金三角小区2#地下车库施工组织设计

施工组织设计

金三角小区2#地下车库（轴-轴）

施工组织设计

编制人： 审核人： 审批人：

编制单位：林州市八建建筑工程有限公司

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目 录

第一章 工程概况?????????????????????????? 一、工程性质?????????????????????????? 二、地理位置?????????????????????????? 三、工程特点?????????????????????????? 四、工程主要做法???????????????????????? 五、承包范围?????????????????????????? 第二章 施工部署??????????????????????????

一、 工程总目标???????????????????????? 二、 项目管理组织结构及项目领导职责 ?????????????? 三、 工期保证措施 ??????????????????????? 四、 施工区域的划分 ?????????????????????? 五、 施工组织及劳动力安排计划 ????????????????? 六、 垂直运输机械及主要机具的选择 ??????????????? 七、 施工现场平面布置 ????????????????????? 八、 施工现场临时用电 ????????????????????? 九、 施工现场临时用水 ????????????????????? 第三章 主要施工方法、技术措施??????????????????? 第一节 基础部分??????????????????????????

一、 测量放线 ????????????????????????? 二、 土方工程 ????????????????????????? 三、 混凝土工程????????????????????????? 第二节 主体部分 ???????????????????????

一、模板工程 ???????????????????????? 二、钢筋工程???????????????????????? 三、混凝土工程???????????????????????? 四、砌体工程???????????????????????? 第三节 防水工程????????????????????????

一、改性沥青卷材防水措施 ??????????????????

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二、钢性防水层屋面工程 ??????????????????? 第四节 脚手架工程 ????????????????????????

一、 材料准备????????????????????????? 二、 脚手架的结构与搭设要求?????????????????? 三、 质量要求与保证措施???????????????????? 四、 脚手架拆除???????????????????????? 五、 安全措施????????????????????????? 第五节 装饰工程???? ?????????????????????

一、地面装饰工程 ?????????????????????? 二、内墙面装饰工程 ?????????????????????? 第四章 季节施工技术措施?????????????????????

一、准备工作 ????????????????????????? 二、技术措施 ????????????????????????? 第五章 安装工程?????????????????????????

一、电气工程 ????????????????????????? 二、管道安装工程 ??????????????????????? 三、交叉施工措施 ??????????????????????? 第六章 工程质量目标、质量保证体系及质量预控措施?????????

一、 质量目标????????????????????????? 二、 质量保证体系??????????????????????? 三、 质量保证措施 ?????????????????????? 四、 技术保证措施 ?????????????????????? 五、 成品保护措施 ?????????????????????? 第七章 安全措施与文明施工 ???????????????????

一、项目部形象 ??????????????????????? 二、组织机构 ??????????????????????? 三、安全管理目标 ????????????????????? 四、安全生产基本要求 ???????????????????? 五、安全管理基础资料 ????????????????????

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六、文明施工基本要求 ???????????????????? 七、安全文明施工措施 ???????????????????? 八、施工标牌管理 ?????????????????????? 九、封闭施工管理 ?????????????????????? 十、施工场地管理 ?????????????????????? 十一、综合治理 ??????????????????????? 十二、生活设施 ??????????????????????? 十三、本工程重点、难点、特殊工程安全技术措施 ???????? 十四、施工现场临时用电安全 ????????????????? 十五、塔吊起重机械安全技术 ????????????????? 十六、个人安全防护 ????????????????????? 第八章 降低工程造价措施 ?????????????????????

一、财务管理控制?????????????????????? 二、生产管理制度??????????????????????? 三、技术管理控制??????????????????????? 四、劳务管理制度??????????????????????? 五、材料管理制度??????????????????????? 六、器材管理制度??????????????????????? 七、质量管理控制 ??????????????????????? 第九章 多工种配合管理措施 ???????????????????? 第十章 越冬维护措施??????????????????????? 第十一章 工程回防保修 ?????????????????????

一、建筑工程保修期 ????????????????????? 二、保修组织措施 ?????????????????????? 三、主动按期回访 ?????????????????????? 四、后期服务 ????????????????????????

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第一章 工程概况

一、工程性质

工程名称：金三角小区2#地下车库（轴-轴）工程；建设单位：朔州市森杰房地产开发有限责任公司；设计单位：大同市华青建筑设计有限责任公司；监理单位：朔州市建设监理公司。 二、地理位置

本工程位于朔州市建设路以西。 三、工程特点

1、本工程为特大型汽车库，共有车位91个。属砖混结构，地下一层，建筑面积4157.28m2，层高3.5米；车库地面绝对标高1086.500、1087.000、1087.500。抗震设防烈度为7度，造价人才网耐火等级一级。 四、工程主要做法

1、基础结构：根据工程设计图纸，本工程采用墙下钢筋混凝土条形基础、柱下钢筋混凝土独立基础、地基梁；基础及地梁砼强度等级为C30，垫层砼强度等级C15。

2、主体结构：砼强度等级为C30。

3、防水要求：地面：3mm厚SBS改性沥青防水卷材防水层；地下室墙身防水：4mm厚SBS改性沥青防水卷材防水层。

4、墙体工程：墙体为MU10普通烧结砖，M10水泥砂浆。 五、承包范围

序号 1 2 3 4 内 容 全部结构工程，包括地基、主体 地下室、屋面、平台防水工程 设计图纸范围内的全部室内装修工程 设计图纸范围内的全部强弱电、给排水工程、通风 第二章 施工部署

一、工程总目标

1、工期：确保230个日历天全部完工，交付使用。即2014年3月15日开

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工，至,2014年10月30日竣工。

2、质量：单位工程质量合格。

3、安全文明施工：达安全文明施工标准化工地。 二、项目管理、组织机构及项目领导职责

1、本工程全面实行项目法施工，工程项目管理是以高效率地实现项目目标为目的的，以项目经理负责制为核心，以项目合同和成本核算制为主要内容，并对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、协调、控制的管理制度。

2、项目经理部依据业主要求和公司对项目的规划和决策，具体制定和实施总体方针目标，包括工期、质量、安全等，公司对项目经理部进行方针目标考核，同时项目经理部还接受业主和社会各方的监督和检查，最终为项目实现目标管理提供保障。

3、项目经理部组织机构见下表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

三、工期保证措施

1、严格按照ISO-9002的工作程序开展施工，对工序的工作质量严格把关，加强施工过程控制，严格控制施工程序，做到土建、水电同步施工，协调配合，避免不必要的剔凿现象发生。

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职务 项目经理 项目负责人 技术负责人 施工员 技术员 安全员 质检员 资料员 预算员 材料员 姓名 张耀伟 张耀伟 庞玉峰 李子义 李子义 李金修 朱继军 张翠英 伊海枝 夏维涛 施工组织设计

2、在施工过程中我们将积极同设计、业主单位配合，在施工过程中遇到的问题及时提出。

3、严把关键工序关，对于防水工程、砼工程、钢筋工程、模板工程，尤为重要，因此针对这些关键部位的施工严格执行“三定三工序”的施工原则，使关键工序严格处于受控状态。

4、项目严格工期计划管理并合理组织流水施工，由现场经理根据总控进度计划负责编制月进度计划及周进度计划。

5、制定具体针对性可操作性强的施工组织设计及专项技术方案。

6、优选施工队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度，加大合同管理力度，保证施工一次验收通过，高素质的施工队伍、严格的施工管理才能确保质量，从而真正赢得工期。

7、采用先进的垂直运输机械和砼浇筑设备，根据工期、工作量，结构施工阶段采用塔吊、砼泵车等。 四、施工区域的划分

根据本工程的工期要求，并结合设计图纸，本工程在具体施工时由西向东分段施工。

五、施工组织及劳动力安排计划

公司将根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理。 施工阶段所需劳动力配备情况列于下表。 劳动力需用计划

序号 1 2 3 4 5 6 工 种 钢 筋 工 砖 工 砼 工 架 工 抹 灰 工 细 木 工 人 数 20 15 10 12 10 9 进场时间 工 作 内 容 根 据 工 程 进 度 金三角小区2#地下车库 - 7 -

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7 8 9 10 电 焊 工 机 修 工 普 工 水 电 工 2 1 30 5 需 要 进 退 场 本劳动力需用表人员数量为动态管理，人员高峰时约70人左右。 六、垂直运输机械及主要机具的选择

本工程垂直运输机械，主体施工时采用QTZ4008型塔机一台，具体位置详“施工总平面布置图”。因目前供电情况较好，故本方案不考虑在现场设置柴油发电机，若实际施工中发生长时间停电的特殊情况时，我公司有能力经内部协调在现场临时设置发电机，确保不耽误工期。

本工程为框架结构地下车库，为保证按期竣工，除各项材料构件等应按照计划及时供应外，应在施工中做好各项施工项目的互相交叉配合，组织流水施工，土建与安装间协调配合施工，避免返工修补，减少二次用工。本工程主要施工机械及机具的选择详见下表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 机械名称 塔式起重机 强制式搅拌机 钢筋切断机 电焊机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 蛙式打夯机 圆盘锯 压 刨 插入式振动器 平板振动器 规 格 QTZ4008 单数 功率（单台） 备 注 位 量 P1（KW） P2（KVA） 台 1 台 1 31.1 5.5 3 5.5 1.5 3 4 1.1 25 27 HN1-75.2 台 1 WJ40-2 WJ40-1 QJJ4/8 H201D M3Y-200 MB904 HZ-50 台 1 台 1 台 1 台 1 台 2 台 1 台 2 台 1 金三角小区2#地下车库 - 8 -

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七、施工平面规划布置

施工现场总平面布置详总平面布置图（附后）。 八、施工现场临时用电

总配电柜位于拟建工程2#楼北。总配电柜分三路，一路送至1#分闸箱供塔吊、搅拌机使用；2#分闸箱供钢筋加工场地；3#分闸箱供木工加工场地、照明使用。配电柜与分闸箱连接均采用铜芯橡皮五芯电缆直埋敷设，各电器设开关箱，三级配电，二级漏电保护，一机一闸一保护。电线采用明架和暗埋相结合的方式，暗埋线采用绝缘电缆穿管。 九、施工现场临时用水

由建设单位指定水源引入，为满足施工消防、生活、机械用水，经综合考虑要求，供水主管径(进场水管径)ф100，场内支管线用ф50即可满足需求。水头布置详见总平面布置图。

第三章 主要施工方法、技术措施

第一节 基础部分

一、测量放线 1、建筑物定位

1.1、根据规划部门提供工程测量定位点，建立测量控制网，并对定位点采取有效措施加以保护，供施工过程中控制轴线及高程使用。

1.2、建筑物定位放线后，须经监理单位验线后才能进行施工；土方开挖前，把控制线及轴线投到基坑开挖边线外的龙门板上，并在每条控制线上设两个固定桩控制点，以备基坑开挖后及下步施工用。

1.3、建筑物定位后，根据土方工程专项方案确定基坑边坡宽度，用白灰撒出开挖边界线。 2、高程测定

依据总平面图给定的绝对高程点，用DS3水准仪把设计给定的±0.000绝对高程引测到施工区域做三处永久水准点，作为下步施工及校核的依据。 3、标高及轴线测设

3.1、基槽开挖到一定深度后，在槽壁上水平钉入一木桩，使桩的上表面离槽底设计标高500mm，作为清理槽底及基础垫层施工控制标高用。

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3.2、土方机械开挖至设计标高、人工清槽后，在槽底重新进行测量定位，使用DJ2激光经纬仪把地面上预留的控制轴点投到槽底，钉龙门板挂线，根据纵、横向控制轴及基础平面布置图排尺分出建筑物各轴线，并进一步定出各基础的中心、位置，报请监理复验后进行下部施工。 4、轴线投测

基础施工时，采用外控法对建筑物轴线进行控制；主体结构施工时采用内控法进行控制。 5、标高测量控制

柱子、墙拆模后立即抄测结构1000mm线，以控制梁板结构及后续工程的标高。顶板砼浇筑时，把标高引测到砼柱子中予甩出的粗钢筋上，距施工楼板顶面500mm处，作为顶板浇筑标高控制的依据。 6、验线工作

6.1、测量人员放线完毕后，上报技术部申请复核，经仔细复核无误后，上报监理验线，全部通过后既可进行下道工序施工。

6.2、复核验线时不要按测放的过程简单验尺，这样误差不容易验出，可以从另一思路或反方向进行复核，确保测量准确，杜绝放线错误发生。

6.3、对测量使用仪器要定期校合，使用过程中如发现仪器有异样，立即与检测部门取得联系进行校验。 二、土方工程 1、施工准备 1.1、主要设备

装载机一台及相应数量的自卸汽车， 自卸汽车配备按保证挖土机连续工作为原则；经纬仪一台、水准仪一台，用于工程定位及基坑壁变形观测。 1.2、夜间施工照明的准备

基坑开挖期间，照明及排水用电均从临时用电配电箱内地埋引至施工区域，夜间照明主要采用固定钢管架搭设三处投光灯灯塔照明，并在挖土机操作范围内布置一定数量的移动碘钨灯，由值班电工专门负责，禁止操作工人随意移动。 2、土方施工方法

利用装载机进行分段基坑土方开挖，防止坑边坡失稳，影响土方工程正常施工。

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3、挖土注意事项：

3.1、基坑土方开挖必须严格按施工方案进行。

3.2、基坑四周不得任意堆放材料；基坑开挖后，基坑边1.5米内严禁行走汽车。

3.3、开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。 4、土方开挖

4.1、基坑开挖深度及放坡系数：用白灰根据基坑支护平面图放出开挖边线。 4.2、基坑采用分段开挖顺序。 6、土方开挖的质量保证措施

5.1、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作，施工技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量及水准点的位置尺寸，同监理单位（建设单位）代表办理验线手续。

5.2、基坑开挖必须严格按设计要求进行，开挖至设计基底标高上不小于300㎜范围后采用人工土方开挖，不得超挖，不得扰动、影响持力层土层结构和强度。

5.3、机械挖土过程中要配备足够的施工员和清土人工，管理人员换班时，要交接挖土深度、边坡留置及操作方法，以确保开挖质量；开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线；要坚持先修坡后挖土的操作方法。

5.4、土方开挖后应立即对基坑进行封闭，防止基坑塌方、水侵和暴露，并应及时进行地下结构的施工。

5.5、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度，施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验线记录等。

5.6、土方工程完成后，由项目技术负责人会同监理单位（建设单位）代表和设计、勘察单位代表做好基槽验收手续。 6、土方开挖安全保证措施

土方开挖的安全保障措施是安全生产的关键所在，特制订如下主要措施： 6.1、开工前要做好各级安全交底工作，制定安全措施，组织职工贯彻落实，认真编制好切实可行的基坑降水和土方开挖的专项施工方案和施工应急措施，并及时报请建设单位，并由其组织施工单位、监理单位等专家进行方案审查论证，批准后组织实施。

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6.2、施工人员进入工地前必须进行安全教育，禁止违规操作，机械伤人。 6.3、基坑开挖时，因投入机械，在施工过程中，施工区域外围设置安全标志、警告，避免非施工人员进入；在挖土机作业半径范围内严禁站人。

6.4、开挖土方全部运至建设单位指定位置堆放，基坑边严禁堆土。 6.5、夜间挖土施工时，不得在作业场所只装设局部照明，必须配置足够的灯光并派专职电工值班。

6.6、为预防边坡塌方，严禁在边坡上侧堆土，随挖土施工进度及时进行基坑支护工作。

6.7、基坑施工时设置专用通道供作业人员上下。

6.8、基坑土方开挖同时进行临边防护；临边防护采用1.2M高钢管扣件式防护栏杆，并用密目式安全网进行封闭；临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于50cm。 7、土方回填

7.1、回填土选用素土进行回填，按规定分层回填夯实，夯压密实后用环刀取样测密实度，要求压实系数不小于0.94。 三、基础工程 1、模板工程

基础模板采用定型组合钢模板，模板对缝严密，无漏浆，支撑应牢固，无松动、位移、跑模现象。施工中应搭设专用施工用跑架，严禁将施工坡道支设在模板或其支撑上。 2、钢筋工程

1)本工程所用钢筋均由工地技术员开出下料单，必须经复核无误后方可加工制作。

2）所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用。

3）进场钢筋要合理计划，存放期不宜过长，且应架空有序堆放，防止锈蚀。 4）技术人员开出规格及班组施工绑扎时，必须注意满足规范及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量要求。

5）基础钢筋绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间成梅花形绑扎。 6）构造柱伸入基础的插盘其下部应固定牢，为了防止柱筋发生位移，基础内及基础以上各设两道钢筋，与柱纵筋固定牢。

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7）钢筋绑扎时，钢筋保护层应采用1:2水泥砂浆（或C20细石混凝土）预制块支垫，严禁使用石子支垫钢筋。

8）钢筋绑扎成型后，安排专人负责，做好成品保护。

9）钢筋隐蔽前必须经建设单位、质检部门、监理单位等检查验收，合格后方可浇筑混凝土。 3、混凝土工程

1）采用商品混凝土的原材料及配合比经检验均符合设计及规范规定。 2）柱插筋要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣混凝土时发生位移。 3）混凝土浇筑完毕，外露表面应适时覆盖洒水养护。 4、砖墙

1）砖进场前应有出厂合格证，并经复试合格后方可进场交付使用。 2）所用砖必须提前1-2d浇水湿润，确保砌筑质量。

3）砌筑砂浆采用重量配合比，计量要准确，试块按规定留置，隔夜砂浆不得使用。

4）砌筑时采用“三一”砌法，组砌形式宜一顺一丁，要求双面挂线砌筑。 5）临时间断处应砌成斜槎，不得留直槎。

6）构造柱处宜砌筑成马牙槎，先退后进。退出尺寸为60mm，墙内应预埋26@500拉结筋，长度应符合设计要求。

7）水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超过12mm，，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。

8）砖墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口设置过梁。

第二节 主体部分

一、模板工程

1、在模板工程中，模板应支撑牢固，并严格控制标高、轴线位置、截面截面几何尺寸，达到准确无误，消除爆模，轴线位移等质量问题。

2、本工程柱采用钢模，钢管抱箍，间距小于0.75m，XB采用九夹板，杨木板龙骨，圆木顶撑。对油质类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不得采用，钢筋及混凝土接槎处及时清理，不得隔离剂玷污。

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3、当梁长≥4m时，按梁跨部的（1-3）℅起拱。

4、现浇板施工时应注意模板的平整度、梁板交接处接缝的严密性。 5、柱模板支设时底部留清扫孔，以防止构造柱烂根。

6、底模板拆除时按混凝土强度要求拆除，侧模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角；上层楼板浇混凝土时，下层梁板的模板支撑不得拆除，再下一层的模板保留一部分，跨度大于4m的梁下均应保留支撑，且间距部大于2m。 二、钢筋工程

所有进场钢筋有出厂质量证明和实验报告单，并按批分类架空堆放整齐，避免锈蚀和油污，应有覆盖防雨水措施。

1、本工程所用全部钢筋均由现场加工制作，工地技术员校核下料尺寸、规格后方可加工。Ⅰ级钢筋末端均应做180°弯钩。Ⅱ级钢筋做90°、135°弯钩时，其弯曲直径（D）不小于钢筋直径的4倍。箍筋均做135°弯钩，平直部分为钢筋直径的10倍。

2、进场钢筋合理计划，随用随进，不合格的钢筋决不进场。 3、钢筋的绑扎应符合下列规定 3.1 钢筋的交叉点都应绑扎牢固。

3.2 板钢筋网，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢固外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移；如采用一面顺扣绑扎，交错绑扎扣应变换方向绑扎；对于面积较大的网片，可适当地用钢筋作斜向拉结加固。双向受力的钢筋须将所有相交点全部扎牢。

3.3 梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋保持垂直；钢筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。此外，梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处。

3.4 绑扎柱竖向钢筋时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°（多边形柱为模板内角的平分角；圆形柱应与模板切线垂直）；中间钢筋的弯钩应与模板成90°；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15°。

3.5 绑扎基础底板钢筋时，要防止弯钩平放，应预先使弯钩朝上；如钢筋有带弯起直段的，绑扎前应将直段立起来，宜用细钢筋联系上，防止直段倒斜。

3.6 现浇板钢筋绑扎成型后，建筑混凝土时应在马凳上铺木跳板运输混凝

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土，以免压偏负弯矩筋。 三、混凝土工程

1、材料质量控制 1.1 砼采用商品砼。

1.2 如发现砼水灰比，砂石级配明显不合格，早期强度过高，不稳定等质量方面的问题，技术员应及时向混凝土搅拌站反映。

1.3 砼按规定抽检做试块，检查中可发现砼的强度是否稳定。

1.4 砼拌制前必须取得有资质实验室对砂、石料、水泥出厂合格证，试验报告，及相关配比通知。

1.5 为便于砼的强度得到有效控制，所做28天送检试块，到检测中心养护室标养，7天的试块与所浇部位同条件养护，指导施工。

2、技术措施：

2.1每次浇筑所需砼由项目，技术人员提前施工配比给搅拌管理人员，或提出技术要求，以便指导施工。

2.2按照规范要求按时送检7天、28天、及等效龄期试块。 2.3现浇板上混凝土裂缝的控制：

在气温不高，且风力不大时，砼表面用木抹子磨平搓毛两遍以上，收浆时用铁滚筒压两遍以上，防止产生收缩裂缝。气温较高，砼找平后，用木抹子搓压一遍，随后垫上木板（少停20—40分钟）再搓毛一遍，拍实，搓平由于表面失水快，随时用水管适量洒水，使表面湿润不要积水，以控制砼板面不出现裂缝现象。

2.4施工方法：

浇筑将拌好的砂浆倒在梁板施工缝，做为结合层，然后再倒入砼，浇筑顺序从一端浇到向另一端;随放砼随振捣，振捣方法按楼层中技术交底的要求，对砼接槎处振捣时间要稍长;推车倒砼时，要轻倒不要用力倒;找平要用铝合金靠尺将后浇带两边板顶刮平，接槎处用抹子拍实槎平，不能有高低不平现象。

3、成品保护：

a混凝土浇筑后，在两侧用钢管扎架围护，利用后浇带立杆。 b走人的地方两端架起铺设木板。 c绝不允许在新浇砼上推车、走人。

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四、砌体工程 1、施工工艺及措施

砖墙的砌筑工艺：抄平、放线→立皮杆数→铺灰砌砖→修缝、清理等。 1.1 抄平、放线：为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。

1.2 砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15-20m，转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。

1.3 墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，砌体用砖提前浇水润湿，严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉刷质量。

1.4 砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留置。砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌制后3h-4h内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。

1.5 木砖的尺寸符合要求，数量足够，并作防腐处理。

1.6 构造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60mm，高度为4皮砖，从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。

1.7 砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑，如在转角处砌筑却有困难时可考虑留斜槎，斜槎底长不小于高度的三分之二，槎子必须平直、通顺；分段位置在变形缝、门口、构造柱处；隔墙与墙交接处留斜槎，确有困难时留直槎，且为阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为120mm厚墙加6钢筋，间距沿墙高不超过500mm，埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm，外露长度大于500mm，末端成90°弯钩。接槎时，将接槎处的表面清理干净，浇水润湿，并填实砂浆，保证灰缝顺直。砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

1.8 在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

2、成品保护

2.1 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

2.2 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

2.3 基础墙两侧的回填土，应同时进行，防止回填土将墙挤歪、挤裂。

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2.4 构造柱、圈梁等支模过程中应单独考虑支架、支撑，保证稳定，严禁利用砖墙顶支加固而引起墙体移动、开裂等。

2.5 雨天施工收工时，应覆盖砌体表面。

第三节 防水工程

一、改性沥青卷材防水施工 1、材料要求

1.1、聚合物改性沥青卷材： SBS改性沥青卷材，其质量和技术性能应符合有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证。

1.2、基层处理剂：聚丁胶粘剂稀释液。 1.3、稀释剂：二甲苯、甲苯、工业纯。 1.4、汽油。 2、作业条件

2.1、基层应进行检查，并办理交接验收手续。基层必须牢固，无裂缝、松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。

2.2、基层表面应平整光滑，均匀一致，其平整度用2米直尺检查，孔隙不超过10mm，并应平缓变化。基层与突出屋面的楼梯间墙、采光窗、管道等连接部位，应做成半径为100~150mm的圆弧或钝角。

2.3、基层必须干燥，含水率不大于9%；刮五级以上大风、下雨天或雨后基层尚未干燥时，均不得施工。

2.4、穿过屋面的管道、埋设件、屋面板吊钩等应做好基层处理。 2.5、备齐机具设备，搭好垂直运输井架，安装好卷扬系统设备。 2.6、防水层施工前基层应清扫干净；施工温度为5度以上。 3、施工操作工艺

3.1、基层处理：基层用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁、无凹凸形、尖锐颗粒，用2米直尺检查，最大空隙不应超过5mm，表面处理成细麻面。

3.2、复杂部位增强处理：对排水口、管子根、底部易发生渗漏的薄弱部位，先均匀涂刷一层聚丁胶粘剂，厚度为1mm左右，随即粘贴一层聚酯纤维无纺布，再在其上涂刷1mm后氯丁胶粘剂，使形成一层增强层。

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3.3、涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷聚丁胶粘剂稀释剂，其作用相当于传统的沥青冷底子油。涂刷时要均匀一致，无漏底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷，也可用喷涂方法。

3.4、弹线：基层处理剂干燥（4~12h）后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。 3.5、铺贴卷材：根据卷材性能选用热溶贴等方法。

3.6、热熔粘：用丙烷气（汽油）喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层熔化（温度控制在100~180度之间）后，立即将卷材与基层粘贴，并用压锟滚压，排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应锟压粘贴牢固。搭接缝处要精心操作，喷烤后趁油毡尚未冷却，随即用抹子将边封好，最后再用喷灯在接缝处均匀细致的喷烤压实。采用条粘法时，每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于150mm。 4、质量标准

4.1、主控项目

4.1.1、改性沥青卷材和胶粘剂的品种、标号、性能及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.1.2、屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。 4.2、一般项目 4.2.1、 4.2.2、

卷材防水层的表面平整度应符合排水要求，无积水现象。 铺贴的卷材粘胶剂应均匀，不漏底、不堆积。粘法应按规定的位置与面积涂刷粘胶剂。防水层应平整顺直，搭接尺寸应准确，接缝及末端处理必须封严；不得有扭曲、皱边、翘边、脱层或滑动、空鼓等缺陷。

4.2.3、

泛水防水层应粘贴牢固，盖封严密，卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合施工规范的规定。

4.2.4、

卷材保护层涂层应与卷材粘贴牢固，覆盖严密，颜色、厚薄均匀一致，表面清洁，不应有漏底现象。

4.3、 允许偏差项目

卷材防水层的允许偏差及检验方法

项次 项目 允许偏差 检验方法 金三角小区2#地下车库 - 18 -

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1 2 3

卷材搭接宽度 玛碲脂软化点 沥青胶结材料使用温度 -10mm ±5度 -10度 尺量检查 检查铺贴时的测试纪录 加查铺贴时的测试纪录 5、成品保护

5.1、 已做好的保温层、找平层应妥加保护，卷材铺设完后应及时做好保护层；

操作人员在其上行走，不得穿有钉的鞋；手推胶轮车在屋面运输材料，直腿应用麻袋包扎，或在屋面上铺板，防止将油毡划破。

5.2、 卷材屋面竣工后，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作，以防

破坏卷材造成漏水。

6、安全措施

6.1、 采用冷粘贴法施工时，现场应严禁烟火。

6.2、 采用热熔贴法施工时，向喷灯内灌燃料时，要避免溢出在地面上，以防

止点火时引起火灾。

6.3、 喷灯点火，喷嘴不得面对人，以免造成烫伤事故。

6.4、 下班后氯丁胶粘剂、汽油、二甲苯等易燃材料应入库保存。 6.5、 五级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上进行油毡铺贴。 7、施工注意事项

7.1、改性沥青卷材防水层铺设立面时，应采用满铺法并应尽量减少短边搭接，以利粘接牢固和防止卷材下滑。

7.2、采用热熔贴法铺贴卷材，应注意使火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离适中；幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，应防止过分加热或烧穿卷材。

7.3、改性沥青卷材防水层严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得进行施工；气温低于0度时，不宜进行冷粘贴或自粘贴施工；热熔贴法施工气温不宜低于负10度；施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材周边的防护工作。 二、刚性防水层屋面工程

1、施工准备

1.1商品砼中集料要求

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1.1.1水泥

宜用标号不低于32.5号的普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。 1.1.2砂

宜用中粗砂，含泥量不大于2%。 1.1.3石子

应采用级配良好的坚硬碎石，粒径一般为5～15mm，含泥量不应大于1%。 1.1.4钢筋

按设计要求采用φ6中距150钢筋应符合有关现行国家标准的规定，并应有出厂质量合格证。

1.1.5外加剂

应符合有关现行国家标准的规定，并应有出厂质量合格证。 1.1.6嵌缝油膏

本工程采用高分子密封膏，其质量应符合有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证。

1.1.7、盖缝材料

宜用玛蹄酯粘贴油毡条或防水冷胶料粘贴玻璃布，其质量应符合有关现行国家标准的规定。

1.2 、主要工具

铁抹子、木抹子、木刮板、平锹、手推胶轮车、笤帚、水桶、斧子、锤子、铲刀、油刷、油锅、油桶及油壶、铁滚筒等。

2、作业条件

2.1 、屋面结构层及找平层已施工完毕，并办理交接验收手续。基层表面应平整坚实，不得有起砂、裂缝、松动等现象；平整度用2m直尺检查，最大空隙不大于5mm；突出部位应平滑过渡。

2.2 、施工气温宜在5～30℃，不得在负温或烈日曝晒条件下施工。

3、 工艺流程：

基层处理→立分格条→ 扎钢筋网→ 铺筑混凝土→ 平板振捣 滚压→ 抹面压光→ 起分格缝条→ 养护→ 接缝修补→嵌灌密封材料→ 固化养护→ 检查验收

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3.1、 分格缝设置

3.1.1 分格缝的位置应符合下列原则设置：

3.1.2 设置在屋面板的端头处，纵横向分格缝交接处必须相通，不宜成为T字缝及L缝；

3.1.3 设置在屋面转折处；

3.1.4 设置在防水层与凸出屋面构件的交接处； 3.1.5 设置在整浇屋面的转折处及横轴线处； 3.1.6 分格缝纵横向的距离6m；

3.1.7 分格缝采用20㎜厚剂塑泡沫板条纯水泥浆拉线固定。 3.2 钢筋网的钢筋规格间距按设计要求φ6@200双向设置，网片采用绑扎，分格缝处钢筋应断开，钢筋应置中部偏上，保护层厚度不小于10mm 3.3 混凝土摊铺的虚铺厚度控制在1.2倍压实厚度，先用平板振动器振实，然后用滚筒十字交叉来回滚压之表面平整密实泛出水泥浆，后由专人抹光，抹压时不得在表面洒水，加水泥浆或撒干水泥在混凝土初凝时进行第二次压光，每个分格板块的混凝土应一次浇筑完成，不得留施工缝

3.4 终凝后应随时进行养护，养护方法可采用浇水塑料薄膜密封遮盖；养护时间不应少于14d

3.5 防水层节点的细部构造

3.5.1 普通细石混凝土分格缝宽度为20mm；分格缝中应嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材。

3.5.2 刚性防水层与女儿墙交接处应留宽度为20mm的缝隙，并用密封材料嵌缝泛水处应铺设卷材或涂膜附加层

3.6 刚性防水层施工完毕，应进行24小时蓄水检验，检验合格后方可进行下道施工。

第四节 脚手架工程

一、材料准备

1、钢管杆件采用Φ4833.5mm焊接钢管，其材性应符合《碳素结构钢》（GB700-88）的相应规定,且采购的钢管应有出厂合格证和检验证明书。用于立

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杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度分别为4m、6m，用于小横杆的钢管长度为1.2m，钢管全涂防锈漆。

2、扣件：扣件应符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700-88《碳素结构钢》中Q235钢的规定。

3、脚手板：脚手板采用竹脚手板。

4、安全网采用绿色密目安全网，新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的证明书（或试验记录），安全网的选用应符合GB5725-85《安全网》的规定。

二、脚手架的结构与搭设要求

基本要求：用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构，它要承受施工过程中各种垂直和水平荷载。因此, 脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，并不超过结构的容许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。 1、受荷情况

采用φ4833.5钢管和扣件等构成的脚手架、立杆、大横杆和小横杆是主要受力杆件，剪刀撑、斜撑和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力。 2、脚手架的构造与搭设要法

脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50cm，并且不在同一步距内，底部一排选用6m、4m两种不同长度的钢管作为立杆；纵向水平杆接长用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于50cm，同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并应不在同一跨内。

2.1、大横杆与立杆必须用直角扣件扣紧，相邻两根大横杆的间距不宜大于500mm，周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆固定。

2.2、小横杆伸出外立杆连接点15-20cm，离外墙面不大于15cm。并贴近立杆布置，搭于大横杆上用直角扣件扣紧。

2.3、杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。

2.4、剪刀撑的布置从脚手架纵向两端和转角处起，每道剪刀撑跨越立杆的根

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数在5根，剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6m；斜杆与脚手架底部成45-60度夹角，斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢；剪刀撑斜杆与基本构架结构杆件之间至少有三道连接，其中斜杆的搭接接头部位至少有一道连接。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，并不得少于三个扣件。 2.5、外立杆里侧设1m高防护栏杆和18cm高的挡脚板（可用两道水平钢管紧贴外立杆内侧用扣件扣牢）。外侧全部设置密目安全网，设置时注意脚手架的外观整洁。

2.6、脚手架每隔3步，应在里立杆与墙面之间设通长安全竹笆片，支承在两根钢管上，用镀锌铁丝同钢管捆牢，每块竹笆片捆绑点不少于4点。

2.7、脚手架与主体结构连墙杆采用钢筋上焊短钢管，其钢筋一端与主体结构预埋，钢管一端用扣件同立杆连接，砼强度不宜低于15N/mm2才能使用。 2.8、扣件同杆件连接时紧固力在45-55N.m范围内，不得低于45N.m或高于60N2m。

三、质量要求与保证措施 1、脚手架用钢管

1.1、表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯； 1.2、外径偏差不大于-0.5mm，壁厚偏差不大于-0.3mm； 1.3、端面应平整，偏差不超过1.7mm；

1.4、钢管锈蚀深度应小于0.5mm，不得使用严重锈蚀的钢管； 1.5、钢管长度规格必须按要求统一，不得长短参差不齐。 2、扣件

2.1、所用铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；

2.2、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好； 2.3、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm； 2.4、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm； 2.5、扣件表面应进行防锈处理。 3、竹脚手板

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3.1、竹脚手板必须具备产品质量合格证； 3.2、竹脚手板必须顺直，端头不开裂。

4、脚手架未经验收不得投入使用，脚手架检查与验收标准见下表 5、连墙点设置横向间距不大于6m。 四、脚手架拆除

1、拆除脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒。

2、拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。 3、脚手架拆除顺序一般为:脚手板（竹片笆）→栏杆→剪刀撑→牵杆→横杆→立杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业。剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。

4、拆下的杆件与零配件，应按类分堆（零配件装入容器内），用吊车吊下，严禁高空抛掷。 序号 1 项 目 立杆垂直度 步距偏差 2 间距 柱距偏差 排距偏差 3 4 5 大横杆高差 一根杆两端 同跨内、外大横杆高差 容许偏差 ≤H/200 ≤100 ±20 ±50 ±20 ±20 水平仪 水平尺 ±10 40～65N?m 45°～60° 100≤a≤150 a≥100 扭力扳手 角尺 卷尺 卷尺 钢卷尺 检查方法 吊线 扣件螺栓拧紧扭力矩 剪刀撑与地面倾角 脚手板 对接 搭接 6 外伸长度 5、拆下的杆件和零配件运到地面时，应随时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。有损坏者给予维修和保养。

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五、安全措施

1、搭设脚手架必须由经安全教育持岗位证的架子工承担，凡患有高血压、心脏病者不得上脚手架操作。

2、搭拆脚手架时必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。

3、施工现场带电线路无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线和电器装置。

4、脚手架与主体结构连墙杆采用钢筋上焊短钢管，其钢筋一端与主体结构预埋，钢管一端用扣件同立杆连接。

5、严禁在脚手架上堆放多余的物料，以确保脚手架畅通及防止超载。

第五节 装饰工程

一、地面装饰工程

1、水泥砂浆地面

素土夯实→300mm厚3:7灰土→50mm厚C15混凝土垫层→20mm厚1:2水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→1.5厚双面自粘型防水卷材→3mm厚SBS改性沥青防水卷材→100mm厚C15混凝土保护层→20mm厚1:2水泥砂浆面层

2、特殊骨料耐磨地面

素土夯实→300mm厚3:7灰土→50mm厚C15混凝土垫层→20mm厚1:2水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→1.5厚双面自粘型防水卷材→3mm厚SBS改性沥青防水卷材→120mm厚C15混凝土面层→1mm~2mm厚特殊耐磨骨料，混凝土即将初凝时均匀撒布

3、不发火水泥砂浆地面

素土夯实→300mm厚3:7灰土→50mm厚C15混凝土垫层→20mm厚1:2水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→1.5厚双面自粘型防水卷材→3mm厚SBS改性沥青防水卷材→100mm厚C15混凝土保护层→20mm厚1:2水泥砂浆面层（砂子应采用不含杂质的白云石、石灰石等原材） 二、内墙面装饰工程

1、内墙粉刷

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1.1、混凝土墙施工工艺： 基层处理→刷混凝土界面处理剂→抹灰→内墙涂料。 1.2、内墙粉刷水泥砂浆。 1.3、基层处理

1.3.1、抹灰前做好原材料检验和试配工作，对结构工程及其他配合工种项目检查是否齐全、完善、符合要求。

1.3.2、抹灰前必须先找好规矩，即立线吊直，大角成活，横线找平。 1.3.3、混凝土墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛

1.3.4、门、窗部位要粉刷护套，护套和护角线用1：2水泥砂浆粉刷。 1.3.5、抹灰粉刷的底层与面层都要赶平压实，并强调在各阴、阳角门、窗套和护角线、细部的平整度、光洁度和通角方正，既要经得起目测，又要经得起实测。

1.3.6、室内抹灰应将上、下水道和穿墙孔、穿平顶孔洞填嵌密实，保持灰面平整无接痕。 2、涂料墙面 2.1、施工工艺

清扫基层→填补孔洞、磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子 2.2、 操作要点

2.2.1、同一墙面的墙面涂料工程应用同一批号，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。

2.2.2、涂料的操作必须防止厚薄不均，色彩不均，防止流淌、起皮。 3、天棚工程

1、涂料顶棚

1.1、天棚粉刷的具体做法及顺序：阴角、板底1：2水泥砂浆处理→喷刷内墙涂料

1.2、天棚阴角处理前应在四周墙上或梁上弹出水平线，以水平线为依据找平。

1.3、涂料的操作必须防止厚薄不均，色彩不均，防止流淌、起皮。

第四章 季节施工技术措施

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1、在大风到来之前，必须做好防风准备工作，组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路、井架缆风绳等进行检查，针对检查出的具体问题，应采用相应措施，及时整改，并安排人员进行值班抗台。

2、对高耸物如井架、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，起重机械应停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采取加固措施等符合安全要求后再开展工作。

第五章 安装工程

一、电气工程 1、施工准备

1.1、熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。 1.2、准备工机具材料

1.3、考虑与主体工程和其它工程的配合问题，确定施工方法，为了工程施工，不要破坏建筑物的强度和损害建造物的美观。

1.4、技术交底。施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。

1.5、必须熟悉有关电力工程的技术规范。 准备阶段流程图如下：

看图→图纸会审→提出设备、材料、加工件计划→验收入库和 保管→提出设备、材料费用→编制施工技术方案→施工机具的准备 2、施工顺序

2.1、电气专业施工程序在整个大程序的安排下，原则上是先配合土建预埋，后设备安装和预埋配线同步进行。预埋工作紧跟土建施工进度。 2.2、电气施工工序网络网：

开工准备→配合土建结构预埋→墙内及顶板内线管敷设→各系 统配线、敷设电缆→配电箱、控制箱安装→器具安装→调试→→交工验收。 3、施工工艺

3.1、管路敷设 暗管敷设工艺流程:

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暗预 1、热煨管 冷煨管 管 制 3、切管 敷 加 套丝 设工 暗 1、管箍丝扣连接 管 2、焊接套管连接 敷 3、坡口（喇叭口）焊接 设 稳 1、稳住盒、箱 测定 住 盒箱 盒 2、托板稳住灯头盒 位置 箱 1、随墙（砌体）配管 2、大模板现浇混凝土墙配管 3、现浇混凝土楼板配管 4、预制空心楼板内配管 暗管 敷设 方式 管路敷设中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程

作好预埋或预留孔洞。电箱的位置处应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏。钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录，必保施工技术资料及记录和工程进度同步完成，由栋号工长在自检、互检合格后向监理公司、建设单位各报一份存档，隐蔽工程必须经监理工程师复查确认合格后，再找甲方签字，分项工程完毕后，我方要向监理公司、建设单位填报各一份存档。 3.2、管内穿线（缆）工程

3.2.1、管内穿线前必须做到以下四点： 3.2.2、混凝土结构工程必须经过验收和核定。 3.2.3、砖混结构工程必须初装修完成以后。

3.2.4、作好成品保护，箱盒及导线不应破损及被灰浆污染。

3.2.5、穿线后线管内不得有积水及潮气浸入，必须保证导线绝缘强度符合规定要求。

3.2.6、考虑导线截面大小、根数多少，将导线与带线进行绑扎，绑扎处应做成平滑锥型状，便于穿线。

3.2.7、穿线前应在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长、转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，截面大、长度长线缆考虑机械引（如倒链）。 3.2.8、穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值

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不小于0.5MΩ，并做好记录，由责任工长向监理公司填报并经监理工程师抽测确认合格签字找甲方签字后，送甲方及监理公司各一份存档。 4、器具安装

这里主要指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应严格按产品说明以及规程规范进行，这里强调几点质量要求。 4.1、灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置正确。

4.2、安装开关、插座时必须将预埋盒内填充物清理干净，用湿布擦净。 4.3、安装好器具要认真保护，防止损坏和被盗。 5、照明器具试运行

5.1、电气照明器具试运行前应进行通风安全检查，并应逐个做好记录。 5.2、电气照明器具应以系统进行电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。

5.3、全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到达4小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。 6、主要施工技术措施

6.1、采用标准固定支架，吊架及吊杆等大部分采用定型加工产品，事先在工厂加工好备好，以减少现场加工制作，这样既减少了现场作业人员，也能保证质量和工期。

6.2、配管阶段采用小流水作业：在未正式配管前，先根据图纸预制出定尺钢管，两端套好丝，其中一些根据图纸相应煨好来回弯，并与接线盒用锁母牢固，一旦土建条件具备，立即进行配合工作。若预制的定尺钢管配合过程中出现长度不够或稍长时，则用适当的活接头（事先预制）补充。

6.3、采用先进的安装工具：配置专用设备的手动、电动工具以提高工效。 6.4、暗装插座：暗装插座箱和开关的接线盒内必须清扫干净，紧贴墙面，安装端正。

6.5、接线盒或拉线盒，其盒内不得有灰尘，盒盖必须连接严密。 6.6、钢管进入接线盒或配电箱，穿线后必须密封严密。 二、管道安装工程

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1、施工配合

1.1、管道穿越地下室外墙一律预埋刚性防水套管套管比进户管本身大两号，穿越楼板或剪力墙时，一般均预留孔洞。

1.2、会同土建工种进行墙板预留孔洞，在安装后进行孔洞的填补工作。 1.3、在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时由专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇筑混凝土过程中专人配合校对。 2、安装阶段

2.1、制作安装的主要工作内容有：给排水、通风、阀件安装、支吊架的制作安装、设备安装、设备管道的防腐与保温，系统的调试。

2.2、管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准图集和91SB建筑设备施工安装通用图集以及施工工艺标准的有关规定进行施工，认真招待公司及分公司《质量手册》及相关程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行，具体技术措施如下：

① 给排水系统

A、管道材料：给水采用镀锌钢管、丝扣零件连接。 B、套管设置

a、 喉管穿越墙身、地板及屋面处应设套管，套管选用应与本管

材料相应，其尺寸大小须符合有关管道的要求，包括保温、防火填料及管道自身膨胀等。

b、套管突出的地板部分应不得小于20mm，过墙部分与墙饰面相平。 C、管道安装

a、 管道安装包括管道及管路附近依照图纸执行，并考虑实际施 工时之差异作适当调整。

b、三通、弯头等管道附近应与管道之口径相同。

c、全部管道应无毛刺、铁锈和污垢，在安装前应经清理。工程 过程中开口的那端需用金属或塑料盖盖住。

d、管道的安装坡度应按图纸设计规定执行。

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施工组织设计

三、交叉施工措施

1、水电安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。

2、明确责任，正确划分利益关系。为便于配合施工，机电依据绘制机电与土建综合施工图，并提供给土建施工队，为保证预留位置的准确性，机电负责预埋盒留洞。

3、一切从大局出发，互谅互让，土建要为水电、通风安装创造条件，水电安装要注意土建成品及半成品的保护。

第六章 质量目标、质量保证体系及质量预控措施

一、 质量目标

本工程按国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBH300-88）的要求进行质量评定和施工技术规范进行质量检查评定，合格率控制在95%以上，分项工程合格率95%以上，单位工程合格率100%。 二、 质量保证体系 1．质量方针

我公司的质量方针是：“用我们的承诺和智慧，雕塑时代的艺术品”。在这一方针指导下。在工程具体实施中。我公司运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优良产品满足业主的愿望和要求。根据ISO9002质量标准的要求建立文件化质量保证体系——《质量保证手册》，体系有效运行以通过中国质量管理协会质量保证中心的第三方认证。广泛开展质量职能分析和健全质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。 2．项目质量管理工作指导思想

“创过程精品、建用户满意工程”，这一理念贯穿工程始终，并且我们将向业主提供100%满意的售后服务。 3．组织保证体系

公司按照工程总包管理体制的要求，在工程上根据项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO-9002），强化质量职能。项目经理部全体管理人员及分承包方将强化质量意识和质量职

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能；推行区域责任工程师和专业监理工程师制，施工全过程对工程质量进行全面管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、内部各专业公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使施工质量得到有效控制。建立项目经理领导，现场经理、主任工程师中间控制，专业监理工程师检查的三级管理系统，形成项目管理到各施工方、各专业分公司的质量管理网。 三．质量保证措施

1、实行项目管理人员岗位责任制，施工过程中实行项目管理人员全天跟班监督检查，认真按规范、规程及设计要求组织施工。实现全面质量管理，建立质量保证体系，加强各道工序施工过程三检测，确保各工序质量符合质量评定要求。 2、及时对进场的原材料进行质量检查、验收和复试，严把材料质量关，正确合理使用材料，建立材料管理台帐。

3、严格遵守施工工艺规程，加强施工工序质量的控制，及时检查工序施工效果和质量。

4、严格执行三检制度，在班组自检合格的基础上项目部进行复检，复检合格后通知有关人员验收合格后才可进入下道工序的施工。 四、技术保证措施

1、楼层标高及平面测量放线，严格控制标高及轴线、标高和尺寸；砼工程必须用水平仪和经纬仪检查轴线后浇筑砼。

2、建筑物大角全高垂直度控制。将经纬仪安置建筑物附近竖向投射，发现垂直偏差超过1?时，及时调整。

3、楼层施工中，要求墙钢筋上设置足够的标高控制点。具体做法：用钢筋插入顶板的底层钢筋焊牢，测出标高控制标志，保证砼板、墙标高。 4、模板及支架必须具有足够的刚度、强度和稳定性。

5．质量预控措施 （1）模板质量预控措施 （2）钢筋质量预控措施 （3）砼质量预控措施 五、成品保护措施

在施工过程中，成品保护是保证施工质量的最后一关，成品保护是否到位直

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接影响施工质量，为确保施工质量必须做到以下各工序要求： 1、对于模板工程的要求

1.1、水平梁板支模时要保证设计的标高与尺寸，对跨度超过4米的梁板应按规定起拱，起拱高度控制在梁板净跨的2?，通过控制竖向支撑高差来调整；模板除要求刚度、平整稳定性外还要求缝在大于2mm小于的用胶带粘贴；超过10mm的用木条（更宽的用木方）进行嵌补，以防止漏浆而降低砼强度并影响观感。对于竖向构件，柱、梁、板交汇处均使用角模。在角模利用不上时，制作异形非标角模匹配，以保证砼的观感和尺寸。模板的拆除要在各部位的同条件试块达到规范要求后方可拆模，预应力砼要达到75%并张拉后方可拆模。

1.2、模板工程施工时要注意上道工序的成品保护，在锯、砍木方时一定要避开柱、墙头，防止锯末、木片等杂物掉进柱、墙钢筋内难于清理。在吊运模板、木方、铁线时不能直接放到已绑扎完的板筋上，可以铺放一层竹模，防止夹带的赃物污染顶板。模板施工完毕在钢筋绑扎前要彻底清理干净，特别是梁底及柱墙头部位，做到工完场清。 2、对于钢筋的要求

钢筋原料及成品堆放时下部每延米设一道10310cm木方垫起以确保钢筋不受雨水浸湿。为防钢筋锈蚀，根据进度要求分批进场，避免现场存放时间过长造成锈蚀。必要时使用五彩布遮盖防止雨淋。钢筋下料后应分级、分部位、分规格进行堆放，标识清楚，以防混淆并便于使用。绑扎板筋时下部设置垫铁，横纵每延米设一50mm长（直径同保护层），上层筋用 型马镫支架，间距1米。板筋绑扎时各工种的预留孔洞及预埋件的留置要穿插跟随进行，绑扎完毕后要求各工种所有预埋管线铺设完毕，预留洞口准确到位，避免人为践踏污染钢筋成品。绑扎上层负弯矩筋时从作业面的一侧倒退着绑扎，以免绑扎好的负弯矩筋被自己踩弯踩倒。为更好地保证上层筋位置，将两端的分布筋换成Ф12的，以增强抵抗变形能力。需要修整钢筋时不踩分布筋及负弯矩筋。检筋完毕后浇筑砼时，钢筋工应有专人负责看筋，用铁马镫、跳板临时布置通道随打随拆，除砼工以外的其它工种此时不得出现在该作业区内。在板筋绑扎的同时可能在进行剪力墙砼的浇筑，为防止滴落的水泥浆污染钢筋，可将竹模铺设在钢筋上面。 3、对砼的施工要求

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3.1、钢筋和板模达到要求进行砼浇筑时，按具体部位分强度进行砼浇筑。对梁柱交接等钢筋密集的边角处要加强振捣，振捣时不得振钢筋、预埋件以免影响钢筋走位，影响钢筋与砼的粘接。板砼初凝后专人负责喷洒养护膜，以防止砼水分的散失，从而影响强度及产生裂缝、龟裂现象。砼表面不能过早上人、放物，以免破坏砼的强度。板上的各种预留孔洞要提前留好留准，不得遗漏以免成活后乱砸砼到处开洞，如有遗漏必须先与管理人员取得联系，并得到许可后按措施进行。预留孔洞内模的拆除应由专人负责，并应在砼强度能上人、保证孔洞表面不发生坍陷和裂缝时拆除。剪力墙、柱拆模后应由专人负责均匀喷洒氧化养护膜。 3.2、砼浇筑时，施工操作人员应在临时通道上行走，不能踩踏钢筋。泵送管道下部用钢筋支架垫起或用钢管、跳板搭通道走管，不能直接放在钢筋上。二次接倒泵管时，操作人员一定要注意，不能随意踩踏板筋，发现上层筋变形处要及时调整过来。

第七章 安全措施与文明施工

一、项目部形象

1、项目部树立良好企业的形象，对内体现出团结协作的团队精神，全体项目管理人员统一着装，工装的制作要有公司和工程项目的标志，管理人员必须挂牌，标明姓名、职务、岗位，以明确工作岗位的职责和权力，达到切实有效的进行项目施工管理工作。

2、项目施工班组的工人，一律实行挂牌作业，统一样式的工作服，进出工地必须出示项目的工作牌，树立班组工人在该工程施工中的良好形象。 二、组织机构

1、建立金三角小区地下车库项目部“安全文明施工标准化”工作领导小组，根据施工组织设计和公司要求，结合工地实际情况，制定工地安全生产、文明施工标准化建设奖罚办法，明确岗位责任，奖罚兑现。

2、项目部各施工管理办公室必须按统一的规格标准，制作安全安全文明施工标准化管理责任制度，悬挂于办公室内，明确安全生产管理目标，分解和细化各自的责任、安全责任的考核目标，做到责任明确，奖罚鲜明，切实检查各项制度的落实情况。 三、安全管理目标

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无死亡事故，无重伤事故，施工过程轻伤率不超过3?，无火灾及重大交通责任事故，一般事故隐患整改率达95％以上，特殊工种全部持证上岗。施工现场安全合格率100％，优良率50％以上，安全文明施工全面达到“山西安全文明施工标准化工地”标准。 四、安全生产基本要求

1、贯彻“安全第一，预防为主”方针，管生产必须管安全，做到安全工作与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比，安全防护措施提前施工，经验收合格后交付使用。

2、加强安全生产的宣传教育，工人报到后，按在册人数开会宣传有关法规、规章制度，由项目经理与每个人签定《安全生产合同书》，未经教育培训和签定合同书的人员不准上岗作业。

3、每个分部分项工程，按工种由专职安全员向班组做安全技术交底，交底要求具体、明确，要有正式的书面记录和签字。特殊工种，如架子工、塔机工、电工等分别按安全技术标准规程做专项技术交底，形成书面文字，签字后交付作业。

4、每星期天安全领导小组作一次工地的安全检查，平比，针对存在的问题，及时分片或分组开会教育，责令限期整改。

5、每天安全员和班组长向班组安全讲话，检查安全准备工作，紧跟生产制度进行监护，对违章作业，及时纠正，对冒险作业，坚决制止。其教育情况均需记录签字，以示慎重敲响警钟。

6、严控“三宝“的使用，上班不戴安全帽、高空作业不系安全带的立即停止其作业，安全网挂设，必须牢固可靠，符合规范要求。

7、严禁酒后上班，不准打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班。不准高处向下扔物品。

8、“四口”、坑、井、易燃易爆场所、电源装置和危险地带，设置护栏，夜间设红灯示警。

9、机械设备有漏电保护装置和接零接地，施工电线架空或埋地搭设，不准随地乱拖，开关、插座集中在配电箱内，有防雨装置，由电工专职管理。

10、经常对机械设备进行检查维护保养，每天上班试运行运转后才能进入施

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工操作，严禁机械设备带病作业。

11、易发生触电事故地方和移动照明，使用36伏低压行灯。

12、搅拌台、钢筋制作场、木工制作场，必须在牢固棚架下操作；水泵操作的电工应穿绝缘鞋、戴绝缘手套作业。

13、木工房、库房、工棚、厨房等临时设施，配套足够的灭火器材，挂有醒目的警示标志，严禁吸烟。 五、安全管理基础资料

安全档案资料是安全基础工作之一，也是检查考核落实安全生产责任制的基本和反映工作情况的重要依据，同时是为安全管理工作提供分析、研究，掌握安全动态以便改进工作，达到预测、预报、预防事故的目的，必须及时做好做全，真实反映情况，主要有：

1、工地的安全组织机构及岗位责任制； 2、安全生产、文明施工的各项制度； 3、安全生产宣传教育、培训情况；

4、安全技术资料（计划、措施）、交底、检查验收； 5、班组安全活动情况（包括违章作业的教育、处理）；

6、特种工人员上岗证复印件（编汇成册，注明上、离岗时间和原因）； 7、奖罚资料； 8、伤亡事故档案； 9、有关文件、会议记录。 六、文明施工基本要求

1、执行朔州市有关文明施工规定，进行经常性的文明施工教育，完善“五牌二图”，即工程概况牌、管理人员名单和监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场总平面布置图、建筑物效果图，标明工程要点和主要施工人员。

2、施工区域内采用砖围墙，外墙抹灰后刷白，写大幅安全生产、文明施工、保证工程质量等警示标语和标志。

3、 按“门前三包”要求，责令值班人员天天打扫卫生，公共设备不因施工受到损坏。

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4、施工场地基本硬化处理，保证道路排水畅通，防止泥浆、污水、废水乱流和堵塞下水道，工地无积水现象，每天定人、定岗冲洒施工道路。

5、设置排水沟进行组织排放施工用水并设沉砂井。

6、各种材料必须按施工平面图位置堆放，保证施工道路平整、畅通，散堆材料随用随收堆，钢材成捆分类堆放整齐，用后的器材及时清场，将剩余材料回收到指定地点。

7、作好施工现场灭鼠、灭蚊蝇工作；严禁赌博，打架斗殴，违者罚款，情节严重清退出场。

8、新工人进场，按身份证进行登记造册，并向当地派出所办理暂住手续，防止作案人员混入民工队伍中间。

9、家属来访，不准在作业现场交谈，特别是老人小孩，不准进入施工现场。 10、材料堆放：建筑材料、构件、料具、模板、脚手架等按总平面图布置，堆放整齐并进行标识，做到工完场清，建筑垃圾及时清运。

11、施工作业区与办公、生活区明显划分并派专人进行清扫，保证宿舍周围环境卫生、安全。

12、加强现场防火教育，落实消防措施，配备足够的灭火器材。

13、施工现场经常开展卫生防病宣传教育，设置厕所并派专人打扫。食堂符合卫生要求，建立食堂卫生责任制，保证供应卫生饮水，生活垃圾的存放应有专用容器并设专人管理，及时清理。

14、建立治安保卫制度，负责施工现场及住地的安全，做到责任分解到人，无失盗事件发生。 七、安全文明施工措施

1、施工现场主入口、项目部围墙设有帽沿及线条的美观造型，以达到围墙景观化的要求。

2、禁止违规张贴的广告、标语，围墙内外全部抹灰，用白色和蓝色涂料粉刷一新，做到内外分色，线条醒目。确保工地围墙稳固、安全，给人以稳重、清爽、美观的视觉享受，树立公司良好的形象。

3、砖砌围墙上部按5m间距，设置围墙景观灯，围墙上的电源管线一律穿入PVC套管，固定在围墙的顶端，灯光的控制设施引入专用控制箱。

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4、工地大门上方设“工程项目”标志，大门两边的门柱上书“高高兴兴上班，平平安安回家”。

5、工地围墙周边落实专人清扫，实行“三包”责任制，保持施工现场与周边结合部位的整洁环境，标化领导小组定期对落实情况进行检查。 八、施工标牌管理

1、在项目部大门右侧设立标准的“五图一牌一警告”，将项目管理人员的名单、照片做成标准的像框贴在墙上，其它标牌按规定要求制作。

2、在进入工地的主要通道及施工区域悬挂红,黄,蓝,绿的安全警示标牌，区分施工场地的安全环境，在塔吊上悬挂安全标语，在配电设施处设置禁入标识等。 九、封闭施工管理

1、本工程施工采用彩钢板围墙进行全封闭作业，施工现场采用钢管刷成红白相间的醒目标记，用于“四口”、“五临边”的防护栏杆，搭设必须符合规范要求，围护要处于正常的安全状态。 十、施工场地管理

1、施工场地内建筑物的四周设专职文明施工管理员，负责对建筑垃圾、散落的余灰、工人丢弃的用品进行清扫，保持施工场地内的清洁卫生。

2、建筑材料钢筋、模板、钢管、扣件分类的堆放，钢筋上悬挂标牌，写明规格、型号。抹灰用的砂石堆放，采用砖墙进行打围，使用时散落在周围的砂石一律铲入墙内。下班之前机操工必须将机械和周边清理干净，随时保持机械和场地的整洁。 十一、综合治理

1、对参加本项目施工的全体人员进行《安全生产法和相关法律知识》的学习，增强安全生产技术技能，落实安全教育培训制度，建立职工安全教育档案及施工人员年度安全考核记录，制定安全隐患调查处理制度和安全事故的应急处理方案。

2、对现场配备治安人员必须认真负责，严格遵守巡查制度，坚决杜绝材料或机具被盗现象的发生；保卫人员，每日值班，并做好来人登记记录，夜间巡查要认真负责，并及时报告、处理检查发现的问题，管理人员随时抽查其值班情况；设立奖罚制度，对被盗材料或机具，按被盗材料价格处罚值班人员，监守自盗者，

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情节严重的追究刑事责任；对敬业爱岗、认真负责，未发生偷盗现象，没有给工地造成材料流失的给予一定的奖励。 十二、生活设施

1、职工宿舍要制定轮流值日表，宿舍内保持卫生、整洁，有纱门纱窗，并有卫生人员负责宿舍的卫生清理与监督，夏季有防蝇措施，冬季有防寒措施。

2、宿舍内应抹水泥地面，配置单人床或上下双人床，禁止职工睡通铺，在建工程严禁安排工人住宿，宿舍内不得超员，人均住宿面积大于或等于2.5平方米。

3、宿舍住宿人员应注意个人卫生，养成良好的卫生习惯，日常用品要放置整齐有序；宿舍内墙面应刷白，并保持室内整洁，不得在墙面乱涂乱画，不得在室内随意拉接电线，不得在宿舍使用未经许可的电器，不得破坏公用设施，严禁随大小便。

4、宿舍内必须配备保温瓶、碗筷柜，衣物、鞋袜、脸盆、餐具、茶杯及工具等个人物品要放置整齐有序；项目部应创造条件，设置淋浴间及更衣室等公共设施；严禁在宿舍内参与赌博活动，严禁男女混住，按时息灯。

5、设置开水供应房，在夏季高温季节施工，由专人负责泡制绿豆汤到施工现场。

6、施工现场厕所随时进行冲洗并定人每天清扫，保证厕所内的通风、干净、整洁无臭味。

十三、 本工程重点、难点、特殊工程安全技术措施

1、脚手架工程：脚手架搭设要有足够的面积，满足工人操作，材料堆置和运输的需要，坚固、稳定。 2、模板工程

2.1模板工程要编制专项施工方案并经有关部门审批，并根据混凝土输送方法制定有针对性的安全措施。 2.2一般要求

（1）模板安装必须按专项施工方案进行，不得随意改变。

（2）模板及其支撑系统在安装过程中，要设置临时固定设施，严防倾覆；模板必须满足刚度计算要求，加固支撑和连接杆必须牢固。

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2.3、安装注意事项

（1）支撑系统要按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。 （2）单独支设四米以上的柱模板时，要搭设工作台。不足四米的，可使用马凳操作，不准站在柱模上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆支撑凳上下。 2.4、模板的拆除

（1）模板拆除要严格遵守拆模方案。

（2）高空作前要事先检查所使用的工具是否牢固，工作时思想要集中，防止从空中滑落。

（4）严禁操作人员站在要拆除的模板上。

（5）已拆除的模板、拉杆、支撑等要及时清理或是妥善堆放。

（6）遇到施工间隙，要将已松动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然坠落伤人。

13.3、临边、洞口及高处作业安全防护技术措施

3.1、基本要求:高处作业中所用的材料，均要堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具要随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，要随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料必须及时清理，不得任意搁置或向下丢弃。 3.2、临边作业：基坑周边，屋面洞口周边都必须设置防护栏杆。 3.3、洞口作业

（1）板与墙的预留洞口、后浇带必须有盖板、防护栏杆、安全平网等防坠落设施。

（2）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还要设红灯警示。 3.4、钢筋绑扎时的悬空作业

（1）外墙板绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架。 （2）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架作业。 十四、施工现场临时用电安全

1、编制临时用电施工组织设计和制定安全用电技术措施及电气防火措施。 2、外电线路的安全距离，必须符合JGJ46—99《施工现场临时用电安全技术规范》的具体规定。

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