油罐清洗安全技术交底

油罐清洗安全技术交底

1.清洗油罐必须按照规程要求，严格作业程序，把油罐内清洗和作业的危害控制到最低限度；远离火源，不得有易燃易爆物在现场，罐内必须采取有效通风。 2.被清洗油罐，应与输油管线脱离，并在法兰处加盲板封堵，防止油气进入油罐；同时应打开人孔、采光孔及量油孔，拆下呼吸阅、安全阀、阻火器等附件，使被清洗罐得到充分的自然通风而往外排出油蒸汽，直到罐内油气浓度符合安全规定的标准为止。

3.进罐人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具，规格尺寸应保证佩戴合适性能良好，使用时必须严格遵守产品说明中的注意事项，呼吸软管内外表面不应被油类等污染；严禁穿着化纤服装，不得使用化纤绳索及化纤抹布等，气体检测人员必须穿着防静电服及鞋。

4.打开人孔，分层检查罐底油料质量，确定存油排除及处理方案。

5.进罐前作业人员需释放自身静电；还要带上信号绳和保险带，罐外专人监护，进罐时间不宜太长，一般为15~20min为宜，轮班作业，每人每工作日最多重复四次，时间间隔不少于一小时；罐外设专人负责监护。

6.油罐当油气浓度超过该油品爆炸下限的1％并低于4％时，允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟；在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面具），但其气体空间的含氧量不应低于18％。

7.油罐由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时，作业人员应迅速撤离现场，重新通风，直到油气浓度降到规定值时，方可继续作业。

8.清罐作业人员不得用高压水枪冲刷或用化纤拖把抹布等擦拭罐壁，以防产生静电，引起油气爆炸。清洗残油污水应用扫帚或木制工具，严禁用铁器和钢制工具，防止出现火星引发事故。

9.在清罐作业时，有高强闪电、雷击频繁或暴雨来临，必须立即停止作业。

10.蒸汽法时开始应封闭罐内所有孔盖，待温度达到60~70℃时，再打开盖继续蒸洗， 使罐内残油完全溶解为止。

11.不得利用输油管代替洗罐用的进水管道，必须临时安装进水管道；不准使用高压水枪或使用喷射蒸汽冲洗罐壁；当罐内油气浓度超过该油品爆炸下限的l0 %时，不应使用压缩空气进行清罐，同时禁止进罐人员使用氧气呼吸器，以防增加助燃的危险性。

12.清洗以后的油罐罐壁须采取有效的防锈措施，否则很快就会发生氧化反应。 13.清罐结束后、清理现场。

被交底人： 交底人： 安全员：

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