胶带输送机说明书
更新时间:2024-03-23 04:54:01 阅读量: 综合文库 文档下载
SSJ-1000胶带输送机
使 用 说 明 书
目 录
一、 用途
二、 型号及表示方法 三、 技术参数 四、 结构及工作原理 五、 安装与调试 六、 操作与维护 七、 安全规则 八、 易损件 九、 附图
一、 用途
SSJ-1000型胶带输送机为一般用途的带式输送机,用于冶金、煤碳、
矿山等部门。输送堆积比重为0.5~2.5t/ m3 的各种块状、粒状物料,可用
来输送成件物品。适用工作环境温度为-15°C~40°C之间;也可用于水平
式化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。 二、型号表示法 SSJ-1000
胶带宽度(mm) 带式输送机
三、技术参数 型号 SSJ-1000 物料粒度(mm) ≤250 物料容重(t/m3) 0.8—1.6 运 宽度(mm) 1000 输 速度(m/s) 2 胶 倾角(°) ≤20° 带 输送能力(t/h) 630 输送长度(m) 600-1000 功率(KW) 160 四、结构及工作原理
1、带式输送机的工作原理:
通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支承 架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后,用胶带卡子或硫化方法,将两头接在一起,使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着,由拉紧装置将胶带拉紧,具有一定的张力。当电动滚筒旋转时,借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带 着胶带连续运转,从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。
2、带式输送机的传动原理及特点:
① 胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的,故必须将胶带用拉紧装置拉紧,使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。
② 胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构,又是承载机构,货载与胶带之间没有相对运动,消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承,胶带与托辊之间是滚动摩擦,因此运行阻力大大减小,从而减少了功率的消耗,增大了运输距离。 对于一台胶带输送机,其牵引力传递能力的大小,决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑,正常运行,在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手:
① 增大拉紧力(初张力)。胶带输送机在运行中,胶带要伸长,造成 牵引力下降,所以要根据情况,利用拉紧装置适当地将胶带拉紧,增大胶带 张力,以提高牵引力。
② 增大摩擦系数。其具体措施是:保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫,以增大摩擦系数,另一方面要少出水煤,预防摩擦系数减少。
3、带式输送机的结构
带式输送机的主要部件有机架、电机滚筒、张紧装置、输送胶带、支承架、托辊、清扫器等
1、机架:是分段的型钢焊接件,所有托辊、振动辊换向辊、驱动装置、支 架均固定在上面,可以拆卸,方便运输。
2、电机滚筒:它是皮带输送机的动力,它与一般减速机构相比,具有结构紧凑、重量轻、体积小、密封性好、安装方便、维修简单等优点。
3、张紧装置:由张紧丝杆、张紧滑块组成,最大拉伸行程S=500mm。丝杆的行程应根据输送胶带的张紧程度进行适度的调整。
4、输送胶带:胶带包在主动滚筒、改向滚筒、上下平托辊上形成环行,当主动滚筒转动时,带动胶带往返运动得以输送物料。
5、支承架:用以固定机身,防止机身松动和变形。 6、托辊:用于胶带的支承。
7、清扫器:用于清除没有卸干净的物料,防止物料损坏胶带,延长胶带的使用寿命。
五、安装与调试
1、胶带输送机的安装
胶带输送机的安装一般按以下几个阶段安装:
① 安装胶带输送机机架。机架的安装是从头架开始的,然后依次安装各节中间架,最后装设尾架。在安装机架以前,首先要在胶带
输送机的全长上引拉中心线,因为保持输送机中心线在一直线上是胶带正常运行的重要条件。所以在安装各节机架时,必须对准中心线,同时也要把架子找平。机架对中心线的允许误差,每米机长为1mm,但在输送机全长上对机架中心误差不得大于35mm。当全部单节安设并找准以后,可将各单节连接起来。
② 安装电动滚筒。安装电动滚筒时,电动滚筒与胶带输送机的中心线必需垂直,另外电动滚筒宽度的中央与输送机的中心线要重合。
③ 安装托辊。在机架、电动滚筒和拉紧装置安装以后,可以安装上、下托辊的托辊架,托辊架的轴线应与输送机中心线垂直。有凸弧和凹弧胶带,应该根据安装图装设托辊架,使胶带具有缓慢变向的弯弧。弯转段的托辊架间距为正常托辊间距的1/2~1/3。托辊安上后,其回转应灵活轻快。
④ 胶带输送机的最后找准。在传动滚筒及托辊架安装以后,应对输送机的中心线和水平最后找准。然后将机架用螺栓固定在基础或横板上。胶带输送机固定以后,可以装设给料和卸料装置。
2、试车前的准备:
(1)检查安装是否正确,所有紧固件是否有松动现象;
(2)检查转动摩擦部件的润滑情况是否良好,严禁无润滑时运转。
3、空负荷实验
新机或大修后的胶带机,在投入生产使用前应进行空负荷试车运转实验,运转时间不得少于1小时。在实验中不得出现胶带打滑、两端跑偏、中间跑偏或开始正常运转之后向一侧跑偏等故障。
4、满负荷实验:
新机或大修后的胶带机,在空负荷实验运行符合技术要求时,应进行4小时的满负荷运转实验。在运转中不得出现任何故障。此时方可交付验收。
5、转动过程中应注意事项:
(1)运转是否平稳,有无振动现象存在; (2)全部托辊及滚筒运转是否灵活; (3)机架有无明显变化;
(4)性能是否符合设计要求;
(5)将所有试验过程作好原始记录,并存档备查; (6)满负荷实验合格后,交付生产使用。 6、调试
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