帕羊电站标段施工组织设计完整版

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施工组织设计

目录

第一章 工程概况 ...................................................................................................................... 5

1、编制说明 ........................................................................................................................ 5 2、工程概况 ........................................................................................................................ 6 3、水文气象和工程地质 ....................................................................... 错误！未定义书签。 4、工程地质 ......................................................................................... 错误！未定义书签。 5、工程交通及施工条件 ....................................................................... 错误！未定义书签。 6、工作范围 ......................................................................................... 错误！未定义书签。 7、施工工期 ......................................................................................... 错误！未定义书签。 8、主要工程数量 .................................................................................. 错误！未定义书签。 第二章 主体工程施工方案及工艺流程 ...................................................... 错误！未定义书签。

1、总体施工方案 .................................................................................. 错误！未定义书签。 2、各工序工程的施工程序 ................................................................... 错误！未定义书签。 3、各工序工程的施工方案 ................................................................... 错误！未定义书签。

3.1粗细骨料及块石的开采 ............................................................ 错误！未定义书签。 3.2 施工测量 ............................................................................... 错误！未定义书签。 3.3 土石方工程 ........................................................................... 错误！未定义书签。 3.4 砌筑体结构部分的施工 ......................................................... 错误！未定义书签。 3.5 混凝土结构工程的施工 ......................................................... 错误！未定义书签。 3.6 起闭机、闸门安装 ................................................................ 错误！未定义书签。 3.7压力钢管安装 .......................................................................... 错误！未定义书签。 4、房屋建筑施工方案 ....................................................................................................... 11

4.1 主要部位的施工顺序 ......................................................................................... 11 4.2 钢筋加工 ............................................................................................................ 12

4.3 脚手架及模板工程 ................................................................ 错误！未定义书签。 4.4 混凝土工程 ........................................................................................................ 21 4.5 砌体工程施工 .................................................................................................... 24 4.6 屋面工程 ............................................................................................................ 26 4.7 楼地面水泥砂浆找平层和面层 .......................................................................... 30 4.8 抹灰工程 ............................................................................................................ 30 4.9 防盗门和铝合金门窗工程 ................................................................................. 33 4.10 电气安装装工程 ............................................................................................... 35

第三章 施工布置、施工组织及施工进度计划 ........................................................................ 38

1、施工布置 ...................................................................................................................... 38

1.1 项目经理部驻地布置 ......................................................................................... 38 1.2 施工营地布置 .................................................................................................... 38 1.3 备料场及现场仓库 ............................................................................................. 38 1.4 通讯联络 ............................................................................................................ 42 1.5 临时便道 ............................................................................................................ 42 1.6 施工用电、水 .................................................................................................... 42 1.7 工地试验室 ........................................................................................................ 43 1.8 污水和生活垃圾处理 ......................................................................................... 43 1.9 工地卫生与消防设施 ......................................................................................... 43 2、施工组织 ...................................................................................................................... 44

2.1 临时用地计划 .................................................................................................... 44 2.2 施工管理的组织机构及人员配备 ...................................................................... 44 2.3 施工队伍布置及任务划分 ................................................................................. 50 2.4 施工设备配备计划 ............................................................................................ 53 2.5 材料进场组织计划 ............................................................................................ 55 2.6 临时设施工方案 ................................................................................................. 56 2.7 材料采购及检验程序 ......................................................................................... 57

3、施工进度计划 ............................................................................................................... 58

3.1 施工进度描述 .................................................................................................... 58 3.2 施工进度计划网络图 ........................................................................................ 60

第四章 进度保证、质量保证、安全和文明施工保证措施 ..................................................... 63

1、进度保证措施 ............................................................................................................... 63

1.1编制原则 .............................................................................................................. 63 1.2 工期保证体系 .................................................................................................... 63 1.3 工期保障措施 .................................................................................................... 63 2、工程质量的技术组织及保证措施 ................................................................................. 67 2.1 质量方针和质量目标 ................................................................................................ 67

2.2 质量管理体系 .................................................................................................... 67 2.3 质量管理办法 ....................................................................... 错误！未定义书签。 3、安全生产、文明施工及环境保护保证措施 ..................................... 错误！未定义书签。

3.1 安全生产保证措施 ............................................................... 错误！未定义书签。 3.2文明施工、文物保护与环境保护措施 ................................................................. 76 3.3文物保护措施 ....................................................................................................... 77 3.4环境保护措施 ....................................................................................................... 77

第五章 向其他承包人提供可行的施工配合 ............................................................................. 84 第六章 施工外部环境协调措施 .............................................................................................. 86

1 与地方政府的关系 ....................................................................................................... 86 2 与当地人民群众的关系 ................................................................................................ 86 3 与业主的关系 ............................................................................................................... 87 4、与监理和其它承包人的关系 ......................................................................................... 87 5、使用当地民工及不拖欠农、牧民工人工资的承诺 ....................................................... 88 第七章 防汛、雨季及农忙季节的工作安排 ........................................................................... 88

1、防汛工作组织措施 ....................................................................................................... 88 2、雨季施工组织措施 ....................................................................................................... 89

3、农忙季节的施工安排 .................................................................................................... 90 第八章 保修及保修措施 ......................................................................................................... 91

第一章 工程概况

1、编制说明

1 .1 编制依据

1.1.1西藏日喀则地区仲巴县帕羊镇水电站工程的招标文件及招标设计图（合同编号：XZ RKZZB2007SGPYZSDZ-2）。

1.1.2 国家及部现行的施工规范、技术规范。 1.1.3 本工程施工及管理特点、主体工程布置特点。 1.1.4 现场调查及勘察情况。

1.1.5我公司在西藏及其它高海拔地区承担的类似水利水电工程的施工经验。

1.2主导思想

结合实际，因地制宜，技术先进，经济合理。 1.3施工组织的要求

精心组织，精心施工，始末分明，贯彻始终； 遵章守纪，尊重科学，确保工期，质量第一； 强化管理，忙而有序，确保安全，爱护环境。 1.4编制原则

1.4.1按确保安全、质量，誓建优质工程，严格执行合同，确保工期

的总体要求编制。

1.4.2施工总布置在满足施工、确保安全、质量的前提下，布置合理紧凑，遵照环保法规和规范要求，做好环境保护和文明施工。

1.4.3尊重设计，服从监理，科学组织，合理安排，严格按照招标文件规定和有关规程、规范施工，采用成熟的新工艺、新技术，确保质量，降低造价，力求均衡生产，充分发挥机械效力，安全、优质、高效、全面完成本标段施工任务。

1.4.4实行严格的质量安全控制，制定质量保证措施和安全保证措施，在业主的领导下，形成文明施工的良好环境。

1.4.5与地方政府和其他承包商建立协调的工作关系，共同促进工程建设。

1.4.6尊重民族风俗，协调好地方干群关系，在施工中尽量安排当地群众参与力所能及的工作。 2、工程概况

仲巴县地处西藏西南部、日喀则地区西部、喜马拉雅山西段与冈底斯山之间，属高原亚寒带半干旱地区。气候干旱、寒冷、风沙大、日照充足。年温差较大，无霜期短。年日照数3000小时以上，年无霜期为110天左右，年降雨量为280毫米，

仲巴县帕羊镇电站位于吉拉乡境内，取水枢纽位于真都藏布下游。帕羊镇水电站取水口地理位置：东经83032.4，北纬30023.8。河源为森

里错湖泊。湖面平均高程为5386米，取水口海拔高程为4745.37米。取水河长69.3km，平均坡度为9.24‰，取水口以上集雨面积为1734平方公里。

帕羊镇水电站设计为低坝径流引水式电站，电站设计装机容量23320kw，单机引用量流量2.05m3s，多年平均发电量为388.243104kw.；对钢管进行检查，情况正常，继续升压至试验压力，保持5min。再下降至工作压力，保持30min，并用0.5~1.0kg小锤在焊缝两侧各15~20mm处轻轻敲击，整个试验过程中焊缝和管体应无渗水和其他异常情况。

3.7.1 钢管安装安装顺序：焊接加劲环→钢管两端坡口→测量放样→吊装、找正→点焊固定→焊接→检验→打磨、刷防锈漆（防腐材料）。

3.7.2焊接：

压力钢管施焊人员，必须持有国家统一颁发的资质证书才能上岗。

3.7.2.1焊接各类焊缝所用的焊条、焊丝、焊剂与所施焊的钢材相匹配。

3.7.2.2 焊接件组装完毕，经检查合格，方可施焊，施焊前，将坡口及其两侧10~20mm范围内的铁锈、溶渣、油垢、水迹清除干净。

3.7.2.3 焊接材料按相关要求进行保管和烘焙。

3.7.2.4 所有焊缝均应进行外观检测，外观质量应符合：

a、一类焊缝不允许有裂纹、表面夹渣、表面气孔和角焊焊缝厚度不足；二类焊缝不允许有裂纹、表面夹渣，表面气孔在每米范围内允许3

个≤1.0mm直径的气孔，但间距需≥20mm，角焊厚度≤0.3+0.05δ(δ为焊高)且≤1mm，每100mm焊缝长度内缺陷总长度≤25mm。

b、一、二类焊缝的咬边，深≤0.5mm，连续长度≤10mm，两侧咬边累计长度不大于该焊缝 的10%；焊缝余高（Δh），在δ为12~25mm时，Δh=0.25~2.5mm，本工程δ=16mm，实用本标准。

c、三类焊缝及其他的焊缝外观检测要求应符合有关规定。 3.7.3 压力钢管的镇墩及支墩纵轴线，用经纬仪测量出钢管的中心轴线位置，用线坠在墩侧面吊出上、下两点垂线，用墨线连接成一条垂线，以钢管的直径弹出上下各一条中心线，安装时钢管的中心线与墩中心线对齐，钢管的上、下中心线垂直。

3.7.4 吊装：根据吊装构件重量，确定选定起吊设备及钢丝绳的起重量。派有经验的指挥人员指挥。吊装人员必须统一听从指挥，采用桅杆式起重机，采用两点式绑扎，临近到位时，由人工扶到位。

3.7.5 点焊固定：安装测量符合要求后，每个钢管与钢管之间点四个焊点，保证每个焊点在需要拆卸的时候能顺利拆卸，其目的是以防止在施焊过程中钢管位移，以便于纠正。

3.7.6 检验：无损伤检测人员必须持有国家有关部门签发的并与其工作相适应的资质证书；无证不能上岗。

3.7.6.1焊缝内部缺陷检测采用超声波探伤仪进行检测，表面裂纹检测可选用渗透或磁粉探伤。

3.7.6.2焊缝无损探伤长度占全长的百分比应不少于表“2.1焊接无损探伤长度要求”

2.1焊接无损探伤长度要求

射线探伤（%） 钢种 板厚（mm） 一类 ≥38 碳素钢 ＜38 ≥32 低合金钢 ＜32 高强钢 注意厚度 20 40 10 20 50 100 30 50 15 25 8 10 50 100 30 50 20 10 100 二类 50 超声波探伤（%） 如图样、设计有规定，则按图样、设计规定执行。 3.7.6.3 焊接探伤应在焊接完成24h以后进行。

3.7.6.4焊缝局部无损探伤如发现不允许缺陷时，应在其延伸方向或可疑部位作补充检查；如补充检查不合格，则应对该条焊缝进行全部检查。

3.7.6.5焊缝如发现有不允许的缺陷时，应进行分析，并找出原因，制订返修工艺，按有关规定进行返修处理。返修后的焊缝仍应进行探伤检查。

3.7.6.6经探伤发现有不允许的缺陷时，应按下面的方法进行处理。 a、焊缝 内部或表面发现有裂纹时，应进行分析，并找出原因，制订措施后，方可补焊。

b、焊缝内部缺陷应用碳弧气刨或砂轮将缺陷清除并用砂轮修磨成

便于焊接的凹槽，焊补前要认真检查。如缺陷为裂纹，则应用磁粉或渗透探伤，确认裂纹已经消除，方可补焊。

c、返修后的焊缝 ，应用射线探伤复查，同一部位的返修次数不宜超过2次，超过2次后焊补时，应制订可靠技术措施，并经监理及技术负责人批准，方可施焊，并作出记录。

d、管壁表面凹坑深度大于板厚10%或超过2mm的，焊补前应用碳弧气刨或砂轮将凹坑刨成和修磨成便于焊接的凹槽，再行补焊，焊补后应用砂轮将焊补磨平，并认真检查，有无微裂纹，对高强钢还应用磁粉或渗透检查。

e、母材上严禁有电弧擦伤，焊接电缆接头不许裸露金属丝，如有擦伤应用砂轮将擦伤处打磨处理，并认真检查有无微裂纹，对高强钢在施工初期和必要时应用磁粉或渗透检查。

3.7.7 打磨、刷防锈漆（防腐材料）

3.7.7.1 安装前应对焊缝两侧检查是否涂装了不影响焊接性能的车间底漆；

3.7.7.2 安装后应对焊接区进行表面处理，涂刷相应的涂料，达到规定的厚度。

3.7.7.3因起吊、碰撞等原因造成涂层局部损伤时，应按原防腐方案涂刷相应的涂料，达到规定的厚度。

3.7.7.4 因起吊、碰撞等原因造成金属喷涂层局部损伤时，应按原

施工工艺予以修补。条件不具备时，应涂刷相应的涂料修补，然后再涂面漆。

3.7.7.5 涂装前对表面预处理的质量进行检查，合格后方能进行涂装；涂装过程中，应用湿膜测厚仪及时浊定湿膜厚度。

3.7.7.6 每层防腐涂层涂装就应对前一层进行外观检查，如发现漏涂、流挂、皱纹等缺陷应及时进行处理。涂装结束后，应进行涂膜的外观检查，达到表面光滑、颜色一致，沾着牢固，不起粉状。

3.7.7.7 涂层厚度应用磁性测厚仪测定，85%以上测点的厚度应达

到设计厚度，没有达到设计厚度的测点，其最低厚度不能小于设计厚度的85%。

4、房屋建筑施工方案

4.1 主要部位的施工顺序

4.1.1独立基础工程施工顺序：土方开挖→钎探→清基、验槽→混凝土垫层浇筑→基础底板钢筋绑扎→立框架柱钢筋→基础模板安装→基础底板混凝土浇筑→基础框架柱模板安装、混凝土浇筑→地梁底板模板安装→钢筋安装→地梁侧模板安装、混凝土浇筑→基础验收→基础土方回填夯实。

4.1.2 带形基础工程施工顺序：土方开挖→钎探→清基、验槽→混凝土垫层浇筑→基础模板安装→基础毛石混凝土浇筑→基础砌砖→地圈梁钢筋安装→地圈梁模板安装→基础土石方夯填。

4.1.3 主体工程施工顺序：定位放线→柱子钢筋绑扎→墙体砌砖→柱子模板安装→柱混凝土浇筑→圈梁钢筋安装→梁、现浇板模板安装→梁、板钢筋绑扎→梁、圈梁、现浇板混凝土浇筑和预埋铁件安装→重复前面各道工序主体结构施工完成。

4.1.4 砖砌体砌筑施工工艺：砖体湿润→基层清理和弹线→构造柱钢筋绑扎→立匹数杆→试摆砖→墙体铺浆组砌→墙体拉接钢筋安装和砌砖→构造柱混凝土浇筑和养护。

4.1.5内抹灰工程施工工艺：基层清理→墙体湿润→吊线冲筋→基层抹灰→结合层抹灰→面层抹灰。

4.1.6屋面工程施工工艺：基层清理→铺珍珠岩保温到→水泥砂浆找平层→刷冷底子油→卷材铺贴→卷材封边→灌水试验→保护层水泥砂浆→清洁和成品保护。

4.1.7楼地面水泥砂浆找平层施工工艺：地基土石方夯实平整→混凝土垫层浇筑→基层处理→浇水湿润→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→用铝合金尺刮平→木槎板抹压、平整→铁板抹压、平整→养护。

4.2 钢筋加工

该工程所有钢筋在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并持牌标识。

4.2.1钢筋切断：用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，经便于绑扎连接或焊接。

4.2.2 弯曲成型：此工艺重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心，达到经下质量要求：

4.2.2.1钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；

4.2.2.2所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。无油渍、漆污和铁锈等；

4.2.2.3调直钢筋时，采用一级钢筋的冷拉率不宜大于4%，二级钢筋的冷拉率不宜大于1%，

4.2.2.4 一级钢筋末端做1800弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分不宜小于钢筋直径的3倍。一、二级钢筋末端作900或1350弯曲时，二级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，弯矩钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。

4.2.2.5箍筋末端应作1350弯钩，弯钩形式应符合设计及规范要求。 4.2.2.6各弯曲部位不得有裂纹。

4.2.2.7弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm；弯矩钢筋弯折位置允许偏差为±20mm。

4.2.3钢筋构造

受力钢筋的混凝土净保护层厚度按设计要求

基础部分：35mm；基础梁：35mm；楼板、屋面板、楼梯板15mm；

梁柱25mm。

4.2.4钢筋接头

4.2.4.1钢筋接头宜优先采用焊接或机械连接接头，钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内，钢筋接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。

4.2.4.2下列情况必须采用焊接接头： a、底层构造柱纵筋。

b、梁支座负筋在支座边缘L03范围内和梁底钢筋在跨中LO3范围内的接头（L03为梁净跨）。

c、直径大于22的钢筋。 4.2.4.3受力钢筋绑扎接头。

4.2.4.4受压钢筋的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。

4.2.4.5搭接长度范围内，当搭接长度为受拉时，其箍筋间距≤5d及100mm；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距≤10d及200mm。

4.2.4.6柱纵向钢筋相邻接头间距，焊接不得小于500mm，搭接不得小于600mm,接头最低点距柱端不宜小于截面长边尺寸且宜在楼板以上750mm处。

4.2.5 钢筋绑扎与安装

钢筋绑扎先前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出

入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20号钢丝绑扎直径12以上钢筋，22号钢丝绑扎直径10以下钢筋。

4.2.5.1柱

a、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振捣器时，弯钩和模板所成的角度不小于15°。

b、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。

c、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距，箍筋懒惰柱立筋应满扎。

d、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行绑扎准确。

4.2.5.2梁与板

a、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

b、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍

筋接头在下，其余做法与柱相同。

c、板的钢筋网绑扎时，相交点每点都绑扎，注意板上部的负钢筋（马丁筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。

d、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁时，主梁钢筋在上。

e、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁厅顶面主筋与主筋的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。

f、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

Ⅰ搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。

Ⅱ、受拉区域内，钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。 Ⅲ、钢筋搭接处，应在中心和两端用钢丝扎牢。

Ⅳ、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。 Ⅴ、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。 g、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。 ，离底部150mm处设置一道大、小横杆（此道大、小横杆称为地杆或地龙），以保持脚手架底部的整体性。底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管将相邻立柱的对接头位于不同高度上，使立柱受载的薄弱

截面错开。当脚手架搭设高度超过30m时，底部宜设置双立柱用旋转扣件连接形成整体共同受力。脚下手架搭设时先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立立柱时要临时牢固。临时固定方法可与建筑物结构临时连接，也可设临时斜撑。架脚手架，切勿单独一人操作，要防止脚手架倒塌伤人。立柱立好后，即架设大、小横杆，当第一步的大小横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固定件，以方便操作者上去架设第二步脚手架。同时，在立柱外侧的规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。脚手架的小横杆，上下步应交叉设置，在立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。立柱接杆、扶手接长应用对接扣件，不宜采用旋转扣件。大、小横杆与立柱连接扶手应采用直角扣件。剪刀撑、斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件。剪刀撑纵向接长应采用旋转扣件，不宜采用对接扣件。所有扣件的紧固是否符合要求，可用力距扳手实测，要求达到40-70N2m，过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外、向上，这样可以防止闭口缝的螺栓的钩挂住操作者的衣裤，影响操作和造成事故。在架设脚手架时，每完成一步都要及时校正，立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下绐终保持一致。建筑施工用脚手架的搭设进度，一般应高出施工面一步，使在操作面的施工人员有可靠的安全围护，又保证脚手架的搭设中的稳定；如果因此而影响

垂直运输设备向操作面运输物料时，一般可允许在高出操作面的脚手架留1~2个缺口，使物料能吊运入内，但开的缺口不宜过大，过大的缺口就失去安全围护的作用。

建筑施工用脚下手架原则上不允许开口，不允许从上到下断开，要使脚手架在平面上沿建筑外沿四周连通。如果因场地限制，建筑施工脚手架必须断开时，则必须要有可靠措施。一般应高层脚手架的断口处的两侧采用双立柱，并增加脚手架与建筑物结构的连接（可每步均设置连接），在断口端部要设置剪刀撑，并做好端头的封闭工作，保证端头的安全。当建筑物流水施工的要求或其他原因，使高层建筑施工用脚手架不能四周同时向上搭设，而要保持一定差距时，一般不应有过大的差距。当有差距时，在高低脚下手架连接处，高处脚手架断处规整平直，沽少事后清凿。

4.3.1.2 架子搭设和拆除要点

a、脚手架立杆时，横向设置垫木，立杆置于垫木底座下。 b、搭设顺序符合操作规程，及时与结构拉结，以保证搭设过程的安全。拧紧扣件要适度，拧紧力矩控制在50-60NM范围。

c、有变形的杆件和不合格的扣件不能使用。

d、随时校正的杆件垂直和水平偏差，避免偏差累积过大。 c、水平横杆靠墙的一端应距墙15cm，各杆件相交伸出的接头大于10cm。斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm，以保证架子的稳定性。

d、拆除脚手架时，划出禁止区，派人守卫，折除顺序应符合操作规程要求，统一指挥，上下呼应，相互协调，所有材料应用滑轮和绳索运送，不应抛丢。

4.3.1.3施工通道、搅拌台和出入口及建筑物周围应搭设水平防护架和垂直防护架，并按照脚手架搭设有关标准进行。

4.3.2模板工程 4.3.2.1模板种类选择

柱模、梁模板等均采用组合钢模进行拼装，不合模数的（或异型部位）以及梁、板、柱交接处采用木模进行拼装（或用竹胶板钉木方如背枋作模板），木模板厚度与钢模相同，其后加背枋，内部加撑脚，混凝土初凝前取出撑脚。

板底模采用12mm厚防水竹胶板，板缝平接，对拼缝用不干胶带贴缝，以防漏浆。

4.3.2.2 模板的支撑及承重架

支撑架应满足强度、刚度和稳定性的要求，施工时按实际情况编制支撑架专项施工方案。支撑架底部必须支撑在可靠的基层上，浇筑混凝土过程中不得下沉。

a、模板支撑按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ）进行计算，经计算后，梁板及柱支撑应满足要求。

b、按操作规范设剪刀撑和扫地杆，大跨度采用80*80木枋板模搁

棚，间距小于或等于300mm，小跨度板采用60*60mm木枋作板模搁棚，间距小于或等于300mm。

c、柱模支撑：采用钢管柱箍，用φ48*3.5钢管十字扣件拉紧，柱筋间距为500mm。

4.3.2.3 模板施工的质量要求

模板支设必须保证结构几何尺寸及；轴线位置准确，拼缝严密，做好截面控制。

梁板跨度小于等于4米时，悬壁梁悬壁长度小于等于0.5米时，其中部位起拱，起拱高度宜为梁板跨度的0.2%，悬臂梁悬臂长度的0.3%，起拱不得消减梁、板的截面。

上下层模板的支柱应尽可能的安装在一条竖向中心线上。 模板上的预埋件及留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确符合规范要求。

模板安装完毕后，应仔细检查扣件、支撑是否牢固，斜撑、支柱的数量和着力点是否合理，是否满足要求；钢楞，对拉片（螺栓）及支柱的间距是否符合要求，各种预埋和预留孔洞的规格尺寸、数量、位置及固定情况是否符合图纸要求，模板结构的整体稳定性及拼缝是否严密等，发现问题及时纠正。

模板的拆除应遵循后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分的原则。模板拆除日期，应按结构特点和混凝土所达到

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