人工挖孔桩安全专项方案

杭新景高速公路建德寿昌至开化白沙关（浙赣界）段第14标段

人工挖孔桩安全专项施工方案

一、 编制说明 1、编制依据

1）《中华人民共和国环境保护法》 2）《中华人民共和国安全生产法》 3) 《建设工程安全生产管理条例》 4）《爆破安全规程》（GB6722-2011） 5）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 6）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011） 7）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95） 8）《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004） 9）《有限空间作业安全技术规程》DB33/707-2008 10）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 11）《公路桥梁和隧道工程施工安全风险评估制度及指南分析》

12）《浙江省公路水运危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法》 13）本项目的合同文件、补充协议、招投标文件、设计图纸等 2、编制目的

根据国家有关法律法规及各级领导部门相关制度要求，特编制此安全专项施工方案，用于指导实际施工。 3、适用范围

本方案适用于杭新景高速公路建德寿昌至开化白沙关（浙赣界）段14标段范围内所有适用人工挖孔桩工艺的桥梁桩基施工。 二、 工程概况

1、本标段桥梁概况及桥位处地质、地貌情况

本标段共有大桥1183.85m/5座、中桥179.0m/2座。φ1.2～1.5m桩基289根，其中φ1.2m桩基82根；φ1.3m桩基32根；φ1.5m桩基175根。桩基混凝土6156.19立方米，钢筋560987.78kg。最长桩基为φ1.2m 23.849m，最短桩基为φ1.5m 10m。本标段桩基工程一览表如表1。

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表1：杭新景第14标段桩基一览表

桥名 右线1# 右线2# 塘丘畈大桥 左线 田坑1#桥 田坑2#桥 桩径（m） 1.5 1.2 1.5 1.2 1.5 1.5 1.2 1.5 上徐桥 1.2 1.5 1.2 大举1#大桥 1.5 大举2#大桥 1.2 1.3 陈畈桥 合计 1.2 1.3 24 12 12 4 20 289 314.8 165.9 167.9 41.54 235.61 3996.91 556.30 187.63 222.86 46.98 312.73 6156.19 根数 8 4 40 4 54 18 18 15 24 16 16 总长（m） 114.9 43.2 545.43 44 794.66 223.04 241.2 201.93 378 252 232.8 理论混凝土数量（m3） 203.05 48.86 963.85 49.76 1404.28 394.14 272.79 356.84 427.51 445.32 263.29 本标段路线穿越山岭、部分经过沟谷，地形起伏大。桥梁多位于冲积的河谷平原及沟谷凹地，上部多为薄层的粉质粘土，其下为砂卵石、含粘性碎石，下伏基岩，基岩埋深一般较浅，多在3～10米。基岩岩质多较硬，强度较高，以中、微风化基岩作为桩端基础持力层。 2、人工挖孔方案的选定

本标段内塘丘畈大桥、田坑1#、2#桥、陈畈桥等桥部分桩位位于山谷斜披上，由于地形地势复杂，红线范围距离桥梁外侧仅2m，采用钻孔桩作业方案的存在机械无作业场地、临时征地难度大，山上施工用水、泥浆池修建等困难。采用人工挖孔桩方案则具有作业机械设备相对简单，对现场地形要求低；不需泥浆池，没有泥浆，有利于环境保护；不需大功率用电设备，避免停电或电力不足带来的不利影响；

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可以多根桩同时开工，有利于工程进度；实际地层情况清晰，随时可以发现不利地质状况，随时相应处理；处于干状态浇注桩，桩身质量有保障；不受清孔换浆限制，钢筋笼焊接可以很细致操作，保证施工焊质量，且定位准确，有利于墩柱准确定位连接；桩头处理相对简单等优点。因此，本标段拟对该部分桩基采用人工挖孔的施工方案进行施工。根据实际地形统计，需采用人工挖孔施工桩基如下表2。

表2：人工挖孔桩统计表

桥名 塘丘畈大桥右线1#桥 塘丘畈大桥右线2#桥 墩台号 桩径（m） 根数 最大桩长（m） 18.8 备注 0#台、1#墩 0#台、1#、2-1#、16-0#、17-0#、18-0#桩、19#墩 20#台 0#台、1#、5#～6#、14#～1.5 4 1.5 1.2 1.5 1.2 1.5 1.2 1.2 10 4 34 4 6 3 2 67 16.562 10.8 20.032 11 16.108 10.062 10.057 塘丘畈大桥左线 26#墩 27#台 田坑1#桥 陈畈桥 0#台 左幅5#台 右幅4#台 挖孔桩小计 说明：（1）在遇有以下情况是不得采用人工挖孔桩：在遇有高承压水、地下水丰富，坑内容易产生大量积水；地基土中分布有流塑状淤泥或厚度超过3m的软塑状土；地下水位以下有松散、稍密的砂层或层厚超过2m的中密、密实砂层；溶岩地区或地质断裂带上；工作面3m以下土层中有腐植质有机物等可能存在有毒气体的土层；孔深超过20m

（2）挖孔桩施工前，组织施工班组进行挖孔桩施工进行技术交底，事先由项目部明确采用挖孔桩施工的具体桩位、数量，班组作业人员必须按交底所明确的桩位进行施工，不得现场随意改动。

3、人工挖孔桩施工的安全难点

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人工挖孔是用人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层由锤、钎破粹，弃土装入活底吊桶或箩筐内，垂直运输。在孔口安装支架，用1～2t慢速卷扬机提升，吊出地面后，再用其他运输工具运出。这看似简单的作业过程，充满高危险性。

1）作业空间窄小

孔底挖孔作业人员始终处在吊物下面作业，孔底空间有限，极易受到物体打击；挖孔作业人员上下桩孔容易失稳发生坠落。

2）作业环境复杂

人工挖孔灌筑直径一般在80cm以上，深度在20m左右。可遇到无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土、含少量的砂、砂卵石、姜结石的粘土层、黄土层，也会遇到地下水位较高、涌水量大的冲击地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层。挖孔过程中有时会突然出现涌水和涌泥。随着孔深的增加还会出现缺氧或严重缺氧，有时还会遇到致命的有毒有害气体。

3）施工机具简单，但种类繁多，易造成伤害

施工提升机具包括：0.25t人字扒杆吊机，1t～2t卷扬机配三木塔或1t以上的单轨链条式电动葫芦配提升金属架与轨道，活底吊桶。挖孔工具包括：短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐。为满足安全用电要求，还应配有36V低压变压器。桩孔深度超过5m，或孔内空气含氧量不足时要配鼓风机、输风管，有地下水还应配潜水泵及胶皮软管等。

三、 施工工艺及方法

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1、工艺流程图

桩位放样 平整场地 骨架制作 人工挖孔及浇筑护壁 清孔 不合格 验孔 合格 安放钢筋骨架 试件制作 骨架吊运

安设串筒 合格 灌注砼 砼拌和 测坍落度 不合格 运送砼

2、施工技术方案

验收 凿桩头 废 弃 1）做好挖孔前的准备工作：场地做合理化布局及硬化，确保在阴雨天洞口及四周排水顺畅。

2）测量施工放线：

测量放样采用一台全站仪，一台水准仪：

放出桩基位置，并测量出原地面标高，依据需要平整场地作为施工平台。开孔前再采用全站仪将桩基中心坐标放测到实地，放样数据严格审核，从不同控制点对放样点进行复核，做到万无一失；引桩采用围绕中心坐标的四个方向用坐标放线或采用拉线方法，引桩至第一节护壁上，并做好保护工作，井圈做好后，同时测量井口处标高并做好标记，计算出至设计孔底标高的孔深；自检合格后，请监理进行复核，同意开工后方可挖孔。

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3）孔口防护

在所要开挖的桩位上，孔口处护壁砼应高出地面30cm，孔口四周0.6m范围内用砂浆硬化；孔口不得堆集土渣、机具及杂物；孔口四周应搭设防护围栏，围栏采用钢筋牢固焊制。停止作业时，应派人值班，孔口加盖，并设置围栏和警告标志牌，夜间要有照明，防止人员掉入孔中。孔口四周挖好排水沟，及时排除地表水，还应搭好孔口雨棚。

4）安装提升设备及通风设备

根据施工需要，采用电动卷扬机绞车作为提升设备。安装提升设备时，首先要考虑施工的安全，在考虑进料出碴方便灵活，拆装容易，必须注意到吊斗容量与起重能力的适应，起重安全系数要求大于3。挂钩及吊斗活门即要牢固而又有安全措施，人员上下另设绳梯与安全绳。电动卷扬机绞车应高出井口60～80cm为宜，而且其安置要平稳、牢固，后座要求设置相应的压重块进行配重。

地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，因此每次下孔前，需对孔内空气进行通风换气，所以必须配备空压机和足够长的通风管。孔底作业人员的需要，随时向孔内通风换气，平常每天开工前向桩孔内由下而上吹风时间不宜小于10分钟，如遇特殊情况时，根据实际情况延长通风时间。并用小动物(小兔子)进行检测，确认检测无害后才能下井施工。

5）弃土的处理

人工挖孔桩弃土地点在孔口下坡方向2m以外堆起，在弃土堆起到1m高度左右时，用机械将弃土拉至指定地点弃掉。

6）开挖孔桩 （1）开挖顺序

挖孔的顺序视土质及桩孔布置形式而定。桩间净距小于4.5米时，必须采取间隔开挖，即在平面上采用隔墩隔桩交叉错位的顺序进行开挖，如按先1#、3#、5#墩施工，再挖2#、4#、6#墩；在相邻近的桩孔应注意在深度上也进行错位下挖的形式进行。

（2）施工人员配备及方法

挖孔时实行班组作业制度，每班每口井不少于2人，孔内1人挖装，孔口1人电动绞车提土、运土，每小时进行井下井上换班作业，同时还必须配置专门监视人员进行巡查。其它砖瓦工、杂工、民工等随班配备。

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（3）开挖方法

开挖的方法视地质情况而定。在粘土层、砂砾土、强风化岩石层中开挖，用十字镐开挖；在弱风化岩层中，尽量用风镐凿除岩层；在中风化坚硬岩层时风镐凿岩困难是采用爆破开挖。挖孔的桩位偏差控制在5cm以内，孔的倾斜度<0.5%H,且不大于200。孔径、孔深必须符合设计要求，孔壁不必修成光面，以增加桩壁摩擦力。坍孔较大时，采用浆砌片石回填。如孔内、孔底地质情况与设计资料相差较大时，应及时通知业主、设计、监理，由设计院根据地质情况重新计算桩长。孔底必须平整，无松碴、污泥等软层，砼桩嵌入岩层深度应符合设计要求。

挖孔和支护过程中，应经常检查桩孔尺寸，平面位置和竖轴线倾斜情况，如有偏差应随时纠正。

电动提升过程中，要经常注意检查提升设备卷扬机的性能、和用于提升的钢丝绳索以及回环钩、装土设备等，对于各设备存在安全隐患的要及时换新的、能保证安全的设备。

（4）孔内岩层的爆破：由于桩有中风化等坚硬基岩嵌岩要求，挖至岩石时，为提高生产效率，采取孔内爆破施工，爆破均委托有资质的专业公司进行爆破。在监理工程师批准下，用风钻或凿岩机钻炮眼,小药量浅眼爆破法施工，由专业人员实施采取控制爆破技术的等能原理、缓冲原理及微分装药原理，注重药包内部爆破作用，避免药量集中及一次药量过大现象。由专业人员实施，采用浅眼松动爆破法，严格控制炸药用量，采用电雷管引爆。对火工品严格管理。孔口盖好爆破缓冲物，井下全部人员必须从井孔内撤离；划定安全距离，设置警戒哨，闪电雷鸣时禁止装药、接线，施工操作时严格按爆破安全操作规程办事，慎重处理盲炮。

爆破参数选择和药量计算（严格按爆破安全专项方案设计计算进行） ①计算单位炸药耗量： q=Kq(f/s)1/2

式中：q---爆破每立方米实体岩石炸药消耗量，Kg/m3 Kq---炸药爆力系数，取1.25~1.4 F---岩石坚硬系数；f取11---13 S---毛洞断面面积，S=1.77

q =1.43(12/1.77)1/2=1.432.6=3..64kg/m3 ②炮眼数目的确定：

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N=Kn(fs)1/2 式中：N=炮孔数目

Kn---系数其范围在2—3(岩石坚硬取大值) F---岩石坚硬系数,f=12 S---断面面积m2,m2=1.77 N=33(1231.77)1/2=334.6=14 结合工程实情,炮眼数为14个。 ③掏槽方式:

为确保工作进度,提高爆破效果,本桩洞爆破采用五星眼掏槽。 ④炮眼深度确定

该桩洞掘进时，岩质较好，采用吊篮出渣，拟采用1循环/班，炮眼深度为1.2米，钢钎长度为1.5米。

⑤每循环进尺一次施工炸药消耗总量 Q=q.s.L

式中：Q---全断面爆破一次的总装药量（Kg） q---炸药消耗量（Kg），3.64kg s---掘进断面积（m2）,m2=1.77

L---炮孔深m，考虑炮眼利用率L取1.0m Q=3.6431.7731.0=6.44kg ⑥单个炮孔装药量的计算：

a、单个周边孔或扩大孔的平均装药量： q1=Q/[n1＋(1.2-1.3)n2]

式中：q1---单个周边孔或扩大孔的平均装药量（Kg）； n1---周边孔和扩大孔的总数目（个）。n1=10 n2---掏槽孔的数目（个）。 n2=4 q1=6.44/（10＋1.334）=6.44/15.2=0.42 b、单个掏槽孔的装药量 q2=(1.2—1.3).q1 q2=1.330.42=0.55 ⑦最大爆破产量

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V=L.S=1.231.7730.85=1.8m3

总药炮 眼 序号 名 称 炮 眼 深 度 (米) 炮眼 个数 (个) 雷 管 段 别 单 孔 装药量 装药量 量 (公斤) 1 2 3 合计 掏槽眼 辅助眼 周边眼 1.5 1.5 1.2 1.2 2 2 4 6 14 1 3 5 7 0.55 0.55 0.42 0.42 1.1 1.1 1.68 2.52 6.4 6.4 6.4公斤为 一次最大药量； 2.52公斤为 一次最大单响药量。 备 注 (公斤) (公斤) 以上爆破参数，在以后爆破作业时，通过试爆可作适当调整。 在现场进行爆破施工安全技术交底时，对炮孔布设要求采用梅花型交错布置，并做好防震及支护措施，通风排烟，无毒检查，确保施工安全。 一个孔内进行爆破作业，其它孔内的施工人员到地面安全处躲避。

7）支设护壁模板

混凝土护壁采用内齿式护壁，孔口设3003300mm C25砼井圈，护壁外侧为（桩基直径+护壁厚度）的圆柱，而内侧面则是圆台，上下护壁砼搭接长度不小于5cm。护壁形式及配筋图如下：

其中t为护壁厚度，d为桩径。

护壁搭接长度壁厚t直径d壁厚t

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模板高度取决于开挖土方施工段的高度，一般为1.0m，由3块或4块活动模板组合而成，如有特殊情况根据实际高度调整模板高度。护模中心线的控制，是将桩控制轴线，高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中，吊线锤控制中心位置。

8） 灌注护壁混凝土

护壁模板支好后应立即浇注护壁砼，护壁混凝土为C25混凝土，人工浇筑，人工捣实，砼强度到达7Mpa即可拆模，护壁砼应根据气候条件，一般情况下浇灌完毕须经24H后可拆模。护壁混凝土厚度按不小于10cm控制，实际可根据各桩孔地质情况，通过人工挖孔桩护壁厚度计算中的计算公式来计算：

t≥KpD/(2fc)，其中p按有地下水时：

p=γhtg2(45°-￠/2)+(γ-γw)(H-h). tg2(45°-￠/2)+( H-h) γw 无地下水时： p=γHtg2(45°-￠/2) 9）下一节护壁施工

拆除模板继续下一段施工，常温情况下约24小时拆除模板，再开挖下一段，按以上顺序循环，直到设计要求的深度。在开挖过程中，随时注意地质情况并及时报请监理工程师确认。同时做好挖孔记录。

10）终孔检查处理

挖孔达到设计标高后，应进行孔底清理。必须做到平整，无松渣、污泥及沉淀

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等软层。嵌入岩层深度应符合设计要求。开挖过程中应经常检查了解地质情况，如与设计资料不符，应提出变更。若孔底地质复杂或开挖中发现不良现象（如溶洞、薄层泥岩、不规则的淤泥分布等）时，应先探查明孔底以下地质情况能否满足设计要求，否则应与监理、设计等单位研究处理。检查结果应符合下表3规定：

表3：挖孔灌注桩成孔质量检验允许偏差

序号 项 目 孔的中心位置 允 许 偏 差 值 附 注 1 群桩不大于10cm，单桩不大于5cm 不小于设计桩径 直桩小于1%桩长， 摩擦桩不短于设计规定,柱桩比设计深度超深不小于0～5cm 与地质钻探资料基本符合 斜桩以水平面偏差值计算 柱桩指支承在岩面或嵌入岩层的柱 如出入较大，应与设计单位和监理研究解决 2 孔径 3 倾 斜 度 4 孔深 5 地质情况 11）钢筋笼制作安装 下笼前彻底清理桩底，确保孔内无残料。 (1）、施工准备 ①材料准备

a、按照工程进度要求，编制材料进场计划。

b、材料进场：钢筋笼所需的各种材料进场后，首先要检验进场材料的牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相符，产品外观是否受损；检查无误后再检验其出厂质量合格证书和质量检验报告单。无合格证书和质量检验报告单的应不予验收。

c、进场材料验收后，应按材料的不同种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存，不得混杂，并设立识别标志，材料宜堆存在仓库（棚）内，钢筋露天堆置时，应垫高并加遮盖，以防淋雨锈蚀和其它污染，影响钢筋质量。

d、材料入库存放后，应及时对进场材料按规定抽检频率进行验证试验，并将试验结果填写在材料标识牌上，以告知使用人员此材料的取舍。

e、材料的发放应由钢筋笼制作班组根据现场技术交底规定的构件部位、品牌、

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规格、数量填写领料单，经现场技术负责人核签后向料库管理人员领取。

②、钢筋笼制作场地的准备

钢筋笼制作采用在钢筋加工场地集中加工，在硬化处理好的场地上建造钢筋笼台座，各台座间距不宜大于2m，台座上横梁采用合格枕木或钢结构，台位顶面平整度应用水准仪检测，相邻横梁的高差应控制在1cm以内。在钢筋笼制造过程中应经常检测台位下沉、变形和位移等情况，如发现超出允许值的应及时调整。

(2)、钢筋笼加工 ①、钢筋笼的分节及下料

钢筋笼的分节长度应根据桩基钢筋笼的设计长度、施工现场的实际情况和运输道路、起吊能力，确定钢筋笼长度、是否需要分节。钢筋笼的下料应根据钢筋笼长度确定，下料前应将钢筋调直并清理污锈，钢筋表面应平直，无局部弯折。

②、钢筋的连接

桩基主钢筋的连接采用机械连接；钢筋连接前应对进场钢筋进行接头工艺试验，合格后方可正式进行。作业人员必须经培训、考试合格后方可上岗。

主筋接长时接头须错开搭接35d。 ③、钢筋笼的制作

钢筋笼制作采用长线法整体加工或采用分节段加劲筋成型法制作。制作时，按照设计尺寸采用做好定位圈钢筋，标出主筋位置，然后将主筋依次点焊在加劲筋上，要确保主筋与加劲筋相互垂直不变形，并在定位圈钢筋上焊接十字钢筋支撑。同时安装吊装衬套、吊具。钢筋笼制作过程中须严格控制钢筋笼接头安装质量，且钢筋接头必须错开布置，接头数不超过该断面钢筋总根数的50％。螺旋筋按照设计间距点焊到主筋上。

钢筋笼加工制作完成后，悬挂半成品标志牌，标明墩台号、桩号、节号、质量状况，存放在指定的半成品存放区，存放区内的钢筋笼分待检和已检合格进行存放。半成品存放区应平整、干燥，且存放时应将钢筋笼垫高。

钢筋笼制作时的验收标准及允许偏差如表：

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钢筋笼制作时的验收标准及允许偏差

序1 2 3 4 5 6 项目 钢筋骨架长度 钢筋骨架直径 主筋间距 箍筋间距 钢筋骨架垂直保护层厚度 允许偏差±10 ±5 ±20 ±10 ＜D/200 ±10 检查方法 尺量检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查 吊线检查 尺量检查 (3)、钢筋笼骨架的存放及安装 ①钢筋笼骨架存放

（1）钢筋骨架在存放运输过程中，支撑箍处应设置等高垫木，防止钢筋骨架油污及水锈污染。

（2）钢筋骨架起吊时，吊机操作应平稳、缓慢，避免落钩时速度过快，导致钢筋笼冲击变形。并对吊点处支撑环增“+”字或“△”支撑，防止吊点处骨架变形。 （3）起吊过程中不得造成钢筋笼产生残余变形。

②钢筋笼的安装

钢筋笼加工完毕，成孔检验合格后，即可开始钢筋笼的吊装施工。为保证钢筋笼起吊时不变形，应采用多点起吊。采用长吊绳小夹角的方法减小水平分力，起吊时顶端吊点采用钢筋笼专用吊具进行吊装，根部吊点采用二根吊绳进行吊装，吊点处设置弦形木吊垫与钢筋捆连。先起吊顶部吊点，后起吊根部吊点，使平卧变为斜吊，根部离开地面时，顶端吊点迅速起吊到90°后，拆除根部吊点及木垫垂直吊其入孔安装。钢筋笼下放时需严格检查钢筋笼保护层，确保其满足设计要求。在钢筋笼的接长、安放过程中，始终保持骨架垂直；钢筋笼接长时每节接长应保证垂直度满足要求。

钢筋笼起吊后，按照长线法拼接的标记对位，使各钢筋的对准率达到95％以上，对于少数由于起吊钢筋笼变形引起的错位，可以用小型（1～3吨）手动葫芦牵引就位。钢筋笼对接采用直螺纹套筒机械连接，连接强度符合规范要求。

钢筋笼安装过程中应防止碰撞孔壁，当下放困难时，应查明原因，不得强行下放。

钢筋笼安装到位后应采取适当措施将其固定，防止混凝土浇注过程中钢筋笼上浮。

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12）灌注桩身混凝土

在灌注混凝土时距灌注桩10m范围以内的任何桩位停止施工，待混凝土灌注完成24h以后，才能开始施工，以避免干扰混凝土的凝固。

在灌注混凝土前再次测量孔深，如有残料及时清除。

（1） 从孔底及附近孔壁渗入的地下水上升速度较小（参考值小于6mm/min）时，可采取在空气中灌注混凝土桩的方法，其技术要求除符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）有关规定外，还应注意以下事项：

①.混凝土坍落度，宜为7cm—9cm，并采用串筒相连的方式使混凝土通过串筒浇筑到孔，导管应对准中心。开始灌注时，孔底积水深不宜超过5cm，灌注的速度应尽可能加快，使混凝土对孔壁的压力尽快的大于渗水压力，以防水渗入孔内。

②.灌注混凝土应分层用振捣器振捣密实，分层厚度按100cm控制。 ③.孔内的混凝土应尽可能一次连续浇筑完毕。

④.混凝土灌注至桩顶以后，应立即将表面已离析的混合物和水泥浮浆等清除干净。

（2） 当孔底渗入的地下水上升速度较大时（参考值大于6mm/min）视为有水桩，采用导管法在水中灌注混凝土。灌注混凝土之前以，孔内的水位至少应与孔外稳定水位同样高；若孔壁土质易坍塌 ，应使孔内水位高于地下水位1m~5m。

灌注水下混凝土采用以下方法：

安放导管，导管的内径不小于25cm，采用壁厚10mm无缝钢管制作。组装导管时，丝扣连接，每节长度搭配合理，便于安装和拆卸。使用前对导管进行水密试验，保证导管不漏水。采用25T吊车与人工配合安放拆除导管，安放导管时，其下端距桩底距离控制在0.4m左右。

混凝土运输到场并做坍落度检测，混凝土坍落度控制在18~22 cm以内。混凝土导管下料应连续灌注。在灌注混凝土过程中，随时探测混凝土高度，及时拆除导管或提升导管，采用25T吊车与人工配合拆除导管。

球栓制作，球栓制作材料采用与桩基相同的材料，球面光滑，采用剪球法。首批混凝土的灌注数量满足导管初次埋入混凝土深度不小于1.0m，并能填充管底部和孔底的间隙。

根据《公路桥涵施工技术规范》中的6.5.4计算公式计算：

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V??D24?H1?H2???d24h1

其中：

V—灌注首批混凝土所需数量（m3 ） D—桩孔直径（m）

H1—桩孔底至导管底端间距，一般为0.4m H2—导管初次埋置深度 D—导管内径（m）

h1—桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，

导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力把需的高度（m）， 即h1=Hwγw/γc；

Hw—孔内水泥或泥浆的深度（m）； γw—孔内或泥浆的重度（KN/m3）； γc—混凝土拌合物的重度（取24KN/m3） 计算拆管数及控制混凝土标高的方法：

①.灌注前用水准仪测出护壁混凝土顶面高程并设为临时水准点，同时计算出与桩顶设计高程的高差。当灌注桩孔混凝土时，采用测锤与钢钎结合的方法测出混凝土顶面高程，其顶面高程高出设计桩顶面高程50cm~100cm。

②.根据护壁混凝土顶面到桩底的实际长度来确定导管的长度，准确记录每节导管的长度和组装顺序。灌注时，准确记录拆除的导管单节长度和顺序。

③.灌注时，先用测锤测出混凝土顶面至护壁混凝土顶面距离，然后计算出导管底段至护筒顶面距离，两个长度值做差后计算出导管的埋深。导管的埋深控制在2m～6m以内，超过6m及时进行拆管。

④.每批混凝土灌注完成后，立即测出混凝土顶面高程，并据此准确计算出实际用混凝土量与设计用混凝土是否相符，以确定扩孔和缩孔系数。

⑤.施工时，及时填写灌注水下混凝土记录。

混凝土灌注到接近设计标高时，计算还需要的混凝土数量（计算时将导管内的数量估计在内），通知拌和场按实需数拌制 ，避免造成浪费。为减少以后凿桩头的工作量，在灌注结束后，混凝土凝结前，挖除多余的一段桩头，但保留10cm~20cm。

13）清理桩头

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待桩头混凝土强度达到设计值的25%时，立即凿除多余的混凝土。达到桩顶设计标高，凿除桩头混凝土采用人工配合空压机，不得采用爆破或其它影响桩身质量的方法进行。

14）降水技术措施 （1）一般性排水

除挖掘顺序中述及的有关排水要求外，还要注意下列事项：

①除在墩台位置地表四周挖截水沟外，并应对从孔内排出孔外的水妥善引流远离桩孔。

②孔内渗水量不大时，可用铁皮桶盛水，人工提引排走，渗水量大时，可用水泵排走。孔深小于水泵吸收程时，水泵可设在孔外；倘孔深大于水泵吸程，须将水泵吊入孔内抽水。 四、 施工计划 1、施工进度计划

人工挖孔桩横道图

年份 桥名 塘丘畈大桥 田坑1#桥 陈畈桥

2、材料与设备计划 1）主要材料进场计划表

进场计划 编号 材料名称 规格 单位 9 1 2 3 钢材 水泥 碎石 HRB335-25 42.5 1～3cm T T T T 25 100 350 200 16

2012年 9月份 10月份 11月份 12月份 2013年 1月份 2月份 2012年 10 50 220 720 420 11 50 220 720 420 12 50 220 720 420 2013年 1 45 200 680 400 2 4 中粗砂 中粗砂

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2）主要设备进场计划表 序号 1 设备名称 规格型号 数量 1 进场日期 技术状况 良好 拟用何处 砼搅拌站 砼搅拌站 桩基 桩基 桩基 桩基 桩基 砼搅拌站 桩基 桩基 桩基 桩基 桩基 桩基 桩基 桩基 桩基 桩基 桩基 备注 搅拌机组 HZS—90 2012.8.30 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 轮式装载机 钢筋弯曲机 钢筋切割机 卷 扬 机 砼搅拌运输车 轮胎式吊机 发电机组 水 准 仪 全 站 仪 电 焊 机 ZL40 GQ40F XD6 JM5 HDJ5290GJBIS QY25 120KW DSZ3 索佳SET220 BX1—50 3KW 3.0m3/h ф300mm ZN50 15KW 1 2 1 1 3 1 2 2 1 4 10 5 10 10 40 12 10 10 2012.8.30 2012.9.5 2012.9.5 2012.9.5 2012.9.5 2012.9.5 2012.9.5 2012.4. 5 2012.4. 5 2012.9.5 2012.9.5 2012.9.5 2012.9.5 2012.9.5 2012.9.5 2012.9.5 2012.9.5 2012.9.5 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 12 电动卷扬机 13 14 15 16 17 18 空 压 机 风钻 风 镐 导 管 振 捣 棒 高压水泵 19 小型运输车 3、施工人员组织计划

人工挖孔桩施工由项目部桥梁一组具体实施，人员投入计划如下表3：

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表3：劳工力投入计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 分类 项目部负责人 质检、技术员 施工员 专职安全员 试验人员 财务 食堂人员 机修 挖孔工人 钢筋工 电工 仓库保管员 人数 3 3 2 2 2 1 2 1 30 20 1 1 进场情况 已到位 已到位 已到位 已到位 已到位 已到位 9月5日 9月5日 9月5日 9月5日 9月5日 9月5日 备注 另作业组设专（兼）职安全员 五、 危险因素分析

根据浙江交工路桥建设有限公司《危险源识别、评价、风险控制及管理暂行办法》，结合我标段《危险识别、评价、风险控制及管理措施》，评价原则采用1、合法性原则；2、实效性原则；3、方法的科学性原则；4、预防性原则。评价方法采用定性分析法与定量评价法。判断依据为：Ⅰ、不符合法律法规及其他要求；Ⅱ、曾发生过事故，仍未采取有效控制措施；Ⅲ、相关方合理抱怨霍要求；Ⅳ、直接观察到的危险；Ⅴ、定量评价（LEC法）

D=L*E*C D值≥300的为重大危险源 1、事故发生的可能性（L） 事故发生的可能性 必然发生的 相当可能 可能、但不经常 分数值 10 6 3 18

事故发生的可能性 很不可能、可以设想 极不可能 实际不可能 分数值 0.5 0.2 0.1 杭新景高速公路建德寿昌至开化白沙关（浙赣界）段第14标段 可能性极小、完全以外 1 2、暴露于危险环境的频繁程度（E） 频 繁 程 度 连续暴露 每天工作时间内暴露 每周一次暴露 分数值 10 6 3 频 繁 程 度 每月一次暴露 每年一次暴露 非常罕见的暴露 分数值 2 1 0.5 3、发生事故发生的后果（C） 发生事故发生的后果 灾难、3人或3人以上死亡 一般事故，1-2人死亡 永久致残 4、最终的危险程度（D） 危险程度（D值） 可忽视风险，可以接受＜30 可允许风险，需要整改30-90 中度风险，需要整改90-300 风险级别 E 危险程度（D值） 重大风险，需要立即整改300-500 不可允许风险，需立即停工＞500 风险级别 B 分数值 100 60 30 发生事故发生的后果 重伤，住院治疗 轻松，简单治疗 引人注意，需要关注 分数值 15 3 1 D A C 注：危险程度根据评价数值的大小，按风险轻重依次分为：E、D、C、B、A五级。

通过上述评价办法，结合我标段挖孔桩施工实际，制订杭新景高速公路14标段人工挖孔桩施工危险识别、评价、风险控制及管理措施（详见附表） 六、 施工安全保障措施 1、组织保障

成立人工挖孔桩施工领导小组： 组长：斯纪平 常务副组长：支彦锋 副组长：单亚钢、夏雨平

组员：金小平、谭林、裘洪峰、叶舟迪、奚圣才、王永旗、王涵泉、邱春富

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2、技术措施

1）根据现场实际情况，项目部安排1~2名专职安全员进行人工挖孔桩施工现场的指挥巡查，各挖孔桩施工班组，设有专（兼）职安全员，全过程在现场指挥、监护。

2）为避免断电，设备故障及地下涌水量大，加配备一套设备：75KW发电机一台、鼓风机每孔1台、水泵视情况配备。

3）进行人工挖孔施工人员挑选年龄在18~45周岁之间，且经县级以上医院体检合格，无妨碍从事人工挖孔疾病和生理缺陷的人员进行作业。所有进入施工现场作业人员必须戴好安全帽，佩带相应劳动保护用品，特别是井下作业人员，必须穿好长筒绝缘胶鞋，井口的作业人员必须拴好安全带，系好保险钩，严禁穿三鞋（拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋）和赤脚、赤膊及酒后施工作业。

4）每天上班前及施工中，应配合项目机电人员认真检查卷扬机、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶、刹车制动等设备和工器具是否完好无损，防护设施是否安置到位、正确牢固可靠，发现问题应及时向机电人员报告。并在修复及设备试运行完好后方准许正式使用。

5）浇筑第一节砼护壁，应高出地面300mm，厚度同护壁，主要起保护井口和防止物体滑落井内伤人以及地面水流入井口。在井口周围还应布置防护钢筋围栏，以防发生伤害人、畜的事故。

6）进口周边2m范围以内不得堆放杂物，孔内运出的土石料应放在离进口2m以外的地方，并及时清理出场，保持作业场所整洁。

7）1.8m以下口径的作业井应至少保证2人为一作业组， 1.8m以上口径的作业井至少3（4）人为一作业组，井下1人，井上提运土2（3）人，每组不超过两口井。未经项目部同意，作业组不得随意变换组员。井下作业人员以持续作业时间2h为宜，最长不超过3h，应勤换井下作业人员，轮换下井作业。

8）井下有人作业时，井上作业人员不得擅自离开自己工作岗位，并应密切注意井下作业人员的工作情况，通过井孔上下可靠的联络信号，发现异常情况，应立即帮助井下作业人员撤离井底，回到地面，并报告项目管理人员检查处理。

9）作业人员上下井时，必须乘坐自制专用安全乘人吊笼，不得随意攀爬和乘坐吊桶、吊绳等方式上下井，以防造成高处坠落事故。

10）作业井口除提升设备底座外，其余空隙均用50mm厚以上的木板铺盖密封。

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11）井下作业人员应系好安全带，作业时将安全带拴挂在自井口而下的专用保险绳上，并配备专用软梯于各作业井中，以便出现意外情况时能迅速撤离井底回到地面。

12）孔深超过4m时，应在距井底2-2.5m处设置一道半圆形钢筋防护网，并应固定牢靠，在运物料时，井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护网下，以防落物伤人。半圆形钢筋防护网的设置应随进尺深度逐节下移固定，始终保持在设置高度范围内。

13）井下作业人员在作业过程中，应随时注意井内的各种变化情况，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等，发现问题及时回到井上报告项目管理人员采取措施处理解决。

14）井内吊运土方或物料时，应采用稳定性好的双耳形封闭吊桶，上料不得超过吊桶容积的80％，重量不得超过40Kg ,不得使用单耳吊桶，大块石头破碎后装运。起吊时应保持垂直平稳，不准斜吊，过急和晃动，以免落物伤人，对于爆破后或不易破碎的孤石，应用绳子拴好，并在井下人员上井后，井上人员才能起吊石头。

15）每节挖孔进尺深度应根据实际土质的地下水位情况确定，一般土质情况较好，无地下水或地下水较少，土质干燥时，以每天进尺深度不超过1m为宜：如地下水位较高，土质较差较软时每次进尺深度不超过(0.5-0.6)m当遇到流砂或流泥时，应停止挖孔改用钻孔桩施工，如果地下压力较大，涌砂，涌泥较多难以进尺时可用降水方案，并用钢筋沿护壁插下，然后用草袋子或麻布之类的物品先堵住流砂、流泥，然后再清孔绑支模浇灌砼护壁，发现烂井及时另行编写处理方案，由项目经理部组织专门人员讨论实施，处理烂井时专职安全员应在井上负责观察，井下作业人员必须拴好安全绳。

16）人工挖孔应保证每节护壁砼设计厚度、同心度、直径及垂直度,每挖成一节就应及时支模浇灌砼，护壁砼浇灌要周围同步上升，振捣密实待砼达到规定强度后方可拆模，挖孔进尺,不及时浇灌护壁砼或拆模过早，在动水压力作用下，容易造成塌方和护壁变形。

17）挖孔桩如有水渗入应及时加强孔壁支防，防止水在井壁浸流造成坍孔，渗水应及时排除井底抽水时,原则上应在挖孔作业人员撤至地面以后,再合闸抽水,抽水后即关闭电源,严禁带电作业。孔内抽水用电设备应用一机一闸保险,电缆应用YHS潜水电机用防水橡皮护套电缆,不得有接头,且应架空敷设,不得承受外来力,

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还应有防磨损、防潮、防断的保护措施，末级电箱应可靠的漏电和接零保护, 漏电保护器的动作电流的动作时间应选用控制范围为15mA和0.1s的型号。如遇水量大确需边抽水边挖的,应在项目经理同意情况下,井下人员也采取了足够的安全防护（如穿密封绝缘服）,井上有专人监护并设置专门保护电源时方可进行井下作业，作业时间不得超过1h,如遇涌水量较大的潜水层承压水时，可采用水泥砂浆压灌卵石环圈或其它有效止水措施。

18）井孔内作业应采用的不大于36V的安全电压,100W防水带罩灯泡,防水绝缘电缆引下作业照明,同时现场应设置发电机,孔内设置应急灯以备停电应急照明,以便井下人员能及时安全检查撤回地面,降压变压器应采用隔离变压器,并且应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005设置专门的低压配电箱,每台变压器供应灯数不应超过5盏灯。

19）每天开挖桩孔时均应开始用压力风管引至井底进行送风,下井作业前必须对井内送风10分钟以上,经检测确认无害后,方可下井作业。作业中不得间断送风,防止有害气体中毒窒息事故发生,地面还须常备氧气瓶等急救用品,如果孔内产生的空气污染物超过现行的《大气环境质量标准》(GBHZ-1-82)规定空气污染三级标准浓度值时,不得采用人工挖孔。

20）挖孔作业中严禁作业人员在施工现场打闹玩笑,当作业人员下班休息或挖孔暂停时,井口必须按要求制作钢筋网盖盖好,并设置醒目的安全标志。

21）夜间一般禁止挖孔作业,如遇特殊情况需要夜班作业时,必须经现场负责人同意,并有施工人员和安全员在现场指挥和进行监督检查与技术指导。

22）挖孔过程中,当遇有孤石,强风化和中风化岩石需要爆破时，应完全按照事先编制好的爆破方案实施。爆破时井口应用砂袋等作覆盖物,防止石渣飞出孔外,爆破时必须由专人统一指挥,停止孔内作业，待井下作业人员全部撤离井底回到地面安全范围以外,并通过声音（锣、哨）等警示周围群众并确认安全以后,才能起爆。

23）爆破人员必须持有公安部颁发的或当地公安机关颁发的《爆破员作业证》,并持证上岗,严格执行国家标准《爆破员安全规程》和《民用爆破员管理条例》炸药、雷管等危险物品应专人保管。火药爆破后,必须对孔内进行通风排烟,经检查烟雾排净后,爆破人员须先下检查有无瞎炮, 确认无瞎炮,并向挖孔作业负责人签证交接后,挖孔人员方可下井,下井后应先清除护壁上的溅泥土和石渣，并进一步检查护壁的受损情况，确认安全后，方可进行下一道工序作业。

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3、人工挖孔桩事故发生现场急救措施

根据人工挖孔桩施工难点，确定我标段人工挖孔桩易发事故有高处坠落、起重吊装伤害、机械伤害、坍塌、窒息或中毒、爆破施工事故、触电事故等，故制订如下现场急救措施： 1）高处坠落

①当发生高处坠落事故时，进入坠落现场必须先审视上方是否还有其它物体会发生再次坠落，当确定无再次坠落危险时，方可开始进行应急救援。

②发生轻伤以上事故后，现场安全负责人必须立即报告，同时组织自救。首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如受伤人员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。有出血时必须先采取绑扎止血，但绑扎时切忌过紧，要适当，每间隔一段时间进行一次放松。采取一切措施防止事故的扩大和蔓延。

③迅速通知各相关人员参加现场救援，以尽可能缩小事故影响及损失为原则，同时在整个抢救过程中，负责现场通讯和对外联系。

④根据事故性质及趋势，向有关部门汇报，寻求社会紧急救援。 2）起重吊装伤害

①当发生起重吊装伤害事故时，首先必须确定受害人所处的准确位置，并根据周围环境，选择可以用来作为支撑的材料，架空重物，开始施救。

②如重物庞大一时无法架空时，必须先行对受害人所处的位置供氧，确保被压者有生存的氧气需要，同时要安排专人负责和受害人通话，平静被人心情，让被压者，尽量少讲话、少运动，等待救援。

③其他应急措施同《高处坠落》。 3）机械伤害

①发生后，应视事故的类型进行积极抢救，控制事故的进一步扩大，防止应急救援人员受到伤害。

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②应在现场进行救护，根据“三先三后”的原则进行处理，出血伤员先包扎后运送，骨折伤员先固定后搬运，窒息伤员先复苏后运送。

③发生后在进行组织救援的同时，必须及时联系医疗急救单位，使伤员在第一时间能得到救治。

④现场急救应安排统一指挥人员，并有专门人员监测事故的变化，一当发现事态将威胁救援人员安全，现场指挥人员有权停止救援，撤到安全地点。

⑤当发生机械伤害事故，造成人员肢体伤害时，必须立即对造成事故的机械切断动能（电、发动机）停转。

⑥如肢体仍然置于机械之中时，不可盲目搬运，以免造成伤害程度的扩大，必须轻轻搬动机械（或拆卸机械设备部件），移出受伤害的人员（或肢体）。

⑦如遇特殊情况，确需重新启动机械的，必须在确保被伤害人员不会造成再次伤害的前提下面进行。

⑧如发生有机械部件（或残片）嵌入身体时，不可盲目拨出，应连同镶嵌部分一同送往医院处置。

⑨在组织应急救援的同时，必须及时联系医疗急救单位，使伤员在第一时间能得到救治。 4）中暑

①发现有人中暑，立即向项目部报告，现场的其他人员应立即将中暑人员扶到阴凉通风地方，解开衣扣、松开皮带、脱掉鞋子，让其平卧休息，但不要垫高头部。

②给患者服用解暑药品，喝淡盐水、饮料、绿豆汤等，有条件的，可对患者进行物理降温，用冰水、冰袋冷敷额头及腋下等。

③对于重度中暑者，项目部应用车将患者迅速送往医院进行抢救，以免发生生命危险。

高温中暑的急救处理要点的作用和注意事项：

降温。用凉水或50%酒精擦其全身，直到皮肤发红，血管扩张以促进散热。 降温过程中必须加强护理，密切观察体温、血压和心脏情况。当肛温降到38℃左右时，应立即停止降温，以免发生虚脱。

能饮水的患者，应鼓励其喝足凉盐开水或其它饮料，补充水分和无机盐类。 不能饮水者，应予静脉补液，其中生理盐水应占一半。

对热射病者，除非有明显脱水，不宜大量输液，以免发生肺水肿、脑水肿。

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及时处理呼吸、循环衰竭。呼吸衰竭时，可注射尼可刹米或山梗茶碱；循环衰竭时，可注射鲁米那钠等镇静药。 5）爆破施工事故

（1）爆破施工如出现瞎炮时，应按以下措施处理：

①电力爆破通电后没有起爆，应将主线从电源上解开，接成短路。此时，若要进入现场，如采用即发雷管不得早于短路后5分钟；如采用延期雷管，不得早于短路后15分钟。

②由于接线不良造成的瞎炮，可以重新接线起爆。

③严禁用掏挖或者在原炮眼内重新装炸药，应该在原炮眼平行30cm另打眼放炮。

④在瞎炮未处理完毕前，严禁在该地点进行其他作业。

（2）爆破作业应严格按照国家爆破安全操作规程进行，如万一发生人员爆炸伤害事故，应按以下措施处理：

①立即向120报警，清理路障，保持场内外的道路畅通，并派专人在路口为救护车或消防车指示最近的路线；若在夜间应在现场设置足够的临时照明。

②检查伤员受伤情况，先救命、后治伤。

③迅速设法清除伤者气管内的尘土、砂石，防止发生窒息。神志不清者头侧卧，保证呼吸道通畅。呼吸停止时，立即进行口对口人工呼吸和心脏按压。已发生心脏和肺的损伤时，慎重应用心脏按压技术。

④就地取材，进行止血、包扎、固定，搬运伤员注意保持脊椎损伤病人的水平位置，以防止因移位而发生截瘫。

（3）若库存或现场使用的爆炸器材发生爆炸时，在场人员应立即组织采取如下措施：

①查看、寻找现场是否有人员受伤。 ②组织事故现场内人员撤离至安全区域。

③在场人员应判断现场是否有发生二次爆炸的危险，若没有发生二次爆炸的危险，应急救援小组才能进行抢险。

④对可能存在发生二次爆炸的危险，应立即拨打报警电话119，由消防队前往处理。

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⑤应急救援行动：

A、撤离、疏散事故可能波及区域内的其他人员；

B、将事故区域内的危险品、易燃物品及设备等转移至安全区域。 C、清理路障，并保持场内外的道路畅通，并在路口为救护车或消防车指示最近的路线；若在夜间，应在现场的设置足够的临时照明。

D、协助、配合医护人员抢救伤员，将伤员送上救护车；为消防队员指出最近的消防水源。

E、协助消防队员灭火，阻止事故蔓延扩大（如防止火势窜入临近建筑物，防止燃油泄露至其它部位）。

F、加固有倒塌危险的设施及建筑物，用警戒旗、绳封闭事故可能波及区域，并竖起“此处危险、禁止入内”的警告标志，夜间应使用声光 报警设备发出信号；避免无关人员进入此区域。 6）坍塌

（1）发生坍塌事故时，必须立即成立现场应急救援小组，其成员必须有事故发生地点的现场技术员、当班指挥者、工程施工单位的最高指挥者。应急救援行动必须在统一的指挥下进行，所有参与应急人员必须登记在册，不得盲目施救，以防止造成更大伤害。

（2）现场施工技术员必须立即绘制出事故现场情况图，并标明事故发生的准确地点（桩号、水平和空间位置），遇险人员所处位置。给现场指挥选择应急救援方案提供可靠的技术保障。

（3）一旦发生坍塌事故后，必须立即向最近的矿山救护机构求救，如有生命探测仪，要迅速调用，配合应急救援。对封闭窨必须先行强制通风，确保封闭空间内的氧含量达到20%时，方可允许人员进入。

（4）遇险人员在无法自救的情况下必须保持镇静，减少盲目行动以保存足够体力和井内氧气量，等待人员抢救。

（5）如发生坍塌事故前，该地点有供风系统的，必须保证原供风系统连续运转，不得停止供风。

（6）如发现坍塌体积过大，营救时间较长时，必须先切开原供风、水管道，向被困区域不间断供风，同时准备流质备用（超长时间营救时使用），确保被困区域的生存环境。如被因区域没有风、水管路时，可使用大小导管，用镐头机顶穿阻

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隔带，创造临时生命供给线。

（7）必须采用最直接有效的办法（如生命探测仪、各种线、管击打传递信息）探明被人员所处的位置，选择最捷径的线路进行营救。

（8）当临时支护开挖至被困人员附近时，禁止采用机械作业。 7）中毒窒息

（1）发现施工过程中有人员中毒、窒息时，必须立即加大桩孔中的供风量，在实施应急救援的过程中，必须有专人负责看管通风设备；同时联系当地最近的医疗（医院）机构，并告知事故情况，要求立即参与协作抢救。

（2）参与应急救援人员必须佩戴自救器（或氧气呼吸器）进入抢救现场，如距施救处距离较短，可以采取用湿巾捂住口鼻快速抢救，但时间绝对不得超过二分钟。 （3）必须有专人负责应急救援行动的统一指挥，统筹整个应急体系，做好现场和对外的通讯联系。

（4）参加应急救援人员，在进入事故现场参与抢救时，要尽量压低身体，保持低位行动。

（5）有条件的项目部可以对事故现场先进行CO、HS、H2S等有毒有害气体的检测后，采取相应措施后再进入事故现场抢救。

（6）当人员被救出后，必须立即进行苏醒抢救，在送往医院的途中也必须坚持连续救治。 8）、触电事故

（1)有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源（拉闸、拔插头），如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木炳铁锹、斧子等切断电线断开电源，或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拿电线和触电人，以防止解救的人再次触电。 (2)触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。

(3)触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带，若天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生（或打120）到现场诊治。

(4)如果触电人已失去知觉、呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放平进

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行人工呼吸，并迅速请医生（或打120）到现场诊治。

(5)如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止，应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救，并迅速请医生（或打120）到现场诊治。 七、环境保护和文明施工措施

我项目将严格按照标准以及其他环境保护的要求，加大力度搞好本合同工程周围的环境保护，使生态环境的受损减至最低程度。主要采取的环境保护措施如下： 1、组织机构：成立以项目经理为组长、副经理及总工为副组长，各科室负责人为成员的环境保护和文明施工管理小组，对本标段环境保护和文明施工进行全方位管理；

2、环境保护和文明施工管理小组职责：贯彻执行国家、政府和上级主管部门有关环境保护与文明施工的方针、法规和政策，建立健全和完善相关管理制度；领导组织、监督项目的环境保护与文明施工管理工作，认真开展检查，落实对污染环境、不文明施工的整改工作。定期组织对各级生产经营管理人员进行环境保护与文明施工的培训和教育，不断提高员工文化、技术、思想素质，促进环境保护与文明施工建设；发生环境污染事故立即报告有关领导，并做好保护现场、参加调查，协调关系等工作。

3、环境保护管理措施 1）施工噪音污染控制

(1) 工地现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 (2) 尽量选用低噪声成备有消声降噪声设备的施工机械。 2） 水污染控制

(1) 采取各种有效措施控制施工过程中的扬尘；现场主要道路表面硬化，使用水车洒水除尘。

(2) 不得在施工现场焚浇油毡、油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质；机械车辆的尾气排放应符合国家环保排放标准的要求。 3）生活与生产固体垃圾处理

(1) 分类处理：可回收利用的一般固体废弃物如废旧金属、塑料、橡胶、玻璃、废纸等，采用分类处理方法回收处理；不可回收利用的一般固体废弃物如废弃的水泥块等运至指定的地点统一处理；危险固体废弃物如废旧电池、废电瓶等由相应责

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任部门送生产厂家回收处理或运至指定的地点深埋；

(2) 弃料应及时清除，做到工完、料尽、地清，保持施工现场和路容路貌的整洁和井然有序。

(3) 尽量减少废弃物产生量，特别是危险废弃物产生量。 4、文明施工

文明施工反映项目的全面管理水平，采取的管理措施有：

1）现场布置：施工现场安排施工公告牌、质量监督牌安全牌及警示牌等各类表示牌的设置。

2）道路和场地：道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；场地平整不积水，排水成系统，并畅通不堵；施工废料集中堆放，及时处理品。 3）材料堆放：砂石分类堆放成方，砌体料归类成垛，堆放整齐。

4）周转设备存放：施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置，专用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。

5）进入施工现场的所有人员必须戴符合国家标准的安全帽，缺衬、缺带及破损的安全帽不准使用，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子、吊带衣等上岗。 6）进入施工现场的职员必须配戴项目经理部岗位证，严禁无证上岗。 7）要尊重当地群众的风俗习惯，应当针对当地群众的风俗习惯制定相应的组织纪律，减少误会，增进友谊，努力体现企业良好形象。

8）加强职民工队伍的素质教育，经常进行普法宣传，提高施工人员的守法自觉性。杜绝职工打架斗殴、赌博、酗酒闹事等现象。 八、安全检查与验收

根据人工挖孔桩施工实际难点、特点，我标段制订了相关检查用表，又根据省厅文件要求，使用危险性较大工程现场检查记录表对照进行检查。（详见附表2、3）。 九、安全验算及相关图纸

1、护壁厚度验算书 1）、验算公式的引用

人工挖孔桩采取分段挖土，分段护壁的方法施工，以保证操作安全。分段现浇混凝土护壁厚度，取受力最大处，即地下最深段护壁所承受的土压力及地下水的侧压力确定其厚度。施工过程中地面不均匀堆土产生偏压力的影响可不考虑。 混凝土护壁厚度t按下式验算：

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t≥(Kp2D）/（2Fc）

tD/2式中

K——安全系数，一般取K=1.65； fc——混凝土轴心抗压强度（MPa）；

P——土和地下水对护壁的最大侧压力（MPa）； 对无粘性土：

当无地下水时，p=γH*tg2〔45°－（φ/2)〕

当有地下水时，p=γH*tg2〔45°－（φ/2)〕+（γ-γw）*（H-h）*tg2〔45°－（φ/2)〕+（H－h）γw 式中

γ——土的重度（kN/m3）； γw——水的重度（kN/m3）； H——挖孔桩护壁深度（m）； h——地面至地下水位深度（m）； D——挖孔桩外直径（m）； φ——土的内摩擦角（°）。

2）、具体验算过程

本合同段内的塘丘畈大桥、田坑1号桥、陈畈桥的桩基持力层均位于中风化粉砂质泥岩，其上部包括填土、卵石、含粘性土碎石、强风化粉质泥岩等土层，在护壁验算时，选取最长的桩基进行验算，具体验算如下：

p=γH*tg2〔45°－（φ/2)〕+（γ-γw）*（H-h）*tg2〔45°－（φ/2)〕+（H－h）γw

上式中各参数根据图纸及相关资料取值如下：

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γ=2500kN/m3 γw=1000kN/m3 h=5m H=20m φ=8.2°

计算得到p=69.397 MPa t≥(Kp2D）/（2Fc）

其中K=1.65 D=1.7

Fc=16.7（拟采用C25混凝土，单轴抗压强度取值）

计算得t≥(Kp·D）/（2Fc）=5.8cm

方案中混凝土护壁厚度取值为10cm，能够满足要求。

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十、人工挖孔桩应急预案

为了积极应对人工挖孔桩施工中可能发生的安全事故，高效有序地组织开展事故抢险救灾工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，按照《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》和《国务院关于特大生产安全事故行政责任追究的规定》的要求，结合14标段项目部人工挖孔桩施工实际情况，成立了人工挖孔桩安全事故应急救援小组。 （一）安全事故应急小组成员：

1、事故应急救援领导小组名单 姓 名 斯纪平 支彦锋 单亚钢 夏雨平 金小平 谭林 叶舟迪 裘洪峰 王永旗 奚圣才 职 务 组长 常务副组长 副组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员 组员 联系电话 15968876667 15857031558 13586395222 13676608018 15857031008 15857031678 15067462372 15968537937 15857031768 13665702003 2、外部应急救援机构及电话 a、火灾报警电话：0570-119 b、医务、抢救报警电话：0570-120 c、突发事件报警电话：0570-110 （二）应急准备

1、对应急人员进行应急准备相关培训：

进行应急人员和现场人员进行岗位教育和消防知识的教育；进行扑救火灾、救护人员的知识能力教育；进行抢救摔伤人员知识能力教育；进行紧急切断电源、报救触电人员知识能力教育；进行控制机械事故损坏或伤害，排除机械设备事故危害，排除机械设备事故危害能力教育，并做好培训记录。

2、组建一支义务消防队，并组织至少一次消防演习，检验应急准备工作的有

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效性。

3、制定切实可行的安全方案及安全技术交底，备足应急工具和应急用品，作好预防准备。

4、应急工具清单：

1)防火、防爆、防泄露工具：灭火器、防火砂、镐、水桶、铁锹、沙袋、阻燃棉被、管钳、抽水泵、防毒面罩等。

2)通迅联络设施：手机、对讲机、固定电话。

3)急救工具：车辆、担架、医药箱（内略去：止血绷带、急救药品等） 5、应急措施 1）一般事故应急措施

a、当事故或紧急情况发生后，当事人立即向班组、项目领导汇报，并采取应急措施，防止事态扩大。

b、现场经理组织应急成员对事故进行处理，并在12小时内报至公司安全管理部。

2）重大事故的应急措施

a、重大安全事故发生后，当事人或发现人，立即向有关领导报告，同时采取应急措施，防止事态扩大。

b、应急小组人员对事故按应急措施进行处理，并立即报告公司主管领导和安全管理部。安全管理部通知公司应急领导小组相关成员立即到现场处置，并视情况报告有关部门。

3）报警：紧急事故发生时，发现人应立即报警。

a、向内部报警，简述：出事地点、事态状况、报警人性名。

b、向外部报警，详细准确报告：出事地点、单位、电话、事态状况及报警人姓名、单位、地址、电话。发生火灾时还要派人到主要路口迎接消防车、救护车。

4）上报：紧急事故处理后，事故发生所在部门或项目的负责人，应在24H内填写《事故快速报告书》，一式两份，自留一份，上报一份给公司安全技术管理部。

6、应急预案流程图

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施工现场管理人员向项目部汇报 发生事故现场 施工现场立即进行抢救 确定抢救方案 （特殊情况立即报警） 立即奔赴事故现场，同时报告主 项目部立即向公司汇报 积极抢救，采取措施防止事故扩大和保事故现场 管领导和相关部门 项目部应急领导小组立即组织有关人员进行抢救 7、施工安全事故应急响应：

1）高处坠落伤害事故发生后，要分清轻、重、缓、急，在事故现场处理受伤人员时，要沉着、果断、准确、细致，保护好事故现场，现场有经验的人员要立即对受伤人员作出诊断，对伤势情况作出简单处理，派车立即送往就近医院进行抢救，相关人员陪同，以便说明伤员的伤势情况，受伤部位、性质，以利于医院作好准备。

2）机械伤害事故应急响应

当发生机械伤害事故后，要根据机械伤害程度，组织抢救方案，由项目经理负责指挥，以最快的速度赶到事故现场，确定抢险方案后组织救援，有效控制救灾扩

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做好事故善后处理工作，经理部24小时内 填写《事故报告书》上报有关部门

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大，将事故损失降低到最低限度，组织机械设备由机料部陈学国负责，发现有人员伤害要沉着、果断、准确、细致，保护好事故现场，医务人员立即对受伤人员进行诊断处理，立即送往就近医院抢救。

3）物体打击伤害事故，首先要将受伤人员转移到安全地方，根据受伤人员的伤势情况、受伤部位、性质，施工现场负责人要以最快速度上报项目部领导，组织抢救，确定抢救方案，在抢救过程中抢救人员要听从指挥，服从安排，不得鲁莽行事，团结协作，争分夺秒全力抢救。经理部医务人员要立即对受伤人员诊断伤势情况，并作出简单处理，通知当地医院说明伤员的伤势情况，受伤部位、性质，以利于医院作好准备及实施抢救。

4）人体触电伤害事故应急响应

A、发现有人员触电伤害事故，要立即关闭电源开关，针对被触电人员受伤情况作出简单诊断，当病人处于昏迷状态下，要尽快对心跳和呼吸情况作出判断，观看是否处于“假死”状态。如出现“假死”状态，说明全身组织严重缺氧，情况十分危急，应采取有效方法：（1）把脱离电源后的病人迅速移至通风干燥处仰卧于平坦处，将上衣与裤带放松；（2）观察病人是否还有呼吸存在；（3）摸一摸颈动脉或股动脉有没有搏动；（4）看一看瞳孔是否扩大。

B、采取人工呼吸法 C、采取休外心脏挤压法

在现场采取急救的简单方法外，马上要组织车辆将病人送往就近医院进行抢救，经理部医务人员要护送到医院待病人脱离危险后才能离开。

5）物体坍塌伤害事故应急响应

发生坍塌伤害事故后，施工现场负责人员要立即报告项目部施工预案领导小组办公室，办公室要立即报告第一管理者，以最快的速度赶到事故现场，确定抢救方案后组织抢救，有效控制灾害扩大，将事故损失降低到最低限度，在事故现场由常务副经理支彦锋负责指挥，由施工队长组织机械设备调配，由后勤部裘洪峰负责物资供应，在抢救过程中要听从指挥，服从安排，不得鲁莽行事，团结协作，争分夺秒全力抢救。项目部医务人员要立即对受伤人员进行诊断，对伤势情况作出简单处理，并通知当地医院说明伤员的伤势情况，受伤部位及性质，以利于医院做好准备，立即送往就近医院进行抢救。

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