上海技准光学筛选机技术研发又有新突破

国内知名紧固件光学筛选机企业上海技准贸易有限公司在光学筛选机的研发技术上又有新突破。

上海技准光学筛选机技术研发又有新突破

金蜘蛛记者近日获悉，国内知名紧固件光学筛选机企业上海技准贸易有限公司在光学筛选机的研发技术上又有新突破。

据了解，继今年7月份的研发成功后，上海技准在光学筛选机的功能与设计上又增加了多项新技术与设计，旨在为客户提供更为方便、更为完善的光学筛选设备。

新一代光学筛选机具有以下10大优点：

1.大幅节省客户成本。新一代光学筛选机通过整合电子螺丝筛选机与一般螺丝筛选机，让客户的适用机种从微小螺丝到M18螺丝，因可以通用同一种机种，客户设备重复投资得到大幅减少。

2.筛选速度快。配合国际知名防松脱涂胶螺丝厂的技术要求，可以大幅度提升筛选速度至1300pcs/min以上，并朝1600pcs/min目标迈进。

3.360度无遗漏的检测。技准通过与国际知名镜头厂商合作，搭配技准特有的影像程序，以及采用特殊360度镜头，由此设计出的筛选机可以在保持高速度运转之下，不需配置额外机构与装置，就能检测外轮裂与内牙轮裂等，达到360度无遗漏的检测。

内牙缺陷检测 头部轮裂画面

4.服务效率高。采用远程控制技术，可实现远距离服务与教导，大幅提升服务效率与状况实时排除。

5.方便储存。技准在原来筛选机的检测画面上新增了监控画面，这样筛选机的检测画面上就能同时呈现前四个不良品的画面，以方便使用者储存保留。

6.新增旋转角度，避免功能误判。旋转角度能修正量测之对象因运转速度过快或本身形状已变形等原因导致倾斜之角度。可避免因对象倾斜造成其它功能误判。

7.粗细牙辨识度高。新改造的筛选机针对内牙牙距，采用像素点模式检测比对，能大幅

国内知名紧固件光学筛选机企业上海技准贸易有限公司在光学筛选机的研发技术上又有新突破。

度确保粗细牙的辨识。

8.具有独立开发的可调式分度盘。新一代筛选机具有独立开发的可调式分度盘，主要针对微小精密螺丝产品的监测。

9.多元化的设计。新一代的筛选机针对多段差产品，单独开发适用的检测程序，可直接吻和客户检测需求，客户不需委曲使用不适当设备。

10.设备使用率及适用率大幅提升。新一代玻璃转盘式筛选机，可同时安装多套软件，方便客户同时检测螺丝类产品、螺帽类产品以及非标准件产品，能大幅提升客户设备使用率及适用率。

上海技准的总经理蔡国仁先生向金蜘蛛记者介绍，新一代的光学筛选机不仅适用于紧固件行业的产品，还可以导入使用在其它行业的产品中，比原来筛选机更为优化，是检测技术的一大突破。

技术研发频频发力

2010年7月份，上海技准就成功独立开发了数项具有特殊功能的光学筛选机，为提升国内制造业的质量和品牌不断创出优质的解决方案。据了解，该数项光学筛选机一推出市场，就得到了众多紧固件用户的强烈反响，大受客户欢迎。于是，上海技准为了回馈客户的支持，再次推出新一代光学筛选机，以满足客户的多元化需求，并助力中国紧固件行业快速走上转型之路。同时，于2010年9月，技准将原厂房搬迁至新厂区，旨在能更好地为客户提供更为完善的技术保证和服务质量。

另悉，上海技准此前也开发出具备“螺丝杆部垂直度”检测功能的光学筛选机。该功能主要针对螺栓产品，检测螺丝杆部与支撑面的垂直度，以及杆部的笔直成对，是应台湾知名内六角空螺丝制造商之需，亦是目前台湾首家成功研发此功能的企业，并且是仅此一家。

蔡总经理告诉金蜘蛛记者，技准之所以在研发技术上频频发力，“一是台湾总公司在紧固件行业开发方面实力强大，研发技术成熟；二是只有掌握了核心技术，技准在AOI光学检测领域才能持续进步，从而避免困陷在一些中低档次的设备商的价格战中。”

对于未来，蔡总理透露，“技准的紧固件AOI检测技术已十分成熟，未来可能会逐步简化检测机的内部结构与电子零部件对其的使用，更为大幅地降低客户的成本。同时，未来我们的客户将能享受到这样的优惠，即以中国大陆价格在国内市场购买到德国工艺水平的筛选机。此外，现阶段，我们正着手于其它行业对检测机特殊需求的研发工作，以推动上海技准向多元化发展，让技准真正成为AOI检测设备的全方位的设备开发制造商。”

企业简介：

上海技准贸易有限公司是台湾浚展科技股份有限公司在中国设立的全资子公司。延续台湾市场成熟的技术研发与制造经验，在历经数年开发制造成熟经验之后，现将所有开发机种重新归类成系统：

国内知名紧固件光学筛选机企业上海技准贸易有限公司在光学筛选机的研发技术上又有新突破。

(1)分度盘式全自动光学筛选机； (2)输送带式全自动光学筛选机； (3)玻璃转盘式全自动光学筛选机； (4)涡电流筛选机(可以检测材质与硬度混料问题); (5)针对特殊表面产品设计送料系统、特殊送料规格全自働光学筛选机(光学、激光、 扭力、温控等测试条件整合)、非标准测试设备开发与制作：环境仿真试验系统、运动仿真 试验系统、耐久(疲劳)试验系统、物理性能测试设备、客制化生产加工设备。 (金蜘蛛《紧固件》季刊编辑部)

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