水电安装施工阶段监理细则

水电安装施工阶段监理细则

一、 工程特点

本工程系盱眙长途汽车站，建筑总面积10000㎡，总高度约13M，地下一层、地上一层、局部三层、主要功能为：售票、餐饮、娱乐、办公等。由东南大学建筑设计研究院设计。

二、监理工作的流程

1、 巡视：随施工现埸巡视——发现问题——指令改正——复查。 2、 工序验收：施工单位自检——填写工序验收单（附自检资料）交监理——监理验收——（1）通过验收，下道工序进行。（2）未通过验收，施工整改，再验收，直至通过验收。

三、监理工作的控制要点及目录

（一）建筑给排水安装工程 一、室内给水管道安装 1．质量标准 ⑴ 保证项目

1）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：随试验监督。

2）管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检验方法：观察。

3）给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。 检查方法：随施工监督。 ⑵ 基本项目

1）管道坡度的正负偏差应符合设计要求。

检验方法：用水准仪（水平尺）拉线的尺量检查。

2）管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。 检验方法：观察或用手扳检查。

3）阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。 检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。

4）埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移、各封口不严等缺陷。

检查方法：观察或切开防腐层检查。

5）管道、箱类和金属支架的油漆各类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

检验方法：观察检查。

6）给水管道系统施工时，应复核冷、热水管道的压力等级和类别，不同种类的塑料管道不得混装，安装时，管道标记应朝向易观查的方向。

7）给排水管道穿越基础预留洞时，给水引入管道顶上部净空不小于100㎜，排水排出管道顶上部净空不小于150㎜。

⑶ 允许偏差项目按质量验评标准。

8）室外金属支吊架宜采用热镀锌或经设计认可的有效防腐措施，室内明装钢支吊架应除锈，且刷两度防锈漆和两度面漆。

9）屋顶水箱溢流管和疏水管应设置空气隔断，和防止污染的措施，并不得与排水管及雨水管相连。

10）排水管应确保系统每一个受水口的水封高度满足相关规范的要求，当地漏水封高度不能满足50㎜时，应设置管道水封，并禁止在一个排水点上设置两个或两个以上的水封装置，洗面盆排水管水封宜设置在本层内。

11）排水通气管不得与风道或烟道连接，严禁封闭透气口。 2．应注意的质量问题

（1） 立管甩口高度不准确：由于层高超出允许偏差或测量不准。

（2）立管距墙不一致或半明半暗：由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。

二、 室内塑料排水管道安装

1．质量标准 ⑴ 保证项目

1）管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。 2）隐蔽的排水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法；监督区（段）灌水试验，管材出厂证明及粘接剂合格证。 3）管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。 检查方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。

4）管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检查方法：观察检查。

5）排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。

检验方法：观察尺量检查。

6）排水系统竣工后的通水、通球试验结果，必须符合设计要求和施工规范等有关规定。

检验方法：通水、通球检查。 ⑵ 基本项目

管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装符合以下规定： 1）排列整齐，支架与管子接触紧密； 2）托架距离应符合规定。

⑶ 允许偏差项目（见表2-112）。

按质量验评标准

2．应注意的质量问题

⑴ 预制好的管段弯曲或断裂：原因是直管堆放未垫实，或曝晒所致。 ⑵ 接口处外观不清洁，不美观：粘接后外溢接剂应及时除掉。

⑶ 粘接口漏水：原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理干净所致。 ⑷ 地漏安装过高过低，影响使用：原因是地平线未找准。

立管穿楼板处板缝渗水：原因是立管穿楼板处没做防水处理。 虹吸排水

（1）、先进行埋地管的敷设，然后进行垂直立管的安装，最后安装支管、水平支管和排出管。立管安装必须执行“下开上堵”的施工原则，确保管道畅通。

（2）、不锈钢雨水斗底盘与不锈钢天沟之间必须用焊接方式安装。

（3）、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油，HDPE管的焊接方式和方法主要分为热熔对焊和电焊管箍连接法。

（4）、验收程序：采用流量法和容积法两种。本工程采用流量法，用水枪或接管不断的向天沟内放水（水量以系统最大设计排量，连续稳定供水五分钟），观察虹吸的产生；观察天沟的最高水位；观察并记录天沟水平误差；观察各接口是否有渗漏；观察出水口排水顺畅。

三、卫生洁具安装 1．质量标准 ⑴ 保证项目

1）卫生洁具的型号、规格、质量必须符合要求，卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。

检查方法：检验出厂合格证，通水检查。

2）卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 检查方法：观察或尺量检查。

⑵ 基本项目

支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净。支架与洁具接触紧密。

检查方法：观察和手扳检查。

⑶ 允许偏差项目按质量验评标准。 2．应注意的质量问题

⑴ 蹲便器不平，左右倾斜：稳装时，正面和两侧垫砖不牢，焦渣填充后，没有检查，抹灰后不好修理，造成高水箱与便器不对中。

⑵ 高、低水拉、扳把不灵活：高、低水箱内部配件安装时，三个主要部位在水箱内位置不合理。高水箱进水、拉把应放在水箱同侧，以免使用时互相干扰。

⑶ 零件镀铬表层被破坏：安装时使用管钳。应采用平面扳手或自制扳手。 ⑷ 坐便器与背水箱中心没对正，弯管歪扭：划线不对中，便器稳装不正或先稳背箱，后稳便器工序颠倒。

⑸ 坐便器周围离开地面：下水管口预留过高，稳装前没修理。 ⑹ 立式小便器距墙缝隙大：甩口尺寸不准确。 ⑺ 洁具溢水失灵：下水口无溢水眼。

⑻ 通水之前，将器具内污物清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞。

严禁使用未经过滤的白灰汾代替白灰膏稳装卫生设备，避免造成卫生设备涨裂。

四、建筑给水工程施工质量控制要点

监理工程师针对给水工程施工过程中的质量通病，监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。

五、建筑排水工程施工质量控制要点

监理工程师针对排水工程施工过程中的质量通病，监督施工承包单位严格遵守施工工艺操作规程，消除通病。

六、室内消防管道及设备安装 1．质量标准 ⑴ 保证项目

自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：观察和对照图纸及施工规范检查。 ⑵ 基本项目

箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头绑扎紧密，并卷折挂在托盘或支架上。

⑶ 允许偏差项目 1）消火栓阀门中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。

2）自动喷洒和水幕消防系统的管道应在坡度。充水系统应不小于0.002；充气系统和分支管应不小于0.004。 3）吊架与喷头的距离，应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。 4）吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个；小于1.8m，允许隔段设置。

检验方法：用尺和水平尺量。 2．应注意的质量问题

⑴ 喷洒管道拆改严重：各专业工序安装协调不好，应有总体安排。

⑵ 喷洒头处有渗漏现象：由于系统尚未试压就封吊顶，造成通水后渗漏。封吊顶前必须试压，办理隐蔽工程验收手续。

⑶ 喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘偏斜：由于支管未端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使护口盘不正。

⑷ 喷洒头不成排、成行：由于未拉线安装。

⑸ 水流指示器工作不灵敏：由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。

⑹ 水泵接合器不能加压：由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。

⑺ 开式喷洒系统测试时喷头工作中堵塞：应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。

⑻ 消火栓箱门关闭不严：由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。 ⑼ 消火栓阀门关闭不严：由于管道未冲洗干净，阀座有杂物造成。

（二）通风空调安装工程 一、非金属风管制作工程 1．质量标准 ⑴ 保证项目

1）风管的规格、尺寸必须符合设计要求。 检验方法：尺量和观察检查。 2）风管严禁有裂纹等缺陷。

检验方法：观察检查。 ⑵ 基本项目

1）风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。

检验方法：拉线、尺量和观察检查。

2）风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，螺孔具备互换性。 检验方法：尺量和观察检查。

3）风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。 检验方法：观察和手扳方法检查。 二、 风管及部件安装

1．质量标准 ⑴ 保证项目

1）安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。 检验方法：观察检查。

2）支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀口及检视门处。 检验方法：观察、尺量和手扳检查。

3）玻璃钢风管的支管必须单独设支、吊架，法兰两侧必须加镀锌垫圈，螺栓按设计要求做防腐处理。 检验方法：观察检查。

4）斜插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启；水平安装时，阀板顺气流方向插入，阀板不应向下拉启。 检验方法：观察检查。

6）风帽安装必须牢固，风管与屋面交接处严禁漏水。 检验方法：观察和泼水检查。 ⑵ 基本项目

1）风管的法兰连接对接平行、严密，螺栓紧固，螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法半螺母在同一侧。

检验方法：扳手拧试和观察检查。

2）风口安装的位置正确，外露部分平整美观， 检验方法：观察和尺量检查。

3）罩类安装位置正确，排列整齐，牢固可靠。

检查方法：尺量和观察检查。

2．应注意的质量问题

风管安装过程中应注意的质量问题 ⑴ 常产生的质量问题

1）支、吊架不刷油，吊杆过长； 2）支、吊架间距过大； 3）法兰、腰箍开焊；

4）螺丝漏穿、不紧、松动； 5）帆布口过长、扭曲； 6）修改管、铆钉孔未堵； 7）垫料脱落；

8）净化垫料不涂密封胶；

9）防火阀离墙太远，法兰在墙内； 10）风口软接不实。 ⑵ 防治措施

1）增强责任心，制完后应及时刷油，吊杆截取时应仔细核对标高； 2）贯彻规范，安装完后，认真复查有无间距过大现象； 3）安装前仔细检查，发现问题，及时修理； 4）增加责任心，法兰孔距也及时调整；

5）铆接帆布应拉直、对正，铁皮条要压紧帆布，不要漏铆； 6）修改后应用锡焊或密封胶堵严；

7）严格按工艺去做，法兰表面应清洁； 8）按规范操作；

9）按图安装，放样时避免此类问题发生；

10）应该用软管专用卡子，软管应套进风口喉颈100mm后用卡子上紧。与软管连接风管的端，应压制鼓筋，以利于软管安装。

（三）、建筑电气照明安装工程

一、硬质和半硬质阻燃型塑料管暗敷设工程

1．质量标准

⑴ 保证项目：半硬质阻燃型兼管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。 ⑵ 基本项目

1）管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm。 检验方法：观察检查，检查隐蔽工程记录。

2）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度应小于5mm。

检验方法：观察、尺量检查。 2、应注意的质量问题

⑴ 管路有外露现象，或保护层不足15mm，剔槽时要保证深度，并且及时将管子固定，再用水泥砂浆保护。

⑵ 稳筑或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等现象：稳筑盒、箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥砂浆将盒、箱周围的缝隙填实。

⑶ 管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径应大于等于6D，煨弯应按要求操作并及时地固定和保护。

⑷ 管路不通：朝上的管口容易掉进杂物，因此，应及时将管口封堵好。其他工种作业时，应注意不要碰损敷设完的管路，以免造成管路堵塞。 二、管内穿绝缘导线工程

1．质量标准 ⑴ 保证项目

1）导线规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。 2）照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M ，动力线路的绝缘电阻值不小于1M 。 检验方法：实测或检查绝缘电阻摇测记录。 ⑵ 基本项目

1）盒内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。 2）接地（接零）：接地（接零）线截面选用正确、连接牢固紧密。 检验方法：观察检查或检查记录。

⑶ 允许偏差：检查导线截面。

检验方法：观察尺量检查或检查安装记录。 2．应注意的质量问题

⑴ 在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。

⑵ 铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。

⑶ 导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。

⑷ 导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的，削线应根据线径选用剥线钳相应的刀口。

⑸ 多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行补焊锡。

⑹ 接头部分包扎不平整、不严密。应按工艺要求重新进行包扎。

⑺ 螺旋接线钮松动和线芯外露。接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，线芯剪得太长就会造成线芯外露。应选用与导经截面和导线根数相应的合格产品。

⑻ 套管压接后，压模的位置不在中心线上。压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。

⑼ 线路的绝缘电阻值偏低。管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。应将管路中的泥水及时清干净或更换导线。

⑽ 采用LC线帽的接头，导线绝缘应和帽内压接管平齐。

（11）等电位连接端子板宜采用厚度不小与4㎜的铜质材料，当铜质材料与钢质材料连接时，应有防止电化学腐蚀措施。

（12）有裸露金属部分的灯具距地面高度低于2.4M时，应设置PE保护线。 （13）金属电缆桥架及支架全长应不少于二处与接地（PE）或等电位联结装置相连接，非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨节铜锌连接线，其最小允许截面积不小于4m㎡，金属桥架（线槽）不应作为设备接地（PE）的接续导体。 （14）可挠柔性导管和金属导管不得作为保护线（PE）的接续导体。

（15）埋设在墙内或砼结构内的电导管应选应中型以上的绝缘导管，金属导管宜采用镀锌管材。

（16）严禁在混凝土楼板中敷设大于板厚1/3的电导管，对管径大于40㎜的电导管在砼楼板中敷设时，应有加强措施，严禁管径大于25㎜的电导管在找平层中敷设，混凝土板内电导管应敷设在上下层钢筋之间，应排敷设的管距不小于20㎜，如果电导管上方无上层钢筋布置，应参照土建要求采取加强措施。 （17）墙体内暗敷电导管时，严禁在承重墙上开长度大于300㎜的水平槽，墙体内集中布置的电导管和大管径的电导管的部位应用砼浇筑，保护层厚度应大于15㎜。

（18）进场的开关、插座、配电箱（柜、盘）、电缆（线）、照明灯具等电气产品必须具有3C标记，随带技术文件必须合格，齐全有效。

（19）同一回路电源插座间的接地保护线（PE）不得串联连接，插座处连接应采用如下措施：

1“T”型或并线铰接搪锡后引出单根线插入接线孔中固定；2选用质量可靠的压接帽压接连接。

（20）电导管和线槽在穿过建筑物结构的伸缩缝、抗震缝和沉降缝时应设置补偿装置。

三、灯具、吊扇安装工程 1．质量标准 ⑴ 保证项目

1）灯具、吊扇的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。

2）吊扇和3kg以上的灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。 3）低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护，本质板或地面材料具有绝缘性能的除外。

4）吊扇的防松齐全可靠，扇叶距地不应小于2.5m。 检验方法：观察检查和检查安装记录。

⑵ 基本项目

1）灯具、吊扇的安装：灯具、吊扇安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行，平灯口，马路弯灯、防爆弯管灯固定可靠，排列整齐。 检验方法：观察检查。

2）导线与灯具、吊扇的连接：导线进入灯具、吊扇处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，

在同一端子上导线不超过两根，吊扇的防松垫圈等配件齐全。吊链灯的引下线整齐美观。

检验方法：观察、通电检查。

⑶ 允许偏差项目：

器具成排安装的中心线允许偏差为5mm。 检验方法：拉线、尺量检查。 2．应注意的质量问题

⑴ 成排灯具、吊扇的中心线偏差超出允许范围：在确定成排灯具、吊扇的位置时，必须拉线，最好拉十字线。

⑵ 木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙：木台直径在75~150mm时，应用两个螺丝固定；木台直径在150mm以上时，应用三个螺丝成三角形固定。

⑶ 吊盒、平灯口不在塑料（木）台的中心上，其偏差超过1.5mm时，安装时应先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料（木）台的中心。

⑷ 吊链日光灯的吊链选用不当，应按下列要求进行更换。

带罩或双管日光灯以及单元管无罩日光灯链长，应使用儿童节锌吊链。 （5） 各类灯具的适用场所和安装方法，应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。何种灯具不采用木台直接安装在结构上，应由设计确定。在接地范围内安装的金属外壳灯具，灯具在体上应设有专用接地螺栓。

四、开关、插座安装工程 1．质量标准 ⑴ 保证项目

插座的接地（零）保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。 检验方法：观察检查和检查安装记录。 ⑵ 基本项目

1）开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物的表面。

2）开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。 检验方法：观察和通电检查。

⑶ 允许偏差项目

1）明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm。

2）同一场所的高度差为 5mm。 3）面板的垂直允许偏差0.5mm。 检验方法：吊线、尺量检查。

2．应注意的质量问题

⑴ 开关、插座的面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙：应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。

⑵ 开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱：应按要求进行改正。 ⑶ 多灯房间开关与控制灯具顺序不对应：对接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。

⑷ 固定面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）：为了美观，应选用统一的螺丝。

⑸ 同一房间的开关、插座的安装高度之差超出允许偏差范围：应及时更正。 ⑹ 铁管进盒护口脱落或遗漏：安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。 ⑺ 开关、插座面板已经上好，但盒子过深（20～25mm），未加套盒处理：应及时补上。

⑻ 开关、插光彩箱内拱头接线：应改为压线帽接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。

五、配电箱安装工程 1．质量标准 ⑴ 保证项目

器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。 检验方法：观察检查和检查安装记录。 ⑵ 基本项目

1）配电箱安装应符合以下规定：

位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线以汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关、灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE线安装明显牢固。

检验方法：观察检查。

2）导线与器具连接应符合以下规定：

a．连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。

b．电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 检验方法：观察检查。

⑶ 允许偏差项目：配电箱（盘）体高50cm以下，允许偏差1.5mm。 配电箱（盘）体高50cm以上，允许偏差3mm。 检验方法；吊线、尺量检查。 2．应注意的质量问题

⑴ 配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差：是由于测量定位不准确或者是地面高低不平造成的，应及时进行修正。

⑵ 铁架不方正：在安装铁架之前未进行调直找正，或安装时固定点位置偏移造成的，应用吊线重新找正后再进行固定。

⑶ 盘面电具、仪表不牢固、平整或间距不均，压头不牢、压头伤线芯，多股民线压头未装压线端子。闸具下方未装卡片框，螺丝不紧的应拧紧，间距应按要求调整均匀，找平整。伤线芯的部分应剪掉重接，多股线应装上压线端子，卡片框应补装。

⑷ 接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接，对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。配电箱、盘内的PE线端子适用于一般公用建筑工程，民用住宅工程不宜使用。

⑸ 盘后配线排列不整齐：应按支路绑扎成束，并固定在盘内。

⑹ 配电箱（盘）缺零部件，如合页、锁、螺丝等：应配齐各种安装所需零部件。

⑺ 铁制箱电、气焊开长孔：应一管一孔，不应用电、气焊开孔，管入箱应平刘。

⑻ 箱体稳筑周边缝隙过大：应用水泥砂浆将箱、管筑实、牢固。 ⑼ 木箱外侧无防腐、内壁粗糙：应按规定处理。 ⑽ 铁箱内壁焊点锈蚀：应补刷防锈漆。 六、消防自动报警系统安装 1．质量标准 ⑴ 保证项目

1）感烟、感温等探测器根据保护部位的不同分为一、二、三级；探测器分防水型和不防水型，安装时必须严格按设计图要求加以区别。必须达到盒口周边无破损，探测器接线正确，外观无损伤和无浆活洗染，牢固可靠，并采取防尘和防潮措施。

检验方法：观察检查。

2）端子箱安装可参照配电箱安装工艺标准，导线的压接必须达到牢固可靠，线号正确齐全。

检验方法：观察检查。

3）区域报警框（盘）安装可参照配电柜（盘）安装工艺标准招待。 4）消防控制设备的布置应符合下列要求：

a．单列布置时，盘前操作距离不应小于1.5m；双列布置时，盘前操作距离不应小于2m；

b．在值班人员经常工作的一面，控制盘至墙的距离不应小于3m； c．盘后维修距离不应小于1m；

d．控制盘排列长度大于4m时，控制盘两端应设置宽度不小于1m的通道。 检验方法：观察和尺量检查。

⑵ 基本项目 1）探测器：

a．探测器的安装倾斜角不能大于45°，大于45°时应采取措施使探测器成水平安装；

b．活动地板下的探测器应做独立支架固定，不允许直接安装在活动地板下面或倒置安装在基础地面上；

c．安装在轻钢龙骨吊顶或活动式（插板式）吊顶下面的探测器的盒必须与顶板生根固定好，再安装探测器。

2）端子箱内各回路电缆排列整齐，线号清楚，导线绑扎成束，端子号相互对应，字迹清晰。

3）消防控制室内柜（盘）接地电阻值应符合下列要求： a．工作接地电阻值应小于4 ；

b．采用联合接地时，接地电阻值应小于1 ；

c．当采用联合接地时，应用专用接地干线由消防控制室引至接地体。专用接地干线应用铜芯绝缘导线或电缆，其线芯截面积不应小于16mm ；

d．由消防控制室接地极引至呼消防设备的接地线应选用铜芯线绝缘软线，其线芯截面积不应小于4 mm ；

e．柜（盘）除设计有特殊要求外，一般都应按以上要求执行，各地线压接应牢固可靠，并有防松垫圈；

f．各路导线接头正确牢固，编号清晰，绑扎成束。

⑶ 允许偏差项目

1）基础型钢顶部平直程度每米允许偏差1mm；全长允许偏差5mm。 2）柜（盘）安装每米垂直度允许偏差 1.5mm，盘顶平直程度相邻两盘允许偏差2mm；成排盘顶部允许偏差5mm。

3）盘面平整度相邻两盘允许偏差1mm；或排盘面允许偏差5mm。 4）盘面接缝允许偏差2mm。

检验方法：用拉线、尺量、塞尺检查。

2．应注意的质量问题

⑴ 探测器及手动报警器的盒子有破口，盒子过深及安装不牢固等现象：应将盒子口收平齐，安装应牢固，如有不合格现象应及时修理好。

⑵ 导线编号混乱，颜色不统一：应根据产品技术说明书的要求，按编号进行查线，并将标注清楚的异型端子编号管装牢，相同回路的导线应颜色一致。

⑶ 导线压接松动，反圈，绝缘电阻值低：应重新将压接不牢的导线压牢固，反圈的应按顺时针方向调整过来，绝缘电阻值低于标准值的应找出原因，否则不准投入使用。

⑷ 安装位置距墙、吊顶不符合要求：应按消防规范规定和第19.4.2条中的要求执行。

⑸ 探测器与灯位、通风口等部位互相干扰：应同设计人员及有关方面进行协商调整。

⑹ 端子箱固定不牢固，暗装箱贴脸四周有破口、不贴墙：应重新稳装牢固、贴脸破损进行修复，损坏严重应重新更换。与墙贴不实的应找一下墙面是否平整，修平后再稳装端子箱。

⑺ 压接导线时，应认真摇测各回路的绝缘电阻，如造成调试困难时，应拆开压接导线重新进行复核，直到准确无误为止。

⑻ 基础槽钢不平直，超过允许偏差：槽钢安装前应进行调直，刷好防锈漆，再配合土建施工时，找好水平后固定牢固。

⑼ 柜、盘、箱的平直度超出允许偏差：应及时纠正。

⑽ 柜（盘）、箱的接地导线截面不符合要求、压接不牢：应按要求选用接地导线，压接时应配好防松垫圈且压接牢固，并做明显接地标记，以便于检查。

⑾ 探测器、柜、盘、箱等被浆活污染：应将其清理干净。

⑿ 运行中出现误报：应检查接地电阻值是否符合要求、是否虚接现象，直到调试正常为止。

七、防雷及接地安装工程 1．质量标准

⑴ 保证项目

1）材料的规格、质量符合设计要求：接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

2）接至电气设备、器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。

检验方法：实测或检查接地电阻测试记录，观察检查或检查安装记录。

⑵ 基本项目

1）避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；针体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。设有标志灯的避雷针灯具完整，显示清晰。避雷网支持间距均匀；避雷针垂直度的偏差不大于顶端针杆的直径。

检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。 2）接地（接零）线敷设：

a．平直、牢固，固定间点距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。

b．焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。

c．防雷接地引下线的保护管固定牢靠，断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，不污染建筑物。 检验方法：观察检查。

3）接地体安装：位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。隐蔽工程记录齐全、准确。

检验方法：检查隐蔽工程记录。

⑶ 允许偏差项目

1）搭接长度扁钢≥2b；圆钢≥6D；圆钢和扁钢≥6D；（注：b为扁钢宽度；D为圆钢直径）。

2）扁钢搭接焊接3个棱边，圆钢焊接双面。 检验方法：尺量检查和观察检查。

2．应注意的质量问题 ⑴ 接地体

1）接地体埋深或间隔距离不够：按设计要求执行。

2）焊接面不够，药皮处理不干净，防腐处理不好：焊接面按质量要求进行纠正，将药皮敲净，做好防腐处理。

3）利用基础、梁柱钢筋搭接面积不够：应严格按质量要求去做。

⑵ 支架安装

1）支架松动，混凝土支座不稳固：将支架松动的原因找出来，然后固定牢靠，混凝土支座放平稳。

2）支架间距（或预埋铁件间距）不均匀，直线段不直，超出允许偏差：重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。

3）焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷现象：重新补焊，不允许出现上述缺陷。

4）焊接处药皮处理不干净，漏刷防锈漆：应将焊接处药皮处理干净，补刷防锈漆。

⑶ 防雷引下线暗（明）敷设

1）焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及药皮处理不干净等现象：应按第⑵条进行处理。

2）防锈漆不均匀或有漏刷处：应刷均匀，漏刷处补好。

3）避直线不平直、超出允许偏差：调整后应横平竖直，不得超出允许偏差。 4）卡子螺丝松动，缺少弹簧垫圈：应及时将螺丝拧紧。 5）变形缝处未做补偿处理：应补做。

6）出屋面的金属管道未与避雷网连接：应补做。

7）管道与避雷网连接采用暗敷设时，应做隐蔽验收。 ⑸ 避雷带与均压环

1）焊接面够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等：应按第⑵条处理。 2）钢门窗、铁栏杆接地引线遗漏：应及时补上。 3）圈梁的接头未焊：应进行补焊。 八、电气安装工程质量控制要点

施工过程中的监理控制是把好质量的最后一关。监理工程师要坚持每道工序不验收认可，不准转入下道工序的原则。必须熟读设计图纸，默记供电方案及关键数据，对有关图纸会审记录和设计变更单，应及时标注在相应的施工图上。

1．执行持证上岗制度，电气技术管理人员，操作人员，应有相应的技术职务和有效合格的岗位操作证，并登记备案，监理工程师要掌握、了解、技术素质及流动情况做到心中有数。

2．落实电气安装施工条件，监理工程师要对施工方报来的各项工程及隐蔽工程报验单，以施工图纸的规范及施工工艺设计要求认真审查。问题、疑点、缺陷应及时处理，交待清楚，不得遗留到下道工序。

3．监理工程师要严格执行规章制度，控制工程洽商。发生设计、工艺、材料、设备变动都应先办理工程洽商再施工。各项手续以文字为凭，及时填写日志，掌握施工动态。

4．监理工程师要检查监督施工单位质量保证体系是否健全，落实三检（自检、互检、交接检）制度，三按（按图纸、按工艺、按标准）制度执行情况。 5．对供电系统主要设备的安装调试，监理工程师要亲自监督校验，掌握详细的技术资料及真实情况。检查是否满足设计要求和施工验收规范要求，作好记录。

6．监理工程师要定期参加工地例会，根据需要组织召开专业性协调会议，如加工订货划项会，建设单位直接分包的项目与总承包单位之间的划项会，专业性较强的分包单位进场协调会。

7．在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。要及时全面收集相关技术资料及检验记录。按实际进度及质量情况，按期填写进度表，工程质量应符合有关技术标准、设计文件及合同规定的要求。做好中间测试和收尾调试，具有完整的技术档案和竣工图资料。

8．电气安装施工与其他专业施工配合及协调

监理工程师要在施工全过程中始终督促、检查、协调电气专业与其他专业的配合关系、明确职责分工，加快工程进度，保证工程质量、降低消耗。

⑴ 基础施工阶段，督促土建专业施工人员按土建图注明的穿过基础的管线位置预留孔洞，电气专业人员配合土建施工、预留土建图中未注明的应预留孔洞及需埋入基础垫层的管线，接地装置。

⑵ 结构施工阶段，督促电气专业人员与土建专业人员密切配合，对防雷设施及引下线的施工，对距地面1.8m处引出断链检查点，每三层设置一个均压带，均应提前备好预埋件，土建施工到位时及时埋入。

⑶ 抹灰阶段

1）督促检查电气工程的箱、盒、管卡、套管是否齐全完好，不合格及时补救、修理。

2）贴壁纸或喷浆前应检查，轻体结构上箱、盒、管卡和预留孔位置及尺寸，发现遗漏及时补救。

3）电气工程的管路、配电箱贴脸面等应安装完毕，如与墙面不平或有缺口，应及时补救。

4）箱、盒口要规矩平整，不允许留大嗽叭口，应与墙面平齐。

5）电气施工人员必须将箱、盒封堵（用纸或其他物口保护箱体，防止污染，掉进异物）。

⑷ 涂刷及其后期阶段

1）督促涂刷人员保护好接线盒、开关盒、插座盒、箱、盒。

2）涂刷后进行照明器具及面板的安装，操作时站位正确，保护土建成品，防止墙面弄脏碰坏。

⑸ 电气施工与土建配合时应掌握的几条线

1）轴线，通过轴线计算出管、线、箱、盒的平面位置及相互关系。 2）水平线，一般为50线或1m线、电气器具以此位置定位。

3）墙面线，抹灰前，土建冲筋确定墙面，电气施工应以此标准，调整各种盒及箱位置。

4）吊顶下皮线，精装修时，吊顶下皮线是调整安装嵌入式灯具及拉线开关，接线盒位置的基准。

4）隔墙线及门中线，以此为据确定灯具、开关的位置。

四、监理措施和手段方法

1、组织措施：建立、健全监理组织，完善职责分工及有关质量监督制度，落实质量控制责任；

2、技术措施：审核设计图纸及进行技术交底，审批承包商的施工组织设计，检查工序、部位的施工质量，抽验和验收，组织专业论证会，质量验收和质量评定；

3、经济措施及合同措施：严格质检和验收，不符合质量规定质量标准的拒付工程款，达到质量优良者建议业主给于奖励。

4、监理手段

1）测量：利用测量手段，检查工程的定位放线、轴线、高程以及各部位的几何尺寸、高度等。

2）试验：通过试验取得的数据，评价项目或材料的质量。

3）旁站监理：在施工期间，对承包商的施工运作进行跟踪监理，发现问题，及时纠正，减少质量缺陷的发生。

4）严格监理程序：如未经总监理工程师批准开工申请的项目不得开工；未经总监理工程师签字，下道工序不得进行，未经总监理工程师签字；建设单位不支付工程进度款等；

5）指令性文件：总监理工程师充分利用指令性文件，对施工方发出书面指示，并督促承包单位执行；

6）工地会议：总监理工程师通过工地会议方式发出有关指示。

7）专家会议：对于复杂问题，总监理工程师可召开专家会议，进行研究讨论；根据专家意见和合同条件，再由总监理工程师作出结论。

8）计算机辅助管理：监理工程师利用计算机，对计量支付、工程质量、工程进度及合同条件进行辅助管理；

9）停止支付：对承包商任何的不规范的工程行为，总监理工程师有权拒绝支付承包商工程款项；

10）会见承包商：当承包商无视总监的指示，违反合同条件进行工程活动时，由总监理工程师（或其代表）邀见承包商的主要负责人，指出承包商在工程中存在的问题的严重性和可能造成的后果，并提出挽救问题的途径。

4、监理手段

1）测量：利用测量手段，检查工程的定位放线、轴线、高程以及各部位的几何尺寸、高度等。

2）试验：通过试验取得的数据，评价项目或材料的质量。

3）旁站监理：在施工期间，对承包商的施工运作进行跟踪监理，发现问题，及时纠正，减少质量缺陷的发生。

4）严格监理程序：如未经总监理工程师批准开工申请的项目不得开工；未经总监理工程师签字，下道工序不得进行，未经总监理工程师签字；建设单位不支付工程进度款等；

5）指令性文件：总监理工程师充分利用指令性文件，对施工方发出书面指示，并督促承包单位执行；

6）工地会议：总监理工程师通过工地会议方式发出有关指示。

7）专家会议：对于复杂问题，总监理工程师可召开专家会议，进行研究讨论；根据专家意见和合同条件，再由总监理工程师作出结论。

8）计算机辅助管理：监理工程师利用计算机，对计量支付、工程质量、工程进度及合同条件进行辅助管理；

9）停止支付：对承包商任何的不规范的工程行为，总监理工程师有权拒绝支付承包商工程款项；

10）会见承包商：当承包商无视总监的指示，违反合同条件进行工程活动时，由总监理工程师（或其代表）邀见承包商的主要负责人，指出承包商在工程中存在的问题的严重性和可能造成的后果，并提出挽救问题的途径。

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