建筑节能与质量通病防治施工方案

更新时间:2023-11-16 07:29:01 阅读量: 教育文库 文档下载

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建筑节能施工与通病防治施工方案

节能保温工程 一、构造做法

(1)保温上人屋面做法:钢筋混凝土板→1:8水泥陶粒找坡层→20厚1:3水泥是砂浆找平层→1.5厚高分子防水卷材一道→40厚聚苯乙烯板保温层→地砖面层。

(2)架空楼板做法:钢筋混凝土板→30厚聚苯乙烯板保温层→20厚1:3抗裂砂浆→柔性腻子。

(3)外门窗做法:气密性等级不应低于现行国家标准《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》GB/T7101—2002规定的4级。选用外门窗的抗风压强度P≥2.5Kpa,外门窗的水密性P≥250pa,外门窗的隔声性能R≥30dB,外窗传热系数K=3.0W(㎡.K),窗框窗洞面积比为20%~30%,外门为断热铝合金低辐射中空双玻门,外门传热系数K=2.5W(㎡.K)。 二、主要施工条件:

聚苯乙烯(挤塑板)保温板墙体保温 1、施工流程及准备工作 (1)施工机具准备:

A.搅拌灰盘、灰斗,垂直运输机具(外用施工电梯或提升架),水平运输手推车,冲击钻等。

B.常用抹灰工具及抹灰检测工具,放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、托线板、方尺、钢板尺等。

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C.电线、接线板等辅助施工材料。 (2)施工作业条件:

A、外保温施工温度不小于零上5°C; B、外保温施工时风力不大于5级;

C、外保温施工时采用吊蓝,以避免洞口的修补工作量;

D、在外保温施工前,必须是装好门窗或辅框,阳台栏杆和预埋件等,并将墙上的施工孔洞都塞密实。

E、结构工程验收完毕,质量达到验收标准,外门、窗口安装完毕,外墙面的雨水管卡、预埋铁件、空调眼、设务穿墙管道提前安装完毕,并留出保温层厚度,方可进行外保温施工。 2、外保温施工方法 (1)弹控制线

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝等。 (2)挂基准线

在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。 资料简介(某工程外墙保温施工方案(聚苯乙烯泡沫板)) 本工程外墙苯板保温范围为-2.310~17.900其外墙做法为:①15厚1:3水泥砂浆打底拉毛。②5厚1:2.5水泥砂浆罩面。③贴60厚苯板④抗裂砂浆压入涂塑耐碱玻纤网格布。⑤刷外墙防水弹性乳胶漆。 3 、材料组成

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A 、聚苯乙烯泡沫板

规格为1200mm×600mm×60mm、900mm×600mm×60mm平头式,阻燃型,表观密度20±2kg/m3。

B 、专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,可操作时间不大于2h。 C 、耐碱玻纤网格布

用于增强保护层抗裂及整体性;标准网格布孔径4mm×4mm,加强网格布孔径0.9㎜×0.9㎜,宽度1000mm,每卷长度100000mm。 三、施工方法 1、清理基层墙面:

(1)基层墙体必须清理干净,要求墙面无油渍、灰尘、污垢、脱膜剂、风化物、泥土等污物,基层墙体的表面平整度、立面垂直度不得超过5mm。超差部分必须剔凿或用1:3水泥砂浆修补平整。基层墙面若太干燥,吸水性能太强时,应先洒水喷淋湿润。

(2)现浇混凝土墙面应事先拉毛,用毛刷甩界面处理剂水泥砂浆在墙面成均匀毛钉状。要求拉毛长度为3-5 mm,做拉毛处理,不得遗漏干燥后方可进行下一道工序。 2、弹控制线:

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线等。 3、挂基准线:

在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准钢线,每个

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楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。 4、配制聚合物砂浆胶粘剂:

根据生产厂家使用说明书提供的配合比配制,专人负责,严格计量,手持式电动搅拌机搅拌,确保搅拌均匀

质量通病防治工程

要治理质量通病,必须分析产生质量通病的原因,一般来说,和设计、材料、施工、使用、维护等有关,有些通病是由原因之一引起的,也有的是几个因素综合影响的结果。以下就裂缝、渗水等质量通病的问题提出一些措施:

一、基础不均匀沉降处裂缝的控制

1、在基坑放线开挖后,敬请勘察人员、设计人员以及质监人员进行现场验收基坑,对不适合作基础持力层的土层应彻底挖去,然后再根据设计要求认真做好处理工作,直至达到设计要求。通过监理部门,并做好隐蔽工程记录和签证,才能进行下道工序施工。 2、砂石垫层应采用黄沙和级配好的石子其粒径不能大50mm,搅拌均匀,分层铺设,分层用压路机夯实,平板振动器振平。铺设时砂要有一定的含水率,才能夯实。素砼垫层严格按照配合比进行配料,按水平控制点浇筑,再用平板振动器纵横依次振实,抹平,在其强度达到1.2Mpa以后,才能在其上面施工。 二、现浇楼板、阳角、转角处裂缝的控制

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1、裂缝产生的原因:

(1) 阳角、转角处,梁板配筋不足或截面过小,使板成型后刚度较差。

(2)沉降裂缝。 (3)建筑单体长度太长。

(4)施工不当,如支撑钢度较差,施工负弯矩筋踩扁。楼板早期受压过大。

(5)砼配合比达不到设计要求,浇好后保养不及时,使砼强度降低或过早上人放料施工。 2、治理措施和操作方法

(1)在现浇板每个阳角和转角处增加5-7根Ф10的放射筋,长度不小于1500mm,圈梁转角处,增加2Ф12转角筋。转角处圈梁钢筋应伸入另面梁内40d搭接,提高转角的整体性。

(2)屋面及楼层阳角处设置双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于100mm,钢筋直径不宜小于Ф8,中间二间的楼层钢筋宜采用双层双向。

(3)浇筑砼的砂、石子、水泥必须符合要求,砂石的含泥量不超过2%,对水泥的安定性和凝结时间要复试合格。

(4)平板模采用夹板支模,钢管支撑,木方支垫,加强模板的钢度,以减少上部受重压而产生的挠度。拆模时楼板砼强度应达到80%以上,一般在上层砼浇完三天后才能拆下层的模板。

(5)砼要严格控制配合比和水灰比,坍落度控制在60mm以内。

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本文来源:https://www.bwwdw.com/article/f5hv.html

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