小苏打操作工培训教材

第一章 岗位操作规程

第一节 泵房岗位操作规程

1.1 岗位任务：

1.1.1 岗位的目的及意义

本岗位通过加热过滤后的母液溶解纯碱及土碱，达合格温度、浓度要求的碱液经过澄清、过滤精制后，制成成品碱液送往碳化岗位使用，蒸汽冷凝水回收利用补充化碱用液。

本岗位操作的好坏，将影响下道工序的生产和原材料消耗。 1.1.2 原料及产品规格： 1.1.2.1 原料：

纯碱：

总碱量（以Na2CO3计）%≥99 水不溶物≤100ppm 土碱：

总碱量（以Na2CO3计）%≥80 蒸汽压力：1.0MPa 母液：48-56ti 1.1.2.2 产品： 成品碱液： 浓度：73-78 ti 温度：76-81℃ 浊度：≤60 ppm 1.2 负责范围 1.2.1 领导关系及分工 1.2.1.1司泵：

1

1.2.1.1.1受值班长领导。

1.2.1.1.2 负责泵、管线的开停，平衡各桶液位，化碱浓度及交接班浓度测量，检查协调有关岗位的工作。 1.2.1.2 副司泵： 1.2.1.2.1 受司泵领导。 1.21.2.2 负责土碱回化操作。 1.2.1.2.3 协助司泵完成本岗位任务。

1.2.1.2.4 负责设备的维护保养，PE过滤器的清洗、倒换、岗位卫生、报表记录等工作。 1.2.2 对外联系

1.2.2.1 经常与值班长联系，平衡好当班生产。 1.2.2.2 经常与离心岗位联系，保持母液平衡。 1.2.2.3 经常与碳化岗位联系，保证及时供应成品碱液。

1.2.2.4 以上对外联系原则上由司泵负责进行，司泵不在岗时，由副司泵负责，并做好记录。 1.3 工艺流程 1.3.1 流程叙述

由海化集团纯碱厂运来的散装纯碱经过罐车压缩机打入纯碱仓，再经过绞龙定量输送至化碱桶，散碱尾气经过除尘回收后排空。系统母液经PE过滤器后进入化碱桶，两者在蒸汽加热和搅拌作用下，充分溶解达指标要求后，静止3-5分钟，再送往一次澄清桶，后溢流至二次澄清桶，再到碱液桶，由碱液泵抽送经碱液PE器至成品碱液槽，再至碳化岗位利用。土碱经过溶解、过滤后补充到化碱母液系统中，循环化碱。 1.3.2 主要管段表 序号 1 2 3 4 2 规格 DN125 DN100 DN65 DN125 DN125 材质 A3 A3 A3 A3 起止点 化碱桶～1#澄清桶 PE过滤器～蓄液箱 蓄液箱～化碱桶 化碱桶～1#澄清桶 介质状况 碱液 母液 母液 碱液 备注 中间原料 中间原料 序号 5 6 7 8 规格 DN200 DN200 DN125 DN200 材质 钢丝胶管 A3 A3 A3 起止点 1#澄清桶～2#澄清桶 2#澄清桶～3#碱液桶 碱液桶～碳化岗位 1#澄清桶～碱液桶 介质状况 碱液 碱液 碱液 碱液 备注 中间原料 中间原料 中间原料 中间原料 1.4 设备构造： 1.4.1 主要设备简述： 1.4.1.1 化碱桶

共两台，内置加热用不锈钢盘管，搅拌装置，1#桶体为不锈钢材质、2#桶内衬不锈钢板。

1.4.1.2 一次澄清桶：

由筒体、中心筒体等组成，内置加热用蒸汽管，该设备起到碱液沉降澄清作用。 1.4.1.3 PE过滤器

由筒体、集液管盒，PE过滤管及出液管装置组成。

分PK-60（四台）和LSB-100Z（四台）两种类型，用于过滤系统母液及碱液。 1.4.2 设备一览表 序号 1 2 设备名称 回液池 化碱桶 规 格 型 号 10×5×2.5m，V=125m φ3200×3000，V=24m3 φ3520×3021，V=29m3 φ5000×10196，V=155.7m φ4000×3800，V=47.7m3 φ6000×5500，V有效=140m3 φ4500×5315，V有效=70m3 3×5×2m V有效=27m 3数量 1 1 1 3备 注 σ=10钢板焊制 1#为不锈钢材质 2#为内衬不锈钢板 锥角60°介质密度3 4 5 6 7

纯碱仓 3#碱液桶 1#澄清桶 2#澄清桶 蓄液箱 1 1 1 1 1 0.5g/cm3 δ=10钢板焊制 用于化碱母液 3

序号 设备名称 规 格 型 号 2×3×2m V有效=11m3 LSB-100Z 数量 1 4 4 1 1 1 1 1 备 注 用于煮塔母液 过滤面积100m3 过滤面积60m3 回化、废碱 钢筋混凝土池，回收利用车间废液 8 过滤器 2700×2700×3600 PK60 φ1200×4893 9 10 11 12 13 回化池 废液池 1#螺旋输送机 2#螺旋输送机 3#螺旋输送机 5.1×3.3×2m，V=33m3 2.5×2.5×1.8m，V=11.25m3 φ400×7200 Q=40m3/h，N=11KW φ430×7200 Q=40m3/h，N=11KW φ430×3950 Q=40m3/h，N=15KW ZX150-125-315 Q=180m3/h，H=30m N=30KW，n=1450r/min φ1000 Q=40m3/ H=940r/min N=0.8KW IHF125-100-315 Q=100m3/h H=32m N=22KW n=1450r/min IHF150-125-250B Q=160m3/h H=10m N=15KW N=1450r/min IHF150-125-250B Q=100m3/h H=26m N=18.5KW N=1450r/min ZX150-125-315 Q=180m3/h，H=30m XWD7.5-6-35 主电机Y132M-4 7.5KW 14 化碱泵 2 15 振动给料斗 1 料仓减压锥φ=700 16 3#桶碱液泵 1 17 化碱母液泵 2 18 煮塔母液泵 1 19 过滤母液泵 化碱搅拌减速1 20 4

机 2 序号 21 设备名称 回化池、废液池液下泵 规 格 型 号 DYWS50-8 N=3KW IS50-32-160 Q=12.5m3/h N=3KW H=32m 数量 2 备 注 22 冷凝水泵 1 1.5 仪表控制要点： 1.5.1 化碱系统开车停车简述

开车前做好各项开车前的检查准备工作，确无问题后方可开车。

接通总电源及要开用设备的电源，先开启化碱母液泵向化碱桶注入母液，当达到1/2液位时，在电控柜，重量显示控制器上设定好每桶纯碱用量，依次开启料仓振动器，化碱南北铰龙，东西铰龙开始下料注入化碱桶，同时开启化碱蒸汽阀加热溶解，约5-8分钟，所设定纯碱量下料结束，即自停。另东西铰龙通过控制柜上的转换开关实现1#、2#桶双向供料。 1.5.2 仪表控制一览表 序号 1 名称 化碱温度指示 安装地点 数量 化碱桶 2 控制范围 80-85℃ 备 注 冬季提高1-2℃，二次显示在主控室 冬季提高1-2℃，二次显示在主控室 二次显示在碳化岗位DCS 二次显示在碳化岗位DCS 二次显示在碳化岗位DCS 2 成品碱液温度指示 碱液桶 1 76-81℃ 900～3900mm 500～2900mm 900～3900mm 3 碱液桶液位指示 碱液桶 1 4 化碱桶液位指示 化碱桶 2 5 蓄液箱液位指示 蓄液箱 2 1.6 操作方法 1.6.1 开车：

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