8305运输顺槽掘进工作面探放水方案

8305运输顺槽掘进工作面探放水方案

第一章 探放水工程设计方案

第一节 水文地质条件

根据山西省同地源地质矿产技术有限公司地质区域资料，本井田所处置属吕梁山西侧，黄河中游东岸，为典型的黄土地方貌，地表切割强烈，地形复杂，地势总体为中间高，四周低。最高点在马家梁村顶，海拔1106.0m，最低点在井田西南边界处沟谷，海拔898.5m，最大相对高差206.5m。井田内无常年性河流。大水沟谷中雨季有短暂性的流水通过，向南汇入三川河，属黄河流域三川河水系。

一、井田内主要含水层有：

（1）奥陶系碳酸盐岩岩溶裂隙含水层

此含水层埋藏于井田深部，地层厚度大，分布广泛，溶洞裂隙发育，具有良好的含水空间，富水性强，是井田主要含水层，据区域水文地质资料推测，该井田奥灰水水位标高为803.50m左右。本井田8煤层开采仅在西北局部地带为带压开采。

（2）石灰系上统太原组灰岩岩溶裂隙含水层

井田内该含水层主要由四层石灰岩组成，平均总厚度为21.52m，石灰岩岩溶裂隙发育，是8煤层的主要充水含水层。据三交勘探区水文孔资料，钻孔钻至此石灰岩时，冲洗液漏失严重，甚至不返水。岩芯中多见有5-15mm的溶孔，太原组与山西组混合抽水结果其含水

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层单位涌水量0.409L/s.m，渗透系数2.111m/d，总体来说富水性较弱。

（3）二叠系下统山西组砂岩裂隙含水层

该含水层以中粗粒砂岩含水层为主，含水层裂隙发育差，富水性较弱，在补给条件较好的地段富水性较好。据三交勘探区水文孔抽水资料，单位涌水量为0.014t/s.m，渗透系数为0.033m/d，说明该地层富水性极弱。

（4）上第三系、第四系孔隙含水层

上第三系上新统在沟谷中出露较多，含水层主要为底砾岩，厚度不稳定，单井出水量小于5m/d，富水性弱。

第四系中上更新统广泛分布于井田内，其含水层补给条件不好，连通性差，单井出水量小于5m/d，富水性弱。

二、主要隔水层有：

（1）山西组5号煤以下至太原组第一层灰岩之间是以泥岩为主，砂泥岩互层的一套地层，厚度为16.20-22.00m，连续稳定，泥岩、粘土岩隔水性较好，可视为山西组与太原组之间良好的隔水层。

（2）本溪组厚15.24m，岩性主要为泥岩、粘土岩、粉砂岩夹薄层石灰岩，隔水性能良好，在区域内稳定。

三、水文地质类型

井田8号煤层位于太原组上段，其直接充水含水层为其顶板灰岩岩溶裂隙含水层，含水量不大，对煤层开采影响较小。井田内8号煤层底板标高最高为912m，最低为765m，而井田奥灰岩溶水水位

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标高为803.50m，其8号煤底承受的最大水压为0.385Mpa/m，煤层底板与奥灰之间相对隔水层厚度为73m，本区扰动破坏厚度经验值取10m，煤层底板突水系数计算公式：Ts=P/(M-Cp)

式中：Ts——突水系数，Mpa/m； P——隔水层承受的水压，Mpa； M——底板隔水层厚度，m；

Cp——采矿对底板隔水层的扰动破坏厚度，m；（本区经验值为10m）

经计算得出8号煤层底板突水系数为0.0067Mpa/m，远小于正常地段突水系数经验值0.15，而且井田内无断层，陷落柱等导水构造分布，因此，奥灰水位不会对8号煤层的开采造成影响，因此，井田8号煤层水文地质条件为简单类型。

四、构造对井田水文地质条件影响

本井田为一单斜构造，不利于地下水的富集，地下水顺层径流、排向区外，对8号煤层的开采影响不大。

五、矿井涌水量

井下正常涌水量为695m/d，最大涌水量为995 m/d。

第二节 周边相邻矿井和废弃老窑情况

一、周边相邻矿井开采情况

我矿南邻成家庄煤矿，西邻柳家庄煤矿，西北部为王家沟煤矿、北部为碾焉煤矿和南裕煤矿，根据四邻煤矿提供，我矿8#煤层井田东、南、西、北均为实体煤层，根据煤矿资料，目前井田内岩溶积

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水不大，仅在地势低洼处有少量的岩溶积水，但随着时间的推移，岩溶积水会逐渐排出，因此应做到“有掘必探，先探后掘”，以确保安全生产

二、本矿井井田范围内无老窑、废井等。

第三节 8305运输顺槽 掘进工作面水文地质

东上山回风巷、东上山运输巷掘进工作面总体走向为南北，倾向西，煤层平均厚度为1.8m。工作面的直接充水层为其顶板石灰岩、岩溶裂隙含水层，含水量不大，无断层等导水构造分布。预计在局部地段有少量的淋头水。 二、煤层顶底板

顶板为石灰岩，质纯，较硬，局部夹碎石条带。厚度为3.5m-6.2m，无伪顶。

底板：细砂岩，黑色，坚硬，厚度为4.03m 三、地质构造

本工作面地质构造简单，总体呈单单斜机构，煤层倾角在3°-7°左右，距我矿东矿界340m，煤层走向南北，倾向东西。

四、掘进工作面周围水文地质情况

东上山回风巷、东上山运输巷东为矿界，南靠马家梁村保安煤区域，西为西下山运输巷、回风巷，北接8208工作面及8210工作面。马家梁保安煤区域未采动。8208工作面尚未形成，根据地质报告得知矿界附近为8#风氧带，在实际施工中严格按照探放水设计进行探放水，在探水中注意观察钻杆回水以准确圈定风氧化带的范围。

第四节 8305运输顺槽

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掘进工作面地面位置

1、工作面地面对应位置马家梁村东北部，地表为黄土丘陵区，沟壑纵横无任何建筑物。

2、井下位置及四邻采掘情况：

该工作面北为8208待掘工作面；南为马家梁村庄保护煤柱；西为矿主回风大巷；东340米处为我矿矿界。 3、井上下关系表：

煤层名称 8煤 8305运输顺工作面名称 槽 走向长(m) 600m 地面位置 工作面地面对应位置马家梁村东北部，地表为黄土丘陵区，沟壑纵横无任何建筑物。 倾斜长(m) 140 面积(m) 2#水平名称 820 采区名称 地面标高(m) 898~1106 工作面标高(m) 840～860 井下位置及四邻采掘情况 掘进对地面设施影响 该工作面北为马家梁采区运输上山，南为采区实体（村庄），西为原马家梁采区回风大巷，东为8305回风巷（未掘） 回采将引起地表不均衡沉降，造成裂隙和塌陷，由于地表为黄土丘陵，无任何建筑物，故对地面设施不会产生影响。

第五节 煤 层

一、煤层厚度

该工作面所采8#煤层结构简单，在煤层中夹一层20-30cm夹矸，煤层厚度在1.30-1.6m之间，属稳定煤层。

二、煤层产状 煤层倾角6°-9° 三、煤质

煤层牌号：M：0.73％ A:19.01％％ V:28.34 ％Q:28.96％

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S:0.25 ％Y:21.4％

工业牌号:JM 工业用途:炼焦

第六节 煤层顶底板情况

一、 煤层顶板

顶板（老顶、直接顶）石灰岩，质纯 较硬，局部夹碎石条带。厚度3.5-6.2m。无伪顶

二、煤层底板 直接底：细砂岩，灰黑色，坚硬，富含植物根化石，厚度0.8-1.5m。 老底:砂质泥页岩，薄层状结构，沙质组成，厚度4.03-5.54m。 表三： 顶、底板名顶底岩厚度岩性特征 称 性 （m） 老 顶 直接顶 伪顶 直接底

第七节 东上山回风巷、东上山运输巷掘进方位，施工次序、规格

和支护方式

一、巷道的方位及规格

东上山回风巷D3点东开口，方位90°，净断面为宽4m×高2.0m。 东上山运输巷A4点东开口，方位90°，净断面为宽4m×高2.0m。 二、巷道的支护方式

东上山回风巷、东上山运输巷掘进工作面，均采用锚杆+锚索+

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石灰岩 无 细砂泥岩 3.5-6.2 质纯 较硬，局部夹碎石条带 4.03-5.54 薄层状结构，沙质组成

金属网+钢带联合支护。

三、施工次序

采用边掘边探的方式，探水与掘进循环作业，探水距离60m，允许掘进距离30m，超前距30m，循环往复。

第七节 排水系统

矿井中部有一中央水泵房，有主、副水仓，总容积为900 m,其中主仓容积为600 m，副仓容积为300 m.矿井排水泵使用3台D46-30X5型离心式水泵，电机功率37KW,水泵额定流量46m/h,额定扬程150m.正常涌水时为1台工作，1台备用，1台检修。最大涌水时2台工作，1台备用。矿井水经泵房主立井敷设的2趟Φ75型纳米管道排至地面沉淀池。正常涌水时为 1趟使用。最大涌水时2趟使用，管路长约372m，排水高度90m。

东上山回风巷250米处设置一临时水仓，容积8m，排水泵使用12.5m/h的污水泵，备用一台15m/h的污水泵，东上山运输巷开口处设置临时排水点，使用12.5m/h的污水泵，备用一台15m/h的污水泵，东上山回风巷及东上山运输巷的积水分别由临时排水点排至中央水泵房，排水路径如下：

东上山回风巷-主回风巷（原）-中央水泵房-主立井（原）-地面沉淀池

东上山运输巷-主运输巷（原)-中央水泵房-主立井（原）-地面沉淀池

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第八节 东上山回风巷、东上山运输巷探水设计 为了确保东上山回风巷、东上山运输巷掘进工作面的安全，同时及时确定风氧化带的范围，依据《煤矿安全规程》中有水患威胁的地区必须坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则，结合井下实际情况，制定如下设计：

正前探水

一、掘进巷道在条件允许情况下采用YD32（A）高分辨直流电法仪进行测探。

二、用ZDY1200S型探水钻机进行钻探

1、在东上山回风巷、东上山运输巷掘进工作面布置探水点； 2、根据掘进工作面实际情况决定，该巷槽钻探深度为100m，超前距为30m，允许掘进距离为70m：

3、超前距的确定

探水时从探水线开始向前方探钻孔，通常方法是探水——掘进——再探水——再掘进，循环进行。但探水钻孔终位置应始终超前掘进工作面一段距离，本矿确定超前距为30m。

4、允许掘进距离

经探水证实无水害威胁，可以安全掘进的长度称允许掘进距离，我矿暂定允许掘进距离为70m，通过探水后实测资料精确确定允许掘进距离根据实际情况而定。

5、帮距的确定

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帮距是指使巷道两帮与可能存在积水之间保持一定的安全距离，即呈扇形布置的最外侧探水孔所控制的范围与巷道的距离，本矿暂定为20m。

三、东上山回风巷、东上山运输巷探水钻场设计和安全措施及钻孔个数、方位、深度、倾角

1、钻场设计：

（1）东上山回风巷，当巷道掘至探水线时，停止正前掘进，垂直于巷道，方位180°开钻场，钻场规格4m×4m×2 m钢带、锚杆、锚索，联合支护。

（2）东上山运输巷，当巷道掘至探水线时，停止正前掘进，垂直于巷道，方位180°开钻场，钻场规格4m×4m×2 m钢带、锚杆、锚索，联合支护。

2、安全措施

（1）除执行本方案第七章“探放水安全技术措施”外要严格执行正前工作面，放炮前探水人员必须听从工作面班长和放炮员指挥，撤到安全距离以外。

（2）再次进入钻场前，首先检查巷道支护和钻机压柱和拦板，如有松动加固后方可开钻。

3、中眼

在钻场内距煤帮2m处开孔，方位90°，沿煤层的伪倾角前探100m。

4、帮眼

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1眼、2眼，在在钻场内距中眼各1.5m处开孔，与中眼方向呈12°夹角，沿钻孔的方向的伪倾角，在煤层中前探102m，满足钻探距离不小于100m，帮距不小于20m。

5、钻孔方位角、倾角

中眼90°，1眼102°、2眼78°

倾角：3°—7°，特殊情况按巷道实际情况而定。

6、钻孔方向，深度、超前距、帮距见钻孔平面图和剖面图。 对顶板裂隙水的探放及风氧化带的探测

地质报告显示8#、9#煤层的层间距平均为11.7米，实际揭露8#、9#层间距为14米，因此在探测过程中向上垂距确定为16米，在顶板淋水处进行钻探放水，在钻探过程中注意观测并收集数据以确定风氧化带的分布。

一、用ZDY1200S型探水钻机进行钻探

1、东上山回风巷、东上山运输巷掘进工作面钻场布置探测点，并提前设置临时水仓和排水管路满足排水需要。

2、钻孔布置

（1）在钻场内距煤帮2m处开孔，方位90°，仰角13°，在煤层中前探80m，满足钻探距离不小于70m，垂距不小于16m。

3、探水设备

1、用ZDY1200S钻机进行探水，探水能力距离为200m。探测放水后，方可掘进。

煤矿用坑道钻机技术参数：

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钻机型号：ZDY1200S 电动机功率：22KW

额定输出转矩：1200N〃m 额定输出转速：80-280r/min 额定钻进力：36kw 额定起拔力：52KN 煤安编号：MED000011 2、安全措施

（1）除执行本方案第七章“探放水安全技术措施”外要严格执行正前工作面的作业规程，放炮前探水人员必须听从工作面班长和放炮员指挥，撤到安全距离以外。

（2）再次进入钻场前，首先检查巷道支护和钻机压柱和拦板，如有松动加固后方可开钻。

第二章 掘进工作面突水前的征兆

当掘进工作面发现下列情况下，必须停止作业撤出所有工作人员，发出警报，通知受水害威胁地点的人员报告调度室，采取措施。

第一节 矿井突水的一般预兆

掘进工作面或其它地点突水前，一般都有以下预兆：

1、挂红。水中含有有铁的氧化物，在水压作用下，通过煤（岩）裂隙时，附着在裂隙表面，出现暗红色水锈。

2、挂汗。水在水压作用下，通过煤岩裂隙在煤岩壁上凝结成水珠，此时巷道接近积水区。但有时空气中的水汽遇到低温煤块也会

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挂汗，这是一种假象。所以，遇到挂汗时，要辨别真伪，方法是剥去一薄层，观察新暴露面是否也有潮气，若有则是突水先兆。

3、煤壁变冷。工作面接近大量积水时，气温骤冷，煤壁发凉，人一进去就有阴冷的感觉，时间愈长就愈感到阴凉。但受地热影响较大的矿井，地下水温高，当掘进工作面接近时，温度反而升高。

4、出现雾气。当巷道温度很高时，积水渗到煤壁后引起蒸发而形成雾气。

5、水叫。井下的高压积水向裂缝挤压与两壁发生摩擦而发出嘶嘶的叫声，说明已很接近积水区。若是煤巷掘进，则突水即将发生，这时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁的人员。

6、顶板淋水加大。 7、顶板来压，底板鼓起。

8、水色发深，有臭味。老空水含铁质变成红色，酸度大，水味发涩。断层水呈黄色，水无涩味而发甜。溶洞水大多在石灰岩中遇到，是呈黄色或灰色，有时带有臭味，有时也出现挂红。冲击层水色发黄，往往夹有砂子，开始时大小，以后逐渐增大。

9、工作面有害气体增加。积水区向外散发出瓦斯、二氧化碳和硫化氢等有害气体。

10、裂隙出现渗水。如果出水清净，则离积水区尚远；若出水浑浊，则离积水区已近。

第二节 探放水措施

1、在钻场距煤帮2米确定探水线，布置探水，钻孔呈半扇性（见

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探水钻孔布置图）

2、接近陷落柱探放水时，钻孔必须安置孔口管，止水套管泄水测压三通，孔口水门和钻杆逆止阀，孔口管长度不小于5m，止水套管长度见表（一）

3、监测并记录孔内水质、水量和水压的变化，发现异常应加密或加深钻孔。

4、探到积水区水量很小时，需要水泵进行略大于压域静水压力的压力试验，检验其导水性。

5、钻水探测后必须注浆封闭，并作好封孔记录，注浆结束压力应大于压域静水压力的1.5倍。

6、如发现钻孔出水，水压大于0.1Mpa时，且涌水量2m/min以上时，采用注浆堵水措施。

第三节 突水时的应急措施

当掘进工作面发生突然突水事故时，现场人员除立即报告矿调度室外，如果情况危急，水势很猛，则应采取以下应急措施： 1、在场人员的行动原则

发生突水事故时，在场人员应尽量了解或判断事故的地点和灾害程度，在保证人员安全的条件下，迅速组织抢救，尽可能就地取材，加固工作面，设法堵住出水点，以防止事故的继续扩大。如果无法抢救，则应根据当时当地的实际情况，有组织地沿着规定的避灾路线撤退，而不能进入出水点附近的独头巷道内。如果被堵在独头巷道内，应保持冷静，避免体力的过度消耗，坚信组织上一定会

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全力营救。

2、突水事故的抢救措施

（1）各级领导应准确地检查井下人员，如果发现有人员被堵于井下，应首先制定营救措施，为此，要判断人员可能躲避的地点，根据涌水量和排水能力。估计排除积水的时间，当判断有人被堵于独头上山时，必要时可以在地面打钻孔向井下输送食物等。 （2）立即通知泵房人员，要将水仓水位降到最低程度，以争取较长的缓冲时间。

（3）水文地质人员应分析判断突水来源和最大突水量，测量涌水量大小及其变化，察看水井及地表水体的水位变化，判断突水量的发展趋势，采取必要的措施，防止淹没矿井。

（4）检查所有维护排水设施和输电线路，了解水仓有容量，如果水中携带大量泥沙和浮煤时，应在水仓进口处的大巷内分段建筑临时挡墙，使其沉淀，减少水仓淤塞。在水泵龙头被堵塞时，应组织人员清除龙头上杂物。

（5）采取上述应急措施仍不能阻挡淹井时，井下人员应向高处撤退，迅速向安全出口转移，安全升井。

第四节 掘进与探水安全规定

探水时，一次打到含水体的情况较小，往往探水与掘进相结合，即探水——掘进——探水循环进行，当探水钻孔为巷道探明了一段安全距离后，巷道即向前掘进一段，然后再探水，为确保该工作的安全可靠，特制定如下规定：

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1、加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和栏板。

2、清理巷道，做好排水设施。探水孔位于巷道低凹处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。

3、在打钻地点必须配备跟班专职瓦斯员和专职电工，并在打钻地点附近安设专用电话。

4、测量和探水人员必须亲临现场，依据设计确定主要探水的位置、角度、深度以及孔数。

5、预计水压较大时，探水钻进之前，必须先安好孔口管和控制闸阀。进行耐压实验，达到承受水压后，方准继续钻进。

6、采掘工作面必须执行“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，确认无突水危险后，方可掘进。

7、掘进过程中发现有透水预兆或发生大量涌水时，必须停止作业，采取措施，及时报告矿调度室，如情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。

8、放水

（1）直接放水，当水量不大，不超过矿井排水能力时，可利用探水钻孔直接放水。

（2）先堵后放，当老空区与溶深洞水或其他巨大水源有联系，动力储量很大，一时排不完时，这时应先堵住出水点，然后有控制地排放。

（3）先放后堵，如老空水或淹井巷虽有补给水源，但补给量不

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大，在这种情况下，应先选择时机先进行排水，然后进行堵漏、防漏施工。

（4）用煤柱或构筑物暂先隔离。

（5）探水领导组织机构人员在探水期间必须坚持24小时值班，并轮流跟班监督，解决现场问题。

（6）探水超前距为30 m，每钻探100m，允许掘进70m。 （7）配置15m/h排水泵两台，2寸排水管1000m，遇有水情，将工作面内积水排到主水仓，确保顺利完成排水工作。

（8）探水钻供电采用6㎜电缆，660V供电，在探水期间必须保证探水工作顺利进行。

第五节 避灾与信号联系

在探水工作开始前，必须在探水地点及受水威胁的地区安设防爆型专用电话，且探水人员必须熟记各地点的联络号码（或在电话附近贴通讯录），以备发生事故时，及时通知受水威胁地区的人员及矿调度室。

避灾路线：东上山回风巷工作面——主回风大巷——副井底——地面

东上山运输巷掘进工作面——主皮带大巷——联络巷——副井底——地面

第六节 通风措施及瓦斯检查

一、掘进进风巷贯眼上风侧10m处安设局扇送风，掘进工作面必须装设风电、瓦斯点闭锁、甲烷风电闭锁装置，确保钻场安全。

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二、进入探水点的风流中，瓦斯和二氧化碳浓度不超过0.5％，其它有害气体都应符合《规程》第100条之规定。

三、探水点供风、回风路线

供风——主立井→北皮带运输大巷→东上山皮带巷→工作面 回风——工作面→东上山回风巷→北回风大巷→回风井→地面 四、在探水点附近5m设置瓦斯监控探头，在回风口10——15m处设置回风探头，以监测探水巷道瓦斯浓度，探水机与监控分站进行瓦电锁连接。

五、探水点必须配备跟班专职瓦斯检查瓦斯，发现沼气浓度超过1%时，要立即停止打钻、撤出人员加强通风，待有害气体浓度降到安全浓度以下方可重新开钻。

第七节 探放水设施

探水钻规格型号：ZDY1200S型（两台） YD32（A）高分辨直流电法仪 1台 钻 孔 深 度：200m 200m 电动机功率：22KW 7.5KW

钻杆、钻头准备：100根钻杆（每根1.5米）、20个钻头 排水泵型号：11KW（二台）

排水管路：两趟2寸管路（一趟备用）各350m。 孔口管：5m（两根） 止水套管：30m

排水设施必须有备用的。工作中的水泵、排水管的能力应在20h

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内排出工作面24h的正常涌水量，备用的水泵、排水管的能力应在20h内排出工作面24h的最大涌水量。

第八节 水情、避灾联系汇报制度及灾害处理措施 一、水情避灾联系汇报制度

1、各探放水人员如发现有水害发生的预兆时，要立即停止打钻，通知受水害危胁地点的人员，立即撤离到安全地点，上报领导组，不准私自采取行动，以免发生意外。

2、在探水地点必须安设与矿调度值班室直接可通的电话，并保证通讯畅通。

3、如水害发生时，受灾威胁人员用探水地点电话（报警器）立即上报矿调度，说明水害情况与人员安全情况，以便及时抢救。

4、各领导组在发现灾情后，不准隐报瞒报，要第一时间内上报领导，以免延误救助时间。

二、透水事故的处理措施

（1）在场的工作人员应立即将灾情向矿调度汇报，同时现场班组长应立即采取紧急措施，组织抢救和沿避灾路线撤退。

（2）透水后，应尽可能将水引入水仓。

（3）在现有排水能力不足时，应增设水泵和管路。 （4）针对具体情况进行阻水，并保护排水设备不被淹没。 （5）根据事故的危害程度和事故的大小，通知救护队和主管部门请求援助。

（6）通知医疗部门做好抢救的准备工作。

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（7）若从水淹区域有瓦斯涌出时，必须立即排放瓦斯。 （8）立即堵塞出水口，以防发生二次透水。 三、灾害处理措施

1、灾害发生时，领导组立即启动救援预案，组织人员进行救援。 2、立即组织营救受困人员，组织撤离或者采取其他措施保护水害区域内的其他人员。并在水灾应急救援行动中，做到快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员，使伤亡率和事故损失到最低程度：在撤离过程中，应积极组织受水灾威胁区域的人员开展自救和互救工作。

3、迅速控制事态，并对透水事故造成的危害进行检测、监测、测定透水事故的危害区域、危害性质及危害程度。及时控制造面透水事故的危险源，防止透水事故的继续扩展，及时有效进行救援。

4、查清透水事故原因，评估危害程序。透水事故发生后及时调查透水事故发生的原因和透水事故性质，评估出透水事故的危害范围和危险程度，查明人员伤亡情况，做好事故调查。

5、在发生透水事故后，矿长要根据透水事故的性质和矿井的避灾路线结合实际情况，立即组织人员，确定救灾路线制定抢救人员和透水事故处理的具体计划，并迅速向上级有关部门江报透水事故情况。

6、救灾人员要根据行动路线，采取措施使损失降低到最小状态，尽快撤出水灾区人员，最大限度的缩小水害范围，减轻透水事故的危害。

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7、对受伤人员立即就地抢救，并在严格观察和继续抢救下，迅速送到医院。

8、临时急救必须遵守“三先三后”的原则。

（1）对窒息或心跳呼吸刚停止不久的人员，必须先复苏后搬运。 （2）对出血伤员，先止血后搬运。 （3）对骨折伤员，先固定后搬运。

第三章 三线标定

根据《煤矿防治水》规定，一般应沿采空区积水线或采空区边界平行外推60～150m，定为采空区的探水线，由探水线再平行外推50——100 m为警戒线。我矿开采区域8煤层为实体煤。邻近田家坡煤矿、南峪煤矿8煤层均未开采。也未发现有越层、越界开采现象。

第四章 探水钻孔口安全装置

探放水钻孔应安孔口安全装置，孔口安全装置由孔口管、泄水测压三通、孔口水门和钻杆逆止阀。（必要时安装）等组成。

一、选择岩、煤层坚硬完整地段开孔，孔径应大于孔口管直径1——2级，钻至预定深度后，将孔内冲洗干净。注浆使孔口管（管周围应焊扶正助骨片）与孔壁间充满水泥浆，待孔口管周围水泥浆凝固后扫孔，扫孔深度应超过孔口管长度0.5m。

二、在预计水压小于0.1Mpa时，要预先安装孔口承压套管，长度按表1执行，承压套管要用高压注浆泵进行水泥固结，使套管和岩（煤）体成一体，待套管完全凝固后进行扫孔，扫孔后对孔口管

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＃

＃

必须进行耐压试验。试验压力应大于预计水压并稳定30分钟后，孔口周围不漏水时，方可钻进。

三、孔口管插入长度一般不小于5m。钻孔需安装孔口管和阀门，并进行注水耐压试验，若能承受2Mpa以上压力时方可继续钻进。 表1 岩层中探水钻孔超前钻距和止水套管长度 水压/MPa ＜1.0 1.0-2.0 2.0-3.0 ＞3.0

钻孔超前钻距/m

＞10 ＞15 ＞20 ＞25

止水套管长/m

＞5 ＞10 ＞15 ＞20

四、当探水钻孔内水压大于1.5Mpa时必须安设反压和防喷装置。

第五章 安钻探水前的技术要求

一、安钻前的技术要求

1、安钻地点与积水区间距小于探水规定的超前距，或有突水征兆时，应在采取加固措施或用水闸封闭后，另找安全地点探放水。

2、钻窝应避免做在断层带或松岩层内。 3、按《煤矿安全规程》第228条规定执行。

4、钻机 安装必须平稳牢固。安好钻机接电时，要严格执行停送电制度。

5、按预计流量打好水窝，清理巷道并挂好风筒、电缆、管道等。

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二、探水前的准备工作 A检查排水系统

清理好水沟、水仓及准备好排水管路、水泵；打设躲避硐室，检查排水泵（两台）及电动机，使之正常运转，达到设计的最大排水能力。在开拓下山巷分别配备两台同等能力的排水泵及配套水管至水仓，主水泵提前检查，使“一备一用”两台泵正常使用。

B准备堵水材料

在排水地点备用一定数量的坑木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉线、大锤、锯、斧等及已经加工好的5m长1.5寸带阀门钢管与钢板挡板的孔口管，以便出水或来压时应用。

C检查瓦斯

瓦斯员必须跟班作业，瓦斯浓度超限（≥1%）或钻探过程中有害气体浓度增大必须停止工作，切断电源，撤出人员并并报告高度室及时处理。

D检查钻探附近的巷道支护与煤壁、顶板离层、裂缝等现场，并在工作面迎头打设立柱与栏板；有与地面调度室或受水威胁地区的信号系的通讯电话。

E检查安全退路（见避灾线路图）

避灾路线内不许有煤炭、木料、杂物等阻塞，要时刻保证畅通无阻。

F探放水人员的培训

组织有关人员学习了解探水钻机的结构及使用操作说明：学习

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《东上山回风巷、东上山运输巷作业规程及探放水安全技术措施》的规定。

G探水钻机安装时必须垫平、放稳、打牢压柱。

H每班必须由安全员、领导跟班作业，探水人员要做好记录，认真填写探水牌板。

I钻探过程中，若遇顶钻、煤壁邦来压、水量突然增大等现场必须停钻，并向矿调度室反映情况，制定相应措施处理。

J按探放水设计图进行探放水，每探一次钻100m深，然后掘进70m后停止掘进，再探一次，以此循环探掘。

K若工作面有涌水痕迹，每次掘进距离适当缩小，多探几次，确保安全。

三、操作钻机的注意事项

（1）探放水工作必须经过学习培训、了解设备的性能。开机前要检查钻机是否平稳牢固，各部件紧固有无松动情况，检查变速箱内、油箱内的油面高低，不足时应及时补充。检查抱闸的松紧程度是否合适，送水器转动是否灵活，输水胶管是否固定，以防止转动。

（2）检查进、排水管理是否畅通，探水附近的巷道支护与顶板等情况是否良好。

（3）每次变速、接通绞车或断开绞车时，必须首先关闭电动机。 （4）卡紧钻杆后，要检查齿瓦螺栓两边露出的是否均匀，以免螺栓与给进油缸相碰。

（5）绞车的两个抱闸不能同时制动。

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（6）绞车不能超负荷吊垂。

（7）启动电机后，先空载运行五分钟后再开始，进钻速度 根据煤质与地形适当掌握，速度不能过快而使钻杆变形扭曲。

（8）钻机扶把人应站在钻机的侧面，不能站在与钻杆成一直线上，以免手把伤人。

（9）上、下钻杆时，人员要站在侧面不准正对钻杆，以免钻杆跑溜伤人。

（10）在运转过程中有不正常的声音、震动、发热及漏油情况，应立即停车检查。

（11）弹簧卡盘在松开状态时，不允许使立轴回转。 （12）钻机因故停钻时，可根据钻孔清理，将钻杆撤出或不撤出。

（13）钻入老空积水区的一般特征。 1 孔底的压力突然下降；

2 孔内返回的冲洗液增加或减少； 3水泵停止供水后，孔内继续流水； 4流出的水有臭味；

（14）钻入老空区后，不许继续钻进或撤出钻杆，在加强通风与支护同时，要立即汇报领导和通知邻近能够涉及到的工作面人员撤到安全地点。

（15）钻入老空区，全体人员撤至进风巷道内等瓦斯员检查安全后，再进行作业。

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（16）撤钻时要准备好木塞、麻袋等物，加固巷道支护，疏通好水沟不能使水杂流，并通知水泵工作好准备工作。

（17）设置专人观测水情况，注意水流的变化，未经批准不准拔出钻杆。

（18）放水时，若遇钻孔不出水或水流大小不均时，要小心谨慎地用杆捅透堵眼杂物。

（19）老空水放出后，须打检查孔，证实无疑后方可开始掘进作业。

四、钻机的维护与保养

（1）外露的转动与滑动表面在每班开车前擦拭干净并与表面涂脂抹一层20号机机械油。

（2）在每次拆装卡盘时，都应在装配前将丝扣部分和齿瓦的滑动表面涂一层黄干油。

（3）油泵用油需保证清洁、无杂物、按期更换。

（4）在油箱内的油温超过70℃应适当停车冷却，待油温下降后在继续工作。

（5）在每次搬迁前，拆下回转器及油管后应使用丝堵将油口堵住。

（6）所有罩子和防尘盖要经常保持完整，不得随便取消。

第六章 探放水施工中的技术要求

1、钻孔终孔位置以满足平距100m，帮距不小于20m。 2、当遇到断裂构造和岩溶水时探水钻孔沿掘进方向底板方向的

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钻孔不得少于2个。

3、当探放水头压力大于1Mpa时，应停止钻探，先建筑防水闸墙，并由闸墙外向内钻探。

4、探水钻孔的终孔孔径不得大于75mm，当探放老空积水时，水平钻距不得小于30m，止水套管长度不得小于10m。

5、当工作面遇断层、含水层和陷落柱等含水体时，探水钻孔超前距离和止水套管长度按表1执行。

6、钻探施工部门必须严格按照本探放水设计方案要求施工，每施工完一组钻孔由安监、地测、 通风、调度联合验收，并记录在册，如发现不合格钻孔，则需重新补探。

7、钻机采用ZDY1200S型的探水钻、孔径≤75mm。扫孔口深度超过孔口管长度的0.5m，钻孔需安装孔口管和阀门，并进行注水耐压试验，若能经受2Mpa以上压力方可继续钻进。

8、钻探时，发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等现象时，必须立即停钻，记录其孔深并同时将钻杆固定。要立即向矿调度室汇报，及时采取措施，进行处理。

9、钻进中发现有害气体涌出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点。立即报告矿矿调度室，采取措施。

10、在探水孔施工时，钻孔必须严格按照设计给定方向、角度施工，严禁随意更改方向。钻进时，钻孔深度必须达到要求。

11、钻孔施工过程中，遇到地质变化如断层、无炭柱、积水区应立即汇报矿长和技术矿长，经技术矿长研究批准，方可改变原钻

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探方案，重新制定方案。

12、探放采空区积水的探水孔终孔后，孔内有水时应进行放水试验。

13、探放水钻孔，完成探测任务后必须全孔注浆封闭，并做好封孔记录。

14、每次钻探施工完毕，矿安监、调度应严格控制组队的允许掘进距离，不得超掘。

15、工作面掘至探水线时，应填写停止掘进通知单，钻探施工完毕，应填写允许掘进通知单，并报矿技术矿长批准，及时下发。

第七章 探放水安全技术措施

1、探水前应加加固探水点范围内支护，背好顶帮，并在工作面迎头打好坚固的立柱和栏板，清理巷道，探好排水沟，在打钻地点附近安设专用电话，并与受水威胁的相邻地点有信号联系，一旦透水立即通知有关人员撤离危险区。

2、在预计水压较大地点探水时，必须先安号孔口管和控制闸阀，孔口管与孔壁间，必须灌住水泥浆固定，并进行耐压试验，达到能承受设计压力后，方准继续钻进。

3、加强工作面支护管理，钻机固定牢固。

4、钻探过程中禁止行人，同时清理警戒线内的巷道，并安置排水设施。

5、检查排水设施，必要时增设临时水仓，确定专职排水人员，并严格交接班。

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6、探水的巷道，不得有低洼积水段。

7、探水巷必须在探水钻孔有效制范围内掘进，探水孔的超前距、帮距及孔间距应符合设计求。每次探水后、掘进前，起点处置标志，并建立挂牌制度。

8、巷道支护应牢固，锚杆、锚索的拔拉力、预紧力必须符合要求，使巷道有较强的抗水流冲击能力。

9、探放水地点必须安设电话和报警装置。

10、必向受水威胁地区施工人员，贯彻、交待报警信号及避灾路线。

11、探水巷道应加强出水征兆的观察，一旦发现异常应立即停止工作，及时处理，情况紧急时必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地区的人员。

12、钻孔接近老空，预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体超过本规程有关条文规定时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，采取措施，进行处理。”见《煤矿安全进规程》第265条。

13、探放水人员必须按照批准的设计施工，未经审批单位允许，不得擅自更变设计。

14、钻探施工人员应站在安全地点施工，防止钻杆顶人或钻机伤人等严重事故。

15、钻探施工完毕，应将钻机挪至安全地点，防止掘进时损坏

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探水设备。

16、(1)探放水前，应当首先分析查明老窑水体的空间位置，积水量和水压，清理巷道、水沟。检查排水设施，估计积水量和水仓容量，防止淹井事故发生。

（2）预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出，应有专职瓦斯员现场跟班检查，如果瓦斯或其它有害气体浓度超过1%时，立即停止放水，撤出全部人员然后采取措施，加强通风，待瓦斯或其他有害气体浓度降到安全浓度以下时，方可重新放水。

（3）放水前，要派专人测定钻孔内的初始水压，在放水过程中，有专人监测放水孔的出水量情况。观测水量，水压和残存水压，并做好记录，及时分析，直至把水放空为止。在放水过程中，如果放水量突然变化，必须及时处理，并立即报告调度室，采取有关措施。

（4）在探放水工作面，配备两台排水泵，一台使用，一台备用，排水管道架设到工作面，备齐各种配件，开启水泵，把水引入管道，排水主水仓排出地面。

（5）在探放水过程中，队长必须跟班指挥，安全员现场监督，确保探放水安全实施。

17、钻进时，应注意钻孔情况，如发现煤岩松软片帮，为压或钻孔中的水压，水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，进行检查，监视水情并报告矿调度室，严禁将钻杆拔出，发现危险时，应立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。

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18、突水的预兆 （1）一般预兆

A煤层变潮湿、松软；煤帮出现滴水、淋水现象，且淋水由小变大；有时煤帮出现铁锈色水迹。

B工作面气温降低，或出现雾气或臭鸡蛋气味。 C有时可听到水的“嘶嘶”声。 D矿压增大，发生片帮、冒顶及底臌。 （2）松散孔隙含水层水突水预兆

突水部位发潮、滴水、带有少量细砂或水量突增，水色时清时混等现象。

19、严格钻探时交接班制度，每次钻探完，应将结果及时汇报调度，包括钻孔参数及钻孔出水量情况。

20、探水地点有直通调度的电话。

第八章 探放水管理

1、探放水记录

（1）、所有的钻探工程，每次钻探后必须填写“———钻探记录表”（附后），并按要求详细记录：生产队组、工作面位置、钻探位置、钻探类别、孔数、各孔情况等。记录表要有记录人，班组长、及各队组负责人等签字。

（2）、记录要清晰、明了、不得涂改，不得伪造。

（3）、各生产队组及探水组的钻探记录每10天由地测科专业技术人员检查一次，发现问题及时指出，并在以后的记录中纠正。钻

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探记录由各生产队建档管理，地测科的工程技术人员在每条巷道掘进结束后进行全面的汇总和分析。

（4）、用物探方法实施的超前探测的记录及探测成果报告，必须装订成册并存档。

2、牌版管理

（1）、各掘进工作面边探边掘时须悬挂“钻孔施工管理牌版”，由各生产队组负责悬挂、填写并管理。

（2）、牌版悬挂位置：巷道上帮，距工作面30M，距底板1.5M。 （3）、牌版填写：每次钻探实施前后分别填写设计和施工的孔号、方位、角度和孔深，并将钻孔内异常或特殊情况填写在“备注”栏内。

（4）、各生产队根据掘进面的多少到地测科领用相同数量的牌版，工作面掘进结束后，随队组转移到下个工作面。

（5）、牌版老损后可及时到地测科更换。 3、监督、检查

（1）、由生产队组实施完成的“有掘必探”工作主要由现场安全员监督检查，地测科要派人不定期抽查，公司领导或防治水群监网员到工作面后要随时随地检查。

（2）、由探水组实施完成的“有疑必探”工作由地测科领导和工程技术人员监督检查。

（3）、检查内容：钻孔要素、钻探记录、钻探牌版、钻探效果、安全措施等是否符合设计要求和相关制度的规定。

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4、问题处置：

（1）、检查人员在现场发现有孔深和孔数未达到设计要求的情况时，可立即令其停止工作面的所有作业，待整改后再恢复生产作业。

（2）、检查人员在现场发现钻机的稳固、周围的顶板支护、现场人员的操作等有安全隐患时，应令其立即整改，待符合规程及措施的要求后，方可恢复钻探。

（3）、检查人员和钻探人员在钻探现场发现煤岩松软、片邦、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时，应当立即停止钻进，但不得拔出钻杆，同时立即向调度室汇报，撤出所有受水威胁区域的人员到安全地点，并派专人在安全区域监测水情。

第九章 其 它

1、探水组织机构表

2、东上山回风巷、东上山运输巷工作面探放水示意图

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3、东上山回风巷、东上山运输巷工作面平面示意图 4、东上山回风巷、东上山运输巷工作面监控布置示意图 5、东上山回风巷、东上山运输巷工作面排水系统图 6、东上山回风巷、东上山运输巷工作面避灾路线图 目 录

探放水工程方案..................................1 矿井水文条件简介................................1 周边相邻井和废弃老窑情况........................3

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第一章第一节第二节

第三节 东上山回风巷、东上山运输巷掘进工作面水文地质条件.4 第四节 东上山回风巷、东上山运输巷掘进工作面地面位置.....5 第五节 煤层............................. ..............6 第六节 煤层顶底板情况................................. 6 第七节 东上山回风巷、东上山运输巷掘进方位，施工次序、规格和支护方式...............................................7 第八节 东上山回风巷、东上山运输巷探水设计.............. . 8 第二章 掘进工作面突水前的征兆...........................9 第一节 矿井突水的一般预兆 .............................9 第二节 探放水措施......................................11 第三节 突水时的应急措施................................11 第四节 掘进与探水安全规定.................. ...........13 第五节 避灾与信号联系..................................15 第六节 通风措施及瓦斯检查................... ..........16 第七节 探放水措施......................................16 第八节 水情、避灾联系汇报制度及灾害处理措施...................16 第三章 三线标定........................................19 第四章 探水钻孔口安全装置..............................19 第五章 安钻探水前的技术要求............................20 第六章 探放水施工中的技术要求..........................25 第七章 探放水安全技术措施..............................27 第八章 探放水管理......................................30

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第九章 其 它..........................................32

组 长：王高平

探水组织机构

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副组长：胡先平

成 员：李拴虎 冯永明 温生平 宋根贵

葛根生 宋福贵 刘玉柱 杨贵全 成月生 邓探喜李锁平

张金顺 邓玉生 薛 荣 刘花荣 36

李 清 刘志峰

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