低压调试方案

马钢煤焦化公司1--4#焦炉干熄焦安装工程 低压电气系统调试方案 1、工程概述

1.1、工程名称：马钢煤焦化公司1--4#焦炉干熄焦安装工程 1.2、项目名称：低压电气系统调试

1.3、设计单位：鞍山焦化耐火材料设计研究总院

1.4、工程内容：根据鞍山焦化耐火材料设计研究总院提供的电气施工图7ED14044、7ED14046、7ED14053、7ED14060、7ED14065、7ED14072，工程的主要实物量有：

1.4.1 循环水系统电气传动（7ED14044）共有电机19台（0.5kW 4台、0.55kW 2台、1.1kW 2台、0.75kW 1台、1.5kW 1台、1.1kW 5台、、4kW 2台45kW 2台）；

1.4.2 干熄焦本体及锅炉系统电气传动（7ED14053）共有电机8台（0.25kW 4台、11kW 4台）；

1.4.3 干熄焦除尘地面站电气传动（7ED14060）共有电机36台（0.22kW 10台、下仓壁振动器0.22kW 4台、刮板机4kW 4台、电动执行器0.5kW 1台、混风阀门0.09kW 1台、加湿振动电机2.0kW 1台、1.5kW 13台、7.5kW 1台、18.5kW 1台）；

1.4.4 汽轮发电机电气传动（7ED14065）共有电机17台（0.09kW 1台、4kW 2台、5.5kW 1台、7.5kW 7台、15kW 2台、37kW 2台、132kW 2台），软启动装置（SMC-150-B240NBD）2台；

1.4.5 筛焦楼除尘地面站电气传动（7ED14072）共有电机34台（0.22kW 12台、下仓壁振动器0.22kW 2台、刮板机4kW 3台、电动执行器0.5kW 1台、加湿振动电机2.0kW 1台、7.5kW 1台、1.5kW 13台、18.5kW 1台）；

您 的 满 意 我 的 责 任…… 1 马钢煤焦化公司1--4#焦炉干熄焦安装工程 低压电气系统调试方案 马钢煤焦化公司1--4#焦炉干熄焦安装工程低压电气系统由循环水泵房、除氧水泵房、干熄焦本体及锅炉、汽轮机发电站、干熄焦除尘地面站、筛焦楼除尘地面站、压缩空气干燥站及综合电气室8部分组成。低压系统的电源引自10kV中央配电室，分两路电源供电，两段母排独立工作，互为备用。电机由现场控制和PLC系统控制两种方式组成，在PLC系统控制中又分手动操作和自动控制，手动控制就是在PLC画面上直接手动启动电机，自动控制就是PLC根据现场取样回来的流量、压力、液位等信号自动调节、启动电机。本工程有若干台转速电机,电机转速的调节是通过变频器改变电机电源频率来实现的，当电机电源频率从0→50Hz之间来回变换时，电机的转速就从0→电机额定转速之间来回改变。

本工程低压电气系统通过PLC系统来实现远程控制，PLC负责采集现场的所有信号，并通过运行控制器中的程序，最后输出接点来控制电气设备，使其按照一定的工艺要求运行起来，从而实现整条生产线的自动控制即电气自动化。

2、方案编制的依据及适用范围：

2.1、中国国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-91）；

2.2、鞍山焦化耐火材料设计研究总院提供的电气施工图、I/O接口表；

2.3、设备制造厂带来的有关设备资料及技术说明书等； 2.4、各机械设备的单体及系统试运转要领书；

2.5、本方案只适用马钢煤焦化公司1--4#焦炉干熄焦安装工程低压电气

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3、调试的外部条件要求

3.1、电气室及控制室内整洁无杂物，所有的盘柜已全部安装到位，电缆接线已完毕，盘柜标牌明确。

3.2、现场各点位设备已全部安装到位，电缆接线已完毕。 3.3、现场各操作箱及远程站已全部安装到位，电缆接线已完毕。 3.4、电气室及控制室内照明已亮灯，应设专人值班,建立了进/出制度。 4、电气调试顺序

4.1、施工准备：熟悉电气施工图纸和相关技术资料，准备调试所需的仪器、仪表和工具，准备调试所需的试验电源。 4.2、以设计施工图为准，对设备进行外观检查。

4.3、以设计施工图为准，对设备的电缆接线进行校对确认。 4.4、低压控制盘送电操作检查。 4.5、电机检查及回路绝缘测试 4.6、电机无负荷单试 4.7、变频调速装置调试 4.8、与PLC系统的I/O接口检查 4.9、联动试车 5、电气调试的项目和方法 5.1、施工准备：

5.1.1施工前要对工程所有方面的图纸资料进行预审和会审，通过消化图纸大体了解整个工程的基本情况，找出图纸中存在的问题。比如：设计

您 的 满 意 我 的 责 任…… 3 马钢煤焦化公司1--4#焦炉干熄焦安装工程 低压电气系统调试方案 不当、设计错误、图示错误等等。

5.1.2 做好电动机、现场传感器件的铭牌记录：型号、编号、容量、电压、电流、接线方式等，以便调试时使用。由于设备安装后环境等原因，有些地方电机铭牌数据不好抄写，所以在设备安装时及时做好记录。

5.1.3 施工前对调试人员进行适当的控制系统（如： VVVF变频装置、软启动装置）进行培训，以便更快的理解、熟悉或掌握这些系统的调试方法和调试步骤，为下面的调试工作打下良好的基础。

5.1.4 做好各种调试仪器仪表的准备工作，确保各种仪表能够正常工作，仪表在检验期范围内，仪表精度的正确性。保证对讲机能够在有效范围内正常通话。为工程的顺利进行打下良好的基础。 5.2、设备的外观检查：

5.2.1 以设计施工图为准，核对低压控制盘、变频器柜、软启动盘等盘的安装位置及各元器件的规格、型号、电压级别是否符合设计要求，元件是否齐全，检查有无缺件、有无损伤等。

5.2.2 各设备的一、二次接线应完整，排列有序，接线头应压接良好，各盘柜标号、名称应表示明显，电气室内整洁无杂物。 5.3、电缆接线检查、校对：

5.3.1 动力电缆的芯线截面应符合设计要求

5.3.2 控制电缆的芯线接线应符合设计的原理展开接线图； 5.3.2 各电缆接线、设备接线均应紧固良好; 5.3.3 接地线应按图连接，完整无误； 5.3.4 各线路回路绝缘应良好，符合规范要求。

您 的 满 意 我 的 责 任…… 4 马钢煤焦化公司1--4#焦炉干熄焦安装工程 低压电气系统调试方案 5.4、低压控制盘送电操作检查。

5.4.1 以设计施工图为准，检查主回路电路是否与图纸一致，查看空气开关、热继电器、接触器型号及容量是否与设计一致。如不一致，及时反映并解决；

5.4.2 仔细检查，确保主回路电源已经断开；

5.4.3再次检查低压控制盘各回路及低压母排的对地、相间绝缘应良好，各进线开关、母联开关及进线开关与母联开关之间的互锁保护应动作正常。检查无误后，给低压控制盘送电，检查各相电压及电源相序应符合要求；

5.4.4 仔细检查低压控制盘控制回路是否正确，并将DCS控制的启动回路短接，依次按下启动、停止按扭，检查接触器吸合、分断是否正常，运行停止指示灯显示是否正确，如有问题及时解决；

5.4.5 所有低压控制盘各回路空操作完毕后，对操作结果进行详细的记录，同时对控制回路（DCS短接部分）进行恢复。 5.5、电动机检查及回路绝缘测试:

5.5.1 检查电机的铭牌，确定其容量、电压等级、接线方式、绝缘等级、厂家等等是否与图纸符合；

5.5.2 测量电机主回路及抱闸回路的绝缘电阻值，应符合要求； 5.5.3 测量绕组的直流电阻,各相间差值不应超过其最小值的2%,各线间差值不应超过其最小值的1%(只限于1000V以上或100kW以上电机)；

5.5.4绕组极性检查(中性点引出的电动机要作)。 5.6、电机无负荷单试: 5.6.1电机单试

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