大力实施节能减排 着力提高经济效益(1)

更新时间:2023-05-02 23:35:01 阅读量: 实用文档 文档下载

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大力实施节能减排着力提高经济效益

南阳市天泰水泥有限公司

南阳市天泰水泥有限公司位于卧龙区蒲山镇,现有职工607人,其中工程技术人员90余人。公司现拥有一条带纯低温余热发电的日生产熟料2000吨旋窑生产线和∮4.2×13M大型综合节能水泥粉磨系统,资产总额2.5亿元。近年来,公司深入贯彻落实科学发展观,积极淘汰落后产能,大力实施节能减排,向科技创新要效益,向狠抓管理要效益,实现了持续、稳定、健康发展。“伏牛山牌”水泥多年以来连续被评为“河南省名优产品”。企业被河南省建筑材料工业协会评为“河南省建材行业质量信得过产品”,被河南省科技厅、河南省改革和发展委员会、河南省环境保护厅评为“河南省节能减排科技创新示范企业”。 2011年公司实现销售收入4.35亿元,利润7155万元,分别比上年增长86.1%和134.6%,公司生产经营规模和竞争实力显著增强。主要做法是:

(一)广泛宣传动员,形成节能减排浓厚氛围

节能减排是功在当代,利在千秋的大事,既是企业应当承担的社会责任,也是企业可持续发展的前提条件。必须广泛宣传,充分动员,形成人人参与,齐抓共管的良好局面。

一是深入开展节能减排宣传教育。充分利用会议、广播、板报

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等多种宣传形式,大力宣传节能减排的重要意义,营造节能减排的浓厚氛围;组织节能减排专项知识培训,提高了广大员工的节能减排意识和技能。在公司职工安置尚不到位的情况下,积极响应省、市政府“关闭立窑,节能减排”的号召,对两条机立窑生产线迅速进行了全部拆除。为我市淘汰落后产能、优化水泥产业结构、完成“十一五”以来节能减排目标做出了积极贡献。

二是扎实开展节能减排竞赛活动。公司根据自身实际,连续四年开展了独具特色的以“十查十看十比”为主要内容的节能减排竞赛活动。即:一查设备完好情况、看设备运转率、比设备维修、保养质量;二查设备运转率、看台时产量、比产量增长幅度;三查台时产量、看吨产品节电度数、比月节电数量;四查进厂煤质量、看吨产品综合耗煤、比月节煤总量;五查生产工艺参数、看废渣利用、比废渣耗量增长幅度;六查接口管理、看设备有效运转率、比台时产量的高低;七查收尘设备运行、看收尘效果、比环境卫生;八查有无长明灯、看照明灯使用、比合理开闭时间;九查安全管理漏洞、看有无不安全隐患、比事故发生率下降幅度;十查基础管理、看各项规章制度落实、比综合管理完善程度。该项活动赋予了节能减排工作生动活泼的氛围,取得了积极的成效,受到了市总工会的高度评价和表彰。

三是严格节能减排指标的落实考核。将节能减排指标层层分解,落实到车间、班组、个人,纳入绩效考核和日常管理。不断完善节能减排指标考核的激励约束机制,对指标完不成的单位进

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行重罚,对指标完成较好的单位进行奖励,仅2011年就对完成节能减排目标的单位发放奖金26.1万元,极大促进了广大员工节能降耗的积极性。

(二)大力实施节能减排改造,推进技术进步、科技创新公司先后筹措1.5亿元,进行系统技术改造,两年迈出三大步,极大提高企业技术水平,为节能减排提供可靠技术支撑。

一是实施了以节能减排为目标的旋窑节能环保技术改造项目。在企业刚完成改制,职工安置尚未结束的情况下,就多渠道筹资6000万元,对旋窑进行节能减排环保技术改造。该项目使旋窑熟料产量提高到日产2000吨,旋窑熟料能耗指标大幅降低,由原来的每吨熟料消耗143公斤标准煤,下降到目前的每吨熟料消耗117公斤标准煤,下降了18.2%。

二是对日产2000吨熟料旋窑生产线配套建设纯低温余热发电项目。在旋窑改造成功后,我们抓住机遇,千方百计筹资2600万元,配套建设4.5MW纯低温余热发电项目。该项目成功投产发电运营以来,累计发电量2800万度,相当于节约标准煤9800万吨,相当于减少CO2排放2450t、减少SO2排放160t、减少粉尘排放240t。

三是实施了∮4.2×13M大型水泥粉磨综合节能技改项目。筹资6500万元在我市水泥企业中率先进行综合节能技术改造。该系统运行以来,累计粉磨水泥112万吨,台时产量大幅提高,实

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现了公司规模化大生产,吨水泥工序电耗降低2.7度以上,合计节约电耗302万度,折节约标准煤1057吨。

这些项目的实施,不但降低了原煤消耗和污染物排放,降低了生产成本,而且提高了公司经济效益和资源利用水平,进一步提升了公司核心竞争力,为公司的可持续发展夯实了基础。

(三)努力提高工艺水平,加大综合利用力度

一是积极采取行业先进标准。公司实施技术改造项目过程中,认真执行国家节能设计规范和用能标准,采用了符合节能减排要求的新工艺、新材料、新设备、新技术。例如公司对旋窑生产线进行的节能环保技术改造项目,运行效果和各项经济技术指标均达到了国内同规模生产线的领先水平,获得“中国中材杯”技术改造三等奖和河南省建材行业“同力杯”技术改造一等奖。公司被评为河南省节能减排科技创新示范企业。

二是不断加大工业废渣的利用量。减排就是要变废为宝,充分消化吸收各种工业废渣资源。公司不断提高资源综合利用水平,加大了对采矿选矿废渣、粉煤灰、脱硫石膏、煤矸石、硫酸渣等废渣资源的利用,年均消耗各种废渣合计70万吨以上,公司连续被省发改委认定为资源综合利用企业。工业废弃物替代部分原料生产水泥,不仅达到了减排效果,而且实现了能耗大幅降低和资源的循环利用,提高了经济效益。

三是大力实施清洁生产。公司强力推进环境管理体系运行,不断提高公司节能减排水平。近年来公司认真贯彻落实环保法规,积极开

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展环境治理,加大环保资金投入,增加环保设施。公司废水、废气、废固排放量均达到了环保达标生产标准。同时还着力营造绿色空间和花园式工厂,使员工生产生活环境得到了明显改观。公司在2011年顺利通过清洁生产审核。

通过节能系列改造,我公司圆满完成了省、市下达的节能减排目标。“十一五”期间完成节能量19326吨标煤,完成率达到141.07%。“十二五”期间承担节能8300吨标准煤的责任目标,2011年完成节能量2085吨标准煤,占“十二五”目标的25.12%,占2011年度目标的115%。

总之,在各级政府的正确领导和关怀支持下,天泰公司的各项工作获得了一定成效。但是,节能减排工作任重而道远。在今后的工作中,公司将继续贯彻落实科学发展观,继续抓好节能减排。目前,公司利用回转窑生产线协同处置城市生活垃圾项目已经省发改委核准备案。该项目投产后,每年可处理城市生活垃圾6万吨,新增利税420万元。公司节能研发中心也正在论证中。这些项目的实施,将进一步提高企业节能减排水平,增加公司经济效益,为我市经济发展做出应有的贡献!

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本文来源:https://www.bwwdw.com/article/exke.html

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