笔记本电脑四大件编程指导书 - 图文

目录

如需浏览某项具体内容请点击相关按钮.

图档的存放及文件的命名

模仁编程基本流程遍程前的审图及转换图档UG工作图层的管理

夹刀长度表

接刀方法

骨位加工方法流道加工方法关于滑块的预留

滑块开粗滑块侧壁光刀滑块成品部分的中粗加工过切检查/后处理/程序单

开粗及清角光平面及光侧壁LCD转轴部位加工注意事项

关于母模成品部位的预留笔记本电脑四大件介绍

模仁编程基本流程

接到3D图后须仔细审图,了解模具结构,区分成品面,分型面,碰穿面,插穿面.对于公模则要与相关钳工检讨哪些镶件可以装入加工,哪些不能装入加工.对于公模不需装入的镶件,编程人员在编程前必须出一份3D简图给相关钳工告知其不需装入镶件的编号,且3D简图一定要签收.以STEP格式转出模仁图档,以IGES格式转出2D流道.母模图档可以直接转出STEP图档;

公模图档则要先合并能够装入加工的镶件,然后转出STEP图档.整理图档(补图档):

母模图档一般不需要补;

公模图档则需要把骨位,线割孔等不影响加工的部位补平以简化图档,提高刀路运算速度.编程:

遍程人员在做好开粗及中粗程序后要先把程序放到TO-CNC文件夹里让CNC开粗.然后再做光刀程序.

点击回到目录图档的存放及文件的命名

在E盘目录下建立PROE-WORK文件夹，将所有PROE文档存放于此.在E盘目录下建立UG-WORK文件夹，将所有UG文档存放于此.命名时所有英文字母要大写.

公母模部分的命名

公模部分的命名:例如LS-1234公模:

>总文件夹为:LS-1234(此文件夹存放于UG-WORK文件夹里面);

>公模文件的文件夹为:1234COR(此文件夹存放于LS-1234文件夹里面);>图档名为1234COR (图档存放于1234COR文件夹里面);

>程序名称为:L1234M01,L1234M02……(程序存放于1234COR文件夹里面).母模部分的命名:例如LS-1234母模:

>总文件夹为:LS-1234(此文件夹存放于UG-WORK文件夹里面);

>公模文件的文件夹为:1234CAV(此文件夹存放于LS-1234文件夹里面);>图档名为1234CAV (图档存放于1234CAV文件夹里面);

>程序名称为:L1234F01,L1234F02……(程序存放于1234CAV文件夹里面).

滑块部分的命名

滑块部分的命名:例如LS-1234滑块1:

>总文件夹为:LS-1234(此文件夹存放于UG-WORK文件夹里面);

>滑块文件的文件夹为:1234SL01(此文件夹存放于LS-1234文件夹里面);>图档名为1234SL01(图档存放于1234SL01文件夹里面);

>程序名称为:L1234S1A,L1234S1B……(程序存放于1234SL01文件夹里面).

回目录

点击回到目录编程前的准备工作—仔细审图以装配图档打开PROE的模具3D图.了解模具结构,区分成品面,分型面,碰穿面,插穿面;并构建基本的编程思路.对于公模则要与相关钳工检讨哪些镶件可以装入加工,哪些镶件不能装入加工.直梢透气块斜梢上图为隐藏公模仁后显示出的公模镶件.其中包括:入子,斜梢,直梢,透气块.编程前的准备工作—在PROE中合并公模镶件

在PROE的功能菜单中依次点击:模具模型—进阶公用程序—合并,并选择公模及要合并的镶件,把所有能装入加工的镶件都与公模合并为一个实体.

合并镶件后的实体

母模一般没有镶件.如果有镶件的话则同样根据上面的步骤合并能够装入加工的镶件.

编程前的准备工作—转换图档

以STEP格式转出模仁图档.首先打开要转换的PROE图档:在PROE模型树中右键单击要打开的模仁—在弹出的菜单中点击打开.

然后依次点击下拉菜单中的档案--储存副本.

在此对话框中点击确定.这时系统会转出STEP文档.

在随后弹出的对话框中选定储存位置,并把档案类型设置为: *.stp点击确定.

夹刀长度

刀具夹持长度应严格按照?夹刀长度表?,避免刀具夹持过长,导致加工尺寸不准. 点击回到目录开粗

第一把刀:D63R6D63R6切削参数如下:S为900rpm,F为3000mmpm,Z吃刀量为0.5MM.侧余量为1MM,底余量为0.5MM.第二把刀:D25R5D25R5切削参数如下:S为2500rpm, F为4500mmpm,Z吃刀量为0.4MM.侧余量为0.4MM,底余量为0.2MM.第三把刀:D10R0.4D10R0.4切削参数如下:S为4500rpm, F为4500mmpm,Z吃刀量为0.2MM.侧余量为0.15MM,底余量为0.1MM.IPW开粗时第一把刀D63R6及第二把刀D25R5刀路生成后要做出IPW作为下一个操作的毛坯素材.母模D63R6的IPWD25R5的IPW中加工清角

清角加工时视其加工深度可选用￠6或￠4的刀具;侧留量0.17mm,底留量0.12mm, Z吃刀量为0.1mm.回目录

点击回到目录

光平面用￠10刀具,侧留余量0.3mm,Z方向到零,用Y轴平行刀路加工,步距为刀具直径的50%. 切削参数设置俯视图步距为50%光平面注意事项由于本公司机床的特性,同一个平面在使用同一把刀具平行光过后不能再环绕光一刀.否则会产生过切现象.正确的加工方法是:用另一把刀接刀后环绕光一刀.A.先用D10刀具90度光平面B.再用D6刀具接刀后环绕走一刀光平面光平面注意事项

母模成品平面须放电时,放电平面需预留0.03MM .下图中绿色平面为须放电的母模成品平面LCD_BEZEL(LCD前盖)母模上盖母模下盖母模光平面注意事项

对于LCD_COVER(LCD背盖)母模,放电平面不用预留.下图中绿色平面为须放电的母模成品平面绿色成品平面加工到位

LCD_COVER(LCD背盖)母模光平面注意事项光平面的顺序:1.分型面;2.大靠破面;3.小靠破面;4.成品面;5.滑块面.注意:光平面后所有精光刀具都要接刀

光侧壁侧壁光刀时视其深度选用适当的刀具,以￠12钨钢刀为主.光刀时须分两次;中光留0.05MM,光二刀,一刀0.05;精光到零,光二刀,一刀0.03;中加工参数细加工参数参数设置回目录

点击回到目录LCD_COVER(LCD背盖)转轴部位加工注意事项四周封胶位的弧面转轴处为合模的难点,加工时需预留余量以免由于机床或刀具的误差引起转轴处的弧面形状不准而造成合模合不到位.下图为转轴位的图解放大转轴位产品LCD_COVER母模仁图中红色面为转轴面LCD_COVER(LCD背盖)转轴部位加工注意事项加工方法:转轴处用球刀加工(先等高加工再平行加工),转轴处进给F1500.图解等高加工平行加工12注意:转轴半圆留0.03mm以防合模不到位.回目录

点击回到目录

关于母模及滑块成品部位的预留公司规定原则上母模及滑块上的成品部位都需要放电.因此母模及滑块上的成品部位都需要预留余量.成品需放电加工的部位要预留0.05MM,预留部分要余量均匀,无粗铣痕迹,尽可能减速少开粗电极.下图中黄色面为成品面母模滑块关于母模成品部位的预留对于LCD_COVER(LCD背盖)母模,成品大平面及大弧面不用预留.LCD_COVER成品大平面及大弧面周围的成品面需预留0.05mm用来放电.大平面大弧面2162CAV不用预留回目录

点击回到目录接刀精加工必须接刀,接刀位置要适当.接刀需画接刀线,接刀线放在第99层.接刀线放在第99层平刀接刀线球刀接刀线俯视图接刀平刀接刀走一刀.注意:不留预量!!!参数设置刀路

接刀球刀接刀需多走几刀,步距为0.5mm. 注意:不留预量!!!参数设置刀路回目录

点击回到目录骨位加工

公司规定:宽度为0.8mm,0.7mm,0.6mm 深度小于6mm且底部没有R角的骨位都要铣出来.骨位部分骨位加工

首先要画出骨位线.局部放大俯视图骨位线要画在骨位的中间骨位加工

骨位加工时,以刀轴方向进退刀,Z方向吃刀量为0.01mm.参数设定刀路

骨位加工

程序单需注明刀具角度.以便CNC正确选刀.回目录

点击回到目录流道加工首先要从设计图档中导入流道线,并画出流道中心线.流道局部放大2D流道加工2D流道粗加工用球刀,底部留0.05mm,Z吃刀为0.1 .使用2D刀路插铣.俯视图轴侧图-刀路切削参数底部留0.052D流道细加工用球刀,底部为零,只加工一刀.使用2D刀路插铣.3D流道加工3D流道加工用球刀,加工方式与2D刀路相似.使用3D刀路插铣.粉红色的面为曲面使用曲线/点驱动方式驱动参数设置切削参数设置(例:R3刀具)刀路粗加工参数设置细加工参数设置

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/f3zp.html