水泥熟料生产线项目可行性研究报告

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水泥熟料生产线项目可行性研究报告

1 总论

1.1 项目概况 1.1.1 项目名称

水泥熟料生产线项目

辽宁省某某蒙古族自治县东扣莫村。 1.1.3 建设规模及范围

本项目采用新型干法预分解生产工艺和纯低温余热发电技术，建设一条4000t/d熟料带15000kW纯低温余热发电水泥生产线（利用一二期工程余热），年产水泥商品熟料124万t，年发电量为9720×104kWh，年供电量9008×104kWh。 1.2 项目背景

某某市位于辽宁省西北部，东临省会，距沈阳直线距离147.5公里；南靠渤海辽东湾，与大连港南北相望；西与锦州港、京津地区襟衣相连，是环渤海经济区的组成部分之一。 某某市辖2县5区，总面积10355平方公里，总人口193.2万。全市有30个少数民族,共30.5万人,占总人口的15.8%。某某矿产资源丰富。某某地面和地下蕴藏着煤、金、铁、石灰石、玛瑙、硅砂、萤石、沸石、膨润土、玄武岩、地热、风力等40多种资源。全市已形成了煤炭、电力、电子、建材、化工、食品、纺织、机械、轻工、医药等多门类于一体的工业体系。

某某具有比较畅达的交通环境。地处东北和环渤海地区的中心地带，大郑铁路、新义铁路从境内穿过。沈阳桃仙机场、锦州机场为某某提供了便捷的空中通道；海上可通过大连、锦州、营口港出行；随着彰武至沈阳、某某至四平、某某至朝阳和规划建设的彰武至通辽高速公路相继建成通车，某某至内蒙古自治区锡林郭勒盟的巴新铁路的开工建设，某某将成为辽西蒙东地区的重要交通枢纽，成为连接东北与华北的第二条重要通道。

“十二五”期间，某某将牢牢抓住东北老工业基地振兴、辽宁省“五1..1.2 建设地点

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点一线”开发开放、经济转型试点市和实施“突破某某”战略的有利机遇，围绕推进转型振兴和构建和谐某某两大主题，坚持走新型工业化道路，培育壮大装备制造业配套、电子、建材等优势特色产业。“突破某某”要三年见成效，五年大变样。百万千瓦风电城项目、大唐国际煤制天然气项目、彰武火电项目、巴新铁路一、二期工程项目、香港力劲铸造工业园项目等新一批重大项目建设即将在某某开工。

某某市新一轮的快速发展，为该市大型水泥企业某某市某某水泥制造有限公司也带来前所未有的发展机遇。某某市某某水泥制造有限公司现有一条4000t/d新型干法熟料生产线。年熟料生产能力124万吨、水泥生产能力210万吨。公司现有员工436人、固定资产43957万元、年销售收入3.5亿元。公司于2000年通过了ISO9002质量体系认证，2001年通过了ISO9001产品质量认证，产品质量可靠、市场信誉良好，“阜鹰山”牌42.5级、32.5级矿渣硅酸盐水泥为辽宁名牌产品，产品除供应本地市场外，还销往辽宁各市及内蒙等地。近几年来，公司坚持以质量取胜，大力开拓市场，取得了较好的经济效益和社会效益，并多次被省、市评为先进集体、优胜企业，是本地区建材行业公认的具有较强影响力和竞争力的企业之一。为了抓住新一轮发展机遇，顺应行业发展形势，根据产业政策和水泥市场需求情况，某某市某某水泥制造有限公司拟充分利用现有资产、管理、技术、资金和矿产资源优势，尤其是利用某某市粉煤灰这一特殊资源，投资建设二期工程4000t/d新型干法水泥熟料生产线和纯低温余热发电系统，进一步提高企业的生产管理水平和经济效益，增强企业生存与发展的后劲。

2008年12月某某市某某水泥制造有限公司委托上海市建筑材料工业设计研究院编制“某某市某某水泥制造有限公司带余热发电4000t/d熟料生产线”可行性研究报告，报上级主管部门审批。

1.3 可行性研究依据

1.3.1某某市某某水泥制造有限公司与上海市建筑材料工业设计研究院签

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定的某某市某某水泥制造有限公司4000t/d水泥熟料生产线工程的设计合同。

1.3.2 某某市某某水泥制造有限公司提供的有关基础资料。 1.4 设计基本原则

(1) 充分利用建设场地的设计基础条件进行技术方案的优化研究，生产车间总平面布置紧凑、工艺流程顺畅、尽量减少不必要的生产环节、增加厂区绿化面积，建设一个文明、美丽、环保的现代化工厂。

(2) 在方案确定上，进行认真细致的方案比较，优化设计方案，并认真吸取同规模新型干法水泥生产线的宝贵经验，消除生产环节中的“瓶颈”环节，使系统的潜力得以充分发挥。

(3) 在设计中处处体现用户至上的原则，强化节能设计，为业主实现最大的经济效益提供保障。 1.5 项目提出的必要性

1.5.1 项目建设是发展循环经济、节约能源、保护环境的需要

发展循环经济是党中央、国务院为贯彻落实科学发展观、实现经济增长方式根本转变而提出的一项重大战略任务，是建设资源节约型、环境友好型社会和实现可持续发展的重要途径。按照科学发展观的要求，加快建立循环经济发展模式，实现以尽可能小的资源消耗和环境成本，获得尽可能大的经济效益和社会效益。

（1）积极采用纯低温余热发电技术

随着水泥熟料煅烧技术的发展，水泥工业节能技术水平发展很快，低温余热在水泥生产过程中被回收利用，水泥熟料热能利用率已有较大的提高。应用低温余热发电技术，可将新型干法水泥熟料生产企业中由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排放到大气中的废气余热得到进一步回收，使水泥企业能源利用率提高到95%以上。项目的经济效益十分可观。

从环保方面分析，火力发电项目需要燃烧大量的煤炭资源，并在生产过程中排放大量的CO2气体，一台与15000kW余热发电机组相当的燃煤发电机组，按年发电量9720万kWh来计算，将产生近4.4万tCO2气

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体排放量，因此余热发电机组运行的社会环保效益十分明显。本项目符合我国采用循环经济的模式实现国民经济可持续发展的要求，有利于推动循环经济的发展。

（2）新型干法水泥技术以节能环保为显著特点

新型干法水泥采用窑外分解技术，熟料高效冷却机技术，大幅度降低燃料消耗。与落后的立窑比较，节省热耗20～30%，以4000t/d产能为例，年节省标准煤约5.5万吨。新型干法水泥积极采用高效节能的辊式磨粉磨工艺，与传统的管磨比较，吨水泥生料节省电耗约7度，4000t/d产能的熟料生产线年节电1300万度。同时，新型干法水泥积极采用先进的收尘技术，粉尘排放浓度达到或超过国家排放标准要求，同时，有害气体排放量（NOx、SO2等）均低于国家排放标准。

（3）本项目积极消化某某地区的工业废渣

本工程建成投产后，每年可以消耗粉煤灰、铜渣等工业废渣17多万t，不仅可以使其变废为宝，而且还可以部分解决因工业废弃物造成的环境污染和占用土地的问题，对某某环保事业将作出积极的贡献。 1.5.2 符合国家“总量控制、结构调整”产业政策

2006年10月17日国家发展和改革委员会发布的《水泥工业产业发展政策》：“重点支持在有资源的地区建设日产4000吨及以上规模新型干法水泥项目、限制新建日产2000吨以下新型干法水泥生产线”。

2007年2月18日国家发展改革委办公厅《关于做好淘汰落后水泥生产能力有关工作的通知》(发改办工业[2007]447号)：“2008年底前各地要淘汰各种规格的干法中空窑、湿法窑等落后工艺技术装备，进一步削减立窑生产能力，有条件的地区要淘汰全部立窑。地方各级人民政府要依法关停并转年产规模小于20万t和环保或水泥质量不达标企业的生产能力。到2010年末，全国完成淘汰小水泥产能2.5亿t。辽宁省2007年~2010年计划淘汰落后水泥生产能力共700万t”。

代表水泥工业先进生产能力是大型新型干法生产线。辽宁省现有的落后水泥线数量居全国第一。其中干法中空窑2条，立波尔窑1条，带

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