数控加工工艺及设备复习资料

第一章 数控加工工艺及设备基础

一、简答题

1、数控机床有哪些规格、性能和可靠性指标

2、什么数控机床的的机械原点和参考点？两者之间的关系各如何？ 3、数控加工机床按工艺用途分成几类？

4、什么是数控？什么是数控系统？什么是数控机床？

二、选择题

1、下列特点中，不属于数控机床特点的是( )。

A．加工精度高 B．生产效率高 C．劳动强度低 D．经济效益差 2、闭环进给伺服系统与半环进给伺服系统主要区别是( )。 A．位置控制器 B．检测单元 C．伺服单元 D．控制对象 3、通常所说的数控系统是指( )。

A．主轴转动和进给驱动系统 B. 数控装置和驱动装置 C. 数控装置和主轴转动装置

4、( )是数控机床的核心部分。

A．机床本体 B．数控装置 C．伺服系统 5、数控机床的组成部分是( )。

A. 硬件、软件、程序 B. 控制介质、数控装置、伺服系统、机床和外部设备 C. 数控装置、主轴驱动、主机及辅助设备 6、计算机数控用以下( )代号表示。 A. CAD B．CAM C．ATC D．CNC

7、系统内部没有位置检测反馈装置，不能进行误差补偿的系统是( )。 A. 开环系统 B．闭环系统 C. 半闭环系统 D．以上均可能 8、下列装置中，不属于数控系统的装置是( )。

A. 自动换刀装置 B．输入/输出装置 C．数控装置 D．伺服驱动 9、数控机床精度检验中，( )是综合机床关键零件部件经组装后的综合几何形状误差。

A．定位精度 B．几何精度 C．切削精度 D．以上都对

二、判断题

1. 以交流伺服电机为驱动单元的数据系统称为开环数控系统。 ( ) 2. 半闭环系统是指无位置反馈的系统。 ( ) 3. 数控机床不能获得比机床本身精度还高的加工精度。 ( ) 4. 所谓的三轴联动指的是机床有三个数控的进给轴。 ( ) 5. 机床的几何精度会影响工件的尺寸精度，定位精度会直接影响工件的形状误差。 ( ) 6. 数控机床适合于多品种、中小批量的生产，特别适合于新产品试制零件的加工。 ( ) 7．开环伺服系统的精度要优于闭环伺服系统。 ( ) 8. 数控铣床和数控车床都属于轮廓控制机床。 ( ) 9、数控系统中，坐标轴的正方向是使工件尺寸减小的方向。 ( ）

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第三章 数控刀具

一、问答题

1、数控机床刀具按结构分类可分成哪几类？数控刀具按切削工艺分类可分成哪几类？

2、数控刀具应具备哪些特点？机床向高速、高刚度和大功率发展，要求数控刀具具备哪些性能？ 3、数控刀具材料主要有那几种？数控机床用的最多刀具材料是哪一种？分别按硬度和韧性分析其性能。

4、什么是硬质合金？P、K、M类硬质合金主要成分是什么？分别适合加工哪类材料?

5、什么是涂层硬质合金刀具？涂层加工方法分成几大类？常见的涂层材料有哪些？对涂层材料性能优什么要求？

6、陶瓷材料具有哪些优点和缺点？金属陶瓷刀具最大的优点是什么？

7、超硬刀具材料中立方氮化硼具有哪些特点？聚晶金刚石为什么不能用于加工黑色金属？

8、刀具失效的主要形式有哪些？分析前刀面磨损产生的原因和对策。 9、说明可转位刀片断屑槽的作用和形式？ 10、常见可转位刀片夹紧方式有几种？

11、可转位刀片的选择包括几方面要求？刀片的刀尖半径的大小对价格性能有影响？

12、选择数控刀具通常应考虑那些因素？ 13、刀片夹紧方式基本要求是什么？

14、试说明加工中心刀具选择的基本要求？常用孔加工刀具的选择即尺寸确定？ 15、常用钻孔刀具有哪些类型？选择钻孔刀具类型的依据是什么？ 16、麻花钻、可转位浅孔钻、喷吸钻及扁钻个适合钻削什么径深比的孔？

17、试述镗刀的种类及其功能？镗孔刀具的选择主要考虑问题什么？选择镗孔刀杆要考虑要点是什么？

二、判断题

1、YW类硬质合金兼有YG类和YT类合金的大部分优良性能，故被称为通用合金。（ ） 2、YG类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。 （ ） 3、K类硬质合金主要用于加工铸铁、有色金属及非金属材料。 （ ） 4、刀具刃顷角的功用是控制切屑的流动方向。 （ ） 5、刀具的材料中，它们的耐热性由低到高次排列是高速钢、硬质合金和陶瓷。 （ ） 6、由于硬质合金的抗弯强度较低，抗冲击韧性差，所以前角应小于高速钢刀具的合理前角。（ ） 7、刀具材料的硬度越高，强度和韧性越低。 （ ） 8、造成前刀面磨损（月牙洼磨损）的主要原因是刀具材料与被加工材料的亲和性好，解决方法是选择亲和性低的刀具材料。 （ ） 9、我国的刀具标准中已规定刀具的技术性能指标和刀具的可靠性指标。 （ ） 10、.加工中心一般采用7：25锥度刀柄，这是因为这种刀柄不自锁。并且与直柄相比由高的定心精度和刚性。 （ ） 11、YG类硬质合金中含钴量较高的牌号耐磨性好，硬度较高。 ( ) 12、在立式铣床上镗孔，镗杆过长，会产生弹性偏让，使孔径超差产生废品。 （ ）

三、选择题

1、数控加工选择刀具时一般应优先采用（ ）。

A、标准刀具 B、专用刀具 C、复合刀具 D、都可以

2、刀具的选择主要取决于工件的结构、材料、加工方法和（ ）。

A，设备 B，加工余量 C，加工精度 D，被加工工件表面的粗糙度 3、下列何种刀具材料的韧性最佳。（ ）

A、钻石 B、高速刚 C、陶瓷 D、碳化钨 4、下列四种刀具材料中，哪一种热传导性较差（ ）。

A、氮化钛 B、碳化钛 C、CNB D、碳化钨 5、下列刀具中，（ ）的刀位点是刀头底面的中心。

A、车刀 B、镗刀 C、立铣刀 D、 球头铣刀

6、在加工内圆弧面时，立铣刀的半径应（ ）内轮廓面的最小曲率半径。

A、小于 B、大于 C、等于 D、都可以

7、在高温下能够保持刀具材料切削性能的能力称为 ( )。

A、硬度 B、耐热性 C、耐磨性 D、强度和韧性

8、高速钢刀具比硬质合金刀具韧性好 , 允许选用较大的前角 , 一般高速钢刀具比硬质合金刀具前角大。( )

A、0～5 度 B、6～10 度 C、11～15 度 9、加工脆性材料时 , 应选用 ( ) 类硬质合金。

A、钨钛钴 B、钨钴 C、钨钛

10、刀具磨损过程的三个阶段中，作为切削加工应用的是（ ）阶段。

A、初期磨损 B、正常磨损 C、急剧磨损 11、双刃镗刀的好处是（ ）得到平衡。

A、轴向力 B、径向力 C、扭矩 D、振动力 12、下列那种刀具材料最硬的是（ ）。

A、高碳钢 B、中碳钢 C、高速钢 D、碳化物 13、钨钴钛硬质合金主要用于加工（ ）材料。

A、铸铁和有色金属 B、碳素钢和合金钢 C、不锈钢和高硬度钢 D、工具钢和淬火钢 14、一般情况，制作金属切削刀具时，硬质合金刀具的前角（ ）高速钢刀具的前角。

A、大于 B、等于 C、小于 D、都有可能 15、麻花钻有2条主切削刃、2条副切削刃和（ ）横刃。

A、2条 B、1条 C、3条 D、没有横刃

16、刀具正常磨损的原因通常是机械、过热、（ ）三种因素综合作用的结果。

A、应力 B、阻力 C、化学 17、（ ）对刀具使用寿命的影响最大。

A、切削速度 B、进给量 C、切削深度

18、目前数控机床应用的最普遍的刀具材料是（ ）。

A、陶瓷刀具 B、硬质合金 C、立方氮器化硼刀具 19、YT5硬质合金,其中数字5表示( )的质量分数.

A、碳化钨 B、碳化钛 C、钴 20、锥柄绞刀的锥度常用（ ）锥度 A、莫氏 B、白氏 C、佳诺 D、铣床主轴

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第四章 数控车削加工工艺及数控车床使用

一、简答题

1、 数控车床的布局有哪几种方式？各有什么特点？ 2、数控车床与普通车床相比，有何加工特点？ 3、数控车床适合加工哪些特点回转体零件？为什么？

4、 数控车床有哪些常用装夹方式？两顶尖之间装夹适合于装夹什么类型的零件？这种装夹方法有什么优点

5、数控车床常用试切对刀方法，具体有那几种对刀方式？

6、数控车削加工中对刀的本质是什么？什么是对刀点和对刀？确定刀位点的原则是什么？ 7、数控车削加工工件安装时定位基准选择原则有哪些？ 8、如何利用G92（G50）指令建立工件坐标系?有什么特点？ 9、如何利用G54-G59指令建立工件坐标系? 有什么特点？ 10、零件上的那些表面适合数控车床上加工？

11、编程原点选择的原则有哪些？编程尺寸设定值确定步骤有哪些？ 12、数控车削加工工艺过程的拟定包括几方面的内容？ 13、零件表面有几种车削加工方案？ 14、数控车削加工工序划分的原则有哪些？

15、数控车削工序顺序安排的原则有哪些？工步顺序安排原则有那些？确定数控车削进给路线的原则有哪些？

16、数控常用粗加工进给路线有那些方式？精加工路线应如何确定？

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