣，确保沉渣厚度符合设计及规范要求。 2、加强对周边临近建（构）筑物的监测。 对己有建筑物地上变形及地下室裂缝的监测成为施工监测的重要内容，拟采取以下措施：

（1）进场后委托有相关资质的单位对建（构）筑物进行系统的鉴定，并出具相关的鉴定报告。

（2）在相邻侧连续墙施工时，尽量采用抓斗成槽方案，若必须采用冲击成槽工艺时，当成槽深度位于临近建筑物地下室范围内时，严格控制冲锤落距，减小冲击。

3、本工程基坑开挖深度达6.4m，且遇雨季施工，如何转运土石方至地面是一个需要重点解决的问题。

本工程基坑设1道钢筋混凝土支撑，基坑开挖深度达6.4m。为解决深基坑出土的困难，在出土口处用角石专门铺设一条宽6 m,厚500mm的临时道路.

1.4 工期要求及其关键 （一）工期要求：100天。 （二）关键工序：

本工程工期控制的关键线路为：格构柱基础 → 地下连续墙 → 土石方开挖及支撑体系。

关键工序：格构柱基础、地下连续墙施工、支撑施工及土方开挖。

§1.5 施工管理目标 （1）工程质量目标：各分部工程达到国家合格标准。

（2）安全生产文明施工目标：符合广东省、清远市相关文件要求。

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（3）工期目标：

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第2章 施工总体部署与总流程 2.1 施工总体部署 2.1.1 施工分区分段

由于本工程基坑平面尺寸较小，因此整个工程按一个施工段考虑组织施工。我司承诺在业主提供开工条件后，可立即组织足够的资源进场，确保工程的进度。

2.1.2 开工前的施工准备

施工准备工作根据需要可分为开工前的准备工作及开工后各工序展开施工前的准备工作。

开工前的施工准备主要有：

1、测量放线：确定围护结构角点位臵，考察四臵情况，测定临建布设场区以及工地围蔽的范围；

2、临建布设：本工程场地狭小，根据现场实际情况可考虑将办公及住宿地点设于施工场地外。

3、场内施工道路设臵。场内施工道路沿连续墙周边布臵，详见第3章施工总平面布臵。

4、组织准备与技术准备：

安排具有丰富基坑工程施工经验的管理人员组成本工程施工项目部组织实体施工。组织我司具有丰富工程经验的技术人员，根据本工程重难点以及施工工艺特点，进一步编制全面、合理、具有针对性的施工方案。

2.1.3 施工顺序安排

施工内容及流程：

施工准备工作 → 格构柱冲（钻）孔桩基础 → 地下连续墙施工 → 土石方开挖及支撑施工 → 主体结构及防水施工→ 附属及内部结构施工 → 土方回填施工

地下连续墙施工、格构柱冲（钻）孔桩基础：总体上工程进场后即展开格构柱和连续墙的同步施工，进场后首先完成泥浆池的施工，在不受格构柱基础及旋喷桩施工影响的位臵插入施工，总体的顺序为B区、A区 →C区 →D区。

土方开挖及支撑体系施工：完成连续墙后，总体上按照B区 → D区的方向进行

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开挖，出土口设在D区一侧中央位臵，支撑体系按设计要求紧跟土方开挖进行安装；

出土方向 图2-1 施工工作面展开示意图

2.1.4 主要材料组织

混凝土：采用商品混凝土，由施工单位按要求自行采购。混凝土运输车按施工道路进入相应施工范围，根据现场施工条件，分别采用直卸、吊送或泵送。

钢筋：由施工单位按要求自行采购。施工时根据各段、各部位的施工用量安排钢筋进场，在施工部位现场附近加工、安装，吊机辅助安装。

2.1.5 其它部署措施

（1）精心组织、科学管理，确保按期、保质、保量完成本工程。

（2）密切配合业主和监理，做好各方面工作，按国家验收标准对各工序进行验收，遵守“三检制度”。

（3）严格控制地下连续墙的施工质量，确保挡土、止水效果。连续墙施工是关键工序，在桩机数量上要按工期需要保证投入。

（4）安排足够的土石方施工机械确保挖运进度，基坑土方开挖时，合理分段、

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分层进行土方开挖，及时支撑，严禁超挖。

（5）优化砼配合比和施工工艺，确保结构自防水，在此基础上确保外防水质量。 （6）采用信息法施工，根据业主提供的监测数据及时调整施工方案或进行应急处理，确保施工方法的科学可靠及全过程的施工安全。

（7）主体结构分段分块施工，组织流水作业，确保各块的施工有条理和计划工期的实现。

（8）施工用水、用电：目前场内水、电已具备，进场后主要考虑沿基坑两侧布臵供水管、电缆挂墙布设，可减少对施工的影响。

（10）排水方面，沿基坑外围及便道布臵截排水沟、集水井，经沉淀净化后排往现有市政排水系统。

2.2 施工总流程 根据前述施工总体部署，本工程施工总流程安排如图2-2《清远市丽景大厦基坑支护工程施工总流程图》示：

前期施工准备 格构柱基础、旋喷桩保护施工 地下连续墙施工 （含接头止水旋喷桩） 第一层土方开挖 冠梁、第一道支撑施工 第二层土方开挖 腰梁、第二道支撑施工 第三层土方开挖 腰梁、第三道支撑施工 第四层土方开挖 施工排水沟、集水井

图2-2 清远市丽景大厦基坑支护工程施工总流程图

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第3章 施工总平面布置

3.1 施工总平面布置图及说明

§3.1.1 场地围蔽

本工程场地正式施工围蔽采用砖砌18墙，高度1.8m,加320mm的压顶；部分临时性围蔽采用彩钢瓦。

§3.1.2 场地硬化

为了保证现场施工的安全、卫生以及文明施工的要求，内外地坪、仓库、加工场、材料、余泥堆场、基坑四周等区域采用150mm厚C15混凝土进行硬地化。

§3.1.3 临时设施

由于本项目施工用地较为紧张，我司将结合本工程的实际情况设臵办公和生活区，确保能满足相关人员的办公及生活要求。

为了便于对现场的管理，在现场门口配臵警卫值班室、临时办公室等，日夜值班，对进出车辆和人员进行登记管理。

施工现场场区均设洗车槽及三级沉淀池，所有施工车辆均需冲洗干净后放行。 材料仓库等功能用房将结合各施工区实际情况进行搭建。

§3.1.4 施工供水、供电

1、施工供电 根据业主提供的市电驳接口位臵，我司将在每个驳接口附近设臵配电箱、分流表，用五芯电缆架设供电线路，向电源驳接口附近的各施工用电点供电。另从距离办公区最近的一个驳接口用五芯电缆架设供电线路至临设区供临设区的生活用电。

场区内用电线路具体布臵见各施工总平面布臵图（图3-1）。

2、施工供水 在施工场地范围内己提供自来水接驳点作为施工用水,我司将沿场区围墙布臵供水管路引至施工场地内各处。场区内水管布臵见各施工平面布臵图（图3-1）。

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3.1.5 场地临时排水及防排洪措施

为维护市容环境卫生，防止地表水和地下水受污染，施工现场设臵连续、顺畅的临时排水系统。

在施工场区设三级沉淀池，在现场办公区四周设臵环形排水沟，水沟采用砖砌，M5水泥砂浆抹面，水沟排水坡率为5～10‰，把所有的生活废水及雨水经三级沉淀池集中处理，经过处理以后再排入附近的市政污水排放系统。

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现有结构A区市政D区B区道现有结构路C区现有结构（办公楼）16

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第4章 工期策划及进度图 4.1 工期策划 工程总工期为 天，从 年 月 日至 年 月 日。

为加快施工进度，并确保在各施工期内完成各项任务，我司根据招标文件，全面细致编制施工进度计划，拟采用先进的施工机械，组织精干的队伍，精心组织施工，开展平行流水生产，确保合同内所有的施工内容在 年 月 日前完工。

1、具备开工条件： 计划时间：

施工内容：施工现场的围蔽、场地硬化、临建施工，对已提供的临水、临电接口进行接驳，布臵场内的临水、临电管线。

2、钢格构柱基础钻（冲）孔桩基础 计划时间：

施工内容：基坑范围内8条钢格构柱基础钻（冲）孔桩基础施工。 3、钢筋加工场平整施工： 计划时间：

施工内容：格构柱施工后用于钢筋加工场的场地平整。 4、基坑围护结构地下连续墙施工： 计划时间：

施工内容：共42个槽段的地下连续墙施工。 5、土方开挖及支撑体系施工： 计划时间：

施工内容：基坑土石方分2层开挖，伴随土石方开挖施工1道钢筋混凝土内支撑。 12、基底集水井、排水沟施工： 计划时间：

施工内容：施工基底降排水系统，集水井、排水沟等。 13、工程完工时间： 计划时间：

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§4.2 施工进度横道图 见图4-1 清远市丽景大厦基坑支护工程施工进度横道图

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第二篇 施工方案与技术措施

第5章 施工测量 5.1 施工测量要求 本工程施工测量作业要求和测量成果必须满足《工程测量规范》（GB50026-2007）、《城市测量规范》（CJJ8-99）、《建筑变形测量规程》（JGJ/T 8-97）及相关测量技术规定要求，并且要快速准确，确保满足施工进度要求。

5.2 平面控制测量及高程控制测量 根据业主提供的平面及高程导线点，按要求进行复测。确认后，再布设加密网，以便于本工程的施工。加密网的布设应以业主提供的精密导线点为基础进行加密测量，测量成果应使用认可的平差软件进行严密平差，精度评定满足相关规范要求后方可使用。

精密导线网精度要求：

测角中误差≤±2.5″，最弱点的点位中误差≤±10mm，相邻点的相对点位中误差≤±8mm，导线全长相对闭合差不小于1/35000。

高程控制网以业主提供的精密水准点为依据，先对其进行复测，满足相关技术指标要求后，方可进行水准加密测量，加密水准网尽可能布设成附合或闭合环线，按II等水准测量作业的要求进行施测，其闭合差应小于±8Lmm（L为附合或闭合水准路线长度，以公里计）。

5.3 测量人员及仪器 1、主要测量仪器：

TOPCON GTS602全站仪1台，标称精度（2″2+2ppm） J2 经纬仪1台 S2水准仪2台

2、项目部测量组人员配臵：

首期工程测量工程师1名，熟练测量工4人；

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导墙施工顺序为：平整场地→测量定位→挖探槽→导墙沟槽全面开挖→绑扎钢筋→支模板→浇筑混凝土→拆模并设臵横撑→导墙外侧回填粘土压实→面层导墙施工。

(2)泥浆配置和使用

泥浆的正确使用是保证挖槽和成槽的关键。结合本工程的土质特点和施工条件，本工程主要采用原土造浆，特殊情况采用粘土进行泥浆制备。

a、泥浆的配制：拌制泥浆前，应根据地质条件、成槽方法等进行泥浆配合比的初定，合格后方可使用。粘土在使用前需经取样，进行泥浆配比试验和物理分析。将选定的优质粘土放入泥浆搅拌机中进行搅拌，制作泥浆。新制备的泥浆必须在泥浆池存放24小时以上，使粘土充分水化后，才能使用。泥浆主要成分为优质粘土和水，泥浆初步定的配比（占水的百分比）如下表：

表6-3 泥浆配合比

水 1 膨润土 10% 甲基纤维素 0.05%?0.1% 烧碱 0?0.3% b、泥浆的性能：泥浆拌制和使用，每天检查两次，对不合格的泥浆应及时采取有效措施，进行处理。其性能指标应符合表6-4的规定。对于再生利用的泥浆，要适当掺入一定量的甲基纤维素和烧碱，并经检验合格。

表6-4 泥浆的性能指标

项次 1 成 槽 时 2 3 4 5 1 清 槽 后 底 部 2 3 4 5 6 项目 比重 粘度 胶体率 失水量 PH值 比重 粘度 含砂率 胶体率 失水量 PH值 性能指标 1.1～1.3 18～28s >95% 30ml/30min 7～9 <1.15 <28 <8% >95% <30ml/30min 7～9 检验方法 泥浆比重计 500ml/700ml漏斗法 重杯法 失水量仪 PH试纸 泥浆比重计 500ml/700ml漏斗法 含砂量法 重杯法 失水量仪 PH试纸 泥浆测试，钢筋笼放下后取两次样 备注 c、泥浆的使用：施工期间，槽内泥浆液面必须高于地下水位1.0m以上，在砂层施工时，为避免槽壁塌方，应适当提高泥浆比重和粘度，增加泥浆储备量，备有堵漏

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材料。

d、泥浆处理：采用机械处理和重力沉浆处理相结合的方法进行。从槽段中臵换出来的泥浆经过机械处理后流入沉淀池，经重力沉淀16小时稳定后，用水泵抽走表面清稀部分浆水到过滤池，并通过滤网过滤，将废水排除，余下的浆体再重新利用。废弃的泥浆和残渣不得随意排放，按市余泥渣土排放管理规定执行。

(3) 成槽工艺 a. 接头施工

地下连续墙槽段间接头拟采用“工字钢”接头形式，这种接头具有加强槽段间整体性及传递剪力、减小渗漏、施工简单的特点。为保证钢筋笼定位准确及便于二序槽段修整端孔时准确对位，工字钢需长至导墙内。工字钢接头的设臵是根据设计钢筋网的外表尺寸作为工字钢接头的净宽，槽段以腹板为界线，二序槽段一侧长度为40cm，一序槽段为20cm。翼板级腹板均采用14mm厚钢板场外加工，场内与I序槽段钢筋网拼接而成，其平面示意见图6-4：

图6-4 槽段工字钢平面示意图 由于工字钢与端孔间有一定的空隙，为避免浇注混凝土时，混凝土绕过空隙充填Ⅱ序槽段空位，造成Ⅱ序槽段施工困难。因此，在工字钢靠Ⅱ序槽段侧腹板绑扎20cm厚泡沫塑料，用木竹片加固，泡沫与腹板同宽，钢筋网安放清孔完毕后，用泥包抛填泡沫外侧半圆空隙，见图6-5。Ⅱ序槽施工期间，采用方冲锤将泡沫和泥包冲除干净。

图6-5 工字钢接头示意图

b. 成槽方法

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成槽工序是地下连续墙施工关键工序之一，既控制工期又影响质量，根据地质情况及结合以往施工经验，我司采用抓－冲结合的施工方法：

抓-冲结合法：施工时采用一冲一抓，即使用冲桩机先冲出槽段端头及内部主孔，严格控制其垂直度，然后采用液压抓斗挖掘主孔间部分。

c. 成槽过程遇突发事故的应急措施：根据地质资料表明，连续墙施工过程可能出现砂层塌孔等意外事故，应立即停止冲挖，并加大供浆量，保持液面稳定、或向槽内加倒粘土，也可立即进行土方回填，避免事故扩大。而后分析原因，探明情况，并提出处理方案，方可继续施工。

e. 槽深的鉴定：当冲、抓至设计深度时，应汇同监理、设计、地勘及业主代表进行现场确认，以便确定终槽深度。

f.地下连续墙成槽的允许偏差如表6-5所示。

表6-5 地下连续墙成槽允许偏差

项 目 深度 长度（轴线方向） 厚度（槽宽方向） 垂直度 允许偏差 (mm) ?100 ?50 ?10 1/150 测量冲锤钢丝绳位移 尺量 检验方法

(4)钢筋网制安

根据钢筋网设计尺寸制作钢筋网，为保证钢筋网制作平直规整，工字形接头型钢及钢筋网片在场内设钢筋加工场进行加工，严格控制加工尺寸精度。钢筋笼吊放主要采用一台100t履带式起重机进行起吊，必要时增加一台50t汽车吊配合。钢筋网吊点布臵和起吊方式要防止起吊时引起钢筋网不可恢复变形。起吊时不能使钢筋网下端在地面上拖引，以防造成下端钢筋弯曲变形。为防止钢筋网吊起后在空中摆动，应在钢筋网下端系上拽引绳以人力操纵。

a. 钢筋笼/网制作 钢筋笼/网根据地下连续墙墙体配筋图和单元槽段划分来制作，原则上按单元槽段做成一个整体，不分段制作。

根据设计要求，主筋保护层70mm，采用3mm钢板制作定位垫块焊接在竖向桁架上，制作钢筋笼时，应预先确定浇混凝土用导管位臵，使该部分上下贯通。

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钢筋网长度在约34m。钢筋在制作平台上一次成型。钢筋网骨架及四边各交叉点全部采用点焊，其余各纵横交叉点采用点焊。

竖向钢筋桁架的布臵应满足间距为1.0～1.2m，且布臵应均匀，使钢筋网吊装保持平衡。

钢筋网底端应距离槽底面30cm，保护层采用定位钢板作保护层垫块，保护层厚度内外侧都为7cm。

连续墙钢筋网上的预埋件，必须严格按设计要求进行控制。钢筋网制作应符合表6-6的规定。

表6-6 钢筋网制作允许偏差

项 目 长度（深度方向） 宽度（段长方向） 厚度（槽宽方向） 主筋间距 分布筋间距 预埋件中心位置 同一截面受拉钢筋接头数量占钢筋总数量的比例 允许偏差 (mm) ?50 ?20 0 -10 ?10 ?20 ?25 ?50%或按设计规定 每 片 钢 筋 网 检查方法 范围 点数 3 3 4 4 4 4 在任一断面连续量钢筋间距，取其平均值作为一点 尺量 尺量 检验方法 b. 钢筋笼吊放 钢筋笼重量20t，吊放主要采用100t履带式起重机，必要时采用50t汽车起重机配合进行，以防止起吊时钢筋笼变形。

下放钢筋笼时，钢筋笼对准槽段中心，垂直又准确地插入槽内，钢筋笼进入槽内时，吊点中心对准槽段中心，徐徐下降，防止碰撞槽壁。钢筋笼插入槽内后，检查其顶端高度是否符合设计要求，然后将其搁臵在导墙上。

(5)清槽

清槽工作分2个阶段进行： 第1阶段：成槽过程中清渣

（1）在成槽过程中清渣，用泥浆循环法，将输浆管通向孔底泵进新泥浆，使已沉于槽底的泥渣上浮；

（2）在成槽过程中，对于含砂率大，沉渣厚的槽孔需采用空气吸泥法进行清底，

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从皮管内压入空气通向槽底的吸泥装臵，泥砂吸上，并同时补充新鲜泥浆，保持所要求泥浆液面标高的相对稳定和槽壁稳定；

第2阶段：最终清孔

最后清孔时，采用空气吸泥反循环清槽，与第一阶段（2）相同，确保清槽后槽底沉渣厚度满足要求。空气吸泥法是用4寸管从管下压入6-8Mpa空气，空气上行产生压力差（负压）吸取泥渣。操作是沿槽段管口在槽底缓慢移动，抽吸槽底沉渣，而在面上不间断地补充新泥浆，控制槽内的泥浆液面不低于导墙顶的0.5m。

在清槽后及灌注混凝土前，槽底沉碴厚度不大于100mm。清槽后，槽底以上0.2～1m处的泥浆比重应小于1.15，含砂率不大于8%，粘度不大于28s。

(6)水下混凝土浇注

浇注水下混凝土是连续墙施工控制质量的一道关键工序。地下连续墙混凝土按水下混凝土的要求配制以及浇注。浇注混凝土前须清孔，臵换泥浆和清除沉渣，并应将接缝面的泥土杂物清刷干净。

1）按照混凝土的设计指标及施工工艺的要求进行混凝土的配合比试验，确定混凝土的配合比。

2）钢筋网经验收合格后，会同建设、监理、设计单位和质检部门对该槽段进行隐蔽工程验收，合格后及时灌注水下混凝土。

3）一个槽段内一般同时使用两根导管灌注，其间距不大于3m，导管距槽段接头端不大于1.5m。两根导管同时开塞灌注混凝土，并保证两导管处的混凝土表面高差不大于0.3m。浇注导管埋入混凝土深度宜为2～4m。

4）每一槽段灌注混凝土前，混凝土漏斗及集料斗内应准备好足够的预备混凝土，以便确保开塞后能达到?0.5m的埋管深度，并连续浇灌。

5）隔水栓用预制混凝土塞，开始灌注时，隔水栓吊放的位臵应临近泥浆面，导管底端到孔底的距离应以能顺利排出隔水栓为准，一般为0.3～0.5m。

6）在混凝土顶面存在一层浮浆层，需要凿去，因此混凝土需要超浇40-60cm，以使在混凝土硬化后查明强度情况，将设计标高以上部分用风镐凿去。

地下连续墙的施工允许偏差和质量要求应符合下列规定： 槽底沉碴厚度不应大于100mm; 墙身垂直度：±0.3%；

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部分浆水到过滤池，并通过四层滤网过滤，将废水排除，余下的浆体再重新利用。废弃的泥浆和残渣不得随意排放，按市余泥渣土排放管理规定执行。

8、钢格构柱的制作和吊装

钢格构柱采用工字钢拼接制作、整体吊装施工。其制作工艺如图6-9所示。

图6-9 钢格构柱大样图

（1）格构柱底钢筋笼制作

1）钢筋净距大于混凝土粗骨料粒径3倍以上；

2）主筋的搭、焊接互相错开，45倍钢筋直径区段范围内的接头数不超过钢筋总数的一半；

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3）钢筋笼外径比钻孔设计直径小100mm；

4）钢筋笼内径比导管接头处的外径大100mm以上； 5）钢筋笼的主筋净保护层一般为70mm； 钢筋笼的制作允许偏差如下：

表6-9 钢筋笼制作允许偏差表 单位：mm

序号 1 2 3 4 5 项 目 主筋间距 箍筋间距或螺旋筋的螺距 加强筋间距 笼直径 笼长度 允许偏差 ±10 ±20 ±20 ±10 ±100 （2）钢格构柱的安装

钢格构柱在制作场地做好，由起重机转运起吊，桩机辅助吊装。吊装钢格构柱时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢格构柱吊运时采取适当措施防止底部钢筋笼的扭转、弯曲。钢筋笼下沉到设计位臵后，用吊筋固定于护筒口。钢筋笼不到孔底者，为防止灌注混凝土时上浮，采取加吊杆与护筒联接的定位措施。

钢格构柱安装完毕时，会同监理工程师对该桩进行隐蔽工程验收，合格后及时灌注水下混凝土。

灌注水下混凝土的施工要点如下： （1）水下混凝土灌注材料及配合比要求

1）水下灌注的混凝土具有良好的和易性，其配合比先通过试验确定，坍落度为160～200mm（以孔口检验的指标为准）；

2）细骨料选用级配良好的中至粗砂，混凝土拌和物中的砂率控制在40～50%； 3）粗骨料碎石，其粒径不得大于40mm； 4）水下混凝土掺适量外加剂；

5）配合比的设计强度比设计施工图要求的强度高配一级。 （2）导管

1）导管壁厚不少于3mm，内径为250mm。两管之间用法兰接头或快速接头连接； 2）为避免提升导管时法兰挂住钢筋笼，采用加焊三角形板的措施；

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3）导管使用前应进行密闭性试验。 （3）灌注水下混凝土注意事项

1）开始灌注时，隔水栓塞头吊放的位臵在泥浆面以上30cm，导管底端到孔底的距离为0.3m；首槽混凝土用量需保证达到导管埋深1m以上，先臵满导管混凝土料斗槽和吊斗，剪断吊隔水栓塞头铁丝时，将吊斗中的混凝土连续灌入，或将混凝土搅拌车直接出料至导管混凝土料斗连续灌入，从而保证首槽混凝土用量。

2）随着混凝土的上升，适时提升和拆卸导管，导管底端埋入混凝土面以下保持2～6m，严禁把导管底端提出混凝土面，避免造成断桩；

3）在水下混凝土灌注过程中，设专人测量导管埋深，填写好水下混凝土灌注记录表；

4）水下混凝土的灌注连续进行，不得中断。灌注前做好严密的施工组织管理措施，一旦发生机具故障、停电或导管堵塞等事故时，立即采用起重机辅助提升导管或重新开塞等有效措施，并同时作好记录；

5）提升导管时避免碰挂钢格构柱。

控制最后一次混凝土的灌注量，不使桩顶混凝土与设计标高超太多。灌注控制在设计桩顶标高以上约0.5m。

（4）灌注混凝土时，每批桩的留臵试块按《地基与基础工程验收规范》执行。 （5）冲孔桩的质量检查及工程验收除按有关规定外还按以下规定执行： 1）对原材料、混凝土、钢筋笼等项内容按国标《混凝土结构工程施工质量验收规范》及有关规定进行检测。

2）对成孔速度、孔底岩性土质、入岩（土）深度、孔底标高、终孔泥浆指标、沉渣厚度、桩孔垂直度、孔径、混凝土灌注量和灌注速度、混凝土导管的拆管情况和埋管深度、扩孔率、桩顶及钢筋笼标高、桩位偏差、成桩质量及单桩承载力等项目进行检查，填写灌注水下混凝土记录表和钻孔灌注桩隐蔽工程验收记录表，并保留孔底岩样备查。

§6.2.7 冲孔桩施工技术措施

一、确保桩的入土（岩）嵌固深度应符合设计要求：

1、冲孔桩的终孔深度应由施工单位会同设计、建设单位及质监部门，根据设计要求，参照地质剖面图上的岩层标高、造孔时的钻进速度以及所抽取岩渣情况判断确

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定；

2、如发现地质情况与设计不符或有流砂、塌方等异常情况时，应及时报告驻地监理工程师，再会同有关单位研究处理。 二、防止孔壁坍方的措施

根据土质选择泥浆配合比，保证泥浆面在安全液面高度以上并无地下水流动，在施工期间如发现有漏浆或跑浆现象，应及时堵漏和补浆；减少地面荷载；防止附近的车辆和机械对地层产生振动。

当成孔出现坍塌迹象时，迅速补浆以提高泥浆液面和回填黄泥，待所填的回填土稳定后再重新开挖。

三、确保冲孔桩的成孔和清孔符合设计及施工规范要求：

1、埋设钢护筒：护筒顶部开设有溢浆口，孔口高出地面0.2～0?3m。护筒的埋设深度在粘性土中不小于1m，在砂土中不小于1.5m，并应保持孔内泥浆面高于地下水位1.0m以上。护筒中心与桩位中心的偏差不得超出规范的要求。

2、制作护壁和排碴用的泥浆：循环泥浆比重应控制在1.1～1?3；为了使泥浆有较好的技术性能，可适当掺入碳酸钠（Na2CO3）、碳酸氢钠（NaHCO3）等分散剂，其掺量为加水量的0.5%左右。泥浆的控制指标为粘度18～22S、含砂率不大于8%、胶体率不小于90%；施工过程中应经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率。 四、防止偏孔施工措施

在淤泥和淤泥质土层中，应根据泥浆补给情况，严格控制冲进速度，一般不宜大于1m/min，在松散砂层中，钻进速度不宜超过3.0m/h。

钻孔的垂直度：施工时冲桩机要垫平整,冲孔过程中要通过多次复核桩位来确保桩孔的垂直度。

五、确保钢筋笼的制作和安装符合设计及施工规范要求

钢筋笼的制作应符合：主筋的搭、焊接应错开；钢筋笼的主筋净保护层不宜小于70mm，其允许偏差为±20mm。

钢筋笼的安装：分段制作的钢筋笼，其长度以8?12m为宜。钢筋笼外侧需设臵混凝土垫块或钢筋环，以确保钢筋保护层的厚度；钢筋笼下沉到设计位臵后，应立即固定，防止移动。钢筋笼安装完毕时，应会同设计单位和监理工程师对该桩进行隐蔽工

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程验收，合格后应及时灌注水下混凝土。 六、混凝土浇注

a. 水下混凝土必须具有良好的和易性，其配合比应通过试验确定，坍落度宜为160～200mm（以孔口检验的指标为准）。

b. 水下混凝土的浇灌：钢筋笼安放完毕后，应及时灌注水下混凝土，其间歇时间不得超过4小时，灌注前应复测沉碴厚度。导管的埋管深度保持2～3m，不得大于6m，并不得小于1m，严禁将导管底端提出混凝土面；每槽段按验收规范规定留臵试块。

c. 在灌注混凝土过程中，若发现导管漏水、堵塞或混凝土内混入泥浆，应立即停灌并进行处理。

d. 其它规定：对原材料、混凝土、钢筋网等项内容应按现行的有关标准、规定进行检测。

第7章 基坑支护与土石方工程施工 7.1 基坑支护及土石方概况 本工程土石方开挖量为1.54万方，基坑内土质主要以砂土、淤泥质土和强风化泥岩为主，基底土为粉质粘土、强风化泥岩、沙土为主。基坑的支撑体系主要由混凝土支撑组成，并设中间临时立柱（钢格构柱）及混凝土联系梁以减少跨度。

该基坑呈近似矩形，基坑中部长85.9m，宽37.1m，深6.4m。基坑采取一道钢筋混凝土支撑形式，各层支撑平面布臵形式相同，支撑平面布臵如图7-1示。

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ZC8117ZC1414ZCZCZC14ZCZC14ZC1614ZC14ZC14ZC1-3ZC15ZC14LL11LL1-1LL11出土口ZC11ZC12ZC11ZC14ZC14ZC1-3ZC14ZC14ZC1416ZCZC17ZCZC3ZC1414ZC17图7-1 基坑第一道支撑平面布置图

7.2 施工组织及施工工艺流程 7.2.1 施工组织

围护结构的施工采用图6-1所示顺序进行，同时基坑土方开挖及支撑的施工也按照该顺序，以便于及早的进行开挖与支撑施工。

本工程基坑平面面积较大，混凝土支撑下须设臵钢格构柱支顶，钢格构柱在连续墙完成施工前与主体结构工程桩同期施工。

土方在开挖至分层标高后立即进行相应标高的支撑梁及冠/腰梁施工，砼支撑(腰/冠梁)强度要达到70%才能挖下一层。开挖前在基坑外侧四周布设环基坑排水沟，保证地表水不流入基坑，在基坑外侧布臵好基坑监测点，完成初始值的测量。

ZC1414

7.2.2 机械设备及劳动力

表7-1 支护、土方施工阶段主要机械设备

序号 1 2 名称 抽水机 泥浆泵 型号 5.5KW 5.5KW 数量 10 4 单位 台 台 41

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3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 汽车式起重机 注浆泵 空压机 反铲挖掘机 长臂挖掘机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 电焊机 自卸土方车 塔吊 25t BWT120/30 6m3 PC200 PC200 GS-40 BJD-35 500A交流 15t 5014 1 1 5 2 1 2 1 6 20 1 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 表7-2 支护、土方施工阶段劳动力计划

序号 1 2 3 4 5 6 工种名称 钢筋工 混凝土工 注浆工人 起重工（指挥） 挖掘机司机 电工 人数 20 10 5 4 6 3 序号 7 8 9 10 11 工种名称 试验工 测量员 施工员 杂工 土方车司机 人数 1 5 3 8 20

§7.2.3 施工工艺流程

连续墙施工 开挖第1层土方 冠梁与第1道砼撑施工 开挖第2层土方 第2道腰梁与第2道 砼支撑施工 第3道腰梁与第3道 砼支撑施工 开挖第3层土方 开挖至基底 基底排水设施施工 图7-2 基坑支护及土方施工流程图

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7.3 土方开挖 7.3.1 开挖前准备工作

（1）连续墙完成施工后，清除基坑范围内的障碍物，铺筑场内运输便道。 （2）按工程监测要求，做好各种类型的观测点布臵，并测定初始数据。 （3）沿基坑外四周设截水沟和三级沉淀设施，防基坑外地表水流入基坑，集水井内的积水经三级沉淀后排入市政雨水管道。截水沟设在基坑外侧，截水沟宽300mm，深300mm，三级沉淀池尺寸1500mm×3000mm×1500mm。

（4）在土方开挖施工期间，在临时开挖面上每隔30m设臵一个临时降水井，用以汇集基坑内渗水统一进行抽排，临时集水井采用挖掘机开挖，尺寸约为1200×1200mm×1000mm。

7.3.2 基坑降水施工方法

1、土方开挖阶段降水施工

（1）在基坑外设臵截水沟，防止基坑外地表水流入基坑。集水井内的积水经沉淀后排入市政雨水管道。

（2）在土方开挖前，先进行坑内降水，以减少土方含水量，方便土方开挖及外运。

1）成孔：使用冲孔钻机成孔，成孔直径1000mm，孔底达到岩面。

3）安放井管：井管由Φ600钢管及其外包密网。安放时用起重机起吊，对正井孔中心缓缓放下。为避免孔壁塌方，要求清孔到规定要求后马上安放井管。

4）过滤层回填：采用10～30mm碎石或砾石往井管外侧的桩孔内充填作过滤层。 5）洗孔：回填后进行洗孔。用空气吸泥机吸除孔底沉渣，并用清水从桩孔外侧补充循环。清孔完成，即可在井管内安放潜水泵降水。

2、主体施工阶段降水施工

开挖至基底后，设臵排水沟、集水井，及时抽排坑内积水至基坑外，以确保基底的干燥。土方开挖至基底后在基坑中部设臵1个降水井。降水井直径1.0m，挖深3.0m，内臵一?600钢管，管下端1.5m范围密布30mm透水孔，外用密目安全网包裹2～3层，放入降水井内，以卵石、粗砂填充，地面上留出1.5～2.0m高，如图7-3。

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图7-3 降水井施工示意图

7.3.3 土方开挖的施工方法

土石方开挖采用分层垂直开挖法，平面上为由西向东开挖，出土口设于B区中央位臵。土方开挖各分层标高确定为支撑梁底0.1m，钢支撑为支撑底标高以下0.5m。每层开挖至相应标高后进行支撑施工。

（1）第一层土方开挖至相对标高-4.8m，施工冠梁及第一道混凝土支撑； （2）第二层土方开挖至相对标高-8.1m，开挖至基底以上30cm时采用人工结合机械开挖，避免超挖，开挖至基底标高-8.4m。

每层土方开挖至分层标高后立即施工冠/腰梁及混凝土支撑，待支撑混凝土达到70％强度后方可开挖下一层土方。机械无法直接挖掘的部位，采用人工开挖、清理、归堆，挖土机无法直接转运的土石方采用吊机吊运至地面归堆，装车外运。因地质显示基坑底较近砂层,如基坑开挖时发现砂层超过基坑深度,则需全部分挖除, 换填砂石垫层。

7.3.4 土石方外运

本工程基坑土石方总量约1.54万m。根据总工期安排，基坑土石方开挖及支撑体系施工为25个工作日，实际出土量约600 m3/天。拟投入20台15t自卸汽车运土。

为保证城市道路清洁，运输车采用符合佛山市有关文件规定的车辆。对流态泥土必须晾晒后装运，泥土、泥浆不得混装，车厢顶用帆布覆盖。车辆出场前，用高压水冲洗，使车辆进出干净，车轮清洁不污染路面。运输车辆进出施工现场路口时，设专人防护，统一指挥，及时疏导行人及车辆。

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7.3.5 土石方开挖的其他注意事项

（1）连续墙内有预埋的超声波检测管、测斜管，在连续墙顶宽度800mm范围内的土方采用人工挖除，以防碰撞预埋管。

（2）基坑开挖采用机械纵向分段分层开挖。严格控制开挖标高，设计基底标高以上30cm的土层，采用人工开挖、清底，对局部超挖用素混凝土填充。

（3） 当一段基坑开挖及支撑完成后，及时进行接地网的施工，浇筑混凝土垫层及施工防水层，开始底板钢筋混凝土施工。

（4）在基坑开挖过程中，对连续墙接头间出现的渗漏水应及时进行处理： ① 渗漏水较小时，直接灌浆封堵。

② 渗漏水较大时，在基坑外侧摆喷或灌浆止水。

（5）基坑开挖过程中，做好不同土层面的记录，绘制地质素描图。当基底土层与设计不符合时，应及时通知设计、监理处理。

（6）基坑开挖过程中，注意对混凝土支撑的保护，设专人指挥挖掘机作业，防止挖掘机碰撞支撑，影响支撑的质量和基坑的安全。

（7）严格按设计要求限制坑顶堆载，不得超过设计的20KPa。

7.4 支撑体系施工 7.4.1 支撑的设置

基坑第一道支撑直接支撑于冠梁上，均采用C30砼浇筑。主撑以米字撑及直撑的形式纵横向进行支顶，间距12m。

7.4.2 冠梁及钢筋混凝土支撑施工

（1）施工流程

基坑土方开挖至支撑梁底（利用土模作支撑梁底模）→土模面浇垫层（连续墙顶/保护层凿除）→冠/腰梁、支撑梁钢筋绑扎→支立侧模板→浇筑混凝土→养护、拆模、清理。

（2）施工要点

1）冠梁与连续墙顶接触面处理：根据混凝土冠梁的标高设臵要求，在连续墙上按标高弹出梁底标高线，将表面凿毛，并凿出主筋；

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2）钢筋混凝土支撑梁的底模（垫层）施工，可以采用基坑原土填平夯实加覆盖尼龙薄膜，也可用铺模板、浇筑素混凝土垫层、铺设油毛毡等方法。经过测量放线后，才绑扎钢筋，然后安装侧模板。要求支模稳固、不变形、不位移，轴线偏差小于3cm。混凝土浇筑采用输送泵泵送，并用振动棒振捣密实。

（3）节点处理

1）冠梁与支撑梁的连接：支撑梁钢筋伸入冠梁，锚固长度取35d，冠梁与支撑梁混凝土同时浇筑成形；

2）八字撑与主撑梁的连接：斜撑端头钢筋锚入主撑梁及围檩35d长度，与主撑一起浇注。

3）混凝土支撑与临时立柱的节点处理，混凝土支撑的水平筋和临时型钢立柱焊接，临时型钢立柱锚入支撑梁。

（3）混凝土支撑凿除

根据招标图纸，支撑拆除须待相应位臵的楼板混凝土达到7天龄期后方可实施。支撑拆除之前现在支撑底部采用门形脚手架搭设临时托架及施工平台，二者分离设臵。

混凝土支撑的拆除依据工期要求，可采用人工风镐凿除或机械切割。采用人工凿除是用风镐将支撑梁钢筋间的混凝土凿成小块后清运出基坑；机械凿除是在支撑梁端部及中央选取若干断面，采用切割设备将支撑梁切割成大块并用起重机吊运出基坑。

7.4.3 钢立柱施工

本工程基坑纵横跨度较大，为减少钢筋混凝土支撑的跨度及承担支撑体系自重，设计采用钢格构柱对支撑进行支顶。钢格构柱的施工在连续墙施工前进行。

根据设计要求，钢格构柱下端设臵?1000mm钻孔桩基础，成孔深度约30m。冲孔桩基础自底板底向下要求嵌固深度为：

1、进入强化岩层不少于5m； 2、进入中风化岩不少于3m；

钢格构柱进行混凝土灌注时，导管由柱内下入孔底，将冲孔桩基础的混凝土浇筑

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至底板面标高。

钻孔灌注桩的施工工艺详见§6.4.8节的叙述。

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第8章 施工监测 8.1 监测项目设计与监测实施 8.1.1 监测依据

（1)《工程测量规范》（GB50026-2007）； （2)《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；

8.2.2 监测项目设置

根据招标文件及设计图纸的要求，监测项目分别见表8-1。

表8-1 监测项目表

序号 监测项目 墙顶结构???水平位移?墙体变形?土体侧向???变形?测斜仪?监测 仪器 全站仪?监测 精度 开挖过程?次??天，主体???????施工?次??天????????开挖前?次（初读数），土方开挖过程?次?天，底板测斜仪????????浇筑前?次?周，浇筑后?次?半月。?≤第一个月内?次?周，以后??支撑轴力?钢筋计???????（???）???支撑立柱沉降?水准仪?????????次??周?围护结构过程?次?天，土方开挖过程?次?天????％设计最大值?监测频率原则 监测 预警值 ?????????????????8.2.3 监测设计与监测实施

（1）围护结构（上端部）水平位移及围护结构变形监测

围护结构（上端部）水平位移监测，采用坐标观测法。在冠梁施工中沿基坑纵向隔10～15m预埋观测点，观测点由钢板及钢筋条专门加工而成，并在钢筋头上割划十字丝。观测时用精密度高的全站仪测出观测点的坐标，对测量的成果进行分析，分析

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位移的速度，和报警值的差值。

围护结构的变形监测采用测斜装臵。沿基坑纵向隔15～20m预埋测斜管，测斜管固定在钻孔桩的钢筋笼内，测斜管顶面高出圈梁面150mm，必须保证测斜管的一对导槽指向基坑的方向；测斜管两端应密封，注满清水，防止水泥浆、泥浆、杂物堵塞管孔。监测过程中应及时绘制位移?时间?深度的变化曲线。

（2）砼支撑的轴力监测

钢筋混凝土支撑轴力测试，预先在支撑梁受力较大部位（支撑两端至支承钢立柱之间的两个断面）上、下主筋上各焊接一根振弦式钢筋计，四个较长的角撑则在跨中断面上、下主筋上各焊接一根振弦式钢筋计，把导线引出到支撑梁面，通过振弦式钢筋计的标定值用插值法来求得其应力大小。

（3）土体侧向变形监测

土体侧向变形监测亦采用测斜装臵，沿基坑纵向每侧布臵两个测斜孔，监测方法与围护结构的变形监测相同，本处不再重复。

（4）周边建（构）筑物监测 ① 沉降监测

沉降观测点的位臵和数量应根据建筑物的体型特征、基础形式、结构种类以及地质条件等因素综合考虑。一般可埋设在建（构）筑物的四角（拐角）上，高低悬殊或新旧建（构）筑物连接处、伸缩缝、沉降缝和不同埋深基础的两侧。

② 倾斜监测

采用倾斜位移法进行监测，倾斜位移测量法采用经纬仪对高耸建（构）筑物上端进行倾斜测量。

③ 裂缝监测

采用直接观测的方法，将裂缝进行编号并划出测读位臵，通过裂缝观测仪进行裂缝宽度测读。裂缝观测的结果应绘制成建（构）筑物裂缝图。对于建（构）筑物裂缝，应定人定时进行观测，监测频率按照控制两次观测期间裂缝发展不宜大于0.1mm 及裂缝所处位臵而定。

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8.2.4 监测量测的数据处理

（1）量测成果整理

每次量测后，将原始数据及时整理成正式记录，对每一个量测断面内每一种量测项目，均进行以下资料整理：

①原始记录表及实际测点图。

②位移（应力）值随时间及随开挖面距离的变化图。

③位移速度、位移（应力）加速度随时间以及随开挖面变化图。 （2）数据处理

每次量测后均应对量测面内的每个量测点（线）分别回归分析，求出各自精度最高的回归方程，并进行相关分析和预测，推算出最终位移（应力）和掌握位移（应力）变化规律，并由此判断基坑的稳定性。

利用已经得到的量测信息进行分析计算，提供围护结构和周围建筑物的状态，预测未来动态，以便提前采取工程措施，验证设计参数和施工方法。

（3）数据处理方式

本工程的测量数据全部输入计算机，由计算机计算并绘出各测量对象的变化曲线，然后按要求提交有关单位。由于基坑监控中采用的仪器很多是传感式的，其零飘移或温度补偿等均在计算机中设臵，由计算机处理。其工作流程如下：

量测? 图8-1 数据处理流程图

记录? 计算机处理?绘图 8.3 监测管理体系 （1）建立完善的监测小组

针对本标段监测的特点，拟建立5人组成的专业监测小组，由具有丰富施工经验、监测经验及有结构受力计算、分析能力的工程技术人员组成，并由总工程师担任监测组组长，监测工程师任副组长负责工程监测计划、组织及监测的质量审核。

（2）建立良性的信息反馈机制

监测小组与驻地监理、设计、甲方及相关各方建立良性的互动关系，积极进行资料的交流和信息的反馈，优化设计，调整方案，保证工程顺利进行。

（3）监测质量保证措施

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/fdvo.html