旋转滤网技术说明书

正 本

XWZ、XKZ、XWC、XKC

系列板框式旋转滤网

技 术 说 明 书

国家电力公司

南京电力自动化设备总厂

二OO一年十月

国家电力公司南京电力自动化设备总厂 XKZ、XKC、XWZ、XWC旋转滤网 说明书

目录

一 前言

二 产品名称与型号 三 标准与规范 四 结构与原理 五 主要参数与技术要求 六 安装与试运转 七 运行与维护 八 订货须知

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一 前言

旋转滤网是火力发电厂地表取水流道中必不可少的的滤水清污设备。它与上游侧的拦污栅配套使用，可以有效地拦截和清除水中的携带的水草、树叶、树枝、鱼虾等污物，以及工农业和城市污水处理等垃圾，保证电厂安全，经济运行。近年来，城市给水、化工、冶金和城市污水处理等工程，也日益采用该设备。

二 产品名称与型号

1．产品名称

XWZ——无框架正面进水旋转滤网 XWC——无框架侧面进水旋转滤网 XKZ——有框架正面进水旋转滤网 XKC——有框架侧面进水旋转滤网 2．产品型号

采用产品名称汉语拼音字头和网板的名义宽度参数构成。

型号示例：XKZ—3000表示旋转滤网、有框架、正面进水、网板的名义宽度3000mm；XWC—3000表示旋转滤网、无框架、侧面进水、网板的名义宽度3000mm。

上述型号中，在字母Z和C的后面，无其它字母时，表示网板与网板之间的间隙，采

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用中心旋转重叠式机械自密封结构的网板。当在字母Z和C的后面，增加字母N时，表示网板与网板之间的间隙，采用圆弧啮合式机械自密封结构的网板。 三、标准与规范

XWZ/C、XKZ/C型系列旋转滤网，按照D—SB88<<旋转滤网典型设计》图制造与验收。(华东电力设计院和河海大学联合设计)。并贯彻，采用下列标准与规范。

板框式旋转滤网 GB ╳ ╳ ╳ 灰铸铁分类及技术条件 GB976 一般工程用铸造碳钢 GB5676 水工建筑物金属结构制造安装及验收规范 GBJ201 形状和位置公差 检测规定 GBl958 钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件 GB6807 涂料涂复通用技术条件 SJ2573 机电产品包装通用技术条件 GB2759

四、结构与原理

旋转滤网，按进水方式可分为正面进水(Z)和侧面进水(C)两种型式，其进水方式参见图1和图2。

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旋转滤网按其自身的结构，可分为无框架(w)和有框架(K)两种结构型式分别如图4，6和图5，8所示。

板框式旋转滤网，一般由下列几部分组成。上部机架1，带电动机的行星针轮减速机2，拉紧装置3，安全保护机构4，链轮传动系统5和冲洗水管系统6组装在一起，构成水上部分，安装于水室上部的基础上。滚轮导轨(K型带框架)7、工作链条8、网板9和底弧坎10构成水下部分，安装于水室中。无框架旋转滤网的滚轮轨道，安装在水室两侧，由予埋螺栓固定。有框架旋转滤网，在水室两侧全高度予埋П型定位槽，框架式轨道按2.5米或3米分段组装，插入定位槽内，每段之间用螺栓联接，底弧轨与框架焊接成整体，构成网板运转轨道。有框架旋转滤网的优点是：框架式导轨可以分段吊出水室进行维修，予埋П型定位槽的安装精度较低，侧向密封问题较易解决。其缺点是：框架，导轨耗用钢材多，工艺复杂，造价高，增加了水流阻力。无框架旋转滤网的优缺点与有框架旋转滤网相反。

旋转滤网的传动系统如图3所示。

启动电动机1，经减速器2减速后，通过链轮、链条3、4、5带动主轴6和工作链轮7转动，工作链轮带动工作链条8和网板9运动。如图l和图2所示，水流通过

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网板时，水流中的脏污物被拦截，随网带向上提升，在旋转到旋网上部时，被冲洗水系统喷嘴喷出的0.3MPa压力的水冲洗，迫使脏污物落入排渣槽内，收集排除。

五、主要参数与技术要求

为了使设计单位和用户设计和选型方便，现将XWZ(N)、XKZ(N)、XWC(N)、XKC(N)型系列旋转滤网的主要参数和技术要求分述如下：

XWZ(N)型无框架正面进水旋转滤网结构，见图4。

图6 XWZ(N)型系列无框架正面进水旋转滤网

1．上部机架 2．带电动机的行星摆线针轮减速器 3．拉紧装置 4．安全保护机构， 5．链轮传动系统 6．冲洗水管系统 7．滚轮与导轨 8．工作链条 9．网板 10．底弧坎

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2.XWZ(N)系列无框架正面进水旋转滤网技术参数

序技术参数名称 号 1 滤网名义宽度 2 单块网板名义高度(链板节距) 3 最大使用深度 4 标准网孔净尺寸 5 设计允许间隙 6 设计允许过网水流速 7 设计允许网前后最大水位差 8 冲洗运行水位差 9 报警水位差 10 滤网旋转时网板上升速度 11 电动机 型号 功率 转速 规格 单位 mm毫米 mm毫米 m米 mm毫米 mm毫米 m/s米/秒 mm毫米 mm毫米 mm毫米 m/min米/分 XWZ(N) —2000 2000 XWZ(N) XWZ(N) XWZ(N) —3000 —3500 —4000 3000 3500 4000 600 20/30 6.3X6.3(也可按用户要求选定) 5(也可按用户选定的网孔净尺寸确定) 0.8(在清洁水条件下) 600(轻型)/1500(重型) 100(轻型)/ 300(重型) 300(轻型)/1000(重型) 3.60(单速电机)；3. 60/1.80(双速电机) Y系列 4 4.5 1500(单速)；1500/750双速 5.5 XWZ(N) —2500 2500 KW千瓦 r/min转/分 行星摆线针轮减速器 型号 12 速比 i速比 13 一台滤网共有喷嘴数 个 25 14 喷嘴出口处冲洗水压力 Mpa兆帕 3315 一台滤网冲洗水量 m/h 米/时 90 16 最大部件起吊度 m米 17 最大部件质量(重量) kg千克 4058 18 设计水深20米时一台不锈钢 kg千克 13773 滤网的总质量 碳钢 14836 WED4—95 WED4.5-95 WED5.5-95 17×17=289 31 37 43 49 ≥0.3 110 130 160 180 4 4313 4570 4827 5086 14610 15596 16396 18182 15838 17067 16313 20614 19 高度减少1.0米时滤不锈钢 kg千克 366 395 424 454 529 网减少质量 碳钢 402 451 489 538 651 3320 淹没深度1.0米时的过水量 m/h 米/时 2375 3050 3750 4402 5052 21 旋转滤网总装图图号(检索号D—SB88) S6001-00 S6002-00 S6003-00 S6004-00 S6005-00 22 旋转滤网予留孔和予埋件图(检索号D—S6001-08-S6002-08-S6003-08-S6004-0S6005-08SB88) 00 00 00 8-00 -00

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XKZ(N)型系列半框架正面进水旋转滤网结构，见图5。

图6 XKZ(N)型系列半框架正面进水旋转滤网

1．上部机架 2．带电动机的行星摆线针轮减速器 3．拉紧装置 4．安全保护机构， 5．链轮传动系统 6．冲洗水管系统 7．框架与导轨 8．工作链条 9．网板 10．底弧坎

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4.XKZ(N)系列半框架正面进水旋转滤网技术参数

序技术参数名称 号 1 滤网名义宽度 2 单块网板名义高度(链板节距) 3 最大使用深度 4 标准网孔净尺寸 5 设计允许间隙 6 设计允许过网水流速 7 8 9 10 11 设计允许网前后最大水位差 冲洗运行水位差 报警水位差 滤网旋转时网板上升速度 电动机 型号 功率 转速 规格 XKZ(N) XKZ(N) XKZ(N) XKZ(N) XKZ(N) 单位 —2000 —2500 —3000 —3500 —4000 mm毫米 2000 2500 3000 3500 4000 mm毫米 600 m米 20/30 mm毫米 6.3X6.3(也可按用户要求选定) mm毫米 5(也可按用户选定的网孔净尺寸确定) m/s米/0.8(在清洁水条件下) 秒 mm毫米 600(轻型)/1500(重型) mm毫米 100(轻型)/ 300(重型) mm毫米 300(轻型)/1000(重型) m/min米/3.60(单速电机)；3. 60/1.80(双速电机) 分 Y系列 4 4.5 1500(单速)；1500/750双速 5.5 KW千瓦 r/min转/分 行星摆线针轮减速器 型号 12 速比 i速比 13 一台滤网共有喷嘴数 个 25 14 喷嘴出口处冲洗水压力 Mpa兆帕 3315 一台滤网冲洗水量 m/h 米/时 90 16 最大部件起吊度 m米 17 最大部件质量(重量) kg千克 5064 18 设计水深20米时一台不锈钢 kg千克 14713 滤网的总质量 碳钢 15713 WED4—95 WED4.5-95 WED5.5-95 17×17=289 31 37 43 49 ≥0.3 110 130 160 180 4 5285 5508 5989 6244 15496 16340 17346 18954 16803 17898 19495 22360 19 高度减少1.0米时滤不锈钢 kg千克 380 414 444 482 576 网减少质量 碳钢 434 476 530 583 701 3320 淹没深度1.0米时的过水量 m/h 米/时 2375 3050 3750 4402 5052 21 旋转滤网总装图图号(检索号D—SB88) S6501-00 S6502-00 S6503-00 S6504-00 S6505-00 22 旋转滤网予留孔和予埋件图(检索号D—SB88) S6501-08S6502-08-S6503-08-S6504-08S6505-0-00 00 00 -00 8-00

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5、XWC(N)型系列无框架侧面进水旋转滤网结构，见图6。

图6 XWC(N)型系列无框架侧面进水旋转滤网

1．上部机架 2．带电动机的行星摆线针轮减速器 3．拉紧装置 4．安全保护机构， 5．链轮传动系统 6．冲洗水管系统 7．滚轮与导轨 8．工作链条 9．网板

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6.XWC(N)系列无框架侧面进水旋转滤网技术参数

序技术参数名称 号 1 滤网名义宽度 2 单块网板名义高度(链板节距) 3 最大使用深度 4 标准网孔净尺寸 5 设计允许间隙 6 7 8 9 10 11 设计允许过网水流速 设计允许网前后最大水位差 冲洗运行水位差 报警水位差 滤网旋转时网板上升速度 电动机 型号 功率 转速 型号 速比 规格 单位 mm毫米 mm毫米 m米 mm毫米 XWC(N) XWC(N) —2500 —3000 2500 3000 600 20/30 6.3X6.3(也可按用户要求选定) mm毫米 5(也可按用户选定的网孔净尺寸确定) m/s米/秒 0.8(在清洁水条件下) mm毫米 600(轻型)/1500(重型) mm毫米 100(轻型)/ 300(重型) mm毫米 300(轻型)/1000(重型) m/min米/3.60(单速)；3. 60/1.80(双分 速) Y系列 XWC(N) —2000 2000 XWC(N) XWC(N) —3500 —4000 3500 4000 行星摆线针轮减速器 12 13 14 15 16 17 18 一台滤网共有喷嘴数 喷嘴出口处冲洗水压力 一台滤网冲洗水量 最大部件起吊度 最大部件质量(重量) 设计水深20米时一台滤网的总质量 不锈钢 KW千瓦 4 5.5 r/min转/1500(单速)；1500/750双速 分 WED4—95 WED5.5-95 i速比 17×17=289 个 25 31 37 Mpa兆帕 ≥0.3 33m/h 米/时 90 110 130 m米 4 kg千克 4058 4313 4570 kg千克 13773 14610 15596 碳钢 14836 15838 17067 19 高度减少1.0米时滤网不锈钢 kg千克 366 395 424 减少质量 碳钢 402 451 489 3320 淹没深度1.0米时的过水量 m/h 米/时 3563 4575 5625 21 旋转滤网总装图图号 S601-00 S602-00 S6603-00 22 旋转滤网予留孔和予埋件图 S601-08-S602-08-S603-08-00 00 00

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7XKC(N)型系列全框架侧面进水旋转滤网结构，见图8

图8 XKC(N)型系统全框架侧面进水旋转滤网

1．上部机架 2、3带电动机的行星摆线针轮减速器 4．安全保护机构 5．链轮传动系统 6．链轮罩壳 7．冲洗水管系统 8．框架部分 9．网板

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6.XKC(N)系列无框架侧面进水旋转滤网技术参数

序技术参数名称 规格 XKC(N) XKC(N) XKC(N) XKC(N) XKC(N) 号 单位 —2000 —2500 —3000 —3500 —4000 1 滤网名义宽度 mm毫米 2000 2500 3000 3500 4000 2 单块网板名义高度(链板节mm毫米 600 距) 3 最大使用深度 m米 20/30 4 标准网孔净尺寸 mm毫米 6.3X6.3(也可按用户要求选定) 5 设计允许间隙 mm毫米 5(也可按用户选定的网孔净尺寸确定) 6 设计允许过网水流速 m/s米/秒 0.8(在清洁水条件下) 7 设计允许网前后最大水位mm毫米 600(轻型)/1500(重型) 差 8 冲洗运行水位差 mm毫米 100(轻型)/ 300(重型) 9 报警水位差 mm毫米 300(轻型)/1000(重型) 10 滤网旋转时网板上升速m/min米/分 3.60(单速)；3. 60/1.80(双 度 速) 型号 Y系列 11 电动机 功率 KW千瓦 4 5.5 r/min转/1500(单速)；1500/750双速 分 行星摆线针轮型号 WED4—95 WED5.5-95 12 减速器 速比 i速比 17×17=289 13 一台滤网共有喷嘴数 个 25 31 37 14 喷嘴出口处冲洗水压力 Mpa兆帕 ≥0.3 3315 一台滤网冲洗水量 m/h 米/时 90 110 130 16 最大部件起吊度 m米 4 17 最大部件质量(重量) kg千克 4058 4313 4570 18 设计水深20米时不锈钢 kg千克 20423 21520 22631 一台滤网的总质碳钢 21420 22520 23630 量 19 高度减少1.0米不锈钢 kg千克 437 531 582 时滤网减少质量 碳钢 509 587 647 3320 淹没深度1.0米时的过水m/h 米/时 3563 4575 5625 量 21 旋转滤网总装图图号 22 旋转滤网予留孔和予埋件图

转速

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8一1.XKC(N)型系列全框架侧面进水旋转滤网，目前已经开发，其结构图及主要技术参数在第说明书。 9．结构特点：

本说明书中介绍的XWZ、XKZ、XWC、XKC系列的旋转滤网，具有下列特点： a．增加了XKZ、XKC型有框架系列，水下框架由2.5米或3米一段组合而成，框架上有导轨，可以定期分段提升至厂房检修。

b．XWC、XKC型旋转滤网，下部进水口较大，可降低流速，改善流态，以免水到达水泵时因较多的漩涡脱流而造成紊流、汽蚀，降低泵的效率及泵壳叶轮的寿命。 c．网板与网板之间的间隙密封，采用了中心旋转重迭式和圆弧啮合式两种机械自密封结构．网板两侧加侧封板密封，这样可有效地控制网板间，网板与导轨问的间隙在5毫米以内或不大于7毫米。

d. 全部工作链板，滚轮均增设了自润滑轴承，这种轴承不需要加油，以钢为基体，烧结铜网为中间层，表面为增强改性塑料层，适宜在水及其它腐蚀性介质中工作。

e. 设置了过载安全保护机构。安全销装在小链轮上，当过载时销剪断后传动链即停止转动，同时拨叉弹出推动行程开关，电机断电。

f．冲洗水管采用玻璃钢——塑料复合管FRP/ PVC, П型框架定位槽选用镍铬铸铁等新材料，提高了抗腐性能。

10．旋转滤网的铸铁件质量符合GB976标准规定，铸钢件质量符合GB5676标准规定；焊接件质量符合GBJ205标准规定。

11．材质：

XW和XK系列旋转滤网，上部机架采用A3钢.。下部长期交替浸没在水下的部件，对用于淡水水源的旋转滤网，采用A3型钢，对用于海水等具有腐蚀性强的水源的旋转滤网，采用lcrl3或lcrl8Ni9Ti不锈钢。罩壳为玻璃钢材料。

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无框架旋转滤网轨道的材质，用于淡水时，采用A3钢或HT20—40铸铁；用于海水时，采用1cr13、lcrl8Ni9Ti或镍铬铸铁。

冲洗水管选用玻璃钢一塑料复合管(FRP/PVC)；喷嘴选用铸黄铜。 金属同均采用lcrl3或lcrl8Ni9Ti不锈钢材质。 12．辅承庄和两立柱滑道处的装配间隙为0.5～1.25mm。

13．导轨工作面直线度允许偏差，在任一长度内不大于1／1500mm在全长上不大于4mm，导轨接合处应平整，工作面相对偏移不大于lmm，工作面接合处间隙不大于1.5mm。

14．表面防腐处理：旋转滤网的上部机架、罩壳等水上部件，采用磷化后喷漆工艺，水下部件如用碳钢制造，采用磷化后喷塑料工艺技术。

15．旋转滤网出厂前应抽样在试验台上进行空载试运转l小时，运转时应啮合可靠，运转平稳、不打滑、无卡阻现象，运转噪声小于85db。

16．旋转滤网配套的水位差计，配电和程控装置，性能应稳定、可靠，符合电工、电子和仪表产品的技术要求。 17．环境条件

旋转滤网，水位差计可在室内安装，亦可室外安装，配电柜和程控柜必须安装在无剧烈振动，无腐蚀性介质，无严重灰尘的室内。

旋转滤网，水位差计的允许环境温度：1～50 0C，配电柜，程控装置允许环境温度：-5～45 C.

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18．单只喷嘴水量与水压关系曲线。见图7

19．过水量的计算：

各种型号的旋转滤网的过水量，可通过下列公式求得 Q＝Q'HK

Q——旋转滤网的过水量 m3/h Q′——淹没深度1米时的过水量 m3/h H——实际淹没深度 m K一—水质脏污系数

六、安装与试运转

1．安装前，检查水室与基础的尺寸是否与所装旋网的基础图相符，若不符合，应查出原因，并作出适当的处理。

2．XWZ、XWC型系列旋转滤网，先将滚轮导轨分段装入水室，并初步固定。利用导轨定位，工夹具测量两导轨的间距和平行度，调整导轨垂直度，使其符合图纸要求后固定好。在二次浇铸混凝土时，应防止导轨变形移位。待混凝土凝固后，再测量一次导轨间距，平行度和垂直度，如超差，应进行调整，直至合格为止。

3．XKZ、XKC型系列旋转滤网，应先将二次予埋件分段装入，调整并固定好。在

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二次浇灌混凝土时，也应防止变形和移位，待混凝土凝固后，自下而上地将底弧坎、框架导轨分段插入二次予埋件内，井用螺栓联接好。

4．在安装好导轨或二次于埋件后，务必将水室内的杂物清除干净。

5．安装上部机架，在起吊机架前，应卸去机架的可卸罩壳及传动链轮罩壳，以防在安装调整时，碰坏罩壳和油漆，调整机架，使其底框保持水平。 6．对于XKZ型系列旋转滤网，应将框架与机架联接好。

7．分段组装工作链条，一般6～10节为一组，用吊车将链条装入链轮，依次进行，直至链条构成封闭链环为止。在装另一侧链条时，应注意两侧链节的对应关系。即内链节对内链节，外链节对外链节。

8．装好工作链条后，调整拉紧系统，使主轴保持水平，并使滚轮与导轨接触，松紧度适宜。扳动链轮使工作链条旋转一周，应无卡阻现象，安装好喷嘴等零部件。 9．安装网板和侧封板。装网板时，应注意两侧重力平衡，防止因主轴两侧重力不平衡而使网板坠落到水室底部。安装时水室底部严禁有人工作。

10．检查各部分间隙和有无卡阻现象，如不合格，应进行调整，直至合格为止。

11．接通电源，人控点动试运转1～2圈，如无故障，可连续试运转。

12．安装上部机架全部罩壳，检查联接螺栓，锁紧螺母及润滑等。接通冲水系统，打开闸门，启动水泵，进行喷水冲洗试验。

13．接通自控装置试运转，各项操作应灵敏，工作程序正确。 14．清理设备和现场，办理验收手续。

七、运行与维护

1．旋转滤网仅用于拦截清除水源中的体积较小的悬浮脏污物。在供水工程中，还应根据各工程水源的特点，增设其它清污机械或措施，如；拦污栅、清污机、防水排、防冰排、防堆移质泥沙导污坎等。

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国家电力公司南京电力自动化设备总厂 XKZ、XKC、XWZ、XWC旋转滤网 说明书

2．旋转滤网可以定时人工启动运行，亦可由水位差计，程序控制装置，根据网前后水位差，自动投入运转，冲洗和停止。建议采用自动运行方式。 3．旋转滤网自动运行的程序是：

A．当水位计检测到网前后水位差超过l00mm(轻型)或300mm(重型)时，水位差计发出信号，启动冲洗水泵，打开冲洗阀门，启动旋转滤网。旋转滤网冲洗，运行1 .5～ 2圈后，自动停运旋转滤网，关闭冲洗阀门，停运冲洗水泵。

B．当水源中悬浮脏污物较多，或遇到特殊情况，网前后水位差增加到300mm(轻型)或1000'mm(重型)时，水位差计检测装置发出报警信号，通知值班或检修人员到现场处理。旋转滤网在水位差低于600mm(轻型)或1500mm(重型)时，旋转滤网连续运转。 C．在水源较清洁，长时间网前后水位差小于100mm的情况下，旋转滤网由程序控制装置的指令，每间隔8小时自动运行冲洗一次，每次运行冲洗告0.5～1.5圈。 4．本装置有安全保护机构。当水源中悬浮脏物较多或遇有异常情况，负荷转矩增加到额定转距时，设在主动小链轮内的安全销被剪断，限位开关动作，自动发出警报，同时旋转滤网和电动机停止运行。此时说明链条和网板被障碍卡阻，应立即进行检查并清除障碍，重新换上安全销后，方可继续投入运行。

5．旋转滤网的冲洗水源应取自网后的水，并在冲洗阀门前装设滤水器，防止喷嘴堵塞。冲洗水泵与旋转滤网，建议采用单元布置。 、

6．旋转滤网经过一定时间运行后，由于链板轴孔磨损，受力变形等因素，链条会伸长松动，可能会发生网板与底弧坎卡阻。则应在停运状态下，用拉紧调节装置调节链条松紧。如果拉紧调节装置调至主轴最高位置，还未能调节好链条，则可拆除两块网板及链条，其方法是，在张紧轮控制范围内，装拆传动链节来调节。

7．喷嘴应定期检查，（一般一周检查一次），以防被脏污物堵塞后影响冲洗效果。 8．本设备投入运行后，应定期进行检查加油，网板、链板等应每年涂刷防腐漆一

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次，旋转滤网每四年进行一次大修。

9．本设备在严寒地区使用时，应考虑防冻措施，以防止滤网被冰封，影响正 常运行。

八、订货须知

1．用户选用本厂产品时，可来函至华东电力设计院或本厂索取所选用型号旋转滤网总装配图，预留孔和预埋件图，以便工程设计人员使用。 2．用户应提供下列技术参数 A．厂址环境条件 B．设计过网水流量 C．水质脏污系数

D．进水前池正常水位，最高水位和最低水位参数 E．进水水室底面标高

F．滤网安装层标高 G．旋转滤网使用深度

3．本厂产品质量分A级和B级两种，B级产品质量与国内同类产品质量相等。A级产品的加工精度，表面防腐等工艺技术均优于国内同类产品。

4．水位差计，程序控制装置和配电设备，如用户需要，本厂可配套供货，并可派员协助安装调试。

5．用户选用本厂产品，本厂可派员前往进行技术洽谈

6．本厂通讯地址：江苏省南京市新模范马路38号

联系人：何鹰 葛牧 邮政编码：210003 电话 025-83418700 转 3607

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传真 025-83418700 转 3600

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