040-双子塔项目底板钢筋工程施工方案 - 图文

中国建筑第八工程局 底板钢筋工程施工方案 天津滨海高新区中央商务区双子塔项目

底板钢筋工程施工方案

编号：CSCEC-GYST-FA039

版本：第一版

发放号：GYDC-039

审批人：

中建八局有限公司天津分公司

2013年12月编制

中国建筑第八工程局 底板钢筋工程施工方案 目 录

1.编制依据 ............................................................................................................................ 1 2.工程概况 ............................................................................................................................ 1

2.1工程总体设计概况 .......................................................................................................... 2 2.2钢筋工程设计概况 .......................................................................................................... 2

3.施工安排和准备 .............................................................................................................. 2

3.1施工安排 .......................................................................................................................... 2 3.2施工准备 .......................................................................................................................... 3

4.施工方法 ............................................................................................................................ 6

4.1钢筋的存放和运输要求 .................................................................................................. 6 4.2钢筋加工 .......................................................................................................................... 7 4.3钢筋直螺纹接头加工 ...................................................................................................... 8 4.4钢筋支架加工 .................................................................................................................. 9 4.5钢筋锚固与连接 ............................................................................................................ 17 4.6钢筋连接 ........................................................................................................................ 18 4.7钢筋绑扎 ........................................................................................................................ 22 4.8特殊部位施工方法 ........................................................................................................ 22

5.质量标准及保证措施 .................................................................................................... 25

5.1质量标准 ........................................................................................................................ 25 5.2允许偏差和检查方法 .................................................................................................... 26 5.3质量保证措施 ................................................................................................................ 27

6.安全、文明及环境保护施工措施 ............................................................................. 28 7.成品保护措施 ................................................................................................................. 29

中国建筑第八工程局 底板钢筋工程施工方案 1.编制依据

本方案主要依据施工图纸、施工组织设计、规范规程及其它参考资料，具体详表1。

表1 钢筋工程施工方案编制依据

序号 名称 编号/图名 结构设计总说明 底板平面图 结构施工图 底板配筋图 天津市滨海高新区中央商1 务区双子塔项目 建筑施工图 剖面图 大样图 2 混凝土结构工程施工质量验收规范 建筑工程施工质量验收统一标准 3 建筑地基基础工程质量施工验收规范 建筑结构荷载规范 钢筋机械连接通用技术规程 4 钢筋焊接及验收规程 规程 5 规范 6 规则和构造详图 详图 8 9 10 参考 资料 建筑物抗震构造详图 建筑工程施工手册（第四版） 混凝土结构工程施工技术标准 11G329-1、11G329-2 ZJQ08-SGJB204-2005 中建八局 建筑工程冬期施工规程 混凝土结构施工钢筋排布规则与构造09G901-2 11G101-3、11G101-4、 JGJ104-2011 规程 混凝土结构施工平面整体表示法制图11G101-1、11G101-2、 钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术Q/JY 16-1999 JGJ18-2003 GB50204-2002（2011年版） GB50300-2001 GB50202-2002 GB50009-2006 JGJ107-2003 总图 平面图 司 地连墙施工图 设计研究院有限公华东建筑备注 2.工程概况

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中国建筑第八工程局 底板钢筋工程施工方案 2.1工程总体设计概况

工程名称：天津滨海高新区中央商务区双子塔；

工程地点：天津市西青区天津高新区海泰东西大街及海泰南北大街交汇处； 建设单位：高银地产（天津）有限公司； 设计单位：华东建筑设计研究院有限公司； 勘察单位：北京勘察设计研究院有限公司； 监理单位：上海建设工程监理有限公司； 施工单位：中国建筑第八工程局有限公司；

建设规模：总建筑面积约26.66万m2，其中地上约15.33万m2，地下约11.33万m2，建筑高度约220米。 2.2钢筋工程设计概况

本工程钢筋主要采用HRB335和HRB400两种，钢筋直径12～40mm。 底板纵筋连接采用机械连接，条件不具备的可采用焊接连接。

1）机械连接或焊接：统一连接区段内机械连接或焊接数量≤50%，相邻连接区段的长度≥35d、且≥500mm；连接区段：底筋在跨中附近，面筋在基础梁或剪力墙等支座处；在端部面筋及底筋均应伸至基础梁等支座的外边缘、并满足锚固长度≥La的要求，且面筋需直弯至板底。

2）机械连接或焊接：统一连接区段内机械连接或焊接数量≤25%，相邻连接区段的长度≥35d、且≥500mm；连接区段部位不限。在端部面筋及底筋均应伸至基础梁等支座的外边缘、并满足锚固长度≥La的要求，且面筋需直弯至板底。

3）基础梁构造（工程图中明确注明者除外）：同一连接区段内≤25%机械连接，相邻连接区段的长度≥35d、且≥500mm及1.2La，连接区段部位不限。在基础梁端部交接处，纵筋相互锚入La。

4）2000mm＜当底板厚度≤3000mm时，在其上下钢筋网之间的高度均匀设置1层附加水平钢筋网片，规格均为双向C16@200。

3.施工安排和准备

3.1施工安排

钢筋工程管理流程，如图3.1所示：

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中国建筑第八工程局 底板钢筋工程施工方案 熟悉图纸和技术资料 准备工作 学习操作规程和质量标准 制定与审核钢筋配料单 书面交底 操作人员参加 钢筋、模板工序交接检查 现场绑扎安装 钢筋、混凝土工程交接检查 浇筑混凝土时留人查看 办理隐蔽验收签证手续 质量评定 执行验收标准 不合格项返工 钢筋下料成型 中间抽查 自检 按不同型号挂牌 技术交底 检查脚手架、架手板 钢材材质证明、取样复验 钢筋合格证 钢筋代用单 自检记录 隐蔽验收记录 质量评定记录 施工记录 清理现场、文明施工 资料整理 图3.1 钢筋工程管理流程图

3.2施工准备 3.2.1技术准备

施工前认真查阅结构施工图纸。注意各位节点的钢筋直径变化以及预留筋。 根据结构图纸进行钢筋翻样，提出加工配料单。配料单中的钢筋形状、规格、下料长度、弯折位置、弯折角度、弯钩形式、接头位置等均应标识清楚。

根据施工图纸和配料单估算分层、分段的钢筋工程量，提出钢筋原材的进场计划，并套用劳动定额计算出用工数。

施工前，专业工长必须对外包队施工人员进行书面交底，明确交待施工人员流水段划分、钢筋连接、钢筋绑扎、钢筋定位和钢筋保护层等钢筋各项施工方法。

钢筋进场时，d≥12钢筋要严格按照炉号一批不超过60t，d≤10钢筋严格按照炉号

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中国建筑第八工程局 底板钢筋工程施工方案 一批不超过30t，提供出厂质量证明，进场后及时进行钢筋复试工作，复试合格后，方可进行配料、绑扎使用。

垫块制作：垫块采用砂浆垫块，等级同底板混凝土等级。采用厚度为50mm、半径为50mm的圆柱体砂浆垫块，见图3.1，垫块间距按1000mm设置。

图3.2底板钢筋垫块

所有的钢筋工和电焊工都必须经过培训，尤其是电焊工，需持证上岗。 3.2.2劳动力及机械准备

根据结构施工流水段划分及施工总进度的要求，合理组织钢筋作业队。钢筋队分为两个大组，即：钢筋加工组和钢筋连接绑扎组，其中钢筋加工组的工作范围包括钢筋的下料和钢筋的加工（包括钢筋连接的接头加工）。

(1)作业人员配备

工种 人数 钢筋工 200 电焊工 30 (2)机械设备配备 序号 1 2 3 4 5 6 7 机具名称 钢筋直螺纹滚丝机 钢筋调直机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋切割机 电焊机 塔吊 规 格 A16～A40 QD50 GW50 J3GD2-400 单 位 台 台 台 台 台 台 台 数 量 14 12 12 15 18 18 6 4

中国建筑第八工程局 底板钢筋工程施工方案 序号 9 机具名称 力拒扳手 规 格 单 位 把 数 量 40 3.2.3材料准备 根据总体施工进度计划安排，编制详尽的材料采购计划，由公司按计划采购供应。为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求，公司对工程所使用材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制。从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节，均实行质量把关、责任落实到人。

本工程要求采用的钢材均选用国家大型钢厂作为供货渠道，严格执行ISO9000质量标准和相关程序文件。

本工程所需钢筋、焊条、焊药等须具有出厂合格证明或试验报告单。

进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701-97）和GB 1499.1-2008《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合GB 1499.2-2007《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》。

进场钢筋须具有出厂合格证明或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均须有标志。钢筋进入加工或施工现场时须按炉罐（批）号及直径分批检验；钢筋检查、检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格的钢筋方能使用。在钢筋的加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，须立即停止使用，并须进行化学成分分析，确认合格后才能继续使用。

钢筋的种类、符号及抗拉强度设计值如表2所示：

表2 钢筋的种类、符号及抗拉强度设计值表

钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3, 且钢筋在最大拉力下的总伸长实测值不应小于9%。

钢筋取样，在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去500mm，然后再截取试样六根，一根作外观检验，四根作拉力试验（包括屈服点、抗

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中国建筑第八工程局 底板钢筋工程施工方案 拉强度和延伸率），一根作化学分析检验，对不合格的项目作第二次试验，如仍有不合格，则该批钢筋不予验收，不能用于正式工程，立即退场，做好记录。

加强钢筋连接套筒的进场验收把关，认真核对型式检验报告的有效性和套筒的型号、规格，重点检查套筒的外观质量、外形尺寸、螺纹尺寸和长度及外径必须符合《钢筋滚轧直螺纹连接技术规程》（DBJ13-63）及直螺纹套筒厂家技术参数的规定，并做好相应的进场验收和抽样检查记录。抽检不合格按不合格品进行退场处理。

4.施工方法

4.1钢筋的存放和运输要求 1、堆放场地

对经过加工处理的钢筋应搭设棚架，集中码放，防止雨淋锈蚀。其他钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于20cm。 2、钢筋堆放

钢筋原材进入加工场后，按照平面图的位置分规格、分型号进行堆放，不能随意乱放。

将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。 3、钢筋标识

钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图等。 4、钢筋运输

钢筋运输时，尤其是成品钢筋，要采取相应措施避免钢筋在运输或装卸过程中变形。 由经验丰富的专业钢筋放样员进行放样配筋，编制详细的配料单，配料单要经过钢筋主管工长、技术负责人及合约部门审核、批准后才能允许加工。

钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011年版）、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004）、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-2003）、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1、11G101-2、11G101-6）、《建筑物抗震构造详图》（11G329-1、11G329-2）、混凝土结构剪力墙边缘构件和框架柱构造钢筋选用（04SG330）、天津市02系列结构标准设计图集

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中国建筑第八工程局 底板钢筋工程施工方案 DBJT29-45-2002中钢筋混凝土结构构造详图（02G02）和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。 4.2钢筋加工 1、钢筋放样

根据工程的施工图纸及规范要求，对工程各部位进行详细的钢筋配置，配置过程中，若发现框架节点、暗柱及连梁节点钢筋过密，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。配筋单必须先经审核，无误并签字后方可进行钢筋加工。应综合考虑原材用料，按照钢筋原材长度9m和12m两种长度适当比例制定下料计划，以减少钢筋加工的损耗。 2、钢筋调直

本工程HRB335级钢筋主要采用钢筋调直机进行调直；对于HRB400级钢筋，供货厂家在运输过程中应保证钢筋不弯曲、不变形，如果出现弯曲、变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直。钢筋调直后应平直、无局部弯曲。 3、钢筋下料

钢筋下料前，要核实钢筋的原材报告、复试报告和见证报告，均齐全合格后方可使用。钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前处理干净。 4、钢筋切断

采用钢筋切断机及砂轮切割机（需要直螺纹套丝的钢筋切断必须采用砂轮切割机）对钢筋进行切断。钢筋切断机由专人负责操作。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径<20mm的钢筋宜重叠1～2mm，直径≥20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。切完大钢筋后切小钢筋之前，要及时调整切断机刀片，防止因刀片松动造成“马蹄”筋的出现，影响下料准确。

将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，同时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，为此，在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。

在切断过程中，如发现钢筋有劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与钢种有较大出入，及时向有关人员反映，查明情况。

直螺纹接头连接钢筋、梯子筋、定距框的顶模棍，必须用砂轮切割锯切断，确保端头平齐。

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中国建筑第八工程局 底板钢筋工程施工方案 5、钢筋成型

将切割好的钢筋按照配筋单分区、分段、分层、分部位、分规格进行弯曲成型。钢筋成型加工控制重点为箍筋加工、马凳的加工以及直螺纹接头的加工质量。 （1）钢筋弯曲

HR335级、HRB400级钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型。成型钢筋的弯折必须符合抗震等有关规定： 90°HRB335、HRB400级钢筋弯曲直径不小于4d；180°钩平直长度3d（φ8：45mm；φ6.5：30mm）；箍筋平直长度10d（φ8：>80mm；φ6：>75mm）。

图4.1 HRB335、HRB400钢筋弯曲直径

钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料单上标明的尺寸，用笔将各弯曲点位置划出，要考虑钢筋弯曲时的伸长量。划线从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，可从钢筋一端开始向另一端划线。钢筋做90°弯钩时必须加挡板，挡板根据钢筋直径随时调整。防止圆弧变形。 （2）箍筋检查

箍筋加工完后，对箍筋进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准。特别对于异形箍要严格控制其尺寸、角度等，箍筋开口方向要控制准确、合理。

4.3钢筋直螺纹接头加工

1、钢筋连接套筒制造

钢筋连接套筒应按照产品设计图纸要求制造，重要的尺寸：外径、长度、螺纹牙型及精度应有生产检验；钢筋连接套筒不得有表面裂纹及内纹、不得有锈蚀。

2、钢筋丝头制造

钢筋下料时用无齿锯切断：钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；

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中国建筑第八工程局 底板钢筋工程施工方案 支架立柱作为轴心受压构件进行稳定验算，计算长度按上下层钢筋间距确定：

式中 ──立柱的压应力； N──轴向压力设计值；

──轴心受压杆件稳定系数,根据立杆的长细比=h/i，经过查表得到,=0.789；

A──立杆的截面面积,A=12.74cm2；

[f]──立杆的抗压强度设计值，[f]＝205N/mm2； Mw──立杆的受的最大弯矩值,Mw=4.64kN.m2；

采用第二步的荷载组合计算方法，可得到支架立柱对支架横梁的最大支座反力为

经计算得到 N=12.94kN, =129.669N/mm2；

立杆的稳定性验算 σ<=[f],满足要求!

（2）1050厚底板钢筋支架计算 一、参数信息：

钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及施工设备荷载。钢筋支架的 材料根据上下层钢筋间距的大小以及荷载的大小来确定，可采用钢筋或者型钢。 上层钢筋的自重荷载标准值为 1.61kN/m 施工设备荷载标准值为 1.000kN/m 施工人员荷载标准值为1.667kN/m 横梁采用直径为28的钢筋 横梁的截面抵抗矩 W=2.15404cm3 横梁钢材的弹性模量 E=2.0×105N/mm2 横梁的截面惯性矩 I=3.015656m4 立柱采用28钢筋 立柱的高度 h=0.751m 立柱的间距 l=1.5m 钢材强度设计值 f=360N/mm2

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中国建筑第八工程局 底板钢筋工程施工方案 立柱的截面抵抗矩 W=2.15404cm3

二、支架横梁的计算

支架横梁按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，支架横梁在小横杆的上面。 按照支架横梁上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算支架横梁的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

静荷载的计算值 q1=1.2×1.61=1.932kN/m

活荷载的计算值 q2=1.4×1.000+1.4×1.667=3.7338kN/m

支架横梁计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

支架横梁计算荷载组合简图(支座最大弯矩)

2.强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为

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中国建筑第八工程局 底板钢筋工程施工方案 M1=(0.08×1.932+0.10×3.7338)×1.22=0.76kN.m

支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为

M2=-(0.10×1.932+0.117×3.7338)×1.202=-0.9073kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

支架横梁的计算强度小于360N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

=-0.6515×106/2154.04=42.12/mm2

静荷载标准值q1=1.932kN/m

活荷载标准值q2=1.4×1.000+1.4×1.667=3.7338N/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=(0.677×1.932+0.990×3.7388)×1200.04/(100×2.05×105×30156.56)=16.71mm

三、支架立柱的计算

支架立柱的截面积A=0.246cm2 截面回转半径i=3.5cm

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中国建筑第八工程局 底板钢筋工程施工方案 立柱的截面抵抗矩W=2.15404cm3

支架立柱作为轴心受压构件进行稳定验算，计算长度按上下层钢筋间距确定：

式中 ──立柱的压应力； N──轴向压力设计值； 856；

──轴心受压杆件稳定系数,根据立杆的长细比=h/i，经过查表得到,=0.

A──立杆的截面面积,A=0.246cm2；

[f]──立杆的抗压强度设计值，[f]＝360N/mm2； Mw──立杆的受的最大弯矩值,Mw=0.9073kN.m2；

采用第二步的荷载组合计算方法，可得到支架立柱对支架横梁的最大支座反力为

经计算得到 N=4.12kN, =52.3N/mm2；

立杆的稳定性验算 σ<=[f],满足要求!

4.5钢筋锚固与连接 （1）钢筋的锚固

受拉钢筋的抗震锚固长度LaE及受拉钢筋抗震搭接长度LLE应按表3采用

表3纵向受拉钢筋抗震锚固长度LaE及受拉钢筋抗震

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中国建筑第八工程局 底板钢筋工程施工方案 在任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不应少于200mm，搭接长度不应小

于300mm；当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动时，其锚固长度应乘以修正系数1.1。HPB300级钢筋受拉时，其末端应做成180°弯钩，弯后平直段长度不应小于3d。

当HRB400级钢筋在锚固区的混凝土保护层厚度大于钢筋直径的3倍且配有箍筋时，其锚固长度可以乘以修正系数0.8。

当HRB335、HRB400级纵向受拉钢筋末端采用弯钩或机械锚固措施时，包括附加锚固端头在内的锚固长度可取表中锚固长度的0.6倍

HRB335、HRB400级的环氧树脂涂层钢筋，其锚固长度应将表中数值乘以修正系数1.25

当纵向钢筋搭接接头面积百分率≤25%时，其搭接长度可按表中数据乘以0.86。 （2）、纵向钢筋抗震设计要求的最小绑扎搭接长度laE的长度，参照11G101-1第53、55页来取值。

在同一连接区段（绑扎接头时为1.3Ll，焊接接头时为35d且不小于500mm）内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不得超过以下规定（搭接长度Lle=1.2Lae）。 焊接、机械连接接头 绑扎接头 4.6钢筋连接

根据本工程各部位、构件设计所采用的钢筋型号、规格以及工程工期、质量、成本等综合考虑，钢筋直径d≥16mm时必须采用等强剥肋滚压直螺纹套筒连接，d＜16mm时可采用搭接或焊接连接。 1、钢筋接头布置要求

1)钢筋的接头设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不可设置两个或两个以上的接头。接头的末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。接头应相互错开，底板纵筋连接宜采用焊接或机械连接，搭接长度为LLE（取抗震等级为三级时的数值），同一截面内纵向钢筋接头面积百分率不得大于50%。当采用机械焊接或机械连接时，可选择以下一种或两种

①同一连接区段内机械连接或焊接数量≤50%，相邻连接区段的长度≥35d，且≥500mm，连接区段，底筋在跨中附近，面筋在基础梁或剪力墙等支座处；在端部面筋及底筋均应伸至基础梁等支座的外边缘，并满足锚固长度≥La的要求，切面筋需直弯至板

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受拉区 受拉区 50% 25% 受压区 受压区 不限制 50%

中国建筑第八工程局 底板钢筋工程施工方案 4、钢筋安装

1)人工搬运钢筋时，注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰到周围和上下的电线。

2)垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋束的两端。有困难时，才在该束钢筋的重心处设吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。

3)起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋降落至离楼地面或安装标高1m 以内方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。

4)注意钢筋勿碰触电源。

5)钢筋加工机械使用前，应对机械进行全面检查，并严格按操作规程操作，使用过程中注意用电安全。

6)在高处绑扎钢筋时，必须搭设脚手架和操作平台。

7)施工用电临照明和机电设备的接线安设，应由持证电工操作，严禁非电工接线及乱安电器设备。

8)夜间钢筋加工、安装施工时，必须有足够照明。 5、环保措施

钢筋机械和砼机具应设防护罩，严格控制噪声污染，尽量避开晚间施工。 钢筋模板安装产生的废弃物要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。 钢筋绑扎和模板安装严禁敲打钢筋和模板，防止扰民

浇筑砼时严禁振捣棒严禁撬着钢筋去振捣，防止造成噪音扰民。 涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。 夜间施工用低角度灯光照明，防止光污染。

7.成品保护措施

1、成品和设备保护的责任机构与职责

本工程栋号多，分包队伍多，多层次交叉流水作业，成品量大且物资设备种类繁多, 成品的保护关系到整个工程的质量和进度，必须高度重视成品和设备保护工作，严格执行成品和设备保护措施，为此，总承包方将负责建立健全以项目经理为首的，总包各职能部门联动的，并得到各分包商积极响应的成品保护的责任机构——“成品保护小组”，协调各单位一致动作，有纪律、有秩序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，保证所有安装的设备

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中国建筑第八工程局 底板钢筋工程施工方案 不被损坏、划伤，确保整个工程的施工质量。成品保护小组管理流程图如图所示：

项目经理 总体负责审批项目部成品保护方案，并提供人、材、物以保证成品保护措施的顺利执行 项目副经理 协助项目经理，具体负责成品保护措施执行 技术质量部 制定成品保护措施对相关的人员进行指导和培训 工程部 组织落实成品保护措施 (成品保护小组设在工程部) 项目其他部门 根据工作内容 配合成品保护工作 专业工程师 在施工安全技术交底同时进行成品保护方案、措施的交底，并在施工过程中随时检查执行情况 成品保护巡视员 协助成品保护技术措施、方案的编制；成品保护巡查工作；检查成品保护措施落实情况并记录 施工操作工人 认真执行施工班组的成品保护方案， 对自己完成的产品进行成品保护，同时不破坏他人的成品。 图5.1成品保护小组管理流程图

2、成品保护的日常管理

作业区域的申报：在作业前各分包必须向总包安全保卫部呈报“进入作业区域申报表”。

完成作业移交：分包在某区域完成施工任务后，须向安全保卫部提出书面作业面移交申请，批准后向其它分包或总包办理作业面移交手续，移交工作列入施工计划。

成品损坏登记：成品造成损坏，成品保护责任单位必须即刻到安全保卫部进行登记。分包方需向总包方提供造成成品损坏的责任人，总包确认后，由分包自行协商解决或由总包方取证裁决，责任方须无条件接受。未提供损坏责任人的，责任自负。

员工的成品保护教育：由分包方负责对员工进行教育，增强员工的成品保护意识，自觉保护成品。

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中国建筑第八工程局 底板钢筋工程施工方案 3、钢筋工程成品保护措施

钢筋绑扎成型后，必须及时组织下道工序施工，防止长时间漏置在空气中或遇雨雪对钢筋造成腐蚀。

浇筑砼时，地泵管应用钢筋蹬架起并放置在跳板上，不允许直接铺放在绑好的钢筋上，以免泵管振动将结构钢筋振动移位。

浇筑砼时，应设专人看钢筋，以防钢筋跑位。

钢筋绑扎完成后，严禁施工机械的油污等污染钢筋，如果钢筋被油污污染可采用适当浓度的洗涤液进行清洗，并用清水冲洗干净。

钢筋绑扎成形后，认真执行三检制度，对钢筋的规格、数量、锚固长度、预留洞口的加固筋、构造加强筋等都要逐一检查核对，骨架的轴线、位置、垂直度都必须实测检查，经质检员检验合格后报请监理公司验收，做好隐蔽验收记录，质量达到优良水平。

加工好的成品钢筋要与钢筋原材料分区堆放，且要放在钢筋支架上，不得随意放在施工场地，要分类码放整齐，以便使用时方便取用。遇雨雪天气要对成品钢筋进行苫盖。

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