75、悬挑式桁架钢结构安全防护棚施工技术 - 图文

悬挑式桁架钢结构安全防护棚施工技术

杨正丽 杨正华 黄勇

南通华新建工集团有限公司 226600

[摘 要]随着城市建设的发展，建筑施工中常有高空坠物伤人、伤物的事故发生。在建筑主体结构施工期间，随着建筑施工的高度，搭设安全防护棚，是防止高空坠物体打击事故发生，最有效的措施之一，特别是钢筋加工厂、木工加工厂等尤为重要。传统的防护棚采用用脚手架搭设，施工复杂、非常浪费人工。 [关键词] 悬挑 桁架 钢结构 防护棚

1.工程概况

盐城检察院办案技术用房综合大楼工程，位于跃马路西侧、世纪大道南侧，建筑面积为24556㎡，主楼框架剪力墙结构，地下一层、地上十五层，辅楼二层、框架结构. 施工过程中采用了悬挑式桁架钢结构安全防护棚，节约了人工、材料、租赁费用，节约了资源，施工更安全。

2.工艺原理

安全防护棚，包含有桁架、支撑架、多个支架、空心管、横梁，其中支架底座横向两侧分别设有通孔，用于地埋螺栓的插入固定，桁架一端与立柱固定，另一端与支撑架固定，其中所有立柱处于同一平面，斜撑一端与立柱耳片固定另一端与桁架下端的耳片连接，双层棚顶分别铺设在空心管上端，棚顶由木板铺设而成。该建筑工程安全防护钢筋防护棚不仅拆装方便，而且增加缓冲力度，降低高空坠物坠落使作业人员受伤的危险性。

悬挑式桁架钢结构安全防护棚，包含有多个平行设置的支架，每个支架由底座（1）、立柱（2）、斜撑（3）组成，底座（1）设有通孔使预埋螺栓插入固定，其中，所有立柱（2）上端在同一平面上，其特征在于，每个立柱（2）侧面对称有桁架（4）并与立柱（2）侧面垂直放置，桁架（4）另一端与支撑架（7）连接；斜撑（3）一端连接在立柱（2）的耳片上，另一端与桁架（4）的底部耳片连接；相邻两立柱（2）之间上下分别设有横梁（8）；横梁（8）垂直于立柱（2）并与支撑架（7）平行；在支撑架（7）的上下两端分别设有若干个平行的空心管（5），每组空心管（5）的另一端与横梁（8）连接；在每组空心管（5）的上端分别设有棚顶（6）。

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图2-1

图2-2

图2-3

3.工艺流程

3.1分预制作、预埋、装配（搭设）和回收再利用四个阶段，其施工总工艺流程如下： 制作 制 作 桁架、拉杆等 回收再利用 铰接组件 预埋 制 作 地脚螺栓 浇筑混凝土后 预 埋 预 埋 地脚螺栓 装配（搭设） 安装钢柱、桁架、拉杆等 制 作 钢柱、基座 钢柱固定安装 悬挑 安全 防护 棚的 搭设 桁架、拉杆等焊接 查漏补缺 铰接等组件 保养 2 回收 分类堆放 防护棚 拆 除

图3-1悬挑式桁架钢结构安全防护棚的施工工艺流程

3.2悬挑防护棚搭设工艺流程：

土方开挖→预埋地脚螺栓→混凝土浇筑→钢柱基座固定→安装桁架→ 满铺一层木板→ 固定竖短立杆及斜撑 → 铺设上层木板 →四周板固定→标贴安全标语

4.操作要点

4.1土方开挖

根据施工组织设计中现场平面位置放线确定柱基位置对柱基土方进行土方开挖，尺寸不小于600mm(宽)*800mm(长)*1200mm(深)。 4.2预埋地脚螺栓

在开挖土方位置根据放线尺寸预埋24的地脚螺栓，地脚螺栓顶部高度保证为500mm。

地脚螺栓的精度关系到安全防护棚定位,地脚螺栓的埋设须严格保证其精度,地脚螺栓的埋设精度:轴线位移，标高控制。在柱地脚螺栓安装前,将平面控制网的每一条轴线投测到柱基础面上,全部闭合,以保证螺栓的安装精度。如下图所示：

4.3混凝土浇筑 图4.2-1 地脚螺栓

固定好地脚螺栓后，浇筑混凝土，混凝土标号不得低于C25，混凝土施工应一次性连续浇筑，快插慢拔，插点要均匀排列、逐点移动、不得遗漏，做到均匀振实，混凝土施工后根据放线尺寸检查校正。 4.4钢柱基座固定

混凝土浇筑后混凝土强度达到70%以上方可进行钢柱安装，柱基采用20mm厚的钢板，尺寸为300mm*550mm如下图：

图4.4-1 钢柱基钢板 图4.4-2 钢柱基钢板

附板为：

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图4.4－3 钢柱基钢板

钢柱采用二根【18槽钢对焊，焊缝焊接应符合《建筑钢结构焊接规范》（JBJ81－2002），《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）等的规定焊接前，应对钢材、焊接材料、焊接方法、焊前预热、焊后热处理等进行焊接工艺评定，根据工艺评定报告，确定焊接工艺。焊工应持证上岗从事焊接作业，焊工资质应与施焊条件及焊接质量等级相适应，严禁低资质焊工施焊高质量等级的焊缝。焊条、焊剂应按规定进行烘干，焊条应有专门的保温筒放置，随用随取，严禁乱放。点焊用焊条等级应与正式施焊时所用的焊条等级相一致，焊接顺序的选择应考虑焊接变形，尽量采用对称焊接。对收缩量大的部位应先焊接，焊接过程中，应平衡加热量，使焊接收缩量小，所用拼接焊缝要注意焊缝余高，余高不得超过3mm。如图所示：

图4.4-5 钢柱 图 4.4-6钢柱 图 4.4-7钢柱

4.5安装桁架及拉杆

根据方案将制作好的桁架及拉杆进行安装，采用16螺丝固定牢固，桁架间拉杆及钢柱与桁架连接支撑采用16螺丝固定牢固。

图4.5-1 桁架 图4.5-2 拉杆

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图4.5-3拉杆 图4.5-4斜撑

4.6满铺二层木板

桁架及底部拉杆安装完毕后，满铺一层木板且固定牢固，安装上部桁架拉杆，固定牢固后，满铺上层木板，且固定牢固。

图4.6-1防护棚满铺木板

4.7四周木板固定

木板铺设固定后，在双木板四周外侧安装大板条固定，要求大板表面平整一致。 4.8标贴安全标语

四周外侧四周大板固定后，用胶粘贴安全标语及标识牌，牢固、美观。

图4.8-1防护棚标语

4.9 回收再利用 1、安全防护棚拆除

按施工方案拆除安全防护棚，拆除顺序与搭设施工相反：先拆防护棚上层木板，再拆水平杆等。

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2、回收分类堆放

拆除后将木板、脚手架钢管、有铰接插件的大横杆、铰接基座分门别类堆放，装配式铰接组件的铰接基座、有铰接插件的大横杆等单独堆放，并检查是否损坏，如焊缝有问题安排专人补焊。 3、铰接组件保养

为便于下一工程使用，安排油漆工对装配式铰接组件的铰接基座、有铰接插件的大横杆进行清理、补刷防锈漆等保养工作。 4、铰接组件查漏补缺

在下一工程使用前先根据工程特点及防护棚设置情况复核铰接组件数量是否满足，不足部分按加工图分别制作铰接插件和基座。

5.质量控制

5.1钢柱位移 5.1.1．施工准备：

1、编制钢结构吊装施工组织，其内容包括:计算钢结构构件和连接件数量、选择吊装机械、确定流水程序、确定吊装方法、制订计划进度、确定劳动组织、规划构件堆场、确定质量标准和安全措施等。 2、基础准备和钢构件检验，其内容包括:轴线误差测量、基础支承面的准备、支承面和支座表面标高与水平度的检验、地脚螺栓位置和伸出支承面长度的量测等。基础支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差符合有关规定。吊装前应根据《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205—2001)的规定,仔细检验钢构件的外形和几何尺寸,如有偏差,在吊装前应设法消除。

3、必要时验算钢构件吊装稳定性,验算公式请查有关资料。 5.1.2预控措施：

1、预埋螺栓位置用定型卡盘卡住,然后浇筑混凝土。 2、钢柱底部预留孔应放大样,确定孔位后再作预留孔。 5.2底脚螺栓位移 5.2.1．施工准备：

1、钢构件预检与配套。吊装单位应根据制造厂的测量报告,对钢构件进行复检和抽检。对钢构件预检的计量工具和计量标准应与制造厂一致，现场吊装应根据预检数据采取相应措施,以保证吊装顺利进行。根据安装施工流水顺序进行构件配套。

2、钢柱基础检查。柱基的定位轴线、基准标高直接影响钢结构的安装质量。安装单位对柱基的预检重点是定位轴线间距、柱基面标高和地脚螺栓预埋位置。

3、标高块设置及柱底灌浆。根据钢柱预检结果,在基础表面浇筑标高块。 5.2.2．操作工艺：

1、 在吊装第一节钢柱时,应在预埋的地脚螺栓上加设保护套,以免钢柱就准时碰坏地脚螺栓的丝牙。 2 、根据钢柱重量和起重机起重量,可采用单机吊装。

3 、钢柱就位后,先调整标高,再调整位移,最后调整垂直度。柱子要按规范规定的数值进行校正,标准柱子的垂直偏差应校正到零。为了控制安装误差,一般选择标准柱的柱基中心线为基础点,用激光经纬仪以基础点为依据对标准柱子的垂直度进行观测。标准柱选择平面转角柱为标准柱，其他柱子通常以标准柱为依据用丈量法测定。

4、钢柱轴线位移校正,以下节钢柱顶部的实际柱中心线为准,安装钢柱的底部对准下节钢柱的中心线即

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可。

5.2.3．预控措施：

将每根柱的地脚螺栓用预埋钢架固定,一次浇筑混凝土。 5.3 连接板拼装不严密 5.3.1．施工准备：

1 、先检查建筑物各部分的位置是否正确,精度是否满足《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001的要求,尺寸有误差时应予调整。 2、电动板手的校正。 5.3．2．操作工艺：

1、 安装的螺栓,螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔，穿入方向宜一致并便于操作。 2、 螺栓的安装应按一定顺序施拧,宜由螺栓群中央顺序向外拧紧,并应当天终拧完毕。

5.3．2．螺栓的拧紧,应分初拧和终拧。对于大型节点应分初拧、复拧和终拧。复拧扭矩应等于初拧扭矩。 5.3．3．预控措施：

1、连接处钢板应平直,变形较大者应调整后使用。 2、连接型钢或零件平面坡度大于1:20时,应放置斜垫片。

6.1经济、社会效益

6.1采用普通钢管搭设及拆除安全防护棚需用30人工，而采用悬挑式桁架钢结构安全防护棚搭设及拆除需用15人工，经计算节约人工15个人工*240 元/人=3600元。

6. 2采用普通钢管搭设安全防护棚材料租赁费需用2400元/每年，而采悬挑式桁架钢结构安全防护棚一次性投资无需在增加费用。

6.3采用悬挑式桁架钢结构安全防护棚与普通钢管搭设安全防护棚综合节约成本为6000元。

6.4该施工工艺，便于操作、省人工，铰接组件回收方便、周转使用次数多，节约材料、节省租赁费用，倡导了绿色、文明施工的理念，在多个工程中得到了很好的应用，得到了建设、监理等单位的一致好评。

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/f7x5.html