平房西路施工组织设计

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平房西路道路工程施工组织设计

第一章 编制依据及原则

1.1 编制依据

1.1.1工程招标文件 《平房西路工程招标文件》 《平房西路道路工程招标答疑文件》 1.1.2施工图纸

北京市平房西路(朝阳北路—姚家园路)道路工程施工图纸 北京市平房西路(朝阳北路—姚家园路)雨水工程施工图纸 1.1.3平房西路(朝阳北路—姚家园路)施工技术交底答疑 1.1.4现行工程施工技术规范、标准、图集 公司质量手册及ISO9002程序文件 组合钢模板技术规范(GB50214-2001) 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001) 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88) 混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)

预制混凝土构件质量检验评定标准 (DBJ01-1-99) 商品混凝土质量管理规程(DBJ01-6-90) 市政道路工程质量检验评定标准(CJJ1-97) 市政桥梁工程质量检验评定标准(CJJ2-90) - 标准图:95S516~518、97S147、02S515、04S516 公路沥青路面施工技术规范(JTJ032-94) 公路路基施工技术规范(JTJ033-95) 公路路面基层施工技术规范(JTJ034-2000) 公路工程施工安全技术规范(JTJ076-95) 公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000) 钢筋焊接及验收规范(JGJ18) 建筑钢结构焊接技术规程(JGJ18) 沥青路面施工及验收规范(GB50092-96) 水泥混凝土路面施工及验收规范)(GB50092-96)

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给水排水管道施工及验收规范(GB50092-96) 工程测量规范(GB50092-96)

钢结构工程施工及验收规范(GB50205) 1.1.5国家、北京市相关法律、法规 1.2编制原则

1.2.1在充分理解招标文件的基础上,以设计文件及有关规范为依据,紧密结合现场实际情况,编制经济科学、切实可行的施工方案。做到施工部署、施工方案、施工方法及工艺先进科学。

1.2.2施工中做到保护环境、保护文物,文明施工,整个工地达到当地文明施工工地标准。

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第二章 工程概况

2.1工程规模

平房西路位于北京市朝阳区高碑店路与东五环路之间,南起朝阳北路,北至姚家园路,道路规划红线宽度45m,道路全长1.99km,工程占地135亩,是北京市总体规划中连接姚家园路河朝阳路、朝阳北路的城市次干道。`本次工程包括雨水工程、桥梁工程和道路工程。

建设单位:北京市宝嘉恒基础设施投资公司 设计单位:中交第一公路勘察设计院

招标工期要求:计划2005年6月30日开工,计划竣工日期:2006年5月30日,施工总工期335日历天。 2.2工程现场环境

现况及规划情况:

现况平房西路为一条公路等级的道路,路基宽度为7m,沥青路面。工程起点段道路两侧行道树无规律,在K0+200~K0+800段道路西侧有2排树,距永中17m为一排树,距永中21m为一排柳树。在K0+850~K1+300段道路穿过现状林带,树种多为柳树、杨树、 树、松树等。道路红线范围内的建筑多为一~二层民房,除K0+000~K0+350段道路西侧红线范围内民房已拆除,其它部位红线范围内民房拆除工作还未开始。

本工程规划断面45m,道路沿线西侧规划大部分为公用绿地。一少部分为商业金融、行政办公、居住用段地。 2.3设计概况

2.3.1道路工程 1)设计技术标准

设计车速:40km/h;道路等级:城市次干道,每条车道宽3.75米,双向四车道。

2)横断面设计

道路断面:中央绿化带12m,两侧车行道12mX2,人行道4.5mX2,总宽45m ,渠划段断面:中央绿化带宽12米,两侧车行道15.5mX2,人行道4.5mX2,总宽52米。在朝阳北路、黄杉木店北路、六里屯路及姚家园路交叉口按规定进行了渠化,在K0+653.3设1×16m青年排水沟桥一座;在K1+588.352设4m×1.5m

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小场沟暗涵一座; 在K1+839.303设2m×1.8m平房乡灌溉暗涵一座。

3)路面结构设计 机动车道:

细粒式沥青混凝土AC—13Ⅰ 4cm 粗粒式沥青混凝土AC—30Ⅰ 7cm 乳化沥青保护层

基层石灰粉煤灰稳定砂砾 (分三层碾压) 45cm 9%石灰处理路基 15cm 总厚度 71cm 人行步道结构:

25×25×5彩色混凝土小方砖 5cm M7.5水泥砂浆卧底 2cm 石灰粉煤灰稳定砂砾 20cm 总厚度 27cm 2.3.2排水管线工程 雨水工程:

平房西路及两侧地区自南向北分属朝阳北路现状雨水方沟、青年沟、姚家园路现状雨水方沟流域范围。雨水管位设置于道路中心线处以东7.5米。主管道直径d=800~1350、预埋支管d=600、雨水连接管d=300。

管材、接口:d≤1000时采用钢筋混凝土平口管,钢丝网水泥砂浆抹带接口(04S516/29)。d>1000时采用钢筋混凝土企口管,膨胀水泥砂浆接口(04S516/34)。

管道基础:雨水连接管基础采用180°混凝土管基,满包混凝土加固(95S516/7,19),其余管道采用180°混凝土管基(04S516/19)。

检查井:采用矩形砖砌雨水检查井、扇形砖砌雨水检查井(02S515/32、34、36、58)。

2.3.3桥涵工程

2.3.3.1桥梁位于青年排水沟与平房西路相交处,跨越青年排水沟。桥梁中心桩号K0+653.3。桥梁全长17.205m。桥梁分两幅均为单跨,跨经16m。单幅桥面宽17m,断面布置为人行道4.5m,车行道12.5m。单幅桥梁面积292.5m。

2.3.3.2小场沟暗涵采用整体箱涵。暗涵全长48m,暗涵中心桩号

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K1+588.352。暗涵净宽4m,净高1.5m,箱涵壁厚0.3m。整体设置0.3%纵坡,

采用C35混凝土,分三段(每段16m)现浇完成。暗涵变形缝宽2cm,采用橡胶止水带防水。

2.3.3.3平房乡灌溉暗涵采用整体箱涵。暗涵全长52.2m,暗涵中心桩号K1+839.303。暗涵净宽2m,净高1.8m,箱涵壁厚0.2m。整体设置0.3%纵坡,采用C35混凝土,分三段(每段17.4m)现浇完成。暗涵变形缝宽2cm,采用橡胶止水带防水。 2.4主要工程量见附表一:

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第五章、施工准备

5.1.技术准备 5.1.1技术管理:

1)在接到施工图纸后,组织有关人员认真学习施工图,进行图纸会审。在设计、监理交底基础上,利用3天的时间详细编写实施性的施工组织设计和分项工程的作业指导书,尽快对各工程施工人员进行施工技术交底。

2)利用三天时间,对施工过程中将要遇到的新工艺、新技术组织学习、培训,并落实加工厂家。

3)进场后三天内,组织技术及测量人员检查验收中线定位桩、水准点,引测控制网点,并做好控制桩保护和现况地面的实际测绘。

4)调试安装好工程施工技术资料用软件,配齐试验、检验、测量器具。 5.1.2计量管理:

施工现场各种计量器具均由使用人员直接负责保管,达到定期保养,及时校核。使用年限到期的计量器具,报废更换必须上报经理部。

现场主要测量仪器、试验仪器、质量检测仪器见附表四。 5.1.3工程资料管理:

1)要保证工程资料与施工同步,由技术负责人和资料员及时按系统、专业归类整理、保存,保证及时、准确、完整。资料项目、内容、要求及组卷方法统一按照北京市建设委员会、北京市规划委员会颁发的《市政基础设施工程资料管理规程》京建科教[2003]262号的内容执行。

2)准备好有关工程施工用规范、规程、标准,备齐工程用资料软件,认真学习资料管理和档案管理文件,掌握资料的填写格式及要求。

3)及时与设计和监理人员建立沟通渠道,确定沟通方式,并按要求报出待批的资料。 5.2生产准备

“军马未动,粮草先行”,“运筹帷幄,不打无准备之仗”。生产准备是必不

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可少的,是十分重要的关键一环,它是施工企业优质、高效、顺利完成工程施工生产任务的前提保障。结合本工程项目内容及特点,具体准备工作如下:

5.2.1开工前编制好详细的施工进度计划,并依此编制各种材料、机械设备的进场计划。

5.2.2提前联系好临时水、电的接驳位置,准备好临时水电需用的材料。 5.2.3修建施工临时路、搭建临时设施,接通临时水电。 5.2.4接通现场电话和与公司网络服务器的联络。

5.2.5施工所需控制网的布设;施工范围现况断面标高的测绘。

5.2.6调查、联系、确定渣土消纳场地和外借土源地及材料供货厂家,为工程施工创造条件。 5.3劳务队伍准备

目前形势下,劳务队伍遍地流,其组织形式各异,施工经验、能力差异较大,有目标地选择劳务队伍势在必行,因为他们是工程建设的生力军。按照公司劳务管理制度,根据本工程项目的构成,通过招标方式择优录用劳务队伍。具体要求如下:

5.3.1.落实劳务单位,选择有同类工程施工经验并有较强施工能力、工作效率高、肯吃苦、有良好信誉的整建制劳务队伍。

5.3.2劳务队伍要配备相应工种人员,特殊工种按规定必须持证上岗。 5.3.3根据开工日期和进度计划安排、劳动力需用量计划,提前两天组织劳务作业队进场,并对进场人员进行入场教育。

5.3.4本工程所需各工种人员见附表五。 5.4.物资准备

用于工程、构成工程结构主体的各种材料,是将设计意图变为工程实体的主要部分。其准备是否充足、供应是否及时、质量是否过关?是工程顺利实施、保质延年,实现精品工程目标的关键。因此:

5.4.1开工前落实各项施工用料的计划,按照公司ISO9002程序文件要求选定合格分供方和产品,签订供货协议,并依照施工进度所需材料进场计划分期分批组织进场。

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5.4.2由于受施工场地限制,现场不可能存放较多的材料,因此对各种材料的进场时间及数量等要提前做好计划。在施工准备阶段首批材料进场。

5.4.3要严格按照施工规范、规程,对各种材料的质量提前进行试验验证。经试验不合格的材料,严禁进入施工现场,并退回供货厂家处理。

5.4.4本标段雨水、道路工程主要材料消耗数量见附表六。 5.5机械设备准备

施工机械设备在工程建设中是不可少的。实现机械化施工,降低劳动强度,提高施工速度,体现在机械设备的合理配套、充分利用上。

5.5.1本工程所投入的主要机械、机具,在公司的统筹安排下,由项目经理部统一指挥、使用,随着工程进度情况逐步进出场。

5.5.2充分利用自有机械设备,以外租赁机械设备作补充合理配套。开工前,依据施工进度计划、工程量及机械台班定额,确定主要机械设备投入情况。

5.5.3所有机械设备必须在进场前完成维修、保养、试运行,确保机械设备的完好并提前一天进场做准备。

5.5.4拟投入本工程的主要施工机械设备数量见附表七

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第六章 主要分部分项工程施工技术方案

6.1施工测量方案

6.1.1交接桩

测绘院交桩后,及时做好护桩、拴桩工作,进行导线点及水准点的测量复核,经验证无误后,测量结果上报监理工程师。

6.1.2平面控制测量

为确保测量的精度,本着先整体后局部,以高精度控制低精度的原则,对业主所交控制点复核无误后,进行护桩;在施工范围内进行拴桩并绘制拴桩平面图。

测设所用全站仪,其精度为测角精度±2",测距精度:棱镜±(2mm+2ppm×D),反射片(4mm+3ppm×D)。

6.1.3高程控制测量

根据业主所交的水准控制点,在施工范围内,测设一条附和或闭合水准路线,各水准点布置在便于施工测量和保护的地方,其精度等级满足《工程测量规范》GB20026-93三级水准测量。

水准测量所用仪器为DZS3-1自动安平水准仪,其精度为±3mm/Km。 6.1.4施工测量

1)在管线施工中,由控制导线点的坐标及管线中心线点放线,根据开挖所放坡度及槽宽,计算并测设出开挖的上、下口线。

2)道路施工时全线每隔10~20m设置一组道路中心桩(曲线段为10m),每100m设置一临时水准点,各流水作业段对应中桩设一组边桩,施工过程中发现桩错位或丢失及时校正或补桩。

3)自路床以上,每完成一道工序后,均应对中线、边线桩进行测设。保持中心桩点、折线点及其控制的各点准确传递。

测设时以附近控制点为准,用相邻控制点或其它准确参照物进行校核,测设点和控制点之间距离不大于100m。

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6.1.5保证施工测量精度的技术措施及测量资料管理

为了确保施工过程中测量的精度,项目部采用两级符合制度。测量所用的仪器设备都在检定有效期内。本工程所有的测量桩位都必须设有明显的标志,并加以保护,桩位的选择应便于施测,牢固不易破坏的地方,必要时采用钢筋混凝土浇筑,砌砖围护,严防车辆碾压。如遇有破坏的桩位,应及时补测,并做好复核。

测量放线、验线都要按照相关文件做好相应的资料,同时,要保存好测量原始资料,以保证竣工时资料齐全、无丢失。 6.2雨水工程施工方案

6.2.1开槽

1)据施工特点及现场土质情况,雨水管道沟槽槽边坡度定为1:0.33, 2)本工程雨、污水管道挖深较深,通过计算沟槽开挖尺寸,槽底宽度=结构宽度+2×B(B为每侧工作宽度,取0.4m)。

过路段采用直槽连续板支撑。

开槽完成后,由工作人员做钎探试验,槽基承载力合格方可进行下部工序操作。

3)按管道中线与施工中线关系放出开挖中线,依据沟槽开挖槽底尺寸、槽边坡度和沟槽开挖深度计算出沟槽开挖上口线位置,并撒好灰线。

4)开槽采用机械开槽人工配合的方法。机械挖槽前,向操作人员详细交底,交底内容包括:挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况及施工要求等;并指定熟悉机械挖土有关安全操作规程的专人与司机配合,且及时量测槽底高程和宽度。

5)机械挖槽时,槽底土壤结构不得扰动,在槽底设计高程上预留不小于10cm土层。

6)沟槽两侧临时堆土,堆土距槽边不得小于1m;根据下管及运输要求,确定沟槽两侧堆土量和堆土方式。

7)堆土严禁掩埋消火栓、各种地下管道的井盖及雨水口,不得掩埋测量标志及道路附属构筑物等。

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⑵整型后,当回填的含水量等于或略大于最佳含水量,立即用12t以上三轮压路机在路基全宽内进行碾压。直线段,由两侧路肩向路中心碾压;平曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,应重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍。应在规定的时间内碾压到要求的密实度。同时没有明显的轮痕。一般需碾压6~8遍,压路机的碾压速度,头两遍的碾压速度采用1.5~1.7km/h;以后采用2.0~2.5km/h的碾压速度。

⑶严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”,和急刹车,应保证稳定土层表面不受破坏。

⑷碾压过程中,灰土表面始终保持试验湿润状态,如表层水蒸发太快,应及时洒水,严禁洒大水碾压。

⑸在检查井、雨水口、构筑物、等难以使用压路机的部位,采用小型机具或人力夯加强压实。

⑹碾压过程中,如有“弹簧”、松散、起皮等现象,应及时翻开重新拌和。 ⑺在碾压结束之前,用压路机再终压一次,使其纵向顺适,路拱和超高符合设计要求,终平必须仔细进行,必须将局部高出部分刮出并扫出路外。

5)接缝和调头处处理

⑴横纵接缝采用直茬相结。方法是在已碾完的石灰粉煤灰砂砾层末端,沿砂砾层挖一条约30cm的直槽,直到灰土层顶面。此槽与路中线垂直,且靠稳定土一面切成垂直面。

⑵将两根方木(其长度为路宽的一半,厚度为18cm)放在槽内,并紧靠已完成的沙砾层,以保护其边缘不致遭到破坏。

⑶如机械在已完成的砂砾层上调头,采取下面的保护措施:准备出8~10m长的砂砾层,在其上覆盖一张厚油毡,然后在油毡上盖约10cm的砂砾。

⑷第二天,完成下一段砂砾层施工后,将方木取出,人工用砂砾回填。一般接缝处回填较其他处高出2cm,以便刮平机能刮出一个平顺的接缝。

6)养生

⑴碾压成型并检验符合标准的混合料层,在潮湿状态下养生。养生期为7天。

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⑵采用水车洒水养生,24h不间断保持混合料表面湿润。 ⑶养护期间,履带式车辆不得通行。 7)检验标准

石灰粉煤灰砂砾基层质量符合DBJ01-45-2000《北京市城市道路工程施工技术规程》

6.3.4雨水口、雨水连接管施工

工程所用材料必须按规定严格检测,合格者方可使用。本道路雨水口雨水管在石灰粉煤灰砂砾层施工完毕后进行施工;要求雨水口砌筑外形方正,几何尺寸符合设计要求。

为保证新建路面质量,所有开挖肥槽部分及无法夯实至要求密实度的部分均采用低标号混凝土填筑。雨水连接管采用满包混凝土加固。雨水口上覆铁板,以防路面施工中破坏。

所有雨水支管、雨水口施工质量符合DBJ01-45-2000《北京市城市道路工程施工技术规程》,否则返工重做。

6.3.5路缘石施工

所有路缘石预制件进场前严格进行质量检查,其强度及几何尺寸满足质量标准者方可使用。路缘石、安砌必须挂线操作,清除下面松散料。高程桩(兼边线桩),间距10m,路口处加密至1m。

砂浆按设计配比一律采用机械拌制,卧底砂浆铺筑密实平整,厚度3cm,块料安砌稳固,缝隙均匀(缝宽1cm)。要求外观平整直顺,弯道半径准确,无折角及错台现象,缘石底层及后背灰土分层回填夯实,密实度≥90%,路缘石成活后,要加强保护,严禁碰撞。

路缘石施工质量符合DBJ01-45-2000《北京市城市道路工程施工技术规程》。 6.3.6沥青混凝土面层施工 施工工艺流程见流程图五:

机动车道各采用一台摊铺机作业,在施工中不留纵向施工接缝。 施工工序:检验石灰粉煤灰砂砾层→铺撒乳化沥青→铺密集配粗粒式沥青混凝土AC-30I→铺撒乳化沥青→铺密集配细粒式沥青混凝土AC-13I

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1)检验石灰粉煤灰砂砾层

在石灰粉煤灰砂砾基层验收合格,且在道路路缘石、雨水口连接管施工完毕验收合格后,进行面层施工。

2)测设高程网

⑴在石灰粉煤灰基层表面测设方格网(5m×5m),路口加密至2.5m×2.5m),加强对路面平整度及高程控制。

⑵沿路缘石顶布设钢丝基力准线,每10m间距核测路缘石高程,使钢丝基准线方向,高程满足精度。

3)卸料、摊铺

⑴沥青混合料施工中加强来料质量,施工操作、松铺厚度、混合料温度等环节的检测;并采取相应措施。其中对沥青混合料各施工阶段的油温必须按符合要求。

⑵路边的雨水口等按设计标高调整标高,周围夯填石灰土或灌注低标号混凝土。

在摊铺底面层时,路中的各类检查井高程低于底面层顶面,在摊铺面层时,在升高至设计标高,四周用C10级混凝土填实。

在路缘石、雨水口、检查井盖上临时覆盖保护层。

⑶透层油喷洒在成活基层表面稍干后进行,用油量1.01L/m2,喷洒后立即撒布石屑(3m3/1000m2)。

⑷摊铺机沿拟定的行程示意图进行摊铺。摊铺作业中,沥青碎石层摊铺系数控制在1.2~1.3;沥青面层松铺系数控制在1.15~1.35。施工横缝设横垫木,接茬侧面涮乳化沥青,保证接茬直顺;上下层横缝相互错开60cm。

⑸摊铺连续作业,开始摊铺时供料车不少于5辆,在摊铺作业中,不少于3辆。

⑹派专人随时观察摊铺效果及机械运行情况,及时与司机联系、调整。 4)稳压、找补

⑴当沥青混合料摊铺一段后,及时测温,温度符合碾压要求时,开始碾压。先用8t压路机碾压,压至混合料稳定后,再用12t压路机碾压,碾压至无明显轮痕,密实度达到质量要求。

⑵碾压过程中,混合料表面发生裂纹或有移动现象时,应停止碾压,待温度适度时,再进行碾压。

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⑶碾压与摊铺密切配合,随摊铺随碾压,碾压自路边开始,倒轴碾压,每次错半轴重叠宽度约25cm,路边加强碾压,碾速在25~35m/min.

⑷碾压过程,压路机在慢速行进中改变行驶方向,不得在原地重复倒轴,不得枴死弯,不得碰撞路缘石。

⑸及时清刷碾轮,向碾轮喷洒防粘液时,应少喷、勤喷、雾状喷匀,不得过量。

⑹沥青混合料碾压一遍后,应检查面层,发现局部推挤裂缝、粗集料集中(睁眼)等现象,及时一次修整完毕,压完后面层应均匀一致。

⑺路面层边缘、雨水口及检查井周围等压路机不易压实的部位,用小型机械补充夯实、熨平,雨水口做收坡。

⑻碾压完成后,表面稳定、平整、无明显轮痕,压实密度达到质量要求。 5)接茬处理

⑴路面施工横缝接茬采用直茬热接处理,接茬处设明显标志,以便控制面层摊铺厚度;

⑵切割茬口时,茬口须与路面垂直。茬口面涂刷一层粘层油。 ⑶接茬时茬口先预热,碾压过程中,用小型机具对接查处辅助碾压, ⑷沥青混凝土面层的纵向接茬与基层的纵向接茬应错开,错开距离不得小于30cm,机动车道面层接茬上下层错开距离也不得小于30cm。

⑸面层碾压成活后,其温度降至大气温度时,方可开放通行。 6)检验标准

路面施工完毕路面冷却后开放交通。 6.3.7人行步道、树池铺砌

所有步道方砖预制件及树池边框进场前除出具生产合格证外,严格进行质量检查,对其几何尺寸、强度进行抽样检测,合格者方可使用。

步道下素土层及灰土层必须分层回填(每层厚度<20cm),压路机碾压、蛙夯夯实,经现场环刀法检测其压实度≥93%方可进行步道方砖铺砌。

树池、步道方砖铺砌,必须挂线操作,以两侧路缘石顶为准挂纵向与横向高程线(兼作边线,横向高程线间距不得>10m);首先按设计图纸要求安砌混凝土树池边框,要求其中心位置准确,外形方正,顶面与步道方砖平齐。步道方砖严格按设计要求“先冲筋,后砌空”的方法铺砌,要求卧底砂浆平整饱满,方砖安砌平整、牢固稳定、嵌挤密实。

步道、树池施工质量进行检验、验收,不合格者返工重做,必须达到要求

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的质量标准。

6.3.8施工注意事项

1)对于潮湿路基,需清除表面腐植土30cm,再对潮湿路基进行石灰土(9%)处理15cm,然后分层回填压实。

2)本路新建管线较多,回填土应严格控制回填密实度。填方路基机动车道下80cm范围内压实度为95%,80cm以下为92%(以上均为重型击实标准)。路床平整后,须实测各段土基回弹模量代表值以检验是否符合设计的30MPa要求。

3)与现况路面接顺处应事先核实现况高程,必要时找设计人员协商。 4)新建人行步道内现况树木及绿化植物若与本工程无矛盾,施工时尽量予以保留,并与设计联系,架设树池。

5)施工前,检查地下管线,以免造成损失。 6.4桥涵施工

6.4.1桥梁施工

6.4.1.1青年排水沟桥桥梁全长17.2米,桥梁分两幅,均为单跨,跨径16米。单幅桥面宽17米,断面布置为:4.5米(人行道)+12.5米(车行道)。上部结构为先张法预制预应力混凝土简支板。下部结构为柱式台、桩顶设钢筋混凝土台帽,台帽长17米,厚1.5米,每个台帽下设3根桩径1米的钻孔灌注桩,桩长20米,全桥共12根桩。

6.4.1.2施工顺序

地下管线探测→钻孔灌注桩→桥台→吊装空心板梁→桥面铺装→桥梁附属。

6.4.1.3 施工方法

1)钻孔灌注桩施工方法:桥台桩用2台反循环钻机钻孔,钻孔,泥浆护壁成孔;吊车下钢筋笼,导管法灌注水下混凝土。

钻孔桩施工工艺流程见流程图六。

钻机就位前将钻机底部基础进行夯实处理,再铺设枕木,防止基础下沉,钻机倾斜。就位时应使钻头中心对中,钻孔中心与设计桩位中心偏差应小于50mm,钻机底盘基本水平,以保证钻杆的垂直度小于1%。

灌注所使用的导管采用250mm钢管,中间节长2m,底节长4m,底节端头不得有法兰,导管要顺直,在使用前,应对导管进行闭水试验,导管法兰盘不得有漏水出现,试验合格后的导管才能使用。导管应居中稳步沉落,以免在提升中挂起钢筋笼。导管底口距孔底应控制在0.4~0.6m,当存料斗中的混凝土达

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到一次封底所需数量时,剪断隔离球,使混凝土沿导管进入孔底,导管埋入混凝土的深度不大于5~6m且不小于1m。在浇筑过程中保证混凝土连续浇筑,同时沿轴线逐步提升导管,并逐节拆除,如此重复,直至灌注完成。灌注过程中,用测绳时刻监控混凝土面高度,以防导管拔出混凝土面,造成断桩事故。为确保质量,混凝土灌注高度高出设计桩顶50cm,以便在灌注完成后凿毛。钢护筒在灌注结束之后、混凝土初凝之前提出,起吊时要保持其垂直性。技术人员在整个浇筑过程中不得离开现场,同时做好灌注砼过程记录。浇筑完成后清理泥浆杂物,保持施工现场整洁。钻孔开始前,先开动泥浆泵使泥浆循环2-3min,然后开动钻机,缓慢将钻头放至孔底,在0-2.0m内应缓慢钻进,在钻进过程中要根据实际的地层情况及时调整进尺速度及泥浆指标,适时捞除钻渣,并时刻注意钻杆的垂直度,以确保成孔质量。钻孔应连续进行操作,中途不得停止,以满足钻孔质量要求。

终孔检查验收:

检测内容包括:钻孔的平面位置、孔深、倾斜度、全深的孔径等。 钻孔的允许误差:

平面位置:任何方向在5cm之内;钻孔直径:不得小于桩的设计直径; 倾斜度:对垂直井孔为1/100;孔深:不短于设计规定,但超钻深度不得大于50cm;

钢筋笼制作、安装

(1)钢筋笼制作。钢筋笼的制作应在施工前总体计划安排,预先在钢筋加工厂进行钢筋笼的制作,以便待桩孔检验合格后,及时进行钢筋笼安装。钢筋笼出场前必须经过专人检查,对于不合格的产品必须进行返工重做,杜绝不合格的产品投入工程使用。

(2)钢筋笼安装。利用汽车吊整节吊装,钢筋笼的吊装采用十字吊架进行多点吊装,以防止钢筋笼变形。

水下混凝土灌注

(1)水下混凝土的灌注采用隔水栓式导管法,混凝土采用商品混凝土,混凝土输送车运输,泵送施工。导管使用前应进行水密承压试验,水压不应小于孔内水深的1.3倍。

(2)主要机具

水下混凝土浇注的主要机具包括:导管、漏斗和隔水栓、测绳及测锤(4-6Kg)等。

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桩的质量检测及质量标准:

每根灌注桩在现场应制作混凝土抗压强度试件不少于2组,应符合下表规定:

2)桥台施工方法

桥台采用C35混凝土浇注,均为3桩承台,共4个,工序为等强度-凿除桩头-混凝土垫层-绑扎钢筋-立模-浇注混凝土。

基桩混凝土达到强度后,开挖桥台基坑,凿除桩头混凝土,调整好伸入承台的钢筋,桥台基础下挖至预定标高进行基础压实,压实度≧95%(轻型压实),桥台台帽下设10cm厚C15砼垫层,等垫层达到强度后,进行测量定位,钢筋绑扎, 用组合钢模板拼桥台外模,泵送商品混凝土,振捣棒捣固混凝土。

桥台施工工艺流程图七: 3)预制空心板梁吊装方法 a.准备工作

空心板梁加工制作和静荷载试验委托预制构件厂进行,经业主、监理单位考察后确定预制构件厂,提供设计图纸供预制构件厂制作空心板梁,空心板梁预制、运输、堆放等要符合设计及《公路桥涵施工技术规范》和《公路工程质量检验评定标准》等规范要求。隐蔽工程需监理单位检查验收。

预制空心板安装前必须检查其外形和构件的预埋件尺寸和位置,其允许偏差不得超过规定值。验证构件标识,标明安装位置,并在构件上标明安装控制轴线。检验支承结构的强度应符合设计要求。支承结构和预埋件的尺寸、标高及平面位置应符合设计要求。同时测设、标注安装控制轴线、端线及标高。

b.架设简支空心板

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序号 1 2 3 4 5 6 项目 砼抗压强度 孔径 孔深 桩位 垂直度 沉淀厚度 允许偏差(mm) 符合设计要求 不小于设计桩不小于设计规≤50 ≤300mm 检查方法 按规定检查 用验孔器检测绳 用钢尺量 用垂线 测绳 平房西路道路工程施工组织设计

空心板梁自桥梁厂用大形拖车运至桥位后,用50吨吊车卸下并直接抬吊安装到桥台上。吊装时采用经纬仪进行控制,作到吊装后及时调整,及时固定。

c. 支座的安装

桥台支座采用板式橡胶支座规格10x20x2.8cm,支座下设C50砼垫石规格20x30x10.7cm,板底设调平钢板,钢板厚2 cm,中心外露1.5 cm。钢板中心位于支座中心线上。支座进场后,首先检查支座的型号是否正确,合格后方可选用。安装前,精确定出支座位置且放出结构边线。构件安装就位完毕并经过检查校正符合要求后,才允许焊接或浇筑混凝土,以固定构件。

构件接头和接缝处联接钢筋和联接钢板的焊接应符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205)和《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18)的规定,经检验合格填写记录后方可浇筑接头混凝土或砂浆。

简支梁桥架设允许偏差 平面位置 顺桥纵轴方向≤10mm 伸缝缩缝宽度 +10mm -5mm 垂直纵轴方向≤5mm 相邻构件高差≤10mm 焊接横隔板相对位置≤10mm 拼装立缝+10mm -5mm 湿接横隔板相对位置≤20mm 支座位置 ≤5mm 4)附属结构的施工

a.在梁体混凝土施工完毕后,清理桥面杂物,清点并调整各预埋件,一切准备工作完毕后,按设计位置安装人行道砖、栏杆、伸缩缝、防水层及抗震辅助设施。

b.人行道砖、栏杆、防撞护栏

人行道采用5cm厚小方砖,在防水层上2cm水泥砂浆卧底铺设人行道砖。人行道栏杆采用C30砼预制施工,栏杆基座采用C30砼现浇施工。防撞护栏施工,采用自行加工的钢模板、分段浇注

c.伸缩缝

全桥采用Fm-60型伸缩缝装置。施工时先定伸缩缝中线,根据当时的气温按下表定出安装缝宽B,异型钢顶面高出梁体顶面12mm。

安装缝宽B T(℃) -10 +15 +35 B(mm) 75 50 30 将伸缩缝与梁体一道浇筑,型钢凹槽里不能留有混凝土或水泥浆。清除型钢凹槽内杂物,除锈,型钢凹槽里涂一层粘接剂,从一端把橡胶条一侧先嵌入

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凹槽内,再嵌入另一侧。梁缝设计为60mm,如果实际安装最终梁缝大于80mm时,必须采取缩小梁缝的措施,然后才能安装型钢。 d.桥面铺装施工方法

清理桥面 焊接铰缝钢筋 安装伸缩缝 绑扎15x15cm间距的钢筋网 浇注8cmC40微膨胀商品混凝土 真空吸水机收水旋转抹平机抹平,压纹机压纹 喷涂HUT-1防水涂料两遍 铺设5cm聚酯纤维沥青砼[纤维网:沥青砼=0.002:1(重量比)]。

桥面铺装的混凝土施工中应注意以下几个方面: (1)施工前将表面凿毛处理后用水冲洗干净。

(2)按设计绑扎桥面钢筋网,保证其位置正确、保护层厚度合理,并设置与梁体表面相同的横坡。

(3)浇筑混凝土前,先进行测量放样,控制顶面标高和保护层厚度。 e. 桥背填土

桥台后口回填砂砾,在空心板架设工序完成后进行填土分层夯实,密实度达到95%(重型压实标准)以上。

f.在进行河床片石铺砌、护坡前(M7.5砂浆),首先清理河道、削坡,整平夯实基底,浆砌片石护坡和河床片石铺砌,石块应相互咬合,砌缝砂浆饱满,砌缝宽度40~70mm。砌体勾缝采用M10砂浆勾凸缝, 勾缝应嵌入砌缝隙内约20 mm深,缝槽深度不足时,应凿够深度后再勾缝。砂浆初凝后,洒水覆盖养生7~14天,养护期间避免碰撞、振动或承重。

6.4.2.暗涵施工

本工程共设小场沟暗涵、平房乡灌溉暗涵2座,采用整体箱涵。

施工工序:围堰导流→开槽→填筑1米厚3:7灰土→浇注垫层及底板混凝土→侧墙与顶板浇注→涵背砂砾回填

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1)围堰导流

小场沟暗涵与平房乡灌溉暗涵现况沟内流水量不大,施工期处于非雨期,施工时在暗涵施工范围上下游围堰抽水,埋设D600~800砼管导流。

2)开槽

本工程开槽施工采用机械开挖,预留20cm保护层采用人工清底。放坡系数1∶0.33。

3)3:7灰土填筑

沟槽经过清底和找平达到设计标高后,邀请监理、甲方进行沟槽地基承载力试验(若不符合设计要求,则找设计确定具体处理方案) ,验收合格后,进行3:7灰土分层填筑,每层厚度为15cm,采用人工拌合、整平,蛙夯分层夯实, 回填压实度不小于95%(重型压实度)

4)浇注垫层及底板混凝土

灰土验收合格后,支垫层模板,模板采用钢模板与木模板组合,模板要求顶面平整,侧面直顺,符合设计高程,检查验收合格后浇注混凝土。垫层达到上人强度后,施工底板。做底板时模板支到墙体150mm高度,混凝土为预拌混凝土,底板用平板振捣器振捣,最后人工压光,保证表面平整光滑。

5)钢筋混凝土暗涵侧墙与顶板工程:

钢筋采购及进场检验:钢筋选购时优选厂家进货。进入本工程钢筋必须有出厂试验证明书,并按现行规程、法规、业主及设计要求进行物理及化学性能试验。需要焊接的钢筋还应进行可焊性试验。 钢筋按照级别、直径、试验与否分类堆放,已试验合格的钢筋挂白色边框标牌,尚未试验钢筋挂黄色边框标牌,已试验不合格钢筋挂红色边框标牌,并保持钢筋洁净。

钢筋采用集中加工,加工前由钢筋班长制加工单交技术负责人审核后,交至经钢筋加工厂进行加工。钢筋加工前应对钢筋调直并清除污锈,加工时首先制作样筋,下料结束后,挂蓝色边框料牌,项目部质控人员检验合格后,方可运至现场使用。

钢筋绑扎安装:基础钢筋绑扎之前,认真学习图纸。由钢筋班长与施工员一起依据设计图纸,在垫层混凝土上用墨线弹出每根钢筋位置,用粉笔点画出其它筋位置,钢筋绑扎时,严格按照标示的位置布筋,对号入位。认真安放垫块,在基础上,每平方米加垫块一个,垫块必须呈梅花状安置并与钢筋绑牢。

钢筋垫块由专人负责集中加工,厚度与钢筋保护层相同即侧墙25mm,底板

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35mm,其强度等级应与结构混凝土相同,材料配比由试验确定。垫块加工完毕后经项目部质控人员验收后存入专用料库,使用时依照发放施工材料的程序进行发放。

暗涵混凝土采用泵车浇筑,用振捣棒振捣密实。混凝土振捣必须设专人操作,施工前对振捣工进行培训、交底,施工中应做到不漏振,不过振。

混凝土浇注完成后,外露面及时覆盖,12小时后洒水保湿养护,底板混凝土浇注后,待其强度达到5MPa以上时方可上人进行支架支模等作业。

模板:模板分墙体模板和顶模板两部分。暗涵主体结构模板以QM定型钢模为主,辅以局部木模;其施工工艺及质量要求按《市政工程施工技术规程》的规定执行。钢模拼接必须平顺整齐,拼缝加塑料胶带保证接缝严密不漏浆。钢模安装必须挂线(高程线、边线)操作,内外固定,要求支撑间距小于1.5m。内模板采用钢木结合的方式,以钢模为主,下埋件或预留洞的地方用木模

模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时方可拆除。侧墙浇注3天后可进行外模拆除,内模及在混凝土强度达设计强度的70%后拆除。

6)伸缩缝:

本工程伸缩缝间距为16米、17.4米。采用橡胶止水带止水,缝内采用沥青油麻石棉水泥填塞密实。

伸缩缝两侧混凝土必须分两次浇注,即“跳仓补仓法施工”,施工中严格止水带质量检查、验收,并加强保护(防扎、防踩、防压等),如有裂缝、孔洞不得使用。

止水带为651—Ⅱ型橡胶止水带。配合钢筋绑扎进行安装,用专用八字钢筋夹固定于结构钢筋,基础支模完成后,将止水带吊离地面2m以上,安装质量要求直顺,位置准确。相邻混凝土浇筑时垫压泡沫塑料板,挤压严密。

7)涵背回填

暗涵两侧采用砂砾石回填, 回填必须确保构筑物的安全,不破坏、不位移,回填前先清理槽底积水、腐殖物。回填应在结构强度达到设计要求的70%方可进 行,回填需在两侧同时进行,每层回填15~20cm,用小型蛙夯逐层夯实。搭接处留成台阶状,阶梯的长度大于层厚的二倍。回填压实度不小于95%(重型压实度)。

6.5道路工程、雨水管线工程质量控制标准见附表八、九、十、十一

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第七章 冬雨季施工保证措施

7.1冬季施工措施

7.1.1冬季施工准备

1)现场成立冬季施工领导小组,负责安排冬季施工项目,编制冬季施工技术措施和方案,并检查、落实冬季施工工作。

2)提前准备冬季施工所需施工保温材料、早强抗冻外加剂等材料。 3)组织参加冬施的工长、施工班组学习冬季施工方案及有关规范、规定,并对全体施工人员进行冬季施工防火、防冻等思想和安全教育,提高施工人员的冬季施工意识,建立有效的冬季施工各项规章、责任和值班制度。

4)做好生活用房、作业棚及搅拌站的防寒保温工作。

5)上场施工准备期间把给水管、消防水管等易冻的管线埋在冻结线以下。 6)进入冬季施工前对机械设备进行一次全面检查。进入冬季施工后机械车辆应放在保温棚内,防止受冻。对机械的传动部位应及时检查,如有缺陷,及时维修、调整。

7)外加剂选用复试合格的外加剂,外加剂的掺量均按水泥用量配备,混凝土搅拌站提前做好试配。

8)施工现场要做好防电、防火等安全措施。 6.1.2冬季施工管理

1)在冬季施工期间对冬季施工方案要认真贯彻执行。

2)施工现场设专人负责测温,测试数据真实可靠。测温人员要经常与负责保温人员联系,如发现异常及时处理。

3)外加剂的存放保管、配制及掺加设专人负责,认真作好记录。 6.1.3混凝土冬季施工的搅拌与运输 1)混凝土的搅拌与运输 ⑴ 投料前先用热水冲洗搅拌机。

⑵ 为保证混凝土的搅拌温度,必须严格控制水的加热温度,搅拌时先加骨料,后加水,当不满足计算要求的温度时,应及时采取措施,停止搅拌。

⑶ 严格控制混凝土的水灰比和坍落度。

⑷ 商品混凝土运输罐车应加保温被,运输罐车要定期清理以免残余的混凝

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土在其中凝结或冻结。

2)混凝土的浇注

⑴ 在浇注混凝土前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

⑵ 严格控制混凝土的入模温度,一般为15-20℃。采用机械振捣,振捣要快速。

3)混凝土的养护

采用蒸气养护的方法,详细结合北京地区冬季每旬的平均温度和施工统计资料,计算出准确的混凝土搅拌温度、出机温度、混凝土成型后温度、混凝土浇注完毕温度等数据,并判断出混凝土强度值,以确保混凝土在冬季施工中达到质量要求。

现场要制作混凝土同条件试件,混凝土临界强度要由现场同条件试块的强度来决定,保证混凝土受冻前达到临界强度。

4)测温工作

⑴ 自混凝土施工项目开始之日起,配合混凝土施工进行规定项目测记,各测记项目均按规定表格进行记录。

⑵ 测温工应经过培训,合格后上岗,且为专职,测温范围为:大气温度、原材料温度、混凝土浇注温度、混凝土养护温度等,每天将测温记录交给技术员审阅,若发现混凝土温度过高或过低的情况,及时通知技术部门,查找原因,并采取措施。

7.1.4冬季施工安全

1)冬季施工作业层和运输道路加设防滑措施,及时清除冰雪。

2)易燃材料要经常清理,不得随意生火取暖,保证消防器材和水源的供应,并保证消防道路的贯通。 7.2.雨季施工措施

7.2.1及时收听天气预报,在暴雨等恶劣天气前后,要专门检查临设、棚架、支顶、围护、设备、电器的安全,发现隐患要立即整改。

7.2.2现场排水

1)开槽根据总平面图利用自然地形确定排水方向,沟槽两侧和槽底按规定坡度挖好排水沟,每30m设一集水坑,确保施工工地和一切临时设施的安全。

2)雨季中设专人负责,随时随地及时疏导,确保施工现场排水畅通。 7.2.3运输道路

雨期中应指定专人负责维修路面,对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天

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时修好,以便消除隐患。

7.2.4临时设施和设备的防护

1)施工现场的大型临时设施,在雨期前应整修加固完毕,保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。

2)施工现场的机电设备应有可靠的防护措施。

3)雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电,埋设是否牢靠等,保证雨季中正常运行。

4)怕雨、怕潮、怕裂(预制件)、怕倒(大模板)的原材料、构件和设备等,应放入室内或设立坚实的基础堆放在较高处,或用蓬布封盖严密。

7.2.5地面混凝土浇注过程中,注意掌握天气变化情况,防止大雨突然袭击,保证混凝土连续振捣顺利进行,确保工程质量,施工现场应准备一定数量的纺织布,作为覆盖现场机具的使用。

7.2.6防洪措施

1)成立以项目经理为组长的防洪领导小组,定期检查排水沟(管)及抽水设备的可靠性,加强防洪应变能力。

2)工地配足防洪物资及设备,如草袋、帆布、蓬布、大功率抽水机等,并禁止挪用。

3)配备发电机,以确保汛期突然停电情况下的防排水需要。 4)将料库、变配电设备等布置在洪水影响最小的部位。 7.2.7防暴雨应急措施

1)加强收集天气部门的气象预报。

2)检查排水设备及排水管沟的完好性,增加排泄水的通道,根据天气预报雨量的大小,必要时增设临时排水沟。

3) 在竖井四周设排水沟,确保地面水不流入竖井内。 4)施工机械设备停放在地形较高、排水顺畅的地方。 5)暴雨来临前停止混凝土浇筑,作好善后安排。 7.2.8雨季施工安全

1)雨季施工要有相应的防滑措施。

2)露天使用电气设备要有可靠的防漏电措施。 3)做好机电设备的接地和接零保护。

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第八章 施工进度保证措施

为保证工程按期完工,根据本工程特点编制科学合理的进度计划,采取分解进度总目标,分阶段组织施工。以各施工阶段的进度的控制点为目标,合理安排劳力、资金、材料、机械设备的使用计划,保障供给。以施工质量、安全为重点,严格管理,以总进度计划为依据,确保工程按期完成,圆满实现工程总进度计划。 8.1组织保证措施

8.1.1根据施工网络计划的要求,按施工总体部署,将施工总进度计划分解成月、旬进度计划,使其更为明确,更为具体。

8.1.2根据施工计划,按专业工种进行分解,确定完成日期。同专业、同工种的施工任务由项目经理部统一调度,不同专业或不同工种之间的任务,在下达施工任务时要强调两工种之间的相互衔接和配合,确定交接日期。

8.1.3加强施工作业层管理,每道工序必须为下道工序按时、保质完成创造有利条件。强调计划的严肃性,确保各道工序按期完成,为实现总进度计划打下坚实基础。

8.1.4加强日常施工管理,检查当天生产进度情况,及时解决施工中出现的问题,搞好生产调配及协调工作,确保旬、月、季度、总计划完成。 8.2资金保证措施

本工程计划于2005年6月30日开工,在工程初期希望甲方会提供启动资金,用于施工现场临设的搭建、一些原材料的购入以及所需的办公用品等;施工期间主要为甲方拨款和我方垫付。 8.3劳动力保证

本工程施工中需配备的施工人员由我公司劳动资源部根据注册施工队的情况统一调配,保证满足工程用工的需要。 8.4.机械保证

本工程利用我公司现有和长期合作单位的专业施工机械进场施工,能满足大型工程施工要求。

加强对工程机械的检修保养工作,保证不因机械设备故障影响施工,提高施工设备的利用率和完好率。 8.5材料保证

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材料设备部根据工程总进度计划编制《材料供应计划》,提前备好工程所需材料。

提前对材料厂家进行考察,每种材料至少选择三家。根据厂家材料质量和供货能力进行选择。在一个厂家无法保证供应的情况下,可以分段采用不同厂家材料。

在工程施工中所用构件均选择专业厂家预制,随工程进度提前预定,保证工程需要。 8.6技术支持

8.6.1技术及管理人员

本项目部曾参加过多项重点工程建设,施工经验丰富,技术力量雄厚,管理人员由具有高级工程师、工程师及助理工程师等职称的专业人员组成,为高质、高效完成本工程提供了坚实的技术保障。

8.6.2建立完善各项技术标准和管理标准

8.6.2.1本工程严格按项目法进行施工管理,将IS09001工作程序贯穿整个施工过程,认真贯彻公司的质量方针和质量目标,采取切实有效的措施,不断

8.6.2.2.由工程负责人在质量管理职能部门配合下管理和掌握工程中各项标准 化工程程序的实施情况,并建设、监理及政府监督部门及时进行信息沟通,确保其相关质量要求得到准确传达并执行。

⑶实施质量目标管理,使质量目标层层分解,落实到岗位和个人,建立质量目标奖罚制度,以保证总体目标的最终实现。

⑷施工过程中,建立和完善工程质量数据库,利用计算机对工程质量情况实行动态管理,保证对工程质量总体状况的把握,以利用工程质量的进一步改进和提高。

⑸加强施工人员进场前培训工作,签定质量保证责任书,尤其是特殊过程的执行者以及各专业工种,必须按要求持证上岗,严禁无证作业。

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提高质量管理水平,搞好质量管理的基础工作,保证质量体系的有效运行。

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第九章 现况地下管线及地上构筑物保护措施

9.1现况地下管线保护措施

在甲方提供的图纸中已标明部分地下管线,但可能还有许多原有地下管线位置不详或位置不准确,故开挖前请相关部门进行金属管线的探明,标识出位置;非金属管则利用人工找井,然后用两井间穿线的方法找出其管线的大致位置。

根据现场情况,若管线位置无井室,在沟槽开挖时,首先切开原有路面,由人工在可疑位置挖探坑,然后利用机械开挖,人工配合,其它管线则人工挖槽。

挖槽时在施管线与原有旧管线交叉或冲突等,应注意保护原管线,根据现场具体条件制定其保护措施。如在施管线从原有管线下端穿过时且方向一致,采用跨沟槽搭设工字钢、用抱箍将原管道抱紧、再于工字钢焊接,间距5m一道;如原有管线跨沟槽,则用工字钢横架于槽帮,再用铅丝悬吊加固;如遇施工电缆,则用麻绳将其缠绕于方木上,搭于槽上。

施工前需要准备支护、吊装、保护等器材,如工字钢、圆木、方木、铁板、铅丝、草袋等。

9.2现况地上构筑物保护措施

对沿路不需拆除的树和电杆等要进行架护,针对现场实际、施工时提出架护方案,征得甲方和专业部门的同意后实施。

开槽前测量放线时,将开挖灰线放出,根据树木或电杆的具体位置采用相应的方法保护。一般采用加斜支撑的方法对紧邻槽边的树和电杆进行防护。当树木落在沟槽中时,或管线改道,或移动树木,要及时与甲方、设计、监理共同商定解决办法。

9.3现场维护导流施工便桥、便道

为了能减小施工时对周围的干扰,解决其出行问题,在道路两侧各主要建筑物出口和路口搭设便桥。

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第十章 项目施工质量保证体系与保证措施

10.1质量保证体系

质量保证体系见框图二: 10.2质量管理职责

1)项目经理职责

⑴主持全面工作,代表公司履行对业主的工程承包合同,执行公司质量方针,实现工程质量目标。

⑵负责本项目质量的实施,负责其单位员工的质量教育和培训。 ⑶负责项目的组织分工,明确人员职责,处理好项目部内各单位、各部门之间的各种接口。负责对本合同工程所需的人力、资金、设备、物资进行资源配置,保证质量体系的运行。

⑷负责对分包(分供)方进行评价和监督。

⑸主持对项目质量计划执行情况的检查,及时解决体系运行中的问题。 ⑹配合公司内部质量审核和认证监督审核,对审核中发现的不合格项,及时采取纠正和预防措施。

⑺认真贯彻落实公司管理评审纪要、决议。 2)副经理职责

⑴贯彻落实质量体系的运行,对项目部的工程质量、安全生产负直接领导责任。

⑵主持定期的生产交班会,合理组织、协调施工力量,确保工程质量和工期,以争创最大效益。

⑶主持定期的安全质量大检查,并对检查中发现的问题进行决策处理。 ⑷就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门协调。 ⑸组织领导施工技术部、物资供应部按相应的验收评定标准验收半成品、成品,确保合格的设备、材料投入生产,合格的半成品转入下道工序。

⑹负责质量体系在项目部有效运行,组织定期的质量体系审核工作,改善其运行环境,确保质量目标的实现。

⑺经常深入施工现场了解工程质量情况,对发现的问题及时决策处理。 ⑻主持召开质量事故分析会,主持重大不合格品的评审并作出处理方案。 ⑼审批物资采购计划,及时购买满足工程施工需求的物资、材料。

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⑽定期审批机械设备配置计划,及时配置机械设备,同时对大型设备的申购及时向上级领导反映。

3)总工程师职责

⑴全面负责本项目的施工技术工作,主持编制实施性施工组织设计和质量计划,明确其技术保证和质量保证要求,加强施工过程的控制。

⑵审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施,主持新工艺、新技术、新材料、新设备的研究及推广工作。

⑶督促施工技术部作好以下工作:对技术文件和技术资料的控制,检测设备的控制,检验和试验状态的标识,产品的防护和交付,不合格品的控制,纠正和预防措施的制定及实施,统计技术的应用,质量记录的控制工作,工程项目创优规化及措施的制定。

⑷负责最终检验和试验,组织工程竣工交付。

⑸积极配合公司内部质量审核,负责落实审核中不合格项的纠正和预防措施的落实。

4)技术质量部

⑴组织编写实施性施工组织设计和质量计划,负责过程控制,对重大技术难点、关键和特殊工序进行施工技术交底,负责施工方案的指导和审核。

⑵组织测量组对检、测设备的周期检查及本项目工程控制测量进行控制。 ⑶指导试验室对检验和试验状态进行控制。

⑷组织工程防护,交付工作,对统计技术的应用负责。 ⑸组织提供采购产品的标准及材料计划。

⑹严格按验收标准评定质量等级,提出工程质量分析报告。 ⑺组织对不合格品的评审及处置,协助总工程师组织工程竣工交付。 ⑻主持纠正措施、预防措施的制定,并对其实施效果进行验证。 ⑼对质量记录的控制工作负责,组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。

⑽指导工程队根据月施工计划编写作业班组旬日施工计划。 5)工程管理部职责

负责质量计划的宣传、落实工作,负责创优计划的策划和落实工作。 6)工程试验室职责

⑴认真执行现行有关检验和试验的标准、规范和规程。

⑵具体负责生产中原材料、工序的检验工作,熟练操作各类仪器设备,按

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平房西路道路工程施工组织设计

有关要求进行各类检验和试验。

⑶指导、检查和督促检验和试验人员开展工作,积极处理检验和试验工作中的技术问题。

⑷按时收集、整理检验和试验报告,并及时上报。

⑸参与不合格工程分析和质量事故调查会议,协助提出纠正和预防措施。 ⑹不受施工进度问题的干扰和影响,坚持原则秉公办事,对检验和试验数据负责。

⑺负责对试验、检验设备进行周期性检查。 7)物资设备部职责

⑴负责物资采购工作并组织物资进货检验和管理。 ⑵对产品标识和可追溯性监督检查。

⑶负责控制顾客提供的产品,主持对采购的不合格品的分析、处置工作。 ⑷负责采购物资的搬运、贮存。

⑸组织对分供方进行评选评价,建立合格分供方档案。 8)工程队队长职责

⑴对工程质量负直接责任,负责落实职工的技术培训及质量教育,为工程队的质量体系配备必需的资源。

⑵负责工序质量控制,督促技术人员落实施工规范和验标,对工序的交接和质量问题负责。 10.3质量保证措施 质量保证措施见框图三:

10.3.1建立健全质量管理制度

1)建立全员质量负责制的质量保证体系。将工程的各项质量目标层层分配到各部门,落实到人。加强质控力量,本工程选派4名专职质量检控人员负责现场实时监控。全体施工人员持证上岗,开工前对所有管理人员及施工队组进行培训。

2)特别加强工程材料控制,保证所有进入施工现场的材料为合格品;施工中所用的三材、管材、设备应具有出厂合格证,无合格证一律不允许使用,所有材料应会同甲方监理和施工单位共同对进场材料进行外观检验,该做试验的要在指定的试验室做试验,以免不合格的材料用于工程上,造成工程质量的先天性缺陷,进场的材料应进行标识,对合格品与不合格品进行区分。

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